注水電機(jī)跳閘故障不指示技術(shù)改造措施
時(shí)間:2022-05-16 08:36:10
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油田在投入開發(fā)后,隨著開采時(shí)間的不斷增長,地下油層本身能量將不斷地被消耗,致使油層壓力不斷下降,地下原油大量脫氣,其黏度增加,油井產(chǎn)量大大減少,甚至?xí)霈F(xiàn)停噴、停產(chǎn)的現(xiàn)象,造成地下殘留大量死油采不出來。為了維持或提高油層壓力,實(shí)現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),并獲得較高的采收率,必須對地下油田進(jìn)行注水。油田注水是利用注水井把水注入油層,以補(bǔ)充和保持油層壓力的措施,而注水是通過注水站的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。
1存在的問題
為了保證注水電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,我單位所轄變電站內(nèi)裝設(shè)了差動、過電流、低電壓、非電量等保護(hù)。但由于各個(gè)采油單位注水站自行裝設(shè)的自動化監(jiān)控裝置未能與變電站保護(hù)裝置很好配合,造成6kV注水電機(jī)斷路器跳閘后,變電站內(nèi)無任何信號指示,無法判斷故障性質(zhì)。目前,我單位所轄變電站共有注水電機(jī)千余臺,每年都有幾十次不明原因的斷路器跳閘,大大增加了故障查找的時(shí)間和范圍,降低了供電的可靠性。
2故障分析與查找
(1)對變電站內(nèi)跳閘電機(jī)的斷路器、繼電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在斷路器跳閘后,斷路器遙控、手動拉合均正?!,F(xiàn)場模擬電機(jī)的差動、過電流、低電壓故障,斷路器跳閘、信號指示均準(zhǔn)確。(2)進(jìn)入注水站內(nèi)檢查低壓自動化監(jiān)控裝置,發(fā)現(xiàn)電機(jī)低水壓、低油壓、溫度等非電量保護(hù)信號通過注水站內(nèi)的壓力、溫度傳感器接入單板機(jī),經(jīng)單板機(jī)端口輸出接點(diǎn)TJ直接與手動跳閘按鈕TA并聯(lián),如圖1所示。圖1斷路器跳閘回路由圖1可見,注水站內(nèi)注水電機(jī)發(fā)生低水壓、低油壓或超溫等故障時(shí),TJ閉合,斷路器跳閘線圈TQ得電吸合,斷路器跳閘。但是,斷路器跳閘后,變電站繼電保護(hù)裝置不發(fā)出報(bào)警信號,運(yùn)行人員監(jiān)控的后臺也同樣沒有信號。因此,變電站注水電機(jī)非電量保護(hù)在其低壓自動化監(jiān)控裝置改造接入過程中,未能正確接入變電站繼電保護(hù)裝置,是造成注水電機(jī)斷路器跳閘而變電站繼電保護(hù)裝置不發(fā)信號的主要原因。
3改造措施
利用注水站與變電站之間控制電纜的備用線芯,將水壓、油壓、溫度等非電量信號通過接點(diǎn)壓力表接到繼電保護(hù)裝置的CPU板上。水壓、油壓低于設(shè)定值或溫度高于設(shè)定值時(shí),電接點(diǎn)TJ1、TJ2或TJ3閉合,保護(hù)裝置CPU發(fā)出開入1(低水壓)、開入2(低油壓)或開入3(超溫)信號,同時(shí)斷路器跳閘(接點(diǎn)BHT閉合)。改造后的斷路器跳閘回路如圖2所示。改造完成后,進(jìn)了現(xiàn)場故障模擬試驗(yàn)。模擬低水壓故障,斷路器跳閘,保護(hù)裝置發(fā)出開入1動作信號。模擬低油壓故障,斷路器跳閘,保護(hù)裝置發(fā)出開入2動作信號。模擬溫度高故障,斷路器跳閘,保護(hù)裝置發(fā)出開入3動作信號。試驗(yàn)結(jié)果表明,在各種故障情況下,斷路器動作正確,故障信號指示準(zhǔn)確。
4結(jié)語
針對變電站6kV注水電機(jī)不明原因跳閘的情況,通過技術(shù)攻關(guān)改進(jìn)將注水電機(jī)低壓自動化監(jiān)控裝置與變電站保護(hù)裝置正確對接后,注水電機(jī)自動跳閘保護(hù)裝置發(fā)出相應(yīng)的信號,值班人員根據(jù)故障信號迅速檢查設(shè)備,落實(shí)故障性質(zhì)和范圍。修試人員到達(dá)現(xiàn)場后直接處理故障,不需要逐項(xiàng)保護(hù)做試驗(yàn),大大縮短了故障查找的時(shí)間和范圍,提高了工作效率,確保了注水電機(jī)的安全運(yùn)行。
作者:張忠清 張文宇 米振營 單位:勝利石油管理局電力分公司