導語：如何才能寫好一篇石油機械，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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英文名稱：Foreign Petroleum Machinery

主管單位：

主辦單位：中國石油物資裝備(集團)總公司;石油勘探開發科學研究院

出版周期：雙月刊

出版地址：北京市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1007-5984

國內刊號：11-2206/TE

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發行范圍：國內外統一發行

創刊時間：1991

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石油機械是開展石油開采、石油生產工作的重要設備，也是石油開采、石油生產的重要手段?，F代化石油機械的不斷發明與制造為推動石油開采、石油生產的發展作出了非常大的貢獻。在一般情況下，石油機械設備的采購成本、維修費用比較高，所以應當盡可能地減少維修與更換石油機械設備的次數，因此，應當不斷加強對石油機械設備的日常管理與日常維護。本篇論文主要分析與探討了如何做好石油機械設備的日常管理，望有所幫助。

關鍵詞：

石油機械設備；設備管理；設備維護

石油機械作為石油開采、石油生產工作中的重要設備與重要手段，在促進社會經濟的發展、國家的進步方面有著非常大的貢獻。但是，石油機械設備在一般情況下的采購成本、維修費用都是比較高的，這樣的情況下，在石油機械設備的日常使用過程中，加強設備管理與設備維護工作具有非常重要的意義。

1目前在石油機械設備的管理工作中存在的問題

1.1專業技術人才的短缺

長期以來，石油行業在機械設備管理這一工作上的重視程度不高，從而導致了機械設備管理專業技術人才短缺這一問題的出現，因為重視程度不夠、待遇不高等問題的存在，造成設備管理人才招聘難、難留住。機械設備管理專業技術人才的短缺，導致了使用單位管理、租賃企業維護、政府監督這三者之間出現了嚴重的脫節，石油企業不僅無法從機械設備管理工作中獲得應得的收益，甚至與此相反的要付出非常高的購置成本、維修成本與保養成本，也在一定程度上降低了石油機械設備的使用壽命。

1.2缺乏完善的管理制度

石油企業的機械設備管理部門發生了一定的改變，因此，原有的管理制度也應該有所改變。隨著機械設備的更新換代，其科技含量也得到了不斷提高，原有的管理制度已經無法滿足現代化石油機械設備管理工作的要求。此外，因為機械設備管理專業技術人才的短缺，導致了現有管理人員不能有效制定實用的、與實際情況聯系緊密的管理制度。上述問題的存在，造成制定管理制度的人員不能全面認識石油機械設備管理，執行制度的人員無法根據制定的管理制度開展石油機械設備管理工作，從而導致了石油機械設備管理工作無法有效開展。

1.3對石油機械設備管理缺乏認識

目前，很多石油企業在石油機械設備管理方面存在著錯誤的認識，例如，政府在進行監管時的原則是“抓大放小”，而政府沒有開設機械設備管理部門，這就說明設備管理工作是可以不受重視甚至可以直接忽略的，等等。在這樣的錯誤觀點下，很多石油企業對裁撤了設備科、材料科等管理部門。

2做好石油機械設備管理的幾點對策

2.1重視石油機械設備管理專業技術人才的培養

石油機械設備管理的開展與有效管理的實現需要專業技術人才，素以，石油企業應當始終堅持“以人為本”，重視對具有高端操作技能、專業知識的機械設備管理專業技術人才的培養，從而從根本上保證石油機械設備管理制度的合理制定與有效執行，這也是使石油機械設備的管理效率、管理水平得到提高的一個有效手段。為培養機械設備管理專業技術人才，石油企業可以通過定期組織講座、學習會等形式的活動，讓設備管理人員對石油機械設備的管理理念、管理方法進行學習。石油機械設備的操作人員也是管理人員，對此類人員來說，更應該加強培訓力度。石油企業可以通過提高石油機械設備操作人員的安全操作意識、規范操作意識，使他們進行安全操作、學會如何管理石油機械設備，從而提高石油機械設備的管理效率、管理水平，使石油機械管理工作得到有效落實。

2.2建立健全石油機械設備管理體制

建立健全石油機械設備管理體制，就是要完善管理部門的職能，實現統一規劃，落實專人負責，實行全員管理，進而做到專業管理、群眾管理的有效結合?！安灰砸幘?，不成方圓”，實現石油機械設備的制度化管理，不僅是開展石油機械設備管理工作的有力保障，也是石油企業的管理水平得到提高的一個重要標志。石油企業應當制定出一個完整的、可操作比較高的管理制度，不僅要包括石油機械設備的選型，還要包括機械設備的使用、機械設備的保養、機械設備的維修以及機械設備的管理等方方面面，從而可以保證石油機械設備的管理工作選型有其根據、操作有其規程、維修有其程序、檢查有其目的。只有有了科學、合理的制度，才能使設備操作有方向、設備管理有依據，才能實現石油機械設備管理能夠得到其應有的收效。

2.3更新管理理念

石油機械設備管理在石油企業中是非常重要也是最為基本的一項工作，因此，石油企業必須要加強對石油機械設備管理工作的關注與重視。石油機械設備的有效管理不僅關系到工作安全，也關系到了石油企業的生產成本、生產效益與產品質量。所以，石油企業應該對石油機械設備管理工作在企業管理中的地位有一個明確的認識，建立與自身實際情況相適應的石油機械設備管理部門，并配備上必要的管理人員，需要注意的是不能用安全管理代替設備管理。

3結語

綜上所述，本篇論文通過分析目前在石油機械設備的管理工作中存在的問題，探討了如何做好石油機械設備的管理，望有所幫助。

參考文獻：

[1]李帥.如何做好對于石油修井機械設備的維修工作[J].中國新技術新產品,2014,17:74.

[2]趙普忠.石油施工企業工程機械設備管理與維護探析[J].中國商界(下半月),2009,09:249+251.

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【關鍵詞】自動化；機械制造；企業管理；發展思路

中圖分類號： F407 文獻標識碼： A

引言

隨著自動化技術與機械制造技術的快速發展,機械制造與自動化技術接軌已經有了一定的發展。機械制造自動化的發展應用開始于上世紀20年代,起初主要運用于機械制造冷加工過程中的大批量生產,隨著市場的需求及技術的快速發展,自動化技術在上世紀60年代后期開始建立關于可變性的自動化生產系統。其技術核心是圍繞計算機技術的柔性自動化。在制造生產系統不變,或者說變化較小的狀態下,讓機械設備或者相關的生產管理過程可以按照預期的操作實現自動檢測、信息分析判斷處理等,并且可以自動的從生產一種機械器件轉換到生產另一種不同的器件上。

技術改造的方法是引入和應用現代制造技術；拓寬服務視野；引進國外先進技術或同國外企業合資合作，并與產品結構調整及技術創新結合起來。需要注意的問題是，技術改造必須以提高經濟效益為中心；要加強行業管理，杜絕重復建設；要堅持量力而行和技術先進相統一的原則；要結合集團公司的重組改制，實施大石油機械制造發展戰略，保證企業在為石油勘探開發提供優良裝備的同時，走上良性發展的道路。

