導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇工模實(shí)訓(xùn)總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

教師基本功是小學(xué)教師現(xiàn)階段從事教育教學(xué)工作所必須掌握的最基本的知識(shí)和技能，是教師能力結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)和必備要求，是小學(xué)教師職務(wù)培訓(xùn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。加強(qiáng)教師基本功訓(xùn)練，對(duì)于提高教師的整體素質(zhì)，全面貫徹黨和國(guó)家的教育方針，全面提高義務(wù)教育的質(zhì)量，使教師更好地教書育人，有著十分重大的現(xiàn)實(shí)意義。東區(qū)槎橋小學(xué)把此項(xiàng)工作當(dāng)作實(shí)施繼續(xù)教育和教師隊(duì)伍建設(shè)的一項(xiàng)重要工作，長(zhǎng)期抓緊抓實(shí)。

教師基本功訓(xùn)練是長(zhǎng)期進(jìn)行的教師培訓(xùn)活動(dòng)，必須長(zhǎng)期反復(fù)練習(xí)才能熟練掌握，運(yùn)用自如。槎橋小學(xué)有40％的教師是25歲以下的新教師，因?yàn)橛?jì)算機(jī)的重點(diǎn)使用，他們的“三筆字”相對(duì)其他教師來(lái)說(shuō)比較薄弱。學(xué)期初，學(xué)校就針對(duì)這個(gè)情況，定下了本學(xué)期抓好寫字方面基本功訓(xùn)練目標(biāo)：要求每位新教師都能正確運(yùn)用粉筆、鋼筆、毛筆，按照漢字的筆畫、筆順和間架結(jié)構(gòu)，書寫規(guī)范的正楷字，并具有一定的速度；其他教師在原有基礎(chǔ)上有明顯提高；個(gè)別“三筆字”寫得好的老師要寫出自己的風(fēng)格，并當(dāng)好指導(dǎo)老師。每月精選一份最好的作品存放在“練功袋”，期末進(jìn)行“三筆字”培訓(xùn)總結(jié)考核，表彰進(jìn)步最大的前三名老師。

學(xué)校為每位教師提供了文房四寶， 教師們每周抽出一節(jié)課的時(shí)間進(jìn)行練習(xí)，每月學(xué)校組織培訓(xùn)一次，潘毅茹老師能者為師，挑起了輔導(dǎo)新老師的擔(dān)子，從握筆、起筆、運(yùn)筆、收筆教起，從點(diǎn)、橫、豎、撇、捺教起；教師們經(jīng)歷了手把手、摹、臨、寫的階段，經(jīng)歷了手顫、手酸、手癢的階段。經(jīng)過(guò)一學(xué)期的練習(xí)，新教師們認(rèn)為難度最大的毛筆字也從開(kāi)始時(shí)的“不堪入目”到現(xiàn)在的“賞心悅目”了。

1月15日，槎橋小學(xué)全體教師進(jìn)行了“三筆字”的期末考核，考核過(guò)程中，教師們都能夠快速、端正地完成隨機(jī)抽取的考題三筆字書寫。然后由大家進(jìn)行投票，選出本學(xué)期三筆字進(jìn)步最大的三位教師，胡海虹、楊暢城、楊靜君三位老師獲獎(jiǎng)。

歐校長(zhǎng)在考核總結(jié)時(shí)勉勵(lì)教師們要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)能者為師、互教互學(xué)的優(yōu)良傳統(tǒng)，并期望教師們?cè)谝院蟾鲗ｎ}的訓(xùn)練過(guò)程中，也要做到練有所得，練以致用，齊心協(xié)力，共同促進(jìn)自身教育教學(xué)能力的提高，從而達(dá)到提高學(xué)校教育教學(xué)質(zhì)量的目的。

篇2

關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè) “教、學(xué)、做”一體化 實(shí)踐

當(dāng)前的職業(yè)教育就像進(jìn)入市場(chǎng)的企業(yè)一樣，面臨著調(diào)整優(yōu)化的考驗(yàn)，特別是技工院校更處在生存的邊緣：“人無(wú)我有，人有我優(yōu)”的優(yōu)勢(shì)已不在；求學(xué)資源的總量在減少，學(xué)生選擇學(xué)校的自主性在增強(qiáng)；學(xué)校經(jīng)費(fèi)短缺，發(fā)展滯后。如何突出技工教育的辦學(xué)特色？如何轉(zhuǎn)變技工教育的辦學(xué)模式？是擺在技校教育工作者面前的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。筆者學(xué)校在進(jìn)行國(guó)家示范性職業(yè)院校建設(shè)的過(guò)程中，模具專業(yè)作為學(xué)校的特色專業(yè)，從以下幾方面進(jìn)行了“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)的探索，并取得了良好的教學(xué)效果。

