粉末冶金范文

時間:2023-03-15 02:05:30

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篇1

關鍵詞:粉末冶金 溫壓技術 流動溫壓技術 模壁技術 高速壓制技術 動磁壓制技術 放電等離子燒結技術 爆炸壓制技術

1 溫壓技術

雖然溫壓技術只是一項新技術,在近幾年才取得了一些發展,但是由于它生產出來的粉末冶金零件具有高密度、高強度的特點,現階段已經得到了大量的應用。這項技術和傳統的粉末冶金工藝不同,它可以采用特制的粉末加溫、粉末輸送和模具加熱系統,將加有特殊劑的預合金粉末和模具等加熱至130~150℃,并將溫度波動控制在±2.5℃以內,之后的壓制和燒結工序和傳統工藝是一樣的。與傳統工藝相比,區別點就集中在溫壓粉末制備和溫壓系統兩個方面。采用這項技術不管是從壓坯密度方面來說,還是從密度方面來說,都比采用傳統工藝要好很多。在同樣的壓制壓力下,使用溫壓材料比采用傳統工藝不管是屈服強度、極限拉伸強度,還是沖擊韌性都要高。此外,由于溫壓零件的生坯強度比傳統方法下的生坯強度要高很多,可達20~30MPa,如此一來,既降低了搬運過程中生坯的破損率,也保證了生坯的表面光潔度。另外,采用該技術生產出來的零件不僅性能均一,精度高,而且材料的利用率很高。溫壓工藝的成本不高,而且工藝并不復雜。與傳統的工藝相比,溫壓工藝下的粉末冶金的利用率高,耗能低,經濟效益高,是節能、節材的強有力手段。

2 流動溫壓技術

流動溫壓粉末冶金技術(Warm Flow Compaction,簡稱WFC)是一種新型粉末冶金零部件成形技術,目前國外還處于研究的初試階段,它的核心價值就是能夠提高混合粉末的流動性、填充能力和成形性。

WFC技術有效利用了金屬粉末注射成形工藝的優點并在粉末壓制、溫壓成形工藝的基礎上被發現。這項技術可以將混合粉末的流動性提高,這樣就使混合粉末可以在80~130℃溫度下,只需要在傳統的壓機上經過精密成形就可以形成各種各樣外形的零件,省掉了二次加工的步驟。WFC技術在成形復雜幾何形狀方面具有很大的優勢,是傳統工藝無法比的,而且成本不高,具有非常廣闊的應用前景。

綜上所述,我們可以歸納出WFC技術具有以下四個優勢:一是能夠制造出各種各樣外形的零件;二是有著很好的材料的適應性;三是工藝簡單,成本低;四是壓坯密度高、密度均勻。

3 模壁技術

模壁技術是在解決傳統工藝面臨的一系列難題的基礎上應運而生。傳統工藝是采用粉末來減少粉末顆粒之間和粉末顆粒與模壁之間的摩擦,然而現實往往是由于加進去的劑因密度低,使得粉末冶金零件的密度也得不到有效的保證。此外,劑的燒結不僅會給環境造成很大的不利影響,還可能會影響到燒結爐的壽命和產品的性能。現階段,有兩個渠道可以進行模壁:一是由于下模沖復位時與陰模及芯桿之間的配合間隙會出現毛細作用,利用這個作用可以把液相劑帶到陰模及芯桿表面。二是選擇帶著靜電的固態劑粉末利用噴槍噴射到壓模的型腔表面上,就是安裝一個劑靴在裝粉靴的前部。在開始成形時,壓坯會被劑靴推開,此時帶有靜電的劑會被壓縮空氣從靴內噴射到模腔內,但是此時得到的極性和陰模的是不一致的,在電場牽引下粉末會撞擊在模壁上,同時粘連在上面,之后裝靴粉裝粉,只需進行常規壓制即可。采用該項技術可使粉末材料的生坯密度達到7.4g/cm3,大大提高了粉末材料的生坯密度,并且采用該方法比采用傳統的方法還能夠大大提高鐵粉的生坯強度。有研究結果結果表明,利用溫壓、模壁與高壓制壓力,使鐵基粉末壓坯全致密也是有可能的。

4 高速壓制技術

瑞典的Hoaganas公司曾經推出過一項名叫高速壓制技術(Hjgh Velocity Compaction)的新技術,簡稱HVC。雖然這項新技術生產零件的過程和過去的壓制過程工序是一樣的,但是這項新技術的壓制速度比過去的壓制速度提高了500-1000倍,同時也大大增加了液壓驅動的錘頭重量,提高了壓機錘頭速度,在這種情況下,粉末利用高能量沖擊只需0.02s就可以進行壓制,在壓制的過程中會出現明顯的沖擊波。要想達到更高的密度,通過附加間隔0.3s的多重沖擊就能做到。HVC技術具有很多優勢,比如高密度、低成本、可成形大零件、高性能和高生產率等。現階段該技術已經得到了廣泛的應用,很多產品都采用了該項技術,比如制備閥門、氣門導筒、輪轂、法蘭、簡單齒輪、齒輪、主軸承蓋等。有了這項技術,未來將會出現更多更復雜的多級部件。

5 動磁壓制技術

動力磁性壓制技術(dynamic magnetic cornpaction)是一種新型的壓制技術,簡稱DMC,它能夠使高性能粉末最終成形,這項技術固結粉末的方式主要是通過利用脈沖調制電磁場施加的壓力。雖然這項技術和傳統的壓制技術一樣都是兩維壓制工藝,但是不同的是傳統的壓制技術是軸向壓制,而這項技術是徑向壓制。利用該項技術進行壓制只需1ms,整個過程非常的迅速,只需把粉末放入一個具有磁場的導電的容器(護套)內,護套就會產生感應電流。利用磁場和感應電流之間的相互作用,就可以完成粉末的壓制工作。DMC具有成本低廉、不受溫度和氣氛的影響、適合所有材料、工作條件靈活、環保等優點。DMC技術適于制造柱形對稱的零件,薄壁管,高縱橫比部件和內部形狀復雜的部件。現可以生產直徑×長度:12.7mm×76.2mm到127.0mm×25.4mm的部件。

6 放電等離子燒結技術

早在1930年美國科學家就提出了這項放電等離子燒結技術(Spark Plasma Sintering),簡稱SPS,然而該技術直到近幾年才得到世人的關注。SPS技術獨到之處就在于無需預先成形,也不需要任何添加劑和粘結劑,是集粉末成形和燒結于一體的新技術。這項技術主要是通過先把粉末顆粒周圍的各種物質清除干凈,如此一來粉末表面的擴散能力會得到提高,然后再利用強電流短時加熱粉末就可以達到致密的目的,注意加熱時應在較低機械壓力情況下。有研究結果顯示,采用該項技術由于場活化等作用的影響,不僅有效降低了粉體的燒結溫度,也大大縮短了燒結時間,再加上粉體自身可以發熱的影響,不僅熱效率很高,加熱也很均勻,所以采用該技術只需一次成形就可以得到質量上乘的、符合要求的零件。現階段,該技術大范圍應用的主要是在陶瓷、金屬間化合物、納米材料、金屬陶瓷、功能材料及復合材料等。另外,該技術在金剛石、制備和成形非晶合金等領域也得到了不錯的發展。

7 爆炸壓制技術

爆炸壓制(Explosive Compaction)是一種利用化學能的高能成形方法,也被叫做沖擊波壓制。一般情況下,它都是通過在一定結構的模具內對金屬粉末材料施加爆炸壓力,在爆炸過程中產生的化學能可以轉化為四周介質中的高壓沖擊波,然后利用脈沖波就可以實現粉末致密。整個過程只需10-100us,其中粉末成形時間只有大約1ms。這種壓制方式最大的優勢是可以解決傳統的壓制方式一直無法解決的難題,即可以使松散材料達到理論密度,比如金屬陶瓷材料、低延性金屬等采用傳統的壓制方法無法使其致密,一直是一個未解的難題,隨著爆炸壓制技術的出現,我們發現采用這項技術就可以把其壓制成復合材料,并制造成零件。

我國的粉末冶金技術帶來的前景是非常廣闊的,作為一種新工藝、新技術,與國外先進水平相比,它還有很多地方需要改進、需要提高。

參考文獻:

[1]張建國,馮湘.粉末冶金成形新技術綜述[J].濟源職業技術學院學報,2006-03-30.

[2]郭峰.火電廠等離子點火裝置中高性能陰極材料的制備與實驗研究[D].華北電力大學,2006-03-01.

