導語：如何才能寫好一篇雙排腳手架施工方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】腳手架工程；搭設使用；解決辦法

扣件式鋼管腳手架在建筑工程搭設使用中被廣泛使用，其安全性、穩(wěn)定性得到了充分肯定。但在全國各地腳手架倒塌事故也時有發(fā)生。分析其原因，一是個別產品材質不合格，壁厚達不到規(guī)范厚度，抗壓、抗彎強度下降或扣件螺栓擰緊扭力矩達不到規(guī)范要求。二是在施工搭設過程中沒有按規(guī)范要求搭設施工，留下隱患。三是在腳手架使用期間，為施工方便拆除連墻件，導致腳手架整體穩(wěn)定性下降。四是腳手架施工方案編制簡單，技術交底流于形式，針對性不強。筆者認為，在腳手架施工過程中，沒有按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）（以下稱《規(guī)范》）要求，人為造成的隱患是腳手架事故的主要原因。

1.鋼管、扣件質量不符合標準

1.1鋼管

《規(guī)范》規(guī)定：“腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的Q235普通鋼管。其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235級鋼的規(guī)定。單根腳手架鋼管的最大質量不應大于25.8kg，應采用ф48.3×3.6鋼管。

1.2扣件

《規(guī)范》規(guī)定：“扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。”

2.施工方案流于形式

檢查中發(fā)現(xiàn)，各施工項目都有腳手架工程專項施工方案，但是個別方案內容編制的很簡單，還有的照搬照抄別的項目施工方案，與現(xiàn)場實物差距太大，施工方案不能指導施工，流于形式，應付檢查。超過一定規(guī)模的腳手架工程也沒有請專家對專項方案進行論證。解決措施及方法：腳手架工程是危險性較大的分部分項工程，在施工和使用過程中可能造成倒塌，導致作業(yè)人員群死群傷，造成不良的社會影響。施工前必須編制專項施工方案。腳手架專項施工方案應由施工總承包單位依據(jù)相關法律、法規(guī)、《規(guī)范》及技術標準、施工組織設計等進行編制。搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程；懸挑腳手架工程等不但要編制施工方案，而且還要編制結構計算書。由施工單位技術部門牽頭，組織安全、質量部門的相關人員進行審核，施工單位技術負責人、現(xiàn)場安全監(jiān)理審批后實施。超過一定規(guī)模的腳手架工程，如 搭設高度50m及以上落地式鋼管扣件腳手架工程和架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程，必須請專家組對專項方案進行論證后，方可組織實施。

3.技術交底無針對性

施工作業(yè)前項目負責人或技術負責人沒有將腳手架搭設方案中的技術要求向施工人員進行技術交底，多是安全人員代替，而交底人員簽字都是項目負責人或技術人員，導致技術交底內容大多是安全注意事項和有關安全規(guī)定，技術要求甚少，交底針對性不強，工人在腳手架搭設過程中未按方案中的技術要求、工序流程作業(yè)，憑經驗搭設。導致腳手架搭設不合格，埋下安全隱患。解決措施及方法：施工作業(yè)前進行技術交底，同新工人進場必須進行“三級”安全教育同樣重要，是生產安全的第一道防線。《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（以下稱《辦法》）中明確規(guī)定“專項方案實施前，編制人員或項目技術人員應當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術交底。施工單位技術人員應當定期巡查專項方案實施情況”。《辦法》中已明確規(guī)定技術人員的責任和任務，應由項目技術人員將搭設方案中的技術要求向施工人員進行技術交底，安全人員依據(jù)相關規(guī)定和施工方案進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的立即停止施工，組織人員撤離危險區(qū)域，以保證施工安全和人身安全。安全人員代替技術人員交底的做法是極端錯誤的。

4.腳手架基礎不達標

施工人員沒有依據(jù)腳手架搭設高度和土質情況，按照《規(guī)范》要求進行基礎處理，導致腳手架基礎達不到標準要求，在使用過程中發(fā)生局部基礎下沉，導致腳手架發(fā)生傾斜。解決措施及方法：按照《規(guī)范》中相關規(guī)定，腳手架地基與基礎施工，必須根據(jù)腳手架的使用性質、搭設高度、搭設場地、土質情況與現(xiàn)場行國家標準有關規(guī)定進行，腳手架底座墊板標高宜高于自然地坪50mm。基礎應素土夯實，鋪設混凝土墊層，上墊不小于50mm的厚木板或仰口槽鋼，并依據(jù)步距在木板上設鋼板底座，或在仰口槽鋼焊上套管，保證立桿穩(wěn)定。也可以將回填土夯實達到標準后，采取先做散水坡的辦法，在散水坡上墊不小于50mm的厚木板和鋼板底座作腳手架立桿基礎。在腳手架使用過程中嚴禁在腳手架基礎下挖設備基礎或管溝，否則必須采取加固措施。基礎必須連續(xù)設置，高低差不得大于1m。落地腳手架基礎必須有可靠的排水措施。

5.連墻件未按設計要求設置

施工中不按方案設計設置預埋件，連墻件隨意設置，檢查中發(fā)現(xiàn)，施工人員為了干活方便，隨意在門窗口處設置連墻件，多數(shù)都是上斜拉設置。而且偏離主節(jié)點距離都大于300mm。 解決措施及方法：在腳手架坍塌事故中，多數(shù)都是因為連墻件設置少、設置不合格或在使用中被拆除所致。腳手架連墻件能承受全部的風荷載，而缺少連墻件及搭接不符合要求對整體穩(wěn)定非常重要。《規(guī)范》規(guī)定：“連墻件必須水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm”。因連接點的位置決定連墻件與腳手架體的受力方向，上斜拉則產生向外推力，對腳手架整體安全穩(wěn)定性影響非常大。連墻件應依據(jù)架體高度設置，架體高度大于50m的結構架、裝修腳手架要二步三跨設置，架體高度小于或等于50m的防護架、24m以下的單排、雙排架按三步三跨設置。連墻件搭設應與腳手架搭設同步進行。

6.剪刀撐和橫向斜撐不連續(xù)設置

雙排高層腳手架不按《規(guī)范》要求連續(xù)設置剪刀撐和橫向斜撐，導致腳手架整體的穩(wěn)定性達不到安全要求。解決措施及方法：剪刀撐、橫向斜撐的作用主要是保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性，加強抵抗垂直和水平作用的能力，能將腳手架整體連成幾何不變結構，不連續(xù)設置就起不到整體穩(wěn)定作用。在搭設時應依據(jù)架體高度而定，《規(guī)范》規(guī)定：“高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。高度24m以下的封閉雙排腳手架，可以不設置橫向斜撐，但必須在架體外側立面兩端的角桿處開始設置一道剪刀撐，并由底面至頂部連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。”斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間。剪刀撐與橫向斜撐，應隨立桿、水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端必須支撐在基礎墊板或槽鋼上。“高度在24m以上的封閉雙排腳手架，除拐角處應設置橫向斜撐外，中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐應在同一節(jié)間，由低層至頂層呈之字型連續(xù)設置”。橫向斜撐是雙排腳手架內、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。高層雙排腳手架內不連續(xù)設置橫向斜撐，達不到腳手架體橫向剛度，必須連續(xù)設置剪刀撐和橫向斜撐。

7.結束語

在建工程在施工過程中，腳手架工程的搭設高度比建筑物主體還要高，隨著工程完成進度才能逐步拆除。所以在搭設過程中，要依據(jù)《規(guī)范》標準編制專項施工方案，做好技術交底，著重做好基礎、連墻件、橫向斜撐、剪刀撐等重點部位施工。腳手架使用時，嚴禁拆除主節(jié)點處縱橫向水平桿和掃地桿及連墻件，保證架體安全穩(wěn)定，順利完成施工任務。

【參考文獻】

[1]危險性較大的分部分項工程安全管理辦法.建質，2009，87.

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關鍵詞:腳手架 安全性 穩(wěn)定性 安全管理

建筑施工外架的安全占整個施工現(xiàn)場的安全因素為47%左右,由此可見,外架的安全與否對整個施工現(xiàn)場的生產安全至關重要。建筑施工“五大傷害”中除了觸電事故、機械傷害事故,其他安全事故的發(fā)生幾乎都與架子有關。

1、腳手架鋼管及扣件質量標準

(1)鋼管:《規(guī)范》規(guī)定:“腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管。其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。單根腳手架鋼管的最大質量不宜大于25kg,應采用ф48×3.5鋼管。鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管上嚴禁打孔,應涂有防銹漆。

(2)扣件:《規(guī)范》規(guī)定:“扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。”

舊扣件使用前應進行質量檢查。有裂縫、變形的嚴禁使用。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,新舊扣件應做防銹處理。

2、腳手架搭設存在的問題

2.1 無腳手架搭設方案和設計計算

在檢查中發(fā)現(xiàn)部分工地沒有搭設方案,有的有方案但編制過于簡單,計算有誤,又沒有經過審批,不能指導現(xiàn)場施工。更有甚者,施工員只是向作業(yè)人員進行口頭交待,就開始盲目作業(yè),嚴重違反了《規(guī)范》中“應按施工組織設計中有關腳手架的要求進行”和《建設工程安全生產管理條例》中關于必須編制專項施工方案的規(guī)定。