1我國自動化石油機械制造技術簡介

在建國之初，我國以年產12.2 萬噸的石油總量排名世界第28 名。經過改革開放后幾十年的迅猛發展，現今石油總產量已經位居世界第四。隨著石油產量的不斷提高，對國內石油相關行業的機械制造技術提出了更高的要求和更難的挑戰，使其得到了飛速發展。在國內石油機械制造企業不斷的努力下，取得了一個個可喜的成就。以陸地上采鉆設備制造業為主業的寶雞石油機械有限責任公司，在對當前的石油機械加工制造業產品領域上的精工產品的整體發展趨勢做了深入研究后，向海洋鉆探的重要設備制造進行發展，以新技術、高科技作為公司標志。目前，該公司具有200 米、4000 米、6000 米等多種普通型號鉆機，向多元化發展趨勢邁進。2009 年，成功測試了12000 米鉆機，標志著我國國內石油機械制造技術已經達到世界先進水平。

在最新的“十二五”規劃中，采鉆設備制造業、石油勘探開采業再次被列為國家級重點扶植行業。目前，由于政策上的照顧、國外機械制造業不斷開拓中國市場以及我國企業在積極引進世界領先技術的基礎上努力進行自主創新，我國已經能夠基本掌握石油鉆采設備、石油勘探設備的頂級機械制造技術。同時，國內勞動力價格相對較低，使得我國石油機械設備在價格上具有極大的優勢。高技術、低價格等不僅帶來了廣闊的發展市場，還使我國成為世界石油機械設備的主要供給國家。我國生產的石油鉆采設備現在廣泛出口加拿大、德國、美國等歐美發達國家，并且帶來較大的經濟附加值。

2 我國自動化石油機械制造技術的快速發展

現代生產管理模式打破傳統生產管理的局勢，使得生產管理氛圍更加寬松。針對現代生產模式，從產品經營的角度來看，推動我國自動化石油機械制造技術的持續發展需要改革現有銷售及工業制造環節，增大對新產品的投資幅度同時跳出過去僅從制造方面進行變革的圈子。上述途徑能夠有效推進我國自動化石油機械技術的持續發展，為開發更高水平的石油機械帶來不竭的發展動力，使我國積極參與國際市場競爭的同時成為真正的國際市場領導者。

2.1 加快重點產品的研究和發展

縱觀當今石油開發機械設備的大體發展方向，在保證基礎設備設計制造能力、鞏固并提高淺水油田設備開發的基礎上，企業需要逐步加大開發深水油田機械設備的力度。不僅從理論上不斷創新，積極借鑒國內外先進科學成果，還要增大在有關項目上的資金投入。只有這樣，國內企業才能真正提高自身石油機械裝備的前端工程設計能力，全面提升大型海洋工程裝備的詳細設計能力，為在國際市場站穩腳跟打下堅實基礎。

2.2 增強項目管理能力和建造技術

結合企業的生產發展能力需求，要進行陸地石油鉆探技術理論研究和海洋性石油生產加工方面的技術探究，加大研究開發力度，與科學研究機構合作，向海洋工程裝備項目的頂尖水平發展、達到世界領先的現代石油機械加工制造水準。

2.3 夯實產業發展的技術基礎

夯實產業發展的技術基礎，不僅能夠帶為企業注入自主創新的正能量，還能帶領企業實現長久發展。針對目前世界領域石油機械設備的發展方向來看，深水油田設備的防腐、安全性評估、可靠性能的保障、開發海洋礦產資源設備以及制造海洋可再生能源開發設備等技術仍然是我國自動化石油機械制造企業有待加強的方面。結合我國基本國情，筆者建議，以國家為主題，企業為落實單位，積極培養、招攬國內外相關領域高水平人才，制定相關領域的規范標準，依托國內已有的理論知識，主動借鑒國外先進技術。

3 石油加工機械制造企業的發展方向

本文主要從4 方面對我國石油加工機械制造企業的發展方向進行展望。

1）國內相關企業要在積極主動掌握核心制造技術的同時，敢于投資開發新產品，提高創新綜合能力。在核心零部件上，要擺脫對國外企業或技術的長久依賴性，有計劃的逐步形成一套擁有企業自主知識產權的石油機械設計、制造技術。

2）激發企業員工的工作熱情，開發員工的生產創造能力。建立獎懲明確的企業運行機制。在具備基本客觀條件下，引導資金向高科技產品流轉。橫向與當今世界掌握先進技術的同行企業進行對比，找出不足，制定重點項目和重點設備的改革發展戰略。

3）招賢納士，完善國內外掌握該領域先進技術人才的引進措施。要重視人才的應用，注意委以重要崗位，充分開發人才價值。同時，企業自身要注意建立屬于自己的人才培養、激勵模式。

4）與該行業其他企業密切合作，控制由于材料上漲等因素帶來的價格上漲，減少內耗，控制企業成本。處于發展初期的企業或者規模不大的企業，要立足長遠，放眼未來，積極與科技實力強大的企業建立聯系，將把握行業未來發展趨勢作為企業做大、做強的重要基礎。

結束語

機械制造技術的發展歷程機械制造業是國民經濟最重要的基礎產業 ,而機械制造技術的不斷創新則是機械工業發展的技術基礎和動力。積極引進借鑒國內外先進技術、吸引外企合資，鼓勵技術創新和產品結構調整相結合，是保持現代石油機械制造技術持續發展的根本途徑。然而，提高經濟效益才是提高石油機械制造技術的根本目的。所以，企業要強化石油行業管理，注重調整公司體制，減少成本浪費，制定石油領域長遠發展策略，促進企業長久穩健發展。

參考文獻

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[2]杜廣義.石油機械開發與設計的創新理念[J].石油礦場機械，2011（04）：41-43.

[3]劉建富.對石油機械制造企業技術改造的探討[J].科技與企業，2013（04）：219.

[4]郭永超.石油機械制造企業的發展[J].科技致富向導，2012（26）：78.

[5]郝玉良.制造技術的發展趨勢與研究[J].長春理工大學學報（高教版），2007（03）.

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當前，隨著我國社會的快速發展，進一步擴大了石油工業發展規模，同時在國外石油機械企業進入到我國市場后，使得企業間的競爭越來越激烈，完善高效的設備應運而生，設備實現了專業化管理、資源達到了共享。所以對于石油機械企業而言，要想持續穩定發展，就必須加強產品、市場與內部規范管理，深入觀察市場變化，勇于創新，以保證國內石油機械企業長盛不衰。

1.石油機械應用情況

隨著石油機械與石油工業的大量涌現與應用，帶來的成效特別顯著，促進了健全的石油工業體系的形成，企業的整體實力、經濟效益、整體水平得到了大大的提高，同時對石油機械有了越來越高的要求，倘若石油機械難以滿足現代石油工業的發展，那么不僅會制約了企業的健康穩定發展，而且還會對社會經濟的前行造成不小的影響。所采用的經濟增長方式具有投入高產出低特點，嚴重的妨礙了石油產業的發展。金融危機的到來，對整個經濟發展帶來了巨大的威脅，不僅使得石油機械需求量進一步減弱，而且還加劇了機械的生產成本。

當前，我國部分石油企業重組改制后，根據現代企業管理制度中提出的具體要求，重建了管理體制。然而，隨著市場經濟的快速發展，廣大的用戶們對機械產品的功能、外觀、服務等提出了越來越高的要求，要想達到用戶們對機械產品的多樣化、個性化及智能化要求，就必須將該形式打破。

