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【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理，庫存管理，控制策略

中圖分類號： C93 文獻標(biāo)識碼： A

一、前言

文章在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理問題分析及控制策略有著自己獨到的見解和看法，下面就讓我們深入的了解下供應(yīng)鏈庫存管理的背景，以方便對供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理問題進行分析。

二、供應(yīng)鏈庫存管理的背景

庫存管理是企業(yè)管理的重要部分，也是供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，其本質(zhì)上是減少物流對資金流的影響，是兩者達到最優(yōu)化結(jié)合，庫存管理已逐漸成為降低成本提高企業(yè)經(jīng)濟利益的有效途徑和方法。在生產(chǎn)過程中，有效的庫存管理將起到調(diào)節(jié)供需余缺，保證生產(chǎn)正常進行，使庫存管理費用達到最低效用。供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為當(dāng)今企業(yè)尋求綜合優(yōu)勢，提高管理績效的重要內(nèi)容。

庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，由于庫存費用占庫存物品的價值的20%-400%，因此供應(yīng)鏈中的庫存控制是十分重要的。

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題和傳統(tǒng)的企業(yè)庫存問題有許多不同之處。傳統(tǒng)的企業(yè)庫存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫存成本，從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，從單一的庫存角度看有一定的適用性，但從供應(yīng)鏈整體的角度看，這顯然不夠。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有三大類：信息類問題；供應(yīng)鏈的運作問題；供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。這些問題可以綜合成以下幾方面的內(nèi)容。

三、供應(yīng)鏈管理下的庫存問題

庫存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，由于庫存費用占庫存物品的價值的20%-400%，因此供應(yīng)鏈中的庫存控制是十分重要的。

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題和傳統(tǒng)的企業(yè)庫存問題有許多不同之處。傳統(tǒng)的企業(yè)庫存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫存成本，從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，從單一的庫存角度看有一定的適用性，但從供應(yīng)鏈整體的角度看，這顯然不夠。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有三大類：信息類問題；供應(yīng)鏈的運作問題；供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。這些問題可以綜合成以下幾方面的內(nèi)容。

1. 沒有供應(yīng)鏈的整體觀念。

2. 對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)。供應(yīng)鏈管理的績效好壞應(yīng)該由用戶來評價，或者用對用戶的反應(yīng)能力來評價。許多企業(yè)采用訂貨滿足率來評估用戶服務(wù)水平，這是一種比較好的用戶服務(wù)考核指標(biāo)。但是用戶滿足率本身并不保證運作問題，也不能評價訂貨的延遲水平。

3. 不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)。交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問題。

4. 低效率的信息傳遞系統(tǒng)。

5. 忽視不確定性對庫存的影響。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤不確定性的來源和影響，錯誤估計供應(yīng)鏈中物料的提前期，造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。

6. 庫存控制策略簡單化。許多公司對所有的物品采用統(tǒng)一的庫存控制策略，物品的分類沒有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。

7. 缺乏合作與協(xié)調(diào)。

8. 產(chǎn)品的過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響。現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計與先進制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益。但是供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性也常被忽視，結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷和庫存成本給抵消了。

四、供應(yīng)鏈管理下的庫存管理模式VMI、JMI庫存管理策略

1.VMI庫存管理VMI是很好的庫存管理策略。關(guān)于VMI的定義，可表述如下VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本來優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。關(guān)于VMI也有其他的不同定義，但歸納起來VMI的主要思想是，供應(yīng)商在用戶的許可下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權(quán)。

2.聯(lián)合管理庫存（Jointly Mnaaged Inventory JMI）。基于協(xié)調(diào)中心JMI從分散和集中型系統(tǒng)得到啟發(fā)，對現(xiàn)有的供應(yīng)鏈庫存管理模式進行新的拓展和重構(gòu)。聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理強調(diào)供應(yīng)商和用戶共同參與、共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)測保持一致，消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

五、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制問題的具體解決方法

1.結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

節(jié)點企業(yè)之間建立緊密的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,利益緊密的聯(lián)系在一起，就會從供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系的角度考慮其庫存管理戰(zhàn)略,堅持以信息共享、利益均沾、風(fēng)險分擔(dān)的原則共同參與庫存的管理活動,打破了各自為政的局面，這樣就能推動供應(yīng)鏈庫存管理思想和方法的進化,最終提高庫存管理的效益，供應(yīng)鏈的綜合成本、整體性能和競爭優(yōu)勢。供應(yīng)鏈中的核心企業(yè)應(yīng)發(fā)揮核心企業(yè)的作用密切聯(lián)系鏈上其他企業(yè)，共同推動其發(fā)展。建立利益的分配和激勵機制。一套公平的利益分配機制，對參與的各個企業(yè)進行有效激勵，防止機會主義行為，有利于協(xié)調(diào)中心的庫存管理的有效運行。

2.建立信息共享系統(tǒng)平臺

供應(yīng)鏈庫存管理能否做到準(zhǔn)確、合理,取決于信息能否準(zhǔn)確、實時傳遞。有核心企業(yè)建立一個信息溝通的渠道或系統(tǒng),連接各企業(yè)的信息系統(tǒng) 使鏈上各企業(yè)共同參與完善優(yōu)化，可以保證需求信息在供應(yīng)鏈中的暢通和準(zhǔn)確性,提高整個供應(yīng)鏈的需求信息的一致性、穩(wěn)定性和供應(yīng)鏈各方的協(xié)作效率,從而使所有的供應(yīng)鏈成員步調(diào)一致，共同采取行動,實現(xiàn)庫存的合理化，從而消除由于需求預(yù)測修正、價格波動、訂貨批量、短缺博弈、庫存失衡等因素的影響。信息平臺可以由鏈上核心企業(yè)管理，也可以由第三方或第四方物流統(tǒng)一管理，各企業(yè)共同參與監(jiān)督。

3.庫存貨物管理方法 ABC分類管理方法，就是對產(chǎn)品的重要性進行分類管理，找出占用大量資金的少數(shù)物品，對它們進行重點管理和控制，而對占用資金較少的部分，相對的管理控制得松一點。通常，企業(yè)根據(jù)這一原則，將產(chǎn)品劃分為ABC三類。對價值較低和價值變化很小的產(chǎn)品，比如C類，應(yīng)該維持相對較高的庫存數(shù)量以避免缺貨，而對于價值變化較大、占用價值較大的產(chǎn)品，如A類，則應(yīng)利用節(jié)省下來的精力、時間、資金等資源，集中力量進行重點分析和控制，從而做到大量壓縮庫存量、減少資金占用，建立合理和優(yōu)化的庫存結(jié)構(gòu)。這是簡單又使用的管理貨物的方法。(具體如表)

六、案例分析

幾年前，有兩個數(shù)字讓寶潔的高層寢食難安。一個是庫存數(shù)據(jù)：在寶潔的分銷體系中，有價值38億美元的庫存。另一個是脫銷量。在零售店或折扣店中最重要的2,000種商品中，任何時刻都有11%的商品脫銷。寶潔的產(chǎn)品在其中占有相當(dāng)?shù)谋戎亍Ｓ袝r沒找到所需商品的客戶會推遲購買，但很多客戶會買別的品牌或干脆什么都不買。

令人不解的是，系統(tǒng)中的大量庫存并未降低脫銷量。事實上，貨架上脫銷的商品常常堆積在倉庫中。雖然庫存系統(tǒng)表明有貨，庫存管理人員卻無法找到佳潔士牙膏或Charmin紙巾的包裝箱。庫存堆積如山，而顧客卻經(jīng)常買不到寶潔的產(chǎn)品。

雖然盡了很大努力，公司嘗試過的對策都無法永久地改變這一矛盾。于是，寶潔的經(jīng)理們開始探索更激進的、突破性的解決方法。寶潔定下了目標(biāo)：在不惡化脫銷問題的前提下，減少10億美元庫存。

這是在三年前的故事。去年，寶潔的庫存成本下降了，并預(yù)期今年會進一步下降6億美元。不僅如此，寶潔在通往動態(tài)生產(chǎn)、規(guī)劃和供應(yīng)系統(tǒng)的道路上更進了一步，離成為具有適應(yīng)性的企業(yè)的目標(biāo)也越來越近了。如果說寶潔過去采取的是"批量"流程，生產(chǎn)周期很長并造成庫存堆積，新的寶潔則更趨向于根據(jù)需求來生產(chǎn)。

七、結(jié)束語

本文在對供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理問題分析及控制策略分析方面采取了舉一反三的方法，從各個方面進行了深入地分析和論述，對我們今后在庫存管理問題的分析及控制策略總結(jié)上有很大幫助。

參考文獻：

[1]馬士華供應(yīng)鏈管理機械工業(yè)出版社-2010年4月

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關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；庫存；庫存管理

中圖分類號：F272.7　文獻標(biāo)識碼：A

庫存是供應(yīng)鏈乃至整個物流領(lǐng)域的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)競爭策略的重要組成部分，應(yīng)用供應(yīng)鏈管理的理念與方法來控制庫存與降低庫存，就是從整個供應(yīng)鏈管理的廣度與深度來優(yōu)化庫存管理。傳統(tǒng)的庫存管理往往是就庫存來論庫存的優(yōu)化，靜態(tài)地觀察問題，最佳效果也只能是局部優(yōu)化。這種思路存在著許多弊端。現(xiàn)代庫存管理置身于供應(yīng)鏈環(huán)境下，必須從整個供應(yīng)鏈整體出發(fā)優(yōu)化庫存，探索庫存管理的戰(zhàn)略管理模式。因此，研究供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理對于幫助企業(yè)提高服務(wù)水平、市場反應(yīng)速度，實現(xiàn)低成本的運營具有重大意義。

1.庫存管理的相關(guān)概述

傳統(tǒng)的庫存管理和控制是由單個機構(gòu)(如倉庫或零售商)基于其自身的利益和準(zhǔn)則單獨實施的。庫存控制是指為了滿足用戶的需求和降低成本，而對庫存物料實施數(shù)量控制，同時保證質(zhì)量及其時效性的一系列工作。庫存管理中需要確定庫存物料的訂貨時間及訂貨數(shù)量、入庫時間、儲存時間等。

隨著供應(yīng)鏈概念的提出，庫存管理的內(nèi)涵也發(fā)生了巨大變化。基于供應(yīng)鏈的庫存管理，要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存管理轉(zhuǎn)向注重整個供應(yīng)鏈的庫存管理，盡量減少需求放大現(xiàn)象，建立供應(yīng)鏈上企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，實現(xiàn)信息共享和協(xié)同作業(yè)，通過整個供應(yīng)鏈服務(wù)水平的提升和庫存成本的降低，實現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)的共贏，進而實現(xiàn)供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)的客戶響應(yīng)水平的提升和運營成本的降低，在供應(yīng)鏈環(huán)境下，庫存不再是資源的閑置或暫時性的儲備，而是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果。因此，庫存控制和管理的真正本質(zhì)不是針對物料的物流管理，而是針對企業(yè)業(yè)務(wù)過程的工作流管理。庫存管理從以物流控制為目的向以過程控制為目的的轉(zhuǎn)變是庫存管理思維的變革。

2.供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理的特點

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理與傳統(tǒng)的庫存管理有許多不同之處，大致說來，有如下幾個特點：

(1)供應(yīng)鏈非常強調(diào)對物流的一體化管理，它始終從全局上把握物流的各項活動，實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的庫存水平最低。為此。供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的活動應(yīng)是同步進行的。

(2)供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理目標(biāo)的實現(xiàn)，是以供應(yīng)鏈成員企業(yè)信息的準(zhǔn)確、快速傳遞為基礎(chǔ)的。因此，特別強調(diào)信息的集成化管理，通過信息的集成，使供應(yīng)鏈成員不僅能夠及時有效的獲得其客戶的需求信息，以減少供應(yīng)鏈成員企業(yè)所持有的緩沖庫存，而且能對信息做出及時響應(yīng)，縮短了從訂貨到交貨的時間間隔，簡化了作業(yè)過程，提高了效率和服務(wù)水平。

(3)供應(yīng)鏈?zhǔn)怯啥鄠€、多類型甚至多國企業(yè)組成的一個開放的系統(tǒng)，并且這個系統(tǒng)還會隨著市場的變化不斷地進行動態(tài)更新，加之，每個成員企業(yè)都有自己的庫存控制目標(biāo)和相應(yīng)的策略，因此，供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理較之傳統(tǒng)的庫存管理充滿了更多的復(fù)雜性和多變性。