2.2 底座安裝不符合規(guī)定

《規(guī)范》要求“墊板宜采用長度不少2跨,厚度不少于50cm的木墊板,也可用槽鋼”。但在檢查中看到不少工地的腳手架底層立桿下端僅用一塊小方木或短木板墊起。腳手架搭設完畢投入使用后,由于荷載的逐步增加,加之受風刮雨淋等氣候的影響,再因基礎未夯實,很容易造成架體不均勻沉降,引起變形。

2.3 立桿接頭未錯開

檢查發(fā)現(xiàn),部分工地在搭設過程中,立桿未嚴格按規(guī)范進行,還是沿用老的方法,使相鄰的立桿錯開,沒有滿足同步內隔一根立桿的接頭在高度方向上錯開不小于500mm的規(guī)定,造成架體強度不夠。

2.4 剪刀撐不按規(guī)定設置

《規(guī)范》規(guī)定:“高度在24m以上的雙排腳手架應在外側面整個高度上連續(xù)設置剪刀撐”。在檢查中發(fā)現(xiàn)部分工地存在問題較多,如跨度不夠、不連續(xù)、不貫通、未生根,起不到穩(wěn)定架體的作用。另外《規(guī)范》規(guī)定:剪刀撐斜桿搭接長度為1m,而有的僅有400～500mm長,扣件僅接2個。再者,腳手架已搭設5、6步或全部搭設完,也沒有剪刀撐,而是經督促后才于補搭。

2.5 連墻件設置不合理

《規(guī)范》規(guī)定:“對高度24m以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物連接”。在檢查中發(fā)現(xiàn)有的工地連墻件設置過少,有的采用柔性接頭,造成架體不穩(wěn)定。還發(fā)現(xiàn)有的工地連墻件未與建筑物可靠連接,根本起不到作用。

2.6 小橫桿設置不合理

規(guī)范規(guī)定架體主節(jié)點必須調協(xié)小橫桿,而有的工地采用隔根搭設的方法,只是省了一些材料,但卻對整體產生一定隱患。另外小橫桿的設置還應考慮架板的鋪設,不得違反規(guī)范“兩塊腳手架板外伸長度之和不大于300mm”的規(guī)定。

2.7 架體搭設高度不夠

《規(guī)范》規(guī)定:“立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m”。主要是保證施工人員安全,但是檢查發(fā)現(xiàn)少部分工地腳手架與施工不同步,低于操作層,存在較大事故隱患。

3、腳手架搭設

承載能力大大下降,這正是造成腳手架安全事故的重要原因之一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣牢且嚴禁拆除。這是因為它是構成腳手架空間框架必不可少的桿件。現(xiàn)場調查表明,該處桿件被挪動他用的現(xiàn)象十分普遍,致使立桿的計算長度成倍增大。

3.1 腳手架作業(yè)層防護要求

腳手板:腳手架作業(yè)層應滿鋪腳手板,板與板之間緊靠;當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm時,應采取防護措施。

安全網:安全網要采用符合質量要求的平網,并用系繩系牢,不可留有漏洞。安全網破損嚴重時,不得使用。

3.2 連墻件的設置要求

連墻件的布置間距除滿足計算要求外,還應不大于最大間距;連墻件宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離應不大于300mm;應從底層第一步縱向水平桿開始設置,否則應采用其他可靠措施固定;宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字形、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m;高度24m以下的單、雙排架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式,嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件;高度24m以上的雙排架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接;連墻件中的連墻桿或拉筋宜水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接。

3.3 剪刀撐設置要求

每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根;高度在24m以下的單、雙排腳手架,必須在外側立面的兩端各設置一組,由底部到頂部隨腳手架的搭設連續(xù)設置;高度在24m以上的雙排架,在外側立面必須沿長度和高度連續(xù)設置;剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接;剪刀撐斜桿的接長均采用搭接。

3.4 腳手架拆除要求

拆除前的準備工作:全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求;根據(jù)檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施,經主管部門批準后實施;由工程施工負責人進行拆除安全技術交底;清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

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關鍵詞：建筑施工腳手架技術安全

中圖分類號：TU7文獻標識碼： A

正文：

腳手架工程是房屋建筑施工中一項必不可少的措施項目，腳手架的施工質量和使用期間的安全管理，直接影響到整個工程項目的質量和安全。受腳手架工程的自身特點和施工人員的主觀因素的影響，在實際施工中，常存在“重施工輕驗算；重搭設輕拆除；重使用輕維護”的現(xiàn)象，下面以《JGJ130-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》為指導，以常見的扣件式落地鋼管腳手架為例，闡述腳手架施工全過程的技術要點和安全管理，以期引起廣大同仁的重視，為項目管理提供幫助和參考。

一、扣件式鋼管腳手架特點和適用范圍

（一）特點： 1、承載力大；2、連接簡單，易于操作，裝拆靈活，搬運方便；3、搭設靈活，適用性強；4、缺點：用材量較大，用工量多，工效不高，安全保證性一般。

（二）適用范圍： 1、工業(yè)與民用建筑施工用單、雙排腳手架；2、水平混凝土結構工程施工用模板支撐腳手架；3、高聳建筑物，如煙囪、水塔等結構施工用腳手架；4、上料平臺及安裝施工用滿堂腳手架； 5臨時建筑物的骨架等。

二、構造組成及構配件

（一）扣件式落地鋼管腳手架的基本構架形式如圖所示。

1―外立桿；2―內立桿；3―橫向水平桿；4―縱向水平桿；5―欄桿；6―擋腳板；7―直角扣件；8―旋轉扣件；9―連墻件；10―橫向斜撐；11―主立桿；12―副立桿；13―拋撐；14―剪刀撐；

15―墊板；16―縱向掃地桿；17―橫向掃地桿

（二）構配件

1、鋼管：應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T 12793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼材質量應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。宜采用φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25kg。

2、扣件：應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N?m時不得發(fā)生破壞。

3腳手板：可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的的質量不宜大于30kg。沖壓鋼腳手板的材質應符號現(xiàn)行國家標準規(guī)定。木腳手板材質應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。木腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

4、可調托撐：螺桿外徑不得小于36mm，走絲與螺距應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。螺桿與支架托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm；螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可調托撐受壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5mm。

三、設計驗算

1、應進行下列設計計算：（1）縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算；（2）立桿的穩(wěn)定性計算；（3）連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度的計算；（4）立桿地基承載力計算。

2、計算構件的強度、穩(wěn)定性與連接強度時，應采用荷載效應基本組合的設計值。永久荷載分項系數(shù)應取1.2，可變荷載分項系數(shù)應取1.4。

3、腳手架中的受彎構件應根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形。驗算構件變形時，應采用荷載效應標準組合的設計值。各類荷載分項系數(shù)均應取1.0。

4、當縱向或橫向水平桿的軸線對立桿軸線的偏心距不大于55mm時，立桿穩(wěn)定性計算中可不考慮此偏心距的影響。

5、當采用規(guī)范規(guī)定的構造尺寸時，其相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件、立桿地基承載力等仍應根據(jù)實際荷載進行設計計算。

四、施工要點

（一）施工準備：對鋼管、扣件、腳手板、可調托撐等進行檢查驗收，不合格產品不得使用，經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水，清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。

（二）地基與基礎：根據(jù)腳手架所受荷載、搭設高度、搭設場地土質情況，與現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202）的有關規(guī)定進行。立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪50mm～100mm。腳手架基礎經驗收合格后，應按要求放線定位。

（三）搭設要求：

1、必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架后，應按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

2、底座安放：底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm寬度不小于200mm的木墊板。

3、立桿搭設：開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當架體搭設至有連墻件的主節(jié)點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

4、縱向水平桿的搭設：腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。

5、橫向水平桿：雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；

6、單排腳手架不應設置在規(guī)范所禁止的部位：

7．腳手架連墻件：安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝。

8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐：隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。

9、扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不應小于40N?m，且不應大于65N?m；對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。

10 、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合規(guī)范規(guī)定

（四）拆除施工

1、準備工作：（1）全面檢查腳手架的的構造體系；（2） 根據(jù)檢查結果補充完善施工腳手架專項方案中的拆除順序和措施；（3）對施工人員進行交底；（4） 清除腳手架上雜物及地面障礙物。

2、必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。

3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

4、架體拆除作業(yè)應設專人指揮，明確分工、統(tǒng)一行動，且應具有足夠的操作面。 卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。

5、運至地面的構配件應按規(guī)范的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。

五、檢查與驗收

（一）檢查驗收的依據(jù)：

應根據(jù)下列技術文件進行腳手架檢查、驗收：

1 現(xiàn)行規(guī)范

2 專項施工方案及變更文件；

3 技術交底文件；

4 構配件質量檢查表。

（二）檢查的時間點：

1 、基礎完工后及腳手架搭設前；2 、作業(yè)層上施加荷載前；3、 每搭設完6m～8m高度后；4 、達到設計高度后；5 、遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區(qū)解凍后；6 、停用超過一個月。

（三）檢查內容：

1、 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合本規(guī)范和專項施工方案要求；

2 、地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；

3 、扣件螺栓應無松動；

4 、沉降與垂直度的偏差應符合規(guī)范規(guī)定；

5 、安全防護措施應符合規(guī)范要求；

6 、避免超載使用。

六、安全管理

（一）施工前的安全管理

1、應編制腳手架工程施工方案，并經施工單位有關人員審核和監(jiān)理單位審查。

2、達到《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中規(guī)定的腳手架工程，應按編制專項方案并經有關部門審批。