隨著我國加入世界貿易組織后，國內機械產品由于承受著國外相同產品的沖擊，使其壓力倍增。隨著國內石油工業的快速發展以及進出口貿易規模的擴大，國內石油機械市場已成為了國際市場上一大亮點?，F階段，已有一些較強競爭實力的國外企業到國內市場發展，這將給使國內石油機械應用企業帶來巨大的挑戰，所以國內石油產業應積極構建國際化經營模式，和國際上成功的石油公司良好合作與交流，建立屬于自己的市場，提高市場競爭實力，為石油機械的良好運行提供氛圍佳的市場環境。

2.石油機械產業發展前景

本文以下從四個方面即技術創新、經營理念、設備利用率提升展開了論述，目的在于提高石油機械應用水平，推動石油機械企業有序發展，為社會良好服務。

2.1管理創新需要技術創新的支持

加強技術創新對石油機械企業的生存與發展起到了重要的保障作用，石油機械企業管理效果好壞與技術創新有著密切的關系。由于石油機械產業具有投入大、科技高、風險高、效益高的特征，所以加強技術創新己成為必然。技術創新其實就是對企業管理進行改進，從而實現管理手段與管理理念的現代化，滿足企業發展需求。

2.2經營管理理念的創新

在現代市場經濟的迅猛發展與石油機械產業競爭的日漸激烈情況下，石油機械企業已將目光放在了經營理論上，然而由于我國石油企業長期受計劃經濟的影響，石油產業人很難徹底的轉變對石油產業的價值觀。石油機械產業以往中采用的經營模式與價值觀已達不到現代市場經濟發展的具體需求，因此應加強創新經營理念，樹立新的價值觀，只有這樣，石油機械企業方可站在市場最前沿，緊跟時代步伐持續穩定的發展與前行。

2.3提高設備利用率，減少裝備成本

在石油機械企業中對設備利用率特別的重視，在相關專業人士的積極探討下，研發了部分能夠提高設備利用率的方案與手段，如集中進行設備的使用，這不僅能增強設備利用率，而且還避免了設備出現閑置浪費情況和設備高負荷使用。對于設備的保養與維護工作，石油機械企業不容忽視。實際養護過程中，應嚴格按照設備的規范養護標準，有計劃有秩序的對設備養護，一般會遵循以下步驟流程：設備進場檢修 設備保養 設備大修 會場檢查，根據此養護步驟流程進行，保證設備達到規定的保養標準。通過特車大隊保養站，積極有效的進行設備維修，以促進設備完好率與運行效率的提升。

2.4在現有設施、裝備的基礎上提高在線產品產量

實際中，應激發全員的工作積極主動性，不斷強化培訓與日常考核，構建并落實行之有效的獎懲機制。條件允許的情況下，應投入充足的資金加大設備的技術改造或引進大批的先進生產設備，切實保證在線產品產量。

3.結論

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筆者認為,石油機械制造企業要發展和做強做大,首先要對當前石油機械制造企業面臨的市場環境及現狀進行準確的判斷;其次要對制約當前石油機械企業發展的瓶頸問題進行科學的分析;三是要結合企業自身實際研究和確定企業的總體發展思路,并有將針對性地制定出切實可行的工作措施。

一、當前石油機械制造企業面臨的市場環境及現狀分析

(一)當前石油機械制造企業面臨的市場環境分析

對當前石油機械制造企業面臨的市場環境進行分析,是企業研究制定當前和今后一段時期企業發展思路的基礎。當前石油機械制造企業面臨的市場環境主要體現在這么幾點上:

一是2008年至今的世界經濟危機導致了石油機械設備需求量的下降和生產成本的增長。首先體現在世界經濟危機下由于石油需求量的疲軟,影響了石油機械設備的市場需求。國家發改委的統計數據顯示,2008年1至8月份國內成品油消費同比增長15.8%,9月份下降為8.7% ,至11月份全國原油加工量則呈現負增長,成品油庫存量居高不下,2009年至2010年初國內經濟初步復蘇,但國內成品油需求增幅也是明顯走低,這些數據背后呈現的是石油企業的現金流不足;其次體現在由于石油勘探企業經濟效益的下降,致使勘探工程的設備采購項目推遲;再次是由于經濟危機影響石油機械設備所需的上游產品的采購價格漲幅較大。這些均直接導致了石油機械制造設備需求量的下降和生產成本的增長。

二是同業競爭帶來的壓力日趨顯現。從我國當前石油石化兩大集團的政策看,集團內部機械制造企業與其油田主業部分實行的是關聯交易,原則上集團油田內部機械廠能夠生產的產品優先在內部進行采購,因此油田內部機械廠依靠內部市場保護政策,許多產品呈現出越來越快的趨同化趨勢,加上油田內部機械廠熟悉油田市場,采購信息掌握迅速,非內部石油機械制造企業的產品難以開展營銷活動。但在市場經濟體制下,用戶對石油機械產品的外觀、功能、服務等方面的要求越來越高,這種形式必須被用戶對石油機械產品多樣化、個性化、智能化等要求所打破。同業對手所構成的市場供給壓力將日趨顯現。

三是國外石油機械產品對國內產品的沖擊所帶來的壓力。隨著我國進出口貿易的不斷擴大,我國國內石油機械市場已成為國際石油機械市場的一個重要組成部分,國外大型石油機械生產商正在分享著中國石油機械市場的“蛋糕”,一批具有較強競爭力的國外石油機械產品已正式進軍我國市場,這無疑會給國內石油機械制造企業帶來壓力。因此,為保護國內市場的穩定,我國各大石油機械制造企業走向聯合加工或企業間進行重組,組建集團公司,將是大勢所趨。

(二)當前石油機械制造企業現狀的分析

伴隨著我國石油工業的發展,我國石油機械制造企業從無到有,從小到大,從單一品種到門類齊全,從高精尖石油裝備主要依靠進口到國產化,中國石油擁有所屬機械制造企業近幾十家,應該說我國石油機械取得了長足進展。以重大石油機械裝備為例,石油開采用的抽油機、抽油桿、抽油泵、熱洗車、采油車、修井機、洗井車等,勘探用的物探鉆井機、測井絞車,鉆井工程使用的電動鉆機及配套裝備等國內都可以生產,國產石油機械種類結構已經形成系統化、專業化,改變了主要依靠進口的局面,而且部分產品已出口到中東、中亞等國家。但我國石油機械制造企業從總體上講經濟效益普遍不好,基本上處于困境,有的甚至走到了破產的邊緣。

二、當前石油機械企業發展的瓶頸問題

(一)管理體制與市場經濟不相適應。

我國現在的石油機械制造企業多是從計劃經濟體制下的機械廠經初步重組、改制而成立的總廠管理模式或公司管理模式,形式上的體制已經轉換,但企業內部的管理體制如企業結構、管理制度等仍然停留在重組、改制之前,機構設置仍然強調要與上級的管理機關的對應,沒有完全的自主生產權。

(二)分配機制的建立不夠科學。

我國石油機械制造企業對于車間管理者、員工的薪酬分配大多采取如下兩種方式,第一種分配方式是企業在經營上實行總管,車間只負責產品生產,產品的營銷與車間無關,第二種分配方式是企業將經營權全部交給車間來進行,企業內部采取模擬市場,車間生產活動首先要向內部財務借貸,而后面向市場的產成品營銷、貨款回收等經營活動,全部由車間自主進行完成。致使企業對于市場的應變能力較差,制約著企業的發展。

