導語：如何才能寫好一篇電火花實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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論文關鍵詞：項目教學法，電火花線切割，加工實例

 

項目教學法，是師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。學生完成的項目可大可小，主要通過項目完成的整個工作過程讓學生學習一定的教學內容，并能將教學課題的理論知識和實際技能結合起來，使學生有獨立制定計劃并實施的機會。學生在一定時間范圍內可以自行組織、安排自己的學習行為，培養自主行為能力，最后有明確而具體的成果展示。在這一過程中盡量讓學生自己克服困難、處理在項目工作中出現的問題，綜合應用學習知識。

“電火花線切割實訓”教學過程中，使用項目教學法，通過教學做一體化讓學生完成零件的加工機電一體化論文，這樣不僅提高學生的計算能力、繪圖軟件操作能力和機床操作技能，還培養了學生團結互助的團隊意識和學生的綜合素質、綜合能力。

1 “電火花線切割實訓”項目教學法的一般步驟

“電火花線切割實訓”教學過程一般可分以下幾個步驟，如圖1所示。簡單來說，項目教學可劃分為三個階段，即項目的準備、實施和評價。每個階段所要完成的教學任務不同，教師在各個階段所扮演的角色也有所不同，要集促進師、示范者、評論家于一身。在項目教學準備階段，教師要向學生提供與完成教學項目相關的知識、信息與材料，指導學生尋求解決問題的方法，這時老師主要是學生學習的促進者、指導者。在項目教學實施階段，教師主要是營造學習氛圍、創設學習情境、組織和引導教學過程，當學生在完成任務的過程中碰到困難時，他就給予具體幫助，他更多的是學生學習的組織者和示范者中國期刊全文數據庫。

圖1 項目教學法的一般過程

2 任務的引入

“電火花線切割實訓”是一門實踐性很強的實踐課程，而線切割加工的工藝分析是加工合格產品的關鍵，只有工藝合理，才能高效率地加工出質量好的零件，因此，必須讓學生對線切割加工的各種工藝問題進行深入的探討。

從操作層面上講，在教學時，我們不僅要求學生掌握簡單的切割零件方法機電一體化論文，還要求學生會穿絲、上絲。最后針對模具加工中經常用的跳步加工操作，我們要求每個學生都必須掌握。

在模具零件的加工中，尤其是級進模凹模型孔的加工，型孔與型孔的位置精度要求較高，如果用電火花線切割分別加工型孔很難保證精度要求，在這種情況下這就要使用電火花線切割跳步加工這種加工方法。

3 任務的分配

用電火花線切割機床加工如圖所示的零件，圖2為零件的二維圖。機床為泰州三星機械有限責任公司生產的DK7732A型號機床。零件毛坯為60mm×80mm×δ3mm的45號鋼。對學生的要求：

（1）每組學生在兩天時間內完成三個零件；

（2）記錄每個零件完成的時間；

（3）用游標卡尺測量零件尺寸，記錄誤差。

圖2 加工的零件

3 教師講解

在對零件進行線切割加工時，必須正確地確定工藝路線和切割程序，包括對圖紙的審核及分析，加工前的工藝準備和工件的裝夾，程序的編制，加工參數的設定和調整以及檢驗等。加工步驟一般如下:1.凹模加工工藝處理方法，2.工件的裝夾與定位方法；3.鉬絲垂直校準方法與定中心的方法；4.電參數的選擇；5.跳步加工方法和操作要領。

對于本次教學，在電火花線切割機床操作方面，學生之前已經掌握線電火花線切割的加工原理、機床的基本結構，簡單的工件裝夾、找正，基本的機床加工操作以及軟件繪圖等方法。我們此次項目教學主要要求學生掌握線切割加工的跳步加工，這是教學重點、也是教學難點。

考慮到單純在黑板上講解跳步加工過程以及操作步驟，學生很難掌握，也很枯燥。所以在教師講解時運用多媒體教學機電一體化論文，通過Flash軟件的仿真運動，讓學生充分了解機床加工工件時的跳步過程。這樣不僅激發學生的學習興趣，同時也節省了不必要的畫圖和寫加工步驟的時間。圖3是運用Flash軟件鉬絲走絲軌跡。具體跳步加工步驟如下：

圖3 鉬絲走絲軌跡路線

（1）第1步加工內孔，鉬絲運行軌跡如圖①所示。加工完鉬絲將停止運動，關閉工作液和走絲機構，拆下鉬絲，再按電腦屏幕上的“繼續”鍵，機床工作臺將沿虛紅線方向移動到第2個傳絲孔的位置（加工前穿絲孔已經用鉆床加工）；

（2）將鉬絲從第二個穿絲孔穿過，重新固定在儲絲筒上，開走絲按鈕和工作液按鈕，再次按“繼續”鍵，機床開始加工外輪廓；

（3）切割完成后，關閉走絲機構和工作液泵、關閉總電源、取下工件。

4 學生分組、練習

老師講解演示完加工過程后，學生分組練習。機電工程系08模具-1班學生共有36人，實訓地點機電工程系實訓中心模具制造車間，共有快走絲電火花線切割機床6臺，鉆床1臺，鉗工工作臺1臺中國期刊全文數據庫。學生分為6組，一組6人。

在學生的練習過程中，要以學生為主，這主要體現在每組學生的工藝計算、繪圖、工件的裝夾、電參數的選擇等等。老師在巡視過程中發現的問題只需幫學生指出機電一體化論文，讓組內其他同學思考錯誤的原因、怎么解決。這樣提高組內同學之間團結互助、密切配合的團隊意識。

5 點評和總結

在點評和總結環節，主要有組內自評、組間互評和老師點評組成。組內自評由每組組長對該組加工的工件、操作過程中出現的問題以及學生出勤等發表意見。組件互評主要是指6組之間相互指出工件的優缺點、測量尺寸并選出最佳的一組。最終由教師點評，跟蹤學生的反饋情況和在巡視過程中發現的共性問題提出解決方法。

6 擴展與思考

最后，可以擴展知識和對學生提出問題思考，比如：

1.工件定位：以此工件為例，若工件定位不準，對加工的工件有何影響？

2.鉬絲定位：開始加工前，若鉬絲不在穿絲孔的中心，對加工工件有何影響？

3.鉬絲引入處位置怎么最佳選擇？

擴展可以幫助學生學到更多的操作技巧，全面吸收整個項目活動的精髓。思考可以幫助學生明晰項目完成的最佳思考方法，找到自己理論上的不足，提高以后再遇到類似難題的解決能力。

參考文獻

[1]]黃蕓，模具數控加工實訓教程，國防下業出版社，2006.

[2]楊曉偉.啟發式教學在《電火花線切割》教學中的應用[J].職業教育研究，2008(1):146-147.

[3]姜大源.職業教育學研究新論[M].教育科學出版社,2007,(1).51-52.

[4]蔣建強.電火花線切割加工工藝分析及編程實例[J].職業圈，2007（10）129-130.

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摘 要：針對企業對大學生的要求，強化學生的技能意識，改革傳統的實訓教學過程，我們在教學過程中不斷的總結和革新，收到了較大的成效，得到了學生和企業的認可，使讓壓迫式的學習方式，轉變成自主學習的方式，將高等學校實踐教學與企業生產實際聯系起來，培養企業需要的人才，現已取得了非常好的效果。

關鍵詞：改革；實踐教學；生產實際

中圖分類號：G642 文獻標識碼：B 文章編號：1002-7661（2016）04-010-01

隨著信息技術的飛速發展、經濟結構的轉變，當前社會對人才需求發生了很大變化。高等教育重理論輕實踐，導致大學生教育體系與市場需求嚴重脫節。高等學校的教學主要停留在基礎知識、傳統知識的教學上，在這種教學模式下，培養出來的學生主要是具備一定基礎知識及學習能力，但缺乏與企業生產直接接軌的技術，其所學知識無法立即應用到工程實踐中，往往需要經過企業的再教育才能勝任工作。而企業沒有太多的時間也不愿意花太多的時間去培養新手，其需要的主要是掌握一定技術的應用型人才，所以，高等教育應該將專業教學與實踐緊密聯系，將學校教學與企業應用緊密聯系，并進行相應的改革，下面就電火花線切割談談在實踐教學中的改革與實踐。

一、加強工藝實踐教學的內容

電火花線切割是一門實踐性很強的實踐課程，而加工的工藝分析是加工合格產品的關鍵，

只有工藝合理，才能高效率地加工出質量好的零件，因此，必須讓學生對線切割加工的各種工藝問題進行深入的探討。從操作層面上講，在教學時，我們不僅要求學生掌握簡單的切割零件方法，還要求學生會穿絲、上絲。

在數控電火花線切割實踐教學內容上，傳統的授課思路是：基本知識―程序編程―演示操作―學生上機實習―布置實習報告。如何讓學生記得住所學知識？上課時首先要給學生提出基本工藝要求，現場示范時要結合實際問題作詳細地講解，積極引導學生自己動手制作。