一、構(gòu)建職業(yè)導(dǎo)向的專業(yè)建設(shè)

“面向市場(chǎng)，定位就業(yè)，培養(yǎng)學(xué)生具有良好的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)，具有熟練的職業(yè)技能和系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)及持續(xù)發(fā)展的能力”是職業(yè)教育的目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，按照職業(yè)崗位需求來(lái)進(jìn)行專業(yè)設(shè)置是人才培養(yǎng)的重要舉措。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生的就業(yè)主要面向模具制造與維修、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)備操作、質(zhì)量員和安全員等崗位。為了達(dá)到人才培養(yǎng)目標(biāo)，筆者學(xué)校設(shè)置了模具鉗工、模具制造工及模具設(shè)計(jì)三個(gè)崗位群，不同的崗位對(duì)于知識(shí)和技能的學(xué)習(xí)要求有所側(cè)重。

1.模具鉗工方向

主要學(xué)習(xí)鉗工基本知識(shí)及實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、模具拆裝實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、模具的調(diào)試和維修項(xiàng)目。

2.模具操作工方向

主要學(xué)習(xí)普通機(jī)加工、電加工、數(shù)控加工項(xiàng)目。

3.模具設(shè)計(jì)方向

主要學(xué)習(xí)冷沖模設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、塑料模設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、其他模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目（拓展項(xiàng)目模具CAD/CAM的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、Pro/E、UG等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目）。

二、構(gòu)建過(guò)程導(dǎo)向的課程體系

建立基于工作過(guò)程的課程體系，建設(shè)優(yōu)質(zhì)專業(yè)核心課程。根據(jù)職業(yè)教育的市場(chǎng)性和經(jīng)濟(jì)性，課程的內(nèi)容、實(shí)訓(xùn)也必須以職業(yè)活動(dòng)、崗位工作流程為導(dǎo)向來(lái)確定。以塑料模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)為例，首先要選取崗位群典型零件的工作任務(wù)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情景。其次，采用全真模擬與一般模具企業(yè)的工作流程，即：制品的三維設(shè)計(jì)成型工藝分析模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（主要是成型零件的設(shè)計(jì)）模具零件加工模具裝配試模。采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)等教學(xué)模式進(jìn)行教、學(xué)、做一體化的課程組織和實(shí)施，真正做到實(shí)訓(xùn)和生產(chǎn)一體化、學(xué)習(xí)和工作一體化。最后，建立與企業(yè)接軌的課程考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

三、構(gòu)建行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)實(shí)施

教師按照企業(yè)的典型工作任務(wù)創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境，讓學(xué)生經(jīng)歷從信息收集、制訂計(jì)劃、選擇方案、實(shí)施到成果評(píng)價(jià)的完整的工作過(guò)程。

職業(yè)技能和知識(shí)應(yīng)用能力必須來(lái)自于切實(shí)的行動(dòng)。“學(xué)習(xí)即工作，工作即學(xué)習(xí)，行動(dòng)即學(xué)習(xí)”是筆者學(xué)校在示范校建設(shè)中極力推行的理念，其實(shí)施的過(guò)程如下。

第一步：接受工作任務(wù)，明確工作要求。在項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)前，每個(gè)學(xué)生會(huì)收到工作任務(wù)書頁(yè)或樣圖，老師在這一階段可以給學(xué)生講述清楚要完成的工作任務(wù)的內(nèi)容、條件和目標(biāo)，并通過(guò)對(duì)工作任務(wù)的提示激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)。

第二步：收集并確認(rèn)信息。學(xué)生能通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、市場(chǎng)調(diào)研、互相討論等各種渠道獲取任務(wù)的相關(guān)信息，并能確定信息的可靠性。

第三步：制定加工步驟，領(lǐng)取毛坯和工量具。學(xué)生按照設(shè)計(jì)要求，領(lǐng)取坯料并檢驗(yàn)坯料的完整性，并能夠通過(guò)小組討論制定加工方案，準(zhǔn)備加工所用的工、量具。

第四步：實(shí)施任務(wù)。一方面，教師引導(dǎo)學(xué)生通過(guò)閱讀教材或查閱其他資料，獲得實(shí)施這些任務(wù)所需要的理論知識(shí)；另一方面，教師在進(jìn)行簡(jiǎn)單的示范演示后，學(xué)生需獨(dú)立運(yùn)用工藝知識(shí)和技能開(kāi)展工作活動(dòng)，教師只是在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)才為學(xué)生提供適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)和幫助。