(4)供應(yīng)鏈環(huán)境下，庫存是一種平衡機制，追求零庫存是供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化的最終目標(biāo)。各成員企業(yè)應(yīng)站在戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的高度，進行業(yè)務(wù)流程重組，改變基于傳統(tǒng)職能管理、面向權(quán)力分割的運營模式，建立以流程為中心的、面向市場和客戶的高效的供應(yīng)鏈運作體系，通過業(yè)務(wù)流程的有效聯(lián)接，共同分享需求和當(dāng)前存貨水平的信息，使得供應(yīng)鏈的庫存總量大幅降低，減少基金占用和庫存維持成本，實現(xiàn)共同管理庫存的目標(biāo)。

3.供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀

雖然庫存管理是企業(yè)運作管理理論與實踐中最成熟的領(lǐng)域之一。但是過去的庫存管理只是針對單個企業(yè)而言，這些理論與方法難以適應(yīng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境的要求。現(xiàn)階段，在企業(yè)的庫存管理實踐中，傳統(tǒng)庫存管理方法日益暴露出其固有的幾大缺陷：一是企業(yè)的庫存管理過于粗放、簡單，較少采用先進的庫存管理技術(shù)和方法，因而企業(yè)的庫存費用一直居高不下。二是眾多企業(yè)在庫存管理方面各自為政，各節(jié)點企業(yè)為了應(yīng)付需求的突發(fā)性變化和保護自己的利益，往往擴大庫存水平，由此增加了供應(yīng)鏈的總體庫存成本，進而增加了供應(yīng)鏈的運作成本，降低了供應(yīng)鏈整體競爭優(yōu)勢。這在企業(yè)之間的競爭日益轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭的情況下，無疑不利于供應(yīng)鏈企業(yè)在競爭中取得主導(dǎo)優(yōu)勢地位。

目前在實踐中，主要存在幾個方面的問題：

(1)信息系統(tǒng)落后。我國大多數(shù)企業(yè)庫存控制仍采用手工處理方式，企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)不健全、數(shù)據(jù)處理技術(shù)落后，沒有充分利用EDI、Internet等先進技術(shù)，導(dǎo)致信息處理不準(zhǔn)確、不及時、不同地域的數(shù)據(jù)庫沒有集成起來。

(2)庫存管理系統(tǒng)滿足不了供應(yīng)鏈管理的要求。傳統(tǒng)企業(yè)中庫存管理是靜態(tài)的、單級的，庫存控制決策沒有與供應(yīng)商聯(lián)系起來，無法利用供應(yīng)鏈上的資源。

(3)“鏈”上各企業(yè)仍然缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念。雖然我們知道供應(yīng)鏈的整體績效取決于各個供應(yīng)鏈上的節(jié)點的績效，但是從客觀上說，各個部門又都是各自獨立的單元，都有各自獨立的使命和經(jīng)營目標(biāo)。有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的。各自為政的行為必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體效率的低下。

(4)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)。當(dāng)顧客下訂單時，他們想確定什么時候能交貨。在等待交貨的過程中，也可能會對訂單交貨狀態(tài)進行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。許多企業(yè)并沒有及時而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果是用戶的不滿和良好愿望的損失。

(5)忽視不確定性對庫存的影響。供應(yīng)鏈運作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時間、運輸時間、需求的變化等。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤供應(yīng)鏈中不確定性的來源和影響，錯誤估計供應(yīng)鏈中物料的流動時間(提前期)，造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。

(6)缺乏合作與協(xié)調(diào)性。在供應(yīng)鏈管理下的庫存控制中，組織障礙是庫存增加的一個重要因素。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€整體，需要協(xié)調(diào)各方活動，才能取得最佳的運作效果。

(7)庫存控制策略簡單化。庫存控制策略應(yīng)能反映商品供應(yīng)和需求上的不確定性及其變化。許多公司對所有的物品采用統(tǒng)一的庫存控制策略，物品的分類沒有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的庫存控制策略中。多數(shù)是面向單一企業(yè)的，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。因此，如何建立有效的庫存控制方法并能體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫存管理的重要內(nèi)容。

(8)產(chǎn)品的過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響。現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計與先進制造技術(shù)的層出不窮，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視了。結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。同樣，在引進新產(chǎn)品時，如果不進行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會產(chǎn)生如運

輸時間過長，庫存成本高等原因而無法獲得成功。

4.供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理優(yōu)化方法

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，庫存是一種組織行為，是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果，庫存管理則是針對企業(yè)業(yè)務(wù)過程的工作流管理。因此，供應(yīng)鏈下的庫存管理方法主要是針對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進行庫存設(shè)計，通過實現(xiàn)供應(yīng)鏈上物流、信息流、資金流的暢通，以及不確定性因素的最小化，尋求供應(yīng)鏈企業(yè)之間實現(xiàn)無縫連接的庫存策略。

針對供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理出現(xiàn)以上這些問題，企業(yè)可以考慮從下面幾個方面來優(yōu)化庫存管理：

4.1重組業(yè)務(wù)流程

業(yè)務(wù)流程的有效聯(lián)接是供應(yīng)鏈高效運作的基本要求。然而，由于各成員企業(yè)基本上都是站在自己的角度獨立設(shè)計自己的業(yè)務(wù)流程，并未認(rèn)真考慮到與其他企業(yè)的業(yè)務(wù)進行聯(lián)接，致使供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)運作存在著許多不合理的現(xiàn)象，因此，需要基于業(yè)務(wù)流程和市場需求來整合企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。除此之外，為了適應(yīng)整合后的業(yè)務(wù)流程的需要，各成員企業(yè)還應(yīng)對其組織結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，要將科層等級制度轉(zhuǎn)變?yōu)楸馄交M織結(jié)構(gòu)或網(wǎng)絡(luò)化組織結(jié)構(gòu)，確保信息的傳遞暢通無阻、不失真，以利于業(yè)務(wù)流程的高效運作。

4.2結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴

眾所周知，在供應(yīng)鏈管理下，庫存不僅影響著某一節(jié)點企業(yè)的成本，而且也制約著供應(yīng)鏈的綜合成本、整體性能和競爭優(yōu)勢。因此，節(jié)點企業(yè)之間必須結(jié)成緊密的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，要充分認(rèn)識到庫存管理不再僅僅是單個供應(yīng)商、生產(chǎn)商的管理活動，不能再以各自為政、局部最優(yōu)的思想指導(dǎo)其庫存管理，而應(yīng)該更多地從供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系的角度考慮其庫存管理戰(zhàn)略，大家要本著信息共享、利益均沾、風(fēng)險分擔(dān)的原則共同參與庫存的管理活動，這樣才能推動供應(yīng)鏈庫存管理思想和方法的進化，最終提高庫存管理的效益。

4.3搭建信息共享平臺

在供應(yīng)鏈中，各個節(jié)點企業(yè)之間的需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計劃等都是供應(yīng)鏈庫存管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，供應(yīng)鏈庫存管理能否做到準(zhǔn)確、合理，取決于這些信息能否準(zhǔn)確、實時傳遞。然而，由于需求預(yù)測修正、價格波動、訂貨批量、環(huán)境變異、短缺博弈、庫存失衡、缺少協(xié)作等因素的影響。這些信息在供應(yīng)鏈上上傳時，往往會產(chǎn)生致命的“牛鞭效應(yīng)”。“牛鞭效應(yīng)”會危害整個供應(yīng)鏈的運作。導(dǎo)致總庫存增加。為此，需要在成員企業(yè)之間增加信息的透明度，加強信息的溝通與共享。要建立一個信息溝通的渠道或系統(tǒng)。以保證需求信息在供應(yīng)鏈中的暢通和準(zhǔn)確性，提高整個供應(yīng)鏈的需求信息的一致性、穩(wěn)定性和供應(yīng)鏈各方的協(xié)作效率，從而使所有的供應(yīng)鏈成員步調(diào)一致，共同采取行動，實現(xiàn)庫存的合理化。

4.4加強需求協(xié)同預(yù)測

在以顧客為中心的市場經(jīng)濟時代，企業(yè)關(guān)注的焦點應(yīng)由過去關(guān)注產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到關(guān)注顧客上來。顧客不僅是市場的核心，也是市場的主要驅(qū)動力。因此，加強市場需求預(yù)測，摸清顧客的需求和偏好，是優(yōu)化庫存的關(guān)鍵手段之一。通過需求預(yù)測，不但可以了解和把握市場的未來需求變化，還可以揭示和描述市場需求的變動趨勢，勾畫未來市場需求發(fā)展的輪廓，并能對市場需求發(fā)展可能出現(xiàn)的種種情況進行全面的、系統(tǒng)的分析和預(yù)見，從而為制定庫存戰(zhàn)略提供依據(jù)，避免決策的片面性和局限性。然而，在當(dāng)今需求多變、競爭激烈的市場環(huán)境中，僅靠供應(yīng)鏈上個別企業(yè)的預(yù)測，往往是不夠準(zhǔn)確的，需要供應(yīng)鏈上所有節(jié)點企業(yè)建立協(xié)同預(yù)測機制，使每個節(jié)點企業(yè)的活動實現(xiàn)同步，才能提高預(yù)測的精度，做到合理庫存。

4.5建立協(xié)調(diào)溝通機制

加強協(xié)調(diào)溝通是使供應(yīng)鏈庫存不斷得到優(yōu)化的重要保證，也是供應(yīng)鏈成員企業(yè)加強深度合作、減少矛盾和分歧的有效方法。因此，供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間應(yīng)建立協(xié)調(diào)溝通機制，定期交流情況，協(xié)調(diào)處理庫存管理中存在的各種問題。

篇3

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；庫存管理；VMI；JMI；CPFR

庫存管理是整個供應(yīng)鏈管理的一個重要環(huán)節(jié)之一，供應(yīng)鏈中的各種實體物質(zhì)都有可能形成庫存。對于我國的大部分制造業(yè)而言，生產(chǎn)過程存在零部件繁雜，體積較大等特點，庫存費用往往占到了20%-40%甚至更多，庫存常常是降低整個生產(chǎn)成本的關(guān)鍵點。庫存管理策略就在此基礎(chǔ)上應(yīng)運而生。

一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念

1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈（SupplyChain）是圍繞其核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹根；獨家商則是主桿；分銷商是樹枝和樹梢；滿樹的綠葉紅花是最終用戶；在根與主桿、枝與桿的一個個結(jié)點，蘊藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。而供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

2.供應(yīng)鏈中的庫存和庫存管理。一個公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個：（1）提升客戶的最大滿意度（提高交貨的可靠性和靈活性）；（2）降低公司的成本（降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費用）；（3）企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯誤成本和異常事件的消除)。其中的庫存（Inventory）就是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的資源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。

二、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫存存在的問題

傳統(tǒng)的庫存管理著力于庫存成本單一的優(yōu)化，一般是從采購成本和存貯成本最小化原理來確定最佳訂購點和訂購數(shù)量，對于一般中小型企業(yè)來說仍然具有一定的科學(xué)性和前瞻性，但是當(dāng)這種傳統(tǒng)的庫存管理辦法應(yīng)用到大型企業(yè)，尤其是擁有一條完整的供應(yīng)鏈的大型企業(yè)來說，其不足之處就日趨明顯。就整條供應(yīng)鏈的環(huán)境下，目前常見的傳統(tǒng)庫存管理帶來的問題表現(xiàn)在以下三個方面：

1.在一般的企業(yè)庫存管理中普遍存在庫存量過高以及整個供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題，即“牛鞭效應(yīng)（TheBullwhipEffect)”。此現(xiàn)象由需求變異原理引起。在供應(yīng)鏈的運作過程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動不大，但是上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的庫存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動不大，而分銷商向?qū)殱嵐径ㄘ洉r，其定單的波動程度比零售數(shù)量的波動要大得多，這種不確定性增加了供應(yīng)鏈體系中的整體庫存，給整條供應(yīng)鏈的各個企業(yè)帶了了不必要的成本負(fù)擔(dān)。

2.僅著眼于庫存的成本優(yōu)化，缺乏供應(yīng)鏈的整體概念。供應(yīng)鏈的最終績效應(yīng)取決于各個供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)的績效。而許多企業(yè)為了自身的目標(biāo)和利益，往往在庫存管理乃至供應(yīng)鏈管理上缺乏全局思想。比如，許多企業(yè)充分考慮了產(chǎn)品交付期和資金周轉(zhuǎn)的速率，卻忽略了對供應(yīng)鏈上下級的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，從而缺乏了對客戶滿意性指標(biāo)的考慮，成本依然沒有下降。

3.企業(yè)在庫存中缺乏彼此的合作、協(xié)調(diào)、信息傳遞。供應(yīng)鏈的庫存其實是一個整體，需要企業(yè)之間相互配合，沒有有效地與各個部門溝通，就會使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。而企業(yè)間信息流通不夠，則會由于信息延遲引起需求預(yù)測的誤差和對庫存精確度造成影響，使企業(yè)無法實施短期的生產(chǎn)計劃，從而難以實現(xiàn)及時生產(chǎn)。

三、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫存問題分析及解決方案

1.實現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而非按顧客需求進行預(yù)測造成的，因此，在供應(yīng)鏈上實行銷售時點數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供應(yīng)鏈各階段都能按照顧客要求進行更加準(zhǔn)確的預(yù)測，從而減少需求預(yù)測變動性，減少牛鞭效應(yīng)。

2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購批量來減少庫存積壓造成的不利影響。

3.穩(wěn)定價格。制定相應(yīng)的價格策略，鼓勵零售商進行小批量定購并減少提前購買行為。

4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實現(xiàn)信息共享，使供應(yīng)鏈上的每個階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配，降低交易成本。由于傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫存管理方法存在上述缺陷，為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求,供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理方法必須作相應(yīng)的改變。以下將對目前基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的三種最常見的先進庫存管理模式進行研究分析。先進的庫存管理策略強調(diào)的是整條供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化。基于庫存控制一體化、信息共享的基礎(chǔ)上進行供應(yīng)鏈庫存管理，有效提高了供應(yīng)鏈的透明度、響應(yīng)度、準(zhǔn)確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應(yīng)”帶來的負(fù)面影響，真正從根源改善庫存控制。

參考文獻：

[1]馬士華.供應(yīng)鏈管理[M].北京：中國人民大學(xué)出版社，2011.