[3]劉雙宇.高強度鐵基粉末冶金材料復合制備方法及組織性能研究[D].吉林大學,2007-10-25.

篇2

關鍵詞:粉末 冶金材料 溫壓成型

中圖分類號:TF124.3 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)02(a)-0057-02

粉末冶金成型技術主要含有溫壓技術、流動性的溫壓技術以及模壁技術、高速壓制技術等新技術。通過對粉末冶金新技術的利用以及該項工藝在現今得到的發展,可以幫助我國的高技術工業獲得新的發展。就目前來看,我國的粉末冶金技術為了適應社會發展的需求,也在進行新的改革。現今,該項技術主要向著低成本、高致密化以及高收入、強性能的方向進行新一輪的發展。我國的粉末冶金零件成型技術已經發展了近10年,可以對現今的粉末冶金技術進行全面提高。隨著現今我國工業化的發展迅速,工業上對粉末成型制品的需求量也得到提高,對其質量也產生了更高要求[1]。現今,對粉末成型工業的發展產生制約的因素主要有粉末材料以及粉末成型所使用的專用壓制設備。由于在粉末成型的零件中高強度、精度以及形狀較為復雜的零件占有的比重越來越大,且有占據主要地位的趨勢,對粉末成型壓機的性能以及精度也提出了更為嚴格的要求。隨著粉末成型技術的日益發展以及市場上產生的新需求,多臺面的復雜零件在其中占據的比例也將不斷擴大。粉末壓機在實際生產的過程中,壓制設備對于粉末壓制零件的成型精度也將會起到新的作用。

1 粉末成型技術的原理分析

粉末成型技術是對計算機的輔助設計進行利用或利用實體反求的方式對相關信息以及零件所需的幾何形狀、材料、結構信息進行采集,從而在計算機中建立數字化的模型。將所得到的信息輸入到計算機進行控制的機電集成系統中后,再逐點逐面進行所需材料的三維成型工作。對其經過必要的處理之后,使其外觀、性能以及強度都達到設計要求,從而對原型進行快速準確的制造,并對零部件進行制造的現代化方式[2]。現今,所使用到的快速原型制造技術所采用的原理都是對分層疊加法進行利用,也就是對計算機輔助設計文件以及進行的分層切片進行分層分步驟處理,對計算機控制的成型機進行利用,從而完成材料的形體制造工作。快速原型制造技術現今在模具、汽車以及航空航天、醫療器具等方面都得到了相應的應用,按照快速原型制造技術產品功能,可以將應用分為原型、零部件、模具等方面。

2 溫壓技術

溫壓技術主要指的是在粉末冶金領域得到全新技術。利用該項技術可以生產出密度、強度較高且質量優質的零件,因此,在實際應用的范圍也是較大的。溫壓技術主要就是利用特殊的粉末,并將其進行高溫、輸送以及模具加熱燈系統,在其中加入具有特色的劑制成的預合金粉末以及將其中所用到的模具加熱到140 ℃左右。需要注意的是,應該將溫度的波動控制在12.5 ℃之內,之后再和常規的粉末冶金技術進行統一,開展壓制以及燒結工作,最終就可得到粉末冶金的零件。這項技術就被稱為溫壓技術。該項技術的關鍵點在于溫壓粉末制備以及溫壓系統。由于使用到了粉末冶金零件以及溫壓技術,就可對生產的綜合成本得到有效降低。

3 流動溫壓技術

流動溫壓技術是對粉末進行一定的溫壓以及壓制,在這過程中,對金屬粉末注射成型工藝中存在的特點進行相應的提煉,從而形成的一種全新性冶金零部件形成技術。該項技術主要是對混合粉末流動性以及填充的成形性進行一定的提高,使其可在80 ℃或130 ℃下,對傳統壓機上可精密成型的幾何外形零件進行利用。流動溫壓技術可對傳統粉末冶金技術在成型上的不穩定性進行克服,也可防止在金屬注射成形的過程中產生的高成本技術。這樣的技術既是一種新的技術,也具有十分廣闊的發展前景。流動溫壓技術是一種新的粉末冶金部件成型技術,主要特點在于可利用相關設備形成十分復雜的幾何形狀零件。壓坯具有密度高,且均勻性較高的特點,對于各種材料的適用性較高。另外,該項技術的工藝十分簡單,所需要花費的成本較低。就目前來看,流動溫壓技術在現今的使用也還是屬于開始階段,主要是因為關鍵性的制造技術以及致密化機理研究沒有得到全面的應用。

4 模壁技術

傳統的粉末零件在進行成型的r候,為了使得粉末顆粒之間以及與模壁之間的摩擦減少,在進行粉末混合的時候就應該添加不定量的劑。但是,由于混進的劑密度較低,因此,在制成規格較高的粉末冶金零件的時候將產生不利影響。另外,劑在燒結過程中也會對環境產生嚴重影響,導致燒結爐的使用時間以及生產產品的主要性能也得到降低。模壁的技術在實際的應用過程中可以將這樣的情況進行有效規避,近年來,利用技術已經成為在研究粉末成型技術中的熱點問題[3]。現今,要想實現模壁主要有兩種方式:首先是對模沖復位時與芯桿以及陰膜進行有機配合,在間隙的過程中可以對毛細作用進行利用,從而將液相劑帶入到陰膜的表面。其次,是對噴槍進行利用,將其中帶有的一種固態劑粉末直接在壓膜型腔中進行噴射。也就是將裝有粉靴的前部裝有劑裝置。利用這兩種方式,可以進行常規的壓制成膜工作。

5 高速壓制技術

高速壓制技術主要是國外推行的一項新技術,可以將生產零件的過程與傳統進行的壓制工序保持一致。混合粉進入材料之后,粉末也可通過送粉靴自動將混合粉填充模腔進行壓制成形,在此之后,再將零件頂出,并且可將其轉入到燒結的工序之中。與該項技術存在差異的是壓制的速度與傳統壓制工藝速度還存在一定的不同。相比較而言,傳統的壓制工藝要比該項技術壓制速度低500~1 000倍。其中壓機錘頭的速度在運行的時候可高達2~30 m/s,液壓驅動的錘頭速度也可達到5~1 200 kg左右。粉末在運行的時候,在0.02 s就可對高能量的沖擊進行利用從而產生壓制。在壓制過程中,也可產生一種較為強烈的沖擊波。通過附加的時間間隔,形成多種沖擊,就可到達一種更高密度上。該項技術在應用上的生產率、性能以及密度等都較高,且生產的成本較低,可在制造一些難度較低的閥門、主軸以及齒輪時應用。

6 結語

粉末冶金技術屬于一項應用十分廣泛的零件成型技術,在粉末的冶金技術以及工藝得到迅速發展的今天,可對高技術的發展產生全面推動,也可為材料技術以及材料工程帶來新的發展。現今,從我國粉末冶金技術的整體行業發展來看,其發展的技術水平還較低,各項工業設備也較為落后,與國外的相關技術相比,發展的差距較大。因此,需要對粉末冶金技術進行研究開發,可將我國的技術發展水平與國外的差距進行有效縮短,促使粉末冶金技術滿足社會發展所產生的新需求。

參考文獻

[1] 藺紹江,熊惟皓,黃玉柱,等.溫壓成型和微波燒結TiC/316L復合材料的摩擦磨損特性[J].摩擦學學報,2011(5):467-472.

