磚砌體的組砌要上下錯縫，內外搭接，以保證砌體的整體性；同時組砌要有規律，少砍磚，以提高砌筑效率，節約材料。

一．磚墻的組砌形式

1、組砌形式

（1）一順一丁

一順一丁砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌筑、上下皮間的豎縫相互錯開1/4磚長。這種砌法效率較高，但當磚的規格不一致時，豎縫就難以整齊。

（2）三順一丁

從對瀝青路面的預防性養護的角度來看，與其他的技術相比，同步碎石封層技術并沒有對施工條件提出更高的要求，但是為了提高養護性能，充分發揮這種新技術的優勢，還是需要有一定的條件。

首先，要對公路表面損傷進行診斷，明確將要進行修補的要害問題，保證基層強度較好；充分考慮瀝青結合料和骨料的質量標準，比如其潤濕性、粘合性、耐磨性、抗壓性等；在技術規范所允許的范圍內進行攤鋪操作；正確合理地選擇材料，確定級配，正確操作攤鋪設備。

1同步碎石封層施工工藝

1.1常用的結構普遍采用間斷級配結構，碎石封層所用石料粒徑范圍有嚴格要求，即等粒徑石料最理想。考慮到石料加工的難易程度及路面防滑性能的要求不同，可2~4mm，4~6mm，6~10mm，8~12mm，10~14mm等5檔，比較常用的粒徑范圍為4~6mm，6~10mm這兩種，而8~12mm和10~14mm兩檔主要用于低等級公路過渡型路面的下面層或中面層。

1.2根據路面平整度情況和抗滑性能要求確定石料的粒徑范圍一般路面養護進行一次碎石封層即可，在路面平整度較差說可選用適宜粒徑的石料作為下封層找平，然后再做上封層。碎石封層作為低等級公路路面時須2層或3層，各層石料粒徑應互相搭配以能產生嵌擠作用，一般遵循下粗上細的原則。

1.3路面清掃封層前要對原路面進行認真清掃，對路面上的污物及浮塵要徹底清理干凈，以保證黏合料與原路面的結合。作業過程中應保證2臺以上的膠輪壓路機以便在瀝青溫度降低之前或乳化瀝青破乳后能及時完成碾壓定位工序。另外，封層后即可通車，但在初期應限制車速，車速限制20km/h，待2h后可完全開放交通，從而防止快速行車造成石子飛濺；通車2天后要迅速把封層完的路段上未粘結的石料清掃干凈，以防止其與粘結好的石料經常摩擦，破壞路面的摩擦力。

近年來，城市化進程不斷加快，城市道路隨之迅速發展。鋼筋混凝土管在市政道路建設和維修中被廣泛運用，因為其不僅成本低、外觀好、施工方便，還具有優秀的結構力學性能。城市建設必須要有高質量道路，被大量使用的鋼筋混凝土管的生產工藝和質量也必須在“淘汰舊的、創造新的”過程中進步。我國主要有四種鋼筋混凝土排水管生產工藝:懸輥工藝、離心工藝、立式振搗、芯模振動工藝，每種工藝都有其特點。

1離心工藝

將管模和混凝土在離心機上旋轉，離心力使得混凝土均勻地分布于管模的內表面，形成密實結構，這便是離心制管法。用離心制管法造出的鋼筋混凝土排水管，外觀好、內壁光、管子的尺寸精度和內徑易控制。離心工藝的特點是:混凝土的固相粒子在離心力下順著離心方向沉降，其多余水分也被甩去，從而能形成密實的混凝土結構。離心管雖有其優點，但也有很多缺點。第一，在離心力下，混凝土中的多種固相粒子的沉降速度并不一致，這直接導致了混凝土的內外分層，從內到外依次是水泥漿層→水泥砂漿層→混凝土層，這種分層結構破壞了混凝土的原設計級配，降低了其強度;第二，最內層的水泥漿層由于水灰比大、強度低，所以不耐磨，排水管放置時間一長，內壁就容易開裂;第三，離心工藝過程中有合縫處漏漿現象，不但耗費了更多的人力和物資，還污染環境，其最后的打釬工序也易發安全事故。綜上，離心工藝目前已基本不再使用。