3、超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，應當按規(guī)定組織專家對專項方案進行論證。

4、對相關作業(yè)人員進行技術和安全交底，并簽字備查。

5、審查架子工的特種作業(yè)證，要求人證相符。

（二）搭設或拆除作業(yè)的安全管理

1、搭拆時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

2、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。

3、當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。

4、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并應派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

5、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。

（三）架體作業(yè)安全和日常防護

1、鋼管上嚴禁打孔。

2、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底。施工層以下每隔10m用安全網封閉。

3、單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體結扎牢固。

4、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應有防火措施，臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。

5、腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行。

6、滿堂支撐架在使用過程中，應設有專人監(jiān)護施工，當出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，并應迅速撤離作業(yè)面上人員。應在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。

結論：腳手架工程雖然屬于臨時性的措施項目工程，但由于貫穿于工程的始終，使用周期長，條件變化多，故腳手架工程的施工質量和安全管理關系到整個施工項目的成敗，應從設計計算、搭拆技術、安全防護、管理維護等方面進行全方位、全過程的組織和管理，從而優(yōu)化技術方案，提高施工質量，保證施工安全，為項目的安全高效施工創(chuàng)造條件。

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【關鍵詞】懸挑腳手架 中高層結構 施工簡便 靈活 安全性

緒論

在一些建筑工程中，完成地下室結構施工后，應進行回填土施工，然而回填土施工所需時間很長，需經過分層夯實，回填質量要求較高，但有些工程，由于施工場地狹小，施工進度要求較快的工程中，可以在主體施工時采用懸挑腳手架，而不是采用落地腳手架，在在懸挑腳手架的特點是不受回填土施工的影響，可加快施工速度，且搭設簡單，安全。一般施工中都采用型鋼梁為懸挑梁，然使用型鋼梁的條件為框架結構，對于剪力墻結構來說，型鋼梁的設置較為復雜，施工難度較大，鋼管懸挑腳手架對于剪力墻來說施工較簡便，本論文結合某工程的實際應用，來闡明扣件式鋼管懸挑腳手架具有的施工速度快，搭設簡單，安全性的優(yōu)點，且同樣能達到型鋼懸挑梁的效果。

1 方案選擇

1.1 工程概況

本工程為多層住宅，地上為6、9層，剪力墻結構。主樓部分呈“C”，南、北兩側為9層，西側為6層，最高處標高為30.7米，地下室結構封頂后采用雙排懸挑腳手架做為主體結構施工的外防護架及結構施工腳手架。

1.2 選擇方案的背景

完成地下室結構施工后，應進行回填土施工，然而回填土施工所需時間很長，需經過分層夯實，且回填質量要求較高，本工程甲方要求在短時間內完成主體施工任務，要是先進行回填土施工，再搭設落地腳手架進行主體施工，施工進度達不到施工要求，為加快施工進度，可采用懸挑腳手架，然本工程主體結構為剪力墻結構，如懸挑鋼梁采用型鋼梁，設置鋼梁較為復雜，綜合實際情況及施工進度考慮，決定采用扣件式雙排懸挑腳手架。

2 構造要求

2.1 構造設計

2.1.1 搭設高度設計

單立桿雙排懸挑腳手架按結構每四層為一段，每段搭設高度為11.2米，南北兩側需搭設三次，總高度31米，西側搭設兩次，總高度22米，為全封閉式。

2.1.2 預留孔設計

2.2 六層為懸挑受力層，墻體施工時，預留φ50圓孔，預留孔距二、六層樓板30cm，橫向間距為1.5m，懸挑梁斜支撐鋼管下端與圓孔安裝下層懸挑鋼管，用于固定斜撐下支撐，斜撐為兩道，第一道斜支撐距墻體水平距離為0.8m，第二道斜支撐距墻體水平距離為1.3m。上排預留孔，距二、六層頂板上皮60cm，上排孔用于安裝上排懸挑鋼管。

2.3 卸荷設計

卸荷鋼絲繩設置于五、九層，卸荷點水平間距6m。

2.4 立桿設置

立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.4m；連墻桿間距豎直2.8m，水平3m(即二步二跨),施工時可適當調整：里立桿距建筑物0.3m。立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

2.5 大橫桿、小橫桿設置

大橫桿在腳手架高度方向的間距1.4m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。用直角扣件與立柱扣緊，縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于500mm，避免設在縱向水平桿跨中；縱向水平桿的長度不小于3跨。小橫桿位置在大橫桿上。每一個主節(jié)點處必須設置一個橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm。

2.6 剪刀撐及懸挑桿斜支撐

剪刀撐寬度為4跨(5根)立桿之間，斜桿與地面夾角應為45°～60°；在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，中間每道剪刀撐的凈間距不大于10m；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿（小橫桿）的伸出端或立柱上。剪刀撐采用搭接連接，搭接長度不小于1m，且用3個扣件分別扣緊在搭接長度的兩端和中間部位。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。懸挑斜支撐位置與懸挑架立桿相對應，間距1.5m，每點均采用雙管設置。

2.7 連墻件

腳手架與建筑物按水平方向3m，垂直方向2.8m，設一拉結點。保證每三排立桿設一道，與樓層內墻鎖牢固保證連接點直角扣件數(shù)量。連墻桿靠近立桿主節(jié)點設置，與墻面垂直，或下傾斜角度小于10°，不得向上傾斜。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。

2.8 腳手板的鋪設要求

腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板，里排腳手架與墻體之間的縫隙，用腳手板封閉、不留空隙，腳手板下設置白色大眼安全網一道，與墻體拉接。

2.9 防護欄桿

腳手架外側使用綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。腳手架外側必須設0.8～1.2m高的防護欄桿和18cm高踢腳板，刷紅白漆，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

3 結論

本懸挑鋼管腳手架自開始搭設至主體工程施工完畢，共2個月，施工過程中未出現(xiàn)異常情況，順利完成了主體結構施工任務，從本工程的排架支撐成功實施得到以下技術管理方面的啟示。

3.1 懸挑腳手架體系的施工至關重要，光靠計算不行，必須采取足夠的構造措施來保證支撐的穩(wěn)定性。如支撐中設置剪刀撐及加強層、支撐四周與建筑物采取可靠連接等。有了較完善的施工方案后，在腳手架體系搭設過程中還必須加強中間檢查。

3.2 每段懸挑腳手架搭設完畢后，技術人員、安全員特別是出方案者必須會同施工項目部和監(jiān)理部共同對支撐體系進行徹底檢查，并且有完整的驗收記錄，以明確各方的責任。

3.本懸挑結構在施工前，施工方、監(jiān)理、業(yè)主都引起了重視，邀請了公司技術部專家來工地對支撐方案進行現(xiàn)場論證，肯定了方案的可行性，并提出了一些寶貴的意見。

通過工程實例，充分說明了鋼管懸挑腳手架在中高層建筑及周邊環(huán)境限制不允許的搭設時具有推廣使用的價值，具有施工靈活簡便，安全可靠的特點，在工程實踐中取得較好的效果。

參考文獻

[1]《建筑施工計算手冊》

[2]《建筑施工手冊》《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）

[3]《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）

[4]《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》

[5]《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）

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關鍵字：腳手架 施工 安全 安裝

引言

為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學化，確保規(guī)范施工安全生產，根據(jù)該工程建筑結構和施工特點，本文特編制該施工方案。

一、基本名詞解釋：

(1)、雙排腳手架: 由內外兩排立桿和水平桿等構成的腳手架叫雙排腳手架，里排立桿一般離墻面40～50厘米，以便工人操作。內外兩排立桿之間的距離（即寬）為1.2米。

(2)、單排腳手架: 由一排立桿和水平桿等構成的腳手架叫單排腳手架，立桿離墻面為1.3m。單排腳手架一般用于三層以下建筑物的施工。

(3)、立桿：又叫站桿、沖天桿，就是腳手架中垂直于水平面的豎向桿件。立桿有外立桿、內立桿、交桿之分，其中外立桿為雙排腳手架中離開結構物一側的立桿，或單排架立桿；內立桿為雙排腳手架中貼近墻體一側的立桿；角桿為位于腳手架轉角處的立桿。立桿的作用是將縱向、橫向水平桿傳來的荷載垂直傳到地基上。它是腳手架的主要受力桿，立桿的強度和剛度，對整個腳手架的穩(wěn)定和安全起著重要的作用。立桿的縱向間距應視其荷載的大小和使用情況來決定。砌筑時，荷載較大（每平方米約270公斤，集中荷載每平方米約150公斤），其間距一般為1.3米；裝飾用時，荷載較小，可增大間距至1.5米。

(4)、縱向水平桿：沿腳手架縱向設置的水平桿件叫做縱向水平桿，又叫順桿、牽桿。縱向水平的作用是與立桿聯(lián)結成整體，并將腳手板上的荷載通過

橫向水平桿傳遞給立桿，是主要傳力桿件，因此必須要有足夠的斷面和強度，縱向水平桿一般綁在立桿的里面，也可以綁在立桿的外面。綁在立桿里面可以縮短橫向水平桿的跨距，腳手板可以鋪到邊，接長立桿和綁扎斜撐比較方便。