篇3

關鍵詞:粉末冶金 配料系統 自動化

中圖分類號:TF37 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)02(c)-0077-01

長期以來我國粉末冶金企業在配料方面存在工藝水平落后、生產效率低、自動化程度不高等問題。隨著我國經濟社會的發展,用工成本和原材料價格也在不斷上漲,依靠傳統的人工稱量配料或一般的配料設備已不能適應當前的發展。本文提出的快速高精度全自動配料系統,就是有針對性的為粉末冶金配料開發設計的。

1 粉末冶金行業在配料方面存在的問題

1.1 傳統配料方式危害工人健康

傳統配料方式為工人領到配料單后,按配比將各種原料分別在電子臺秤上稱量后投入混料機。所用原料多為200目以上的鐵粉、銅粉、鉛粉、石墨、樹脂、硬脂酸鋅等。由于顆粒微小極易產生揚塵,加上工人佩戴的口罩或防毒面罩過濾效果有限,工人長期在此環境下工作對皮膚和肺部危害極大。

1.2 配料的用工成本不斷增加

據統計近幾年粉末冶金行業薪酬以年均10%的速度增長,然而年輕一代的新增就業人群寧愿選擇工資低些環境好些的崗位,也不愿意選擇像粉末冶金配料這樣“臟、累、差”的崗位。再加上老員工的流失,企業不得不開出更高的薪酬留人,即便這樣配料工的用工缺口仍在擴大。

1.3 人工配料方式效率低下

由于傳統配料過程都是由人工完成,會產生工作繁重、出錯率高、無數據紀錄、無法保證生產工藝,且無法實現技術檔案的信息化管理,不能完成數據的調用與核對。粗放的配料模式已不能滿足行業的發展要求。

1.4 一般的配料設備應用性差

針對以上問題,部分粉末冶金企業采購了一些自動化配料設備。如若干原料倉下接螺旋輸送機,根據配比將原料輸送至一個或幾個計量倉,計量完畢后下料至混料機。這種簡單的配料設備雖然部分替代了人工,但是這種系統配料精度低,整體穩定性差,不能記錄數據,自動化程度低。

2 快速高精度自動化配料系統

這是一種集合了微電腦技術、變頻技術、破拱技術、精細喂料技術、實時檢測技術和集塵除塵技術的配料系統;集解包、輸送、計量、配料、記錄、監測、收塵等功能于一體。

2.1 電氣控制部分

(1)上位計算機,安裝了由組態軟件編好的程序放置于控制室內,主要用于對配方的選擇和設定、對配料過程的監測、對報警信號的處理、對配料數據的調取。

(2)可編程控制器,安裝于電控柜內,用于配料系統的流程控制。

(3)稱量儀表,作為工業控制終端以及專門的配料控制器安裝在控制柜內,是用來控制一種或多種物料的配制的微電腦系統。

(4)變頻器與電位器,安裝于電控柜或現場控制箱內,分別用于控制螺旋輸送機和電磁振動給料機的無極調速給料。

(5)觸摸屏,可作為備選輔助設備安裝在控制柜或現場操作箱內,用于現場控制和實時監測。

2.2 上料破拱部分

(1)粉末冶金所用原料上料時易形成揚塵,因此解包器要與集塵機配合使用。主要模塊:①自動檢測裝置,即在開關門上安裝行程開關,開門集塵機工作反之則停止;②濾芯反吹裝置,儲氣包內的正壓氣體通過膜片閥,定期對濾芯上附著的原料粉塵進行反吹回收;③解包器下料口下方帶有不銹鋼過濾網,網孔大小10*10以上以易于落料并擋住誤操作而落入的雜物。

(2)粉末冶金所用原料流動性較差易于起拱,因此破拱裝置必不可少。主要有:①電磁振動器,適用于流動性相對好的原料;②氣吹破拱裝置,適用于密度小流動性差的原料。根據起拱特點決定氣吹頭的個數、排列方式和氣吹頻率;③攪拌破拱裝置,適用于密度大流動性差的原料。根據起拱特點選擇攪拌點的位置和攪拌葉片的形狀;④振動料斗,適用于流動性極差的原料。

2.3 喂料計量部分

(1)精密喂料是配料成功的關鍵,適用于粉末冶金配料的喂料機主要有螺旋輸送機和電磁振動給料機。主要應用方式有:①單獨螺旋輸送機或電磁振動給料機,適用于精度要求不高的原料;②大螺旋輸送機配微量螺旋輸送機,適用于量大、精度要求高和密度大的原料;③大螺旋輸送機配微量電磁振動給料機,適用于量大、精度要求高和密度小的原料。

(2)計量部分一般采用圓形或方形計量倉,倉上配有稱重傳感器、排料閥和振動器。注意設計:①在規定量程內,盡量選用小量程的傳感器,以提高系統的計量精度;②盡量減少喂料機出料口與計量倉之間的落差,以減小原料的提前量而提高計量精度;③在喂料機與計量倉之間配擋料閥,以擋住計量完畢而意外落下的原料,從而提高計量的可靠性。

2.4 監測校核部分

(1)監測部分:①阻旋料位計對原料倉的料位監測。低料位報警則需上料,高料位報警則停止上料;②控制儀表對計量倉的物料檢測。啟動喂料機后如發生起拱,計量倉持續無物料落入時,控制儀表反饋信號給破拱裝置以啟動破拱。

(2)校核部分:①儀表對計量倉排料后殘余物料量進行核對,如超出允許誤差范圍則啟動聲光報警,人工干預后停止報警并繼續進行配料流程;②儀表對排至混料機的總物料量與之前所有單個計量倉稱量量之和進行對比,如超出允許誤差范圍則啟動聲光報警,人工干預后停止報警并啟動混料流程。

2.5 集塵除塵部分

(1)集塵部分是用單個帶反吹濾芯裝置的集塵機,對同一種原料的解包器處、喂料器喂料處和計量倉下料處除塵與回收裝置。必須是一種原料配一臺集塵機,其出風口接工廠的總除塵系統的負壓管道。

(2)除塵部分是相對集塵部分而言的,就是對集塵部分沒有涉及到的揚塵處進行收塵的裝置。因為其收集的為混合物料或灰塵沒有利用價值,所每個收塵單元可直接接工廠的總除塵系統的負壓管道。

3 結論

本配料系統通過以上功能模塊的協調工作,能很好得完成粉末冶金原料的配料任務。自投入使用以來運行高效穩定可靠,人機界面友好,系統軟件易于升級,現場環境干凈整潔。為工人創造了高效、舒適的工作環境,為企業提高了效益、降低了成本,為我國粉末冶金行業的轉型升級提供了有力支持。

參考文獻

[1] 宋建成.PLC控制和應用[M].科學出版社,2002.

篇4

關鍵詞:粉末冶金 生產工藝 粉末冶金高速鋼 粉末注射成形

中圖分類號:TF12 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)04(a)-0098-02

粉末冶金具有高效節能、節省材料、保護環境以及能夠進行金屬成形的批量生產等特點。而粉末冶金的工藝步驟主要是先制取粉末,然后將粉末原料的配量進行混合,最后將其成形并凝固。粉末冶金可以根據材料所具有的性能要求以及零件所需使用的性能要求,在一定的范圍當中對材料的成分進行混合[1]。粉末冶金產業當中所制造生產出來的產品基本上都鐵基方面的機械零件。根據粉末冶金工藝的工藝特點來看,粉末冶金還可以將其制成高熔點的金屬,就比如鎢和鉬這兩種高熔點金屬,同時也可制成金屬陶瓷的材料,像一些質地堅硬的合金以及一些高溫材料。還有多孔材料、假合金、過濾材料、摩擦材料等一系列的材料,這些材料的生產和制造只能夠使用粉末冶金的工藝來進行制備和生產,因此粉末冶金工藝完全具有跨越傳統冶金工藝的可能性。在粉末冶金高速工具鋼和粉末注射成型這兩大冶金工藝發展最為突出。

1 粉末冶金高速鋼

粉末冶金新工藝,氣霧化的高速鋼粉末顆粒進行冷卻的速度通常都比較高,而且這些高速鋼的粉末顆粒當中也已經不存在偏析的粉末用熱情況,和鑄鍛形成的高速鋼相比,具有無偏析、顆粒小、分布均勻;熱加工方面的性能較好;可磨性較高;在熱處理方面變形比較小;力學性能優異;提升了刀具切削的壽命,真正擴大了其使用的領域和范圍等一系列優質的性能。對粉末冶金高速鋼的研究最早起始于20世紀70年代的美國和瑞典的兩家著名工業工廠,當時的主要工藝路線使用的是氣霧化制粉以及熱等靜壓等相關的技術。如今粉末高速鋼的產量已經占據鑄鍛高速鋼全部產量的10%~15%,國外目前所擁有的,具有代表性的粉末冶金高速鋼的生產企業至少有5家,主要有美國、烏克蘭、瑞典、法國、奧地利以及日本等國,其中美國在高速鋼方面的用量以及遠遠的超出了普通容量的高速鋼[2]。如今,國外工業企業內的粉末冶金高速鋼的產量發展以及達到了第三代的技術水平,此前第一代為20世紀70年代美國和瑞典內的兩家企業所投入生產的高速工具鋼,而第二代則為1994年,法國高速鋼公司以及瑞典的工業企業改進了制備氣霧化前鋼液的熔煉工藝,這種改進工藝所生產出的產品即為第二代。第三代就是2000年,由Bohler-Uddeholm集團,進行全線投產,且質量比起第二代還有所加強的高速鋼。在對生產線的鋼熔煉工藝方面,對噴粉設備加以改進,同時對由氮氣霧化后的粉末顆粒的尺寸進行細化。正是粉末顆粒尺寸的細化,促使第三代的高速鋼在抗彎強度方面比起第二代還要提高到20%以上。所以,第三代的高速鋼在生產工藝方面主要是以微小純凈為主。