2懸輥工藝

使用調速電機的懸輥帶動管模旋轉，離心力使得管模內的混凝土也隨之旋轉，在管模內混凝土的厚度超過模型擋圈的高度后，管壁混凝土在懸輥軸的軸壓力下與管內壁緊密結合，從而成型，這就是懸輥制管工藝。懸輥法原理簡單，生產率高，制造出的混凝土排水管堅固耐用、操作維修方便，故被較多采用。懸輥法的缺點有:首先，混凝土層厚度難以掌握，排水管強度很不穩定。由于懸輥法的前提是混凝土厚度必須超過管模的擋圈，而成品排水管的超厚必須在2mm～3mm以內，這很難精準掌控。又由于管模的擋圈在使用中會有磨損，這導致了較大的管壁厚度誤差，不均勻的填料厚度使得輥壓力不均，連帶使得混凝土的密實度不均，所以造出的排水管的強度波動大;其次，排水管成型后，混凝土受到的強大機械輥壓力會破壞鋼筋骨架，出現骨架位移、骨架散架、跳筋、并筋等嚴重影響排水管質量的后果;再次，管模使用較長時間后，其合縫處容易變形，導致漏漿，形成混凝土空穴，排水管的抗滲性隨之降低。最后，懸輥法過程中高速旋轉的管模容易引發安全事故。盡管懸輥法有不少缺點，但因其的確有工藝簡單、操作效率高等優點，現仍是一種被普遍應用的混凝土排水管生產工藝。

3立式振搗工藝

1城市污水處理自控系統總體方案概述

(1)在污水處理過程中要求整個系統必須安全､可靠運行,在工藝設備､儀表､電氣自控系統､計算機和網絡系統､電視監控系統的選型和系統設計､軟件設計等方面,系統的可靠性是設計考慮的第一原則,作為控制系統核心設備的PLC,選用德國西門子公司的S7-300系列產品及其相應的開發軟件｡

(2)污水處理處理廠的自控系統采用PC+PLC分級分布式控制形式,以集中監測為主,分散控制為輔,在中控室運行監控計算機上可對全廠的各工序進行實時監控,生產的工藝過程自動控制采用就地單獨控制的原則進行,并在污水處理過程關鍵工序配置西門子MP270B觸摸面板(人機界面HMI)作為現場工程師操作站｡

(3)為保證污水處理廠的安全運行,自控系統設立三級控制層:就地手動控制､現場控制和遠程監控｡就地手動控制是指通過設備本地控制箱手動控制設備的開啟或關閉;現場控制是指由現場各分控站PLC執行自己的控制程序,完成控制功能;遠程監控是指由中控室通過工業以太網高速冗余光纖環網對全廠的生產過程進行控制､監測和記錄,對工藝現場設備對象實現狀態遷移管理｡三級控制層的關系如下:中控室上位機可通過各現場的PLC子站直接控制有關設備和主要設備,如果中控室或網絡發生故障,不會影響各PLC分站的控制功能,如果PLC網絡中某個PLC子站發生故障,操作員可通過就地控制箱對設備進行控制｡

(4)設備發生異常､故障或報警時,系統可自動切除相關故障設備或切換到現場手動操作方式,同時記錄事故內容,并對相關參數進行事故追憶｡

(5)上位計算機綜合應用程序開發選用德國西門子公司的WINCC5.1組態軟件,以監控工藝運行的圖形界面､控制網絡運行參數和指令的通信､運行和歸檔數據庫開發為重點｡

