導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇冬雨季施工措施，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

第1節(jié) 雨季施工技術(shù)措施

廣元地區(qū)雨季常在7、8、9月份.為了確保結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行,特提出如下雨季施工措施:

1.密切注意天氣變化,避免雨天澆筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑,并及時(shí)對(duì)施工完的混凝土進(jìn)行草包覆蓋保護(hù).

2.采用硬地施工,即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用 150 mm厚砼澆筑,這既給雨季施工帶來(lái)很大的便利,給工人提供了良好的工作環(huán)境,又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外,保護(hù)了周圍環(huán)境加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工.

3.雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比.

4.現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中大型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚,閘箱防雨,漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況.

5.大風(fēng)天氣要做好大型高聳物件(門式吊)的防風(fēng)加固措施,風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)6級(jí)塔吊禁止使用.

6. 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)盡量少備用灰料,如必須備用,則須做好如下防潮工作:下鋪木板和兩層彩條布,要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上鋪一道彩條布,雨季增加一道.

7. 做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng),將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外.

第2節(jié) 冬季施工技術(shù)措施

廣元地區(qū)的冬季為12、1、2月,盡管常年冬季氣溫不太高,冬季持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng),但近年來(lái)冬季氣溫多呈反常現(xiàn)象,為保證工程能在冬季期間正常進(jìn)行,采取如下措施:

1、冬季施工目標(biāo)

(1)加強(qiáng)冬施準(zhǔn)備工作,提前作好熱源準(zhǔn)備.

(2)加強(qiáng)冬施準(zhǔn)備工作,提高冬施工作質(zhì)量水平.

(3)提高人的素質(zhì),為適應(yīng)冬施管理的要求,對(duì)冬施管理人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn).

2、冬季施工準(zhǔn)備工作

(1)生產(chǎn)準(zhǔn)備

l結(jié)合施工特點(diǎn)將冬施準(zhǔn)備所需的勞動(dòng)力,材料等均納入生產(chǎn)計(jì)劃.

2對(duì)冬施停工工程應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)與保管.

3設(shè)備與設(shè)施越冬維護(hù),對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)棚,消防設(shè)施及管道部分進(jìn)行越冬防凍維護(hù),保證冬季

正常使用.

(2)技術(shù)準(zhǔn)備

l結(jié)合冬施原則及工程特點(diǎn)編寫施工方案.

2在冬季施工前對(duì)技術(shù)干部進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn).

3、冬季施工管理

①砌筑工程

a.為保證砌筑質(zhì)量,磚砌體應(yīng)嚴(yán)格按

b.轉(zhuǎn)入冬施后,砌磚不澆水,要適當(dāng)加大砂漿稠度,一般控制l0一l2cm.

c.砌筑砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制,--般不再提高標(biāo)號(hào).

d.冬施用混合砂漿,采用熱砂漿,水加熱溫度控制在60℃一80℃,上墻溫度不低于5℃. ②抹灰工程

a.室內(nèi)抹灰轉(zhuǎn)入冬施后,應(yīng)采取熱做法,環(huán)境溫度保持5℃以上,門窗、樓梯出入口封閉好.

b.室內(nèi)抹灰后加強(qiáng)管理,并保持5℃以上室溫養(yǎng)護(hù),15天方可停止供熱.

c.室外抹灰多采用冷做法施工.砂漿內(nèi)可摻入各種防凍劑及復(fù)合防凍劑,但必須具有出廠合格證書和使用證明,并檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用.

③水、電、工程

凡竣工工程衛(wèi)生設(shè)存試水后須把其內(nèi)部及返水彎中的水放盡.

第3節(jié)雨期施工方案

3.1雨期施工準(zhǔn)備

雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工計(jì)劃,根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好.

建立防訊領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施.

項(xiàng)目部夜間均設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽和天氣情況.

應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項(xiàng)工作.

檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢.

現(xiàn)場(chǎng)通道兩旁設(shè)排水溝,保證不滑、不陷、不積水.

腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊,并加設(shè)掃地桿,同時(shí)保證排水良好,避免積水浸泡.所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條.

施工現(xiàn)場(chǎng)、生活基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等,應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修,保證道路不塌陷,房間不漏雨,場(chǎng)區(qū)不積水.

在雨季到來(lái)前,作好龍門架、腳手架、塔吊等設(shè)備的防雷裝置,質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對(duì)避雷裝置作業(yè)一次全面檢查,確保防雷.

雨季所需材料、設(shè)備和其他用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、片布等由材料部門提前準(zhǔn)備,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修.

雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全.

3.2雨季施工措施

1）原材料的儲(chǔ)存和堆放:

水泥全部存入倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子,保證不漏、不潮,下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水.

砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備,以保證工程的順利進(jìn)行.場(chǎng)地四周要有排水出路,防止淤泥滲入.

裝修用材料要求入庫(kù)存放、隨用隨領(lǐng),防止受潮變質(zhì).

外窗應(yīng)在室內(nèi)粉刷前進(jìn)行封閉.

2）土方工程:

應(yīng)合理安排施工布置,減少雨季開槽.雨季前夕開挖的工程應(yīng)加大放坡,并做好護(hù)坡.基礎(chǔ)四周應(yīng)留排水溝或盲管,隔20m左右應(yīng)留一個(gè)集水井.回填土前,先排出積水.回填時(shí),集水井也保留或慢慢向上轉(zhuǎn)移.

3）砌磚工程:

過(guò)濕的磚不要上墻,砂漿稠度應(yīng)減小,一次砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,收工時(shí)墻上應(yīng)干碼磚或用油氈覆蓋,大雨時(shí)應(yīng)停工.

4）砼工程:

根據(jù)砂石含水率的變化及時(shí)調(diào)整用水量,灌注柱砼時(shí),要隨高度上升適當(dāng)減少坍落度,最后一層可采用干硬性砼；澆筑梁板砼時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑,以便遇暴風(fēng)雨時(shí)將施工縫停留在次梁和板上,而保證主梁的整體性.

5）抹灰工程:

室外抹應(yīng)安排在晴天施工,自上而下.落水管應(yīng)隨時(shí)安裝到抹灰作業(yè)以下部位.在做面層時(shí)注意天氣預(yù)報(bào),如近兩日無(wú)雨即可施工.室內(nèi)抹灰應(yīng)先做完屋面、地面,封閉各種洞口.

第4節(jié)冬期施工

4.1冬期施工準(zhǔn)備

根據(jù)冬期施工的規(guī)定,當(dāng)室外連續(xù)5天日平均氣溫的平均值低于5c時(shí),應(yīng)采取冬期施工措施.在進(jìn)入冬期時(shí),連續(xù)5日天平均氣溫穩(wěn)定在5c以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日.當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一組5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5c以下,則此5天中的最后一天為冬期施工的終日.

進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,進(jìn)入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案.編制的原則是:確保工程質(zhì)量:經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗確實(shí)能縮短工期.冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序；施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等.方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向班組進(jìn)行交底.

凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求,否則應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審解決.

進(jìn)入冬季施工前,對(duì)試驗(yàn)人員,測(cè)溫人員和管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考核合格方準(zhǔn)上崗工作.

當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站保持聯(lián)系,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊.

4.2冬季施工措施

1）鋼筋工程

在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化:屈服點(diǎn)和抗位拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加（這種性能為冷脆性）.

鋼筋可以在負(fù)溫條件下冷拉,其環(huán)境溫度不宜低于-20c.

鋼筋的冷拉、切斷、成型應(yīng)在操作棚中進(jìn)行,負(fù)溫下鋼筋的焊接,宜在室內(nèi)進(jìn)行,如果必須在室外進(jìn)行,已采取墊高措施及防風(fēng)擋雨措施,且最低氣溫不宜低于-20c,焊后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到積雪.

負(fù)溫下鋼筋閃光對(duì)焊,應(yīng)采取以下措施:變壓器級(jí)數(shù)降低1—2級(jí)；預(yù)熱時(shí)接觸壓力適當(dāng)提高,預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)增長(zhǎng)；閃光對(duì)焊開始之前,可選使鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升.

負(fù)溫下鋼筋電渣壓力焊,應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,焊接通電時(shí)間,焊好后,接頭藥劑盒拆除時(shí)間宜延長(zhǎng)2分鐘,方可打渣.冰雪天已扎好的鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施,防止表面結(jié)冰,在砼澆灌前,應(yīng)消除鋼筋表面積雪、冰屑.

2）砼工程

對(duì)于砼工程,采用綜合日照蓄熱法來(lái)提高原材料的溫度,該方法簡(jiǎn)單易行,在許多工程使用獲顯著效益,方法是:將冬期拌制砼或砂漿所需要的砂子、石子提前篩選后堆在一定容積的蓄熱池內(nèi)（蓄熱池可用磚或砼加氣塊砌成一端開口的長(zhǎng)方形或圓形,周圍采用草包或麻袋圍護(hù)）,上面用寬幅黑色塑料薄膜覆蓋,利用黑色塑料薄膜能夠吸熱和保溫的性能,在一定的溫度條件下,能提高砂子、石子的溫度.在氣溫較低情況下,夜間和風(fēng)雨雪天再覆蓋一層苫巾,池壁四周采用保溫材料封閉,使用時(shí)從一端開口,用后及時(shí)封閉.采用這種日照蓄熱加熱砼和砂漿的材料,能夠滿足使用時(shí)的溫度.

對(duì)材料的要求:

砼冬季施工中,應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,盡量減少配合比中的用水量,方法是控制坍落度,加入引氣型減水劑,含氣量控制在3—5%.骨料必須清潔,不能含有冰、雪等凍結(jié)塊.

砼的拌制:

冬期施工砼用的砂、石、水泥和水,均應(yīng)保持正常溫度,拌制砼應(yīng)優(yōu)先選用加熱水的方法,當(dāng)通過(guò)熱工計(jì)算,僅僅加熱水不能滿足施工要求時(shí),才考慮砂、石加熱,水泥不能直接加熱,使用前必須存放在庫(kù)內(nèi).拌合水的加熱溫度不宜超過(guò)80c,骨料不宜超過(guò)60c.

拌制砼時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:外加劑以高效減水劑為宜,應(yīng)由專人配制,嚴(yán)格掌握外加劑的摻量,摻量必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定；嚴(yán)格控制砼的水灰比,由骨料代入的水分應(yīng)從拌合水中扣除；攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢柩娱L(zhǎng)50%；砼拌合物的出機(jī)溫度不低于10c,入模溫度不能低于5c.

砼的運(yùn)輸及澆筑:

冬期施工運(yùn)輸砼拌合物,應(yīng)使熱量盡量減少；正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn),盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳的運(yùn)輸線路；盡量減少裝卸次數(shù),合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出砼的工作；砼的澆筑順序、方法與常規(guī)澆筑方法相同.

砼養(yǎng)護(hù):

砼澆筑后,在負(fù)溫條件下,應(yīng)立即用塑料簿膜進(jìn)行覆蓋,初凝后必要時(shí)應(yīng)加以保溫防寒,使砼的本身溫度符合負(fù)溫外加劑的規(guī)定；當(dāng)大氣溫度下降使負(fù)溫砼的本身溫度低于負(fù)溫外加劑的規(guī)定時(shí),此時(shí)砼的抗壓強(qiáng)度不能低于3.5m/mm2；遇風(fēng)力較大時(shí),迎風(fēng)面的砼采取擋風(fēng)保溫措施.

試塊的制作和養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)砼試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試壓工作、砼試件按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組,比兩組試塊應(yīng)在施工部位條件養(yǎng)護(hù).其中一組用于檢查拆模強(qiáng)度,另一組用于等強(qiáng)度測(cè)定.摻入外加劑砼試件作法與常規(guī)做法相同.

3）砌磚工程

砌體工程的冬期施工方法,常用有摻鹽砂漿法、摻外加劑砂漿法.該方法工工藝簡(jiǎn)單,在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長(zhǎng),砌體不會(huì)發(fā)生沉降變形.