二、鼓勵學生進行大膽創新

要適應當代企業的需求，高校畢業生必須具備應用創新能力，為此，在實踐教學中鼓勵學生采用各種方式進行數控線切割的編程與加工。在學習基礎知識后，學生可以將所學習的其他相關軟件技術應用到實踐中，讓學生從工件功能用途及技術條件分析入手，逐一完成工藝編制、編程調試、毛坯檢驗與工件安裝、加工參數設置等，直到完成加工并檢測驗收合格，并進行技術經濟分析與誤差分析為止，全過程、多方位進行職業訓練。

三、優化考核方式，提高學生的綜合素質

為了避免學生在實踐中過于懶散、提高實踐效率，可以采用分階段考核，根據學生的實踐時間及模塊選擇，規定相應的進度及要求進行考核，考核分以下幾個方面：

1、誤操作導致的斷絲、切割裝夾臺、工件切割報廢、超差等計入操作考核范圍，以強化學生的責任感。

2、模擬實踐與演練。利用大型軟件進行編程后的模擬調試與加工，我們使用的是YH系統，YH系統不但可以繪圖，還可以進行編程，功能比較強大。

3、在真實的生產設備上利用價格低廉的薄鋼板進行加工。采用來自生產實際的典型圖樣，保證了訓練項目的實用性。

4、組織學生進行優秀作品評展，讓學生互相交流和學習，激發學生的積極性，增強其成就感，培養學生對專業的興趣和熱情，激發學生的創新意識。

通過這樣的考核，增強了實踐教學的安全性，兼顧了經濟性，只有通過自己分析和判斷、親自嘗試，才能使所學知識為實踐所用，才能提升他們的工藝理念，提高他們的工程素質和綜合素質，為今后的專業學習和工作打下良好的基礎。

四、加強學生對企業的責任感。

在實踐教學中，除了傳授基本知識，培養學生基本技能、應用創新能力以外，同時注重對學生吃苦耐勞、愛崗敬業、環保節約等觀念的樹立。在實踐中應該強調愛護及正確使用設備、工具、量具、在滿足工件要求的條件下盡量節約材料、廢料分類回收再利用等觀念。

五、結語

通過這一系列的改革，學生的實踐熱情高漲，知識應用能力、動手實踐能力以及創新意識方面有了很大提高，使自己的技能進一步貼近企業崗位的要求，對于提升就業有很大幫助。如何搞好數控線切割實訓教學，仍需要不斷的探索與總結，許多方面還要加以完善、改進，只要我們不斷總結經驗，定能為培養適應時代潮流的高素質人才發揮出積極有效的作用。

參考文獻：

[1] 姚鐘倫，苑德春，付大鵬，等.現代工程實踐平臺建設與實踐教學的探索[J].東北電力大學學報，2010，30（3）：36-38.

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（江蘇農林職業技術學院 江蘇 句容 212400）

摘要：對“模具設計與制造”課程，可以結合模具相關職業崗位需要，運用逆向思維進行教學設計，在具體項目的引導下，建立以典型模具設計與制造過程為導向的項目化教學體系，將項目的內容設置成任務，通過項目任務的“教學做”調動學生自主學習的積極性，培養學生的實踐能力、獨立分析問題和解決問題的能力，突出實踐教學的重要性，并為本課程進一步的教學改革提供理論依據。

關鍵詞 ：逆向設計；高職；模具設計與制造；教學設計

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2014）05-0108-02

“逆向設計”（Backward Design）也叫“逆向教學設計”，指一種運用倒推思維、逆向思維來設計課程的教學活動。美國著名課程與教育專家格蘭特（Grant Wiggins）提出了課程的“逆向設計”模式，其目的是使課程教學設計成為培養學生實際應用能力的工具。課程的逆向設計實質就是在明確人才培養目標的基礎上，根據人才培養目標進行課程的應用技能設計。它的整個設計過程分為：確定達到的技能目標和創造能力目標，確定如何證明學生實現了預期的目標，安排各種教學實踐的機會進行具體的實施。

“模具設計與制造”課程的逆向設計實質就是在明確人才培養目標的基礎上進行課程的應用技能設計。應通過工學結合，建立“教學做”合一的一體化課程，構建基于工作過程的高職模具專業逆向設計，從企業實際工作任務出發，在模仿真實工作環境的實習基地的支持下，使學生循序漸進地學習各門課程的過程成為符合或接近企業工作過程的過程。

課程內容的優化

我院“模具設計與制造”課程的教學設計堅持以服務“三農”為宗旨，面向長三角經濟區域，依托江蘇沃得集團等大型現代加工制造業，積極開展校企合作，從企業工作崗位中提取工作任務，再轉換成學習任務，最后設計成整合的工作任務作為項目課程的內容，將課堂引到車間、工廠，積極引導教師將教學與生產實踐相結合，倡導職業教育在做中學，在學中做，從而讓學生能多動手，多實踐。

因此，課程的核心內容必須體現職業崗位的需要，應以模具相關職業崗位技能要求進行科學設計，并充分體現企業真實的工作情景。通過對模具企業的調研，高職畢業生從過去的以模具設計為主轉變為只有少數人在模具設計崗位上，而更多的是在模具制造及生產一線崗位、模具管理等崗位上。結合就業崗位的需要，把“模具設計與制造”課程內容項目化。下頁表1為依據的4個模具工作崗位分析得到的對應崗位主要工作任務、能力素質目標、教學項目。由于課時的限制，可以根據實際情況靈活確定具體教學項目的內容和數量。

逆向設計教學法的實施

我院“模具設計與制造”課程的教學設計研究小組以完成崗位任務應具備的綜合能力作為進行課程教學設計和界定課程教學內容的依據。課程教學設計以能力培養為主線，以能力訓練為軸心，將相應的實訓課程部分和理論課程部分進行重新整合；建立新的崗位能力目標考核評價體系和相應支撐課程教學設計，并以崗位能力的需要作為考核內容，在總結實際教學經驗的基礎上重新設計了課程的教學過程。這一教學過程的特點是：首先，明確學習目標（熟悉模具結構，模具加工與設備操作）；其次，企業的專業人士和校內專任教師，在企業或實訓工廠通過情境教學和獨立操作，讓學生現場觀摩、操作，在課堂上利用現代教學手段（多媒體課件、專題錄像等）進行教學，讓學生了解模具的結構與基本裝配關系，對模具形成深刻的感知認識；第三，在機房將學生分成幾個小組，每個小組6人左右，利用教師提供的正確模具圖紙，用UG等三維軟件畫出模具裝配圖，并編寫主要模具零件的加工工藝，每組合作完成一套模具的制作；第四，教師補充模具設計的相關知識并輔導每組學生設計一套模具；第五，在實訓基地，由教師進行以具體模具加工為目標的生產性實訓教學，使專業知識學習與崗位職業技能訓練一體化，學習空間與工作現場一體化。

課程團隊從模具設計與制造領域高職學生的認知規律出發，讓學生在具體的情境中積極主動地完成具體的學習任務。在教學方法運用上始終堅持以學生為主體，通過與課程內容緊密配合的教學活動（討論、實際操作等），豐富教學內容，調動學生學習的興趣，激發他們的學習熱情和互動交流意識。

教學資源

本課程的教學設計研究小組成員由支持專業建設和課程改革的系部領導，具有豐富理論和實踐經驗的專業骨干教師，以及專業理論扎實、勇于探索的青年教師組成。教師團隊年齡結構、學歷結構和知識結構均合理。目前，學院已建成了能夠滿足本專業綜合實訓的真實或仿真職業環境的實訓室：模具拆裝實訓室、數控加工實訓室、機械加工實訓中心、模具鉗工實訓車間、CAD/CAM中心。我們的模具制造實驗室設備包括數控銑床、數控車床、加工中心、平面磨床、外圓磨床、搖臂鉆床等普通加工機床，還包括電火花成型加工機床、電火花線切割機床等特種加工機床。

本課程擁有南京聚隆工程塑料有限公司、南京聚鋒新材料有限公司、南京湘寶鈦白制品有限公司、上海日之升新材料有限公司和南京金浦集團金陵塑膠有限公司等16個校外實訓基地，擬建南京金城塑膠有限公司、江蘇瓊花集團、南京菲時特管業有限公司等3個校外實訓基地。

“模具設計與制造”課程逆向設計改革，以崗位能力考核為目標，操作實施在真實的崗位上，激發學生職業意識，從而初步完成學生學徒職業人角色轉化，為進一步實現高技能人才的培養打下基礎。課程教學的改革應體現職業崗位的能力要求，課程教學的“逆向設計”理論緊密結合崗位職業群定位和崗位能力，讓學生通過觀察、思考去發現問題，繼而產生解決問題的欲望，并通過自己的動手操作，完成任務，解決問題，從而獲得成功的喜悅，樹立自信心，促進學生之間相互交流，培養和增進合作能力，改進和完善專業課程設置、教學形式和專業人才培養模式，并為課程教學總體設計的進一步改革提供理論依據。

參考文獻：

[1]唐田秋，張蓉.任務驅動在“模具制造工藝學”實驗教學中的應用[J].中國電力教育，2012（31）：105-106.