[2]王道平.供應(yīng)鏈管理教程理論與方法[M].北京:經(jīng)濟管理出版社.

[3]鄒斌.供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中庫存管理策略[J].現(xiàn)代管理.

[4]熊文杰、孫巧美,第三方物流運營實務(wù).中國海洋大學(xué)出版社,2010.

[5]白麗君、彭揚,物流信息系統(tǒng)分析與設(shè)計.中國物資出版社,2013.

[6]周曉曄、柴偉莉,第三方物流.電子工業(yè)出版社,2012.

[7]楊衛(wèi)豐、黎繼子,物流管理.北京交通大學(xué)出版社,2013.

篇4

關(guān)鍵詞 供應(yīng)鏈 服裝公司 庫存管理

中圖分類號：F426 文獻標(biāo)識碼：A

一、庫存管理模式分析

（一）傳統(tǒng)庫存管理。

以單個企業(yè)為管理對象，確定庫存的最佳訂貨點、訂貨量、訂貨方式，在基本滿足需要的前提下使庫存總成本最小。供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)內(nèi)部不同部門目標(biāo)存在沖突，供應(yīng)鏈各參與者對庫存管理各自為政，為了滿足自身利益的最大化，而忽視整體利益，導(dǎo)致二律背反效應(yīng)的出現(xiàn)。這種封閉的、靜態(tài)的、單級的庫存管理模式?jīng)]有和供應(yīng)商聯(lián)系起來，無法利用供應(yīng)鏈上的資源、使得傳統(tǒng)的庫存管理存在一定的局限性。

其一、缺乏協(xié)調(diào)與合作。企業(yè)間缺乏信任，競爭和敵對的態(tài)度成為協(xié)作的障礙，從而影響庫存控制的效率。

其二、庫存控制的考評均以單個企業(yè)為依據(jù)，沒有涉及到上下游節(jié)點企業(yè)的整體績效。

其三、信息共享度低。信息傳遞沿供應(yīng)鏈方向逐級向上傳遞，各企業(yè)獨立的采用訂貨點技術(shù)進行庫存決策，不可避免的造成需求扭曲的現(xiàn)象，由此造成單，個企業(yè)的庫存水平過高。

（二）供應(yīng)鏈下庫存管理的特點。

基于上述傳統(tǒng)庫存管理的局限性，對于在庫存管理模式提出了要求：在，供需雙方可以通過聯(lián)盟與合作，建立一體化的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)供求信息在供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間的實時共享尋求，使雙方采取共同獲益的庫存策略"針對傳統(tǒng)庫存管理的缺陷，庫存管理有以下特點：

1、強調(diào)供應(yīng)鏈整體觀念，有效降低供應(yīng)鏈總體庫存量，減少庫存成本，對供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，有助于促進產(chǎn)品快速流通，避免庫存浪費和資金占用。

2、強調(diào)供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)信息共享，上游制造商共享終端零售商POS數(shù)據(jù)，保證供應(yīng)鏈中信息暢通，實現(xiàn)信息化庫存管理。

3、有利于確保企業(yè)庫存控制的柔性和快速反應(yīng)能力。將供應(yīng)鏈中的多余庫存降到最低水平，及時調(diào)整產(chǎn)品策略，有效規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險。總的來說，傳統(tǒng)的庫存控制方法側(cè)重優(yōu)化單一的庫存成本，為了滿足足的客戶服務(wù)水平條件下，達到庫存最優(yōu)化，主要從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定訂貨量和訂貨時間的問題。庫存控制是為了解決供應(yīng)鏈上的物流！信息流！資金流的暢通，尋求供應(yīng)鏈企業(yè)間實現(xiàn)無縫連接的庫存策略。

二、服裝公司庫存管理模式分析

基于庫存管理模式與傳統(tǒng)庫存管理方式相比，減少了許多不增值的作業(yè)，如定單的下達和接受轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量檢驗、入庫出庫和庫存積壓。庫存管理依靠信息技術(shù)的支持，使企業(yè)的經(jīng)營模式發(fā)生了根本變化，信息溝通、經(jīng)營成本、庫存等都有明顯改善，提高了企業(yè)的市場競爭力。基于庫存管理模式與傳統(tǒng)庫存管理方式有許多不同之處。

1、對交貨準(zhǔn)時性的要求不同。交貨的準(zhǔn)時性是整個供應(yīng)鏈能否快速滿足用戶需求的一個必要條件。基于庫存管理模式的一個重要特點和前提條件是要求供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時。交貨能否準(zhǔn)時取決于供應(yīng)商的生產(chǎn)與運輸條件。作為供應(yīng)商來說，要使交貨準(zhǔn)時，就需要不斷改進企業(yè)的生產(chǎn)條件，改善運輸條件，減少延遲交貨或誤點現(xiàn)象。

2、對供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)不同。在傳統(tǒng)的庫存方法中，供應(yīng)商是通過價格競爭而選擇的，供應(yīng)商與用戶的關(guān)系是短期的合作關(guān)系，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商不合適時，可以通過市場競標(biāo)的方式重新選擇供應(yīng)商。但基于庫存管理模式中，由于供應(yīng)商和用戶是長期的合作關(guān)系，企業(yè)只有少量供應(yīng)商甚至是單源供應(yīng)，供應(yīng)商的合作能力將影響企業(yè)的長期經(jīng)濟利益，因此對供應(yīng)商的要求就比較高。合格的供應(yīng)商不僅僅是在價格方面的要求，還必須具有較好的技術(shù)、設(shè)備條件和較高的管理水平，可以保障采購的原材料的質(zhì)量，保證準(zhǔn)時準(zhǔn)量供貨。

3、采取小批量補貨的策略。基于庫存管理模式與傳統(tǒng)庫存管理方式的一個重要不同之處在于準(zhǔn)時生產(chǎn)需要減少生產(chǎn)批量，直至實現(xiàn)一個流生產(chǎn)。由于現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)對原材料和外購件的需求是不確定的，而基于庫存管理模式又旨在消除原材料和外購件庫存，為了保證準(zhǔn)時、按質(zhì)按量供應(yīng)所需的原材料和外購件，補貨必然是小批量的。

三、總結(jié)

企業(yè)利用電子商務(wù)和它的經(jīng)銷商協(xié)作建立零售商的訂貨和庫存系統(tǒng)"通過它的信息系統(tǒng)可以獲知有關(guān)零售商商品銷售信息，在這些信息的基礎(chǔ)上，進行連續(xù)庫存補充和銷售指導(dǎo)，從而與零售商一起改進銷售渠道的效率。節(jié)省大量的庫存費用、倉儲費用和缺貨機會成本，也節(jié)約了交易成本和采購成本，并能以較短的時間以極少的浪費完成較高的顧客服務(wù)需求。

（作者單位：蘇州大學(xué)東吳商學(xué)院工商管理專業(yè)2011秋3班）

參考文獻：

[1]馬德良，張家鈺，戴惠良. VMI系統(tǒng)下一個物流成本控制優(yōu)化模型的建立[J].東華大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版）. 2003（06）.

[2]鄭東.論供應(yīng)鏈系統(tǒng)下的企業(yè)物流庫存管理[J].中國商貿(mào).2010（23）.

[3]吳攀，許晶. 諾基亞的庫存管理應(yīng)用[J].科技資訊.2011（02）.

篇5

關(guān)鍵詞：庫存管理；供應(yīng)鏈管理；牛鞭效應(yīng)；聯(lián)合庫存管理

中圖分類號：F27

文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.19311/ki.16723198.2016.31.020

1 研究背景及研究意義

隨著經(jīng)濟全球化程度的日益提高和用戶需求的個性化與多樣化，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度愈來愈快，企業(yè)面臨隨時被淘汰出局的種種壓力，如縮短交貨期、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化服務(wù)等，如是催生了20世紀(jì)80年代的供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management， SCM）模式。

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理也是企業(yè)管理的重要部分，是價值鏈增值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而處于供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)，其庫存管理長期以來相互獨立，各自建立了一套庫存控制方法，勢必會產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象，引發(fā)所謂的“牛鞭效應(yīng)”，從而加劇庫存風(fēng)險，損害整個供應(yīng)鏈的增值能力。隨著SCM理論和實踐的不斷發(fā)展和完善，庫存管理模式也不斷得到改進，出現(xiàn)了供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory，VMI）和近年來較受歡迎的聯(lián)合庫存管理（Jointly Managed Inventory，JMI）。

聯(lián)合庫存管理是一種更有效率的庫存管理模式，體現(xiàn)的是集成式管理思想，可十分有效地控制庫存風(fēng)險。與傳統(tǒng)庫存模式不同的是，JMI是針對供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)進行庫存管理，而不是對供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)進行多庫存點、多級別的庫存管理，如此核心企業(yè)便能主動控制原材料與產(chǎn)成品的數(shù)量，進而優(yōu)化整條供應(yīng)鏈的庫存管理。庫存控制的管理流程得到簡化、庫存點減少帶來的庫存費的降低及物流環(huán)節(jié)減少帶來的物流成本的降低，無疑大大提高了整條供應(yīng)鏈的運作效率。JMI將SCM系統(tǒng)分為上游、下游兩個中心進行協(xié)調(diào)管理，對由節(jié)點企業(yè)間的不確定與需求信息傳遞過程中的失真所造成的庫存波動起到了抑制與消除的效果，進而增強了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。

2 國內(nèi)外研究文獻綜述

2.1 國外相關(guān)研究動態(tài)

隨著對供應(yīng)鏈管理的應(yīng)用愈來愈廣泛，學(xué)術(shù)界將供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的多級庫存控制作為研究重點，對供應(yīng)鏈上的庫存問題開展了大量研究，大致可分為為生產(chǎn)/庫存系統(tǒng)，庫存/配送系統(tǒng)，生產(chǎn)-庫存-配送系統(tǒng)，生產(chǎn)/配送四個方面。還有不少學(xué)者擴展了基本模型，G. Padmanabhan，Prem Vart（1995）考慮了產(chǎn)品銷售的環(huán)節(jié)，以單位時間利潤的最大化為目標(biāo)，提出不缺貨、部分缺貨、完全缺貨情況下的三種存貨影響銷售率時的庫存模型。Kun-Jen Chung，Peter Chu 和 Shaw-Ping Lan（2000）提出了供應(yīng)商和零售商聯(lián)合的經(jīng)濟批量模型，Goyal & Hill分別對其進行了改進，Hill 針對單一供應(yīng)商和單一零售商的二級供應(yīng)鏈建立了聯(lián)合生產(chǎn)庫存模型。在一對多的兩級供應(yīng)鏈方面，Hariga. Gumus & Daghfous（2013）對單一供應(yīng)商與多個零售商所組成的，由供應(yīng)商對庫存進行管理的供應(yīng)鏈進行了分析，運用混合整數(shù)非線性規(guī)劃來解決供應(yīng)商和零售商間的訂貨周期不同步問題，通過聯(lián)合庫存管理實現(xiàn)存儲成本的最小化。FengTao等（2012）通過研究在供應(yīng)商管理庫存下，結(jié)合庫存控制與路徑選擇策略而建立了動態(tài)規(guī)劃模型來進行求解，并通過仿真模型對其進行了驗證。

2.2 國內(nèi)相關(guān)研究動態(tài)