摻鹽砂漿法:

將砂漿拌合水預(yù)先加熱,鹽類（食鹽或氯化鈣）應(yīng)先溶解于水中（摻量及其適用溫度應(yīng)當(dāng)先通過(guò)試驗(yàn)確定）,然后投入攪拌,砂和石灰膏在攪拌前也應(yīng)保持正常溫度,因?yàn)樯皾{在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化,所以砂漿經(jīng)過(guò)攪拌、運(yùn)輸后,在砌筑時(shí)具有5c以上正溫即可. 由于氯鹽對(duì)鋼材有腐蝕作用,對(duì)于配筋應(yīng)采取防腐措施,通常采用以下方法:涂刷樟丹二道；涂刷瀝青漆；涂刷防銹涂料.

摻外加劑砂漿法

該方法為冷作法施工,對(duì)防凍劑摻量應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,砂、水無(wú)需要加熱,將防凍劑直接投入攪拌機(jī)內(nèi),延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1—2min即可,操作方法與常規(guī)作法相同.

砂漿防凍劑配制冬期施工砂漿,較摻鹽砂漿法相比較簡(jiǎn)單,易操作、節(jié)約能源、節(jié)約工時(shí)、縮短工期,是冬期施工配制砂漿的優(yōu)先方案.

對(duì)材料的要求:

磚在負(fù)溫度下砌筑時(shí)不澆水,但在砌筑前應(yīng)將表面積灰、積雪清掃干凈；水泥宜用普通硅酸鹽水泥,使用時(shí)應(yīng)末遭凍結(jié)；黃砂應(yīng)無(wú)積雪、無(wú)冰塊,否則不宜使用；石灰膏應(yīng)經(jīng)融化并重拌合后方可使用,受凍脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用.

砂漿的拌制:

冬期砌筑砂漿的稠度宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加,可通過(guò)增加灰膏的辦法來(lái)解決；為了拌合熱砂漿,可將水和砂加熱,水的溫度不能超過(guò)80c,砂的溫度不宜超過(guò)40c,當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象；水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時(shí)不少于一次.溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不應(yīng)少于3min.水內(nèi)時(shí)間不少于1min；冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),一般比常溫期增加0.5—1倍.

砂漿的運(yùn)輸:

應(yīng)盡量可能減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、儲(chǔ)放過(guò)程中的溫度損失,盡量縮短運(yùn)距；砂漿要隨拌隨用,不可儲(chǔ)存和二次倒運(yùn),砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)普通砂漿和摻鹽砂漿分別不宜超過(guò)15mi和20min；嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水重新拌合后再用. 砂漿的使用:

篇2

【關(guān)鍵詞】冬季；雨季；公路；施工

在公路橋梁的施工計(jì)劃中，我們一般會(huì)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r，冬季安排橋梁結(jié)構(gòu)施工，雨季安排路基路面和結(jié)構(gòu)物施工。在冬季和雨季這種條件艱苦的施工環(huán)境下，我們應(yīng)該提前采取好措施，防止一些材料被雨淋或者受潮，工作人員應(yīng)該準(zhǔn)備安全防護(hù)的工具，在雨季潮濕或冬季有冰的路面，應(yīng)該穿上防滑鞋；配合雨具等，以下主要是對(duì)冬季和雨季橋梁施工中的一些細(xì)節(jié)進(jìn)行描述。

一、冬季施工

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)砼等結(jié)構(gòu)物施工即進(jìn)入冬期施工。當(dāng)晝夜平均溫度在-3℃以下，連續(xù)10天以上時(shí)進(jìn)入冬季施工。根據(jù)我公司對(duì)工程階段工期的總體部署具體措施如下：

1.冬季施工準(zhǔn)備

有專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，注意氣溫的變化，對(duì)各冬施的工程采取必要的保溫措施。對(duì)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧_保運(yùn)輸暢通。對(duì)計(jì)劃進(jìn)行冬施的工程所需施工資源的種類和數(shù)量提前進(jìn)行計(jì)劃并配備齊全。尤其是保溫材料、燃料的準(zhǔn)備、熱源設(shè)備的準(zhǔn)備、質(zhì)量控制設(shè)備的準(zhǔn)備必須及時(shí)到位。

2.鋼筋工程

鋼筋源材和半成品分類型安置在鋼筋加工棚內(nèi)。鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。條件不具備，便在室外進(jìn)行并取防雪擋風(fēng)措施時(shí)，溫度低于-20℃不施工。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對(duì)氣焊設(shè)備采取保溫防凍措施；施焊時(shí)各層焊縫采取控溫施焊或增大電流，降低焊速。冷拉鋼筋和張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不低于-15℃。鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液，根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度備件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

3.橋梁砼工程

砼拌和物的入模溫度不得低于10℃，氣溫較低時(shí)，先對(duì)鋼模加熱。承臺(tái)以上砼澆筑在上午進(jìn)行。砼運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，運(yùn)輸砼的容器應(yīng)有保溫措施。砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工接縫砼時(shí)，在砼澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使砼接合面繼續(xù)保持溫度。氣溫在5℃下砼的養(yǎng)護(hù)采用暖棚加熱法。暖棚應(yīng)堅(jiān)固、不透風(fēng)。暖棚中用明火加熱時(shí)，特別加強(qiáng)防火、防煤氣中毒措施。安排專人測(cè)量其表面溫度，以保持在10～20℃左右為宜。暖棚內(nèi)應(yīng)保持一定濕度。

4.冬季施工質(zhì)量控制

冬季施工的項(xiàng)目除按照常溫施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，應(yīng)特別注意以下要求:①合理安排施工時(shí)間，盡量在氣溫較高時(shí)進(jìn)行混凝土澆注。②檢查模板、鋼筋上的冰雪是否清除干凈，混凝土中是否存在凍塊。③檢測(cè)混凝土入模溫度及養(yǎng)生的環(huán)境溫度是否滿足規(guī)范要求。全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖每2小時(shí)測(cè)量一次，詳細(xì)記錄。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋情況，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，及時(shí)通知有關(guān)人員采取措施。④模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆模，拆模時(shí)混凝土與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后將混凝土表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。⑤坑槽做好防水措施，防止春融期出現(xiàn)沉陷。

二、雨季施工

1.土方施工

在公路的施工中，無(wú)法避免在施工過(guò)程遇到長(zhǎng)期的雨季，在雨季進(jìn)行公路的土方施工，土方開挖前要備好防洪器材和排水機(jī)械設(shè)備。防止基槽進(jìn)水泡槽，挖土前要在工作區(qū)域四周做好擋土埂、排水溝等截水排水設(shè)施，防止區(qū)域以外的水流入。要嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方，雨期施工中基槽在適當(dāng)位置增加集水坑，以利雨水的排除。對(duì)于土方回填工作，應(yīng)該在晴天進(jìn)行。回填時(shí)除按照正常施工的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量。

雨季施工，盡量縮短開槽長(zhǎng)度，做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土造成原排水出路不暢，給居民、單位和正常施工帶來(lái)困難。溝槽切斷原有排水溝或管道，如無(wú)其他適當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠的渡管或渡槽。為防止雨水進(jìn)入溝槽，溝槽兩側(cè)要堆砌防汛土埂，土埂不低于500mm，寬度不小于600mm。挖槽見底后，及時(shí)進(jìn)行下一步工序，否則槽底上暫留200mm不挖，做為保護(hù)層。

2.混凝土工程

在雨季進(jìn)行混凝土工程的施工，因雨季砂石含水率變化幅度較大，要及時(shí)測(cè)定其含水率，并調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保混凝土質(zhì)量。不宜冒雨露天澆灌混凝土，開盤前要掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。

對(duì)終凝前的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防止受雨沖淋。下雨后不能澆筑混凝土?xí)r，在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止模內(nèi)積水。涂刷水溶性脫模劑的模板，采取覆蓋等措施，防止雨水沖刷脫落，影響接脫模及混凝土表面質(zhì)量。在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行處理后再進(jìn)行澆筑。

3.材料、構(gòu)件儲(chǔ)存及保管

在道路的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)該備用材料防雨場(chǎng)地，施工中所用材料應(yīng)水平存放，有防雨防曬措施，存放場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，底層要擱置在調(diào)平的墊木上，墊木應(yīng)沿邊框和中格部位合理布置。砂子等松散材料，堆放周圍要加以圍護(hù)，防止被雨水沖散。

4.機(jī)械設(shè)備

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚(如攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)等)，必須搭設(shè)牢固，防止漏雨、潲雨和積水。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性。

5.電氣設(shè)備

在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力照明線路，供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問(wèn)題，必須及時(shí)更換處理。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，嚴(yán)禁在雷雨天氣中作業(yè)。

6.路面施工

石灰粉煤灰砂礫雨季施工，一次備料不宜過(guò)多，應(yīng)隨運(yùn)、隨鋪。已攤鋪開的石灰粉煤灰砂礫及時(shí)碾壓成活。石灰粉煤砂礫施工，在雨季一次備料不宜過(guò)多，采用大堆存放，周圍設(shè)排水溝。混合料要邊攤鋪，邊碾壓。對(duì)已鋪好的混合料要在雨前初壓，已攤鋪尚未碾壓遇雨后，應(yīng)鏟除、外棄。在下雨或底層潮濕時(shí)，不得進(jìn)行瀝青混凝土施工，未經(jīng)壓實(shí)即遭受雨淋的瀝青混凝土需全部刨除更換新料。

三、總結(jié)

在條件艱苦的公路橋梁施工過(guò)程中，工作人員要嚴(yán)格服從組織的安排，遇到特殊情況不要驚慌，及時(shí)匯報(bào)，妥善解決。只有充分了解了在冬季和雨季這種環(huán)境下施工應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)，才能更好的保證工作質(zhì)量和施工的安全。

參考文獻(xiàn)

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【關(guān)鍵詞】冬季 路橋 混凝土 施工

一、橋梁混凝土工程冬季施工特點(diǎn)

由于材料自身的特點(diǎn)，環(huán)境溫度對(duì)混凝土工程施工質(zhì)量的影響極大。混凝土工程冬季施工有以下特點(diǎn)：

1、混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)取決于水泥水化反映的結(jié)果。當(dāng)溫度降低時(shí)，水化反映減慢，特別是當(dāng)溫度降低到0℃以下時(shí)，水泥的水化反應(yīng)停止，混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)也中止。

2、當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，必須采取特殊措施使混凝土輕度能夠較快增長(zhǎng)，在混凝土受凍前能盡快達(dá)到其抗凍害的臨界強(qiáng)度。

3、為了給冬季施工的混凝土創(chuàng)造一個(gè)正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，常采取材料預(yù)熱、保溫、養(yǎng)護(hù)期間加熱等措施。

4、冬季是混凝土工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，而且在時(shí)間上有明顯的滯后性，因此必須盡量提高冬季混凝土施工措施的可靠性，對(duì)能源供給的可靠性也要提出相應(yīng)要求。

5、冬季除了經(jīng)常有寒流襲擊，氣溫變化頻繁，須注意防護(hù)外，由于風(fēng)速較大，還要注意防風(fēng)，避免混凝土養(yǎng)護(hù)期間的失水。

二、負(fù)溫對(duì)路橋混凝土施工的影響

1、負(fù)溫對(duì)新拌混凝土的影響

混凝土在硬化初期受凍后，所含水泥漿體中的孔隙率增大，其大孔徑毛細(xì)孔隙的體積增大，由此易引起水泥粘結(jié)力的降低，因此受凍將對(duì)混凝土的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。未摻防凍劑的混凝土，受凍后必然發(fā)生凍腫；摻有防凍劑的混凝土，凍脹的程變將隨防凍劑摻量的增加而降低；未摻防凍劑的混凝土，成型后立即受凍，最后即使恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)，除了體積膨脹和抗壓強(qiáng)度有損失外，其他各項(xiàng)性能均有不同程度的降低。