(5)、橫向水平桿：沿腳手架縱向設置的水平桿或結構物垂直的水平桿稱為橫向水平桿。橫向水平桿布置在縱向水平桿的下面。雙排腳手架的橫向水平桿離結構物的空隙應留5～10厘米，不得頂在結構物上，以免影響結構物質量和結構物的混凝土施工。

(6)、掃地桿：貼近地面，連接立桿根部的水平桿。掃地桿分為縱向掃地桿和橫向掃地桿，其中縱向掃地桿就是沿腳手架縱向設置的掃地桿，橫向掃地桿就是沿腳手架橫向設置的掃地桿。

(7)、拋撐：又叫支撐，是設在腳手架周圍橫向撐住架子，與地面成60。角的斜桿件。其作用是使腳手架撐向穩(wěn)定，防止腳手架向外傾斜。

(8)、剪刀撐：又名十字撐。是設在腳手架外側交叉成十字的雙支撐，與地面約成60。角的斜桿件。剪刀撐的主要作用是加強腳手架的縱向穩(wěn)定。

(9)、腳手板：窄腳手板（竹立人板）由長2.5～3.0米，寬4～6厘米的竹片并列（竹黃對竹黃），用φ8～φ10毫米的螺栓將并列的竹片（竹片上須鉆好孔）穿好、擰緊成30厘米寬的立人板。每塊可用螺栓5～6根。

雙排腳手架的具體構造見圖1扣件式鋼管腳手架各桿件位置。

二、設計要求

（一）基本要求

1.重要的腳手架必須制定施工方案，必要時制定安全保證措施。

2.高度25m以上的腳手架必須采用扣件式鋼管腳手架，其單立桿腳手架高度宜控制在50m以內；高度超過50m的腳手架應采用雙管立桿、鋼絲繩斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行專門設計。

3.腳手架的設計須滿足工程的需要，并標明其用途、最大靜荷載、最大動荷載及水平受力等；所選定的設計參數(shù)和構配件，不得低于現(xiàn)行國家和行業(yè)相關安全技術規(guī)范標準。

4.腳手架在施工中需要改變原有結構、加高（寬）、改為它用等情況下，須經技術部門驗證，并經審批。

（二）技術要求

鋼管腳手架所用材料須符合下列要求：

1.鋼管外徑應為48～51mm，壁厚3～3.5mm，長度以2.1～2.8m和4～6.5m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。

2.扣件應有出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。

3.鋼制腳手板應采用厚2～3mm的3號鋼鋼板，以長度1.4～3.6m、寬度23～25cm、肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。

4.腳手架的立桿、大小橫桿的間距根據(jù)腳手架的使用情況具體確定，但不得超過以下值：

橫向立桿 縱向立桿 大橫桿 小橫桿 小橫桿挑出的懸臂長

1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m

5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，寬度不得小于1.5m。

6.木架桿:鐵絲用8#

三、搭設步驟：

(1)、準備工作：

搭設之前，施工人員要結合建筑物的外形、高度、平立面的特點等，對操作人員提出搭設要求，進行技術交底。對進場的鋼管、腳手板、扣件按照驗收標準進行檢查驗收。鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活。變形過大、損傷嚴重的鋼管和有裂紋的扣件不得使用。

經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。

應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。

搭設腳手架的地基要處理好，腳手架應在墻基回填以后再搭設，腳手架一定要落在實土或分層夯實的回填土上。地基情況不好，要進行處理：一般應加碎磚碎石夯實，上鋪5厘米厚木板或混凝土墊塊，并做好排水，防止因地基沉陷發(fā)生架子傾倒。木板和墊塊要鋪平穩(wěn)，使架子受力后能均勻地傳到地基上。腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。

(2)、搭設方法

腳手架必須配合施工進度搭設，每搭完一步腳手架后，應按本規(guī)范表3的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。

立桿搭設過程中，嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造設置中的規(guī)定；開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至腳手架安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；頂層立桿搭接長度與立桿頂端高出建筑物高度的1.5米。四、搭設

（一）搭設前的準備

1.技術人員要對腳手架搭設及現(xiàn)場管理人員進行技術、安全交底，未參加交底的人員不得參與搭設作業(yè)；腳手架搭設人員須熟悉腳手架的設計內容。

2.對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量、數(shù)量進行清點、檢查、驗收，確保滿足設計要求，不合格的構配件不得使用，材料不齊時不得搭設，不同材質、不同規(guī)格的材料、構配件不得在同一腳手架上使用。

3.清除搭設場地的雜物，在高邊坡下搭設時，應先檢查邊坡的穩(wěn)定情況，對邊坡上的危石進行處理，并設專人警戒。

4.根據(jù)腳手架的搭設高度、搭設場地地基情況，對腳手架基礎進行處理，確認合格后按設計要求放線定位。

5.對參與腳手架搭設和現(xiàn)場管理人員的身體狀況要進行確認，凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設和現(xiàn)場施工管理工作。

（二）搭設要求

1.腳手架的搭設必須按照經過審批的方案和現(xiàn)場交底的要求進行，嚴禁偷工減料，嚴格遵守搭設工藝，不得將變形或校正過的材料作為立桿。

2.腳手架搭設過程中，現(xiàn)場須有熟練的技術人員帶班指導，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。

3.腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業(yè)。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據(jù)現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設安全哨監(jiān)護。

4.腳手架須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件（錨固點等）以上兩步。

5.腳手架搭設中，跳板、護欄、連墻件（錨固、攬風等）、安全網、交通梯等必須同時跟進。

（三）技術要求

1.腳手架在滿足使用要求的構架尺寸的同時，應滿足以下安全要求：

（1）構架結構穩(wěn)定，構架單元不缺基本的穩(wěn)定構造桿部件；整體按規(guī)定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超規(guī)定荷載的部位，根據(jù)需要設置加強桿件或構造。

（2）聯(lián)結節(jié)點可靠，桿件相交位置符合節(jié)點構造規(guī)定；聯(lián)結件的安裝和緊固力符合要求。

（3）腳手架鋼管按設計要求進行搭接或對接，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm，搭接時應采用不少于2個旋轉扣件固定，無設計說明時搭接長度不應小于50cm（模板支撐架立桿搭接長度不應小于1m）。

篇6

【關鍵詞】立式鋼質儲罐；拆除；正拆；倒拆

引言

近年來，隨著油田的發(fā)展，改造工程逐漸增多，一些已建儲罐因老化、腐蝕等原因，需要對其拆除。以往采用的拆除方法不規(guī)范、不成熟，曾發(fā)生過火災、爆炸、高空墜落等安全事故。2014年，因改造需要，大慶油田某聯(lián)合站內1座5000m3立式圓筒形拱頂污水沉降罐，2座5000m3立式圓筒形拱頂事故罐需要拆除。由于儲罐已使用多年，管內壁及內附件含污油較多，尤其附件內部無法徹底將污油清除干凈，拆除施工難度較大。根據(jù)現(xiàn)場情況，初步制定了兩種施工方法：第一種是采用罐外側搭設雙排腳手架，吊車配合由罐頂、罐壁、內附件、罐底的順序進行的正拆法；第二種是采用機械提升裝置由內附件、罐壁、罐頂、罐底的順序進行的倒拆法。

1、施工方案

1.1采用罐外搭設腳手架吊車配合的正拆法（方案一）

在罐壁外側四周搭設腳手架，操作人員在腳手架上進行儲罐拆除作業(yè)，拆除按照罐頂-罐壁-罐底的順序按原焊道進行切割作業(yè)，拆除過程中采用1臺50t吊車配合吊裝作業(yè)。

1.1.1準備工作

拆除所有與罐主體相連的管道、罐外保溫層；將施工現(xiàn)場的吊車站位及行走路線進行平整夯實處理；準備吊裝機索具；罐內清油并達到動火條件。

1.1.2施工方法及步驟

（1）在罐外側搭設雙排腳手架及并安裝跳板。

（2）施工現(xiàn)場為普通地面，為保證50t汽車吊正常吊裝，應在吊車支腿處鋪墊2000mm×8000mm×40mm的鋼板，防止地面塌陷造成吊車傾覆。

（3）罐頂板拆除。利用拱頂?shù)淖灾瘟揄敳鸪龝r從中間向外側逐圈拆除，拆除時沿焊道切割。為方便吊裝，每塊板切割尺寸約為2m×2m，每塊罐頂板切割前先在板上切割出兩個100mm×100mm小孔掛上鋼絲繩，并使鋼絲繩繃緊受力，防止罐板墜落。

（4）罐壁板拆除。罐壁板拆除時從上向下逐圈拆除，拆除時沿焊道切割，這樣拆除的罐壁板還可以利舊使用。為避免損壞壁板，吊裝采用垂直鋼板夾鉗。吊點位置選在壁板橫向長度的三分之一和三分之二位置處，這樣吊裝過程中鋼板穩(wěn)定性較好。每一塊壁板拆除前應懸掛好鋼絲繩并使鋼絲繩略微受力以保證壁板切割完后的穩(wěn)定。為防止罐壁板切割過程中釋放應力傷人，切割時應采取先橫向沿焊道切割，在豎向沿焊道切割，切割豎向焊道時操作人員應站在外側。罐壁板拆除過程中，為減少腳手架對切割施工和吊裝作業(yè)的影響，將腳手架同步罐壁板拆除同步逐層拆除。