2 粉末冶金工具鋼

2.1 高釩冷作模具鋼

這種鋼的類型主要是利用粉末冶金的工藝特點來對冷作工具鋼進行開發,其中最主要的區別就是增加合金當的釩含量來提升合金的耐磨性,而第一個被作為高性能耐磨鋼材的是CPM 10V,這一類型的鋼材在CPM系列的粉末冶金高釩冷作模具鋼當中是一種最具代表性的鋼材。在Crucible 集團當中也逐漸形成了含釩高達1%~18%的耐磨工具鋼[3]。這類性能較高的工具鋼開始廣泛的應用于冷作沖頭以及在模具方面,主要適用于耐磨損的方面。由北京安泰科技公司研發的AHP9VNb2在成本方面對比Microclean K390要低很多,不過在硬度上卻和AHP10V相差不多,而抗彎性卻提高了10%左右。

2.2 耐蝕耐磨工具鋼

在眾多制造操作當中,通常工具和其耐磨的部件在承受運動部件或者是其他的一些工作介質的研磨顆粒的接觸而出現的磨損情況,一般很容易受到潮濕、酸或者是其他的一些腐蝕性的作用等。所以,針對這些工作就需要研發出一些高性能的耐磨耐蝕的粉末冶金工具鋼。

如表1所示,粉末冶金耐磨耐蝕材料含有約14%~24%Cr,約3%~15%V,約1%~3%Mo,這些材料總和大約117%~3175%C。

2.3 粉末冶金易切削工具鋼

粉末冶金的發展主要是為了能夠有效的提高工具模材料的可磨削性能,以及降低工具模在加工方面的成本。通常需要采用添加硫含量的形式來對可磨削性能進行提升,不過如果采用的是傳統的鑄鍛生產法的話,則較高的硫就可能會增加材料的熱脆,促使其韌性開始下降的風險出現,針對這些問題,只需使用粉末冶金工藝就能獲得很好的解決。

3 粉末注射成型的發展

3.1 粉末注射成型的發展現狀

技術注射所生產出的元器件通常應用的領域范圍比較廣,像在IT、醫療、機械汽車以及通信方面等,都對這類元器件有所應用。這個不同于MIM在市場產品當中的份額是因地域而異,其中汽車行業在歐洲方面的市場份額大約占據著50%以上,形成了一種主導性的地位,而在北美洲地域應用占據主導的行業則是醫療以及牙科方面的應用。通過對這些資料的分析,可以看出在汽車方面的應用在往后必將有著相當可觀的增長值,主要是在PIM高溫汽油和柴油引擎的渦輪減壓器等方面。

3.2 粉末微注射成形新工藝

隨著工業技術的不斷發展,全球對于精細及結構復雜的零部件需求越來越大,因此粉末微注射技術開始推出,其所制備出來的微型零件的質量幾乎以毫克來進行統計,同時還保留了傳統方面的PIM,所以粉末微注射技術有著批量生產精細復雜形狀的微型零部件的重要潛力。而微注射技術的主要應用領域具體有:(1)化學工具,粉末微注射技術在微化學當中主要制備出作用于微反應器、混合器以及交換器等微流體的裝置等[4]。(2)在醫學方面的應用,在醫學上主要是用于制備微型的人骨結構、微型的外科儀器組件以及牙科微型元件等等醫療方面的器具。(3)共注射成型方面,可用于共注射成形領域。可以將磁性材料和非磁性材料以及硬性、軟性材料、導電和絕緣材料等有效的結合起來。(4)微型零部件,主要是一些微型的機械零件,像一些小齒輪、葉輪或者是拉伸部件等。

4 結語

綜上所述,粉末冶金生產工藝的發展主要分為粉末冶金高速工具鋼和粉末注射成型這兩大冶金工藝發展類別,這兩種冶金工藝發展類型經過多年的探索和研究,如今已經趨于完善,并廣泛的運用在各個行業領域當中。

參考文獻

[1] 任朋立.淺析粉末冶金材料及冶金技術的發展[J].新材料產業,2014(9):17-20.

[2] 徐堅,王文焱,張豪胤,等.元素Cr對粉末冶金Ti-6Al-4V合金組織與性能的影響[J].粉末冶金工業,2014(6):11-15.

篇5

關鍵詞:粉末冶金 核心競爭力 差距 策略

中圖分類號:F270 文獻標識碼:A

文章編號:1004-4914(2016)12-285-02

20世紀90年代中期以來,汽車工業的快速發展,為高性能粉末冶金產品的生產和發展提供了良好的機遇。但與此同時,隨著全球經濟一體化的深入,國外優秀粉末冶金企業也開始進駐中國市場,瓜分這塊巨大的“蛋糕”。這使得國內粉末冶金企業不僅要面臨國內企業間同質化的激烈競爭,還要面對跨國企業的猛烈沖擊,以及上游原料成本的擠壓和下游及經銷商不斷提高的產品質量標準。而我國大多數粉末冶金企業的現狀卻是專業化水平低,產品開發能力弱,企業自身核心競爭力較低。由此,使得企業在不斷上漲的成本壓力下并不能有效地得到發展,迫使企業收益水平不斷下降。面臨當前困境,積極培養自身核心競爭力已成為目前粉末冶金企業亟需解決的問題。

一、國內粉末冶金企業與國外企業核心競爭力的差距

隨著中國汽車工業的快速發展,汽車粉末冶金行業在近10年也取得了一定進步,但與發達國家相比,國內粉末冶金業仍然存在較大差距。

1.產品技術水平相對較低。主要表現在產品檔次上,以中低端產品為主。綜合評價,我國粉末冶金產品基本處于發達國家上世紀80年代中后期水平。當時,國外能夠大批量生產的典型粉末冶金制品已經很多,包括動力轉向機閥套、油泵擺線轉子、同步器固定齒座、同步器齒環等。目前,我國正在開發這些產品。上世紀90年代初,國外開始開發粉末鍛造連桿、雙金屬同步器錐環、組合燒結凸輪軸、溫壓無聲鏈輪、組合燒結行星齒輪托架等,我國還涉足很少。

2.產品研發水平差距較大。目前,國內絕大多數企業仍然處于來圖加工階段,一般僅承擔工藝研發,基本談不上真正意義的產品研發;技術創新能力較差,基本處于引進消化吸收與模仿創新階段,真正意義上的原始創新微乎其微;技術研發的軟件與硬件手段正處于逐步建設與完善階段,特別是技術分析與設計驗證手段很不完善;產品研發管理水平不高。

3.過程控制與產品質量水平存在一定差距。盡管粉末冶金行業位于前10位的企業均建立了有效的質量管理體系,并得到客戶的認可。但過程控制能力與產品質量水平,尚處于發達國家上世紀80年代末期至90年代初期的水平。

4.標準化水平目前仍處于初級階段。即沒有形成完整的粉末冶金制品產品標準體系、工程標準體系等,企業標準更是殘缺不全。因此只能參照國外標準生產,如美國標準、日本標準等。

5.品牌建設亟待加強。盡管少數企業在國內粉末冶金行業享有一定的知名度,但在粉末冶金制品行業的品牌效應不明顯,更無法談及在世界粉末冶金制品行業的知名度了,所以品牌建設亟待加強。從應用環境看,國外汽車及零部件設計師已很清楚粉末冶金制品的特性,所以粉末冶金在汽上的應用不存在任何障礙,國內還需要做廣泛的宣傳、解釋和推廣工作。

二、粉末冶金企業核心競爭力差距形成的原因分析

粉末冶金企業不適應市場的需求,在產品質量、產品結構、生產和需求等方面的差距形成的主要原因如下:

1.行業的組織結構不合理。全國從事粉末冶金行業產品生產和制造的企業很多,目前多達400家以上。但是,這些生產制造廠家絕大多數規模較小、生產條件和制造工藝落后,造成整個粉末冶金生產制造行業結構水平偏低。行業結構的不合理容易造成低端產品的生產過剩和惡性競爭,進而嚴重影響整個行業的經濟效益。因此,進行必要的行業結構梳理和整合,淘汰產品、技術、效益等方面落后的企業,控制向低端粉末冶金產品領域的過度投資,都是十分重要和必要的。要堅持扶優與汰劣結合,升級改造與淘汰落后結合,兼并重組與關閉破產結合。合理利用和消化一些已經形成的生產能力,進一步優化企業結構和布局。