(三)新上線產品的審批過程繁鎖。

國有企業無論是上面所說的管理模式調整,還是用人、傭工、分配機制等方面的變革,都必須經過上級管理機關的審批。企業新產品上線需要得到上級管理部門或機關的批準,特別是新項目的上馬,從調研、論證、編制可研到審批通過;從資金劃撥到開工建設,直至完工驗收,整個過程非常漫長;有的項目審批過程走完了、項目也投產了,也恰巧錯過了該項目產品投放市場的最佳時期,有的項目剛剛建成投產,產品就面臨著無利或虧損的窘況,遠不如合資、獨資或個體企業項目審批、建設、投產的速度快。

三、當前我國石油機械企業發展的思路與措施

石油機械制造企業如何能夠實現利潤遞進式增長,關鍵還是要從產品結構、營銷和內部管理等幾個方面去積極應對企業所面臨的問題和困難,才可能走出一條適應當前市場環境發展的道路。

(一)要突出創新,研發具有行業領先水平和核心技術的機械產品。

石油機械企業要強化自主創新的產品研發能力,提高核心技術的水平,要在一些重要零部件上擁有和掌握核心技術和提高產品的智能化水平,形成一批擁有自主知識產權的產品和標準。同時也要從長遠的眼光出發,研發和儲備一批新產品,以備市場之需。

(二)要在現有設施、裝備的基礎上提高在線產品產量。

要做到這一點關鍵是要有效

地調動職工的積極性,加強培訓與日常考核,建立獎懲機制。同時在有條件的情況下,要不惜投入資金,進行設備的技術改造或先進生產設備的引進。 (三)可以通過聯營加工的形式,學技術、增效益、求發展。

通過對其他先進的機械制造相關產品進行加工生產,學習他們的先進生產技術,同時也可以增加企業的效益,使企業取得長遠的發展。

(四)要建立企業的低成本擴張戰略。

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關鍵詞：石油機械；市場現狀；質量控制

隨著我國市場化進程的不斷推進，石油機械行業的競爭日益激烈，可以說如今石油機械制造企業是機遇與挑戰并存。為了在激烈的市場競爭中脫穎而出，搶占更多的市場，對于設備的質量控制便顯得尤為重要，質量是工廠發展的基礎，沒有質量工廠就沒有了立身于市場競爭中的資本。所以要以高質量產品取勝，占領市場，發展工廠。

1當前石油機械制造企業面臨的市場環境及現狀

石油機械設備制造行業相比較于傳統機械行業發展前景較好、利潤更大，因此受到了很多資本的青睞。隨著市場化進程的不斷深入，石油機械行業愈加的開放，越來越多的外資和民企進入了該行業。一般而言這些企業本身就有著先進的管理方式以及靈活的規章制度，市場競爭力較強，因此國內原有的老國有石油機械設備制造企業所占有的市場份額在一定程度上會被蠶食。與此同時用戶對產品的功能、外觀、現場及售后服務等各方面提出了越來越高的要求，同業間價格的競爭也愈加的激烈，綜合來說，石油機械制造行業的競爭壓力將會越來越大。面對這樣的競爭與挑戰，石油機械設備制造企業必須采取一定的措施，嚴格控制產品質量，加強自身的管理水平，提升企業的核心競爭力。

2石油機械設備質量控制措施

2.1保證質量體系有效運行，提升員工質量意識

質量管理體系文件是企業整個質量管理過程中的規范、是全體員工進行質量活動、開展質量工作的指導文件。質量管理體系有效運行必須依靠企業所有員工的參與和執行，而員工對質量體系文件的理解與認可是運行質量體系的關鍵，提升全員的質量意識，讓所有員工參與到企業的質量控制過程中，才能確保產品質量的穩定。

2.2結合國內外產品規范，制定先進的標準

在石油機械設備產品質量控制的過程中，要使用國內外更加先進的標準，先進的標準能夠起到促進生產，指導生產，促進產品質量不斷提高的作用。在制訂標準之時，應廣泛地收集、分析、研究與石油機械生產有關的規范、文件以及學術資料，盡量把當時的先進技術、意見和要求歸入標準中。當然，學習標準技術中的先進內容并不等于盲目追求高指標。如果一味地追求高指標可能會導致制造成本的上升或企業能力無法實現，因此這樣的標準雖然在技術上先進，但是實際上是不適用于企業的。在制訂標準時，應將先進的技術與企業實際的狀況結合起來，應當充分了解企業的生產能力、設計能力、市場需求以及自身的優劣勢，通過企業大數據分析，綜合確定技術指標，使企業制定的標準先進合理而又不脫離實際。

2.3提高員工的專業技術，強化質量意識

員工是產品的直接制造者，因此他們的質量意識以及專業技術，直接關系到產品的質量。企業應當有針對性地定期對員工進行崗位培訓，通過持續性的培訓，提高其專業技術能力。每次培訓應當明確培訓目的，強化員工的操作技能，并通過考核，檢驗員工的培訓效果并進行相應的評價，對于培訓未到位的部分，可有真針對性地繼續培訓。另外企業可以挑選出技術能力過硬的員工，分享其專業認知與經驗，通過互助學習的方式提升整體技術水平。強化員工質量意識。在產品的接收、傳遞、轉序及入庫等過程中需對上一道工序進行確認。在每個環節，員工須做到：不接收不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品的原則，秉著把好質量關，保證經手的產品無不合格點，不給下一道工序制造麻煩的積極態度，推動員工的質量意識不斷提高，進而提高整體的產品質量水平。通過所有員工的自查自檢自糾的方式，達到自我管控的目的，最終保證不出現不合格的產品。

2.4嚴格控制設計質量

設計開發過程是產品質量的基石，控制設計開發質量包括設計策劃、設計輸入、設計輸出和設計評審四個方面。設計策劃對于產品實現過程有著指導作用，策劃的合理性和科學性直接影響著產品生產進度的快慢與質量的好壞。設計輸入的充分、合適與否會直接關系到后續程序的實行以及資源的投入，并會影響設計開發輸出的結果。在這個階段，設計負責人應當對設計輸入內容完整、清楚，無自相矛盾的地方，確保輸入的充分性和適宜性。因為設計輸入是整個設計過程的依據，只有當輸入的要求被設計人員理解后，工作才能順利地開展。對于不盡合理的設計輸入問題，設計人員可以通過溝通討論，統一意見。設計輸出是后期產品實現過程中的重要指導文件。設計人員應確保設計輸出滿足以下幾點：（1）應滿足設計輸入的要求。（2）給出產品的特性信息，對采購、生產等提供指引，產品實現過程中的接收準則，具體包括采購以及生產過程中的性能及特性要求、檢驗項點，在明確對產品會產生重大風險項的項點，以便盡可能減小在產品實現過程中因設計缺陷而導致的產品責任風險。（3）設計的輸出文件在實施前應由有能力的授權人員審批，確保其文件的充分性和適宜性。設計評審是為了盡早發現問題，在設計開發過程的關鍵階段和節點上，由有資歷有授權的設計人員，集思廣益，對產品的設計進行全面的審查，并將最終的審查結果形成文件。通過對關鍵節點的審查，有助于提早發現設計開發過程中的不足之處，并給出專業的整改意見，避免設計后期可能出現的更大問題，確保設計任務可以保質按期完成。設計確認的目的是為了確保設計的產品能滿足預期的要求。在產品正式生產前，應由企業組織用戶、代表以及本企業相關的人員參加，確認產品的性能滿足設計及標準要求，確認后，與會代表應簽字認可并形成書面文件，若發現產品性能未達設計預期要求或有其他需改進項點，亦應將結果記錄保存。由于產品性能要求變化或市場需求變化，經常出現需對已完成的設計進行變更的要求。為確保變更符合市場需求，應當對變更進行評審、驗證和確認。