潘瑋和王英（2001）總結(jié)出了生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈庫存管理的模式，還總結(jié)了VMI、多級庫存優(yōu)化與控制、聯(lián)合庫存管理三個方面的基本思想。劉春全和李仁剛（2008）綜述了我國關(guān)于供應(yīng)鏈管理的研究現(xiàn)狀；張于賢和李雷（2008）則對VMI的研究進行了綜述。李良等人（2010）對考慮顧客服務(wù)水平的供應(yīng)鏈庫存管理進行了研究，并將顧客價值函數(shù)引入兩級樹型庫存系統(tǒng)，構(gòu)建出了新的評價庫存成本和客戶服務(wù)水平的模型。陳美霞、張正祥等對聯(lián)合庫存管理模式下的庫存成本模型進行了研究，并開發(fā)合適的算法對其進行優(yōu)化求解。熊浩，孫有望（2012）放寬了對于生產(chǎn)商-銷售商Y合生產(chǎn)庫存系統(tǒng)的一般性假設(shè)條件，根據(jù)生產(chǎn)商和銷售商的庫存一時間圖推導(dǎo)出系統(tǒng)整體的庫存一時間圖，利用該圖推導(dǎo)出最優(yōu)訂貨策略的一般數(shù)學(xué)模型。劉思峰等（2013）綜合考慮生產(chǎn)能力、隨機需求、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)等因素，構(gòu)建了供應(yīng)鏈庫存網(wǎng)絡(luò)模型。全春光等（2013）考慮在需求隨機時，單個供貨商與兩個分銷商所組成的聯(lián)合補貨模型，并以價格補貼方式對其間的利益進行了平衡。

3 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理

3.1 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理現(xiàn)狀

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題反映的是集成化管理思想對庫存產(chǎn)生的影響，從而和傳統(tǒng)的企業(yè)庫存問題區(qū)別開來。傳統(tǒng)庫存管理的重點是對單一庫存成本進行優(yōu)化，它主要是通過權(quán)衡訂貨成本與存儲成本來確定訂貨量、訂貨點及安全庫存。如果單從庫存角度來考慮，該方法有其一定的適用性，但在當(dāng)今復(fù)雜的市場環(huán)境下這種單一的庫存管理方法顯然難以滿足要求。目前供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題主要有四點。

3.1.1 缺乏供應(yīng)鏈整體觀念

供應(yīng)鏈?zhǔn)怯筛鞴?jié)點企業(yè)串聯(lián)成的一個整體，故其績效應(yīng)由供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)的績效來決定，而這些企業(yè)又是相對獨立的個體，各有其獨立的戰(zhàn)略思想和經(jīng)營目標(biāo)，其中有些與供應(yīng)鏈整體目標(biāo)無關(guān)，甚至還可能與整體目標(biāo)發(fā)生沖突。加之供應(yīng)鏈系統(tǒng)普遍沒有建立考察供應(yīng)鏈全局的績效指標(biāo)，因而對于供應(yīng)鏈中的某些問題環(huán)節(jié)無法及時發(fā)現(xiàn)并進行處理和改進，長此以往必會影響到供應(yīng)鏈整體的運作效率。

3.1.2 低效的信息傳輸系統(tǒng)

供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)間的需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃、庫存狀態(tài)都是重要的庫存管理數(shù)據(jù)，然而它們處于各個節(jié)點組織中，如果要快速并有效地響應(yīng)客戶需求，就要求需求信息必能及時準(zhǔn)確地在供應(yīng)鏈間進行傳遞。而目前的供應(yīng)鏈信息傳輸效率低下，常得到一些扭曲或過時的信息，影響生產(chǎn)計劃的同時也無法滿足用戶需求，所以必須對其進行相應(yīng)改進，運用信息系統(tǒng)集成的方法，及時、快速地共享供應(yīng)鏈中的庫存數(shù)據(jù)。

3.1.3 協(xié)調(diào)與合作性差

供應(yīng)鏈應(yīng)被看作一個整體，要保證其運行的效率需對鏈上各個企業(yè)的活動進行協(xié)調(diào)，使有用的信息能順利且及時地在供應(yīng)鏈上傳遞，以使產(chǎn)出能滿足客戶的需求，更有效應(yīng)對市場的復(fù)雜性與多變性。若企業(yè)間協(xié)調(diào)與合作性較差，則很可能會延遲交貨期、降低服務(wù)水平、拉升庫存水平。此外，供應(yīng)鏈上各組織為應(yīng)付需求的不確定性，通常會設(shè)安全庫存，他們相互間信息共享度不高，彼此間信任度也不高，目標(biāo)與績效評價尺度也不同，結(jié)果便是設(shè)定更高的安全庫存，從而致使整個供應(yīng)鏈付出更高的代價。

3.1.4 庫存控制策略過于簡單

之所以進行庫存控制，是要維持供應(yīng)鏈運作的連續(xù)性及控制需求不確定性的影響。庫存控制策略的制定應(yīng)該針對具體產(chǎn)品來進行，然而很多企業(yè)并無此意，其控制策略十分單一，所有產(chǎn)品均使用同種策略，絲毫未考慮到產(chǎn)品的不同種類所攜帶的需求和供應(yīng)中需求的不確定性與異同處。加之傳統(tǒng)的庫存控制通常是面向單個企業(yè)，需求與供應(yīng)信息的來源渠道也只是局限于企業(yè)自身，完全沒有運用供應(yīng)鏈管理的集成與整體思維。

3.2 牛鞭效應(yīng)的內(nèi)涵、影響及原因分析

終端客戶的需求沿著供應(yīng)鏈往上游傳遞的過程中波動程度會逐級放大，這與人揮動鞭子時手輕微用力鞭梢便大幅擺動的現(xiàn)象類似，故被形象地稱為“牛鞭效應(yīng)”，即需求放大效應(yīng)。

傳統(tǒng)庫存管理中的企業(yè)各自為政，庫存控制策略不一且信息不互通，導(dǎo)致需求信息的不確定性沿著供應(yīng)鏈往上游方向不斷增大，結(jié)果便產(chǎn)生了牛鞭效應(yīng)。牛鞭效應(yīng)將給企業(yè)帶來一系列嚴(yán)重的后果：高庫存水平導(dǎo)致高庫存費用、供應(yīng)鏈總成本提高、服務(wù)水平降低等，最終將導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體競爭力的低下，使供應(yīng)鏈成員利益受損。故應(yīng)深入研析“牛鞭效應(yīng)”其成因，制定出相應(yīng)的對策，弱化直至根除該效應(yīng)的負(fù)面影響，從而提高供應(yīng)鏈的整體效益。

引發(fā)“牛鞭效應(yīng)”的主要原因有：需求預(yù)測修正、批量訂貨、價格波動、短缺博弈。

“牛鞭效”產(chǎn)生的直接原因是需求預(yù)測修正。供應(yīng)鏈上的企業(yè)都要跟其相鄰的上游企業(yè)訂貨，所以如果企業(yè)僅單純地將其相鄰下游企業(yè)的報訂數(shù)作為需求信息來進行決策時，需求就被放大了。零售商以預(yù)測的市場需求信息加上其設(shè)定的安全庫存作為訂貨量向上游進行訂貨，通常以指數(shù)平滑法預(yù)測平均需求及方差，觀察數(shù)據(jù)越多，對預(yù)測值的修正越多，因而需求的變動性越大。同樣，分銷商則以其下游零售商的訂數(shù)預(yù)測需求，并對其需求進行修正，以此類推，當(dāng)需求信息到達供應(yīng)鏈的最上端時，已被多次修正，變動更加大，“牛鞭效應(yīng)”便產(chǎn)生了。

“牛鞭效應(yīng)”的加速產(chǎn)生原因則是批量訂貨、價格波動及短缺博弈。考慮到訂貨成本和安全庫存，企業(yè)一般會進行批量訂購，故從零售商到分銷商到制造商最后到供應(yīng)商，訂購量要遠遠超過實際的市場需求量，再加上供應(yīng)商所設(shè)定的安全庫存，“牛鞭效應(yīng)”便不可避免地產(chǎn)生了。另外，因為訂單是一般是隨機分布的，甚至有時會發(fā)生重疊現(xiàn)象，那么一旦顧客訂貨周期發(fā)生重疊，就會導(dǎo)致同一時段內(nèi)訂貨數(shù)量的高度集中，這樣牛鞭效應(yīng)的高峰便出現(xiàn)了。有時，上游供應(yīng)商為鼓勵其下游多訂貨，通常會采取一些促銷手段與價格折扣，這些都可能促使下游的采購數(shù)量遠超出市場的實際需求數(shù)量，這種人為加劇的需求波動，無疑又?jǐn)U大了牛鞭效應(yīng)的不利影響。市場供需狀況是不斷變化的，當(dāng)產(chǎn)品的供給量小于需求量時，制造商一般會進行配額式限量供應(yīng)，這時銷售方為獲取更大的量往往謊報比實際需求更大的訂數(shù)，而需求變淡時，制造商收到的訂單寥寥無幾，短缺博弈所引發(fā)的這種需求信息變異現(xiàn)象，最終導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)的產(chǎn)生。

3.3 VMI對牛鞭效應(yīng)的消除作用

VMI是指由供應(yīng)廠商來管理用戶的庫存，該模式下，供應(yīng)商與零售商之間緊密合作，供應(yīng)商可以與零售商共享其銷售數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)以及當(dāng)前的存貨數(shù)據(jù)，從而供應(yīng)商可以主動來實現(xiàn)對零售商的補貨行為，而不是被動地接受零售商的訂單，由此作出更準(zhǔn)確合理的生產(chǎn)供應(yīng)計劃，從而降低相應(yīng)的庫存成本，提升對訂單的反應(yīng)速度，進而優(yōu)化服務(wù)水平，提高客戶滿意度。VMI的主要思路是將庫存控制權(quán)交由供應(yīng)廠商掌握，零售商所獲得的市場需求信息要及時傳遞給供應(yīng)商，從而供應(yīng)商能以此預(yù)測市場需求量、確立庫存水平并作出恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)供應(yīng)決策。

VMI是一種運用供應(yīng)鏈集成化管理的思想進行決策的模式，該模式下，供應(yīng)商客戶及分銷商或批發(fā)商行使庫存決策權(quán)，從而打破了傳統(tǒng)的先有訂單再補貨的供應(yīng)模式，這種以實際或預(yù)測的市場需求作為補貨依據(jù)的方式，不僅減少了因多方預(yù)測引起的重復(fù)次優(yōu)選擇，還消除了傳統(tǒng)方式下需求信息由分銷商往供應(yīng)商的傳遞過程中需求信息的放大和扭曲，從而極大地削弱了牛鞭效應(yīng)的不利影響。

3.4 聯(lián)合庫存管理

3.4.1 聯(lián)合庫存管理思想

傳統(tǒng)庫存控制的方法是產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”的主要原因，而VMI模式單由供應(yīng)商來行使庫存決策權(quán)也存在諸多局限性，二者都不能徹底消除“牛鞭效應(yīng)”。為了克服VMI的局限性，并避免傳統(tǒng)的庫存控制方式在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下所存在的問題，便出現(xiàn)了聯(lián)合庫存管理（JMI）。JMI強調(diào)從供應(yīng)鏈整體的角度出發(fā)，注重的是供應(yīng)鏈上的各方同時參與，庫存控制計劃由各方共同制定，以實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的同步化運作，因而消弱了因需求信息的扭曲以及供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)間的不確定性所引起的庫存波動，提高了整體運作效率。

JMI體現(xiàn)出供應(yīng)鏈各方的高度協(xié)作，供應(yīng)鏈的各方組織之間不僅實時共享需求信息，實現(xiàn)利益共享，而且建立了一整套協(xié)調(diào)管理機制，既能對供應(yīng)鏈整體的成本與效益及風(fēng)險進行權(quán)衡，又能明確供應(yīng)鏈上各方成本、風(fēng)險和利益的合理分擔(dān)與分配，在實現(xiàn)對各組織的激勵之余，也避免了各方為謀取自身利益而做出的有損其他成員和整個供應(yīng)鏈利益的行為，因而極大地增強了整條供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。

JMI實時共享信息的優(yōu)勢有效地消除了傳統(tǒng)庫存控制下的各節(jié)點企業(yè)庫存相互獨立所引起的需求變異現(xiàn)象，大幅提升了整條供應(yīng)鏈的運作效率，有利于實現(xiàn)供應(yīng)鏈同步化與一體化。實行聯(lián)合庫存管理，從而建立能適應(yīng)當(dāng)前市場發(fā)展的協(xié)調(diào)供應(yīng)與運行機制，是實現(xiàn)供應(yīng)鏈庫存管理優(yōu)化的明確方向。但JMI的實行要求企業(yè)間實現(xiàn)系統(tǒng)集成，這還需要較長時間的實踐才能有所突破，目前亟待進一步改進與完善。