[2]肖平，肖軍民，黃智.“級進模制作與設計”課程的項目化教改探索[J].機械職業教育，2013（1）：53-55.

篇4

關鍵詞：高職 數控線切割 實訓

在高職院校數控機床專業教學中，線切割是數控教學的重要組成部分，數控技術則是現代制造業的核心內容。數控線切割需要具有較高的準確度，這就要求學生必須具備精益求精的工匠精神，這樣才能使學生在就業時獲得競爭優勢。

一、研究背景

2016年，總理在《政府工作報告》中首次提出“培育精益求精的工匠精神”。隨著社會對工匠精神解讀的不斷深入，越來越多的職業院校開始將工匠精神寫入職業人才培養的目標之內。在數控線切割實踐教學中，教師不僅要引導學生樹立工匠精神，而且還要開發學生的創新思維，提高學生的創新能力，使其能夠更快地掌握數控線切割的編程及加工工藝，進而為其自主設計、自主研發打下堅實的基礎。

二、優化高職數控線切割實訓教學

1.工匠精神指導下的崗位能力分析

數控線切割是一門具有較強實踐性和實用性的實訓項目，要求教學必須以理論聯系實踐的方式展開。數控線切割實踐教學是為了讓學生能夠熟練地掌握崗位技能，甚至在崗位上有更高的突破。崗位技能的評價標準要符合當前職業崗位的實際需求。高職院校數控專業學生在線切割領域的就業崗位主要包括平面設計與數控線切割編程、數控線切割編程與操作、數控線切割機床維護與維修。因此在數控線切割實踐教學中，培養學生崗位能力需要完成以下目耍閡皇且求學生足夠職業化，包括熟悉常見數控線切割機床、熟練的數控線切割操作技能、計算機繪圖及圖形處理等；二是具備更高的職業技能，比如CAD/CAM技術應用能力、現場工藝問題解決能力、自主設計及研發能力、創新能力等；三是具備更高的職業素養。

2.基于創新思維的教學目標設計

職業教育具有較強的崗位就業導向，因此在數控線切割教學目標的設計時，應結合崗位能力要求，需要教師以培養具備工匠精神的高技能人才為目標。首先，教師應以培養學生良好的職業素養為目標，在實踐教學中強調工匠精神，使學生在實訓學習中深入理解工匠精神的內涵，逐步樹立良好的職業素養；其次，數控線切割實踐教學要鞏固工藝知識，牢固掌握基礎知識，結合工作實際，讓學生在實踐教學中通過綜合運用知識來解決工藝質量問題，比如影響數控線切割變形的工藝因素現場分析等；再次，通過實踐教學訓練學生的操作技能，使學生能夠熟練地掌握數控線切割操作，并將與之相關的內容在教學設計與實施中展現，比如圖形工藝處理與編程、工件測量與檢驗、機床調試與維護、設置加工參數等；最后，教師結合自身實踐經驗或邀請專業技能人員，將數控線切割工作中的細小的關鍵環節作為實踐教學的重要內容展現給學生，使學生不僅能夠熟練掌握工藝操作，而且還能夠更準確地把握細節，培養工匠精神。

三、線切割實訓教學培養創新思維的方案

1.解決方法

首先，高職數控線切割實踐教學中必須選擇或編寫與教育目標相一致的教材。教材的設置需要與實踐教學流程、要求及實訓硬件設施相符，教材的選擇和編制要體現連貫性、系統性和先進性，要能夠及時體現現代科技新成就。要結合數控線切割實踐教學編寫具有系統的實訓教案，做到對學生時刻點撥。

其次，教師在實踐教學過程中要與時俱進，順應現代教育與企業需求而不斷優化教學方法和手段。在數控線切割實踐教學中，應著眼于學生的實際操作能力，采用任務驅動法、項目驅動法、分組合作教學法、就業導向法等教學方法來激發學生學習動力。在實訓教學中，教師應選擇具有代表性的零部件作為數控線切割加工的載體，在演示與動手操作的過程中，學生通過小組合作、小組討論、師生問答與指導等方式來提高工藝操作的能力。

再次，數控線切割實踐教學需要借助一定的案例展示來引導學生學習，在案例展示的過程中，教師要引入討論式教學方法，借助討論使學生不斷發現問題、分析問題，并自主解決問題，進而提高學生的探索意識和創新能力。在討論和分析問題過程中，教師要進行適當、及時地引導，可通過提問的方式拓展學生的思維，引導學生能夠從多個層面思考問題，讓學生擺脫慣性思維的束縛，并結合現實問題進行創新。

2.具體方案

一是教師在數控線切割實踐教學中，要結合高職生的學習規律，突出教學重點，并借助操作面板來展示教學重點內容，要做到講練結合，使學生在學習理論知識的同時，通過實踐操作來理解和鞏固理論知識，促使學生達到理論聯系實踐的熟練應用水平，奠定操作技能的基礎。在數控線切割實踐教學之前，教師要引導學生預習教材，然后教師在結合學生預習中的反饋信息講解數控線切割的教學內容，包括數控線切割機床知識、機床操作面板、機床加工程序常用指令及程序編制等。最后通過操作練習使學生熟練掌握數控線切割機床加工操作步驟及內容。

二是在實踐教學中，教師需結合教學內容、教學目標和學生的學習狀況，靈活采用教學方法。為在實踐教學中培養學生的創新思維，教師可采用項目驅動教學法，將數控線切割實踐教學內容設計成一個完整的項目任務，然后讓學生以小組的方式去探索，激發學生實踐操作興趣。在項目教學過程中，教師要給予學生足夠的自，應在適當范圍內允許學生自行安排學習行為，讓學生自主解決問題。

比如在“電火花線切割實訓”教學中，將項目任務教學分為三個階段，每個階段完成不同的教學任務。在教學前準備階段，教師通過樣品和演示啟發學生思路，將學生分組，并由每個小組自行確定感興趣的任務，教師主要起組織作用。在項目教學實施階段，教師要創設適當的教學情境，對學生小組任務的完成進行適當引導和點撥，隨時保持與學生的互動。在點評與總結階段，教師應引導小組內相互點評、小組間互評，然后教師結合點評結果做出總結式點評。教師要注重激發學生發散思維，拓展學生的想象空間。

三是在實踐教學中，教師可結合教學內容采用以賽代練的方法，讓學生在教學項目中邊練習邊比賽，并在比賽中強調工匠精神和創新意識，進而培養學生的思維能力。

3.優化教學內容

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一、模具專業實訓課程的設計

模具產品從設計到生產是一個十分復雜的過程，它包括模具產品設計、模具結構設計、模具加工制造和塑件生產等方面，需要產品設計師、模具設計師、模具加工工人協同完成。筆者所在學校是中職技校，學生來源主要是初中生和少數高中生，培養的學生就是生產第一線的工人，就業崗位定位在模具制造熟練操作工或模具加工工藝師（極少數）。因此，筆者覺得筆者所在學校應推行專業針對性和實用性強的模塊式教學方法（見圖1）。

1. 模塊一：模具拆裝測繪

作為直接生產操作工人，看懂讀懂機械工程圖是關鍵。因此，組織學生拆開各種模具教具實物進行測繪練習，讓學生把所有零件圖和裝配圖在紙上草繪，再用電腦軟件繪圖。此法有以下優點：

（1）能結合以前所學模具基礎理論知識進一步熟悉模具典型結構，為模具裝配實訓做準備。

（2）制圖知識得以學以致用，并強化AutoCAD電腦繪圖。

（3）把原來逐件制作純消耗材料實訓變為逐漸引導學生把圖紙繪制出來的零消耗實訓，

團隊合作精神的培養。

（4）為CAXA實訓做準備。

2. 模塊二：實訓教學結合理論知識學習CAXA（或Pro/E、UG）

實訓時，可分組發放產品圖紙，學生根據模具制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產批量，用模具設計軟件選擇相應的設計步驟、參數、計算公式以及標準模架等，最后給出全套模架結構設計圖。要求學生利用軟件對此模具進行開模、合模、制品推出的全過程仿真練習，了解了模具制造全過程，從中找出設計的不合理處，為下一步加工實訓做準備。

3. 模塊三：普通機械，數控編程加工

對模具來說，一般標準零件是可以直接訂購的，如標準模架、導柱、導套、頂針等，但模具的凸凹模（或型腔）是要進行加工得到的。任何零件的加工基本上都是要經過粗加工半精加工精加工的這一過程。模具一般是單件產品，因此加工一般是普通機械加工去除余量，再經數控機床編程進行半精或精加工。所以，這就要求學生能編寫模具零件加工工藝規程，并能熟練地使用普通機床（如車、銑、刨、磨等）加工出合格的模具零件，且在下道工序能用手工方式和CAM方式編寫數控加工程序，操作數控機床（加工中心、數銑、線切割、電火花等）加工出合格模具零件。