第五步：工作總結(jié)與評(píng)價(jià)。在工作任務(wù)完成后，學(xué)生依據(jù)先前擬定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，自行檢查工作成果是否合格，并逐項(xiàng)填寫檢查單。再由學(xué)習(xí)小組互評(píng)，然后由指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)。在評(píng)價(jià)過(guò)程中，要注重過(guò)程考核和職業(yè)素養(yǎng)的考核，并對(duì)不足提出改進(jìn)建議。

學(xué)習(xí)是行動(dòng)，工作是行動(dòng)，學(xué)生從相關(guān)技術(shù)材料中獨(dú)立獲取信息，并經(jīng)過(guò)個(gè)性化的思維過(guò)程對(duì)其進(jìn)行加工，最終獲得解決新問(wèn)題的能力，并培養(yǎng)了自身的職業(yè)素養(yǎng)和能力。

篇3

關(guān)鍵詞：鉆（鉸）加工精度；單個(gè)零件；組合零件

中圖分類號(hào)：TG506 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）30-0064-02

近年來(lái)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)銷高速增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，從事切削加工各種操作的人員也在不斷擴(kuò)大。作為機(jī)械加工中精加工之一的鉆（鉸）孔加工受加工刀具強(qiáng)度差、排屑及冷卻困難、加工工藝不合理、切削液選用不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊懀荣|(zhì)量問(wèn)題依然存在。因此提高孔系鉆（鉸）孔加工質(zhì)量，我們要從刀具的選用、切削用量的控制、切削液的正確選擇、加工工藝的編排、刀具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和鉆（鉸）孔等常見(jiàn)問(wèn)題入手，耐心細(xì)致地操作，確保孔系鉆（鉸）加工質(zhì)量。

1 孔的鉆（鉸）加工中常見(jiàn)的問(wèn)題

在孔的鉆（鉸）加工過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）孔徑大于規(guī)定的尺寸；（2）孔壁粗糙；（3）孔位偏移；（4）孔歪斜；（5）孔呈多棱形；（6）兩孔之間的中心距有偏差。產(chǎn)生的主要原因主要體現(xiàn)在以下八個(gè)方面：（1）鉆（鉸）余量過(guò)大或過(guò)小；（2）鉆（鉸）刀具鋒利程度不夠；（3）鉸刀與孔中心不重合，鉸刀偏擺太大；（4）切削速度太高；（5）鉆（鉸）時(shí)，操作者用力不當(dāng)或不均；（6）鉆床本身主軸振擺過(guò)大；（7）切削液選擇不當(dāng)；（8）劃線不正確。

2 孔的鉆（鉸）加工質(zhì)量保證的方法

對(duì)于孔加工精度要求較高的工件批量生產(chǎn)，一般采用鉆模加工來(lái)保證。但在生產(chǎn)過(guò)程中，往往更多的是進(jìn)行小批量的加工，職業(yè)學(xué)校的學(xué)生在進(jìn)行鉆孔加工練習(xí)和零件制造時(shí)只能運(yùn)用手工加工來(lái)完成，如何進(jìn)行高精度孔系的鉆（鉸）加工，對(duì)于職業(yè)院校鉗工專業(yè)的學(xué)生來(lái)講至關(guān)重要。下面介紹幾種高精度孔系的鉆（鉸）加工方法，以供大家參考。

例一：

（1）分析圖紙：如圖1所示，兩孔孔徑加工精度高達(dá)H7級(jí)精度，孔距為70±0.05，孔至工件底面距離為20±0.05。要保證加工符合圖紙要求，首先確定好加工工藝路線：劃線中心鉆定位?7鉆頭擴(kuò)孔（測(cè)量參考孔）?9.8鉆頭擴(kuò)孔?10H7鉸刀鉸孔；然后檢查臺(tái)鉆精度是否滿足加工要求，再將鉆頭刃磨、鉸刀研磨達(dá)到加工要求。

（2）加工好工件兩垂直基準(zhǔn)面，劃孔1、孔2的加工線，將高度尺調(diào)整到加工尺寸的最大極限值劃線，預(yù)留返修余量。按確定好的工藝路線鉆孔1，注意添加切削液（豆油、茶油），加工完后，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果返修基準(zhǔn)A、B面，保證孔1到兩基準(zhǔn)面的孔距。