3.4.2 JMI實施策略

（1）建立一套有效的供應(yīng)鏈管理協(xié)調(diào)機制。

JMI的優(yōu)勢要得到充分發(fā)揮，需要供應(yīng)鏈上各企業(yè)秉持協(xié)同合作的經(jīng)營理念，在發(fā)揮自己的核心競爭力之余，還必須合力構(gòu)建一套行之有效的協(xié)調(diào)管理機制，明確規(guī)定各方權(quán)責(zé)，為JMI的實施提供保障。具體可從三個方面入手：

第一，建立共同愿景。愿景即供應(yīng)鏈上各個組織共同奮斗的目標(biāo)與方向。只有本著互惠互利的原則，了解供需雙方面向目標(biāo)市場的相同之處與沖突之處，而后確立共同合作目標(biāo)，最后經(jīng)雙方協(xié)商達成共同且雙贏的愿景，這樣供應(yīng)鏈上各個企業(yè)才能凝成一個整體，實現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。第二，建立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)控制的方法。構(gòu)建JMI協(xié)調(diào)管理中心為的是實現(xiàn)對供應(yīng)鏈各方企業(yè)的利益進行平衡與協(xié)調(diào)，以實現(xiàn)整條供應(yīng)鏈的協(xié)作效率。這一協(xié)調(diào)中心需明確規(guī)定優(yōu)化庫存管理的方法，包括需求預(yù)測、庫存水平、多個組織間的庫存分配等。第三，建立利益分配與激勵機制。要使聯(lián)合庫存管理協(xié)調(diào)中心的運行有效率和效果，一套公平合理的利益分配機制則是不可或缺的，同時還需建立起對積極配合與參與協(xié)調(diào)的各企業(yè)的激勵與監(jiān)督機制，避免自利行為與投機傾向?qū)?yīng)鏈預(yù)期運行效果造成的不利影響，從而提高企業(yè)間的協(xié)作與協(xié)同性，以實現(xiàn)供應(yīng)鏈的持續(xù)健康發(fā)展。

（2）構(gòu)建暢通的信息傳輸渠道。

供應(yīng)鏈上各方都要依據(jù)市場實際需求信息做出生產(chǎn)訂貨決策，而這一信息的傳遞通道卻十分不暢，由此引發(fā)的需求變異現(xiàn)象與各方多重預(yù)測極大地降低了供應(yīng)鏈的整體運行效率。這些不利影響要得到改善甚至消除，就必須構(gòu)建一條有效的信息傳輸通道，借助于信息技術(shù)，從供應(yīng)鏈整體出發(fā)，建立一套庫存信息管理系統(tǒng)，使市場需求信息能夠?qū)崟r地在供應(yīng)鏈上傳遞，從而提升整個供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)運作效率，最終提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。

（3）選擇正確的JMI模式。

供應(yīng)鏈JMI的模式有兩種：一種是以供鏈上的核心企業(yè)為庫存中心，各供應(yīng)商的零部件庫存直接轉(zhuǎn)移到核心企業(yè)的原材料庫存中來。該模式下，核心企業(yè)的庫存成為供應(yīng)鏈庫存管理的重心，核心企業(yè)既要保持一定的庫存量來抵御缺貨風(fēng)險、滿足市場需求，又要控制總的庫存成本。另一種是無庫存管理模式，即核心企業(yè)與供應(yīng)商均不設(shè)立庫存，實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)與供貨。無庫存模式無疑能極大限度地降低供應(yīng)鏈的總成本，同時實現(xiàn)供應(yīng)鏈的高效運轉(zhuǎn)，但其對核心企業(yè)與各供應(yīng)商自身的運作效率以及彼此間的協(xié)作與配合程度要求十分高。企業(yè)應(yīng)從自身實際情況出發(fā)，通過合理分析選擇適合自己的模式。

（4）充分利用第三方物流。

聯(lián)合庫存的實現(xiàn)可借助第三方物流（Third Party Logistics，TPL），即由供需雙方以外的物流公司來提供物流服務(wù)。將庫存管理的部分非核心模塊轉(zhuǎn)移給第三方物流，這樣企業(yè)就能夠?qū)⒏嗟馁Y源和精力集中在核心業(yè)務(wù)方面。第三方物流系統(tǒng)直接面向協(xié)調(diào)中心，供應(yīng)鏈各方的獨立庫存將失去存在的必要性，也因此而增強了供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性與靈敏度，提升了其運作效率與服務(wù)水平。

3.4.3 JMI的優(yōu)勢

（1）成本優(yōu)勢。聯(lián)合庫存管理運用集成化管理思想，實現(xiàn)了供應(yīng)鏈上從零售商到分銷商到制造商最后到供應(yīng)商的一體化過程，從而為各方的準(zhǔn)時采購與生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，準(zhǔn)時采購與生產(chǎn)不僅能減少庫存量，還能縮短訂貨提前期，加快庫存周轉(zhuǎn)，因而降低了采購成本及庫存成本。

（2）信息優(yōu)勢。JMI將供應(yīng)鏈上的所有節(jié)點組織有機地聯(lián)合成一個整體，彼此之間建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，相互間信息互通，從而使市場需求信息能夠順暢并準(zhǔn)確在各組織中傳遞，進而有利于供應(yīng)商作出及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)決策，實現(xiàn)供應(yīng)鏈中的資源調(diào)配，提高運作效率。

（3）戰(zhàn)略聯(lián)盟優(yōu)勢。JMI的實施是以供應(yīng)鏈上各方的相互合作與充分信任為基石的，各企業(yè)緊密聯(lián)系，缺一不可。供應(yīng)鏈上的協(xié)同合作在實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體利益的同時，也能使鏈上的每個成員獲取收益，實現(xiàn)多贏的局面。當(dāng)這樣一條鏈通過合作與信任牢牢地凝成一股時，將難以被新入者或競爭者破壞，其有效運作模式一旦形成也將很難被競爭者模仿與替代。

4 結(jié)論與展望

本文在通過比較分析傳統(tǒng)庫存控制、供應(yīng)商管理庫存及聯(lián)合庫存管理三種模式，得出以下結(jié)論：傳統(tǒng)庫存模式中因各節(jié)點組織都有其獨立的庫存控制方式，信息不互通，由此引發(fā)了需求放大現(xiàn)象；供應(yīng)商庫存模式中因庫存決策權(quán)交由供應(yīng)商，故能對需求放大現(xiàn)象產(chǎn)生一定的抑制作用，卻也不免會在決策時造成偏差；而聯(lián)合庫存模式注重的是供應(yīng)鏈上的各方同時參與，庫存控制計劃由各方共同制定，以實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的同步化運作，因而消弱了因需求信息的扭曲以及供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)間的不確定性所引起的庫存波動，并提出了實施聯(lián)合庫存管理的可行性策略，作為供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理的理論支持。

近年來，供應(yīng)鏈管理在國外已經(jīng)成為其學(xué)術(shù)研究與企業(yè)實踐的熱點，國內(nèi)學(xué)術(shù)界相關(guān)理論研究也日漸豐富，但實踐方面還非常欠缺。在理論研究不斷完善并深化的同時，也要加強實踐對理論的檢驗。本文還存在很多不足之處，如本文進行的主要是理論研究，未結(jié)合企業(yè)實踐檢驗理論的可行性。今后需加強對聯(lián)合庫存管理的實踐研究，廣泛收集盡可能準(zhǔn)確的信息，加工整理成有用的數(shù)據(jù)，然后采用科學(xué)的方法檢驗理論的準(zhǔn)確性，并對其進行修正。

參考文獻

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[3]Jacobs，F(xiàn) Robert.Operations and supply chain management[Z].China Machine Press，2011.

篇6

第一章  緒論 1

1.1  研究的背景及意義 1

1.1.1 研究背景 1

1.1.2 研究意義 1

1.2  國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2

1.2.1 國外研究現(xiàn)狀 2

1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 4

1.3  研究方法 6

1.3.1文獻綜述法 6

1.3.2模糊綜合評判法 6

1.4  研究的技術(shù)路線 8

第二章  供應(yīng)鏈管理理論概述 10

2.1 企業(yè)管理模式的演變 10

2.2  供應(yīng)鏈管理模式的產(chǎn)生 10

2.3  供應(yīng)鏈管理的內(nèi)涵 11

2.4 供應(yīng)鏈管理的作用 12

2.4.1 供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)了節(jié)點企業(yè)的同步化運作 12

2.4.2 供應(yīng)鏈管理增強了節(jié)點企業(yè)的市場競爭力 12

2.5 品牌服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理的特點 13

2.5.1 產(chǎn)品類型和供應(yīng)鏈模式之間的匹配 13

2.5.2 以消費者為中心 14

2.5.3 服裝供應(yīng)鏈具有復(fù)雜性 14

2.5.4 節(jié)點企業(yè)之間的合作性 14

2.5.5 服裝供應(yīng)鏈的動態(tài)性 15

2.5.6 服裝供應(yīng)鏈的交叉性 15

2.6 品牌服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理的不足 16

2.6.1 供應(yīng)商管理的不足 16

2.6.2 庫存管理的不足 17

2.6.3 供應(yīng)鏈管理缺乏信息支撐 18

2.6.4 缺乏對供應(yīng)鏈設(shè)計的整體思考 19

第三章 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理研究 21

3.1 A企業(yè)及其供應(yīng)鏈管理介紹 21

3.1.1 A企業(yè)簡介 21

3.1.2 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理介紹 21

3.1.2.1 生產(chǎn)外包 21

3.1.2.2 特許經(jīng)營運作方式 22

3.1.2.3 有效整合企業(yè)資源 22

3.2 服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀 22

3.2.1服裝行業(yè)供應(yīng)鏈管理模型研究 22

3.2.1.1采購模型 23

3.2.1.2庫存模型 23

3.2.1.3 小結(jié) 27

3.2.2品牌服裝供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀調(diào)查分析 27

3.2.2.1服裝企業(yè)供應(yīng)鏈基本形式 27

3.2.2.2雅戈爾企業(yè)的供應(yīng)鏈分析 29

3.2.2.3 ZARA的供應(yīng)鏈分析 30

3.2.2.4美特斯·邦威的企業(yè)供應(yīng)鏈分析 31

3.2.2.5 小結(jié) 31

3.3 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平評價及存在問題分析 32

3.3.1 A企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平評價分析 32

3.3.2 A企業(yè)庫存管理存在的問題 35

3.3.3 A企業(yè)供應(yīng)商管理存在的問題 37

3.4 A企業(yè)品牌服務(wù)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化策略研究 39

3.4.1 A企業(yè)庫存管理的優(yōu)化策略 39

3.4.1.1 實施供應(yīng)商庫存管理和聯(lián)合庫存管理 40

3.4.1.2建立協(xié)同合作關(guān)系 41

3.4.1.3構(gòu)建庫存優(yōu)化保障機制 41

3.4.1.4構(gòu)建庫存管理績效評價體系 42

3.4.2 A企業(yè)供應(yīng)商管理的優(yōu)化策略 43

3.4.2.1 制定供應(yīng)商評估指標(biāo)體系 43

3.4.2.2 采用科學(xué)的方法選擇供應(yīng)商 43

3.4.2.3 與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系 44

3.4.2.4 控制供應(yīng)商管理的風(fēng)險 45

第四章 我國品牌服裝企業(yè)的供應(yīng)鏈管理模式建議 47

4.1 我國品牌服裝企業(yè)要向國際品牌服裝企業(yè)學(xué)習(xí) 47

4.2 增強合作意識和共贏意識 47

4.3 提升庫存管理水平 47

4.4 提升供應(yīng)商管理水平 48

第五章  總結(jié) 49

參考文獻 50

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關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈；醫(yī)藥企業(yè)；庫存管理

目前我國醫(yī)藥企業(yè)采用自行管理庫存的方式，這種落后的庫存管理嚴(yán)重影響企業(yè)之間的合作關(guān)系與效率；企業(yè)之間沒有研究聯(lián)合補貨策略，也沒有必要的信息共享。結(jié)果導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)顯著，庫存成本增加，使各醫(yī)藥企業(yè)競爭力大幅下降。庫存管理是為了以合適的物流成本達到用戶滿意的服務(wù)水平，對正向及反向的物流活動過程及相關(guān)信息進行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。藥品的庫存管理一般包括入庫驗收、在庫存儲、藥品養(yǎng)護、分單打印、出庫揀貨、藥品拼箱復(fù)核、批號調(diào)整等主要作業(yè)。由于藥品的特殊性，其在倉儲管理方面不但要求作業(yè)精細(xì)，而且也需要有較高水平的信息化系統(tǒng)支持。而醫(yī)藥行業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€從供應(yīng)源到需求源的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，由藥品生產(chǎn)企業(yè)（醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)或醫(yī)療軟件開發(fā)企業(yè)）、醫(yī)藥公司、醫(yī)院、藥店（主要是大型連鎖藥店）和消費者組成。

