摘要

本文介紹了水泥磨選粉系統的過去、現在和將來的發展狀況，通過對這些系統的研究來完成Ф2.4*13m水泥磨選粉系統的改造和對FXS80雙出風口籠形轉子的設計。作者先后調研了鹽城工學院倪文龍老師在霸王山水泥廠Ф2.8m選粉機改造的成功經驗和朗坤公司現場制造情況，并現場測繪考察了霸王山水泥廠粉磨系統。從分離力場基本理論出發，分析原選粉機選粉效率不高的原因。針對這些存在的問題，提出了改進設計的兩種方案：方案一為原離心選粉機改造；方案二為用FXS80雙出風口籠形轉子選粉機。通過改造能使選粉效率提高到60%，旋風選粉機補集細粉增加10%。從而達到節能增產的目的。

關鍵詞：水泥磨選粉系統離心選粉機FXS80雙出風口籠形轉子

Abstract

Thistextintroducecementrubandselectthepastinsystemsuchaspowder,stateofdevelopmentofthepresentandthefuture,ComeandfinishФ2.4*13mcementandrubandselectpowdertransformationandenvelopeshapedesignofrotorthroughstudyonthesesystemstoFXS80pairsofairoutletofsystem.AuthorsurveyandstudyYanchengtechnicalcollegegentledragonMr.NimountainsandriversmudfactoryФ2.8mselectpowdermachinesuccessfulexperienceandbrightfemaleCompanyscenethattransformmakethesituationinoverlordsuccessively,Andscenesurveyanddrawobserveoverlordmountainsandriversmudfactorypowderrubthesystem.Fromseparateforcefieldbasictheoriessetout,analyseandselectpowdermachineselectpowderefficiencyhighreasonoriginally.Tothequestionthattheseexist,haveproposedimprovingtwokindsofschemesdesigned:Theschemeistransformedfortheoriginalatoddswiththecommunityortheleadershippowderselectingmachine;TwoschemeforenvelopewithFXS80pairsofairoutletshaperotorselectthepowdermachine.Canmakeandselectpowderefficiencytoriseto60%throughtransformation,whirlwindselectpowdermachinedetailedpowderofsupplementincreaseby10%.Thusachievethepurposeincreasedtheproductionofinenergy-conservation.

Keywords:CementrubselectpowdersystemCentrifugalairseparatorFXS80onepairofairoutletsenvelopestheshaperotor

【摘要】針對華南區域部分水泥粉磨及煤磨系統的大水份問題，本文重點就水泥企業常見粉磨系統及煤磨系統現狀的解析找到問題所在，介紹了目前我公司已經實施了的幾個相關工程的原理以及解決方案。

【關鍵詞】水泥廠粉磨系統；煤磨系統；大水分；系統改造

1概述

以廣東省為代表的華南區域工業一直是國家區域工業的領頭羊，隨著這幾年國家重點發展大灣區建設，為滿足不斷進步的區域建設需求以及響應國家節能減排要求，廣東省眾多新型干法水泥生產線都進行了環保節能改造。部分水泥粉磨及煤磨系統出現大水份問題，限制了部分新型干法水泥生產線生產水泥的產能和質量的提高，針對這些問題作出針對性的節能環保升級改造就顯的尤為重要。

2區域水泥輥壓機粉磨系統現狀概述及存在問題

2.1粉磨系統工藝

摘要：水泥加工生產時，粉磨的耗電量約占生產總耗電量的65%。如何提升水泥粉磨工作效率、減少電量消耗，是各大水泥廠實現節能降耗的主要目標。文章深入分析水泥聯合粉磨系統節能優勢，運用陶瓷研磨體方法替換系統中的鋼球，以及減少磨機鋼球裝載量，通過勃氏透氣儀和負壓篩對其進行相關測試。通過實際改進后，測試結果顯示：把鋼球替換成陶瓷研磨體，以及減少磨機鋼球的裝載量均可以減少工序的電量消耗。另外，選擇新建的水泥生產線所使用的輥壓機與磨機時，應選用0.7以上的輥壓機與磨機功率裝機比。