（5）因罐內附件內部污油無法清除，拆除時需采用往復鋸、水切割等無火花切割技術，以防止發(fā)生火災。

（6）罐底板拆除時為地面拆除，不會發(fā)生火災、爆炸事故，底板拆除只需要考慮方便拆除后的鋼板方便吊裝、拉運即可。

1.2采用機械提升裝置的倒拆法（方案二）

拆除順序為罐內附件-罐壁-罐頂-罐底。罐壁拆除應用機械提升機、脹圈，自下向上拆除。用機械提升機將脹圈提升到底層第一圈罐壁板上側，固定脹圈，逐個調整機械提升機使其完全受力并支撐罐體。火焊切割第一圈罐板，拆除后再將罐體通過機械提升機勻速、緩慢落至罐底板上，松懈脹圈，將脹圈提升到第二圈壁板上側，固定脹圈，拆除第二圈罐壁板，如此重復，直至完成罐壁板的拆除施工。

1.2.1準備工作

拆除所有與罐主體相連的管道、罐外保溫層；準備吊裝機索具；罐內清油并達到動火條件；在罐壁上切割出施工通道，將機械提升裝置、調教好的脹圈等工具運至罐內。

1.2.2施工方法及步驟

（1）因罐內附件內部污油無法清除，拆除時需采用往復鋸、水切割等無火花切割技術，以防止發(fā)生火災。

（2）5000m3鋼制拱頂罐罐頂、罐壁、欄桿及盤梯質量總和約為95噸，為保證拆除過程中罐體穩(wěn)定，滿足起重安全系數(shù)，選用12臺機械提升裝置（每臺其中能力為20噸）均勻布置在罐內距罐壁500mm。每臺機械提升裝置均用2根配套連接桿固定到罐底板上。

（3）罐壁板拆除。將脹圈在罐底貼罐壁板組裝好，用機械提升機將脹圈提升到底層第一圈罐壁板上側（脹圈下側距第一圈壁板橫焊縫100mm），固定脹圈（在脹圈上側焊接擋板，擋板數(shù)量保證在30塊以上，擋板在脹圈上均勻布置以使脹圈受力均勻。擋板用200mm×200mm×10mm鋼板制作，擋板垂直壁板放置，分別將擋板兩邊與罐壁板和脹圈焊接，以保證罐體降落過程中脹圈與罐體連接牢固），逐個調整機械提升機使其完全受力并支撐罐體。火焊切割第一圈罐板，切割時操作人員在罐外施工，發(fā)生意外時方便逃生。第一圈壁板拆除后再將罐體通過機械提升機勻速、緩慢落至罐底板上，松懈脹圈，將脹圈提升到第二圈壁板上側，固定脹圈，拆除第二圈罐壁板，如此重復，直至完成罐壁板的拆除施工。

（4）罐頂板拆除。頂板至只剩兩層罐壁板時（高度約4m），需要在罐頂板對應機械提升機處，切割出天窗，以防止機械提升機與罐頂板碰撞。罐主體拆除至只剩下一層罐壁板和罐頂板時，將罐內機械提升裝置和脹圈拆除運至罐外，然后對罐頂板及附件進行拆除。利用拱頂?shù)淖灾瘟揄敳鸪龝r從中間向外側逐圈拆除，拆除時沿焊道切割。為方便吊裝，每塊板切割尺寸約為2m×2m，每塊罐頂板切割前先在板上切割出兩個100mm×100mm小孔掛上鋼絲繩，并使鋼絲繩繃緊受力，防止罐板墜落。因頂板拆除時高度約2m，吊裝時16噸吊車即可滿足要求。

（5）罐底板拆除時為地面拆除，不會發(fā)生火災、爆炸事故，底板拆除只需要考慮方便拆除后的鋼板方便吊裝、拉運即可。

2、兩種方案的比較

方案一：正拆法需要在罐壁外側搭設雙排腳手架，操作人員高空拆除作業(yè)。罐壁拆除過程中同步拆除腳手架，增加了工作量，延長了工期。罐頂拆除后的罐壁及內附件拆除時，罐內不再是封閉空間，不會發(fā)生爆炸，安全性高。罐壁、罐頂高空拆除施工、吊裝作業(yè)量大。

方案二：應用機械提升裝置，統(tǒng)一控制，罐體下降平穩(wěn)。罐壁從下向上拆除，罐壁拆除時操作人員站在罐壁外側進行切割作業(yè)，發(fā)生意外可及時逃生。壁板拆除尺寸不受高空吊裝限制。施工人員均在地面進行拆除施工，無高空作業(yè)，施工效率高。施工人員需求量少，節(jié)省人工成本。吊裝高度較低，不需使用大型吊車，節(jié)省大型吊車臺班費用。

根據(jù)現(xiàn)場具體情況，因1座5000m3立式圓筒形拱頂污水沉降罐罐內附件較多，拆除難度較大，為保證內附件拆除時不發(fā)生火災事故選擇了方案一；對于罐內附件較少的2座5000m3立式圓筒形拱頂事故罐拆除時選擇了方案二。

篇7

【關鍵詞】建筑施工；腳手架；事故；預防；控制

中圖分類號：B845 文獻標識碼： A

腳手架由于其具有的結構簡單、裝拆靈活等優(yōu)點而在世界各地都已得到了廣泛的應用。腳手架按其結構形式的不同分為螺紋外露式和螺紋封閉式兩種，其中最常用的是螺紋封閉式鋼支柱，它具有保護螺紋免受砂漿等污染物粘結、在使用和搬運過程中碰壞可能性小等優(yōu)點。隨著建筑工程實際需要的不斷改變，鋼支柱的使用功能得到了大幅度的改進，這些改進主要集中在鋼支柱的轉盤和頂部附件以及底部附件，這不僅使得鋼支柱的使用功能大大增加，同時還提高了鋼支柱裝拆施工的便利性。

一、腳手架事故的成因的分析

1、人的方面

人是施工作業(yè)的主體，在腳手架施工過程中，由于各級管理人員安全監(jiān)管不力甚至違章指揮，再加上部分施工作業(yè)人員安全意識淡薄，自我保護能力差，冒險違章作業(yè)，埋下大量的事故隱患。在建筑施工過程中，作業(yè)人員危險意識差，對可能遇到或發(fā)生的危險估計不足，對施工現(xiàn)場存在的安全防護不到位等問題不能及時發(fā)現(xiàn)：如不按規(guī)定正確佩戴安全帽和安全帶；腳手架的搭設和拆除作業(yè)未實行專業(yè)持證上崗制度；酒后登高，穿拖鞋上崗；作業(yè)人員不能按照施工規(guī)定進行作業(yè)；進工地不帶安全帽；搭拆架子時隨意向下拋鋼管、扣件等是造成事故原因。

2、操作方面

操作方面主要存在問題是搭設或拆除時不能完全依照技術規(guī)范作業(yè)，不能夠保持架體的穩(wěn)定性。主要表現(xiàn)為：①腳手架下部底座、墊板不規(guī)范設置；②腳手架步距、縱距未按計算書和施工方案施工；③腳手架、剪刀撐、橫向斜撐設置不規(guī)范；④腳手架轉角處搭設不規(guī)范；⑤腳手架搭設進度慢于建筑物主體施工進度；⑥腳手架操作層防護不規(guī)范；⑦密目網、水平兜網系結不牢固，未按規(guī)定設置隨層兜網和層間網；⑧腳手板設置不規(guī)范；等等。

3、材料方面

由于腳手架的重復使用的量大、頻率高，使用前未進行必要的檢驗檢測，在搭建腳手架時混在其中，形成安全隱患。

4、環(huán)境方面

搭設腳手架時，常會遇到一些不利于施工的天氣，如刮大風、下大雨等，此時如果進行腳手架的搭設等作業(yè)很不安全，尤其是高空作業(yè)更危險。另外，還要注意擬建腳手架外側或上方有妨礙設施。比如安全距離不足的輸電線路等，特別是高壓線路。

二、腳手架事故的預防和措施

1、加強培訓教育，提高安全意識，增強自我保護能力，杜絕違章作業(yè)

安全生產教育培訓是實現(xiàn)安全生產的重要基礎工作。企業(yè)要完善內部教育培訓制度，通過對職工進行三級教育、定期培訓，開展班組班前活動，利用黑板報、宣傳欄、事故案例剖析等多種形式， 加強對一線作業(yè)人員，尤其是農民工的培訓教育，增強安全意識，掌握安全知識，提高職工搞好安全生產的自覺性、積極性和創(chuàng)造性，使各項安全生產規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。腳手架等特殊工種作業(yè)人員必須做到持證上崗，并每年接受規(guī)定學時的安全培訓。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》規(guī)定，“腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則， （ GB5036） 》考核合格的專業(yè)架子工。

2、嚴格執(zhí)行腳手架搭設與拆除的安全操作規(guī)程

（1）腳手架作業(yè)層防護要求

腳手板：腳手架作業(yè)層應滿鋪腳手板，板與板之間緊靠；當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm 時，應采取防護措施。

安全網：安全網要采用符合質量要求的平網，并用系繩系牢，不可留有漏洞。安全網破損嚴重時，不得使用。

（2）連墻件的設置要求

連墻件的布置間距除滿足計算要求外，還應不大于最大間距；連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離應不大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿開始設置，否則應采用其他可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m；高度24m 以下的單、雙排架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件；高度24m 以上的雙排架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接；連墻件中的連墻桿或拉筋宜水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。