4. 模塊四：模具裝配、修配、調整模塊

模具裝配、調整不可能直接進行，此模塊就要求學生具備鉗工的一般技能。鉗工一般內容包括：劃線、工量具的使用、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等，而這些基本技能的學習不能像學普通鉗工那樣照搬應用，要結合模具結構進行研究、總結，發現沖壓模具的凸凹模、塑料模具里的鑲件是鉗工技能訓練中的旁證，可將四方體、六方體、圓弧銼配、十字配作、角度配作、鉆孔、攻絲、套絲與裝配等綜合在一起制作一本可行性的實訓校本教材，既可減少實訓材料的消耗，又可提高學生的動手能力，同時可檢驗學生模具課程學習完成的情況。

在此模塊中，裝配最難點應屬配鉆、攻絲。因為孔的形位精度、尺寸精度關系到裝配的位置。教學中，我們要學生自己設計所需孔深，把在理論課學到的螺紋底孔直徑計算公式運用到實訓操作中，在廢料上按鉆通孔、鉆小孔、鉆斜孔、擴孔、锪孔、鉸孔、逐步過度到鉆盲孔、鉆多工件。盡管圖紙上不一定要求螺絲清根，但實際的工況是要清根的。這樣學生知道了在盲孔攻絲中為了滿足圖紙規定要求，必須準備好空間讓出絲攻到足夠深度。這就要把孔鉆深點，但若鉆的太深超過切口就會鉆到下一個零件上去，則會造成偏心問題。因此，應設計些簡單的配合組裝圖，讓學生進行加工并裝配，為下一步裝配模具做準備。

等掌握一定的技能技巧后，可把前面機加工合格的模具零件進行裝配、調整、試模實訓，試模合格后把此模具進行點評、展示，會讓學生有成就感。這樣，專業針對性明顯增強，學生對專業學習目的更為明確，學習的積極性大大提高。經過該實訓，學生能夠將既往所學的相關專業知識進一步鞏固，達到融會貫通的目的。

以上模塊可打亂順序進行，以解決機床、電腦設備少，學生多的矛盾。有針對性的讓學生分批分模塊進行實訓，同時在實訓中以工廠的標準和要求對學生進行管理，使學生在掌握技術的同時，也通過了崗前培訓。畢業時能獨立操作，盡量做到“零距離”上崗。

二、實際案例

圖2手柄

工件名稱：手柄（見圖2）

生產批量：中批量

材料：Q235-A鋼

材料厚度：1.2mm

經過模具設計軟件的學習之后，發放模具成品圖紙給學生，讓學生分組（5～10人/組）用Pro/E等模具設計軟件在專業教師的指導下，根據圖紙的技術要求等進行模具設計計算（見圖2）并轉化為二維的裝配圖（見圖3），零件圖。此階段是建立在模塊一、二的基礎上才可進行。

圖3二維裝配圖

經專業指導教師檢查合格后，可根據零件圖和裝配圖編制工藝并進行加工，加工的方法很多，可以是機加工，數控特種加工，也可選用鉗工加工。工作量大的可選用機加工，如模架，可用加工中心數控編程或用MasterCAM軟件進行編程方法進行加工（機加工模塊實訓）；精度高的可用特種加工，如落料凸模，直通式，采用線切割加工，2個M8螺釘固定在墊板上，與凸模固定板的配合按H6/m5。整體凹模，各沖裁的凹模孔均采用線切割加工（特種加工模塊實訓）；而簡單的，可采用模具鉗工技能，如導料板、卸料板可先銼削、磨削后再鉆孔（模具鉗工技能實訓）。

最后等所有的零件都加工好以后，就可以進行裝配、調整、試模。根據級進模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，其中要注意孔的配鉆并調整間隙、試沖、返修（模具鉗工技能實訓）。

三、結束語

由于每個學校的設備、條件、資源等不一，教學方式的不同，普通固定的教材不適于每個學校。因此，針對“實用、夠用”原則及模塊式教學，應開發相應的校本教材，如已開發的《鉗工技能實訓》和待開發的《模具測繪實訓》以及《機加工、數控實訓》。這樣針對性的進行模塊式教學，會使教學目的明確，技能的掌握更簡明快速，學生的適應會更好更快。模具專業實訓課程的開發，是一個過程很長很遠的研究方向，模具實訓老師的專業進取也得不斷更新和提高，才能適應新技術的改革和創新。

（作者單位：廣西石化高級技工學校）

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一、廣泛調研，找準專業建設方向

寧波技師學院位于我國沿海發達城市、素有“中國模具之都”稱謂的寧波，模具行業是寧波重點優勢行業，經過三十多年的發展，在產值、質量和技術等方面均在全國占有較強的優勢地位。

寧波的許多中職和高職院校順應社會人才的需求，開設了模具設計與制造專業，但是多年來寧波市仍然存在著模具企業招不到需要的人才、另一方面模具專業的畢業生找不到自己位置的尷尬情況。這主要是由于中職學校學制過短而高職類院校的教學模式又過于偏向理論，最終造成了中職學校畢業生只能從事技術含量較低的工作，而高職院校的畢業生只懂理論不懂實踐，均無法滿足企業的用工需求。

技師學院是為適應高技能人才培養需要而產生的，是以培養預備技師、技師和高級技師為主要目標的高技能人才培養基地。因此，技師學院要在辦學理念、教學模式、課程體系和師資結構上克服傳統教育觀的束縛，運用自身辦學優勢和特點，找準模具專業建設方向，探索出一條模具專業高技能人才培養的新路。

二、以示范建設為契機，積極創新模具高技能人才培養模式

寧波技師學院模具設計與制造專業緊緊抓住示范校建設的大好時機，積極進取，克難攻堅，逐步探索出了具有技師學院鮮明特色的“以典型案例為核心、小班化、產學研相結合”的模具高技能人才培養新模式。

1.適應市場需求，準確定位人才培養目標

根據寧波市及其周邊模具行業的現狀和發展趨勢，學院廣泛征求用人單位意見， 調研了眾多相關院校專業的教學模式并結合本院的實際情況進行了認真討論， 確定模具設計與制造專業的培養目標是：培養德、智、體全面發展的具有扎實的本專業理論基礎和操作技能，并且取得模具專業技師職業資格和大專及以上學歷的技術技能型人才。

2.確立以典型案例為核心、小班化、產學研相結合的技師人才培養模式

技師是技術工人中的精英，服務于生產、服務一線的關鍵操作崗位，生產、服務現場的技術和管理崗位，職業院校的實訓教師和企業的經營管理者。寧波技師學院在長期的探索實踐中認識到，技師的院校培養關鍵問題是如何處理好豐富技師學生的生產實踐經驗和提高他們解決實際生產技術問題的能力。采用產學研相結合的技師研修模式是院校培養技師的有效途徑。在技師院校培養過程中，遵循因材施教、循序漸進的教學原則，實行分流、分層次教學，堅持把好技師生源入口關；設立技師研修準入條件，研修形式以案例教學為核心；在技師評價上采取院校自主評價模式，建立由行業、企業、院校專家組成的專家委員會，負責審定整個專業建設計劃和技師研修計劃，對技師學生進行項目輔導和業績評價。

三、條件保障

1.實施小班化教學

寧波技師學院模具專業在探索小班化教育的道路上邁出了堅實的一步。模具專業學生采用階段分流制，每一階段考核不合格者實行分流，最終進入技師段學習的學生在20人左右，實現了小班化的教學目標，保證了每一階段學生的整體素質，保證了最終技師畢業學生的質量。

2.大力加強教學實訓場地建設

良好的教學實訓場地是模具專業教學質量的保障。為此，寧波技師學院模具專業建有模具加工實訓區、模具裝配實訓區、圖形工作站、數控編程室、模具設計室、快速成型室、產品設計研發中心等10多個實訓室（區）。主要配備五軸激光加工中心、高速加工中心、數控線切割機床（慢走絲）、數控電火花成型機床（三軸聯動）、快速成型機、龍門加工中心、龍門雕刻機、雙色注塑機、三坐標測量儀等等先進實訓設備。可開展模具設計師、模具制造工、制圖員等工種（項目）培訓、鑒定、師資進修、項目開發和競賽，能同時容納200名學員進行實訓。

3.建立一支專兼結合的高素質雙師型師資隊伍

為保證模具設計制造專業“以典型案例為核心的、小班化、產學研相結合的”人才培養模式的順利實施，必須建立一支高素質的專兼結合的一體化師資隊伍。為此，模具設計制造專業積極與寧波各大中型廠商、公司等單位合作，吸引行業企業技術專家、老總和能工巧匠充實到教師隊伍中，并成立專業委員會，對模具專業建設建言獻策。通過送培、掛職、校本培訓等方式培養專職教師，建立起一支專業結構優化、數量合理、專兼結合、業務能力強的雙師素質教學團隊。

四、體會與思考

近年來，在“高技能人才短缺”“組織實施高技能人才培養工程”等形勢下，全國各地的“技師學院”相繼掛牌成立，標志著我國技工教育進入了一個新的歷史發展時期。其基本特征是：在培養傳統中等職業技能人才的基礎上，肩負起了高級以上技能人才的培養使命，使技工教育走上了大數量、多層次的發展軌道，培養技師已經成為各技師學院責無旁貸的責任。

