導(dǎo)語(yǔ)：電廠鍋爐專業(yè)職稱報(bào)告一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

本人自2001年從事檢修技術(shù)管理工作，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行分析研究，結(jié)合所學(xué)的理論知識(shí)，切實(shí)聯(lián)系實(shí)際，提出解決辦法，逐步形成了一套先進(jìn)的技術(shù)管理理念，通過(guò)近幾年的工作，作了一定的工作，也取得了一些成績(jī)，現(xiàn)將近年來(lái)的專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)如下。

2002年，公司進(jìn)行了9、10號(hào)爐大修，11號(hào)爐中修工作。在9、10號(hào)爐大修中，將水膜除塵器改造為電除塵器。大修前10號(hào)爐尾部漏風(fēng)系數(shù)超標(biāo)嚴(yán)重，通過(guò)對(duì)爐本體及尾部漏風(fēng)部位的檢查，摸清了設(shè)備底數(shù)，對(duì)漏風(fēng)部位進(jìn)行了認(rèn)真徹底的治理，通過(guò)對(duì)下級(jí)上組空氣預(yù)熱器的更換，預(yù)熱器防磨短管的更換，以及伸縮節(jié)、爐門、爐墻、穿墻管等部位的重新密封，使10號(hào)爐的漏風(fēng)系數(shù)由原來(lái)的0.46降低到現(xiàn)在的0.106，對(duì)尾部漏風(fēng)進(jìn)行了徹底的治理，大修后鍋爐的各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良，提高了鍋爐燃燒效率。9號(hào)爐大修中對(duì)屏式過(guò)熱器進(jìn)行更換，從屏式過(guò)熱器管排的彎制，管排焊口位置的設(shè)計(jì)，舊管排的拆除，到管排的安裝，頂棚管的密封，爐頂保溫的恢復(fù)，進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理與監(jiān)督，保證了質(zhì)量，焊口合格率100％，水壓試驗(yàn)一次成功。

在11號(hào)爐中修過(guò)程中，完成對(duì)噴燃器改造工作。11號(hào)爐為北京巴威鍋爐廠生產(chǎn)，燃燒形式為前后墻對(duì)沖，燃燒器分3層布置，每層6只共計(jì)18只，由于鍋爐的設(shè)計(jì)煤種與實(shí)際燃燒煤種相差較大，因此為了使鍋爐運(yùn)行中穩(wěn)定燃燒，將燃燒器的外二次風(fēng)由原來(lái)的軸向進(jìn)風(fēng)改為徑向進(jìn)風(fēng)，增大了外二次風(fēng)進(jìn)入爐膛后的旋流強(qiáng)度，使燃燒更加充分。改造后效果明顯，燃燒實(shí)際煤種情況下保證了鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定。11號(hào)爐運(yùn)行中結(jié)焦嚴(yán)重，大焦塊的脫落導(dǎo)致?tīng)t膛負(fù)壓不穩(wěn)，并且砸壞撈渣機(jī)底部，造成底部漏水，撈渣機(jī)北部支撐開(kāi)焊等缺陷，通過(guò)與巴威公司多次協(xié)商，確定了去除部分衛(wèi)燃帶，將水冷壁表面的耐火塑料去除，并將水冷壁管表面焊接的銷釘去除，對(duì)每一個(gè)銷釘?shù)奈恢眠M(jìn)行打磨平整，最后對(duì)水冷壁進(jìn)行噴涂防磨。基于對(duì)每一道工序的全面質(zhì)量監(jiān)督管理，對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格控制，確保了該項(xiàng)工作的檢修質(zhì)量。實(shí)踐證明在今后的鍋爐運(yùn)行中，該部位沒(méi)有因施工質(zhì)量造成泄漏的情況發(fā)生。11、12號(hào)爐的底部加熱系統(tǒng)汽源為高壓廠用汽，但是在鍋爐啟動(dòng)中存在投加熱時(shí)間長(zhǎng)，助燃用油損耗大的問(wèn)題。公司決定對(duì)兩臺(tái)爐的底部加熱系統(tǒng)汽源進(jìn)行改造，本人完成了11、12號(hào)爐底部加熱汽源的改造的技術(shù)方案的編寫工作，改造后的底部加熱汽源為鄰爐的飽和蒸汽，從汽包的飽和蒸汽引出管上取汽，為了保證汽包抽汽的均勻性，每隔一根管子進(jìn)行開(kāi)孔，共計(jì)6根，匯入集汽聯(lián)箱，到鄰爐前安裝有兩道手動(dòng)閥門，一道減壓閥控制來(lái)汽壓力為4mpa，使鍋爐啟動(dòng)時(shí)間大幅度縮短。