（3）將一?10心軸插入孔1內(nèi)，按所劃加工線在孔2的中心加工一個(gè)M6螺紋孔，車、磨一個(gè)內(nèi)徑為7、外徑為?10H7的校正圓柱，用螺釘將校正圓柱安裝在孔2上，用量塊調(diào)整好校正圓柱到心軸和基準(zhǔn)A面的距離，固緊螺釘。在鉆床主軸上裝上杠桿百分表，對(duì)工件上固定好的圓柱進(jìn)行校正，使圓柱中心線和鉆床主軸中心線同軸，然后固定平口鉗，再進(jìn)行校正，確認(rèn)無(wú)誤后則拆去校正圓柱，鉆、擴(kuò)、鉸孔2，達(dá)到孔距要求。

例二：

（1）分析圖紙：如圖2所示，要求件1、件2都要加工2-Φ10的孔，并且要求件1件、2能夠翻邊互換，對(duì)稱度要求達(dá)到0.02。此類工件加工難度極大，如果考慮單件加工的話，精度基本難以保證，基于該工件為對(duì)稱工件，在實(shí)習(xí)過(guò)程中可以考慮采用以單件作為鉆模的方法加工，確保加工精度。

（2）加工好工件1的兩垂直基準(zhǔn)面，將高度尺調(diào)整至加工尺寸的最大極限尺寸劃孔1的加工線，將Φ7的鉆頭磨制成精孔鉆，按例一確定好的加工路線加工好孔1至Φ7。加工完后，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果返修基準(zhǔn)A、B面，保證孔1中心到兩基準(zhǔn)面的距離。

（3）將件1、件2的外觀尺寸加工至圖紙要求，保證好各邊的垂直度。用C型夾頭將件1、件2稍微固定，放置在平口鉗上，用矩形角尺調(diào)整好兩件的底邊保持一致，夾緊平口鉗和C型夾頭，以已經(jīng)加工好的孔1為基準(zhǔn)，用Φ7的鉆頭加工件2上面的孔3。

（4）松開(kāi)C型夾頭，將件1翻轉(zhuǎn)180°（注意孔口倒角），以孔1為基準(zhǔn)，用同樣的裝夾方法加工孔4至Φ7。

（5）將虎鉗松開(kāi)，將相互夾緊的件1和件2同時(shí)翻邊夾持在虎鉗上。以孔3為基準(zhǔn)，用Φ7的鉆頭加工工件1上的

孔2。

（6）按?9.8鉆頭擴(kuò)孔—?10H7鉸刀鉸孔的加工路線對(duì)件1、件2上的孔同時(shí)進(jìn)行鉆、鉸加工，最后松開(kāi)C型夾頭，對(duì)單件進(jìn)行孔口倒角，檢測(cè)加工精度。

3 結(jié)語(yǔ)

在實(shí)際操作過(guò)程中，孔系鉆（鉸）加工還會(huì)遇到很多的問(wèn)題，這需要我們針對(duì)實(shí)際的加工要求，合理地編排好加工工藝，運(yùn)用正確的刀具刃磨方法，選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方式，在加工過(guò)程中注意清潔工作，勤測(cè)量、多分析，一定能夠保證鉆（鉸）加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

參考文獻(xiàn)

[1] 周曉峰.金屬加工基礎(chǔ)與實(shí)訓(xùn)[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)

和社會(huì)保障出版社.

篇4

【關(guān)鍵詞】CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程教學(xué)改革

【中圖分類號(hào)】G【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【文章編號(hào)】0450-9889（2012）10C-0150-02

CAD／CAM即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透、相互結(jié)合的多學(xué)科綜合性的技術(shù)。近幾年來(lái)，CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)已成為高校機(jī)械類專業(yè)一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)類課程，該課程主要講述CAD／CAM的基本概念、計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品三維造型設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助零件數(shù)控編程方法、應(yīng)用實(shí)例等，力圖使學(xué)生對(duì)CAD／CAM這門學(xué)科有較全面的了解，掌握計(jì)算機(jī)輔助造型設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程的基本方法，其主要目標(biāo)是培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生利用CAD／CAM技術(shù)解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力。由于CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程自身的獨(dú)特性，目前在教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方式等方面均處于探索階段，本文試圖對(duì)該課程教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方式等方面進(jìn)行改革。

一、CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程的特點(diǎn)

（一）綜合性

CAD／CAM技術(shù)是一門綜合性的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)施各階段，如零件三維實(shí)體建模及二維視圖的繪制、虛擬裝配、工藝參數(shù)及規(guī)程的制定以及數(shù)控編程和仿真加工等。課程的內(nèi)容主要涉及CAD／CAM系統(tǒng)組成及其軟硬件、CAD／CAM軟件基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)以及數(shù)控技術(shù)幾方面的知識(shí)。因而學(xué)習(xí)該課程時(shí)，學(xué)生必須具備計(jì)算機(jī)方面的基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)必須熟悉和掌握工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及數(shù)控編程方面的知識(shí)。該課程的授課也對(duì)教師提出了更高的要求，一方面，要求教師具備機(jī)械制圖、工藝規(guī)劃及數(shù)控加工等方面的專業(yè)知識(shí)，同時(shí)還要利用CAD／CAM軟件將這些知識(shí)應(yīng)用于具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中。另一方面，要求教師在講課時(shí)充分考慮學(xué)生的知識(shí)基礎(chǔ)、理解和接受能力。