但是，技師學院應該如何培養技師，即技師的“學院培養模式”是什么？這一問題目前并沒有形成統一的認識，也沒有相應的“版本”供大家參考。調查發現，全國各地的技師學院實際上都處于一種“摸著石頭過河”的探索狀態，相互之間也很少有所謂的& ldquo;成功經驗”供大家借鑒。在培養模式、教學計劃、教材與設備、師資配置、畢業生評定方案等諸多方面尚不完善的情況下，各技師學院已經相繼開始招生，并已經由此產生了第一批、第二批等等所謂的“新技師”。但這樣的“新技師”是否真正達到了“技師”水平？筆者心存疑問。

技師學院要培養出名副其實的技師，最迫切需要解決的問題是培養模式問題。只有這一問題解決了，教學計劃、設備與師資配置等下游問題的解決才會有明確的方向，才會起到“綱舉目張”的作用。

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【摘 要】通過分析高職機械類專業實訓教學概況和實訓基地安全現狀，提出了采用規范實訓基地安全管理制度、加強實訓安全教育和培訓、加強過程管理、構建實訓基地安全工作網絡化、信息化的管理工作平臺等對策。

關鍵詞 高職院校；實訓基地；安全管理

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1671-0568（2015）08-0117-02

高職院校的實訓教學占據較大比例，師生較長時間使用實訓設備進行教與學的活動，存在不可忽視的安全隱患，尤其在機械類實訓教學中更為多見，其一旦發生安全事故所造成的危害更加重大。而相比較巨大的設備投入，機械類實訓基地在安全教育管理方面的投入和研究顯得相對薄弱。

一、高職機械類專業實訓教學概況

1.高職機械類專業實踐教學的必要性。高職教育以培養生產一線應用型高技能人才為目標，實訓是機械加工類專業重要的教學環節，其教學質量決定了學生職業素養和職業技能的基礎水平。在指導實訓的過程中，安全管理直接影響著實訓教學工作的質量，更直接影響到人身和設備的安全，應當引起實訓教師和學校的高度重視，不容忽視。

2.高職機械類專業實訓教學特點。按照機械類高職人才培養方案，實訓教學包含：教學實訓、生產實訓及企業頂崗實習。教學實訓每學期安排的單一工種的實訓，如金工實訓，教學內容以車、銑、刨、磨、鉗、焊等基本技能訓練為主。還包括數控車、數控銑、電火花、線切割、加工中心等。

生產實訓一般安排在第五學期，是將學生安排到工廠車間，在生產一線跟隨工人師傅邊勞動邊實習，將各工種崗位都輪換實訓。有產學研條件的學校，一般安排學生在教學工廠輪崗實訓，通過每周之星、鼓勵表揚、展板等形式激發學生的學習興趣，學習的效果較好。但是由于教學工廠的生產任務重，擔心出安全事故，企業指導教師的激勵機制不完善，學校指導教師的任務比較繁重。

企業頂崗實習一般安全在第六學期，企業按照各崗位的不同，安排學生先實習后考核，然后讓學生獨立操作，實訓結束考核優秀者，大都被企業錄用，簽訂就業協議。

二、實訓基地安全現狀分析

1.安全管理制度不健全。隨著我國高等教育事業的快速發展，國家和地方對高職院校實訓建設的投入大幅度增加，學生人數增加，實訓室的開放時間和使用效率不斷增加，相當一部分高職院校缺乏完整的、嚴格的設備管理制度、安全操作規程、教學管理制度、指導教師崗位職責和學生管理制度等。管理工作無章可循，或有章不循現象嚴重。為使學校實踐教學得以順利進行，應盡快制定實訓安全條件和安全操作的標準化文件，制定實訓安全管理全過程的各項詳細的、可操作的管理制度，并在管理中嚴格貫徹執行。

2.安全意識淡薄。高職院校中，尤其是初進實訓室的學生，很少有機會接觸機械加工設備和大型精密儀器，對設備有極大的新奇感，缺乏實踐鍛煉機會，而且安全意識薄弱，有的學生還沒聽老師講清楚或干脆不等老師講完就盲目動手操作，在某種程度上來說，學生的安全意識還沒有充分建立起來，在實訓中容易出現操作失誤，既可能導致人員受傷，也可能使機器受到損壞，勢必對實訓安全造成嚴重威脅。實訓安全是關系到師生員工的人身安全能否得到保障，實踐教學是否能順利進行，國家財產能否避免損失。因此在實訓過程中，必須加強實訓安全意識，培養學生嚴格遵守安全操作規程，以保證實訓安全進行。

3.安全教育不重視。很多高職院校沒有專門的實訓安全教育和培訓的制度，是否對學生進行專門的安全教育主要取決于指導教師的認識和態度，沒有相關的制度保障。在實際實訓過程中，事故的發生往往就是學生對安全防護的認識不足，或遇到緊急危機時處理能力不足造成的。安全其實是一種習慣，實訓基地的管理人員和教師要不斷歸納總結學生實訓中出現的問題，提出相應的解決問題的思路和方法，讓學生實訓安全實效。

4.專業技術指導力量不足。實訓指導教師需具備豐富的實踐經驗，擔負著實踐教學、安全責任和設備維護管理的任務。目前大部分學校采用實訓分批制和小班化的教學模式，但一位實訓指導教師仍然無法實時觀測到每位學生的安全操作行為。

三、加強實訓基地安全管理工作的對策

1.規范實訓基地安全管理制度。建立和完善實訓安全管理的各項規章制度（如圖1），加大監督、檢查和責任追究力度，將工作落實到點到位。

2.加強實訓安全教育和培訓。安全教育和培訓是防止事故發生的預防性工作，進行安全知識的講解、安全政策的宣傳、安全案例的警示、安全措施的認識和理解，從思想上予以重視，提高執行政策的自覺性，提高安全防范的主動性，防患于未然的過程。學校應該把安全教育和培訓納入到正常的教學工作之中，安全技術知識編入教材，進入課堂，作為實訓教學的重要組成部分，納入正常的考試和考核范圍。

3.加強過程管理。高職院校機械類實訓基地是學生接觸到的第一個生產企業，將“5S”現代企業管理觀念教育與學生實訓結合，提高學生的綜合素質，使實訓教學更加規范化、制度化，從而提高實訓的安全性。具體內容和目的見表1。

4.構建實訓基地安全工作網絡化、信息化的管理工作平臺。國內的實訓安全管理已經逐漸加強，但是和國外的安全管理相比，仍然存在一定的差距，尤其是缺乏對實訓室安全細節上的規定，缺乏生動的教材和宣傳方式。

（1）網絡課程。在現代教學過程中，知識的傳授方式不斷變革，網絡課程使學習過程具有交互性、共享性、開放性、協作性和自主性，構建機械類實訓基地安全管理的網絡課程，不僅能使更多的人享用寶貴的教育資料源，同時對于提高學生的自學能力有相當大的幫助。

（2）微信。數字時代的技術革新和市場需求不斷生成新的傳播形式，人們獲取信息的終端已經漸漸地從個人電腦移到智能手機。面對學生群體對信息的獲取習慣，將實訓安全制度、實訓安全操作、案例視頻短片等互聯網化，通過微信將內容推送至關注公眾平臺，將精彩內容分享到微信朋友圈，打破課堂教學及學時的限制，促進教學的彈性化。借助微信平臺使學生能時刻感受課堂的存在，通過朋友點贊、評價，激發學生的學習興趣和信心。

（3）微課。微課作為短小精悍的視頻教程，讓學習有了更大的自主權，給教學帶來了極大的靈活性。在實訓教學中，把實訓的安全知識、實訓過程中發現問題、分析問題、解決問題的過程制成微課，使師生共同走進課程，思考和領悟課程，極大調動學生學習的積極性。

將微課融入到網站和微信平臺，讓學習不受時間和空間的限制，將學習延伸到課外，并提升了教學的互動性，使教與學更加的靈活和有針對性。

通過實訓基地安全管理改革，提高師生安全責任意識和應急處理能力，為實踐教學的安全進行提供有效的保障。

參考文獻：

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[2]李杰.高職院校機械類實訓設備管理存在的問題與對策[J].中國管理信息化,2011,(8).

[3]曾彥.高職數控實訓不容忽視安全防護教育[J].學術交流,2011,(12).

[4]何理瑞.高職院校工程實訓安全管理存在的問題及對策[J].實驗室研究與探索,2009,(7).