關鍵詞：水泥聯合粉磨系統；陶瓷研磨體；節能

水泥加工生產時，粉磨是較關鍵的環節，其耗電量最高，約占生產總耗電量的65%。所以，企業如何提升水泥粉磨工作效率、減少電量消耗，是各大水泥廠實現節能降耗最為重要的一部分。陶瓷球具有密度低、質量輕、強度高的特點，其密度只是鋼球二分之一。當填充率相同時，磨機的裝載量大幅度下降，會導致磨機運行電流降低，進而減少電力消耗量。由此說明，同等填充率情況下，運用陶瓷研磨體可以有效節電，通過減少裝載量也可以達到相同目的。下文通過對TL公司的鋼球進行陶瓷研磨體替換，分析粉磨系統的節能途徑，研究粉磨系統球磨機與輥壓機的匹配。

1實驗方法

TL公司生產水泥的兩條生產線使用Ф170-140輥壓機、N-4500選粉機以及Ф4.2m×13m水泥磨建立聯合粉磨系統，其中，輥壓機功率2×1200kW，一倉、二倉均使用高鉻鋼球，主機功率達到3550kW。一號生產線用陶瓷研磨體替換鋼球，二號生產線減少鋼球裝載量，以此進行實驗分析。一號生產線具體改造內容為：將一倉的隔倉板后移約1.25m，長度改為3.75m，調整一倉的鋼球級配（見表1）；將二倉的有效長度縮短到8.75m，并將鋼球替換為陶瓷球（見表2）。二號生產線的一倉和二倉有效長度分別為2.5m和10m，鋼球裝載量由220t下降到177t（見表3）。

2改造實際效果

水泥粉磨是水泥生產過程中的關鍵步驟，同時也是水泥生產過程中最消耗能源的環節。因此，如何加強水泥立磨終粉磨系統設計，使其更加節能省電而不影響水泥產品工作性能，成為了水泥生產企業研究的主要方向。筆者從水泥立磨終粉磨系統的角度出發，對其節能設計與產品工作性能進行以下深入分析。

一、水泥立磨終粉磨系統節能設計

水泥粉磨過程十分復雜，是球磨等不同粉磨系統的組合。立磨是目前用來粉磨水泥生料的系統，具有較強的應用優勢，然而在水泥粉磨上面卻遲遲沒能普遍應用與推廣。［1］這是因為水泥生產企業對水泥立磨終粉磨系統實驗與研究不足，無法明確采用該系統得到的水泥產品是否符合標準及建設要求。傳統水泥粉磨技術耗電較高，系統設計以及設備較為復雜，粉磨效率也難以進行提升，采用水泥立磨終粉磨系統能夠減少水泥粉磨的成本消耗，有利于企業建設和發展。從節能因素的角度來看，想要判斷水泥立磨終粉磨系統是否節能，要從單位產量裝機功率和立磨生產水泥的實際數據來進行分析。從單位產量裝機功率來看，該數據結果能夠直接反映出系統的耗能情況。結合部分企業試驗人員的測試結果顯示，水泥立磨終粉磨系統裝機功率遠遠低于傳統磨機粉磨。從生產水泥產品的數據來看，平均耗電量低于傳統磨機粉磨耗電量。

二、水泥立磨終粉磨系統的水泥產品工作性能

從本質上來看，水泥產品會受到物料品質、混合配比、材料種類、環境條件以及時間等因素的影響。通過采用水泥立磨終粉磨系統，大量的生產實踐已經證明，同樣的水泥配料，采用不同的粉磨系統會帶來較大的影響，但并不會改變水泥產品的工作性能。［2］實驗結果顯示，水泥立磨終粉磨系統的水泥產品工作性能符合市場的標準要求，水泥的標準稠度需水量也數值正常。由此可以看出，水泥立磨終粉磨系統并不會改變水泥產品的工作性能。

三、水泥立磨終粉磨系統發展優勢

摘要

本課題來自海安鵬飛集團，該集團原有一臺小規格的立式磨，但不能滿足客戶的日產2500t的42.5級水泥的要求，需要改進設計一臺CKP磨。本設計的設計原則是提高粉磨能力、增大入料粒度、減少工藝流程和占地面積、減小環境污染、降低電耗、增加生產效率。該CKP磨是在吸收國內外先進技術、經驗和教訓的基礎上，研制出的一種高效節能的水泥預粉磨設備。本設計是根據理論計算和實踐類比法確定CKP磨規格參數和工作參數,進行結構設計。本課題是按設計任務的要求計算出磨機的產量，然后再利用倪文龍老師的《中心進料三輥立磨的設計方法》一文的設計思路和現今正在使用的CKP磨的工況參數的統計資料進行磨機的主要參數的設計計算。本設計改變了立式磨用風機選粉而采用回轉篩的方法，從而降低了電耗。