摘要：本文對節能降耗技術的意義及其在化學工藝中的應用展開論述，希望給相關行業工作者可供參考的意見。

關鍵詞：節能降耗;化學工藝;意義

近幾年，我國經濟迅猛發展，人們對物質和精神的追求上升了一個臺階。追求經濟效益的同時，人們也開始關注環境效益和社會效益問題，因此節能降耗技術受到各大企業的重視。化學工藝會直接影響企業未來發展之路，關乎著企業的生死存亡，一旦企業中的相關技術未能符合國家標準而給社會和人民造成威脅時，企業的繼續經營將成為問題。另外，國際能源市場的競爭一直很激烈，要在市場中站穩腳跟，企業就必須做好節能降耗工作。

1節能降耗技術在化學工藝中應用的意義

我國地域遼闊，資源豐富，但是這不代表可以無休止掠奪。尤其是快速發展的經濟給能源消耗帶來的巨大壓力更是讓人們意識到節能的重要性。化學工藝的能源消耗在總能源消耗中占據的比重加大，甚至發展為三大能耗之一。人們越來越意識到，節能降耗技術節能是人類社會發展不可忽視的關鍵點。化學工藝行業的高能耗給人們帶來了不少社會問題和環境問題，嚴重威脅人們的生產與生活品質。只有提高化學工藝企業的節能降耗技術，化學工藝才能得到長遠穩定的發展，在市場中占有一席之地。近幾年，人們的生活環境發生了翻天覆地的變化，越來越多由化學工藝企業不合格不規范生產導致的霧霾、酸雨正威脅著人們的生命財產安全。因此，提高節能降耗技術，加強化學工藝企業的管理，是每個企業義不容辭的責任。

2節能降耗技術在化學工藝中應用的有效措施

摘要：工業在生產的過程中，對機械設備制造工藝與精密加工技術有著非常嚴重的依賴性，從宏觀的角度來講，經濟快速的發展，使人們對機械制造工藝與精密加工技術的研究越來越重要，現階段，在機械制造工藝與精密加工技術在使用的過程中還產生了很多的新特點。盡管我國近幾年比較重視機械制造工藝與精密加工技術的使用，但是因為我國受到各種因素的影響，新技術、新工藝在使用的過程中出現一些問題，導致整個機械制造更新的效果較差。為此，本文主要探討機械制造工藝與精密加工技術的應用。

關鍵詞：現代機械制造工藝；精密加工技術；應用

就目前的情況看，機械制造產業在充分滿足我國社會發展過程中，各種要求的同時，還需要做到生產工藝的與時俱進，使機械制造工藝與精密加工技術能夠有效地滿足現代化機械生產的要求。本文主要分析了我國機械制造產業發展的現狀，并探討了現代機械制造工藝與精密加工技術的特點。

1國內機械制造業的發展現狀

我國機械制造企業同發達國家相比起步比較晚，并且因為國外對我國機械制造技術封鎖比較嚴重，所以，我國機械制造加工技術通常都是自己研究的。并且，在較短的時間內，我國機械制造企業已經具有了4萬多企業、300多萬臺機械生產機床、900多萬機械制造員工，機械制造企業在發展的過程中，已經成為僅次于美國、日本、德國的第四大機械制造國家，但是我國的機械制造技術卻遠遠落后與工業發達的國家。機械制造企業在發展的過程中，企業發展的快慢主要是受到機械制造新產品的研發周期以及機械制造的核心技術。我國新產品在研發的過程中平均研發周期為10.5年，是美國機械制造產業產品研發時間的3.5倍，這樣就說明我國高端的技術研發人才數量比較少，不能有效地保證機械產品的更新換代，在機械設備生產的過程中，需要使用大量的經濟費用，為了有效地保證機械設備的生產，必須加大對高新技術人才的引進，保證新產品技術的研發速度，同時又能夠有效的保證機械產品生產的主要技術。同時，我國機械設備在生產過程中，也缺少核心技術的使用，主要是因為我國機械產業發展時間比較短，比較基礎的技術都已經注冊使用了；此外，我國機械制造產業高新技術人才不足，不能很好地保證機械制造產業技術的發展的要求。