2、負(fù)溫對(duì)硬化混凝土的影響

硬化初期的混凝土，其內(nèi)部的水飽和度較高，此時(shí)受凍將對(duì)混凝土的內(nèi)在質(zhì)量造成傷害。當(dāng)混凝土經(jīng)過(guò)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，水飽和度減少至一定程度后，就具有了足夠的抗凍能力，凍結(jié)不再對(duì)混凝土產(chǎn)生不良影響。因此，混凝土的早起空洞能力，取決于養(yǎng)護(hù)工藝、水泥品種、水灰和硬化程度等因素，而與含氣量無(wú)關(guān)。

已經(jīng)充分硬化，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土，在使用過(guò)程中，因周圍介質(zhì)的溫度在正負(fù)間反復(fù)變化而破壞，這種情況，多發(fā)生道路、橋梁和水利設(shè)施等露天構(gòu)筑物上。受凍一次往往不會(huì)產(chǎn)生明顯的影響，只有在反復(fù)凍融后混凝土才開始破壞。其抵抗反復(fù)凍融的性能主要取決于硬化水泥漿體的滲透性和游離水的含量。

三、路橋工程混凝土冬季施工的方案

（一）一般規(guī)定

1、平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。

2、混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度滿足下列要求：

1.1 混凝土不低于7.0Mpa

1.2 非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%

3、低溫季節(jié)，施工部位盡量集中。已澆筑的混凝土，在強(qiáng)度低于10 Mpa、成熟度小于1800℃時(shí)，進(jìn)入低溫季節(jié)之前，必須采取保溫措施，以防混凝土受凍。

4、進(jìn)入低溫季節(jié)，施工前先準(zhǔn)備好加熱、保溫和防凍材料，并制定防火措施。

（二）施工準(zhǔn)備

1、成品料有足夠的儲(chǔ)備和堆高，并設(shè)置了防止冰雪和凍結(jié)的措施。

2、低溫季節(jié)混凝土拌合水先加熱。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在-5℃以下時(shí)，不進(jìn)行施工。

3、拌合混凝土之前，采用用熱水沖洗拌合機(jī)，并將積水排除。

4、倉(cāng)面清理采用熱風(fēng)槍。

（三）低溫季節(jié)混凝土的施工方法：

1、盡量白天澆筑砼，夜晚停工。

2、混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，收倉(cāng)面覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。墻體側(cè)面混凝土保溫，在混凝澆筑完畢后立即拆除墻體鋼模臺(tái)車內(nèi)模橫向腳手管，把鋼模臺(tái)車桁架外側(cè)周全采用一層5cm厚棉被牢固地固定在桁架上進(jìn)行覆蓋。每節(jié)頂拱混凝土澆筑完畢后，在頂拱順軸線方向上下游洞口增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施，一層塑料布、一層5cm厚棉被。保溫模板嚴(yán)密，保溫層搭接牢靠，尤其在空洞和接頭處，保證施工質(zhì)量。

3、在施工過(guò)程中，控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。加熱拌合用水方法，提高混凝土拌合物的溫度。拌合用水加熱超過(guò)60℃時(shí)，改變加料順序，將骨料與水先拌合，再加入水泥，以免假凝。

混凝土拌合時(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)，具體通過(guò)試驗(yàn)確定。已加熱的混凝土，宜縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。

4、混凝土澆筑完畢后，外露表明及時(shí)保溫。新老混凝土結(jié)合處和邊角處做好保溫，保溫層厚度是其他地面保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長(zhǎng)度不小于30cm。

5、在低溫季節(jié)澆筑的混凝土，拆除模板遵守下列規(guī)定：

5.1 非承重模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度或成熟度值。

5.2 承重模板拆除經(jīng)計(jì)算確定。

5.3 拆模時(shí)間及拆模后的保護(hù)，滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于20℃或2―3天內(nèi)混凝土表面溫降不超過(guò)6℃。

6、混凝土質(zhì)量檢查除按規(guī)定成型試件檢測(cè)外，還可采取無(wú)損檢測(cè)手段或用成熟度法隨時(shí)檢查混凝土早期強(qiáng)度。

（四）材料的控制及配比

1、原料的選擇及配比

在道路和橋梁的建設(shè)，一些單位不注重原材料的選擇，一些低標(biāo)號(hào)水泥在混凝土施工中得到使用，所以澆筑混凝土冬季施工的質(zhì)量難以得到保障。因此，為了改進(jìn)混凝土澆筑在施工中的質(zhì)量，必須在選用原料的質(zhì)量上加以控制。施工單位在選擇原材料的時(shí)候應(yīng)該以硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為主，水泥的標(biāo)號(hào)為42.5或以上，并分批次嚴(yán)格檢查混凝土的質(zhì)量。在原料比方面水泥的用量應(yīng)該超過(guò)300千克每平方米，這是因?yàn)檫@類水泥化熱較大，早起強(qiáng)度比較高，在3天的抗壓強(qiáng)度就能達(dá)到普通硅酸鹽水泥7天才能達(dá)到的強(qiáng)度。

2、輔料的控制

冬季在骨料的選擇方面也應(yīng)該進(jìn)行優(yōu)化，在選擇骨料的時(shí)候要檢查其中是否含有冰雪等凍結(jié)物或者易凍裂的清潔骨料，所選擇的骨料不能含有活性材料，避免在水化過(guò)程中骨料之間發(fā)生反應(yīng)，影響到混凝土的水化過(guò)程。傳統(tǒng)的混凝土建筑，水質(zhì)無(wú)特殊要求，但如今在冬季施工時(shí)，需要特別注意水質(zhì)，地方水常用的道路和橋梁建設(shè)，導(dǎo)致一些污水或者ph值偏小的酸性水被用于混凝土施工中，影響了混凝土水化和強(qiáng)度增加。因此，在混凝土施工中應(yīng)該盡量選擇飲用水或潔凈的天然水，同時(shí)將水的用量減到最低，可以采取加入減水劑或控制坍落度等方式加以控制。在道路橋梁建設(shè)當(dāng)中顆粒集料一般也是就地取材，由于在同一地點(diǎn)屈才一些施工單位忽視了檢測(cè)顆粒集料的膨脹系數(shù)、硬度等性質(zhì)狀況，導(dǎo)致適用的顆粒集料不符合混凝土澆筑施工的基本要求。在冬季施工當(dāng)中應(yīng)該注意到這一點(diǎn)，盡量選擇和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近的硬度高、縫隙少的顆粒集料，在適用之前應(yīng)該對(duì)集料的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。這樣可以保證在混凝土水化的過(guò)程中，減少因體積收縮產(chǎn)生的裂縫，保證混凝土的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。

（五）混凝土的運(yùn)輸

澆筑混凝土公路橋梁建設(shè)之前，我們必須首先考慮在運(yùn)輸過(guò)程中溫度的影響。做好清潔工作，防止運(yùn)輸車輛在裝載時(shí)與其他雜質(zhì)混合影響澆筑質(zhì)量。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取以公路運(yùn)輸為主，嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)到的時(shí)間，如果遇到交通擁堵，采取必要的防護(hù)措施，以避免等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成溫度變化破壞了混凝土的質(zhì)量。如果泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如發(fā)生保障，停歇時(shí)間超過(guò)4―5分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管凝內(nèi)殘留的混土。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所言，混凝土材料是路橋工程的主要構(gòu)成，而低溫季節(jié)施工會(huì)給路橋工程質(zhì)量造成很大的影響，在施工期間必須要采取相關(guān)的保溫措施，避免溫度過(guò)低造成的混凝土出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：冬季；建筑施工；措施

冬季的天氣比較寒冷，尤其是我國(guó)北方一些地區(qū)的氣溫十分低，甚至出現(xiàn)泥土被凍住的現(xiàn)象。冬季建筑施工需要根據(jù)氣溫等環(huán)境情況采取必要的準(zhǔn)備工作和質(zhì)量、安全等方面的積極措施，來(lái)保證建筑工程的順利竣工。

一、冬季建筑施工的相關(guān)準(zhǔn)備工作

1.冬季建筑施工要掌握天氣情況

由于冬季建筑施工受氣溫等環(huán)境的影響十分大，施工單位需要關(guān)注天氣狀況。施工單位要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，并安排專人來(lái)負(fù)責(zé)施工期間的現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量，對(duì)室外、暖棚、砂漿等溫度進(jìn)行測(cè)量并做好相關(guān)記錄，每天將天氣信息向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，保證施工人員能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的了解天氣信息，并要對(duì)一周內(nèi)的天氣情況有所了解，避免在沒(méi)有準(zhǔn)備的情況下遭到寒流的侵襲。

2.冬季建筑施工要做好準(zhǔn)備工作

冬季施工前要做好組織措施，需要在冬季進(jìn)行施工的項(xiàng)目必須在入冬前就安排專人負(fù)責(zé)施工方案的編制工作，編制方案的原則為保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量，主要包括冬季施工任務(wù)、特點(diǎn)、方法、進(jìn)度計(jì)劃和熱源設(shè)備、外加劑、保溫材料計(jì)劃以及人員培訓(xùn)等管理工作的具體安排，確保有穩(wěn)定的熱源、材料來(lái)源，盡量降低冬季施工能源的消耗和增加的費(fèi)用；其次要做好圖紙準(zhǔn)備工作，冬季施工的工程圖紙必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，確認(rèn)其是否能滿足冬季施工的各項(xiàng)要求，保證低溫下結(jié)構(gòu)依然擁有穩(wěn)定性，施工圖紙必須經(jīng)過(guò)會(huì)審來(lái)解決各種設(shè)計(jì)問(wèn)題，確保工程結(jié)構(gòu)能安全過(guò)冬；再次要做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，各種冬季施工需要的保溫材料、機(jī)具和外加劑等物品需要做好質(zhì)量把關(guān)后提前進(jìn)場(chǎng)，提前建好加熱和取暖用的攪拌站和鍋爐房，鋪設(shè)好供暖管道，并檢查加熱設(shè)備和材料確保其性能和質(zhì)量，尤其是鍋爐必須要試火試壓，另外還要做好施工現(xiàn)場(chǎng)供水管道和各種材料的保溫工作，進(jìn)行混凝土等施工材料摻加外加劑的實(shí)驗(yàn)以確定合適的配合比；最后要做好人員培訓(xùn)工作，要加強(qiáng)施工人員冬季施工的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，明確冬季施工的施工原則、技術(shù)規(guī)范等具體要求，尤其要對(duì)管理人員和測(cè)量溫度人員進(jìn)行考核，提高其工作責(zé)任心和工作能力。

二、冬季建筑施工的質(zhì)量控制措施

由于冬季氣候的特殊性，施工時(shí)需要采取必要的質(zhì)量控制措施來(lái)保證冬季施工的質(zhì)量和進(jìn)度，具體的質(zhì)量控制措施有以下四個(gè)方面：

1.混凝土工程的質(zhì)量控制措施

冬季施工的混凝土工程要根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)要求和氣候條件以及材料、工期的要求來(lái)選擇施工方法，盡量降低施工費(fèi)用和能源消耗，采用保溫材料覆蓋、添加外加劑和蓄熱法來(lái)保障冬季施工的正常進(jìn)行；冬季施工為了保證早期混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)常采用原材料加熱的方法，具體實(shí)施時(shí)要合理確定加熱措施和加熱溫度，并定時(shí)測(cè)量溫度以保證加熱的效果；混凝土要保證運(yùn)送及時(shí)，并注意保持混凝土的熱量，盡量避免在運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)混凝土表面凍結(jié)、砂漿流失等情況；在混凝土澆筑前需要先清理鋼筋、模板上的污垢和存雪、冰層，風(fēng)力達(dá)到4級(jí)時(shí)要在迎風(fēng)面做好相應(yīng)措施才可以澆筑；混凝土入模的溫度要控制好，一般情況下應(yīng)該高于10℃，最好保持在15到20℃之間，溫度過(guò)低容易導(dǎo)致新澆混凝土過(guò)快的冷卻而影響混凝土強(qiáng)度的早期增長(zhǎng)；在混凝土澆筑后，要做好保溫措施，混凝土板上需要覆蓋薄膜、阻燃草袋，溫度十分低的時(shí)候還需要再加蓋阻燃保溫材料；混凝土澆筑的時(shí)候要留好測(cè)溫孔，并做好相應(yīng)的編號(hào)，由專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土進(jìn)行溫度的測(cè)量工作；按照規(guī)定要比常溫多做兩組冬季施工混凝土試塊，用于檢驗(yàn)混凝土在受凍前和轉(zhuǎn)入常溫28天的強(qiáng)度數(shù)據(jù)。