（二）實(shí)踐性

CAD／CAM技術(shù)的載體是成熟、完善的CAD／CAM應(yīng)用軟件，如常見(jiàn)的Pro／E、UG、SolidWorks、MasterCAM、CAXA制造工程師等。這些應(yīng)用軟件集成了零件三維實(shí)體建模、虛擬裝配及數(shù)控加工編程方面的功能，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、機(jī)械、電子等各個(gè)領(lǐng)域。因此，為使學(xué)生做好未來(lái)從事機(jī)械設(shè)計(jì)和制造、數(shù)控機(jī)床編程、操作及技術(shù)管理等工作崗位的前期準(zhǔn)備，CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程以培養(yǎng)學(xué)生的CAD／CAM軟件應(yīng)用能力為重點(diǎn)，突出基本操作的訓(xùn)練，強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)學(xué)生的軟件應(yīng)用技能。

（三）挑戰(zhàn)性

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，CAD／CAM技術(shù)的應(yīng)用由最初的適用于工作站逐步發(fā)展到以小型機(jī)、微型機(jī)為主機(jī)的CAD／CAM系統(tǒng)，伴隨著應(yīng)用性越來(lái)越廣泛的同時(shí)其功能也日趨強(qiáng)大和完善。功能從最初的二維平面繪圖到能夠?qū)Ω鞣N具有復(fù)雜曲面形狀的物體進(jìn)行三維建模，以及通過(guò)描述走刀軌跡的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程，CAD／CAM技術(shù)逐步向著集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化以及標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。因此，CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程教學(xué)對(duì)于教師來(lái)說(shuō)極具挑戰(zhàn)性，不僅要求教師具有良好的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能，還要求教師不斷學(xué)習(xí)CAD／CAM技術(shù)新的內(nèi)容和功能，在教學(xué)過(guò)程中適度把握教材和教學(xué)內(nèi)容，及時(shí)更新和不斷完善課程的教學(xué)內(nèi)容。

二、CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程教學(xué)改革措施

（一）合理組織教學(xué)內(nèi)容

CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程內(nèi)容主要包括零件的三維實(shí)體建模、曲面的創(chuàng)建、加工工藝規(guī)劃及數(shù)控仿真加工和編程。在有限的教學(xué)課時(shí)中，理論課時(shí)應(yīng)占少數(shù)，主要介紹CAD／CAM技術(shù)相關(guān)的背景知識(shí)和發(fā)展應(yīng)用情況。對(duì)于加工工藝規(guī)劃及數(shù)控仿真加工和編程，由于涉及相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，應(yīng)根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況進(jìn)行選擇，保證難度適中，使學(xué)生容易理解和接受。零件的三維實(shí)體建模、曲面的創(chuàng)建是課程教學(xué)中的主要內(nèi)容和重點(diǎn)，這部分內(nèi)容的教學(xué)是逐步從二維平面繪圖階段過(guò)渡到三維實(shí)體以及復(fù)雜曲面造型的過(guò)程，使學(xué)生對(duì)CAD／CAM技術(shù)手段有更深層次的理解。同時(shí)該部分內(nèi)容也是聯(lián)系后續(xù)數(shù)控編程的橋梁。總之，在組織教學(xué)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)明確課程的教學(xué)目標(biāo)，做到內(nèi)容全面、重點(diǎn)突出。

（二）采用多樣化的教學(xué)方式

純粹的理論教學(xué)一方面容易使學(xué)生產(chǎn)生厭煩心理，不利于學(xué)生持續(xù)深入的學(xué)習(xí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)課程的培養(yǎng)目標(biāo)；另一方面容易脫離實(shí)踐，不能鍛煉學(xué)生學(xué)以致用的能力。因此，應(yīng)將理論與工程實(shí)際相結(jié)合，采用多樣化的教學(xué)方法，并且合理有效利用現(xiàn)代化教學(xué)手段和學(xué)校教學(xué)資源。