2現代機械制造工藝與精密加工技術的特點

摘要：我國經濟發展愈發快速，人們生活水平逐漸提高。各個地區間的交流漸漸增多，也帶動了道路橋梁工程的發展。近年來，本國道路工程規模與數量呈現出持續增長的勢頭，行業間的競爭變得愈發激烈，在這期間，人們也漸漸意識到施工項目管理的關鍵性，落實好工程項目管理，才能夠確保施工順利展開，最大限度上提高施工單位的經濟利益。但是，對當前本國道路橋架工程的動工項目管理狀況分析，還有各種問題，對道路橋梁工程的有序施行產生很大的影響。對此，文章就我國道路橋梁工程項目前存有的問題加以分析，并有針對性提出幾個加強道路橋梁工程動工項目管理對策。

關鍵詞：道路橋梁；工程施工；項目管理

1前言

經濟的發展離不開道路橋梁的發展，工程項目管理是道路橋梁重要的項目，直接決定了工程質量的重點，如果可以在工程項目管理中結合實際去開展合理的規劃，也就能夠讓道路橋梁工程項目管理工作質量提高，以便促成道路橋梁工程質量得以提高，只有健全科學的管理體系才可以保證工程在規劃過程中高質量完成。但是，若想處理好道路橋梁工程動工項目管理，處理好公路橋梁關鍵問題，因而本文對此加以分析：

2道路橋梁工程施工項目管理關鍵點

2.1施工安全管理

一、幾種快速工藝設計技術

1.基于工藝知識庫的快速工藝設計

工藝工作者在飛機工藝設計過程中積累了大量工藝經驗、方法，而且形成了大量工藝規范和工藝管理類文件。如何將這些工藝知識以合理層次組織起來，轉變成易于為計算機管理的數據，讓工藝人員借助計算機靈活地查閱、選用，如何在此基礎上實現工藝設計的智能化，是現階段飛機制造工藝信息系統研究的重點。

2.智能輔助技術研究

基于交互式的人機混合工藝決策技術指工藝設計人員（用戶）在CAPP系統中的地位不像在傳統CAPP智能系統中，僅是信息輸入人員的角色。傳統方式是用戶輸入、系統決策、系統輸出，系統處理過程對用戶是不可變動的。而在基于交互式的人機混合工藝決策系統中，用戶是工藝決策的主體，系統決策的目的不再是代替工藝人員，而是有效輔助工藝人員。

二、混合描述式工藝設計

一、調研結果

（一）人才需求狀況。據調查，我國工藝美術工業企業超過3.5萬個，從業人員超過300萬人，整個行業形成了以私企為主體、國有聯營和國有獨資企業、外資企業為輔的多種所有制成分共同發展的格局。目前，全國共有工藝美術相關院校約500所，其中高職院校約156所，畢業生數量遠遠小于行業需求。

（二）工藝美術工業企業發展情況。宏觀來看工藝美術行業，它集聚的是強大的生產能量；微觀來看，它帶動了大規模的就業。“十一五”時期，工藝美術行業產值以超過20%的速度持續快速增長，實現了經濟效益和社會效益的雙豐收，吸納了大量人員就業，在改善民生、穩定社會方面卓有成效。正是因為工藝美術行業所具有的蓬勃生命力，在文化部2012年的《文化部“十二五”時期文化產業倍增計劃》（以下稱《倍增計劃》）中，工藝美術成為所確定的十一大重點門類之一。根據《倍增計劃》，到2015年，全國工藝美術業增加值將超過6000億元，出口額超過200億美元。同時，將在各地建設一批工藝美術特色產業集聚區和工藝美術研發、設計、創意基地。文化部有關負責人表示，這就需要各地區充分挖掘豐富的民族文化內涵，提升產品附加值，增強市場競爭力，打造一批具有廣泛影響力的工藝美術品牌，進而帶動工藝美術產業全面發展。