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關鍵詞：中職；鉗工；實訓教學

中等職業教育是基于能力本位，基于工作過程的教育；其實訓教學不再是純粹的專業理論知識的模擬驗證實驗，而是注重職業實踐的工作過程分析和歸納，所確定的職業能力的培養，這就要求轉變觀念，改革傳統實訓教學的固有習慣。變注重理論知識模擬實驗為注重職業技能培養；變課堂驗證評價為企業評價，讓學生形成企業生產意識及市場論證意識；變模擬訓練為真實工作情景操作，提升學生崗位工作適應能力和從業能力。針對中職學校模具設計與制造專業學生應具備“模具制造”“模具裝配”“模具維修”三大職業能力的要求，做到理論與職業實踐過程緊密結合。突破傳統實訓過程的模擬訓練，突出企業完成工作任務的過程，以工作任務引領實訓過程，培養學生的實踐能力。

一、強化鉗工技能實訓的實踐意義

（一）提高認知意識。理論與職業實踐相結合是加工制造業的重要的工程概念，是鞏固知識、掌握工藝方法，形成職業能力的有效途徑。如基準、測量、檢驗、精度、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及互換性等相關概念在加工業出現頻率高，這些概念都能在實訓和考核得到強化和檢驗。

（二）培養崗位意識。鉗工技能實踐教學是模具設計與制造專業的重點內容。要求學生理解并熟練掌握其質量評價標準、方法，檢測工具使用。通過實訓使學生建立產品質量意識和經濟價值觀。

（三）培養安全意識。樹立安全文明生產意識，在任何時候、任何場合，都要嚴格遵守安全文明管理規章制度，強化安全與保護能力，環境保護能力養成，保障設備安全，工作環境安全，養成文明生產習慣。

（四）培養創新意識。由于實訓目標、內容、考核方法等貼近職業工作過程，實訓過程不僅能提升學生的技能技巧，更能促進學生濃厚探求意識的形成等。

（五）情感意識的培養。明確專業學習目的，調動學生參與實訓的動機；使學生在完成任務的同時，體驗成功的快樂，不僅培養學生的求知欲望，而且增強了自信心。

二、鉗工實訓的教學特點

（一）鉗工技能是以手工加工為主：鏨削、銼削、鋸削、劃線、攻絲、套扣、刮削、檢測、裝配、維修、焊（割）等內容；機械加工為輔：車、刨、鉆、銑、電火花、線切割等內容。知識面廣、專業性強，綜合運用各種技能的能力要求高，要求教師做好集中輔導和個別輔導。

（二）加工工藝復雜、尺寸精度高，常用工具和設備的使用正確與否，直接影響模具裝配性能，要求教師技術全面而精湛。

（三）對《機械制圖》識圖、讀圖要求高，且應具有相應的機械設計常識，金屬材料工藝學等專業知識，要求教師精心設計教學組織程序，利于學生接受和掌握。

（四）技能訓練重手工操作，單調、枯燥， 耗時，重復動作多，勞動強度大。要求教師合理設計訓練方案，確保學生身心健康。

三、緊湊漸進型實訓教學實踐與體會

（一）近三年模具設計與制造專業鉗工實訓教學實踐。

在教學實踐中合理地安排好實訓時間和內容，既能實現實訓目標，又能激發學生的學習興趣。現以一周時間完成“手搖沖壓機”零件加工制作、裝配、檢驗為例，談談梅州農業學校模具設計與制造專業鉗工實訓的做法。

1. 實訓前的準備。實訓前，制圖教師安排學生畫重點零件的三視圖，讓學生對實訓圖形熟透；重點要求學生按實訓小組對重點零件（滑塊、凸輪）的結構形狀、技術要求、加工工藝進行分析、討論；教師強調基準的重要性，突出設計基準、工藝基準、測量基準、裝配基準一致性原則，使學生實訓時對加工誤差有較深刻的認識。

實訓指導教師編制好《手搖沖壓機實訓指導書》，材料（板料由各小組負責分割、裁料。凸輪、壓桿、手柄由同學車工實訓時制作）、工具、量具等準備好。

學生按4～5人為一實訓組，由動手能力出眾，責任心強的學生擔任組長。成立質量評定小組，學生個人質量評分由個人自評、質量評定小組和指導教師評定。

2. 具體實訓步驟。（1）下達實訓任務，要求每人完成一套裝配件，作實訓動員，強調勞動紀律，安全文明生產及注意事項。（2）指導教師對本次實習的重點和難點，對個別特別重要零件進行詳細加工工藝分析并作加工示范。

如滑塊（附圖）的加工制作：形狀22×24×30四方體，通孔￠8H9，而8mm凹槽尺寸窄小，長度加工方向受限，加工困難。孔￠8H9在尺寸24中間、左右對稱。此滑塊加工的重點是保證￠8H9的中心線對基準面的平行度公差為0.03mm；難點在于8mm凹槽的加工。表面粗糙度要求最高為Ra1.6μm，總體而言加工難度大，如果加工誤差較大將造成安裝困難。加工工藝：加工基準面加工相互垂直面立體劃線加工劃線表面鉆孔￠7.8（鉸孔底徑） ￠8H9鉸孔鉆孔￠9深8mm8mm凹槽鉆￠7孔（去除材料）后用窄鏨鏨削整形銼削成方形槽驗收。

3. 出現廢品的主要原因與應對方法。 在零件加工過程中也將遇到許多問題和困難。如鉆頭磨損、鉸刀崩刃、材料缺陷、絲錐折斷以及材料表皮較硬銼不動等現象，學生要主動和指導教師商討、查找原因及時解決問題。

4. 指導學生對加工零件進行裝配調試、檢測（組裝、配鉆、測量、修配等）。裝配時強調每個零件的尺寸精度、形位誤差的重要性以及對裝配性能的影響，對使用性能的影響，使學生對互換性概念有更深刻的理解。

5. 實訓考評后評選出優秀小組、個人，學校張榜表彰。促學生在練中賽，賽中練以增加個人和團體的榮譽感，形成良好的競爭氛圍。

6. 編寫《手搖沖壓機實訓報告》。內容包括：1）實訓任務、實訓內容、實訓目的、實訓要求等。2）實訓過程：要求突出對典型零件加工工藝進行詳細編寫。抓住難點，對安裝、調試、檢測過程中出現的問題進行分析。3）市場調查：對總裝需要的所有材料、工具、量具、標準件的規格、性能、價格進行市場調查，并比較手工加工和機加工成套件成本。4）用CAD畫裝配圖，對本次實訓的感想、體會和建議。

7. 實訓效果分析。由于學生從準備圖紙下料（毛坯）工藝制定加工制作測量裝配調試檢驗實習報告。從事完整的學習過程，擺脫了理論教學與實踐教學相脫節的傳統教學模式，達到教學目的與要求且更加接近于工廠、企業的用工要求，為學生今后發展奠定扎實的基礎。

（二）體會。

1. 理順實訓項目與內容。

結合多年的教學實踐，筆者認為提高實訓效果，可把實踐教學分為四個階段：

第一階段：強調基本功訓練，普通零件圖形，技術要求低。第二階段：圖形相對難些，重點偏向零件制造加工、裝配與檢測。第三階段：側重對機械零件、部件的修復、裝配、精度檢測等內容。第四階段：綜合提高學生提出問題、分析問題、解決問題的能力。

2. 優化實訓教學的組織過程。

（1）分解階段訓練目標。第一目標是認識圖形，掌握基本加工技能。第二目標是掌握三視圖的識圖、讀圖知識，掌握編制零件加工工藝方法及加強基本功綜合訓練。圖形相對難些，對尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、裝配與檢測等提出要求。無疑這一過程使學生在原有知識面基礎之上有深層次的認識，旨在提高學生在實踐中綜合運用各種專業知識、技能的能力。第三目標是掌握復雜零件的加工工藝、測量方法；掌握裝配圖的相關知識，能分析裝配圖的工作原理、基本結構，掌握模具裝配的拆裝工藝及模具維修技能。第四目標是掌握復雜模具、典型設備的拆裝工藝；掌握機床故障分析處理及設備的安裝、調試、驗收等技能。有針對性地解決生產實際問題，初步具備排除典型機床故障能力。

（2）動態輔導訓練，提高學生動手能力。實際訓練根據學生的實際動手能力進行組織實施，做到因人而異，不搞一刀切，顧及全體；關照落后，引導、示范、鼓勵。對優秀學生提出更高的要求，重點加強他們的基本功訓練，讓他們脫穎而出。

（3）實訓主題突出，訓練指標各環節一一突破，每次訓練結果有考核、評價。階段訓練項目期中集中整合考核、評價，最后全面整合考核、評價，達到質與量的提高。

（三）應注意事項。

1. 教師能力培養。由于鉗工教學、實訓的特點，要求教師具有一定的課程開發能力、課程整合能力和課程設計能力，教師要有探究問題與解決問題能力和嫻熟的操作技能。做到實訓組織工作周密細致，日常管理及時有效，對存在問題能迅速指導與解決，確保實訓方案科學合理。

2. 理論知識的處理。結合專業培養目標要求教師對理論進行必要的處理，做到精講多練，因材施教。學生在實訓過程中，能正確理解和把握課程要求的知識和技能，體驗實訓的艱辛與成功的樂趣，培養發現問題、分析問題和解決問題的思維方式。