2.砌筑工程的質(zhì)量控制措施

冬季施工的砌筑工程一般采取抗凍砂漿法進(jìn)行施工，根據(jù)氣溫和實(shí)驗(yàn)出的配合比來(lái)確定防凍劑的摻量。有相關(guān)的要求，或是溫度低于零下10攝氏度時(shí)要對(duì)原材料加熱，建議使用熱水加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)使用砂子進(jìn)行加熱，但水溫不能超過(guò)80℃，砂子不能超過(guò)40℃，水泥不能加熱，需要放在溫度高于0℃的房間內(nèi)；砌筑砂漿常控制在10℃左右，砂漿在攪拌好后要注意使用前和使用過(guò)程的溫度損失，盡量隨用隨拌；施工時(shí)要使用“三一”砌筑法，將灰縫控制到10毫米以內(nèi)，砌筑表面不能有砂漿存留，當(dāng)日完工后要在磚砌體表面蓋上保溫材料；盡量不往磚上澆水，并清除磚上面的冰雪，砂子也要清掉凍塊，冬季施工不能使用粘土砂漿、無(wú)熟料水泥和白灰砂漿。

3.鋼筋工程的質(zhì)量控制措施

冬季施工的鋼筋工程要在焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，做好覆蓋以免焊接后溫度降低的過(guò)快；在焊接之前要清理接頭的冰雪和雜物，并在焊接后避免直接碰觸冰雪，保證緩慢的降溫冷卻；在環(huán)境溫度不高于零下20攝氏度時(shí)不能進(jìn)行焊接和冷拉；焊接前，要根據(jù)施工條件和氣溫等情況進(jìn)行試焊，先根據(jù)環(huán)境情況確定焊接的工藝和參數(shù)，通過(guò)試焊來(lái)對(duì)工藝和參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，待焊件在實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能開始批量的焊接；焊條或焊劑在運(yùn)輸和保存的過(guò)程中非常容易受潮，尤其是冬季的低溫情況下更容易受潮，進(jìn)而造成焊接質(zhì)量的不良，在使用時(shí)需要根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書的相關(guān)要求進(jìn)行烘焙，待干燥后再進(jìn)行焊接。

4.鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制措施

冬季施工時(shí)鋼結(jié)構(gòu)工程要重視高強(qiáng)螺銓的扭矩系數(shù)，因?yàn)檎f(shuō)明書上標(biāo)明的可能是常溫下的數(shù)值，在施工時(shí)要重新的進(jìn)行標(biāo)定以保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量；在負(fù)溫焊接時(shí)需要對(duì)焊工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，以保證焊接的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

三、冬季建筑施工的安全防護(hù)措施

冬季建筑施工時(shí)要做好安全防護(hù)工作，各單位要召開安全生產(chǎn)會(huì)議，針對(duì)冬季施工的特殊情況，以大型機(jī)械、工程用電、坍塌、高空墜落等容易危及人身安全的方面為重點(diǎn)，并落實(shí)好冬季防凍、防火、防中毒、防風(fēng)等工作，結(jié)合冬季施工情況組織專人進(jìn)行施工檢查，加強(qiáng)全體施工人員的安全意識(shí)，對(duì)事故隱患做好防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。

1.冬季施工的防火工作

由于冬季風(fēng)干物燥，施工時(shí)要做好防火工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的生活用火和生產(chǎn)用火必須要制定相關(guān)制度，要求有專人負(fù)責(zé)，并準(zhǔn)備好消防器材和滅火工具，保證要將火完全熄滅人再離開。對(duì)于電爐、碘鎢燈、汽化爐等大功率易引發(fā)火災(zāi)的設(shè)施要盡量避免使用，確實(shí)需要使用時(shí)也要上報(bào)消防負(fù)責(zé)人，待批準(zhǔn)后并采取防范措施才可以使用，在配電室等重要位置要配備滅火器材，施工用電要嚴(yán)格落實(shí)“三相五線制”等要求。

2.冬季施工的防凍工作

冬季氣溫寒冷，入冬前要做好施工設(shè)備和建筑物的全面檢查，采取相應(yīng)的維護(hù)措施。固定的機(jī)械設(shè)備需要搭建防寒棚，貯水的管道和設(shè)備下班時(shí)要及時(shí)將水放凈，避免各種存水的管道等設(shè)施被凍裂。

3.冬季施工的防滑工作

冬季地面和器材表面都十分滑，要做好防滑工作。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸通道和腳手架的斜道要做好防滑措施，過(guò)橋等設(shè)施必須要釘防滑條并及時(shí)修理，風(fēng)雪大的天氣不要進(jìn)行高空作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)要掛好安全帶，人員的衣著也要盡量靈便。

總結(jié)：

冬季建筑施工在一定程度上加大了施工的難度，額外增加了工程項(xiàng)目的成本，尤其是我國(guó)北方的冬季室外施工要盡量的避免。必須在冬季施工的情況也要根據(jù)具體的情況制定合理的施工方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全、質(zhì)量等方面的管理工作，盡力保證施工能夠順利的進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王占輝.論冬季建筑施工應(yīng)采取的技術(shù)措施[J].黑龍江科技信息,2010,(26)

[2]高嶺.淺談冬季混凝土工程的施工措施[J].黑龍江科技信息,2010,(26)

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關(guān)鍵詞: 凍結(jié)施工原理；施工難題；措施與對(duì)策

中圖分類號(hào): TD262 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

1 地質(zhì)特征與水文地質(zhì)情況

1.1 地質(zhì)特征

某礦區(qū)其地層分布主要為第四系、第三系地層, 第四系厚度為145～185m, 地層主要組成為礫砂、粗粒砂、中砂及細(xì)砂巖, 其中包括一些間斷的亞粘土和粘土層；第三系地層廣泛分布于該煤田區(qū)域，厚度為5～115m , 主要組成為泥巖、含泥砂巖和砂礫巖, 其中泥巖居多, 約占37%～86.1%。

1.2 水文地質(zhì)情況

該礦區(qū)第四系、第三系含水層多。分上部、中部及下部含水層, 上部含水層是礦井的主要含水層, 厚度30～60m,由細(xì)、中、粗砂組成,含水性、透水性好, 涌水量為11.48L/sm,滲透系數(shù)26.65m/d,為承壓水, 水位標(biāo)高64.2m；中部含水層厚度約65～75m 涌水量為4.39L/sm , 滲透系數(shù)12.97m/d,為承壓水, 水位標(biāo)高為64.16m；下部含水層透水性較差, 厚度約5m , 涌水量約為0.6L/sm , 滲透系數(shù)1.87m/d , 為承壓水,水位標(biāo)高64.72m。

2 凍結(jié)法加固地層的原理及特點(diǎn)

凍結(jié)法是利用人工制冷的方法，將低溫冷媒送入地層，把要開挖體周圍的地層凍結(jié)成封閉的、連續(xù)的凍土墻，以抵抗土壓力，并隔絕地下水與開完體之間的聯(lián)系，然后在封閉的、連續(xù)的凍土墻的保護(hù)下，進(jìn)行開挖并做永久支護(hù)的一種特殊加固施工方法。進(jìn)入地層內(nèi)的冷媒通過(guò)進(jìn)、回管路與地面的熱交換站相連，熱交換站將冷量送入地層，將地層中的熱量帶出地層。由此使凍結(jié)管周圍地層又近向遠(yuǎn)不斷降溫，逐漸使地層中的水變成冰，把原來(lái)松散或有空隙的地層通過(guò)冰膠結(jié)在一起，形成不透水的凍土柱。若干個(gè)這樣的凍土管排列起來(lái)，通過(guò)管內(nèi)的冷媒不斷循環(huán)，凍結(jié)管周圍的土層就都會(huì)變成凍土柱。隨著凍土柱的不斷擴(kuò)大，相鄰的凍土柱就會(huì)相連，彼此通過(guò)冰緊密結(jié)合在一起，形成密封連續(xù)墻。

其特點(diǎn)如下：

密封性好――有自由水就能凍結(jié)成凍土，形成凍土墻壁，一阻斷地下水的侵入，從而形成較好的施工環(huán)境。

強(qiáng)度高――凍土的強(qiáng)度一般可達(dá)2～10MPa，其大小一般與土質(zhì)、容重、含水率、含鹽量及溫度等因素相關(guān)，但均大于融土強(qiáng)度，從而起到結(jié)構(gòu)支撐墻的作用。

適應(yīng)性強(qiáng)――不僅適用于井建工程，對(duì)于多種地下工程，尤其是含水量大，地層軟弱的地下工程都可采用。

復(fù)原性好――施工結(jié)束后，土層易回復(fù)原貌，對(duì)土層的結(jié)構(gòu)破壞程度小。

繞障性好――可繞過(guò)障礙進(jìn)行凍結(jié)加固及施工。

無(wú)污染――用電能換取冷能，不污染大氣及環(huán)境，基本無(wú)有害物質(zhì)排放，對(duì)地下水無(wú)污染。

3 凍結(jié)施工中所遇的問(wèn)題與技術(shù)措施

3.1 外層井壁局部壓壞

該礦區(qū)風(fēng)井凍結(jié)在71d 內(nèi)完成, 之后進(jìn)行井筒開挖。掘至200～210m水平及216水平時(shí), 井壁分別出現(xiàn)壓裂現(xiàn)象。為防止外井壁繼續(xù)變形, 于是引入了井圈加固技術(shù)措施, 由單層鋼筋改為雙層鋼筋加固, 同時(shí), 提高混凝土強(qiáng)度指標(biāo), 保證了安全施工。

3.2 凍結(jié)壁交圈延時(shí)

該礦區(qū)主、 副、風(fēng)井凍結(jié)共用一個(gè)水源井, 距副井1068m ,主、副井廣場(chǎng)內(nèi)設(shè)有若干水井, 提供凍結(jié)施工用水。凍結(jié)開始后,主井、風(fēng)井未受到水源井抽水影響, 而在相同條件下副井凍結(jié)壁則未能在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)完成交圈。經(jīng)實(shí)地考察與研究分析, 不交圈的原因是受水源井抽水的影響所至。于是隨后停止使用原水源, 而采用其他途徑供水, 盡管交圈時(shí)間延長(zhǎng)了，但保障了施工質(zhì)量。