2.產品結構不合理。總體來說,粉末冶金領域的產品需求前景還是非常廣闊的,粉末冶金制品的用途也越來越廣泛,發展粉末冶金高端產品是大勢所趨。目前國內企業生產的粉末冶金產品,主要集中在低端領域,生產過剩造成一定的產需矛盾。而另一方面,在高端產品線上,又是一種供不應求的現象,目前產能不能滿足現有市場的需要。因此,優化產品結構、提升產品檔次、增強市場競爭力非常的重要和迫切。在技術領先的優勢產品上應該大力促進在該領域的鞏固和出口,并制定相應的品牌戰略;在相對落后的弱勢產品,應該走上引進、吸收、創新的良性循環道路。對于高低端產品的結構控制,應該通過相關行業和稅收政策來促進產品結構的調整和優化。

3.生產設備和生產工藝影響產品質量和檔次。由于我國粉末冶金工業起步于上世紀七八十年代,基礎相對較為薄弱。目前國內企業擁有的先進生產設備少且不配套,嚴重影響了產品質量檔次的提升,直接造成了競爭力的下降。同時,由于生產設備和工藝的落后,使產品的生產效率低下,生產成本提高。比如,因為不具備相應的生產設備和生產技術工藝,多年來我國一直從國外進口預合金化易切削鋼粉和低合金鋼粉。加大技術投資,促進生產設備和生產工藝的更新換代和不斷創新,是提升粉末冶金領域整體水平的直接方法。

4.新產品開發能力低。目前我國的粉末冶金技術人才普遍比較短缺,這對于推動和促進一門新興產業的技術進步和發展是非常不利的。科研能力的薄弱,直接導致了新產品研發能力的下降。同時,受到工藝裝備、模具模架加工制造、后續處理等多種條件的限制和影響,行業內新產品的開發速度也比較慢,造成了市場響應的滯后。另外,國內粉末冶金企業與國際同行業的交流比較少,相對封閉的環境限制了國內粉末冶金企業與國際化的接軌,延遲了對領域內新技術、新動態的及時掌握和應變。

5.人員結構不合理。國內大部分的粉末冶金企業,職工素質普遍較低,中、高級技術人員和管理人才嚴重缺乏,不能滿足生產、經營的需要。而粉末冶金行業作為一個新興的機械制造領域成員,需要大量的專業化、層次結構合理的人才隊伍。同時,人員結構配置的不合理,也是國內粉末冶金企業普遍面臨的一個問題。一些企業重管理輕經營,或者重經營輕技術,或者重技術輕生產,這些都是非常不合適的。人才的知識結構、年齡結構、專業結構、性別結構需要優勢互補,才能發揮出整體協同優勢,才能與企業的生產經營相適應,提高人力資源的整體配置效率。人員結構的不合理配置和管理,將會導致人才隊伍的流失,影響企業核心競爭力的持久性發展。

三、粉末冶金企業核心競爭力提升策略

1.通過戰略調整提升企業核心競爭力。準確的市穌鉸遠ㄎ皇翹嶸企業核心競爭力的根本前提。我國加入WTO后,隨著貿易壁壘的逐步消除,國內市場與國際市場將趨于融合,原來企業所熟悉的國內市場環境也將發生重大的變化。在這種情況下,企業不能只滿足于在原來較小的且受保護的市場上占有優勢,而要建立在國際國內廣闊市場上打拼的戰略思想,從自身狀況出發,考慮企業市場戰略調整和發展問題,實施恰當的市場戰略定位,以保持和提升企業核心競爭力。在新的形勢下進行市場戰略定位,企業首先要分析所面臨的市場環境,了解顧客需求,確定企業的目標顧客、應提供的產品或服務,以及如何高效率地給顧客帶來更大的價值,為選擇相應的市場戰略提供依據。

2.強化技術創新提升企業核心競爭力。技術創新是企業適應當代科技發展,獲得競爭優勢的根本方法之一。在知識經濟的背景下,新技術對企業發展的影響明顯,技術變化速度加快,市場競爭激烈,企業要保持并增強自己的市場競爭能力,必須加快技術創新步伐,確保競爭優勢。首先,企業要廣納國內外優秀科技人才,聯合國內權威的研究結構,不斷提高自己的研發層次和水平。其次,企業可以優化技術組合,大膽引進、消化、吸收先進技術,淘汰落后技術,爭取在國外先進技術的基礎上有所創新和進步。第三,不斷強化已有先進技術的改進和升級,堅持不懈地對其核心技術進行創新,使其保持在世界中長期領先地位。要緊跟不斷出現的新技術和新商機,及時做好企業核心技術的改造、更新、充實和提高工作。

3.加強人力資源管理提升企業核心競爭力。人力資源是企業最重要的核心競爭力。有效的人力資源管理既可以幫助企業降低成本,又有助于企業在產品差異化方面獲得競爭優勢。企業必須將人力資源管理與企業發展戰略結合起來,實施戰略性人力資源規劃。企業在選拔和任用人才方面可以采取多元化和彈性化方法,建立有效的激勵模式,建立起一種把員工同企業發展前景緊密聯系在一起的共擔風險、共享收益的新型分配機制。根據員工的不同需要,提供各種形式的福利方案,增強員工的向心力和企業的凝聚力。

4.加強企業文化建設提升企業核心競爭力。企業文化是孕育企業核心競爭力的土壤,也是企業核心競爭力的外在表現。公司加強企業文化建設應采取的措施,首先塑造企業文化個性。結合企業具體情況進行企業文化塑造,突出企業價值觀念、企業精神、經營理念上的差異,充分分析內外因素,提煉核心價值觀,從而進一步提升企業核心競爭力。其次,培育團隊精神,加強團隊協作。公司團隊成員之間要建立和形成互相認可、互相負責、共同遵守的契約,為實現共同目標而努力工作,要讓管理親和于人,使管理者與員工融為一體,互相激發靈感,最大限度地激發員工的積極性,以形成積極向上的價值觀和道德觀。最后,充分發揮企業家在企業文化建設中的主導作用。充分發揮企業帶頭人的領導和表率作用,從本企業的特點出發,吸收和借鑒古今中外的優秀文化傳統和經營理念,不斷在實踐中發展和完善。

總之,隨著全球經濟一體化和市場競爭國際化的步伐大大加快,如何能夠在日益激烈的市場競爭中持續保持優勢已成為粉末冶金企業關注的焦點。我們可以通過戰略調整、強化技術創新、加強人力資源管理和企業文化建設這幾方面入手來增強企業核心競爭力,從而使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻:

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關鍵詞:冶金企業;安全管理;管理模式;安全生產;基層班組 文獻標識碼:A

中圖分類號:F407 文章編號:1009-2374(2017)06-0222-03 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2017.06.111

現階段,在經濟快速發展的大環境下,冶金企業若想謀取一定地位和發展優勢,就應當堅持安全發展,給予自身安全管理工作足夠的重視,促使安全發展得到充分實現。基層班組是冶金企業內部生產作業的基本單位,在開展安全生產管理工作過程中,冶金企業就應當從基層班組建設著手,將安全管理模式應用其中,促使班組內部各成員的安全意識得到顯著提升,通過落實相關規章制度加強班組內部各成員日常生產行為的規范性,進而為冶金企業的穩定發展奠定堅實的基礎。

1 冶金企業安全管理模式的分析

冶金是將煉制鋼鐵、焦化制氧的過程融為一體,屬于綜合型的行業。在實際生產作業中難免會出現易燃易爆的危險性原料加工環節。通常情況下,冶金企業的安全管理模式都是在現代化管理模式的基礎上,對系統的安全性實施富有行業特色的管理。系統安全管理主要指的是利用系統的理念和方式,對實際生產中遇到的各類安全問題加以分析和控制。

可以說,安全生產、安全管理滲透在整個生產加工環節,并以此為終極目標,從全方位著手,在發揮“人”主觀能動性的同時,兼顧作業現場管理和操作流程的控制。也就是說,在系統中充分發揮人力、物力、財力、任務、信息等要素的作用,以實現作業現場、操作流程、人員管理等方面的安全標準化來推動冶金企業安全管理整體水平的提升,為安全事故的有效防控提供強有力的支持,保證生產作業的安全性和實效性。

2 冶金企業安全管理模式的運行現狀

作為中國經濟發展的重要支柱,冶金企業隨著社會經濟的發展也得到了一定的發展,獲得了較高的經濟效益和成就,在一定程度上推動了我國國內生產總值的升高。然而,對冶金企業實際生產作業現狀進行分析可知,其在安全生產模式運用方面存在一定問題,導致安全生產面臨著諸多安全隱患,為冶金企業帶來相應的安全風險。