一、我國醫(yī)藥企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀分析

藥品作為特殊商品，關(guān)系到人民的生命安全，國家對其有相當(dāng)嚴(yán)格的法律法規(guī)控制，無論是醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)必須執(zhí)行的GMP管理標(biāo)準(zhǔn)，還是醫(yī)藥流通企業(yè)必須遵守的GSP管理標(biāo)準(zhǔn)，對藥品的庫存管理都提出了相當(dāng)高的要求。目前我國醫(yī)藥企業(yè)的庫存管理存在著以下特點：

1.藥品批號控制嚴(yán)格，管理難度大

藥品與其他商品在管理上有很大的不同，同一種藥品有多種批號，而國家對藥品的批號控制相當(dāng)嚴(yán)格，這就要求藥品經(jīng)營企業(yè)能夠準(zhǔn)確掌握每一批號藥品的進銷存情況。此外，由于醫(yī)藥行業(yè)的經(jīng)營特性，對同一家藥品流通企業(yè)而言，同一種藥品每批次的進價也可能不一樣。如果企業(yè)要對藥品的價格實行批次管理，那么就必須要強大的庫存管理軟件進行支持。

2.庫存管理沒有供應(yīng)鏈管理思想

供應(yīng)鏈只有在各方面相互合作、協(xié)調(diào)和信任的情況下，才能達到最佳運作效果。但目前各企業(yè)供應(yīng)鏈管理觀念淡薄，供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)之間缺乏合作和協(xié)調(diào)。各節(jié)點企業(yè)雖然為了應(yīng)付各種不確定性因素，都設(shè)有一定量的安全庫存，但卻沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理思想。

3.企業(yè)庫存水平居高不下

企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)共享程度低，信息傳遞滯后。當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時常常得到的是延遲信息和不準(zhǔn)確信息，致使企業(yè)利用這些信息制定物料需求計劃的時間過長而造成誤差以及企業(yè)對市場需求反應(yīng)靈敏度下降，造成企業(yè)必須維持一個較高的庫存水平。

二、基于供應(yīng)鏈提出改善策略

1.引入供應(yīng)鏈管理理念

（1）供應(yīng)鏈提高庫存管理層次

由于供應(yīng)鏈具有“擴展型”效應(yīng)，庫存管理在其運作中就顯得更為重要，原因是庫存不僅影響著某一節(jié)點企業(yè)的成本，而且也制約著供應(yīng)鏈的綜合成本、整體性能和競爭優(yōu)勢。理想的供應(yīng)鏈庫存管理是一種基于合作伙伴關(guān)系基礎(chǔ)上的，強調(diào)信息共享、利益共享、風(fēng)險分擔(dān)的庫存管理模式。合作伙伴關(guān)系把庫存管理提升到供應(yīng)鏈的層次，庫存管理不再單是供應(yīng)商、生產(chǎn)商個人的管理活動，而是合作伙伴共同參與其中，對庫存管理活動提出實施的目標(biāo)構(gòu)架。

（2）建立供應(yīng)鏈集成化理念

供應(yīng)鏈管理作為一種新型的管理理念和管理技術(shù)，目前最重要的障礙是醫(yī)藥企業(yè)的傳統(tǒng)觀念。實現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)變和更新將是實施供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵。供應(yīng)鏈管理建立在“雙贏”之上。醫(yī)藥企業(yè)要明確自身的戰(zhàn)略目標(biāo)，把握自身的核心優(yōu)勢，善于與其他企業(yè)合作，共同承擔(dān)市場風(fēng)險，彼此之間建立信任和信息共享機制。

2.加速醫(yī)藥行業(yè)信息化建設(shè)

（1）信息化庫存使供應(yīng)鏈成為庫房

供應(yīng)鏈一體化的庫存管理精髓是以信息代替庫存，以供應(yīng)鏈作為庫房，實現(xiàn)物流的敏捷配送。信息化庫存依靠供應(yīng)鏈一體化優(yōu)勢使產(chǎn)品開發(fā)、材料采購、生產(chǎn)計劃、尋找供應(yīng)商和生產(chǎn)商、融資、制造控制、包裝、運輸?shù)仍谕粫r間并行運作，從而使原材料能夠準(zhǔn)時送到加工廠，產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時送到銷售點，顧客能夠便捷地購買到所需的產(chǎn)品。在這個過程中，公司雖然沒有建立龐大的庫存體系，但信息化庫存卻使物流更具敏捷性，結(jié)果使公司節(jié)省成本，顧客收益最大。

（2）實現(xiàn)高度信息化

目前醫(yī)藥企業(yè)的信息僅限于價格、交易數(shù)量等直接與商品交易相關(guān)的簡單信息。而集成供應(yīng)鏈管理的有效實施，將提供供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)的產(chǎn)品需求信息、生產(chǎn)安排信息、訂單傳遞信息、交貨及庫存狀態(tài)信息和產(chǎn)品用途信息等。使大量分散的醫(yī)藥企業(yè)連成一個動態(tài)的、集成的、虛擬的甚至是全球性的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，在更大范圍內(nèi)搜索有關(guān)的醫(yī)藥供應(yīng)商和服務(wù)商，從而降低企業(yè)采購成本和物流成本，提高醫(yī)藥企業(yè)對市場和終端顧客需求的響應(yīng)速度，以最小的風(fēng)險獲取最大的競爭優(yōu)勢。

3.采用現(xiàn)代庫存管理模式

（1）實行供應(yīng)商管理庫存模式，庫存管理符合GSP規(guī)范

物流信息在醫(yī)藥公司及其供應(yīng)商和客戶之間共享，醫(yī)藥公司在這個物流供應(yīng)鏈中具有雙重身份，它既是客戶又是供貨方。作為客戶，它應(yīng)讓供貨方共享它的庫存數(shù)據(jù)和銷售信息；作為供應(yīng)商，它也要了解醫(yī)療機構(gòu)等客戶的庫存、銷售情況，主動為它們提供建設(shè)性的訂單。這樣，可以降低供貨成本，提高供貨速度和準(zhǔn)確性，降低庫存水平，還可以提高產(chǎn)品的可獲得性，從而為客戶提供最佳服務(wù)，由此可以讓整個物流鏈上的資源得到高度地協(xié)調(diào)管理。

庫存管理必須符合GSP（藥品流通質(zhì)量管理）規(guī)范。這就要求醫(yī)藥企業(yè)必須實現(xiàn)一體化、自動化、信息化的現(xiàn)代管理。其內(nèi)容包括:提高進銷存各環(huán)節(jié)作業(yè)效率，規(guī)范進銷存各環(huán)節(jié)作業(yè)流程并生成相應(yīng)的數(shù)據(jù)、票據(jù)和報表。此時的庫存管理應(yīng)為質(zhì)檢倉庫管理，它由質(zhì)檢、庫存、配送等幾部分組成，可以完成藥品的驗收、入庫、抽樣檢驗、養(yǎng)護、出庫運輸?shù)裙ぷ鳎€能實時、準(zhǔn)確地記錄各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)和打印必需的票據(jù)。另外，質(zhì)檢倉庫管理能隨時產(chǎn)生各種匯總信息供用戶查詢以及根據(jù)驗收記錄、銷售記錄等歷史信息進行實時分析。

（2）在庫存管理中對庫存物資實行上下限控制

當(dāng)物料達到上限時，自動報警，使物料法進庫；當(dāng)物料達到下限時，及時提醒采購。實現(xiàn)采購、進出物料和盤存全過程的自動化管理，不僅降低庫存節(jié)約流動資金，而且節(jié)約人工，省時快捷。

總之，傳統(tǒng)的庫存管理是零售商、批發(fā)商、供應(yīng)商都各司其政，無法使供應(yīng)鏈發(fā)揮其應(yīng)有的作用。供應(yīng)鏈模式下的庫存管理策略打破了傳統(tǒng)模式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場變化的需求；而且供應(yīng)鏈管理模式下的庫存管理通過實施特定的控制，實現(xiàn)各節(jié)點企業(yè)庫存量的最優(yōu)化，提高了庫存管理效益；此外，在供應(yīng)鏈庫存管理中，不僅涉及到供應(yīng)鏈內(nèi)各成員之間的合作，而且還需要與該供應(yīng)鏈外的企業(yè)以及全社會的合作，以此來實現(xiàn)經(jīng)濟效益的“雙贏”。

作者單位：遼寧中醫(yī)藥大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院

參考文獻：

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[4]沈厚才.供應(yīng)鏈管理理論和方法[J].中國管理科學(xué),2000,1:56.

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關(guān)鍵詞：庫存管理 ； 庫存控制策略； 現(xiàn)代物流

一、本文的研究背景和意義

在激烈的市場競爭中，企業(yè)要保證在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)生產(chǎn)材料短缺并不是一件容易的事情。雖然加大庫存可以起到滿足企業(yè)生產(chǎn)的作用，但是加大庫存不僅要占用大量資金，而且還要占用較大的儲存空間，帶來成本支出的上升。因此必須通過有效的庫存控制，在滿足生產(chǎn)需求的情況下，保持適當(dāng)?shù)膸齑媪浚髽I(yè)需要運用現(xiàn)代庫存管理技術(shù)科學(xué)的管理庫存。

二、現(xiàn)代物流管理中的庫存管理存在的問題分析

現(xiàn)代物流管理中的庫存管理存在的問題可以分為以下幾個方面：

1、存貨管理問題：

主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）存貨管理制度不夠完善，缺乏有效地控制；（2）存貨管理未能實現(xiàn)電算化；（3）未能充分利用第三方的物流管理（4）存貨的核算不規(guī)范，信息失真；（5）存貨的積壓形成直接損失。

2、物流專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化問題

企業(yè)物流規(guī)模小、專業(yè)化程度低，是造成企業(yè)庫存水平居高不下的重要原因。很多物流企業(yè)未能從根本上轉(zhuǎn)變“大而全”、“小而全”的觀念，走專門化、集約化、規(guī)模化的道路，物流過程中存在部門分割、各自為政的狀況，難以實現(xiàn)供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)庫存的最大化。

3、供應(yīng)鏈管理中的庫存控制問題

近年來，供應(yīng)鏈管理作為一種新的管理理念在國內(nèi)外逐漸受到重視。作為物流管理的高級形式，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制問題是庫存管理的重要內(nèi)容之一，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）協(xié)調(diào)機制問題；（2）信息傳遞問題；（3）供應(yīng)鏈不確定性問題；（4）績效評價問題。

4、需求預(yù)測不準(zhǔn)確的問題

由于企業(yè)信息保密和企業(yè)信息化建設(shè)沒有達到要求，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時常常因為信息的延遲和不準(zhǔn)確，致使企業(yè)利用這些信息制定生產(chǎn)計劃和市場需求相差甚遠，生產(chǎn)的產(chǎn)品造成企業(yè)庫存增大，而維持一個較高的庫存水平。

三、現(xiàn)代物流管理中的庫存控制策略研究

庫存控制的目的是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下，通過企業(yè)的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平，提高物流系統(tǒng)的效率，以增強企業(yè)的競爭力。庫存控制的策略有很多種，國內(nèi)外也進行許多的研究并取得了成就，本文也僅僅介紹其中的一些策略。

1、VMI（供應(yīng)商管理庫存）和JMI（聯(lián)合庫存管理）

VMI(Vendor Managed Inventory，即供應(yīng)商管理庫存)庫存管理策略是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本來優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存。JMI（Join Managed Inventory，即聯(lián)合庫存管理）則是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險共擔(dān)的庫存管理模式。JMI強調(diào)供應(yīng)鏈中各個節(jié)點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。

在具體實施的過程中，VMI和JMI都有其不足之處。VMI是單行的過程，決策過程中缺乏協(xié)商；決策數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，決策失誤較多；供應(yīng)鏈沒有實現(xiàn)真正的集成，使得庫存水平較高、訂單落實速度慢，促銷和庫存補給項目沒有協(xié)調(diào)起來；當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)出現(xiàn)問題時，留給供應(yīng)商進行解決的時間非常有限。JMI則過度地以客戶為中心，使得供應(yīng)鏈的建立和維護費用都很高。一般而言VMI主要適用于零售商或批發(fā)商，或制造商實力雄厚并且比零售商市場信息量大，有較高的直接存貯交貨水平，使制造商能有效規(guī)劃運輸；JMI適用于零售業(yè)以及連鎖超市。對于位于供應(yīng)鏈核心企業(yè)位置的大型公司，采用JMI可以使企業(yè)在降低庫存量和庫存成本的條件下，同樣可對需求做出快速反應(yīng)。