（3） 剪刀撐設置要求

每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7 根；高度在24m 以下的單、雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一組，由底部到頂部隨腳手架的搭設連續(xù)設置；高度在24m 以上的雙排架，在外側立面必須沿長度和高度連續(xù)設置；剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接。

（4） 橫向水平桿設置要求

主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；使用鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件，固定在縱向水平桿上。

（5） 腳手架拆除要求

拆除前的準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求；根據(jù)檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，經主管部門批準后實施；由工程施工負責人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

拆除時應做到：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2 步，如大于2 步應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按照規(guī)范要求設置連墻件和橫向斜撐加固；各構配件嚴禁拋擲至地面。

3、控制材質

鋼管腳手架的質量來自于兩個方面，一方面是鋼管的材料質量，另一方面是腳手架的搭設質量。因此，針對由鋼管脆斷導致鋼管腳手架發(fā)生的局部傾覆事故，應采取的預防措施有：控制鋼管原材的質量，使其壁厚、內外徑等指標符合規(guī)范要求；控制腳手架的搭設質量，使其局部和整體穩(wěn)定性符合要求。施工項目部要對進入施工現(xiàn)場待用的腳手架鋼管作逐項檢查。從產品合格證到質量保證資料要一應俱全，從外觀質量到內在物質組成要全部合格，無論是自購的還是租用的都要一視同仁。對自檢過程中查到的搭設質量問題要嚴肅認真整改，未整改或整改不全面，即帶“病”的腳手架不得投入使用，特別是連墻件、安全網和層間兜網對腳手架的穩(wěn)定性和安全性有較大影響，應加大對這些方面的檢查和整改的力度。腳手架的連墻件應剛性連接，安全網和層間兜網應安裝牢固。

4、落實安全生產責任制， 強化安全檢查。

安全生產責任制度是建筑企業(yè)最基本的安全管理制度。建立并嚴格落實安全生產責任制， 是搞好安全生產的最有效的措施之一。安全生產責任制要將企業(yè)各級管理人員， 各職能機構及其工作人員和各崗位生產工人在安全生產方面應做的工作及應負的責任加以明確規(guī)定。工程項目經理部的管理人員和專職安全員， 要根據(jù)自身工作特點和職責分工， 嚴格執(zhí)行定期安全檢查制度， 并經常進行不定期的、隨機的檢查， 對于發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患， 要按照“定人、定時間、定措施”的原則進行及時整改， 并進行復查， 消防事故隱患， 防止職工傷亡事故的發(fā)生。腳手架檢查、驗收應根據(jù)技術規(guī)范、施工組織設計及變更文件和技術交底文件進行。在基礎完工后及腳手架搭設前、作業(yè)層上施加荷載前、每搭設完10～13 m 高度后、達到設計高度后、遇有六級大風與大雨后、寒冷地區(qū)開凍后、停用超過一個月后， 均要組織檢查與驗收。腳手架使用中， 應定期檢查下列項目： 桿件的設置和連接， 連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求； 地基是否積水， 底座是否松動， 立桿是否懸空； 扣件螺栓是否松動； 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定； 安全防護措施是否符合要求； 是否超載。

參考文獻：

[1] 董力強. 建筑施工腳手架事故的預防和控制探究[J]. 城市建設理論研究 2012年32期

篇8

【關鍵詞】高層建筑；施工方案；技術特點

一、工程實例

某高層職工住宅樓工程概括：該工程為框剪結構，六度抗震設防，靜壓預制方樁基礎，地下一層，層高4m，地上26層，層高3m，屋面設計標高75.0m，電梯機房上部設有檢修層，檢修層屋面設計標高為82.30m，為本工程的最高部位。

二、施工方案

（一）靜壓預制方樁方案的選擇及施工措施。

靜壓預制樁方案的選擇。根據(jù)工程地質和水文的特點及設計持力層層面埋深，壓樁施工前應先試樁，確定樁長，一定要考慮到各個部位不同的土方開挖標高，比如電梯井基礎承臺底的標高，并要考慮到樁身的設計有效長度，確定樁長既要保證樁身的有效長度，又要避免土方開挖后過長截樁，造成經濟損失和結構補強。該工程由于場地內原有建筑的舊基礎尚未清除，為了避免沉樁時樁遇舊基礎造成偏樁、斷樁現(xiàn)象，在沉樁施工前先將舊基礎清除干凈，并將場地回填平整、壓實，保證樁機正常行走施工。

預制靜壓樁方案的選擇時，根據(jù)周邊環(huán)境的情況，著重考慮壓樁過程產生的土層擠密效應，對場地周圍舊建筑物的影響，所以在確定沉樁順序時，選擇先從臨近舊建筑物的開始壓樁再向中間部位進行壓樁，從而減少土擠壓后在舊建筑物的基礎部位起拱，同時選擇沉樁過程按先深后淺，先密后疏，先長后短的原則，并考慮施工順序上的銜接及進度進行沉樁順序安排。施工過程對周圍的舊建筑物進行同步沉降觀測，該工程沒有發(fā)現(xiàn)任何不良影響，達到預想的效果。

（二）土方開挖方案的選擇及施工措施。

工程土質5m以上為較好的粘土層，地下水位在6m以下，地表水很少等特點和周邊環(huán)境的情況，確定基坑邊的放坡系數(shù)，分層選用了大小挖掘機進行開挖，承臺及其基礎梁采用小型挖土機開挖，其余土方采用大的履帶式反鏟機開挖，先用大的履帶式反鏟機開挖至-4.4m，再用小型挖土機械開挖承臺及基礎梁基坑基槽。注意防止機械碰撞工程樁。機械開挖深度應以保留300mm用人工修整。

樁間土比較規(guī)整，采用小反鏟挖掘機配合人工挖土，這樣與單純的人工挖土相比，可以提高工效；勞務隊利用了CFG樁的布置方位，特制了50cm的挖斗，達到了提高工效的目的。實踐證明，該工程采用了上述方案后，開挖土方8900m3，破樁1201根(約166m)，工期共計9d，投入機械臺班31個，勞力405個工日，而預算需投入機械臺班41個，勞力996個工日，節(jié)約工程成本約2.03萬元。

（三）卸料平臺搭設方案選擇及施工措施。

（1）按自成受力體系進行設計計算并繪制詳細的施工圖；（2）卸料平臺搭設時禁止與外腳手架連接，平臺板應固定牢固；（3）卸料平臺相關焊接件必須滿足焊接工藝要求；（4）卸料平臺鋼絲繩調正后松緊一致受力均勻，平臺的外部可稍高20～30mm；（5）臨邊防護欄桿和擋腳板應油漆成醒目的紅白相間色；（6）欄桿柱與卸料平臺底座固定牢固，欄桿立面采用鋼板網封閉。經設計計算，該工程的卸料平臺寬度為2.3m，采用兩根16號槽鋼作挑梁，伸人室內3m，外挑3m，用七根10號槽鋼作次梁，間距0.5m，距挑梁外端部250mm和中部用16號鋼絲繩斜向上拉固定，平臺面鋪厚2mm鋼板點焊固定，采用Φ48×3.5鋼管作為平臺欄桿，用鋼管扣件連接，欄桿高度1200mm，欄桿立面采用鋼板網封閉，并詳細地進行了位置的布置，全方位地滿足了施工需要及施工安全要求。

（四）支模方案的選擇及施工措施。

根據(jù)工程的特點和項目材料供應等情況考慮，經方案設計核算，核算過程主要考慮地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墻；本工程采用的支模方案選擇為：柱側模墻模梁側梁底模樓板底模均采用18mm厚膠合板柱壓枋墻板隔柵及壓方采用寬×高×為60×80mm杉木枋子；柱子、墻板用鋼管做壓條并加對拉螺栓拉結固定。墻板擱柵間距為300mm，墻板雙鋼管壓桿間距為600mm，墻板采用M18對拉螺栓及26型3型扣件、間距雙向600mm。樓板擱柵間距350mm，檁條間距1000mm。（1）500×500mm柱子，每邊三根壓枋，間距250mm，鋼管柱箍間距500mm，中間留設砼澆灌孔，柱底留清理孔。斷面1000×1000mm柱子，每邊五根壓枋，間距250mm，鋼管柱箍間距500mm，中間加 M16對拉螺栓及26型3型扣件。（2）梁斷面的側模豎向壓枋間距400mm，斜撐間距400mm，梁側上下各設一根縱向壓枋；梁底膠合板直接擱置在梁底擱柵上，300×800mm梁底擱柵用鋼管或采用寬×高為60×80mm杉木枋子，間距400mm；梁截面不大于400×1200mm時，梁底擱柵采用鋼管間距200mm或采用寬×高為60×100mm杉木枋子，間距300mm；梁斷面的側模豎向壓枋間距400mm,斜撐間距400mm，梁側上中下各設一根縱向壓枋，并在梁中采用M14對拉螺栓加26型3型扣件拉結。梁支撐用鋼管搭設雙排鋼管排架，排距不大于1000mm，縱向間距不大于800mm；設三步，架步高小于1.6m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，并設剪刀撐。（3）控制墻體的截面尺寸采取的措施：在暗柱箍筋上或墻體水平筋上點焊 12mm的鋼筋，鋼筋長度比墻厚小2mm，其布置方法為：豎向根部距地面15～20cm處，頂部位于最頂一道箍筋處，每塊大模板水平方向只需焊接3根。這樣，經過加固確保了剪力墻的幾何尺寸。

