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1概述

DL/T5018《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》、SDJ249.2《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準——金屬結構及啟閉機安裝工程》及SL36《水工金屬結構焊接通用技術條件》作為水工金屬結構設備制作安裝工程的行業標準在國內各類型水利水電工程建設中起著規范技術指標、指導工程施工的舉足輕重的作用。然而，對于三峽水利樞紐特大型工程，現行的水利水電金屬結構行業標準不能全部涵蓋工程金屬結構設備的質量要求。為使設計、施工、監理、及業主對質量指標、檢測方法有統一的認識，有必要對合同文件、設計圖紙和標準規范進行分門別類地整理匯編，列出具體條款統一執行。根據三峽工程質量委員會的要求，結合三峽工程的實際編制了“三峽工程質量標準——金屬結構設備制造和安裝質量檢測標準”。

三峽工程金屬結構設備制造安裝質量檢測標準共計58個，其中焊接、防腐、鍍鉻等三個為通用標準，兩個制造質量評定方法標準，38個制造質量檢測標準，3個啟閉機用電控設備制造質量檢測標準，12個安裝質量檢測及質量等級評定標準。本文主要對閘門類金屬結構質量檢測標準進行評述。

2編制質量檢測標準的目的和作用

2.1匯總設計文件和合同技術條款，重申合同有關規定

標準編制的原則是參照行業標準的條款、遵照標書圖紙的技術要求編制檢測項目和質量指標，一般不高于標書圖紙的要求。對于標書和圖紙未明確的要求則按行業規范條款編制。對于規范中未涉及而由于設備的特殊結構要求、影響到設備運行的檢測項目和質量指標由編制單位提出，專家充分討論后列入標準，經三峽工程質量委員會批準執行。

2.2結合三峽工程實際，調整技術標準

在三峽金屬結構質量檢測標準編制過程中，對標書中不明確的問題、實踐中難以實現的以及不能滿足工程需要的技術指標，進行了充分的討論研究，根據實際情況進行了調整。

2.3明確檢測項目和質量指標，方便參建各方使用

為明確驗收項目且方便使用，每種設備都有對應的制安標準，每個檢測標準都按主體和埋件兩部分進行分列。全部采用表格化的方法列出了檢測項目和質量指標，為三峽工程TGPMS金屬結構設備安裝質量管理系統提供了依據。為使所有檢測項目均受到控制，在本系列標準中，對不能或不便在最終檢驗的項目，給出明顯標記，要求承包者和監理工程師必須在制造過程中完成檢測，保證了檢測資料的完整性和真實性。

3標準編制依據

標準編制依據是遵循標書、圖紙、行業標準、國家標準排序原則。標書和圖紙中所列的技術參數和質量指標是工程設計單位依據工程實際要求而確定的，金屬結構設備質量檢測標準必須遵守合同標書文件的技術要求，標書和圖紙均未明確的檢測項目則按規范執行。

4金結標準的分類與行業規范的比較

4.1通用類

(1)焊接標準

焊接質量檢測標準是依據DL/T5018的焊接章節和SL36編制的，適用于三峽工程各類閘門、壓力鋼管和各類啟閉機產品的制造和安裝焊接質量檢驗，在標準編制中總結了這兩個規范多年的使用情況，并結合三峽工程的需要進行歸納整理，補充了部分內容：其中主要有：①調整了角焊縫焊腳K的公差，在標準中確定對角焊縫的焊腳K按SL36給出了“-1”的負公差，減少了焊腳K的上公差。②明確提出一、二類組合焊縫若允許未焊透且對最大未焊透尺寸有限制時，應按GB11345“鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級”標準的方法探測未焊透數值。對于允許未焊透焊縫是否進行內部質量探傷的問題一直是水工金屬結構行業內有爭議的問題，對于此類焊縫，多采用工藝保證措施來實施質量控制，也有采用超聲波探傷方法控制的。在檢測實施中發現，凡采用超聲波探傷方法進行質量控制的，一般均能將未焊透深度控制在設計和規范要求的范圍之內，反之則常存在超過要求的未焊透缺陷，因此在三峽金結質量檢測標準中提出了這樣的要求。

(2)金屬防腐標準

金屬防腐標準分列了涂層用標準和表面鍍鉻標準。

防腐蝕施工質量檢測標準對表面予處理、涂料涂層、金屬和涂料復合涂層以及埋件水泥漿施工均提出了質量檢測要求。對金屬熱噴涂的射滴粒度首次以量化指標即金屬涂層的表面粗糙程度列入檢測標準。