2、JIT和約束理論TOC相結(jié)合的庫存控制策略

準(zhǔn)時化采購JIT（Just In Time）和傳統(tǒng)的采購方法在質(zhì)量控制、供需關(guān)系、供應(yīng)商的數(shù)目、交貨期的管理等方面有許多不同，其中關(guān)于供應(yīng)商的選擇、質(zhì)量控制是其核心內(nèi)容。準(zhǔn)時化采購不但可以減少庫存，還可以加快庫存周轉(zhuǎn)、縮短提前期、提高采購質(zhì)量、獲得滿意交貨等效果。約束理論TOC( (Theory  of  Constraints)作為一種解決問題的方法，使得管理的焦點集中在為了實現(xiàn)企業(yè)總的目標(biāo)而使生產(chǎn)運作過程協(xié)調(diào)一致地工作。

JTI與TOC集成思路是：以JIT為主線，在企業(yè)中全面推行看板的拉動方式，進行生產(chǎn)控制和改善；應(yīng)用TOC的理論方法不斷地尋找瓶頸，對約束環(huán)節(jié)前設(shè)置一定的緩沖，以充分利用瓶頸資源，降低對生產(chǎn)管理及設(shè)備的要求，同時結(jié)合靈活使用看板數(shù)和容量的方法來解決瓶頸問題。因此，將JIT和TOC有效結(jié)合可以實現(xiàn)通過嚴(yán)格控制采購量進行庫存控制。

3、無線射頻技術(shù)RFID與庫存控制

通過使用RFID，可是實現(xiàn)對庫存管理全過程的可視化和實時化管理。具體包括以下幾個方面：入庫管理、儲位管理、貨物揀選、倉庫管理、出庫管理等。

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關(guān)鍵詞：造船供應(yīng)鏈；供應(yīng)商管理；庫存成本；供應(yīng)鏈?zhǔn)找?/p>

中圖分類號：F274 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）27-0149-03

造船企業(yè)的庫存成本是其運營成本的重要組成。降低庫存總成本需要從三個方面入手，包括：分類控制庫存成本；縮短交貨期；加強與供應(yīng)商的庫存合作。供應(yīng)鏈下，造船企業(yè)可以應(yīng)用供應(yīng)商管理庫存與聯(lián)合庫存管理來降低供應(yīng)鏈的庫存總成本，在應(yīng)用VMI模式時，應(yīng)注重供應(yīng)鏈?zhǔn)找娴暮侠矸峙渑c風(fēng)險分擔(dān)，保證供應(yīng)鏈參與成員的合作積極性，使供應(yīng)鏈穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

1 供應(yīng)商管理庫存（VMI）模式

供應(yīng)商管理庫存即供應(yīng)商管理用戶庫存，美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（APICS）將供應(yīng)商管理庫存定義為：在VMI模式下，供應(yīng)商通過獲取其用戶的庫存數(shù)據(jù)和負(fù)責(zé)維持用戶的庫存水平來優(yōu)化供應(yīng)鏈的運作績效，它的一個重要措施就是供應(yīng)商有規(guī)律地定期檢查用戶的庫存，并快速完成補給任務(wù)，從而獲得較高的用戶滿意度。

1.1 供應(yīng)商管理庫存的內(nèi)涵

實施供應(yīng)商管理庫存（VMI）能夠有效提高資源的利用率，減少浪費或非增值性的活動，提高物流環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效益，增加供應(yīng)鏈獲利能力，具體表現(xiàn)在以下三個方面：

1.1.1 對造船企業(yè)：由供應(yīng)商管理庫存，降低了庫存管理和供應(yīng)商管理的成本。

1.1.2 對供應(yīng)商：通過實施VMI可以更好地獲取相關(guān)的需求信息，根據(jù)市場需求量的變化，提高市場預(yù)測的準(zhǔn)

備率。

1.1.3 對供需雙方：對產(chǎn)品的管理更專業(yè)化，可以實現(xiàn)更有效的庫存管理和訂貨決策，降低雙方的成本。

在VMI這種庫存管理模式下，我們允許供應(yīng)商對造船企業(yè)的庫存策略、訂貨策略進行計劃和管理，在已經(jīng)達成一致的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商來管理庫存。而且，在一種持續(xù)改進的環(huán)境中，目標(biāo)框架也會經(jīng)常性地被修改。供應(yīng)商與造船企業(yè)之間實現(xiàn)信息交換、共享后，信息便代替了庫存，擁有最佳的信息就可以達到最小的庫存，大大降低缺貨的概率，同時降低了庫存成本，實現(xiàn)造船企業(yè)的成本效益。

1.2 造船企業(yè)供應(yīng)商管理庫存的特征

造船企業(yè)供應(yīng)商管理庫存是在新的集成管理理念下形成的庫存管理模式。該模式打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理方式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想。其主要特征包括：

1.2.1 強化生產(chǎn)運營與物資供應(yīng)環(huán)節(jié)的緊密銜接。VMI是由供應(yīng)商代替造船企業(yè)履行對造船企業(yè)庫存進行管理的職責(zé)，作為供應(yīng)鏈中的一個節(jié)點企業(yè)，可以及時了解造船企業(yè)的物料需求計劃，并調(diào)取造船企業(yè)的庫存信息，及時補充存貨。供應(yīng)商和造船企業(yè)的緊密合作大大地改善了整個流程，減少了不必要的系統(tǒng)成本、庫存和固定資產(chǎn)，雙方共同面向最終客戶——船東的需求。此外，供應(yīng)商不再依賴造船企業(yè)的訂貨而組織生產(chǎn)和供貨，可以有效縮減補貨提前期，提高運輸配貨效率，并降低整個供應(yīng)鏈的庫存水平。與訂單模式不同，在VMI中，供應(yīng)商不再根據(jù)訂單交貨，而是基于造船企業(yè)物料需求計劃和庫存情況組織發(fā)貨。

1.2.2 物流與信息流的價值提升。實施VMI模式后，物流與信息流流通更加順暢，相應(yīng)會產(chǎn)生更大的價值，主要表現(xiàn)為：第一，庫存由供應(yīng)商管理，造船企業(yè)使用信息代替庫存，大大節(jié)約了造船企業(yè)庫存理成本。第二，供應(yīng)商直接根據(jù)造船企業(yè)的物料需求計劃供貨，減少了不增值流程，提高了造船企業(yè)的時間效益和成本效益。第三，供應(yīng)商能夠更早地精確掌握造船企業(yè)的需求計劃，減少了需求不確定性，有利于更好地安排生產(chǎn)和供貨，同時減低了運營成本。

2 造船企業(yè)應(yīng)用VMI模式效益分析模型

2.1 模型描述

在上一節(jié)中，我們已經(jīng)分析了造船企業(yè)可以應(yīng)用VMI庫存管理模式降低造船供應(yīng)鏈成本、提高供應(yīng)鏈柔性從而能夠?qū)?yīng)鏈上下游企業(yè)均產(chǎn)生顯著的效益。本節(jié)將進一步通過數(shù)學(xué)模型定量分析供應(yīng)鏈中造船企業(yè)應(yīng)用VMI的經(jīng)濟效益。本模型中的庫存管理對象設(shè)定為造船過程中消耗的重要原材料—船用鋼板。供應(yīng)商為船用鋼板生產(chǎn)企業(yè)或大型的批發(fā)商，造船企業(yè)即為訂貨方。

符號含義及假設(shè)條件如下：

D——造船企業(yè)全年船板需求量。

Hb——造船企業(yè)單位庫存年維持成本。

Kb——造船企業(yè)一次訂單處理成本。

SSb——傳統(tǒng)庫存管理模式下造船企業(yè)的安全庫存

水平。

Cb——傳統(tǒng)庫存管理模式下造船企業(yè)年庫存總成本。

Hs——供應(yīng)商單位庫存年維持成本。

Ks——供應(yīng)商一次訂單處理成本。

SSs——傳統(tǒng)庫存管理模式下供應(yīng)商的安全庫存水平。

SSsv——應(yīng)用VMI模式后供應(yīng)商的安全庫存水平。

Cs——傳統(tǒng)庫存管理模式下供應(yīng)商年庫存總成本。

Csv——傳統(tǒng)庫存管理模式下供應(yīng)商年庫存總成本。

C——傳統(tǒng)庫存模式下供應(yīng)鏈年庫存總成本。

Cv——應(yīng)用VMI模式后供應(yīng)鏈年度總成本。

Q——每次訂貨批量。

本模型假設(shè)條件包括：造船企業(yè)每年的船板需求量穩(wěn)定且對船板的需求是連續(xù)和均勻的；對于造船企業(yè)和供應(yīng)商均不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。

2.1.1 應(yīng)用VMI模式之前的庫存成本。庫存成本一般由訂單處理成本、儲存成本和缺貨成本構(gòu)成，本模型中假設(shè)不允許出現(xiàn)缺貨，因此不存在缺貨成本。在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式中，供應(yīng)鏈各成員企業(yè)都要設(shè)立庫存，并為此付出大量庫存管理成本。

應(yīng)用VMI模式前，造船企業(yè)年度庫存總成本為：

（1）

其中訂貨成本是由訂購次數(shù)（D/Q）乘以造船企業(yè)一次訂單處理費用Kb得到；儲存成本是由平均庫存量（）乘以單位庫存年維持成本Hb得到；兩者之和

即得造船企業(yè)年庫存總成本Cb。

在經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模式下，Q=，

代入（1）式，得到造船企業(yè)的年庫存總成本：

= （2）

相對于造船企業(yè)供應(yīng)商來說，在不考慮缺貨成本的條件下，其庫存總成本為：

（3）

將經(jīng)濟的訂貨批量Q=代入（3）式，得到供應(yīng)商的年庫存總成本為：

（4）

根據(jù)以上分析，得出模型中供應(yīng)鏈的年庫存總成本：

（5）

2.1.2 應(yīng)用VMI模式后的庫存成本。在傳統(tǒng)的兩級供應(yīng)鏈模型中，應(yīng)用VMI模式后，庫存儲存地址設(shè)在下游訂貨商處，因此本模型中，庫存地址為造船企業(yè)倉庫，而由供應(yīng)商來制定造船企業(yè)的庫存補充模式，如提前期、補貨批量、補貨時機等。造船企業(yè)不再設(shè)定庫存，因此造船企業(yè)就將訂貨成本和存貨維持成本轉(zhuǎn)移給了供應(yīng)商。供應(yīng)商的一次訂單處理成本就變?yōu)镵b+Ks，年庫存維持成本變?yōu)镠b+Hs。

應(yīng)用VMI模式后，造船企業(yè)不再承擔(dān)庫存成本，供應(yīng)商的年庫存總成本即為供應(yīng)鏈的年庫存總成本。

（6）

將式（6）對Q求導(dǎo)，并令其等于0，得到應(yīng)用VMI模式后的經(jīng)濟補貨批量為：

（7）

將（7）式代入（6）式，得到供應(yīng)商的年庫存總成本，即為供應(yīng)鏈的年庫存總成本：

（8）

因此，應(yīng)用VMI模式后，供應(yīng)鏈年庫存總成本變

化為：

上式中的一項恒小于零；而安全庫存SS=z×σ×。其中，z為某服務(wù)水平下的標(biāo)準(zhǔn)差個數(shù)；σ為需求量的標(biāo)準(zhǔn)差；L為提前期。VMI模式的應(yīng)用改進了造船供應(yīng)鏈的庫存管理流程，縮短了提前期；此外，應(yīng)用VMI模式后，供應(yīng)商可以直接獲得物料的需求信息，則σ也相應(yīng)變小，因此SSsv

盡管應(yīng)用VMI模式后，供應(yīng)鏈總成本降低，但對于供應(yīng)商來說，短期內(nèi)庫存總成本不一定降低，相反有可能提高。這種明顯的責(zé)任與利益的不統(tǒng)一會挫傷供應(yīng)商與造船企業(yè)合作的積極性。造船企業(yè)的庫存成本得到極大削減的同時，也應(yīng)與供應(yīng)商共同承擔(dān)一部分成本與風(fēng)險。具體可通過價格激勵、風(fēng)險共擔(dān)等方式使得供應(yīng)鏈參與方的利潤不低于合作之前，合理分配供應(yīng)鏈合作產(chǎn)生的額外效益，保證供應(yīng)鏈成員的合作積極性，以使供應(yīng)鏈穩(wěn)定高效地