（五）外腳手架方案及施工措施。

（1）高層建筑的腳手架應經充分計算，根據(jù)工程的特點和施工工藝編制的腳手架方案應附計算書。（2）立桿要落到實處，底部固定牢固，支座穩(wěn)固。（3）架體與建筑物結構拉結：當搭設高度大于24m小于50m時，拉結件的間距三步三跨，采用剛性拉結。當搭設高度大于50m時，拉結件的間距二步三跨剛性拉接。（4）腳手架與防護欄桿：腳手架首層及施工作業(yè)層應滿鋪腳手板，施工層如下每隔10m封閉一道腳手板，其余各層應拉設安全平網。（5）材質：鋼管Q235(3# 鋼)鋼材，外徑48mm，內徑35mm，焊接鋼管、扣件采用可鍛鑄鐵。要求按進場的鋼管按批次批量進行檢測。

（六）工程垂直度及軸線的控制。

控制垂直度和軸線的控制是保證高層建筑施工關鍵的環(huán)節(jié)之一，鑒于高層建筑的特點采用內控法，進行分段投測，可以縮短測程，減少風力、溫度對測量的干擾，其精度大為提高。用鋼垂球逐層向上投點放樣，同時每隔3～5層用光學垂準儀復核，不僅節(jié)省時間、提高工效，實現(xiàn)半天放樣一層的速度，且精度得到保證。

三、結語

現(xiàn)代高層建筑隨著社會生產和科學技術的進一步發(fā)展，一大批先進的儀器和施工工藝越來越廣泛地應用到施工中，因而高層建筑的施工技術管理是一個動態(tài)科學管理體系，我們要與時俱進地運用科學發(fā)展觀不斷摸索總結，不斷加強工程施工技術管理，以適應現(xiàn)代高層建筑安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的客觀要求。

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關鍵詞：腳手架；安全性；穩(wěn)定性； 安全管理

隨著當前建筑施工過程中各種房屋建筑日趨高化，高層建筑施工已經成為當前施工建設的主要建筑形式和手段。隨著建筑高度的越來越高，建筑安全防范措施也成為當前建筑施工過程中的重點。在當前，建筑施工中施工外架安全是建筑施工安全的主要形式。由于其外架在施工過程中承載著各種材料和施工人員，因此其質量問題是建筑工作人員安全保障。在建筑施工過程中，處理觸電事故和機械事故之外其他各種安全事故都與架子有關。

一、 腳手架鋼管及扣件質量標準

由于腳手架在施工過程中的各種優(yōu)勢，它具有多功能，高功效，通用性強、承載能力達等特點是的被廣泛的接受，建筑施工外架的安全占整個施工現(xiàn)場的安全因素為47%左右，由此可見，外架的安全與否對整個施工現(xiàn)場的生產安全至關重要。建筑施工“五大傷害”中除了觸電事故、機械傷害事故，其他安全事故的發(fā)生幾乎都與架子有關。

二、腳手架搭設存在的問題

1.無腳手架搭設方案和設計計算

在檢查中發(fā)現(xiàn)部分工地沒有搭設方案，有的有方案但編制過于簡單，計算有誤，又沒有經過審批，不能指導現(xiàn)場施工。更有甚者，施工員只是向作業(yè)人員進行口頭交待，就開始盲目作業(yè)，嚴重違反了《規(guī)范》中“應按施工組織設計中有關腳手架的要求進行”和《建設工程安全生產管理條例》中關于必須編制專項施工方案的規(guī)定。

2.底座安裝不符合規(guī)定

《規(guī)范》要求“墊板宜采用長度不少2跨，厚度不少于50cm的木墊板，也可用槽鋼”。但在檢查中看到不少工地的腳手架底層立桿下端僅用一塊小方木或短木板墊起。腳手架搭設完畢投入使用后，由于荷載的逐步增加，加之受風刮雨淋等氣候的影響，再因基礎未夯實，很容易造成架體不均勻沉降，引起變形。

3.立桿接頭未錯開

檢查發(fā)現(xiàn)，部分工地在搭設過程中，立桿未嚴格按規(guī)范進行，還是沿用老的方法，使相鄰的立桿錯開，沒有滿足同步內隔一根立桿的接頭在高度方向上錯開不小于500mm的規(guī)定，造成架體強度不夠。

4.剪刀撐不按規(guī)定設置

《規(guī)范》規(guī)定：“高度在24m以上的雙排腳手架應在外側面整個高度上連續(xù)設置剪刀撐”。在檢查中發(fā)現(xiàn)部分工地存在問題較多，如跨度不夠、不連續(xù)、不貫通、未生根，起不到穩(wěn)定架體的作用。另外《規(guī)范》規(guī)定：剪刀撐斜桿搭接長度為1m，而有的僅有400～500mm長，扣件僅接2個。再者，腳手架已搭設5、6步或全部搭設完，也沒有剪刀撐，而是經督促后才于補搭。

5.連墻件設置不合理

《規(guī)范》規(guī)定：“對高度24m以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物連接”。在檢查中發(fā)現(xiàn)有的工地連墻件設置過少，有的采用柔性接頭，造成架體不穩(wěn)定。還發(fā)現(xiàn)有的工地連墻件未與建筑物可靠連接，根本起不到作用。

6.小橫桿設置不合理

規(guī)范規(guī)定架體主節(jié)點必須調協(xié)小橫桿，而有的工地采用隔根搭設的方法，只是省了一些材料，但卻對整體產生一定隱患。另外小橫桿的設置還應考慮架板的鋪設，不得違反規(guī)范“兩塊腳手架板外伸長度之和不大于300mm”的規(guī)定。

7.架體搭設高度不夠

《規(guī)范》規(guī)定：“立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m”。主要是保證施工人員安全，但是檢查發(fā)現(xiàn)少部分工地腳手架與施工不同步，低于操作層，存在較大事故隱患。

三、腳手架搭設

1、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣牢且嚴禁拆除。這是因為它是構成腳手架空間框架必不可少的桿件。現(xiàn)場調查表明，該處桿件被挪動他用的現(xiàn)象十分普遍，致使立桿的計算長度成倍增大，承載能力大大下降，這正是造成腳手架安全事故的重要原因之一。

2、立桿設置掃地桿，是吸收了我國和英、日、德國的經驗。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。現(xiàn)場調查表明，掃地桿的設置不規(guī)范、不連貫、有的根本就是形同虛設（這在木工支模架的搭設中較為普遍）。

3、連墻桿：（1）限制連墻桿偏離主節(jié)點的最大距離為300，是參考英國標準。只有連墻桿在主節(jié)點的附近方能有效阻止腳手架發(fā)生橫向彎曲失穩(wěn)或傾覆。現(xiàn)場調查中發(fā)現(xiàn)，許多連墻桿設置在立桿步距的二分之一處附近或設置在大橫桿上且遠離主節(jié)點，這對腳手架的穩(wěn)定是極為不利的，必須予以糾正。（2）由于第一步立桿所承受的軸向力最大，是保證腳手架穩(wěn)定性的控制桿件，在該處設置連墻桿，也就是增設了一個支座，這是從構造上保證腳手架立桿局部穩(wěn)定性的重要措施之一。而很多架子搭設作業(yè)人員對此一無所知，更不會如此去做，對連墻件的作用了解甚少，沒有引起足夠重視。

4、腳手架立桿采用對接接長，傳力明確，沒有偏心，可提高承載能力。立桿若采用搭接，當受力時，因扣件的銷軸受剪，降低承載能力，試驗表明：對接扣件的承載能力比搭接扣件的承載能力大2.14倍；大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設；由于剪刀撐不能受拉（壓），所以其接長時應采用搭接，搭接長度不小于100，接頭處設置不少于兩個旋轉扣件。考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應交錯排列不得設置在同一個平面內。還有，搭設立桿用一根掛線搭設，其他立桿就垂直了。

5、剪刀撐：對加強腳手架整體穩(wěn)定，防止安全事故的發(fā)生起重要作用。設置橫向剪刀撐可以提高腳手架的橫向剛度，并能顯著提高腳手架的穩(wěn)定承載力。對于一字型腳手架，兩端有橫向斜撐（之字型），外側有剪刀撐時，腳手架的承載能力可以比不設斜撐的提高約20%。

6、懸挑架：嚴禁用鋼管作挑架，嚴禁用扣件作固定件，應采用長10的Φ25以上鋼筋焊接于懸挑架內外立桿固定點處，作為立桿的固定點，這樣做較為穩(wěn)妥。懸挑架工字鋼端頭處還應鉆一個洞，作為斜拉鋼絲繩連接點（鋼絲繩穿越孔）。

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【關鍵詞】：腳手架；高層建筑；施工

【 abstract 】 : cantilever steel scaffolding outside with lower cost, less input, scaffold material facilities such as a body safety obvious advantages, is often numerous construction enterprise as a high building construction scaffolding outside the preferred solution. The article once upon a time, the construction site technical clarificaiton, this article introduces the cantilever steel scaffolding outside in high-rise buildings in the construction of the control points.