2003年4月開(kāi)始實(shí)施底部加熱系統(tǒng)汽源改造工程。通過(guò)多次與設(shè)計(jì)部門溝通，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，最終確定了管路的走向，架設(shè)管道450米（φ133×12），完成高壓焊口206道，全部一次合格。在11、12號(hào)爐小修中完成兩臺(tái)爐的底部加熱系統(tǒng)改進(jìn)的對(duì)接工作，并且在小修點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)投入使用，效果顯著，系統(tǒng)投入后將汽包壓力加熱到0.8～1mpa，提前并網(wǎng)5小時(shí)，節(jié)省燃油25噸。

在車間任技術(shù)員期間，指導(dǎo)本體班qc小組活動(dòng)，提出的"降低10號(hào)爐漏風(fēng)系數(shù)"課題，代表公司參加的全國(guó)"舜杰杯"qc比賽中，取得一等獎(jiǎng)

2004年9爐大修中甲、乙吸風(fēng)機(jī)加裝液力偶合器該變速調(diào)節(jié)，降低了吸風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流，達(dá)到了較好的節(jié)電效果，特別是對(duì)液力偶合器基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)，按照設(shè)備圖紙進(jìn)行校對(duì)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)多次測(cè)量取定各部尺寸，并考慮與原來(lái)的基礎(chǔ)進(jìn)行連接，是安裝后的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。公司對(duì)吸風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造一直沒(méi)有停止，12號(hào)爐檢修中，原吸風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì)較大，葉輪直徑為3200mm，負(fù)荷的改變依據(jù)入口擋板的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，擋板的最大開(kāi)度也只有20％～30％，因此在檢修期間對(duì)葉輪直徑進(jìn)行切割，切割后的葉輪直徑為3040mm，擋板開(kāi)度也增大到40％～50％，電流降低5～7a，達(dá)到了一定的節(jié)能效果，后又對(duì)葉輪進(jìn)行更換，更換為中盤為鋸齒型的小葉輪，使電流進(jìn)一步降低了3～4a，2005年隨著變頻器費(fèi)用的進(jìn)一步降低，11、12號(hào)爐的吸風(fēng)機(jī)電機(jī)逐步改造為變頻設(shè)備，使風(fēng)機(jī)的電耗進(jìn)一步大幅降低，僅吸風(fēng)機(jī)變頻改造一項(xiàng)降低常用電率約0.7％，節(jié)能效果十分明顯。

2005年，本人從生技部調(diào)動(dòng)到鍋爐分部工作，圓滿完成了11號(hào)爐的a級(jí)檢修工作。認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任制，將檢修項(xiàng)目落實(shí)到個(gè)人，使每一項(xiàng)工作落到了實(shí)處，完成11號(hào)爐的燃燒器的改造工程。為了適應(yīng)煤種的變化，使鍋爐在地負(fù)荷情況下的燃燒穩(wěn)定，將下層燃燒器進(jìn)行改造，原燃燒器內(nèi)部為均流體，改造后去除均流體，適當(dāng)擴(kuò)大一次風(fēng)筒直徑，并在內(nèi)部加裝三個(gè)濃縮環(huán)，將濃煤粉通過(guò)濃縮環(huán)的中心，集中燃燒，到達(dá)穩(wěn)定燃燒的目的。改造完后通過(guò)試驗(yàn)，效果明顯，在鍋爐50％負(fù)荷下，燃燒穩(wěn)定。完成磨煤機(jī)出入口密封的改造工作，不僅解決了磨煤機(jī)出入口漏煤的問(wèn)題，同時(shí)為制粉系統(tǒng)的優(yōu)化控制提供了保障，改造后磨煤機(jī)單耗降到了最低。在11號(hào)爐的a級(jí)檢修中，通過(guò)對(duì)電除塵進(jìn)行綜合治理，電除塵投運(yùn)后的除塵效率明顯提高；省煤器灰斗多年沒(méi)有正常放灰，通過(guò)集思廣益，進(jìn)行改造，使灰斗能夠正常運(yùn)行；為了減少鍋爐的不明泄漏量，大修中，組織對(duì)每一個(gè)閥門進(jìn)行檢查，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)所有的閥門進(jìn)行解體修研，水壓試驗(yàn)取得了前所未有的好成績(jī)，五分鐘壓降僅0.1mpa。由于落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任制到位，加強(qiáng)了每一位員工的責(zé)任心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了多處重大缺陷，如汽包管子裂紋九處，甲磨大齒圈結(jié)合面裂紋，下級(jí)空氣預(yù)熱器管子結(jié)垢。

平時(shí)注重檢修質(zhì)量的過(guò)程控制，要求每一項(xiàng)大的工作嚴(yán)格按照檢修工序卡的要求進(jìn)行，并嚴(yán)格驗(yàn)收程序，重要的監(jiān)督檢查項(xiàng)目，認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，保障了設(shè)備檢修的質(zhì)量。