3.3 透水及涌砂

該礦區(qū)風(fēng)井施工由第四系進(jìn)入第三系泥巖層時(shí),發(fā)現(xiàn)泥巖段膨脹比較明顯。為緩解凍結(jié)壁對(duì)混凝土井壁的壓力, 在井壁豎筋上每隔0.8 m綁扎18# 槽鋼作井圈, 并在凍結(jié)壁上均勻布置若干間距為2.37m的豎向應(yīng)力釋放槽, 縮小段高至1.5m。當(dāng)井筒掘至205m水平時(shí), 出現(xiàn)環(huán)向裂隙；在206～208m水平, 發(fā)現(xiàn)豎向裂隙；217m水平出現(xiàn)工作面底鼓，冒鹽水現(xiàn)象, 經(jīng)查為3號(hào)、10號(hào)凍結(jié)管斷管所致，隨后井筒突然透水涌砂, 井筒被淹，井底涌砂高達(dá)43.3m,涌砂量1253m3。井筒出水涌砂的主要原因是，凍結(jié)管斷裂位置處于第三系和第四系地層交界面, 因地層凍脹力不同而產(chǎn)生了剪切力，偏斜度較大也是造成凍結(jié)管斷裂的原因之一；凍結(jié)管斷裂后雖未造成透水, 但因下滲化凍、孔間距加大、凍結(jié)壁薄弱，最終導(dǎo)致井筒出水涌砂。采取的技術(shù)措施為，實(shí)施注水填砂施工工藝，即在距3號(hào)管孔內(nèi)側(cè)1.2m的測(cè)溫管內(nèi)下套管, 外側(cè)1.4m處測(cè)溫管內(nèi)下套管強(qiáng)化凍結(jié)，10號(hào)管采取同樣的措施。之后井筒排水出砂后恢復(fù)了施工。

3.4 超前強(qiáng)化凍結(jié)

該礦區(qū)主井筒凍結(jié)50d后較淺的水文孔出現(xiàn)冒水現(xiàn)象, 水位上升10.5m,比提供的水位分別高出1.44m和0.875m , 鹽水溫差不大, 當(dāng)時(shí)認(rèn)為凍結(jié)壁已交圈"井筒提前21d進(jìn)行挖掘, 掘至27.7m時(shí), 井筒內(nèi)水量大于凍脹水量, 凍結(jié)壁未交圈。隨后又進(jìn)行了24 d的凍結(jié)施工，經(jīng)再次試挖,發(fā)現(xiàn)水文孔仍然溢水, 凍結(jié)段仍有進(jìn)水,隨后再次向井內(nèi)灌水繼續(xù)凍結(jié)。原因分析及措施：經(jīng)分析認(rèn)為, 影響凍結(jié)的原因是試挖過(guò)早, 含水層水位變化較大。采取的措施是，強(qiáng)化凍結(jié),降低鹽水溫度，加大凍結(jié)孔鹽水流量，向深水文孔注漿, 以防含水上下流動(dòng)及裂隙水通過(guò)水文孔冒水, 促進(jìn)凍結(jié)壁盡快交圈。

3.5糾斜、偏孔鉆進(jìn)施工

隨著鉆探工程施工領(lǐng)域不斷拓寬，許多工程對(duì)鉆孔軌跡要求越來(lái)越高。主井掘至150.5m水平時(shí)，涌水嚴(yán)重，經(jīng)JDT-5A型陀螺測(cè)斜儀檢查，孔偏斜率為1.5％，有“穿孔”的可能，為了保證工程質(zhì)量，必須糾偏。技術(shù)措施：采用直徑φ159mm 鉆鋌6根，在游動(dòng)滑車不晃動(dòng)的情況下盡量開高擋即4擋，提高孔內(nèi)鉆具的同心度。在進(jìn)尺的情況下壓力應(yīng)盡量小，如壓力小進(jìn)尺緩慢時(shí)可適當(dāng)加壓。壓力控制在40～80kN，原則是“輕壓吊打”。每次殘尺打完后要進(jìn)行2～3次的快速劃眼。其理由是，由于井斜后鉆具在自然情況下，鉆頭和鉆具總是靠在井斜反方向的井壁上，這樣鉆頭在快速劃眼中，可將井壁多余部分劃掉，擴(kuò)大井徑，形成一個(gè)和上部垂直的軸線，有利于鉆孔的垂直。處理完成后，經(jīng)陀螺測(cè)斜儀檢查，鉆孔偏斜達(dá)到了允許范圍。

3.6 混凝土水化熱控制

該礦區(qū)主井掘至201.5m水平, 準(zhǔn)備繼續(xù)掘進(jìn)壁座以下井筒凍結(jié)段時(shí), 發(fā)現(xiàn)壁座段井壁多處涌水。經(jīng)研究分析發(fā)現(xiàn)有以下幾個(gè)原因: 一是壁座位置處在基巖風(fēng)化裂隙含水帶, 裂隙發(fā)育程度不盡相同, 當(dāng)呈放射狀時(shí)直接與混凝土壁座接觸；二是連續(xù)澆注混凝土?xí)r,水化熱大量增加, 融化裂隙中的冰體,化透凍結(jié)壁, 井外水通過(guò)裂隙進(jìn)入井筒；三是凍結(jié)孔偏斜,孔間距加大,凍結(jié)壁厚度不均, 薄弱環(huán)節(jié)處先受到破壞。采取的治水措施是，灌水平衡井內(nèi)外水位，采取冰蓋凍結(jié)法施工。

4 體會(huì)與建議

（1）第四系地層砂類地層多, 結(jié)構(gòu)松散, 含水豐富, 水位壓頭不一致, 在設(shè)置水文孔時(shí), 各部含水層應(yīng)分設(shè)水文孔；第三系地層凍結(jié)設(shè)計(jì), 宜采用雙圈孔或單圈孔插花布置。

（2）合理確定開挖時(shí)間, 創(chuàng)造最佳鑿井條件, 避免開挖過(guò)程中引起片幫或凍結(jié)管斷裂。采用短段掘砌施工法, 控制井幫位移, 第三系泥巖層施工段高應(yīng)控制在2.0～2.4m。

（3）保證凍結(jié)孔質(zhì)量是加快凍結(jié)壁形成和防止凍結(jié)管斷裂的關(guān)鍵, 為凍結(jié)施工和井筒掘砌打好穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

（4）在井壁砌筑時(shí), 使用高強(qiáng)度混凝土, 降低水化熱, 合理配置外加劑, 確保井壁初凝時(shí)間和持久強(qiáng)度, 同時(shí)減小對(duì)凍結(jié)壁的化凍影響。

篇6

【關(guān)鍵詞】冬季施工；混泥土；質(zhì)量控制；措施

1 混凝土冬季施工特點(diǎn)

1)冬季施工因?yàn)槭┕l件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。

2)混凝土質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。

3)混凝土冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是因?yàn)闇?zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是因?yàn)檫@一環(huán)節(jié)跟不上倉(cāng)促施工形成的。

2 混凝土工程冬季施工的基本原理

2.1 溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的影響

混凝土的強(qiáng)度只有在正溫養(yǎng)護(hù)條件下，才能持續(xù)不斷增長(zhǎng)，并且隨著溫度的升高，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度加快。

混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度，是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也快；而當(dāng)溫度降至0℃時(shí)，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔啵@時(shí)水泥水化作用基本停止，強(qiáng)度也不再上升。溫度繼續(xù)下降，當(dāng)混凝土中的水全部結(jié)成冰，由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，體積膨脹約9%，同時(shí)產(chǎn)生大約20kN/m 的側(cè)壓力。這個(gè)應(yīng)力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強(qiáng)度。此外當(dāng)水結(jié)成冰后會(huì)在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，這種冰凌會(huì)減弱水泥漿與骨料同鋼筋的黏結(jié)力，也會(huì)影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)氣溫回升冰融化后又會(huì)在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞，降低混凝土的密實(shí)性和耐久性。

2.2 凍害對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

混凝土遭受凍害，強(qiáng)度停止增長(zhǎng)；正溫條件恢復(fù)，解凍后的混凝土強(qiáng)度仍然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但其強(qiáng)度則有明顯的降低。

混凝土澆筑后立即遭受凍害，其內(nèi)部產(chǎn)生大量微裂縫，將大大降低混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和耐久性。因此，新澆筑的混凝土必須防止遭受凍害。由此可見在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時(shí)，有80%以上的水變成冰，液相不足20%，水化反應(yīng)極其微弱了；當(dāng)混凝土經(jīng)過(guò)24h 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后再凍結(jié)，只有60% 的水變成冰；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的50% 以上時(shí)，即使溫度降至－ 40℃ 以下，而含水量也維持在60% 以下，還有40% 的水未轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔啵饔靡材芾^續(xù)進(jìn)行。可以得出這樣一個(gè)結(jié)論:混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護(hù)期，對(duì)加速水化作用極為重要，因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當(dāng)混凝土在受凍前只有1h 的養(yǎng)護(hù)期，強(qiáng)度損失會(huì)超過(guò)50%；在受凍前得到6h 的養(yǎng)護(hù)期，強(qiáng)度損失不超過(guò)20%。

混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度是不相同的。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)初期強(qiáng)度達(dá)到R28的28% ～ 35% 的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度基本不受影響；而對(duì)于預(yù)養(yǎng)期較短，強(qiáng)度達(dá)到R28 的15% ～17% 時(shí)的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度會(huì)受到一定影響，只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85% ～ 90% 。

2.3 混凝土允許受凍臨界強(qiáng)度

混凝土早期遭受凍害后，其抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均有不同程度的損失，鋼筋與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度將有較大損失，混凝土的抗?jié)B性和耐久性都要降低。

混凝土允許受凍臨界強(qiáng)度是指新澆筑混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值，然后遭到凍結(jié)，當(dāng)恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)后，混凝土強(qiáng)度仍會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)，經(jīng)28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，其后期強(qiáng)度可達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)的95% 以上，這一受凍前的初始強(qiáng)化值叫做混凝土允許受凍臨界強(qiáng)度。

3 混凝土冬季施工方法及措施

3.1 根據(jù)實(shí)際情況確定合適的施工方法

在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個(gè)問(wèn)題:

①如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期；

②如何防止混凝土早期受凍；

③如何使凍后混凝土的后期強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的需要。在實(shí)際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場(chǎng)條件、供熱來(lái)源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個(gè)工程可以有多種方法和措施來(lái)保證工期和質(zhì)量，但最佳方案必須滿足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。

3.2 目前條件下冬季施工采取的施工措施

3.2.1采用蓄熱法

主要適用于氣溫≥ － 15℃且結(jié)構(gòu)較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程。對(duì)原材料砂石和水進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑完成后. 還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃浚允顾艧峒涌欤⒓訌?qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保持在溫度降至0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應(yīng)是結(jié)構(gòu)體積厚大，外露面積越小，通過(guò)表面散熱損失也會(huì)少，蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫，且應(yīng)注意保護(hù)外露及角邊以防受凍。此法工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用又少而可以有足夠的養(yǎng)護(hù)期限。

3.2.2外加熱法

適用于氣溫在－ 15℃以下環(huán)境施工，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過(guò)加熱施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的空氣，保持混凝土的環(huán)境溫度，或者直接對(duì)構(gòu)件加熱，使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。

火爐加熱在較小的工地上應(yīng)用。方法簡(jiǎn)單但室溫不會(huì)很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的CO2會(huì)使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的方法。

蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護(hù)混凝土。此法比較簡(jiǎn)單且易控制使得溫度均勻，廣泛應(yīng)用在大型預(yù)制構(gòu)件廠，一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設(shè)備和場(chǎng)地。熱損失大，費(fèi)用高，工作環(huán)境也差。

暖棚法即在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工棚，使構(gòu)件或基礎(chǔ)在棚內(nèi)正常溫度下施工。費(fèi)用較高，因需建棚和加溫，常用于一些重點(diǎn)項(xiàng)目。

電加熱法是將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝上表面，使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷翜囟取＿@種方法簡(jiǎn)單方便，熱損失較少也容易控制。當(dāng)構(gòu)件較遠(yuǎn)時(shí). 電加熱比蒸氣加熱要方便靈活，但耗電量大費(fèi)用高。

3.2.3防凍法

目前生產(chǎn)的防凍劑可應(yīng)用在－ 10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點(diǎn)，使混凝上中的水在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài)，使水化作用能繼續(xù)進(jìn)行，從而改善孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到強(qiáng)度增長(zhǎng)不受影響的目的。防凍法分為早強(qiáng)、負(fù)溫防凍和結(jié)構(gòu)法等，常用防凍劑是亞硝酸鈉，它不但可以降低冰點(diǎn)，而且是極好的防銹劑，費(fèi)用低，