【 key words 】 : the scaffold; High-rise buildings; construction

中圖分類號：[TU208.3]文獻標識碼：A 文章編號：

引言

隨著我國經濟建設的迅猛發(fā)展，高層建筑在我國大、中城市如雨后春筍般涌現(xiàn)，進一步加快了我國城市現(xiàn)代化建設發(fā)展進程，同時，對建筑業(yè)科技進步也起著極大的推動作用。

高層建筑的施工技術水平隨著工程建設的發(fā)展不斷提高，尤其是近幾年有突破性的發(fā)展。當今世界上一些先進的高層和超高層結構體系，都已經進入了我國的建筑設計和施工領域。

在高層建筑工程施工中，采用懸挑型鋼外腳手架，與落地扣件式鋼管腳手架比對，在確保工程施工安全的前提卜，具有降低工程成木、設施料投入少、腳手架架體安全系數(shù)提升明顯等優(yōu)勢，常常被眾多施工企業(yè)做為高層建筑施工外腳手架搭設的首選方案。結合工程管理方而的實踐，對懸挑型鋼外腳手架在高層建筑施工中的應用控制要點，進行總結，從這些方而著手，實施過程控制，方能進一步做好安全生產管理工作。

1腳手架搭設的前期控制

1.1建立健全施工現(xiàn)場腳手架管理組織網絡，項目技術負責人、安全員分別擔任正、副組長，各專業(yè)班組長為組員;

1.2建立健全施工現(xiàn)場腳手架管理崗位責任制及架體管理制度，明確架子工班長、架子工安全生產責任制;對架體材料須進行入場檢驗、驗收，應特別注意架體材料在材質、外觀幾何尺寸及力學性能等方而的技術指標檢測;加強懸挑架體在搭設及使用過程中的檢查、驗收，對未經驗收或驗收不合格的架體嚴禁使用;

1.3根據(jù)工程實際，編制懸挑型鋼外腳手架專項施工方案:指導懸挑型鋼外腳手架的搭設、使用、拆除及安全管理;專項方案由項目部組織編制，經企業(yè)技術負責人審批、簽字、蓋章并經總監(jiān)理工程師審核同意后方可實施。

2腳手架的現(xiàn)場實施

2.1懸挑型鋼外腳手架，主要由懸挑型鋼梁、雙排扣件式鋼管腳手架、連墻桿、腳手片(板)、鋼效繩、安全網等組成。

2.2雙排扣件式鋼管腳手架，采用48x3.5鋼管，其立桿橫距、立桿縱距、縱向水平桿、橫向水平桿(須設置縱、橫掃地桿，橫向掃地桿在卜，縱向掃地桿在上，縱向掃地桿距底座上皮200mm、安全網(宜選用阻燃型，立網張掛在外立桿的內側)、剪刀撐、連墻件(宜采用剛性拉結)、防護隔離(腳手架外側自第一步底部起設200mm擋腳板)等，同時還應嚴格遵守JGJ130-2001《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的相關規(guī)定。

2.3懸挑型鋼梁一般宜選用16#工字鋼制作，并作為第一排受力構件。

2.4懸挑型鋼梁上表而，距外端頭100mm和900mm處，焊上兩根L=100mm的直徑25~28的短鋼筋，以固定外、內排立桿;同時在懸挑鋼梁卜表而距外端頭150mm處焊上L=200mm的直徑為25~28短鋼筋，以固定斜拉鋼效繩。

2.5懸挑型鋼外腳手架每段搭設高度不大于15m，且上、下兩挑立桿必須完全斷開，每一挑作為一個整體受力單位。

2.6懸挑型鋼梁落在結構上的錨固段，應大于懸挑段的1.5倍，采用兩道直徑16~18的HPB235級鋼筋制作的U型環(huán)預埋件，與結構板進行錨固(設置在棍凝土板受力筋的下部)，且須采用錨固塞緊。

2.7每道懸挑型鋼梁，應加設斜拉鋼繩，鋼效繩端的繩卡不得少于3個，型號與鋼效繩匹配，活鞍朝上受力繩一側。

2.8在懸挑型鋼梁的上層棍凝土結構中，預埋X20鋼筋拉環(huán)，固定鋼效繩或剛性拉結件(鋼效繩端的繩卡，同上)，在鋼效繩或剛性拉結件中間加設直徑20~24的花籃螺栓，以便調節(jié)松緊，確保鋼效繩或剛性拉結件受力均勻。

2.9腳手架搭設，應嚴格按照專項施工方案執(zhí)行，搭設前應對操作人員進行有針對性的安全、技術交底。

2.10懸挑型鋼外腳手架，在頂端四周角部設置避雷針、引下線，接地電阻需經測試并符合要求。

3特殊部位的技術處理方法和注意事項

對于型鋼懸挑外架的特殊部位，如架體立面轉角處；架體與塔吊、外用電梯、卸料平臺等設備需要斷開或開口處；其它特殊部位。應有加強措施。

3.1架體立面轉角處懸挑梁的設置

施工現(xiàn)場的型鋼懸挑外架在立面的轉角處的處理方法一般采用輻射式布置型鋼梁，這在小截面的角柱情況尚可行，但通常高層建筑的框架柱截面較大，采用輻射式布置型鋼梁，一般會遇到1-3根的型鋼懸挑梁布置在框架柱內，這使行柱筋偏位，柱內的型鋼梁處的砼不密實，影響框架柱的質量，有可能造成重大安全隱患。且采用輻射方式布置型鋼梁的方法，使得外架轉角處的立桿間距布置不一，個別內立桿未能落在型鋼梁上，成為虛腳現(xiàn)象。因在轉角處采用輻射梁布置，使得懸挑梁的長度較長，在無塔吊配合情況下，拆除型鋼梁相當不便，或只能將型鋼梁割短后再拆除。因此建議在外架的轉角處的型鋼挑梁改用型鋼三角挑架。

此種型式的挑架可重使用，可大大節(jié)約周轉材料，而承載裝置做到了定型化、工具化、標準化，多次周轉使用，從而降低施工成本，提高生產效率和經濟效益。

3.2寬大的陽臺部位的懸挑架布置方案

一般陽臺的檐口梁的截面較小，在采用懸挑式的型鋼布置情況下，根據(jù)懸挑梁的受力特點（如下圖），在檐口梁處的承受壓力較大。按24m高的懸挑架來計算，一般在檐口梁處承受一根懸挑梁的壓力為FB=29KN.是外立桿的總荷載的2.5倍。

因此在一般情況下在陽臺處不允許型鋼懸挑梁直接傳力給陽臺等懸挑板，若考慮懸挑梁傳力至陽臺處的框架邊梁，則型鋼懸挑梁的布置長度則需要較長，這給搭設、拆除的操作帶來較大的不便。在該處的處理方法可采用筒支梁布置方式，即型鋼梁一端擱置在邊框梁上，另一端采用鋼絲繩上拉至再上一層的陽臺處的邊框梁，如下圖布置。

3.3梯間段的型鋼布置

型鋼懸挑梁布置時遇梯間地段時，可采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法（類似上圖所示），或采用內置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在梯間的兩側框架梁上，采用預埋件固定（在磚混結構中不得磚砌體壓重壓梁）。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。

4安全保險設置

建筑懸挑外架屬危險性較大工程，型鋼懸挑外架的受力關鍵點在于固定懸挑梁的錨筋，一般受力錨筋僅為一道，一旦破壞將影響整個外架的安全使用。因此建議采取有關規(guī)定應采取雙保險措施，即在每根懸挑梁的末端設置一根Φ12上拉的鋼絲繩，拉于懸挑梁的上一層的邊框梁上。即使懸挑梁的預埋筋破壞時，鋼絲繩亦能承受型鋼梁為筒支梁受力狀態(tài)下的外架荷載。上拉鋼絲繩的繩扣不應少于3個，受力繩應位于卡扣座處，繩扣間距為150-200，末端鋼絲繩長度不得少于200mm。

5安全技術交底

型鋼懸挑外架的現(xiàn)場搭設情況與專項方案設計出入較大，成了“說一套、做一套”；專項方案中有標準節(jié)點的設計，但缺少特殊性部位的設計；方案有總體外架的構造做法，但無型鋼懸挑梁和預埋件的具體平面布置。因此在現(xiàn)場操作中，基本為作業(yè)人員現(xiàn)場臨場發(fā)揮，預埋件的平面位置布置較隨意，精度較差，從而造成外架搭設的不規(guī)范，存在安全隱患也就較多。

因此懸挑外架的專項方案應詳細，對整體外架的型鋼梁及預埋件的平面布置應具體，并有設計圖。現(xiàn)場管理人員應在外架搭設前對作業(yè)班組進行技術交底，在預埋件埋設期間，重點檢查預埋件的平面位置、構造設置是否安全可靠。

型鋼懸挑外架經驗收合格后投入使用，對各使用班組應進行交底，明確懸挑架的懸挑架的使用范圍、荷載限值。如禁止在架體上推車；在架體上拉結吊裝纜繩；利用架體吊運物料；物料平臺與架體相連接；任意拆除架體結構件或連墻件；拆除或移動架體上安全防護設施；利用架體支頂模板；其它影響架體安全的作業(yè)。

結束語

隨著經濟的發(fā)展，懸挑型鋼外腳手架在高層建筑施工中的應用越來越廣泛，控制好高層建筑施懸挑型鋼外腳手架工具有十分重要的意義。

參考文獻：

[1]行業(yè)標準，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130一2001.

[2]《浙江省建筑施工現(xiàn)場安全質量標準化管理實用手冊》，上海科技文獻出版社2008年8月版.

[3]浙江廣宏建設有限公司《安全生產管理標準》.