2.5加強對生產過程中的管理

生產過程控制是產品實現的重要環節，也是提高產品質量的重中之重。在原材料驗收過程中要進行性能檢測，確保其化學成分、機械性能、探傷結果等符合設計要求，對于不合格的材料應及時報廢、退庫或退貨處理。在產品機加工及熱處理過程中，要確保嚴格按照工藝執行，規范員工的行為，保證設備操作的正確性，對于生產設備應定期維護保養確保其可靠運行，對計量器具應按照規章制度定期計量。產品制造完成后，檢驗人員應嚴格執行各項檢測工作，工廠應設置不合格品區，在檢驗過程中發現的不合格產品應將其置于不合格品區內防止與合格品混淆。對于不合格的產品，應根據其實際情況，及時做報廢或返工處理。合格的產品應及時進行相關防護，防止其銹蝕或意外損傷。在產品發運環節，應根據產品實際情況做好相應的固定包裝工作，防止運輸過程中造成的產品損壞。

2.6加強供應商及其產品管理

石油機械制造企業具有非常高的質量成本和待料成本，一個能穩定提供高質量物資的供應商對于石油機械制造企業的生產效率和質量具有重要的作用。對于供應商及其產品的管理應從以下幾個方面控制：（1）加強對供應商的考察，篩選出優質的供應商。石油機械制造企業應提高對供應商的管理水平，制定嚴格的供應商準入規則，建立長效化的供應商考察制度，做好對供應商能力的跟蹤調查工作，充分地了解供應商的生產能力，確保可以提供足夠的高質量物資。（2）根據采購物資的特點，做好供應商的分級管理。石油機械制造企業特別是整機生產企業的規模相對較大，所需的物資繁雜，可能有數百家供應商為其提供生產所需物資。企業不可能也沒有足夠的人力去與每個供應商都建立密切關系，因此企業應該根據采購件的特征，對供應商進行分級管理。對于提供關鍵產品或業務量巨大的供應商，應減少供應商數量，保持可選擇性即可，與之保持密切合作，這樣既能確保其穩定性又不至于因為缺少競爭導致成本上升。對于產品可替代性強，業務量較小的供應商，應適當擴大供應商數量，讓各供應商間相互競爭，以降低成本。（3）加強外購件過程控制和到貨驗收控制。石油機械制造企業應將外購件的質量控制在其生產環節，嚴格要求供應商按照合同及協議要求進行生產，明確生產過程資料要求及驗收要求。若有必要，可派遣企業內部專業技術人員駐廠監造，全程監督見證產品的生產過程，掌握產品的生產進度及質量情況，提高對產品質量的控制。外購件生產完畢后發運到企業，就到了最后的產品驗收環節，這也是控制外購件質量的最后一道關口，可由設計、工藝、生產等部門對產品質量進行聯合驗收，嚴格按照合同協議要求把控產品質量，對于不符合要求的產品，一律按照企業的不合格控制程序，要求供應商整改或退換。對于外購件接收之后發現的質量問題，企業應及時與供應商聯系要求整改或退換，因外購件產品質量對于企業造成的損失，企業應向供應商發起索賠。

3結語

為了提高石油機械設備的質量，企業還有很多方面可以去改進，還有很多的質量控制點可以去挖掘。完善質量控制工作，提升產品質量，讓國產設備趕超進口設備，這是社會的要求，時展的需要，也是質量工作人員的共同追求。

參考文獻

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[3]田恒，鄭亞楠.石油機械加工質量影響因素及其控制方法[J].現代工業經濟和信息化，2014（17）：69-70.

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關鍵詞：石油；機械設備；管理

1.目前石油企業機械設備管理上出現的問題

現如今，我國的石油機械在管理問題上存在著較多的缺陷與不足。具體的存在以下幾點問題：

1.1沒有健全的管理體制

現在，我國大多數石油企業都是以直線職能制度和事業部制度為主要管理制度，對石油機械設備進行管理。然而，正是由于這種管理制度要求管理人員了解公司的各個方面，因而，有很大一部分設計有機械設備在管理問題上都無法的到正常的實施。同時，又因為各部門之間在管理問題上由于沒有嚴格的管理制度，導致在管理上出現重復操作或者管理不到位的問題。這使得各部門的工作效率嚴重降低。又由于部門之間職責分配不到位，從而導致當設備出現故障時，部門之間不能及時做出調試。

另外，由于對石油機械設備沒有一個良好的保養與維修，設備無法得到定期的檢查與保養。這些都使得石油機械設備嚴重降低了使用壽命，而且，還在很大程度上影響了設備的正常使用。另一方面，很大一部分的石油機械管理都比較落后，單一的維修方式，沒有專業的技術人員，TPM全員維修制、設備診斷技術、設備危害預防等理念都沒有得到全面的普及，管理不夠現代化。這些都大大影響了石油機械設備管理的正常進行。

1.2技術管理人員不夠專業化

目前，我國對石油機械設備的管理問題一直沒有引起重視，因此，很難培養出專業化的石油機械設備管理人才，這很大程度上導致了石油機械管理人員的嚴重缺乏。監督與管理得不到很好的銜接，因而，企業不但會從管理設備的問題上失去效益，而且還可能由于購置、保養、維修等方面的問題付出高額的成本，其結果得不償失。這些都可能嚴重阻礙企業的發展，從而發起對設備的管理與投入，從而產生惡性循環。

1.3管理人員缺乏較高的職業道德修養

我國目前有很大一部分的石油機械設備管理人員都沒有較高的職業道德修養，沒有較高的職業修養上的覺悟。很大一部分管理人員都不能積極有效的對設備進行管理與維修。仍然是以定期管理的方式對石油機械設備進行管理，從而忽視了日常的保養和維修，這些都為設備日后的正常工作埋下了隱患，降低了企業的管理水平，影響了企業的經濟效益。正是由于這些石油機械設備管理人員缺乏較高的職業道德修養，才造成了企業資源的嚴重浪費，不僅讓設備得不到充分的運用，還損害了設備的完好率。

2.石油機械設備管理的重要性

石油化工企業對石油機械設備有著很高的要求，只有保證了設備的完好才能使企業正常的生產運行得到保障，石油機械設備的完整直接影響了工業生產的正常運行。由于機械設備的故障導致生產施工無法正常運行甚至停工，從而影響正常的生產運作，往往會給企業嚴重的損失。因此，以企業的根本利益為出發點來考慮，石油機械設備的管理對企業的生產施工是非常重要的，只有保證了設備的完好才能為企業帶來更大的效益。否則，企業將會由于設備的故障蒙受巨大的損失，影響企業的經濟效益。