國內許多冶金企業在生產作業時,未對影響生產條件的惡劣因素給予足夠的關注和重視,導致爆炸事件時有發生,對冶金企業基層班組人員的生命財產安全造成巨大的隱患和威脅。對冶金行業生產性質進行分析發現,冶金企業在經營性質上包括國有、民營以及股份責任制,但是大多數冶金企業還是屬于國有,其在經營體制方面存在較為落后的一面,缺乏安全生產、安全管理方面的制度和機制,整體呈現出粗放型管理的狀態,并且冶金企業的安全手冊內容也沒有隨著時展進行及時更新,與實際工作需求存在一定的差距。

3 冶金企業安全管理模式運行過程中存在的主要問題

3.1 冶金企業領導層與基層班組人員在安全生產方面意識缺乏

現階段,隨著安全理念、質量理念越來越廣泛地應用到生產作業中,各行各業都在提倡安全生產、安全管理。然而,冶金企業領導層與基層班組人員在安全生產方面的意識較為匱乏,對安全問題沒有給予足夠的關注和重視,這樣導致其在實際生產作業過程中有時就會疏于對安全生產的監督和管理。同時,由于基層班組人員本身的職業素質有限,其在生產作業過程中常常出現違規作業的情況,有時會違規簡化生產加工環節,致使生產作業存在較大的安全隱患,究其根本是基層班組人員的安全生產意識不足,缺乏安全生產的理念。

3.2 安全管理水平有待提高

現階段,雖然國內大部分冶金企業都在職業素質培養體系建立方面加大了力度,但是,職業素質培養體系在落實實施時的效果卻并不理想,安全管理水平較差,導致冶金企業的經營發展受到嚴重影響。究其根本主要是兩方面原因:一方面,職業素質培養體系與實際相脫節,沒有聯系生產實際建立,而是在理論知識的引導下獨立的建立起來,導致與冶金企業基層班組人員的發展需求不相適應,影響基層班組人員職業素養的培養以及安全管理意識的形成;另一方面,職業素質培養體系雖然建立,然而冶金企業管理層對基層班組人員的培訓工作不夠重視,導致職業素質培養體系的落實實施受到影響,難以獲得較為理想的效果。

3.3 對危險源缺乏防范意識

在冶金企業生產作業過程中,基層班組人員對重大危險源的認識存在偏差,一些基層班組人員能夠意識到重大危險源,但是難以采取有效的策略對其進行防范;還有一些基層班組人員甚至沒有辨識重大危險源的能力,在生產作業中對重大危險源的防控意識較為缺乏,導致事故的可控制性難以得到充分保證,在實際作業過程中缺乏正確的操作和規范的流程。

3.4 安全管理設施較為落后

現如今,對冶金企業生產作業現狀進行分析可知,其在安全管理設施建設方面存在明顯不足,設施整體不健全,設備較為落后。在設備維修養護方面存在漏洞,導致生產設備缺乏安全性,影響其正常功能的使用。究其根本是冶金企業在安全管理設施建設方面的資金投入不足,所以設備管理部門沒有足夠的資金去購置先進的設備,對冶金企業的生產作業|量和效率產生一定影響,難以與時展、社會發現相適應。

3.5 缺乏專業的安全管理人才

隨著社會的發展以及教育教學事業的建設,冶金相關專業的人才數量逐漸增多。然而由于冶金行業的特性,不僅需要專業人才具備扎實的基本功,還需要其擁有較為豐富的工作經驗,這就對冶金相關專業的應屆畢業生提出了較高的要求。同時,在冶金企業中,很多安全管理人員在實際工作過程中不是缺乏安全管理知識,就是缺乏安全管理經驗,導致生產作業的安全性難以得到有效保證。另外,缺乏專業安全管理人才的正確指導,也致使基層班組人員的安全生產意識和知識得不到有效培養,使其難以明確自身崗位職責的范圍,安全生產受到影響成為空談。

4 優化冶金企業安全管理模式的有效策略

4.1 加強基層班組長安全管理素質

在基層班組建設過程中,班組長作為冶金企業班組中的領導者,其自身工作能力和職業素質對班組安全管理工作產生較為直接的影響。因此,冶金企業應當通過加強對班組長的思想政治教育促使其責任心和事業心得到顯著的增強,使其為自身工作、為他人的安全負責。同時,班組長作為冶金企業基層班組中的一員,應當具有較為嫻熟的專業技能,擁有較高的技術水平,了解生產作業,掌握一定的安全管理知識,并且還應當具備較為豐富的工作經驗。所以冶金企業應當組織班組長參加安全管理方面的培訓,使其能夠將安全生產理念傳達給基層班組中的其他工作人員,輕松處理生產作業中的各種問題。具體來說,冶金企業可以借助安全文化建設來營造良好的安全生產氛圍,促使各層管理者對安全生產作業形成充分的了解,從意識上推動安全生產工作,同時借助企業內部宣傳部的力量,組織開展多元化的安全文化演出活動,促使冶金企業管理層和基層班組人員的安全意識和安全素養得到充分培養。

4.2 構建完善的安全生產作業責任制度

構建完善安全生產作業責任制度需要將單位安全工作任務分配到生產加工的所有環節,促使基層班組內部所有工作人員都能夠自覺履行安全生產責任制度。在建立完善安全生產作業責任制度的過程中,應當明確劃分各崗位的職責范圍,使基層生產人員了解自身的工作職責以及相應的權利義務,進而落實“一崗一責”,促進安全生產理念充分融入到生產作業的各個環節,保證事事有人管、崗崗都盡責,促使生產作業得以規范化實施。

4.3 加強基層班組安全目標化管理

在對生產作業安全實施目標化管理的過程中,首先應當保證安全目標制定的科學性和合理性,并且對目標的分解、目標的實施以及目標實現情況的考核等進行優化和完善。在單位整體目標的引導下,促使員工個體對所在班組負責、班組對所在區隊負責、區隊對單位負責,保證基層班組安全管理工作更具有科學性。同時,基層班組安全目標的評定應當與安全責任制度相聯系,防止重視“硬”指標、輕視“軟”指標情況的發生。

4.4 加強生產現場安全管理

冶金企業安全管理工作的關鍵在于對生產作業現場的安全管理。班組作為單位內部生產作業的基本單位,其安全管理對夯實安全發展基礎具有推動作用。因此,單位應當在基層班組中落實各項規章制度,促使基層班組安全管理工作的重心發生偏移,偏移至對生產作業現場實施安全管理方面。在加強對生產現場安全管理的過程中,應當充分考慮影響安全生產的各項因素,對人為因素、設備因素、材料因素等進行優化整合,對其進行嚴格管控,并且始終堅持實施高標準管理,嚴格要求生產作業現場安全管理,堅持對其安全管理工作質量進行定期檢查,為提高生產現場安全管理工作質量提供充分保障。

4.5 加強生產過程安全控制和動態管理

加強生產流程安全管控就是對其生產工藝、生產作業等流程實施密切跟蹤、預測管控,為實現實時安全生產提供一定保證。在加強生產流程安全控制、實施動態管理的過程中,基層班M應當做好制度控制工作、群防控制工作、重點控制工作、作業控制工作以及跟蹤控制工作。在保證冶金企業基層班組內部全體成員參加生產流程安全管控的同時,還應當加強宏觀控制與微觀管理的結合,將專門管理與群體自主管理進行有機結合,促使各崗位員工主觀意識得到有效提高,將安全生產工作落實到個人。

4.6 實現標準化生產作業

實現標準化生產作業是保證冶金企業生產作業安全進行的重要前提,能夠有效管控生產人員的工作行為,規范其生產行為,避免違規作業情況的產生。在實施標準化生產作業的過程中,應當對管理方面、技術方面以及細節方面實施標準化控制,從根本上避免違規作業情況的產生,確保冶金企業基層班組成員能夠按照相應標準開展生產活動。

4.7 加強對生產作業風險的預測

為了保證生產作業的安全性,就應當在事前加強對生產作業過程中存在的風險進行預測,從而采取有效措施對這些風險進行管控,防止生產人員受到危害,避免生產作業受到影響。加強對生產作業風險的預測是保證生產作業安全性的重要措施,冶金企業基層班組內部工作人員應當明確自己班組負責的工作范疇,充分認識到生產作業項目的具體內容,嚴格把握生產作業中的重難點,掌控其中的風險點,針對風險制定相對應的風險管控方案和安全生產應急預案,同時還應當階段性的組織基層班組參加演練,提高工作人員對危險的警