關鍵字：CKP磨立磨生產效率

Abstract

ThissubjectcomesfromPengFeigroup,whichthegrouporiginallyhadasmallspecificationshaftmill,butcan''''tsatisfythecustomer''''srequestingofproduce2500t/dof42.5classescements,soasetofCKPmillwasdemandedtodesign.Theprincipleofthisdesignistoincreasestheabilityofpowder,enlargethedegreeofgrainintotheshaftmill,reducethecraftprocessandtheareaofcovering,reducethepollutionoftheenvironmentandtheelectricityconsume,increasetheproduceefficiency.TheCKPmillabsorbedthedomesticandinternationaladvancedtechnique,experience,wasresearchedtomanufactureakindofefficientlycementequipmentthatcaneconomizeonenergy’sprevioussmashmill.ThisdesignaccordingtothetheoriescomputeandpracticalmethodcomputeswiththecertainCKPmill’sspecificationparameter,workparameterthenproceedingconstructiondesign.Thislessonaccordingtothereguestofthedesignmissionworkouttheoutputofmill,thenmakeuseofNiwenlongteacher’stext《Thedesignmethodofcenterinputmaterialthreewheelsshaftmill》,accordingtothedesignmethodofthistextandtheusingCKPatpresentmill’sworkingparameterstatisticsdatathencomputethemainparameters.

Keywords:CKPmillshaftmillproduceefficiency

一、前言

自2005年福建省提出建設海峽西岸經濟區發展戰略以來，國民經濟步入了快速良性發展的通道，隨著構建海峽西岸現代化基礎設施體系的實施，水泥需求的增長也加快了水泥產業結構調整，全省新型干法水泥產能以每年500-800萬噸的速度迅速增長，預計2011年新增產能將達1000萬噸。市場需求也以每年500-1000萬噸的速度增長，2010年全省水泥總消費量為6590萬噸。但是，由于福建受能源資源的制約，因此在加快調整產業結構的同時，將繼續把握控制總量、控制單位能耗、適度引入資本和資源、合理布局、循環經濟模式五個要點，適度控制發展水泥熟料生產線，支持新型干法水泥企業在沿海與省外大型熟料生產企業聯合建設大型粉磨站，提高產業集中度，鼓勵水泥企業深化節能減排，為建設資源節約型、環境友好型，可持續發展的現代化水泥工業，為繁榮海峽西岸經濟區做出貢獻。

二、福建省水泥產能及產業結構現狀

截至2010年底，福建省共有水泥生產企業145家，其中具有熟料生產線的水泥企業87家，水泥產能5160萬噸，占全省水泥總產能的69.2%；水泥粉磨企業58家，產能2300萬噸/年，占全省水泥總產能的30.8%。截至2010年底，全省已投產的新型干法水泥生產線34條，水泥產能4000萬噸，在建新型干法水泥生產線10條，水泥產能1700萬噸，“十二五”期間擬建新型干法水泥生產線8條，水泥產能1430萬噸。預計到2015年全省具有熟料生產系統的水泥企業在完成淘汰1200萬噸落后產能和規劃建設的新線后，年水泥總產能為7130萬噸（詳見表1）。

三、福建省水泥行業發展特點

近年來，由于固定資產投資的高速增長拉動了水泥的市場需求，福建省水泥工業得到較快發展，主要表現在：

一、工作目標

（一）全市所有水泥礦山、水泥制造、水泥制品及其他粉塵排放企業有組織排放源達到《水泥工業大氣污染物排放標準》,無組織排放源達到《大氣污染物綜合排放標準》。

（二）*市2009年3月底前淘汰轄區內所有水泥機立窯；藁城市、正定縣、欒城縣2009年5月底前淘汰轄區內所有水泥機立窯；其他縣（市）、區于2009年9月底前淘汰轄區內所有水泥機立窯。

（三）2009年9月底前，*市完成對轄區內粉磨企業的綜合整治，其他縣（市）、區于2009年12月底前完成各轄區粉磨企業的綜合治理。

二、工作任務

（一）市發改委、市國土局、市規劃局、市工商局、市環保局等有關部門負責，停止審批除“以大代小”項目外的水泥、石灰和采礦等排放粉塵的新建項目。

一、工作目標

（一）全市所有水泥礦山、水泥制造、水泥制品及其他粉塵排放企業有組織排放源達到《水泥工業大氣污染物排放標準》,無組織排放源達到《大氣污染物綜合排放標準》。

（二）*市**年3月底前淘汰轄區內所有水泥機立窯；**市、**縣、**縣**年5月底前淘汰轄區內所有水泥機立窯；其他縣（市）、區于**年9月底前淘汰轄區內所有水泥機立窯。