二、對專業建設的思考

從工藝美術工業企業發展趨勢來看，未來將進入品牌戰略發展階段。中國未來美術工藝工業企業也需要“LV”，需要走進國際化。因此，開設美術類專業的高職院校應該為未來美術工藝工業企業發展做好人才培養的人力資源保障工作。

（一）繼承傳統美術工藝。中國歷史悠久，5000年文明孕育了豐富的美術工藝文化，作為高職院校要保護好、繼承好傳統美術工藝文化。因為傳統藝術的傳承存在后繼問題，很多傳統美術工藝絕技和工藝美術品種瀕臨失傳。要想使得中國工藝美術創品牌，走向世界，則應該重視傳統美術工藝的保護和繼承，民族的才是特色的，才是世界的。保護傳承核心技藝，確實是工業美術業面臨的一個嚴峻問題。歷來，我國的工藝美術業具有行業分散、師徒傳承、手工操作、工藝保密等特點。在當代社會，傳統工藝美術工作者的創作條件較差，待遇不高，創作的積極性嚴重受挫。個人認為，高職院校在課程教學中應該加強專業人才的引進力度，降低門檻，提高待遇，吸引民間傳統美術工藝大師和能工巧匠加入到教師隊伍中。

摘要：機械加工過程中出現的誤差，是影響加工結果的關鍵問題。為了保證加工質量，首先要考慮誤差的處理，以此保證機械加工工藝質量。本文主要針對機械加工工藝技術的誤差表現以及實際的優化對策進行分析，為技術優化指出方向，達成工藝優化目標，僅供參考。

關鍵詞：機械加工工藝技術；誤差表現；優化對策

機械加工是一個基本工業制造流程，加工工藝技術的控制決定著加工的最終結果。而在實際加工過程當中產生的誤差對于機械加工的結果影響可小可大，是一種無法預知的風險。在這樣的前提下，必須要最大程度排除風險，才能避免風險產生更大的影響，因此，必須要思考工藝技術誤差的表現與優化對策，進而推動工藝技術改革。

1機械加工工藝技術誤差的表現

1.1基本誤差。機械加工過程中最常出現的基本誤差，主要是定位上的誤差，其形成的原因是基準數據設定具備不確定性特征，而且機械定位也無法確保精準。實際加工過程中，要在加工設備上首先完成零部件原材料基本的定位定面，但在實際作業過程中，在對加工機械數據的設定、零部件的測量問題上存在著定位誤差、數據誤差，這些誤差直接造成了零部件的質量誤差。除定位誤差外，另一種基本誤差產生于機床制造過程中，其主要原因是設備本身的性能問題，在機床運作的過程當中，難免會出現摩擦等問題，最終導致制造誤差的形成[1]。1.2技術誤差。所謂技術誤差主要是指機械加工過程中加工人員技術能力不足而引發的誤差問題。首先，體現在工具方面，在對不同部件進行加工時，所用的工具不同，而不同的工具也有不同的規格要求，所以如果工具與設計標準不符，部件加工過程中便很容易出現誤差；一方面，因使用的時間很長，而且管理維護不到位，所以導致設備逐漸產生磨損；另一方面，如果對夾具的使用不規范也很容易出現誤差，夾具的作用是固定零部件，夾具的規格不同，固定零部件的位置也有所差異。其次，體現在零部件材質上，在加工過程中，零部件的變形的程度也會有差異，所以必須要在開展加工之前對于零部件變形閾值進行事先掌握，而后要對工藝技術與其他標準的差異進行了解與調整。例如在對車削細長軸的過程中，因細長軸具有強度較低的特征，在加工過程中難免會出現變形。

2機械加工工藝技術誤差的優化策略