覺性。

5 結語

總而言之,為了保證單位的安全生產和穩定發展,就應當加強基層班組建設,在日常管理工作中,貫徹安全生產理念,落實各項管理制度,促使基層班組內部各級工作人員嚴格按照安全生產相關規章制度開展日常生產活動,使其在工作中不斷提升自我、完善自我、超越自我,明確安全生產的重要性,為自身和他人的安全負責,進而推動單位經濟效益得到進一步的提高。

參考文獻

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篇7

(一)東風汽車基本情況

東風汽車股份有限公司(以下簡稱“東風汽車”)于1999年7月27日在上海證券交易所上市。其控股股東為東風汽車有限公司,持有東風汽車股份有限公司60%的股份,其實際控制人和最終控制人為國務院國有資產監督管理委員會。發展至今,東風汽車參控股22家企業,合并報表18家企業。

受外部經濟因素等影響以及中國汽車市場向成熟市場的過渡趨勢,汽車行業的發展也隨之進入一個新常態。近年來,該公司貫徹落實“315”計劃,通過非募集資金投資項目,如A08,NV2000,常州東風車身能力改造項目等等,開發新能源和節能環保項目。

(二)投資活動

資產負債表左邊數據反映資產,即投資活動的成果,體現的資金的使用和分配。通過對東風汽車2009-2015年財務報表以及報表批注的分析,可以得出以下基本信息。

2010年相比09年,長期投資出現近6億的增張,主要來源于其兩個子公司---東風康明斯有限公司和山東凱馬汽車制造有限公司,兩個子公司的良好的經營業績,以及東風汽車在其中較高的占股比例,使其10年的長期投資出現了大幅增長。盡管在以后年度中,數據表明該外延投資的方式沒有為東風汽車帶來突破式的增長,但通過財務報表的附注資料可知,從2010年的9家投資企業增長到了2015年的14家企業,可見東風汽車在做不斷地外延嘗試。

(三)融資活動

1. 經營負債為主,有息負債極少

資產負債表的左側代表了資金的來源,可以分析出該公司資本結構。2009年至2015年該公司資產負債率較為穩定,基本維持在60%左右,屬于正常負債率偏高,其中流動負債占到總負債的9成。但自從2010年償還了近2個億的短期負債后,以后各年的短期借款都十分有限,更不提該公司根本沒有長期借款,意味著東風汽車每年的債務利息十分有限。但是股權資金所占的比例也并不是很高,說明該公司的資本成本也是較少的。總額中占到60%的負債主要來源于經營負債。綜上信息可以得出一個結論:雖然東風汽車的資產負債率偏高,但金融負債很少,基本為經營負債,但極高的經營負債仍然存在隱患。

2.籌資動因分析

通過2010-2015年的報表可知,東風汽車無募集資金項目,交易事項均為非募集資金項目。即通過企業自我累計、銀行借款或發行公司債券等方式募集資金,而非發行股票。通過財務管理的學習我們得知,債權性融資方便、快捷,可財務杠杠作用,但具有還本付息的壓力,而股權性融資具有市場缺陷,融資難度高,且資本成本高。但由于該公司的資金運營情況(下個板塊),已經保有了較為大額的經營負債,在這種情況況下,大額經營負債將成為該公司通過金融機構貸款和通過股東融資的掣肘。

(四)資金運營

1.類金融模式戰略

通過對資金籌集來源的分析,可發現東風汽車在規模極大的應付款項。該公司在生產經營的過程中占用了供應商的大量資金,由此可推斷出東風汽車對于其供應商具有較強的議價能力。東風汽車采用類金融模式的營運資金投資政策,占用了來自供應商的大量資金。這種資金營運模式,要求該公司保有較大比例的貨幣資金和較少的有息負債。因此,盡管現金持有量較大,流動資金仍然較為緊張。

2.資金運營的動因分析

類金融模式在市場化的運營中并不少見,公司通過自己的較強的議價能力從供應商處或購買者處籌集資金。強大的議價能力是該模式運營的基礎,可以為企業帶來低成本甚至是無成本的資金。在類金融模式下的東風汽車,大量的無息負債使其但斷送了銀行有息負債的運營可能,且使大量資金閑置,高收益的模式同時也伴隨的巨大的風險。從2009年到2015年的經營凈現金需求可得出,為改善財務壓力,該公司的類金融模式的規模在不斷縮小,從而其流動資金的壓力也在不斷減少,從中推測東風汽車的資金運營方式的轉型,但也有可能是由議價能力下降導致,該點不做具體論證。

(五)啟示與總結

盡管東風汽車采用類金融模式的資金運營戰略,但是在后幾個年面有意識的縮小它的程度,我們可以理解為東風汽車在風險評估中,對該模式產生了利大于弊的界定。類金融模式雖然可以以低的資本成本借用資本,但同時使公司的債務結構不合理,對負債數據表可以分析得出,公司的短期負債極少,而長期負債幾乎沒有,意味著2009年-2015年資產從149億到202億的擴張資金幾乎都來源于“吃供應商”。一旦資金鏈端裂,將對公司的發展產生極其惡劣的影響。

除此之外,這種模式對供應商而言也是一種打擊。下游企業利用自己的強議價能力,延長了供應商的應收賬款周轉期,無疑是一種對相對弱勢企業的打壓。無論無何,在一個相對優良的市場環境中,如果選擇類金融模式的企業越來越多的話,肯定不是一件好事。在這里,我們只能希望我國的供應商們能在這種處境中奮起直追,實現上下游企業的產業均衡發展。

【參考文獻】

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關鍵詞:財務公司;資金管理

目前國內企業集團中采用的資金集中管理的模式一般有以下5種資金集中管理模式:統收統支模式、撥付備用金模式、結算中心模式、內部銀行模式和財務公司模式這5種資金集中管理模式,企業集團在資金集中管理上面臨著多個成員企業需要管理、經營范圍廣泛、產品種類繁多等現實問題,因此企業集團在資金管理上的困難也是顯而易見的。企業集團利用財務公司及時對整體的財務資源進行整合優化,對內部資金實行集中管理調度、合理分配使用,那么將會出現擴大本企業集團資金利用率、籌集資金成本低的有利條件,無疑為穩步實施企業集團戰略目標、外部利潤最大化打下堅實基礎。

一、企業集團幾種不同資金管理模式利弊分析

(一)撥付備用金和統收統支模式

撥付備用金模式是企業集團總部財務部門會支付給各成員企業規定數額的備用金,成員企業的財務人員定期憑借有效憑證到集團總部財務部報銷并補足備用金;統收統支模式則不同,這種模式的現金收支權都在企業集團總部,各成員企業經營活動的現金流都由企業集團總部財務部門操作;這兩種模式的優點是企業集團統一掌控優勢財務資源進行投資分配和有利于內部成本控制實現。缺點是,規模較大的企業集團由于其涉足的產業范圍廣泛,成員公司地理區域不同,造成了資金流動成本高,資金活動效率降低的弊端。

(二)內部銀行和結算中心模式

內部銀行模式從本質來講是企業集團將下屬的成員企業閑置資金、總部的自有資金,信貸資金統一調配,并成立資金管理機構也就是企業集團的內部銀行,具有集內部管理、獨立核算和資金信貸職能于一身的功能;結算中心模式的突出特點是“收支兩條線”,企業集團的結算中心負責統一管理成員企業的現金收支,對往來資金統一結算和劃撥,結算中心是獨立的結算、調度和監管部門;內部銀行模式和結算中心這兩種模式都體現了企業集團對集權和分權互相結合的重視,弊端是內部銀行和結算中心都是企業集團的部門機構,沒有獨立的法人資格,存在有限制的業務范圍和議價能力比較軟的軟肋。