鍍鉻施工質量標準適用范圍原本包括三峽工程全部金屬結構設備的零部件的鍍鉻施工，但對于液壓啟閉機活塞桿表面孔隙，僅按照孔隙率≤3個/cm2要求，沒有總數的控制，則使這一條失去意義，由于沒有大工件的鍍鉻標準的數值可供參考（一般驗收均是憑眼睛目測，沒有明確數值標準），故在修改條文中明確了鍍鉻標準的適用范圍不含液壓啟閉機。

4.2金屬結構制作標準

三峽工程金屬結構類制作標準主要依據招標文件和DL/T5018規范制定，由于三峽工程閘門類別較多、規格較大，通用標準難以包括全部內容，因此對每一閘門均編制了驗收標準，本文對幾例特殊要求的閘門檢測項目敘述如下：

(1)由于采用鋼止水，而提高了止水座板和鋼止水的直線度和結合面間隙要求，例如輸水廊道工作閘門要求底止水座板工作面局部平面度每m范圍≤0.3，底止水工作面與底坎埋件工作面局部間隙≤0.1，連續長≤20，累計長≤10%全長。排沙孔工作門門葉底緣與底坎接觸部分局部間隙≤0.1，連續長≤20，累計長≤10%全長，斜長≤10%全長。這兩項要求都是由于采用鋼止水而提出的。排沙孔門葉與埋件是在廠內組裝完成，基本可以保證滿足要求，而反弧門門葉和底坎不是成套供貨，在廠內只能用模擬底坎去檢測門葉，而工地安裝中，底坎反澆混凝土，也會造成一定變形，即使合格出廠的產品，還要在安裝過程中調整才能保證間隙要求。

(2)工程設計單位對疊梁門的要求是各節互換，在檢測標準的編制過程中，經各方討論研究，改為每扇門的各節互換，為了保證各節互換過程中定位銷和定位孔可以順利配合，檢測標準增設了定位銷、定位孔的垂直度檢查。為了防止各節疊梁的配合面傾斜造成閘門積累誤差而引起卡槽事故，對各節門的底緣和頂面均給出了傾斜和直線度要求。

(3)三峽工程大量使用了鑄鋼軌道，事故門采用合金鑄鋼ZG42GrMo，檢修門采用鑄鋼ZG270-500，對內部質量進行超聲波探傷，其中事故門合金鑄鋼ZG42GrMo軌道采用分級控制的方法，即工作面30mm深范圍內執行GB/T7233Ⅱ級，其它部位執行GB/T7233Ⅲ級。檢修門用的鑄鋼ZG270-500軌道執行GB/T7233Ⅲ級，并對孔口工作范圍內與其它部位進行了區別。另外，對鑄鋼件的表面給出了具體的要求，在標準編制過程中，對此進行詳細列項。

(4)三峽金屬結構質量檢測標準所列結構檢測項目與現行規范的比較如下所列以泄洪深孔為例：

對于泄洪深孔的三道閘門，根據其功用提出的要求是不同的，從表中可以看出，工作閘門和事故閘門的質量控制指標有近三分之一項目已超出現行規范要求，這些超規范要求的項目基本是以提高止水效果和保證運行平穩的目標而設定的，對檢修門則基本遵守了規范要求，只是由于有了疊梁門互換要求而調整或增加了一些檢測項目。

5金屬結構安裝標準

三峽金屬結構質量檢測標準分列了平面閘門、弧形閘門、人字閘門、反弧門等安裝質量檢測標準，其中平面閘門和弧形閘門安裝標準主要依據了DL/T5018和SDJ249.2，人字閘門安裝標準主要依據工程設計單位提出的安裝技術條件，反弧門安裝標準是參照規范，調整了檢測項目和指標以適應三峽工程實際工況。

(1)平面閘門安裝質量檢測標準分列了埋件（主軌、反軌、側軌、側止水板、底坎、門楣、襯護結構，鎖定裝置）和閘門的安裝檢測項目，其中對事故門的主軌安裝提出了高于規范要求的檢測指標，另外對影響止水效果的側止水板和底坎也增加或提高了檢測指標。依據三峽工程實際工況，對襯護結構單列了檢測項目。

(2)弧形閘門安裝質量檢測標準分列了埋件（底坎、門楣、側止水板、襯護結構、鉸座鋼梁）和閘門（鉸座、門體）的安裝檢測項目，其中對導流底孔和泄洪深孔工作門的影響止水和過流的底坎、門楣和側止水板以及埋件安裝相對位置增加或提高了檢測指標，根據三峽的實際工況，對襯護結構單列了檢測項目。