大小工地皆可使用。

3.2.4綜合法

是同時(shí)采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進(jìn)行施工。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型等特點(diǎn)，施工隊(duì)伍素質(zhì)和當(dāng)?shù)啬茉礌顩r來(lái)確定方案，有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法，有以加熱為主輔以防凍，也有以防凍為主輔以蓄熱等。

篇7

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；強(qiáng)迫振動(dòng)；自激振動(dòng)；預(yù)防措施

引言

在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，如果出現(xiàn)振動(dòng)，將會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果，最直接后果就是影響到工件的表面質(zhì)量。在正常情況下，刀具與工件之間的距離是按照一定的規(guī)范來(lái)固定的，如果產(chǎn)生振動(dòng)，將會(huì)對(duì)刀具產(chǎn)生附加的動(dòng)荷載，由此在工件的表面會(huì)出現(xiàn)振痕，影響到工件的表面品質(zhì)以及使用性能。此外，這種振動(dòng)會(huì)嚴(yán)重的磨損到刀具，從而降低刀具的精度和剛度，縮短刀具的使用壽命。振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致機(jī)床各連接部位的松動(dòng)，從而加大間隙，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響到加工的持續(xù)。振動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲還會(huì)影響到工作人員的健康，所以采用相應(yīng)的措施，減少振動(dòng)的產(chǎn)生具有重要的意義。

1 機(jī)械加工振動(dòng)的表現(xiàn)和特點(diǎn)

1.1 強(qiáng)迫振動(dòng)

強(qiáng)迫振動(dòng)是物體受到一個(gè)周期變化的外力作用而產(chǎn)生的振動(dòng)。如在磨削過(guò)程中，由于電動(dòng)機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)的砂輪及皮帶輪等不平衡，三角皮帶的厚薄或長(zhǎng)短不一致，油泵工作不平穩(wěn)等，都會(huì)引起機(jī)床的強(qiáng)迫振動(dòng)，它將激起機(jī)床各部件之間的相對(duì)振動(dòng)幅值，影響機(jī)床加工工件的精度，如粗糙度和圓度。對(duì)于刀具或做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，振動(dòng)還會(huì)影響回轉(zhuǎn)精度。強(qiáng)迫振動(dòng)的特點(diǎn)是：①?gòu)?qiáng)迫振動(dòng)本身不能改變干擾力，干擾力一般與切削過(guò)程無(wú)關(guān)。干擾力消除，振動(dòng)停止。②強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與外界周期干擾力的頻率相同，或是它的整倍數(shù)。③干擾力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率的比值等于或接近于 1 時(shí)，產(chǎn)生共振，振幅達(dá)到最大值。

1.2 自激振動(dòng)

是由振動(dòng)系統(tǒng)本身在振動(dòng)過(guò)程中激發(fā)產(chǎn)生的交變力所引起的不衰減的振動(dòng)，就是0激振動(dòng)。即使不受到任何外界周期性干擾力的作用，振動(dòng)也會(huì)發(fā)生。如在磨削過(guò)程中砂輪對(duì)工件產(chǎn)生的摩擦?xí)鹱约ふ駝?dòng)。工件、機(jī)床系統(tǒng)剛性差，或砂輪特性選擇不當(dāng)，都會(huì)使摩擦力加大，從而使自激振動(dòng)加劇。自激振動(dòng)的特點(diǎn)是：①自激振動(dòng)的頻率等于或接近系統(tǒng)的固有頻率。按頻率的高低可分為高頻顫振及低頻顫振。②自激振動(dòng)能否產(chǎn)生及其振幅的大小，決定于每一振動(dòng)內(nèi)系統(tǒng)所獲得的能量與阻尼消耗能量的對(duì)比情況。③由于持續(xù)自激振動(dòng)的干擾力是由振動(dòng)過(guò)程本身激發(fā)的，故振動(dòng)中止，干擾力及能量補(bǔ)充過(guò)程立即消失。

2 振動(dòng)產(chǎn)生的原因分析

產(chǎn)生振動(dòng)的原因復(fù)雜多變，根據(jù)機(jī)加工行業(yè)出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象及兩種不同類型振動(dòng)的表現(xiàn)形式，分析原因，大致如下：

2.1 強(qiáng)迫振動(dòng)產(chǎn)生的原因

①機(jī)床上回轉(zhuǎn)件不平衡所引起的周期性變化的離心力。如由于電機(jī)或卡盤、皮帶輪回轉(zhuǎn)不平衡引起的。②機(jī)床傳動(dòng)零件缺陷所引起的周期性變化的傳動(dòng)力。如因刀架、主軸軸承、拖板塞鐵等機(jī)床部件松動(dòng)或齒輪、軸承等傳動(dòng)零件的制作誤差而引起的周期性振動(dòng)。③切削過(guò)程本身不均勻性所引起的周期性變化的切削力。如車削多邊形或表面不平的工件及在車床上加工外形不規(guī)則的毛坯工件。④往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方向改變時(shí)產(chǎn)生的慣性沖擊。如平面磨削過(guò)程的方向改變或瞬時(shí)改變機(jī)床的回轉(zhuǎn)方向。⑤由外界其他振源傳來(lái)的干擾力。在鍛造車間附近，因空氣錘的振動(dòng)引起其他機(jī)床的強(qiáng)迫振動(dòng)，甚至共振。

2.2 自激振動(dòng)產(chǎn)生的原因

①切削過(guò)程中，切屑與刀具、刀具與工件之間摩擦力的變化。②切削層金屬內(nèi)部的硬度不均勻。在車削補(bǔ)焊后的外圃或端面而出現(xiàn)的硬度不均現(xiàn)象，常常引起刀具崩刀及車床自振現(xiàn)象。③刀具的安裝剛性差，如刀桿尺寸太小或伸出過(guò)長(zhǎng)，會(huì)引起刀桿顫動(dòng)。④工件剛性差。如加工細(xì)長(zhǎng)軸等剛性較差工件，會(huì)導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)波紋或錐度。⑤積屑瘤的時(shí)生時(shí)滅，時(shí)切削過(guò)程中刀具前角及切削層橫截面積不時(shí)改變。⑥切削量不合適引起的振動(dòng)，切削寬而薄的切削易振動(dòng)。

3 預(yù)防措施

3.1 控制強(qiáng)迫振動(dòng)的途徑

3.1.1 因?yàn)閺?qiáng)迫振動(dòng)的原因來(lái)自外部環(huán)境，所以對(duì)于引起振動(dòng)的源頭要進(jìn)行控制。對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的工具，在使用之前，要對(duì)其進(jìn)行平衡檢測(cè)。像是砂輪等進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的零件，因?yàn)槠浔旧淼纳傲７植疾粔蚓鶆颍又谛D(zhuǎn)的過(guò)程中，受到的不均勻磨損，致使表面平整度不均。由此砂輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，容易對(duì)主軸造成損傷。所以在新砂輪使用之前，要對(duì)修整前后的砂輪進(jìn)行兩次檢測(cè)，以保證砂輪的平穩(wěn)性，減少在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。還可以選擇合適的軸承以及傳動(dòng)帶，以此來(lái)減少振動(dòng)以及噪聲的產(chǎn)生。

3.1.2 在機(jī)械加工的過(guò)程中，會(huì)有多個(gè)機(jī)械設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且由旋轉(zhuǎn)而造成的振動(dòng)頻率又相同時(shí)，就會(huì)造成共振現(xiàn)象。共振將會(huì)對(duì)機(jī)器造成較大的損害，加劇了磨損的范圍。為了解決這類現(xiàn)象，應(yīng)該對(duì)振源進(jìn)行調(diào)整，對(duì)相鄰的部件調(diào)整振動(dòng)頻率，將激振力的頻率與系統(tǒng)固有的頻率調(diào)整開，防止共振的產(chǎn)生。或者還可以通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者是主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)行調(diào)整，亦或提高結(jié)合面的平整度，這些都可以有效的減少振動(dòng)的產(chǎn)生。

3.1.3 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，由于各個(gè)部件的旋轉(zhuǎn)，都會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，如果通過(guò)直接傳播的方式，將會(huì)造成極大的振動(dòng)，所以要采用一定的隔絕措施，減少振動(dòng)的傳遞。比如電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)較大，就可以在電動(dòng)機(jī)和機(jī)床之間采用柔性連接，減少因電動(dòng)機(jī)帶來(lái)的振動(dòng)。在部件換向時(shí)，由于慣性會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，可以采用液壓緩沖裝置減少這種沖擊力。在機(jī)床的底部，用厚橡皮或者木材等墊在下面，與地基隔離開，防止其他振動(dòng)通過(guò)地面?zhèn)鞯綑C(jī)床上。

3.2 控制自激振動(dòng)的途徑

3.2.1 合理選用刀具的幾何參數(shù)

在經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)和驗(yàn)證得出，刀具的幾何參數(shù)與振動(dòng)有很大的關(guān)系，所以在選擇刀具時(shí)，應(yīng)該對(duì)幾何參數(shù)進(jìn)行合理的選擇。幾何參數(shù)中的主偏角和前角與振動(dòng)的關(guān)系最為密切，主偏角與振動(dòng)的大小成正比例關(guān)系，前角與振動(dòng)成反比例關(guān)系。所以合理的確定刀具的幾何參數(shù)，可以有效的減少自激振動(dòng)的產(chǎn)生。

3.2.2 提高工藝系統(tǒng)的抗振性

工藝系統(tǒng)本身的抗振性能對(duì)于機(jī)器的震顫也有很大的影響，所以為了減少震顫，應(yīng)該改善工藝系統(tǒng)的性能。對(duì)于機(jī)器中的接觸面，要不斷的提高剛度，并且進(jìn)行研磨，嚴(yán)格控制主軸和軸承之間的空隙，增加預(yù)緊力改善頂尖孔的質(zhì)量。

3.2.3 采用減振裝置

如果在工藝系統(tǒng)中，采用多種方法都無(wú)法減小振動(dòng)，那么可以在工藝系統(tǒng)中使用減震措施，將減震裝置安放到系統(tǒng)中，以此來(lái)吸收振動(dòng)所產(chǎn)生的能量。減震裝置對(duì)于強(qiáng)迫振動(dòng)和震顫都有很好的效果，可以有效的提高平穩(wěn)性。

4 結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械加工是工業(yè)生產(chǎn)的重要方面，保證機(jī)械加工的質(zhì)量是促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而產(chǎn)生振動(dòng)，嚴(yán)重的影響到工件的質(zhì)量和使用性能。所以應(yīng)該分析引起振動(dòng)的原因，然后采取有針對(duì)性的措施，減少振動(dòng)的產(chǎn)生，提高工件的生產(chǎn)質(zhì)量和性能，為工業(yè)生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]田前奎，黃平.淺析機(jī)床加工中的振動(dòng)及控制措施[J].廣東化工，2013.

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關(guān)鍵詞：大體積混凝土；外加劑；抗?jié)B；抗凍；抗裂縫；后澆帶

Abstract: Big volume concrete construction of a project, choose "YJ-2" additive, the successful realization of the concrete impermeability, frost resistance, crack, after inspection without cracks in concrete, impermeability to P8 standard.