首先，教學(xué)方法應(yīng)靈活多變，即根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容采用不同的教學(xué)方法。在CAD／CAM整個(gè)課程的學(xué)習(xí)過(guò)程中，可以項(xiàng)目為載體來(lái)驅(qū)動(dòng)整個(gè)教學(xué)過(guò)程的進(jìn)行。在具體針對(duì)某個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)時(shí)，如在草繪模塊，將制圖的基礎(chǔ)知識(shí)融合進(jìn)來(lái)，加速學(xué)生對(duì)繪圖基本技巧的掌握；在零件設(shè)計(jì)模塊中加入機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的內(nèi)容，將機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上涉及的一些簡(jiǎn)單零件進(jìn)行繪制，使學(xué)生在熟悉的零件繪制中提高學(xué)習(xí)興趣；在裝配設(shè)計(jì)中則以項(xiàng)目設(shè)計(jì)為主導(dǎo)，先將一些熟悉的設(shè)備如減速箱的裝配進(jìn)行學(xué)習(xí)，再選擇一些經(jīng)典的項(xiàng)目進(jìn)行深化學(xué)習(xí)；在仿真加工模塊，則和學(xué)校的實(shí)訓(xùn)中心結(jié)合在一起，在電腦中仿真加工后，再到實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行具體的加工操作，使學(xué)生能從虛擬的加工環(huán)境轉(zhuǎn)換到實(shí)實(shí)在在的手動(dòng)操作，將理論用于實(shí)踐。此外，不再采用傳統(tǒng)的一個(gè)學(xué)生一臺(tái)電腦的教學(xué)模式，這種模式雖然學(xué)生練習(xí)的機(jī)會(huì)會(huì)比較多，但學(xué)生之間交流討論的機(jī)會(huì)較少。因此，在學(xué)生熟悉了常用的一些功能后，開(kāi)始給出任務(wù)，讓大家分組討論，研究確定出最合理的設(shè)計(jì)方案。這種討論的方式不僅可增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，而且可提高學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作能力。

其次，應(yīng)充分利用現(xiàn)代化教學(xué)手段和學(xué)校現(xiàn)有教學(xué)資源。一是充分發(fā)揮多媒體教學(xué)手段的優(yōu)勢(shì)。多媒體教學(xué)具有教學(xué)內(nèi)容生動(dòng)、豐富的特點(diǎn)，可以將各種信息，如圖片、動(dòng)畫演示、視頻等運(yùn)用于教學(xué)。在講述CAD／CAM技術(shù)的一些基本概念及發(fā)展、應(yīng)用情況時(shí)，通過(guò)收集盡量多的圖片、視頻等素材，可以增強(qiáng)學(xué)生的切身感受、加深學(xué)生印象，同時(shí)能夠激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和熱情。二是充分利用學(xué)校現(xiàn)有教學(xué)資源。目前，很多高校都具備了信息化、網(wǎng)絡(luò)化的教學(xué)和管理所需的硬件設(shè)備，這為開(kāi)發(fā)CAD／CAM應(yīng)用技術(shù)課程教學(xué)網(wǎng)站提供了條件。利用開(kāi)發(fā)的課程網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源，學(xué)生可以瀏覽教師的電子教案，課程素材、典型實(shí)例及解答；也可以在線提問(wèn)，以及對(duì)教師的教學(xué)方法提出意見(jiàn)和建議。因此，利用網(wǎng)絡(luò)化的教學(xué)方式不僅可以增強(qiáng)師生課后的聯(lián)系，還能夠豐富學(xué)生獲取信息的渠道、培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)的能力。學(xué)校的教學(xué)資源還包括完善的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)設(shè)施，課程的部分內(nèi)容可以在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，如通過(guò)CAD／CAM應(yīng)用軟件自動(dòng)生成零件的數(shù)控加工程序，通過(guò)教師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行實(shí)物的加工，這對(duì)學(xué)生熟悉工廠加工環(huán)境，盡快適應(yīng)將來(lái)的工作崗位具有積極的意義。

（三）提高教師教學(xué)水平

CAD／CAM技術(shù)是一門綜合性強(qiáng)，并且不斷發(fā)展的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。要講好這門課，教師必須對(duì)課程內(nèi)容和其他相關(guān)課程知識(shí)有深入的了解和掌握，同時(shí)還應(yīng)積極參加相關(guān)的科研活動(dòng)及培訓(xùn)，以科研促進(jìn)教學(xué)能力的提高。此外，教師還可通過(guò)和其他教師進(jìn)行討論、相互學(xué)習(xí)各自教學(xué)中的長(zhǎng)處來(lái)提升自己的授課能力和水平。同時(shí)，應(yīng)充分重視學(xué)生提出的意見(jiàn)和建議，以學(xué)生為中心，圍繞學(xué)生及時(shí)改進(jìn)自己的教學(xué)方法和方式。

篇5

[關(guān)鍵詞]刀具半徑補(bǔ)償；數(shù)控銑削加工；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG547 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）18-0238-01