3.石油機械設備的管理策略

3.1健全管理體制，加強管理力度，規范管理流程

為了使石油機械設備得到規范健全的管理，首先就要對設備的管理進行強化，同時，好要加強石油機械設備管理團隊的力量。建立起全員管理的思想體系，提高管理人員的責任心與工作經驗。建立起健全的管理體系，加強管理力度，制定出一套規范的管理流程，嚴格管理，每一個系統、每一個部門都要分配到位，做到不重疊不遺漏。并且實施考核制，促進石油機械設備管理人員的自我提升。

另外，制定出一系列有效可行規章制度，也能夠在很大程度上提高石油機械管理的質量。只有讓石油機械設備的管理機制符合當前的石油企業的模式，才能使石油機械的管理進行的有理有序，形成最為高效可行的管理體系。要想建立起一個完善的石油機械設備管理體系，就必須先有一個全面的管理思想，從而使機械設備管理的各個部門得到規范的管理，以提高管理人員的專業化程度。

最后，石油機械設備的管理體制應該更趨向標準化。通過加強石油機械設備的現場管理、日常管理和故障管理等方面，真正意義上的提高對石油機械設備的管理。

3.2落實管理體系，提高設備使用率

石油機械設備在維修、保養與使用這三個方面是相互聯系的。當設備被投入使用之后，都或多或少的會出現一些故障。這樣，保養就成了決定設備故障的一大主要因素。因此對設備進行保養維修就顯得尤為重要。

對設備進行系統的管理，通過對石油機械設備系統的管理，使石油機械設備的使用達到最優，從而使設備可以投入到最大化的使用當中。

3.3加強培訓，提高管理隊伍專業性

現代科技的進步，石油機械設備的更新換代也越來越快，設備的技術含量也越來越高。這就需要石油機械設備管理的工作人員也隨之做出自我提升，學習跟多的新技術，掌握更多對石油機械設備的維修、保養與管理方面的知識。加強設備管理人員的培訓力度，重點提高設備維修人員、操作人員以及管理人員的專業性，使得石油機械設備管理的隊伍邁向專業化。

3.4提升員工職業修養

不斷加強設備管理人員職業修養，樹立起設備管理者愛惜機械設備的良好習慣，使是偶機械設備的管理得到最大程度上的保障。這不僅是設備管理者的個人修養的問題，更是企業精神文化的表現。但是，現在在管理者中間仍然存在著嚴重的缺乏職業修養的問題。因此，為了提升石油機械設備的管理水平，加強對管理者職業修養的工作就顯得刻不容緩。

石油機械設備的管理問題對石油企業的發展有著至關重要的作用。因此，必須對設備的管理制定出一套健全的管理體系。通過對石油機械設備有效地管理，從而保證設備能夠最大程度的投入到作業施工當中，使其創造出最大的經濟效益。

參考文獻：

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【關鍵詞】石油機械；制造；技術改造；方法

石油機械制造企業通過技術改造提升產品制造水平，滿足目前石油勘探裝備要求，提高產品的經濟效益。技術改造的內容是更新裝備、技術、工藝，通過引進國外先進技術或同國外企業合資合作，調整產品結構及技術創新。以經濟效益為中心，加強行業管理，結合企業實際實施制造發展，為石油勘探開發提供性能先進、質量優良、高效節能的裝備。

1.技術改造的方向

1.1勘探技術發展對裝備的要求

石油開采行業是資源型企業，后備資源始終是上游企業關注的焦點，要保持儲采平衡， 須不斷尋找新的儲量?？碧窖b備是尋找資源的重要武器，對勘探成果起到決定性作用。當前，勘探裝備發展方向是高效率、高精確度，勘探裝備制造企業的技術升級要充分了解勘探技術需要，尤其是國內勘探裝備的制造水平與國外產品的差距。在了解需求的基礎上，瞄準國際先進水平進行技術改造，建立研發能力強的勘探裝備生產企業。

1.2開發大型先進的鉆井裝備

鉆井裝備的發展應是高效率、適應性強。近年來頂驅和電動鉆機已不斷投放市場，國內一些較有實力的鉆機廠也開始生產，然而還沒有一家企業的產品質量符合使用要求，電動鉆機關鍵部分仍然依賴進口。國際先進企業生產的電動頂驅鉆機贏得廣泛青睞（電動頂驅既可使用直流電，又可使用交流電，性能優于液壓頂驅），欠平衡鉆井技術也在飛速發展。機械制造廠在技術改造時，應追趕國際鉆井技術，以國產化為目標，努力向機電液一體化發展。

1.3發展高效節能的開發裝備

開發裝備應充分考慮產品的性能和能耗，油田的開發成本是影響經濟效益的重要因素。據筆者粗略統計，如果一臺抽油機節能20%，則一個中型油田每年可節約7000萬元（按2000口井計算）。各種泵、風機、抽油設備等節能增效的潛力非常大。高效的油氣混輸及適應多相液體的大型泵、自動化程度較高的修井作業設備、各類特種作設備、污水處理設備、油管生產設備、井下油水分離設備等，都是機械制造企業技術改造重點。

1.3.1裝備更新

石油機械制造企業系統的技術改造一般在80年代中期完成，近年來技術改造投資偏少，經過近二十年的發展，裝備已經比較落后， 有不設備屬于報廢在用。裝備新度系數普遍較低，不升級改造難以生產出高質量的產品，所以技術改造的首選是更新裝備。

1.3.2技術更新

技術落后是目前石油機械制造企業的一個突出矛盾，要使石油機械制造企業趕上發達國家的制造水平，必須圍繞技術更新進行升級改造。技術更新著重從設計、研究、制造和管理等方面進行更新，使石油機械制造企業的技術水平滿足石油勘探開發的需求。

1.3.3工藝更新

工藝落后是制約石油機械制造企業經濟效益提高的重要因素。多年來，不少企業仍采用傳統工藝組織生產，生產效率低，產品質量無法滿足用戶要求，由于投入少，先進的制造技術和先進的制造工藝得不到應用和推廣，企業生存狀況堪憂。企業在技術改造時，必須實現工藝更新，把工藝更新當作技術改造的重點。

2.技術改造的方法

2.1引入和采用現代制造技術

隨著科學技術的進步，現代制造技術已越來越多地應用在機械制造業，精益生產、敏捷制造、智能制造、虛擬制造、集成制造等新概念相繼出現?，F代制造技術的特點是實現了五個轉變，即從以技術為中心向以人為中心轉變；從金字塔式的多層次生產管理結構向扁平的網絡結構轉變；從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變；從按功能劃分部門的固定組織形式向動態的、自主管理的工作小組轉變；從質量第一的競爭策略向快速響應市場的策略轉變。

2.1.1以提高經濟效益為中心

目前石油機械制造企業的困難，很大程度上源于計劃經濟時代的低水平重復建設所致，企業建設采取大而全、小而全的模式，技術改造資金沒有保障，造成高附加值的先進設備無法引進，低端產品的生產能力又嚴重過剩，經濟效益低下，競爭異常激烈。