運轉(zhuǎn)。

2.2 實證分析

南通造船企業(yè)P是一家迅速崛起的以船舶與海洋工程修造為主業(yè)的民營企業(yè)，地處長江南通段北側(cè)，江岸線長1600米，占地133萬平方米。公司生產(chǎn)設(shè)備精良，擁有5萬噸級船臺一座，長350米、寬98米干船塢一座及總長度2500米、最大水深-12米的舾裝碼頭五座。并建有船體加工車間、分段車間、管加工車間、分段涂裝車間和舾裝品車間等主要生產(chǎn)車間。公司以汽車滾裝船、化學(xué)品船、海洋工程船等高端船型的建造為主，隨著這公司發(fā)展，目前已經(jīng)進入30萬噸級以上大型船舶的建造領(lǐng)域。

P企業(yè)船用鋼板的主要供應(yīng)商是上海一家大型鋼材貿(mào)易商S公司，S公司經(jīng)營的主要品種為船用鋼材，具體包括船用鋼板、船用球扁鋼、船用型鋼等鋼鐵產(chǎn)品。P企業(yè)與S公司已經(jīng)建立了較長時間的合作關(guān)系，隨著合作關(guān)系的深入，雙方擬針對船用鋼板建立VMI庫存管理模式。根據(jù)上節(jié)分析得出的模型，可以對采取VMI模式前與采取VMI模式后該二級供應(yīng)鏈庫存總成本進行求解，通過具體數(shù)據(jù)說明VMI模式的應(yīng)用可以切實提高造船供應(yīng)鏈的獲利能力。

對于造船企業(yè)P：船用鋼板的年消耗量估計為100000噸，標(biāo)準(zhǔn)差為12000噸。轉(zhuǎn)化為以周為單位，則平均周消耗量為100000噸/52=1923噸。平均周消耗量的標(biāo)準(zhǔn)差為20000噸/52=385噸；訂單處理成本約為90000元/次；訂貨單價為5300元/噸。單位商品年庫存維持成本為商品價格的15%（包含利息支出與倉儲管理支出），則每噸鋼板的周庫存維持成本為5300元×15%×1/52=15元/周；訂貨提前期為4周；服務(wù)水平（用造船過程中得到及時滿足的鋼板需求量所占比例表示）要求為99%，在該服務(wù)水平下的標(biāo)準(zhǔn)差個數(shù)為2.33（查詢標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表得到）。

對于供應(yīng)商S公司：訂單處理成本約為70000元/次；向鋼廠采購的鋼板單價為4900元/噸；單位商品年庫存維持成本為商品價格的15%，則每噸鋼板的周庫存維持成本為4900×15%×1/52=14元/周；向鋼廠采購的提前期為3周；服務(wù)水平要求為97%，對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差個數(shù)為1.88；平均周需求量的標(biāo)準(zhǔn)差為造船企業(yè)P周消耗量標(biāo)準(zhǔn)差的1.1倍（由供應(yīng)鏈的需求放大效應(yīng)引起），為385臺×1.1=424臺。

實施VMI模式之前，該二級供應(yīng)鏈的周庫存總成本等于造船企業(yè)P的周庫存總成本加上鋼材貿(mào)易商S公司的周庫存總成本。根據(jù)上述的實際數(shù)據(jù)，可計算出經(jīng)濟補貨批量Q=4804噸，造船企業(yè)P的周庫存總成本：

98968元

元

該二級供應(yīng)鏈周庫存總成本等于179945元。

實施VMI模式之后，經(jīng)濟補貨批量Qv=4606噸，此時該二級供應(yīng)鏈的周庫存成本等于鋼材貿(mào)易商S公司的周庫存總成本：

=173636元

上式中，安全庫存量取值為實施VMI模式前供應(yīng)商S公司的安全庫存量，實際的安全庫存量應(yīng)小于該值，因此實施VMI模式后，該二級供應(yīng)鏈上周庫存總成本減少量超過了6309元，每年可節(jié)約成本超過328068元。此時，供應(yīng)鏈上庫存總成本是由鋼材貿(mào)易商S公司承擔(dān)，可通過價格協(xié)議的方式對S公司給予補償，并將供應(yīng)鏈上節(jié)約的成本在P企業(yè)與S公司之間適當(dāng)進行分配，以激勵雙方保持穩(wěn)定的合作關(guān)系。

造船供應(yīng)鏈中供應(yīng)商合作關(guān)系的管理應(yīng)突出物料的庫存管理，原因在于物料庫存占造船企業(yè)資金成本很大一部分比例。造船企業(yè)的庫存管理策略應(yīng)從三方面著手：第一，分類控制庫存成本；第二，縮短交貨期、保證準(zhǔn)時交貨；第三，加強與供應(yīng)商的庫存合作。第三點直接體現(xiàn)了應(yīng)用供應(yīng)鏈的思想降低庫存總成本，對此本文分析了兩種主要的庫存管理模式，即供應(yīng)商管理庫存（VMI）與聯(lián)合庫存管理（JMI）。對兩種模式的特征、實施途徑做了深入分析，并建立了VMI模式下供應(yīng)鏈?zhǔn)找婺Ｐ停M一步闡釋了應(yīng)用VMI模式對造船供應(yīng)鏈改進的效用，同時也指出合理分配供應(yīng)鏈?zhǔn)找娴闹匾浴?/p>

參考文獻

[1] 張光明，王海存，李根.VMI在造船企業(yè)中的應(yīng)用研究[J].造船技術(shù)，2010.

篇10

【論文摘要】鋼鐵行業(yè)作為國家基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，為中國經(jīng)濟的快速發(fā)展做出了重要貢獻。本文主要探討本鋼集團如何通過供應(yīng)鏈管理，降低物流成本，以持續(xù)提高集團的競爭力。

隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)能迅速擴大，年產(chǎn)鋼量從2000年的1.29億噸，躍升至2010年的6.27億噸。本文旨在通過分析本鋼集團采購庫存管理現(xiàn)狀、供應(yīng)商選擇、業(yè)務(wù)流程設(shè)計等方面存在的問題，以集成化供應(yīng)鏈模式的構(gòu)建、庫存管理戰(zhàn)略實施、信息系統(tǒng)完善等方面為著眼點，為本鋼集團改進管理效率、提高競爭力提供一些思路和參考。

1.本鋼集團采購與庫存管理現(xiàn)狀

1.1 采購管理現(xiàn)狀

本鋼集團采購中心作為實施專業(yè)化采購管理的機構(gòu)，負(fù)責(zé)大宗原燃料、輔料、消耗性資材、工程設(shè)備、備件、合金件和服務(wù)性物資的采購。本鋼集團采購物料按采購種類可分為戰(zhàn)略性采購和服務(wù)性采購。戰(zhàn)略性采購是指大宗原燃料、資材、工程設(shè)備和備件等的采購；服務(wù)性采購主要指辦公器材、勞保品等的采購。其中，戰(zhàn)略性采購占股份公司總采購資金的82%左右，服務(wù)性采購占18%。

1.2 庫存管理現(xiàn)狀

本鋼集團的原料主要包括鐵礦石、焦炭、煤、廢鋼、各種合金、輔助材料和備件，分布在物流中心、焦化、原料、二鐵、特鋼等單位。其中大宗原燃料由采購中心下設(shè)的煤焦采購室、廢鋼采購室、合金料采購室、工礦一室負(fù)責(zé)采購，并與物流中心聯(lián)合負(fù)責(zé)日常管理，其他單位的原材料為從物流中心領(lǐng)用后未完全使用剩余及各單位零星采購形成。上述原材料、燃料和廢鋼的特點是品種多，數(shù)量大，周轉(zhuǎn)快。

輔助材料主要是油脂、五金電器等，其特點是品種多、數(shù)量少、價值低，周轉(zhuǎn)快。其庫存主要由物流中心和一二級庫負(fù)責(zé)管理。

備品備件主要包括設(shè)備備件、機修備件和大型工具等，其庫存主要由物流中心、一二級庫和生產(chǎn)使用單位負(fù)責(zé)管理。

本鋼集團主要產(chǎn)品為棒材、線材、生鐵、熱軋板卷、冷軋板卷、球磨鑄管和特殊鋼產(chǎn)品，庫存分為原材料、材料采購、委托加工物資、產(chǎn)成品。全集團每年要耗費20%—40%的利潤來維持其所有的庫存，其中原料庫存占據(jù)了總庫存量的絕大部分。

2.本鋼集團采購與庫存管理存在問題分析

2.1 采購管理存在問題分析

本鋼集團的供應(yīng)商管理經(jīng)過十多年的學(xué)習(xí)和實踐，已經(jīng)比較規(guī)范，但與供應(yīng)商管理的先進實踐來比還是有差距的，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）本鋼集團供應(yīng)商的評估只是集中在一定期限內(nèi)與本鋼集團有業(yè)務(wù)往來的少數(shù)供應(yīng)商身上，而不是所有的供應(yīng)商都能得到評估。（2）本鋼集團盡管有供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)，卻沒有統(tǒng)一的，只是手工打分操作，沒有建立標(biāo)準(zhǔn)的自動化進程。（3）對供應(yīng)商分類較粗糙，沒有針對不同類別的供應(yīng)商制定不同的管理策略和協(xié)作計劃，這些都應(yīng)該得到改進。（4）信息的不透明、不共享。企業(yè)內(nèi)部的采購部門與其他相關(guān)部門之間信息不透明。企業(yè)與上游供應(yīng)商沒有信息共享，與下游的客戶之間信息傳遞和交換緩慢，不能及時收集客戶需求信息，為客戶提供良好的服務(wù)。

2.2 庫存管理存在問題分析

（1）庫房管理分屬不同部門和法人，使用單位很難及時了解整個庫存狀況，庫存采購計劃和實際消耗存在一定差距；（2）庫存信息無法共享，一級庫無法確切知道二級庫的庫存現(xiàn)有量，庫存臺帳和財務(wù)帳存在一定的差異，制約了采購決策能力和監(jiān)控只能的有效發(fā)揮；（3）大宗原燃料的出入庫計量標(biāo)準(zhǔn)不一致，造成庫存賬面數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)的人為差異，難以對庫存數(shù)量進行管理和控制。

3.基于供應(yīng)鏈的本鋼集團采購與庫存管理對策研究

我們認(rèn)為本鋼集團應(yīng)認(rèn)識到其作為鋼鐵供應(yīng)鏈上的一環(huán)，必須從整個鋼鐵供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，與上下游企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，樹立共同的戰(zhàn)略目標(biāo)確立長期合作策略，將本身的生產(chǎn)經(jīng)營活動與上游鐵礦、煤礦供應(yīng)商，下游造船、汽車、房地產(chǎn)等企業(yè)的經(jīng)營情況綜合考慮，構(gòu)建集成化供應(yīng)鏈管理模型；以聯(lián)合庫存管理來解決本鋼集團原材料采購不均衡、庫存與生產(chǎn)不同步的問題；本著合作共贏的精神與上游的供應(yīng)商建立供需協(xié)調(diào)機制，協(xié)調(diào)雙方利益，解決運行過程中出現(xiàn)的問題；不論是在本鋼集團的內(nèi)部還是外部，都要強調(diào)信息的共享，在集團內(nèi)部可以通過公司的SAP系統(tǒng)以及OA（Office Automation）網(wǎng)，實現(xiàn)各種信息在各部門間的無障礙流轉(zhuǎn)。與供應(yīng)商和客戶之間，本鋼集團則可借助Internet建立起信息溝通的渠道，以建立公共的網(wǎng)站等方式搭建起信息集成的平臺，來實現(xiàn)信息的傳遞與共享。甚至還可將雙方的協(xié)議條件、享受的權(quán)利、承擔(dān)的風(fēng)險和義務(wù)、業(yè)務(wù)操作流程、資金結(jié)算、糾紛仲裁和責(zé)任追究等問題以標(biāo)準(zhǔn)化的信息資源固化于網(wǎng)絡(luò)中。這樣既可以安全快速的獲得信息，又可以提供更好的用戶服務(wù)和加強客戶聯(lián)系，并提高本鋼集團供應(yīng)鏈運行能力。

通過上述本鋼集團供應(yīng)鏈的構(gòu)建，以及相應(yīng)管理策略的實施，保障原材料的穩(wěn)定供應(yīng)，消除本鋼集團采購、庫存管理信息不同步、滯后現(xiàn)象，達到產(chǎn)、供、銷的同步穩(wěn)定運行，提高本鋼集團乃至整個供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢。

參考文獻：

[1]周筱.簡析從物流管理到供應(yīng)鏈的整合[J].市場周刊(新物流),2009(02):24-25.