對閘門的安裝檢測主要控制鉸座安裝位置，控制閘門的支臂承載結合面的間隙和止水橡皮的安裝質量，以保證運行和止水效果。

(3)反弧門安裝質量檢測標準主要依據招標文件和設計圖紙，參考DL/T5018編制檢測項目及質量參數，由于反弧門是整體出廠，與現行規范中所列的弧門出廠狀態不同，故對規范中受此狀態影響的檢測項目進行了調整，調整的重點是：各單件埋件，門體均以支鉸中心為基準測量定位，強調各單件埋件相互位置的質量檢測。由于反弧門與規范中所列的弧門結構形式存在很大的差異，制作安裝精度要求高，工程設計單位提高了底坎、門楣及側壁（側止水）等埋件的安裝精度，本標準相應地提高了檢測標準。

門體安裝主要控制鉸座的安裝位置和門體止水橡皮壓縮量，由于底止水是采用鋼止水型式，還要對門體底緣進行修磨以保證門體底止水與底坎的接觸面間隙≤0.1mm。

(4)三峽工程永久船閘為五級船閘，航道寬34m，1~4閘首人字門高38.5m，5~6閘首人字門高37.5m，是超大型的工程設備，現行規范不能滿足人字門的安裝質量檢測要求。三峽工程人字門安裝質量檢測標準主要是根據工程需要、參照規范、結合現場的實際測量可行性確定檢測項目，依據工程設計單位提出的安裝技術條件，確定質量指標。檢測標準分列了埋件（底樞、頂樞、枕座、枕墊塊、底坎）和閘門（門體、底水封、支枕墊塊）安裝檢測項目，以“兩個點三條線”（即兩個底樞點和兩條門軸柱支枕墊塊嚙合線以及斜接柱支枕墊塊嚙合線）為整個安裝工程的測量基準來控制閘門安裝質量。根據三峽人字門的特點（人字門支枕墊塊采用凹凸不同半徑的線接觸弧形承載面，底止水采用平面止水），增加了底座的檢測項目，提高了底座的檢測指標。對門軸柱處的枕座，枕墊塊均以底樞中心確定其位置度，并以1.0mm的位置度公差檢查枕座腹板中心線，以0.3mm的位置度公差檢查枕墊塊的位置度。由于底止水采用平面止水、底坎的安裝方案是待整個門體調整背拉桿完畢，支枕墊塊及底止水橡皮安裝完成后進行，所以對底坎的安裝未提出過高要求。

在門體安裝中為使斜接柱支枕墊塊的凹凸弧面均勻接觸，且使嚙合線為一垂直線（公差為3.0mm），工程設計單位對斜接柱的端板正側向直線度提出了較高要求（直線度公差4.0mm），并通過調整背拉桿來達到這一目標?，F場實際工況表明：要達到這一指標是比較困難的，經過多次調整，綜合考慮背拉桿受力，底緣的傾斜，門軸柱和斜接柱的直線度，以及止水和運行等因素，最終這一直線度要求調整在7~8mm范圍內。

6質量評定

三峽工程金屬結構產品制造質量以產品的檢測項目合格率來判定合格與否，三峽金屬結構制造質量檢測標準中將所有的檢測項目分為主要項和一般項，關系到設備運行和止水效果以及影響壽命的項目定為主要項，其它為一般項。合格產品要求主要項100%合格，對一般項的要求為70%或80%合格。為防止出現較大誤差或缺陷，評定辦法規定了不合格的超差項其超差值不得大于公差值的30%，且不影響安全運行，否則即使合格率達標，仍為不合格產品。

安裝質量評定依國內水電工程建設慣例，分為合格和優良兩等。在安裝質量檢測標準中除將檢測指標分為合格和優良兩檔，另外還有專用于優良單元評定使用的檢測項目和檢測指標。為確實評出符合三峽工程要求的優良單元又對評優不設過高的屏障，優良指標確定的原則是：與規范相同的檢測項目和檢測指標按規范分列出合格和優良指標，高于規范要求的合格指標同時即可做為評優指標。為避免追求名義上的優良工程而出現多次返工，規定了一次交驗合格是單元工程評優的必備條件。

7結束語

根據工程需要，三峽工程金屬結構設備大量選用新材料、新技術，反映了我國水利水電工程建設的技術進步，與此同時對制造和安裝工藝及檢測驗收標準也提出了新的要求。通過工程實踐的檢驗，三峽工程金屬結構設備質量檢測標準將對行業規范的進一步修訂提供寶貴的經驗和資料，為推動我國水利水電工程水工金屬結構行業的產品設計、制造和安裝的技術進步做出貢獻。