新一輪的技術改造必須以提高經濟效益為目的。開發高附加值的新產品，實施設備的更新和工藝的改造。要計算投入產出比，做好升級改造的前期論證、效益評估，對項目改造的經濟效益做出詳細的分析論證，決不能輕率決定。技術改造的效益原則應是短期效益和長期效益的統一，眼前利益和今后利益的一致。為了保證技術改造成功，要選準項目，分步進行，初步改造見到了效益后，再實施其它項目，滾動投入，滾動發展。這樣避免一次性投入過大、決策失誤等問題出現。

2.1.2避免重復建設

為了防止重復建設，要加強行業管理，杜絕投資的盲目性和隨意性，不能只考慮局部利益。企業主管部門要站在全局的高度，正確把握技術改造的方向統籌考慮，舍得丟掉壇壇罐罐，舍得丟掉不良資產，集中力量發揮自己的優勢。通過創新管理和技術改造，建立結構合理的石油機械制造體系，發揮集團公司主管部門的宏觀調控和指導作用，統籌規劃，防止各自為政，自行其是。

2.1.3堅持量力而行和技術先進的原則

技術改造是投資的目的性強，一定要結合實際，量力而行。堅持新工藝改造舊工藝，新技術代替舊技術，有市場、有效益的新產品代替無市場、效益差的老產品的原則；堅持量力而行和技術先進相統一的原則，通過技術改造，使企業的技術水平上臺階，管理水平上檔次，能夠適應為石油勘探開發提供優質裝備的要求，滿足國際、國內大市場競爭的要求。

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關鍵詞：石油機械密封；工作原理；失效；對策

中圖分類號：TS653 文獻標識碼：A 文章編號1672-3791（2014）01（b）-0000-00

在實際的石油化工生產中，常會有一些有害流體產生，為了防止這些有害流體外流，往往會把它們封裝在專門的裝置中。在石油化工生產中機械密封裝置因其所存在的優勢而被普遍應用，機械密封是接觸式密封的一種，保證機械密封的正常運轉是系統裝置與設備進行安全生產以及長周期運行的重要前提基礎和保障。為了保證石油機械密封能夠更好的運行，就應該對其工作原理進行分析，不斷的改善機械密封裝置，促進石油化工事業的持續穩定發展。

1石油機械密封的工作原理及特點

1.1石油機械密封工作原理

機械密封，通常被形象地稱為“端面密封”，其是一種避免有害流體流出的裝置，在工作原理上，主要是借助于流體的壓力和磁力的作用提高密封效果，使垂直于旋轉軸線的端面保持貼合并且相對滑動，從而提高了密封的質量。在石油領域中所使用的機械密封在原理上與普通的機械密封基本一致，是在彈簧力與介質壓力的作用下，非旋轉環緊密地貼合到旋轉環上，在旋轉的過程中，雙方實現相對性地滑動，介質的徑向流動就會被阻止，此時所形成的摩擦副即為機械密封的主密封。彈簧與介質壓力的向下推動，會對于摩擦副經過摩擦所受到的損害進行補償，從而能夠保持密封端面之間緊密接觸的持久性。機械密封的密封圈作用，還可以對于環和軸之間所產生的縫隙進行補償，以避免有液體從縫隙泄露。在非補償環和壓蓋之間所采用的是非補償環輔助密封圈，其可以避免介質從這里流出。在實際的應用中，石油機械密封的輔助密封圈并不會有相對的運動狀態，屬于是靜密封。另外，在密封圈的選擇上，一般會選擇使用“O”形圈，也可以使用墊片來進行處理。

1.2石油機械密封特點

機械密封主要由四部分組成，即：密封端面（動環和靜環組合）、輔助密封圈、緩沖補償部分（以彈性元件組成）、促使動環能夠隨著軸旋轉的傳動部分。從石油機械密封的特點上來看，主要表現在其使用壽命較長、可靠性高、泄露量小、功耗較低，并且不必經常進行維修，對軸的磨損小，能夠很好的適應實際生產過程中較高的密封要求，例如高溫、低溫以及真空的環境狀態下，或者是各類腐蝕性強的物質，都要采取特殊的密封措施。對于設備裝置的密封，機械密封是最為關鍵的，但是由于其機械密封結構相對復雜，所以，即便是存在著很多的密封優點，鑒于其在制造和安裝的過程中，對于精準度的要求很高，導致了成本提高，而且對于維修人員的技術要求也會很高。因此，保障密封工作的可靠性，對于延長石油機械密封的使用壽命是非常必要的。

2石油機械密封失效的原因及對策

2.1失效原因分析

2.1.1由于壓力導致機械密封失效

在機械密封中，若密封壓力腔內的壓力超過了其可承受的范圍，則其密封端面比壓，從而導致液膜難以更好的形成，甚至會出現端面磨損嚴重的現象，與此同時，也會使發熱量增多，致使機械密封零件變形。當工作壓力出現波動的現象，會使彈性變形量以及密封效果帶來一定的負面影響，泄漏量也會隨著壓力的變化而變化。

2.1.2因為介質腐蝕引起機械密封失效

首先，機械密封的表面在腐蝕性介質的作用下遭到嚴重的腐蝕作用，在強烈的腐蝕作用下，并且時間上延續較長，就會將石油密封機械的某些密封部件穿透，從而導致泄露現象發生。其次，在介質腐蝕與應力的共同作用下，彈簧和金屬波紋管會出現破裂的現象；第三，機械密封裝置上的碳化鎢環一般是要焊接到不銹鋼座上面的，在使用的過程往往會出現不當操作，就會導致不銹鋼座出現晶間腐蝕。

2.1.3高溫致使機械密封失效

第一，導致機械密封失效的一項重要因素是常高溫油泵，諸如減壓塔底泵、油漿泵、回煉油泵等出現熱裂。在干摩擦的作用下，或者抽空、冷卻液中斷、以及密封面中混入雜質等因素，都會造成密封面的環表面出現徑向裂紋。第二，密封機械的常用部件碳-石墨環，很容易出現石墨碳化，從而造成了機械密封失效。這主要是由于碳-石墨環必須在零下105到250攝氏度之間進行工作，一旦超過了這個溫度范圍，就會發現有樹脂從碳-石墨環的表面析出，進而在高溫狀態下，摩擦面周圍的樹脂就很容易被碳化，當有粘結劑出現，就會因發泡軟化而導致機械密封失效。第三，對于一些橡膠輔助密封件，諸如氟橡膠、全橡膠以及乙丙橡膠等，如果超出了被允許的溫度范圍，就會由于老化而失去彈性，從而出現了變硬、龜裂的現象，機械密封失效。目前所使用的機械密封主要是以柔性石墨為主要材料，其具有耐高溫、耐腐蝕的性能，但由于回彈性較差，很容易在外在環境的影響喜愛發生脆裂，使機械密封失效。

2.2相應的解決對策

1、對于密封機械的選型，要根據轉動設備的作業環境和工況來選擇，一些輔助設施是必不可少的。例如，在高溫的環境條件下作業，所選擇密封環就要具有耐高溫性，石墨、鈷基碳化鎢等都是較好的選擇。此外，還要配置必要的密封沖洗設施，以起到冷卻、、以及凈化的功能。

2、對于石油機械密封的日常使用，要按照規范，并注意維護及保養。介質和工作環境對于對機械密封具有一定的影響力，那么，在日常的使用過程中，就要按照規程正確操作，做好設備的密封巡檢工作，對于轉動設備的運行狀況時時關注，嚴格控制介質的特性指標，以免機械密封使用環境的工況發生變化。