3. 指導教師每天對學生實訓情況進行總結、歸納、點評。重點針對學生所學專業概念進行解釋，以強化學生對專業概念的理解。

篇9

（1）提高基地建設水平，創設課改實驗環境。①改善實驗實訓場地和設備條件，全面開展實驗實訓教學改革。學校根據自身定位和科學的辦學理念，堅持“產、學、研”相結合的培養模式和理實一體化的教學模式，大力增強實訓基地建設，提高專業建設和人才培養水平。本專業以“實用性和先進性相結合”為指導思想，以“高起點、適度超前和帶有示范性”為建設原則，以崗位能力要求為依據，1998年投資300多萬元建成了弘藝館，先后“武裝”了數控車床實習室、電子電工實驗室、單片機實習室、PLC可編程控制器實習室、CAD／CAM實習室、自動化生產線、氣動實驗室，2005年又投資了660多萬元建立了具有真實職業氛圍、設備先進的教學、科研、生產相結合的工業中心，添置了數控車床20臺、數控銑床3臺、加工中心2臺、電火花1臺、線切割1臺。實驗室、實習室的建設以實施性教學計劃為基本要求，本著“缺什么，補什么”，不斷的補充、完善、更新，無論從數量上還是質量上均能滿足教學的需要，實驗、實習室的利用率達到95％以上。②營造濃烈的企業文化氛圍，打造理實一體化教室的仿真環境。為了實現學校與企業的零距離對接，學生順利完成由學生到企業員工的角色轉變，營造良好的企業生產制造文化氛圍，按照企業的管理模式組織實訓教學，把學校相關實驗、實習室包裝成企業的“車間”，盡可能與生產、建設、管理、服務第一線相一致，按照企業生產要求張貼安全標語、生產操作流程、安全操作規程，營造真實的企業生產訓練環境。同時，加強對學生組織紀律性的教育，嚴格按照企業標準進行管理，做到人員職業化，管理企業化，營造崇尚科學、從嚴管理的良好氛圍。

教學中實行理實一體化教學管理模式，突出技能實訓教學，實施以“項目課題”為導向的實踐性和操作性的現場教學模式。按照職業實踐過程設計教學過程、在工作情境中展開教學過程的原則，把專業教育的課堂搬進實習車間（理實一體化教室），給予學生一個仿真工廠的學習環境，學生通過在模擬的企業環境中，模擬企業的工作過程學到實際知識和技能，成長為符合企業需要的現代職業人。

（2）培育教師課程素養，提升課程實施能力。課程實施能力主要指課程在實施過程中教師適應課程改革的實際本領，這種課程實施能力包括認清整體的課改任務，明確課程的實施標準，把握學校的課程需要，做出合理的實施對策，具有基本的操作技能等。教師的課程實施能力直接影響到學生在學校所接受的教育質量，影響到學生未來的發展。精良的師資陣容是實施項目課程的關鍵。機電專業現有專職教師18人，其中實習指導教師9人；碩士研究生2人，全部達本科及以上學歷；高級技師1人，技師17人；專業負責人是省職業教育教科研中心組成員，縣級職高機械學科帶頭人，是2008年江蘇省普通高校對口單獨招生機械類專業聯合考試指導委員會委員。先后有5人出國參加項目課程培訓，有7人參加省級以上骨干教師培訓，全部參加過江蘇省“四新”培訓。2005年許根祥老師、老師指導的作品數控銑床安全報警裝置，胡亞軍老師、儲開生老師指導的作品銼刀水平測定裝置在江蘇省第十四屆青少年科技創新大賽均獲得二等獎；2006年張健主任指導的作品柱塞式真空、氣壓多用泵獲首屆江蘇省職業創新大賽一等獎；同年老師在全國第二屆數控大賽中獲南通賽區教師組加工中心第二名，代表南通參加省里比賽獲第八名，獲得“南通市群眾性經濟技術創新能手”的稱號，2007年參加江蘇省職業學校技能大賽中榮獲機電一體化設備的組裝與調試教師組一等獎；劉麗萍老師、陸美連老師在市優質課比賽中均獲一等獎。

（3）探索新型教學模式，增強課改實驗效果。學校始終堅持正確的辦學方向，不斷開拓，深化教學改革，逐步形成了培養目標突出技術應用性，專業設置突出市場需求性，課程設置突出職業性，教學內容突出實用性，教學過程突出實踐性的職業教育與培訓的特色。學校致力于新型教學模式的改革探索與實踐，確立能力本位的教學指導思想，構建了“三以一化”的課程體系。深化課堂教學改革，“讓學生動起來，讓課堂活起來”，我校把課堂教學改革情況作為評價教學工作的重要依據，納入學科及任課教師量化考核。現在，所有教師都能自覺采用新理念、新模式上課，專業課逐步向課堂與實習一體化過渡。

①采用“先做后學”模式。我校立足本校實際，深刻認識現行教學現狀與時展要求和肩負輸送“合格特長”專門人才重任的差距，積極尋求理論支撐，深入研究論證，大膽改革實踐，努力探索“先做后學”的教學模式，取得了較為理想的效果。學生在老師主導作用下，有目的地對教學目標創設一定的實習環境，學生通過實踐活動熟記教學內容，并提出實踐活動中發現的問題，教師通過課堂教學，將學生在實踐活動中掌握的知識連貫起來，并解決學生未懂得的問題。其操作程序主要分為：創設情境實踐探索發現問題概括疏導鞏固應用。在車工技能訓練中，老師先布置本節課的項目任務車削圓錐面，并且告訴學生車削圓錐面可轉動小滑板或偏移尾座。學生在實習操作過程中進行嘗試、歸納、總結，在何種情況下便于使用轉動小滑板，在何種情況下便于偏移尾座。通過這樣的實踐教學，老師在進行實際理論教學時，就能在實踐的基礎上輕而易舉地得出結論。“先做后學”教學模式是認真貫徹“以就業為導向，以能力為本位”職教教學改革理念的一條有效途徑。

②踐行項目教學法。我校教學改革中采用項目教學法，以學生為主體，教師為輔助，在實踐中應用舊知識、發現新知識、解決問題、提高技能。以行動為導向的項目教學法，把整個學習過程分解為一個個具體的工程或事件，設計出一個個項目教學方案，按行動設計教學思路，不僅傳授給學生理論知識和操作技能，更重要的是培養他們的職業能力。我校自動化生產系統項目課程就是集機械、電子等基礎課程知識為一體的綜合實踐課程之一。該項目課程以自動化生產線為依托，將機電一體化專業中相關的模塊有機地融合在一起。通過學習，學生可以初步掌握將機械系統、傳感器及控制軟件等機電一體化要素組成各種性能優良且可靠的產品的技術，掌握自動化生產線、機電設備控制程序設計方法、系統綜合調試能力。給學生提供了一個典型的綜合科技環境，使學生將學過的諸多專業項目模塊在這里得到全面認識、綜合訓練和相互提升。

③推行教學“七合一”。推行教學“七合一”，即教室與車間合一、教師與師傅合一、學生與學徒合一、教具與工具合一、作品與產品合一、課程內容與行業標準合一、學習環境與生產環境合一。重視學生的專業能力和職業素養的培養，以增強學生的崗位適應性和社會適應性，使之真正成為“綜合素質高，專業素質強”的新型實用人才。

篇10

論文摘要：首先論述了數控技術目前的發展趨勢以及制造業企業對數控人才的需求狀況，然后從基本思路的確定、人才培養目標的定位、人才培養模式的構建、課程體系的開發、實驗實訓基地和師資隊伍的建設等方面，對筆者所在學校數控技術專業建設過程中所采取的措施和取得的成果進行分析和總結，以促進專業建設水平的進一步提高。

論文關鍵詞：數控技術；專業建設；工學結合；校企合作；工作過程

一、專業建設的背景

數控技術自20世紀中葉出現以來，給機械行業帶來了革命性的變化。現在，數控技術已經成為制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，是提高產品質量和勞動生產率必不可少的技術手段。同時，數控技術也是國防現代化的重要戰略物質，是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。加入世貿組織后，我國正在逐步變成“世界制造中心”，為了增強國際競爭實力，先進的數控技術在我國制造業企業中已經得到了較為廣泛的應用。而數控設備的操作使用、維護保養以及工藝、編程等工作都需要大量的數控人才，特別是既懂一定的理論知識，又具備實際操作技能的高素質應用型人才，其培養任務主要是由高職高專院校來承擔的。

然而，目前多數高職院校培養的數控專業學生并不能滿足制造業對數控技術人才的要求，分析其原因主要集中在以下兩個方面：第一，我國的高職教育長期以來延續了普通教育以學科為本位的教育模式，重理論而輕實踐，重知識而輕技能；第二，多數高職院校缺乏對企業人才需求的調研，沒有真正明確數控技術實際工作崗位所需的素質和技能。由此，造成了學校培養出的學生缺乏職業特色，而不能迅速地適應崗位需求。因此，數控技術專業的改革和建設勢在必行。