Key words: mass concrete; admixture; permeability; resistance; resistance to crack; post-pouring belt

中圖分類號(hào)：TV544+.91文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

1工程概況

我單位承建的某一高層建筑，建筑面積6萬(wàn)平方米，地下三層，地上裙房6層，裙房以上分為兩個(gè)主樓，分別為酒店23層，酒店公寓30層，基礎(chǔ)底板為板式，底板厚度裙房為800mm，酒店為1000mm，酒店公寓1500mm，混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30，抗?jié)B等級(jí)P8，基礎(chǔ)底板混凝土總量4820m3，底板配筋分別為φ20雙層雙向和φ18雙層雙向，內(nèi)設(shè)間距為（2×2）mφ25抗浮錨筋，由于有抗浮錨筋的影響，基礎(chǔ)底板下直接作防水效果不理想，因此，設(shè)計(jì)要求混凝土自防水，且要求達(dá)到P8標(biāo)準(zhǔn)，取消后澆帶一次性澆筑底板混凝土。

底板混凝土澆筑進(jìn)入了冬期施工，保證混凝土不受凍害，防止溫度裂縫是保證混凝土抗?jié)B的關(guān)鍵，因此，如何來(lái)保證實(shí)現(xiàn)上述三個(gè)指標(biāo)，是我們冬施的重點(diǎn)課題，我們采取了如下四項(xiàng)措施。

2技術(shù)保證措施

2.1選用外加劑

根據(jù)本工程的特殊性，由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位進(jìn)行了幾個(gè)專題會(huì)議研究，查閱了大量相關(guān)資料，最后確定選用北京冶建新技術(shù)公司的產(chǎn)品《YJ-2》，該產(chǎn)品主要功能就是抗凍、抗?jié)B、抗裂縫。

2.2確定施工方法

因建設(shè)單位很關(guān)心工程的總體進(jìn)度，提出取消常規(guī)采用的后澆帶作法，要求基礎(chǔ)底板混凝土一次澆筑，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，邀請(qǐng)了中國(guó)建筑協(xié)會(huì)王教授到工地進(jìn)行了可行性論證，并兩次給工地技術(shù)人員進(jìn)行講課，從理論和實(shí)踐兩個(gè)方面作了詳細(xì)的講解，選用《YJ-2》外加劑不設(shè)后澆帶，可保證不受凍、不裂縫。

2.3制定保溫方案

基礎(chǔ)底板混凝土要保證不滲不裂，保證材料、施工都要達(dá)到要求以外，更重要是養(yǎng)護(hù)措施，按照規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25度，混凝土將會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此，必須保證混凝土內(nèi)外溫差小于25度，采取措施是：混凝土表面采用兩層塑料薄膜加兩層草墊子覆蓋，第一層薄膜是保濕作用，第二層草墊子是保溫作用，第三層薄膜是防雨雪作用，這樣保溫措施保證了混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部溫度差值，又起到保溫保濕的養(yǎng)護(hù)作用。

2.4施工縫處理

在混凝土澆筑時(shí)，遇到超過(guò)24小時(shí)以上施工縫，在澆筑新混凝土之前，在施工縫上涂刷混凝土界面劑，以保證混凝土的接合密實(shí)性，但盡可能避免施工縫出現(xiàn)。

3材料保證措施

3.1由于選用《YJ-2》外加劑，此產(chǎn)品特點(diǎn)是混凝土初期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，選用混凝土配合比為60天強(qiáng)度配合比。見配合比單。

3.2選用中砂、細(xì)度模數(shù)M＞2.6，含泥量小于3%.

3.3選用5-31mm自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料，含泥量小于1%。

3.4選用P.o32.5普通硅酸鹽水泥、60天時(shí)效穩(wěn)定、7天水化熱=180-200KJ/kg的水泥.

3.5選用II級(jí)粉煤灰，可降低混凝土內(nèi)部的水化熱峰值，增大砂石包漿率，改善混凝土的和易性。

C30混凝土配合比單

4施工保證措施

4.1人員、機(jī)械配備

在混凝土澆筑前，項(xiàng)目部針對(duì)工程質(zhì)量召開了專題會(huì)議，詳細(xì)布置施工流程和人員按排，要求工期84小時(shí)內(nèi)完成（3天4宿），安排兩隊(duì)兩班人員共220人參加。配備3臺(tái)地泵，2臺(tái)汽車泵和22臺(tái)混凝土車，保證混凝土的連續(xù)澆筑。

4.2施工順序

由于施工時(shí)正是冬季，也是大連近幾年最寒冷的冬季，室外溫度在－3～－8度之間，為了保證混凝土內(nèi)部不產(chǎn)生過(guò)高溫度，針對(duì)基礎(chǔ)底板的厚度不同的情況，采用分層澆筑的方法，從主樓1200mm處開始向兩側(cè)進(jìn)行如圖-1，每層澆筑度不超過(guò)400mm，澆筑分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，向后退澆，一次澆筑到頂，受泵送混凝土和初凝時(shí)間的限制，每段間隔時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。

4.3施工中要注意以下要點(diǎn)：

A、振搗要均勻密實(shí)，上棒要搗入下澆筑層50mm。

B、嚴(yán)格控制坍落度，出罐坍落度控制在160mm以內(nèi)。

C、保證地基頂面無(wú)積水，如有積水要處理干凈。

D、頂面要采用二次壓光，即第一次用木抹子搓平后，水光消失再用鐵抹子壓實(shí)壓光。

E、控制入模溫度8OC以上

5測(cè)溫保證措施

施工中，按照廠家要求布置溫度測(cè)檢點(diǎn)，廠家也派專人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和親自測(cè)試溫度并做記錄。底板共設(shè)15個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)均設(shè)三組導(dǎo)線，分別測(cè)得上中下三個(gè)部位，混凝土再升溫階段每隔2小時(shí)測(cè)溫一次，共測(cè)溫15天，詳見有代表性的8號(hào)測(cè)溫點(diǎn)溫度變化曲線圖

8號(hào)測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)表如下（取最高溫度第三天數(shù)據(jù)）

A、混凝土內(nèi)部溫度最大值49.2度。

B、靠近邊緣磚模處，砼產(chǎn)生內(nèi)部溫度較小，只有20度左右。

C、混凝土澆筑結(jié)束72小時(shí)以后，開始降溫階段，這時(shí)混凝土內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，因此，在控制降溫速率，Vt≤1.5℃/d，這時(shí)要求表面保濕措施要加強(qiáng)，并且不能少于15天。

篇9

關(guān)鍵詞：建筑砌體工程 冬雨期施工難點(diǎn) 改進(jìn)措施

引言

在冬雨期進(jìn)行施工，施工難度大，有些工藝技術(shù)無(wú)法全面進(jìn)行應(yīng)用，影響了施工效果。為了保證冬雨期的施工質(zhì)量，進(jìn)行施工難點(diǎn)的探索至關(guān)重要，可以為工藝改良提供依據(jù)。在具體的施工中，要根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際的氣候條件出發(fā)，進(jìn)行施工方案和方法的科學(xué)選擇，制訂具體的施工措施，從而促進(jìn)工程的順利施工，保證施工進(jìn)度，提高工程的綜合質(zhì)量。

1.冬雨期建筑施工難點(diǎn)

在冬雨期建筑施工需要克服的困難是非常多的，相對(duì)于一般的天氣而言，它的難度是非常大的，以下是冬雨期建筑施工難點(diǎn)。

1.1摻鹽砂漿法的施工難點(diǎn)

第一，適用范圍。該方法在使用時(shí)要加入抗凍化學(xué)劑，從而緩解低溫帶來(lái)的損害。該化學(xué)物質(zhì)的添加，可以在一定程度上降低溶液的冰點(diǎn)，保證溶液中水的適量，促進(jìn)水化反應(yīng)能夠下持續(xù)不間斷的進(jìn)行，從而提高材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。另一方面，在低溫的狀態(tài)下，不容易在砌磚的表面形成冰層，促進(jìn)溶液與砌磚之間能夠形成很好的融合。該方法施工簡(jiǎn)單易行、成本低廉、材料比較普遍，應(yīng)用范圍比較廣泛。

第二，砂漿的要求。該方法的應(yīng)用中，砂漿起重要的作用。在冬雨期進(jìn)行施工的時(shí)候，需要對(duì)材料的外在進(jìn)行清理，消除冰霜；石灰膏在使用中，應(yīng)注意防凍，避免破壞內(nèi)部的性能。如果凝結(jié)成了固體，融化后才能繼續(xù)進(jìn)行使用。混合料中的砂石粒度要小，不能摻雜冰塊，在使用之前，要進(jìn)行嚴(yán)格的篩選；在進(jìn)行材料的攪拌時(shí)，要將溫度控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)，水的溫度以80度以下比較適宜，砂漿可以保持在40度左右。

第三，砂漿的配置。在進(jìn)行具體的施工時(shí)，對(duì)砂漿的配置是冬雨期施工的重難點(diǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，要加入一定的氯鹽，當(dāng)然要保持適量。如果摻入過(guò)于少，在混合中容易出現(xiàn)冰結(jié)晶體，也會(huì)降低水化的速度，影響了工作效率，強(qiáng)度也達(dá)不到質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。如果摻入的過(guò)多，超過(guò)混合物的百分之十，會(huì)導(dǎo)致工程后期后勁不足，強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，而且濃度過(guò)高，會(huì)稀釋出大量的鹽，增加了吸水能力，降低了保溫性能。因此在氯鹽的加入方面，要進(jìn)行科學(xué)的測(cè)驗(yàn)，保證配比的科學(xué)合理。在進(jìn)行攪拌之前，需要對(duì)使用到的原材料進(jìn)行加熱，這個(gè)過(guò)程需要熱水；如果熱水的溫度滿足不了對(duì)溫度的需求，可以對(duì)主要的材料砂石進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，在攪拌時(shí)要注意材料的投放順序，先放入水、砂，最后進(jìn)行水泥的而投放[2]。

第四，砌筑施工。在鋼筋使用之前，要在表面涂上瀝青進(jìn)行特殊處理，防止鋼筋在使用的過(guò)程中出現(xiàn)生銹。當(dāng)溫度比較低的情況下，可以通過(guò)澆熱水的方式，進(jìn)行溫度的合理控制。如果在無(wú)法澆水的情況下，可以增強(qiáng)混合物的粘稠度。在進(jìn)行砌筑的時(shí)候，可以采用“三一”其轉(zhuǎn)發(fā)，促進(jìn)砂漿與磚面的全面貼合，保證施工的強(qiáng)度，需要采用一定的保溫措施進(jìn)行溫度的調(diào)控。

1.2凍結(jié)法的施工難點(diǎn)

第一，適用范圍。應(yīng)用凍結(jié)法的情況下，砂漿中可以不用摻雜抗凍劑。凍結(jié)法可以利用天氣的優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)砂漿的強(qiáng)度。當(dāng)溫度升高，強(qiáng)度受到的影響很小，仍然保持在一定的范圍之內(nèi)。當(dāng)氣溫變成正常溫度，強(qiáng)度仍然很穩(wěn)定。因此在實(shí)際操作中，有特殊要求的建筑物可以采用此種方法。但是也有一定的不足，它的粘結(jié)能力相對(duì)較低。而且在融化的后期階段，容易發(fā)生變形[1]。

第二，對(duì)砂漿的要求。在該方法的應(yīng)用中，溫度需要超過(guò)10度；當(dāng)溫度高于零下25度左右時(shí)，需要提高砂漿材料的強(qiáng)度，可以提高一個(gè)等級(jí)；當(dāng)溫度低于這個(gè)界限值，可以提高兩個(gè)等級(jí)。

第三，建筑砌體施工工藝。在該方法的的使用中，可以應(yīng)用“二一”的砌磚方法，保證接縫處的緊密貼和，如果中間有縫隙，要進(jìn)行特殊處理。在這個(gè)過(guò)程中，可以采用一順一丁的組砌方法。在施工時(shí)，要按照方案計(jì)劃，進(jìn)行水平分段的階段工作，實(shí)現(xiàn)分工合作，達(dá)到一定的施工高度，階段任務(wù)結(jié)束。施工人員的專業(yè)技能有所差異，如果高程上有所差距，盡量將差距控制在12米之內(nèi)，砌磚之間的間隔裂縫應(yīng)該保持在10毫米以內(nèi)。完工后，需要專門的技術(shù)人員進(jìn)行檢測(cè)，查看建筑是否達(dá)到質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，如果發(fā)現(xiàn)其中出現(xiàn)偏差，要及時(shí)的進(jìn)行糾正，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。