3、加強機械密封的檢修質量。對于密封配置要進行常規檢查。重視檢修質量，在密封配置過程中，對于保持密封元件要輕拿輕放，保持清潔完整，依照檢修規程來合理的調整間隙及配合。比如，機械密封面間隙以及彈簧比壓等，此外，還要注意避免使泵的振動幅度過大，尤其要注重轉子的動平衡及對中找正。

3總結

伴隨著社會經濟的持續快速發展，無論工業生產還是日常生活，對石油的需求量日益增多，在石油化工領域中，機械密封顯得日益重要。石油機械密封在實際的工作中，其工作環境可能是氣態、液態、或者汽液態，若機械密封介質的沸點較低，當機械處于運行狀態的時候，就會升高溫度，密封介質就會被揮發，此時，密封的作用就很難發揮出來。注意選擇石油機械密封，并按照的相關的規范進行操作，只有這樣才會讓石油機械密封能夠安全可靠的運轉，延長其使用壽命。同時，相關的工作人員要熟練掌握機械密封的工作原理及其自身的特點，促使機械密封在石油化工領域充分發揮其自身的優勢，更好的促進石油化工事業的持續穩定發展。

參考文獻

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作業成本法的內涵。作業成本法（Activity-Based Costing，簡稱ABC），是以作業為核心，確認和計量耗用企業資源的所有作業，將耗用的資源 成本準確地計入作業，然后選擇成本動因，將所有作業成本按適當的標準分配 給成本計算對象（產品或服務）的一種成本計算方法。其中資源是指支持作業成 本和費用的來源，是企業生產耗費的最原始狀態；作業是指企業生產經營活動 中消耗資源的某種活動；作業中心是一系列相互聯系、能夠實現某種特定功能 的同質作業歸集在一起形成的作業集合；成本動因是指引起成本發生的因素， 一般統稱為分配基礎。

1.從生產組織制度上看，作業成本法關注 “資源作業產品（或服務）”的每一個環節，成本計算過程復雜，需要精 確而高效的成本統計、計算和管理系統。

2.從內部控制效果上來看，各個作 業中心也是相對獨立的利益集團，這就需要企業有相應的責任會計系統，按作業建立責任中心，實施嚴厲的責任考核，以保證責任人提供的信息的真實性、 準確性。

3.從會計人員構成上講，企業的會計人員必須對作業成本法有一定 的了解，或者聘請作業成本法專家小組，對企業人員的培訓和專家小組的聘請 盡管會導致作業成本本身成本過大，但是從企業的長遠發展角度來考量，這些 投入還是必須的。

4.從成本構成上講，對一些直接成本占產品比重很大的制 造型企業，沒有必要使用 作業成本法；相反，那些間接費用占產品成本比重大 的企業，在產品生產工藝復雜、作業類別多、市場對不同型號產品的需求性變 化較為頻繁，并且企業會計電算化系統程度比較高等的情況下，應使用作業成 本法。

二、石油機械制造企業實施作業成本法的可行性與必要性

1.科學技術應用和發展改變了產品成本結構

目前，我國石油機械制造 業以計算機為主導的生產自動化、智能化程度日益提高，石油機械產品中直接 人工成本比例大幅下降，間接成本比例相對增加，導致產品成本結構發生了重 大的變化。比如，對高新技術依賴性比較強的石油機械產品，投產前的研發費 用（如鉆頭的研發費用）在產品成本中所占比例越來越大，由于這部分費用不 屬于生產費用，傳統的成本法只是將其計入到產品的間接費用，不利于產品成 本的準確計量。等等。由此可見，傳統成本核算方法難以為石油機 械制造企業 提供準確的成本信息，使會計信息失真，從而導致企業經營決策失誤。這 就使 作業成本法這種比較準確和科學的成本核算方法具備了存在的基礎。

2.市場競爭加劇影響了傳統的產品生產模式

隨著市場經濟的發展， 石油機械制造行業市場競爭也日趨激烈，客戶對石油機械產品的外觀、功能、 服務等方面的要求越來越高，多樣化、個性化、小批量和非周期性產品的需求 越來越多，這就要求企業改變傳統的大批量、大周期性產品生產模式，必須隨 著市場的需求靈活的調整自己的產品結構。石油機械制造企業內部控制制度日趨完善。我國石油機械制造企業 內部控制系統都比較成熟，尤其是目前石油機械制造企業大都有了較為先進的 會計核算系統和完善的會計控制制度，會計電算化程度都比較高。比如，石油機械制造企業大都擁有了 ERP 管理信息系統，實現了資源的高度共享。這樣就可以保證作業成本所需要的相關資料和數據的采集的完整和便利，能滿足作業 成本法對企業組織結構和內部控制的高標準要求；同時，現階段石油機械制造 企業內部財會人員的學歷水平和業務素質都有大幅度提高，為作業成本法的順 利實施提供了必要的不可或缺的人員配備條件。

三、作業成本法在石油機械制造企業 ERW 石油鋼管制造分廠的應用

1.確認主要作業，明確作業中心

通過對 ERW 石油鋼管制造分廠重點 作業進行分析，可以將其劃分為備料作業中心、縱剪作業中心、成型作業中心、切斷作業中心、質量檢驗作業中心等五個作業中心。備料作業的制造成本主要 是直接材料消耗成本；縱剪作業主要是原料到半成品消耗的費用；成型作業成 本主要是直接人工費用；切斷作業成本主要是成品的切斷消耗的費用；質量檢 驗作業成本主要是和有關質量測定儀器和人工的費用。各項制造成本先后被歸 集到這五項作業中。對于固定資產消耗造成的間接成本，不再單獨作為一個作 業中心，而是分攤到各個具體作業的成本中。

2.選擇成本動因，設立成本庫，歸集成本，計算分配率

2.1備料作業

該作業耗用標準都是以重量為依據；

2.2縱剪作業的成本主要表現為對燃料、動 力的消耗、機器的占用、縱剪工人的費用等，主要和縱剪的重量有關，應該選 擇縱剪的重量為該作業的成本動因；

2.3型作業

主要是鋼管成型階段，因為 鋼管成型和生產的難易程度有關系，應該選擇生產工時為該作業的成本動因；

2.4切斷作業

主要是成品的切斷消耗費用，作業量和切斷的數量有關，選擇鋼 管切斷支數為該作業的成本動因；

2.5質量檢驗作業

質量檢驗成本主要是人工 費和有關質量檢驗儀器的費用，作業量與質檢的數量有關，選擇質量檢驗的支

數為該作業的成本動因。某作業中心耗用的可歸集的總成本，除以該成本庫對 應的總作業量，即該作業的分配率。各個成本庫有了自己的分配率，加大了核 算工作量，但由于該企業擁有先進的會計核算系統，實現了作業成本復雜而準 確的計算。

3.ERW 石油鋼管的成本分配

某作業中心成本的分配方法為：某產品 應分配的某作業中心成本=該作業中心成本分配率×該產品消耗的該類作業量， 由此分別計算出5 個作業中心各自的分配成本，然后把 5 個作業中心的分配成 本相加就是 ERW 石油鋼管應分配的全部作業成本，即 ERW 石油鋼管的成本。