二、專業建設的基本思路和人才培養目標

根據教育部《關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》（教高[2006]16號）要求，在認真學習和研究國內外先進高職教育理念的基礎上，確定了山東英才學院（以下簡稱“我校”）數控技術專業建設的基本思路，即以制造業企業對高素質應用型數控人才的需求為依據；以崗位適應能力為中心，以職業技能培養為重點，突出高職教育的特色；以人才培養模式、課程體系、教學內容、教學方法和手段的改革為核心，構建有機結合、相互依存、相輔相成的理論和實踐教學體系；充分利用現有的校內、外資源，發揮本校的優勢，將數控技術專業建設成為辦學定位準確、培養方案科學、辦學條件完備、特色鮮明、產學研結合緊密、服務區域社會經濟發展能力強、作用大的骨干專業。

通過深入到本地區機械制造業企業一線的調研、分析和對往屆畢業生的跟蹤回訪，我們得到了高職院校數控技術專業畢業生的主要崗位為：數控加工工藝設計與程序編制；數控設備的操作、安裝、調試、維護和保養；CAD／CAM軟件應用。在結合了我校具體情況的基礎上，我們將本專業的人才培養目標定位為——培養德、智、體、美、勞全面發展；具備良好的職業道德和勇于開拓創新的科學態度；掌握現代數控技術人員所必須的理論知識和實踐技能；實際工作能力突出，能在生產一線從事數控編程、操作、維修、生產組織和管理等方面工作的高素質、高技能應用型人才。

三、專業建設的具體內容

我校的數控技術專業自2005年開始招生起，一直是專業建設的重點。目前，該專業在師資力量、實習實訓條件、優質課程建設、教材建設等方面都有較為扎實的建設基礎。為了適應社會對高素質應用型數控人才的需求，我們將專業建設的重點放在人才培養模式、專業課程體系、教學內容、教學方法和手段的改革，以及實驗實訓基地、師資隊伍建設等方面。

1.構建基于“工學結合”的人才培養模式

由于高等職業教育具有明顯的職業導向性，在人才培養的過程中要與企業保持緊密的聯系，不斷加強學生的生產實習和社會實踐。因此，基于“工學結合”的人才培養模式是實現我校數控技術專業人才培養目標的根本保證，而校企合作則是培養高素質、高技能應用型人才的必由之路。

通過校企合作，學校才能了解數控技術的應用狀況，了解企業對數控人才職業技能的需求，從而為專業建設提供正確的思路；還可以改善教師的知識結構，提高教學和科研水平；同時也為學生的專業實習、實踐以及就業打下良好的基礎。

我校在通過校企合作的方式構建基于“工學結合”的人才培養模式的過程中，主要采取了以下兩方面的措施。

（1）充分發揮企業專家的作用。

成立了由行業、企業專家和高層管理人員參與的“專業建設指導委員會”，對本專業的建設方向、人才培養目標以及與之相適應的理論教學體系和實踐教學體系進行指導；并對專業教學計劃、主干課程設置和實踐教學安排進行審核；指導實踐性教學與實習、實訓基地的建設，并協助校外實踐教學基地崗位的安排。

另外，根據需要，聘用企業理論知識寬、實踐能力強的高級技術人才為學校的兼職教師，為學生實踐能力的培養提供優越的師資條件。

（2）建立穩固的校外實習基地。

實踐性教學，特別是與專業核心課程相關的實踐性教學，必須要給學生創造實際生產的環境。因此，我們建立了一批長期穩定的校外實習基地，有計劃地組織安排學生到企業進行認識實習、頂崗實習以及畢業實習。借助企業優勢，在拓展了教學空間的同時，也讓學生接受到了企業“真刀真槍”的實戰訓練，鞏固了學生的理論知識，提高了學生的操作技能和適應崗位的能力。

2.構建基于工作過程的專業課程體系

基于工作過程的課程體系的構建是我校數控技術專業建設的核心部分，其設計和開發的科學性、合理性是決定本專業人才培養目標能否實現的關鍵因素之一。在確定了專業建設的基本思路和人才培養目標的基礎上，我們遵循“任務驅動、項目導向”的原則，以核心職業崗位能力的培養為主線構建課程體系。

首先，確定我校數控技術專業的核心職業崗位為：數控機床操作工和數控加工工藝員；然后，根據崗位的實際工作過程，提取典型工作任務（項目），例如數控加工工藝員的典型工作任務有：分析零件圖紙、獲取加工信息、確定加工方案、制定工藝文件；最后，通過分析完成這些任務所需的知識、能力和素質要求，合理選擇教學內容，進行課程的優化和整合以及教學計劃的修訂，從而逐步建立基于工作過程的課程體系。

在課程體系設計和開發的過程中，我們重點進行了以下幾個方面的建設。

（1）課程的優化和整合。

課程的優化和整合應從職業崗位能力分析入手，強化技能培養和職業素質的養成，充分體現職業崗位的需求和先進性原則。其中，理論教學堅持“必需、夠用”的原則，突出與操作技能相關的必備專業知識，注重實用性；實訓教學方面，充分利用校內機械實訓中心，加大實訓量，保證實踐性教學學時不少于總學時的50％，并貫穿全部教學過程的始終。在課程整合的過程中，重點強調理論與實踐的相互滲透，合理安排教學順序，增強實踐教學的時效性和教學效果。

（2）精品課程建設。

精品課程的建設具有引領本專業課程建設的指導作用，是提高課程教學水平、保證教學質量的關鍵因素之一。目前，我校的數控技術本專業已經有“機械制圖”、“電工學”、“機械設計基礎”、“大學物理”、“工程力學”、“工程數學”、“數控機床與編程技術”七門課程通過了校級精品課驗收。爭取在今后幾年內，專業所屬的課程多數可以達到校級精品課的標準，對于已有的校級精品課程，也將分階段、分層次地按照省級精品課程標準建設。

（3）教學方法與手段的改革。

在教學活動開展的過程中，重點強調以學生為主體，教師為主導的原則。根據教學內容的需要，融合了多種形式的教學方法，如任務驅動法、講授法、現場示范教學法、案例教學法、討論式教學法、類比法、分組教學、“一幫一”教學等。在提高教學效果的同時，更有利于學生獨立思考能力、實際動手能力和團隊協作能力的培養。

另外，我們也組織教師不斷充實和完善多媒體課件、電子教案、習題庫、實訓指導書以及拓展學習資料等教學資源，并建立了精品課程網頁，將優質課程資源在校園網上實現共享。使課程的課內學習與課外學習充分整合，學生隨時隨地都能進行學習和測試，將課堂延伸到學生生活的每個角落，有利于學生自主學習習慣的養成。

（4）教材建設。

教材的選用和編寫是課程建設的重要組成部分，我們在優先選用適合本專業的、基于工作工程的高職高專優秀教材的同時，積極組織教師、企業專家和技術人員編寫具有我校特色的教材。目前，已經正式出版并應用于教學的有《機械工程實訓教程》、《機械設計基礎》、《傳感器檢測技術實驗教程》、《大學物理實驗》、《AutoCAD工程制圖教程》等教材，以及《數控實訓指導書》等校本教材。還有部分“任務驅動、項目導向”型教材正在積極編寫中。

3.實驗實訓基地建設

為了實現專業人才培養目標，為學生營造一個良好的實訓環境，我院投入了大量資金于2007年建成了機械加工實訓中心，設有機械制造基礎、數控加工、焊接、CAD、控制技術及機械原理六個區，總建筑面積4700㎡。其中，數控加工實訓區擁有數控加工中心、數控車床、數控銑床、數控線切割機床、數控電火花等主要教學設備，并配置了FANUC、廣州數控等多種數控系統。同時，還建設了多個數控加工仿真實驗室和CAD/CAM實驗室，每個實驗室內均配置60臺電腦，并安裝了AutoCAD、UG、CAXA、上海宇龍數控仿真系統等多種專業軟件。經過幾年的不斷擴建和更新，該實訓中心已建設成為一個具備真實生產環境，能滿足教學需要，并兼有生產和職業資格技能鑒定功能的先進的實踐教學基地。

另外，我校還積極開發一些設備先進、管理先進、技術先進、環境良好的企業作為校外實習基地，如青島海信集團、山東力諾集團等。技能性較強的部分課程的學習及學生的頂崗實習任務都可在合作企業內進行，確保“工學結合”的人才培養模式的順利實施。

4.師資隊伍建設

擁有一支優秀的教師隊伍，才能將專業建設的成果真正地應用到實際教學中。為此，我院開展了多項措施來加強教師隊伍，并已逐步形成了一支以專業教師為主，專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍，以滿足專業建設的需要。

首先，鼓勵和支持青年教師通過繼續攻讀更高學歷、外派到其他學校進行交流學習或參與各種校內外的師資培訓班等形式來優化自己的知識結構，提高自身素質；其次，有計劃地安排教師到企業進行鍛煉，積累實踐經驗，提高職業技能和基于工作過程的教學能力。并定期組織教師技能培訓班，提高教師的實踐動手能力，鼓勵教師通過本專業的職業資格鑒定，獲取相應的證書。同時，聘請相關院校、科研所或企業的學者、專家和高級技術人才到學校擔任兼職教師或校外實習指導教師，并建立科學的評價機制和聘用制度。