（三）**年9月底前，*市完成對轄區內粉磨企業的綜合整治，其他縣（市）、區于**年12月底前完成各轄區粉磨企業的綜合治理。

二、工作任務

（一）市發改委、市國土局、市規劃局、市工商局、市環保局等有關部門負責，停止審批除“以大代小”項目外的水泥、石灰和采礦等排放粉塵的新建項目。

一、*縣水泥行業基本情況

根據《轉發國家發展改革委辦公廳關于請報送應予淘汰落后水泥產能總量指標和企業（生產線）名單的通知》的要求，對全縣水泥企業進行調查摸底，我縣有水泥生產企業4家，目前均為粉磨站，2007年實際生產水泥103萬噸，其中規模以上企業1家即**屯水泥有限公司，于1999年10月投產，原為機立窯生產線，年生產能力為18萬噸，目前已將落后的立窯生產設備淘汰后改為粉磨站，擁有1臺磨機。水泥綜合能耗標準煤118.3千克/噸，水泥綜合耗電量為28度/噸，折合標準煤34千克/噸。另外3家粉磨站，棗泰水泥粉磨站于2*年6月建成，擁有2臺2.6m*11m、2.2m*8m磨機，年生產能力為80萬噸；中鑫水泥粉磨站于2007年5月投產，擁有2臺2.6m*11m、2.6m*13m磨機，年生產能力為66萬噸;金旺水泥于2*年3月竣工投產,擁有2臺2.4m*8m磨機，年生產能力為26萬噸。

二、存在的問題

從現狀來看，一是由于水泥原材料價格上漲，企業生產成本加大，擠壓了企業的利潤空間，效益下滑，影響了企業的進一步發展。二是在宏觀調控和適度從緊的金融政策的大環境下，企業信貸資金供應明顯趨緊，資金緊缺，制約了企業進一步加快發展。

三、下步工作措施

在下一步的工作中，我們將嚴格執行國家產業政策，積極引導企業淘汰落后的生產工藝，引進新型干法生產設備。一是加強調查研究，全面掌握行業發展的現狀和條件。為加強水泥行業管理，深化水泥結構調整進程，對全縣水泥行業的現狀和資源狀況進行全面調查和了解，掌握全縣水泥企業現狀的詳細資料，為制定切合我縣實際的發展規劃，引導行業正確發展奠定基礎。二是制定行業發展規劃，引導行業健康發展。針對我縣水泥工業企業數量少、環境污染大、市場競爭力低、經濟效益差、生產工藝落后的現實情況，一方面嚴格禁止新建機立窯水泥生產線，同時積極引導鼓勵建設新型干法水泥生產線。根據新型干法水泥發展態勢，及時進行政策引導和調控。**屯水泥有限公司計劃在20*年引進一條新型干法水泥生產線取代現有的立窯生產設備，年生產能力由過去的18萬噸增至60萬噸，棗泰水泥20*年10月份前再上1臺3.3m*13m磨機，從而不斷引導企業向規模化、集約化方向發展，促使我縣水泥行業進一步規范和合理。

關鍵字:機立窯

摘要:1．機立窯水泥存在和發展的依據2．機立窯水泥發展的目標3．機立窯水泥的發展對策

1．機立窯水泥存在和發展的依據

1．1機立窯水泥在我國水泥工業發展中的重要地位

機立窯水泥在我國水泥工業發展史上做出了重要貢獻。它有力地支撐了我國國民經濟的持續高速發展，緩解了長期以來水泥短缺狀態。自1985年機立窯水泥躍居全國水泥總量的80％以來，一直居高不下，占據我國水泥數量的主體地位。“八五”以來，水泥工業加大了結構調整的力度。新型干法生產工藝得到了快速發展，全國已形成了7000萬噸的生產能力。但與此同時，機立窯水泥仍保持了較高的增長速度，2001年全國6億噸水泥中有4.5億噸是立窯水泥，仍占水泥總量的75％以上。可以預見在今后相當長的歷史時期，機立窯將與新型干法窯有一個共存時期。在社會經濟活動中仍將發揮重要作用，在交通不便，市場容量不大的地區，立窯水泥仍將有很大的存在空間，特別是西部大開發，機立窯水泥仍將以其獨特的優勢發揮著積極的作用。

1.2機立窯水泥存在和發展的必然性