第四，砌體的解凍。在砂漿進(jìn)行融化的時(shí)候，強(qiáng)度不斷降低，導(dǎo)致砌體容易發(fā)生變形。因此在砌體開凍之前，要對(duì)砌體進(jìn)行全面的檢測(cè)，如果在這個(gè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)裂縫或者不均勻的情況，可以提前進(jìn)行加固，搭設(shè)一定的支架對(duì)這些部分進(jìn)行支撐，避免砌體出現(xiàn)塌陷。

2.冬雨期建筑施工難點(diǎn)的改進(jìn)措施

2.1做好前期的準(zhǔn)備工作

做好現(xiàn)場(chǎng)排水。在具體的操作中，要結(jié)合實(shí)際的施工環(huán)境埋設(shè)地下排水管道。根據(jù)水的流向和地勢(shì)進(jìn)行管線的鋪設(shè)，同時(shí)配合地上排水，保持施工環(huán)境的良好。可以挖設(shè)臨時(shí)排水的渠道，選擇距離建筑物較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行雨水的排放，降低對(duì)周圍人群生活的影響。要穿過(guò)原有的基礎(chǔ)設(shè)施時(shí)，可以進(jìn)行地下管道埋設(shè)，保持排水管道的暢通。如果處于低洼地帶，要在高地旁邊進(jìn)行截水溝的開挖。

2.2做好運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)

冬雨期，天氣條件差，保證暢通的材料運(yùn)輸干線至關(guān)重要。道路旁邊要進(jìn)行排水溝的建設(shè)；在滲水能力比較強(qiáng)的路段，可以鋪設(shè)臨時(shí)路面。對(duì)道路干線進(jìn)行定期的維護(hù)，保持道路的清潔和平整。如果道路有損壞，可以在天氣比較好的情況下，及時(shí)進(jìn)行修繕。

2.3利用蓄熱法

在冬雨期進(jìn)行施工，蓄熱法相對(duì)應(yīng)用較少，但也是一種比較重要的輔助方法。蓄熱法主要是通過(guò)加熱的方式，使材料溫度保持在一定的標(biāo)準(zhǔn)，從而延遲進(jìn)行冰凍的時(shí)間，促進(jìn)了正常施工。當(dāng)建筑氣體完成以后，可以在砌體表面覆蓋一層保溫材料，從而進(jìn)行溫度的控制，降低施工的難度。這種方法比較適用溫度在零下5度在零下10度之間的區(qū)域，效果比較明顯。

結(jié)語(yǔ)：冬雨期進(jìn)行建筑砌體施工，是一項(xiàng)比較艱巨的任務(wù)，需要引以重視，進(jìn)行全面的探究，在具體的施工中，要明確施工重難點(diǎn)和注意事項(xiàng)，遵循科學(xué)的冬雨期施工原則，制定合理的施工方案，降低施工難度，提高施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 郭士超.砌筑工程在冬雨期的施工質(zhì)量控制分析[J].城市建筑，2015，（2）：157-157.

[2] 路東棟.淺談建筑砌體工程的冬雨期施工[J].房地產(chǎn)導(dǎo)刊，2015，（25）：172.

篇10

關(guān)鍵詞：工程施工;混凝土;建筑物裂縫

中圖分類號(hào)： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言

由于21世紀(jì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展迅速，理所當(dāng)然我國(guó)的建筑工程也發(fā)展迅速。建筑工程原料的主要是混凝土一類的施工材料。建筑工程在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)工作中的重要地位。所以我們要積極解決冬季施工中混凝土建筑物裂縫的問(wèn)題，找到有效的解決措施，實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展。

1.簡(jiǎn)單介紹混凝土裂縫形成的原因

建筑工程中的主要原料是混凝土。我們下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下混凝土。混凝土是一種由水泥、砂石、水及其他施工材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土要作為建筑工程的主要材料，所以一定要注意混凝土材料的配比量。多加或者少加都會(huì)影響混凝土的脆性，直接影響建筑物的質(zhì)量安全。由于混凝土受施工過(guò)程中搬運(yùn)和天氣、裝配等一系列客觀因素的影響，硬化成型的混凝土中含有許多的裂縫和小氣孔，正是由于這些外界因素的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。混凝土中的裂縫通常是一種無(wú)害裂縫，對(duì)混凝土的壓力、防滲及其他一些建筑功能不會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的危害。但是在冬天里混凝土受到荷載、強(qiáng)烈的溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最后就會(huì)出現(xiàn)孔洞和崩裂，也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫。混凝土出現(xiàn)的裂縫是很常見的現(xiàn)象，為什么施工人員沒(méi)有受到困擾進(jìn)而想辦法去解決混凝土中的裂縫呢？因?yàn)榛炷两ㄖ┕ぶ型ǔ６际菐Эp工作的，小型的裂縫并不會(huì)帶給建筑物帶來(lái)巨大的危害，甚至是無(wú)關(guān)痛癢的。但是由于冬天混凝土的裂縫存在和發(fā)展通常會(huì)使建筑物內(nèi)部的鋼筋和鋼板等材料產(chǎn)生腐蝕，會(huì)使鋼筋變得薄而脆，降低鋼筋混凝土材料的承受能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的使用壽命。建筑物剛剛建筑好后可能不會(huì)看出有什么影響，但隨著時(shí)間的推移，這些裂縫會(huì)帶更大的危害，嚴(yán)重的會(huì)關(guān)乎人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。很多建筑工程出現(xiàn)問(wèn)題都是由于裂縫所致。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，可以說(shuō)防不勝防。有變形引起的裂縫：如溫差變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫。有壓力作用引起的裂縫。無(wú)論哪種情況，我們都要認(rèn)真對(duì)待。

2.冬季混凝土中常見的幾種裂縫以及預(yù)防方法

2.1塑性收縮裂縫及預(yù)防方法

塑性收縮裂縫是指混凝土表面的水分快速蒸發(fā)，使混凝土表面收縮，形成孔洞出現(xiàn)裂縫。塑性收縮裂縫主要是由于混凝土內(nèi)的水分迅速干涸造成的。所以一般容易在溫度強(qiáng)烈改變或大風(fēng)溫度高的天氣出現(xiàn)，尤其是冬季，晝夜溫差大的影響使混凝土迅速干涸，出現(xiàn)收縮裂縫。形成的混凝土裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)，嚴(yán)重影響建筑工程的使用和施工質(zhì)量。短的裂縫一般長(zhǎng)20-30cm，長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2-3m，寬1-5mm.這種混凝土裂縫的形成不容小覷。主要的預(yù)防措施：一是選用干縮值比較小的，強(qiáng)度比較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥材料。施工企業(yè)切不可因?yàn)檫\(yùn)算而使用差的水泥材料。二是嚴(yán)格控制混凝土水灰水泥比例，加入高效減水劑來(lái)增加混凝土的硬度度和和易性，減少水泥及用水量。三是澆筑混凝土之前，需要將基層和模板澆水均勻濕透，不要形成混凝土各個(gè)部位水含量不同的現(xiàn)象。

2.2沉陷裂縫及預(yù)防方法

沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于混凝土凹陷而形成的，主要是由于建筑工程打的地基和混凝土的硬度不夠。尤其在冬天，地面結(jié)冰較厚且土質(zhì)被凍得比較硬，鋼筋等模板支撐在土地上不夠牢靠致使混凝土產(chǎn)生沉陷裂縫。主要的預(yù)防措施：一是在施工前對(duì)地基部分的泥土進(jìn)行疏松的處理，加入混凝土前進(jìn)行固定，一定要選擇結(jié)實(shí)耐用的水泥材料。二是保證鋼筋模板有足夠強(qiáng)度和剛度，支撐穩(wěn)定，質(zhì)量過(guò)關(guān)并使地表受力均勻，不會(huì)發(fā)生崩塌。三是防止冬季混凝土澆灌過(guò)程中地基混凝土迅速冰凍成塊，沒(méi)有進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的融合，使混凝土具有脆性而發(fā)生沉陷。四是模板拆除的時(shí)間不能過(guò)早，要等地基穩(wěn)定和混凝土凝結(jié)之后才進(jìn)行拆模，且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。

2.3溫度裂縫及預(yù)防方法

溫度裂縫一般發(fā)生在體積比較大的混凝土結(jié)構(gòu)中，它是由于混凝土表面溫差變化較大，混凝土內(nèi)外溫度不同，是一種在建筑工程中很容易發(fā)生的現(xiàn)象。混凝土被澆筑在建筑物的土層中，在硬化蒸發(fā)的過(guò)程中，混凝土材料里的水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，它的熱量一般是比較高的。由于混凝土的體積較大，需要散失的熱量也比較多，大量的水化熱在混凝土內(nèi)部不容易散發(fā)出來(lái)，巨集在混凝土的內(nèi)部，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面的散熱較快，這樣就形成內(nèi)部和部外的較大溫差，又由于混凝土內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，這使壓力在混凝土受力不均勻，在一定情況下會(huì)讓混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，溫度裂縫一般在混凝土施工中后期形成的。主要的預(yù)防措施：一是減少水泥的用量，控制好混凝土和水泥材料的配比例。二是改善混凝土的攪拌技能，變加水邊混合，確保熱氣散發(fā)出去后，再繼續(xù)添加混凝土，降低混凝土的澆筑溫度，切不可心急。三是在混凝土中摻加一定量的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，推遲熱量的出現(xiàn)時(shí)間。四是加強(qiáng)混凝土保護(hù)工作，一般在混凝土澆筑完成后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾蓋上，保持空氣流通，并時(shí)刻注意灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面緩慢冷卻，正常散失熱量。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊，發(fā)生凍裂。

2.4化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防方法

化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫主要是混凝土里面的堿性材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，主要是由于鋼鐵腐蝕。具體分析是因?yàn)榛炷翑嚢柽^(guò)程中各種化合物會(huì)充分的接觸，其中有一些會(huì)分泌產(chǎn)生一些堿性離子，這些堿性離子會(huì)與一些金屬材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，有時(shí)候化學(xué)反應(yīng)需要吸收周圍環(huán)境中的水而使混凝土體積增大，造成混凝土膨脹開裂，存在許多孔洞和小孔。化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)就很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中一定要注意這方面問(wèn)題的產(chǎn)生。主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性較小的砂石材料，這樣砂石材料一般含有少量的堿性離子。二是選用低堿或無(wú)堿的外加劑等砂石材料。三是鋼筋表層涂刷防腐涂料，防止外界混合物的干擾。

3.治理混凝土裂縫的有效措施

3.1結(jié)構(gòu)加固法

當(dāng)裂縫已經(jīng)產(chǎn)生，沒(méi)辦法預(yù)防時(shí)，這種情況下就會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要方法是：采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

3.2混凝土置換法

混凝土置換法是處理受到嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，應(yīng)該被建筑工程大量的使用。此方法是先將損壞的混凝土在建筑物上去除，然后再添置新的混凝土材料。常用的置換材料有：混凝土或水泥砂漿、聚合物混凝土。這種方法簡(jiǎn)單快捷，能夠暫時(shí)解決混凝土裂縫的問(wèn)題。

4.結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)城市化進(jìn)行速度的加快，我國(guó)在各個(gè)方面的發(fā)展都是尤為迅速的。建筑工程的發(fā)展在建設(shè)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展具有重要作用。所以本研究簡(jiǎn)單分析了冬季建筑工程混凝土裂縫的情況。從不同的角度分析了，混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及解決措施，希望能夠促進(jìn)建筑工程的快速發(fā)展，為我國(guó)建設(shè)出新一批優(yōu)秀的建筑工程。總而言之，我們需要用心解決冬季施工中混凝土裂縫問(wèn)題，促進(jìn)我國(guó)的不斷向前發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

［1］ GB 50204-2002，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］．