科技進(jìn)步是數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，使各行各業(yè)均能在生產(chǎn)力及產(chǎn)能上不斷提升，因此數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于社會(huì)生產(chǎn)的重要性不言而喻，通過(guò)對(duì)技術(shù)的不斷革新與升級(jí)，使數(shù)控加工的零件尺寸準(zhǔn)確度得到顯著提升，同時(shí)數(shù)控加工技術(shù)的不斷精進(jìn)也是近代工業(yè)發(fā)展史的重大突破，為未來(lái)工業(yè)技術(shù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一、刀具半徑補(bǔ)償?shù)幕靖拍?/p>

刀具半徑補(bǔ)償方式是以數(shù)控系統(tǒng)為基準(zhǔn)，在進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的設(shè)置時(shí)，需要編程員注意將原始的刀具半徑設(shè)置為零，利用刀具零件的基礎(chǔ)輪廓進(jìn)行基礎(chǔ)的編程，按照相關(guān)的ISO執(zhí)行審計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在刀具按照原有程序進(jìn)行運(yùn)營(yíng)時(shí)，需要規(guī)定相關(guān)的行進(jìn)方向，一旦前進(jìn)方向向右偏移，既需要進(jìn)行右補(bǔ)刀操作，利用G42指令進(jìn)行操作，而相反則需做左補(bǔ)刀操作，利用G41命令執(zhí)行操作，而撤銷指令則使用G40實(shí)現(xiàn)操作目標(biāo)。

刀具半徑補(bǔ)償有B功能和C功能兩種補(bǔ)償形式。由于B功能刀具半徑補(bǔ)償只能根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計(jì)算，不能解決程序段之間的過(guò)渡問(wèn)題，使用時(shí)均將工件輪廓處理成圓角過(guò)渡，因此工件尖角處工藝性較差；C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動(dòng)處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，可完全按照工件輪廓進(jìn)行編程，因此，現(xiàn)代CNC數(shù)控機(jī)床幾乎都采用C功能刀具半徑補(bǔ)償。當(dāng)采用C功能刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，要求在建立刀具半徑補(bǔ)償程序段的后續(xù)兩個(gè)程序段中，必須含有指定補(bǔ)償平面的位移指令（G00、G01，G02、G03等），否則，無(wú)法建立正確的刀具半徑補(bǔ)償。

在數(shù)控銑床上進(jìn)行輪廓加工時(shí)，由于刀具總有一定的半徑，刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡并不等于所需加工零件的實(shí)際輪廓。在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，刀具中心偏移零件的內(nèi)輪廓表面一個(gè)刀具半徑值。在進(jìn)行外輪廓加工時(shí)，刀具中心又偏離零件的外輪廓表面一個(gè)刀具半徑值。這種自動(dòng)偏移計(jì)算稱為刀具半徑補(bǔ)償。應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，只需按工件輪廓進(jìn)行編程，然后將刀具半徑值輸入數(shù)控系統(tǒng)中，執(zhí)行程序時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償，從而加工出符合要求的工件形狀，當(dāng)?shù)毒甙霃桨l(fā)生變化時(shí)也無(wú)需更改加工程序，使編程工作大大簡(jiǎn)化。

二、刀具半徑補(bǔ)償功能應(yīng)用的技巧

1.圓孔的加工

對(duì)于直徑為32mm，孔深為12mm的圓孔，在數(shù)控銑床上可直接用一把立銑刀完成。工藝及編程分析如下。刀具的選擇：對(duì)于此類的圓孔，工件材料若為45鋼調(diào)質(zhì)處理，可選一把硬質(zhì)合金立銑刀，假定孔徑為D、刀具直徑為d、它們之間的關(guān)系應(yīng)是：D/3

粗精加工的安排和程序處理。把刀具路徑編在一個(gè)子程序里，每次慢下刀0.5mm，子程序連續(xù)調(diào)用24次，刀補(bǔ)值設(shè)定為7.2，即可完成粗加工。精加工只需調(diào)用一次子程序，一次下刀到孔底，走刀量減小5倍，刀補(bǔ)值設(shè)定為理論值，其他不變，即可完成精加工。

由此例可見(jiàn)，通過(guò)巧妙應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償、選擇合理的刀具、制定最優(yōu)化的刀具路徑和新工藝“少吃走快”的大膽應(yīng)用，就能快速、高效、準(zhǔn)確地加工出類似的孔類零件。