2006年，公司的五期工程即13號(hào)機(jī)組投入運(yùn)行。并且三臺(tái)200mw機(jī)組的脫硫設(shè)備投入使用。本人積極做好五期、脫硫工程的前期準(zhǔn)備工作，自五期、脫硫開(kāi)工以來(lái)，專門組織成立了五期、脫硫生產(chǎn)準(zhǔn)備組，本人擔(dān)任組長(zhǎng)，制定專門的制度，明確成員，明確職責(zé)，開(kāi)展相關(guān)工作。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡查，查找圖紙，集中討論等形式，13號(hào)爐提出缺陷285項(xiàng)，脫硫提出缺陷62項(xiàng)。特別是在脫硫的前期作了大量的工作，完成了脫硫島的汽源，水源的接引工作，完成前期場(chǎng)地的管路過(guò)渡，脫硫設(shè)備到貨驗(yàn)收共55次，發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大缺陷5處，同時(shí)對(duì)新設(shè)備加強(qiáng)了培訓(xùn)工作，為設(shè)備對(duì)順利移交打下了基礎(chǔ)。

新設(shè)備的投運(yùn)，對(duì)檢修工作是一項(xiàng)新的挑戰(zhàn)，由于設(shè)備安裝中存在不同程度的問(wèn)題，加之檢修人員對(duì)新設(shè)備的熟悉程度不同，導(dǎo)致設(shè)備缺陷較多，因此如何保證新設(shè)備的正常運(yùn)行成了迫在眉睫的問(wèn)題。作為新設(shè)備的主要檢修負(fù)責(zé)人，在最短的時(shí)間內(nèi)將新設(shè)備劃分到各個(gè)班組，明確責(zé)任，將消缺的壓力傳遞到每一位職工，制定了詳細(xì)的考核細(xì)則，對(duì)于設(shè)備問(wèn)題認(rèn)真分析，制定對(duì)策，組織實(shí)施，最后認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提高。通過(guò)多次的摸索、打拼，逐漸掌握了設(shè)備的特性，設(shè)備的運(yùn)行逐漸趨于穩(wěn)定。

認(rèn)真做好"三標(biāo)一體"的貫標(biāo)工作，通過(guò)識(shí)別有效文件，有效記錄清單，編寫本部門的檢修規(guī)程，檢修工序卡，通過(guò)"三標(biāo)一體"知識(shí)的培訓(xùn)等，順利通過(guò)貫標(biāo)的內(nèi)審和外審，同時(shí)也是分部的各項(xiàng)工作做到了標(biāo)準(zhǔn)化，真正做到了做所寫，寫所做，做合格。

2007年圓滿完成公司的各項(xiàng)檢修任務(wù)，特別是12號(hào)爐a級(jí)檢修任務(wù)，在12號(hào)爐大修工作中，組織分部全體職工克服了種種困難，發(fā)現(xiàn)了許多重大設(shè)備隱患，完成多項(xiàng)重大特殊項(xiàng)目，通過(guò)綜合治理，提高了設(shè)備質(zhì)量，確保了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。檢修中認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任制，在大修后期的各項(xiàng)試驗(yàn)中成績(jī)優(yōu)異，分部取得了大修"四保一創(chuàng)"先進(jìn)集體的光榮稱號(hào)。

13號(hào)爐作為新投產(chǎn)的設(shè)備，由于新設(shè)備的不穩(wěn)定性和檢修人員對(duì)檢修工藝不熟悉，由于撈渣機(jī)變速箱的損壞導(dǎo)致鍋爐停運(yùn)兩次，由于電除塵灰斗內(nèi)部支撐損壞導(dǎo)致鍋爐停運(yùn)兩次，分部管理人員痛定思痛，以積極的態(tài)度迎接困難的挑戰(zhàn)，在廠部的大力支持下通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備管理，進(jìn)行設(shè)備改造，消除了設(shè)備隱患，保證了撈渣機(jī)系統(tǒng)，干除灰、除渣系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

積極做好脫硫設(shè)備的接管工作，完成對(duì)11、13號(hào)脫硫ggh吹灰汽源管路的改造工作，對(duì)泵的泄漏，更換機(jī)械密封等工作，確保了設(shè)備的穩(wěn)定投運(yùn)。

注重并加強(qiáng)了對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生的管理，從13號(hào)爐達(dá)標(biāo)投產(chǎn)到脫硫設(shè)備的文明治理，使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的衛(wèi)生狀況有較大改善，堅(jiān)持每周五對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行徹底清掃，并檢查、落實(shí)考核。使職工的文明衛(wèi)生的意識(shí)有較大程度的提高。

總之，本人在近幾年的工作中，在專業(yè)技術(shù)方面作了一定的工作，但是，作為從事鍋爐檢修的管理人員來(lái)說(shuō)，如何降低鍋爐的"四管"爆漏是永恒的主題，雖然在2007年鍋爐的"四管"爆漏次數(shù)為零，但是也并不意味著我們的工作沒(méi)有漏洞。其次在專業(yè)技術(shù)方面，仍然有許多需要學(xué)習(xí)的地方，因此，只有靜下心，虛心求務(wù)實(shí)，甘愿作奉獻(xiàn)，才能是自身的專業(yè)管理水平更上一個(gè)臺(tái)階。