2.內(nèi)外壁的加工

內(nèi)外壁加工模式是目前采用最為廣泛的加工方式，需要在平面上銑出與銼刀直徑距離相近的溝槽，然后對(duì)溝槽的質(zhì)量及距離進(jìn)行計(jì)算，以保證溝槽的寬度能夠符合三刃力銑刀切合面的寬度，采用傳統(tǒng)的減少尺寸加大橫截面的方式，使銑刀能夠利用最小的力度完成切合，由于圖素位整理比較復(fù)雜，因此需要有效的應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償，極大的減少了所需要的材料，并突破原有的加工時(shí)間限制，利用計(jì)算優(yōu)勢(shì)對(duì)下刀點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，按照相應(yīng)的軌跡，編寫可沿外壁運(yùn)行的基本程序，通過(guò)改刀手段，將槽壁填滿，使銑刀在加工過(guò)程中，能受到來(lái)自加工盤的外力，從而壓緊凹槽接觸，確保不會(huì)因受力面的增大，而導(dǎo)致位置的偏移，要注意刀補(bǔ)值的初始設(shè)定，必須在加工壁以外，使其能夠充分利用剩余空間，保障加工工序的順利進(jìn)行。

采用此方法加工內(nèi)外壁的特點(diǎn)就是只需編寫一個(gè)程序，通過(guò)不斷修改刀補(bǔ)值來(lái)完成內(nèi)外壁的粗精加工。當(dāng)加工內(nèi)壁時(shí)，把刀補(bǔ)值設(shè)為刀具半徑；加工外壁時(shí)，刀補(bǔ)值設(shè)為（槽寬-刀具半徑）。這兩個(gè)例子很簡(jiǎn)單，但是都比較典型，說(shuō)明了數(shù)控銑削加工中刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)用的兩種思想。刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，還有待于我們繼續(xù)探討。

三、機(jī)床仿真操作部分

在這里所使用的數(shù)控操作虛擬加工軟件是南京斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，包括17大類，67個(gè)系統(tǒng)，126個(gè)控制面板。具有發(fā)那科FANUC、西門子SIEMENS、美國(guó)HAAS、廣州數(shù)控GSK、華中世紀(jì)星HNC、北京凱恩帝KND系統(tǒng)、大連大森DASEN、南京華興WA、江蘇仁和RENHE、南京四開(kāi)、天津三英、成都廣泰GREAT、巨森數(shù)控JNC編程和加工功能。學(xué)生通過(guò)在電腦上操作該軟件，可以在較短的時(shí)間內(nèi)掌握不同系統(tǒng)的數(shù)控車、銑及加工中心的操作，可手動(dòng)編程或讀入CAM數(shù)控程序進(jìn)行虛擬加工。通過(guò)該數(shù)控仿真軟件可以使學(xué)生達(dá)到實(shí)物操作訓(xùn)練的目的，又能大大減少數(shù)控機(jī)床的巨額投入。數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床操作仿真加工與實(shí)際加工過(guò)程的相結(jié)合，讓學(xué)生有身臨其境的感覺(jué)。現(xiàn)以FANUC系統(tǒng)漢川機(jī)床操作為例來(lái)說(shuō)明制作過(guò)程：學(xué)校實(shí)訓(xùn)工廠的漢川機(jī)床FANUC0i-M面板。先打開(kāi)Captivate軟件，選擇訓(xùn)練模式錄制全屏。打開(kāi)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，進(jìn)入FANUC0i-M系統(tǒng)，再選擇漢川機(jī)床廠FANUC0i-M面板如。機(jī)床回零，安裝零件，導(dǎo)入經(jīng)過(guò)后處理的心形凹模的數(shù)控編程代碼，裝刀具、對(duì)刀，設(shè)置參數(shù)，最后自動(dòng)加工。操作完停止錄制，對(duì)錄制完成的內(nèi)容，凡涉及到重要知識(shí)點(diǎn)的步驟再進(jìn)行詳細(xì)的編輯，最后flash文件格式。

四、結(jié)語(yǔ)

刀具半徑補(bǔ)償有效使數(shù)控加工技術(shù)在科技的進(jìn)步中得到提升，為此不僅需要編程人員付出巨大的努力，同時(shí)相關(guān)技術(shù)人員也對(duì)數(shù)控加工技術(shù)做出卓越貢獻(xiàn)，使其成為具有現(xiàn)代影響力的科學(xué)加工技術(shù)，但數(shù)控加工技術(shù)所能應(yīng)用的領(lǐng)域遠(yuǎn)不止目前所知的領(lǐng)域，因此對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)的開(kāi)發(fā)，還應(yīng)在工作學(xué)習(xí)中不斷探索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使數(shù)控加工技術(shù)成為工業(yè)科技發(fā)展進(jìn)步的標(biāo)志。

參考文獻(xiàn)：