(三)財務公司模式

財務公司是單獨于企業集團、成員企業之外的金融機構,它的職能是提供給企業集團和下屬的成員企業所需的金融服務,它不是一個銀行金融機構,財務公司對企業集團內部提供了金融服務、優勢資源調配、成本控制、內部核算等等職能,對企業集團外部提供了投資風險、財團顧問、融資租賃等職能,是集企業集團的風險投資、籌資融資、結算等功能為一身的獨立機構。財務公司的存在對企業集團來說具有重大作用,在資金管理方面,財務公司可以做到強化資金管理,其中成員企業的閑散資金和優勢資源能找到更好的投資方向和機會,提高了資金的利用率;在企業集團需要融資的時候,財務公司能做到開拓融資途徑以達到有效控制融資成本;同時財務公司也可以為企業集團、成員企業提供以期貨為中心的金融衍生交易類服務,這樣一來就節約了一大部分財務成本。總的來說,財務公司是獨立于企業集團、成員企業之外的金融機構,中國銀行對財務公司進行監察監督,以保證財務公司按照科學性、嚴謹性、規范性的原則健康良性發展。概況而言,上述幾種資金管理模式各有利弊,企業集團主要根據自身的發展階段和所處發展的不同時期來選用不同的資金管理模式:創業之初,企業集團可能會面臨資金投入不足、回收成本慢、經營風險強、融資籌資能力低、內部管理不成系統的困境,撥付備用金和統收統支模式能很好的適應和調整企業集團所面臨的困境來加強內部資金的管理,以達到規避財務風險和節約財政開支的作用。發展中的企業集團,面臨的資金問題就更多了,比如投資金額有比較大的缺口、融資能力不強、會計報表不規范、有固定資產卻沒有資金投資等困境,此時內部銀行和結算中心的優勢就凸顯出來了,可以采取整體平衡資金、取長補短的方式來管理企業集團的資金,更好的服務企業集團。在企業集團發展成熟時期,隨著規模越來越大,其內部管理也日趨完善,對于資金的要求也逐步平穩下來,同時會有大規模的現金流入賬,此時的企業集團融資能力達到頂峰。這個時期的企業集團采用財務公司模式能更好的推動企業集團及成員企業的發展:通過提供全面多角度的金融服務,掌控企業集團的資金動向和去處,提升企業集團的融資、投資過程中規避風險的能力,更好實現企業集團的戰略目標。

二、財務公司在集團企業資金管理中的優勢

(一)在企業集團內部設立財務公司結算部門,可以有效節約成本

成員企業之間互相周轉資金,需要通過商業銀行辦理跨行、跨地區服務,所需要的時間成本和資金成本繁瑣,這其中浪費的成本包括資金到賬時間、手續費、辦理業務等待時間等等環節都可以簡化為在企業集團財務公司來完成,提高了資金的使用效率,提升了企業集團內部資金周轉速度。對于企業集團內部成員企業的小規模的零散資金,由于這些資金金額小,目前沒有適合的投資渠道;對于這樣的零散資金,企業集團的財務公司會通過集中管理的方式,將各成員企業的零散資金聚攏起來形成數額龐大的投資金額,按照企業集團的需要,合理的進行投資。使所有企業集團的資金都能得到高效的升值,提升整體的收入。

(二)在企業集團貸款和融資行為中財務公司起到顯著作用

財務公司可以憑借企業集團在業界超強的商業信譽,內部聚合企業集團各個成員企業的貸款需求,利用財務公司的專業所長同銀行爭取長期合作的優惠貸款利率,包括貸款數額、貸款方式、還款期限等等方面都可以利用集體的優勢來爭取優惠,成功后統一簽訂合作合同,為企業集團成員企業經營生產活動提供充沛的資金支持。同時財務公司在融資方面也有得天獨厚的優勢條件,財務公司利用自己是合法金融機構的身份,直接在利率、各種收費等方面控制縮小企業集團的涉外財務費用額度,財務公司也可以直接參與融資過程中與各銀行的資金洽談,開辟在境外融資、財團貸款、租賃等方面的融資途徑,使融資方式朝著多元化的方向發展。

(三)財務公司涉足資本市場,不斷擴展自己的業務范圍

財務公司是為企業集團服務的配套設施,是近年來快速增長的企業類型之一,大部分的財務公司都潛心業務,不斷開拓自己的業務范圍,在國內,財務公司對資本市場有不同程度的涉獵,其中國債、企業債券等業務財務公司更是踴躍支持者,財務公司還在投資銀行的中介合作業務方面、保險行業都是活躍分子,在提升企業集團操控資本資產能力,增加企業集團核心競爭力方面提供了不可磨滅的作用。

三、財務公司的管理要求

財務公司的企業性質屬于非銀行金融機構,所以財務公司不僅受《中華人民共和國公司法》的約束同時還需符合《中華人民共和國中國人民銀行法》,即財務公司依法接受中國人民銀行的監督管理。對于如傳統制造業或服務業的企業集團而言成立一個財務公司并不是簡單意義的新增加一個子公司,而是跨入“金融”這個新的行業領域。企業集團成立財務公司不僅需要雄厚的資金實力,更需要組建一套專業的人才班子。財務公司高級管理人員須具備中國人民銀行規定的任職資格,并在任職前報經中國人民銀行審核;財務公司從業人員中從事金融或財務工作2年以上的人員應超過總人數的三分之二,其中從事金融或財務工作5年以上人員應超過總人數的三分之一。這些條件不是一蹴而就的,需要有充分的準備,此外財務公司在風險管理及控制上有不同于一般企業的管理要求,成立財務公司對企業集團本身而言就是一種考驗。

四、結束語

盡管財務公司在管理企業集團資金方面有許多的優勢條件,但是我們也要看到其在經營專業性、業務種類、規避風險方面還存在許多不完善之處,這也是筆者今后不斷學習和研究的方向,希望能從構建融資平臺、提升管理效益、規避財務風險等方面加強企業集團資金管理,實現企業集團更好發展。

作者:唐幸爾 單位:上海即富信息技術服務有限公司

參考文獻:

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一、我國企業走出去的現狀及發展趨勢概述

(一)我國企業走出去的發展趨勢及現狀

我國企業在改革開放的帶動下,走到了第三個階段,第一階段是從20世紀80年代改革開放最初到20世紀末的“引進來”階段。這一階段更側重于引進外資,而對外投資規模較小,我國經濟在這一期間實現了資金累積,這也為之后的發展階段打下了良好開端。隨著改革開放的深入,以及我國加入WTO,在2001年我國正式將走出去戰略納入經濟發展綱要中,自此我國企業正式進入第二階段,即“走出去”的初級階段,這一階段持續到2008年,我國企業在這一階段實現了對外投資資金及規模的快速增長。2008年起,全球金融危機以及越南、印度等發展中國家的崛起,使得引入資金規模下降,因此僅依靠“引進來”顯然無法滿足經濟發展需要,與此同時全球金融危機也帶來了更多的海外投資機遇,無論是國家內部的發展需要,還是海外市場因素,都使得我國企業逐步進入了“走出去”戰略的加速期,直至今日,我國企業無論是在海外投資資金量、規模、投資數量等方面都取得了極大幅增長。

(二)深入開展走出去戰略為金融機構帶來的挑戰

雖然我國企業對外投資取得了大規模增長,但實際上仍處在起步期,存在如存量低、投資行業集中等問題,且存量多集中于亞非拉等發展中國家或地區,而增量主要在發達國家。此外與發達國家的跨國投資企業相比,我國企業的技術優勢、品牌優勢均相對較弱,管理制度上也較為滯后,即使一些國內企業具有先進技術,與一定的品牌效益,也會受到一些發達國家的地方保護主義及政策方面的制約,以及發展中國家的動亂、宗教、當地法律方面的負面影響,因此這也就為金融機構如何助力我國企業“走出去”帶來了更大挑戰。

二、金融機構支持企業走出去的幾種模式分析

(一)金融機構不斷豐富走出去金融產品和服務

隨著走出去戰略的不斷深入,金融機構需要不斷豐富與完善金融產品與服務。在融資方面,可開展并完善如出口信貸、對外投資貸款、內保外貸以及銀團貸款等多種服務模式。此外結合投資活動的實際情況,還可不斷優化國際結算、跨境現金管理、投資理財顧問等多項金融產品。在管理與服務上,金融機構可借鑒西方國家的跟隨式金融服務戰略,推出支持企業走出去的授信管理服務體系,為走出去企業切分授信額度,由國內母公司作為境外投資子公司的融資擔保,解決融資困難。

(二)加快金融機構的海外布局,積極提升全球服務能力

隨著國家走出去戰略步伐的加快,金融機構也可相應號召,積極向海外拓展,購置海外資產,這也可極大程度提高對海外投資企業的支持力度與服務效率。以工商銀行為例,至今為止,工商銀行已在海外三十余個國家及地區設立子機構,并與2008年購置南非標準銀行20%股份,現已成為其最大股東,極大程度提升了全球服務能力。

(三)加快金融新產品開發,滿足多層次資金需求

充分發揮金融市場作用,以不斷開發金融新產品的形式,吸引不同層次的境外投資企業,滿足多層次需求。以中國人民銀行為例,為更好地滿足境外投資企業的需求,從不同層次企業的實際情況出發,先后開發外幣兌換交易、外匯遠期交易、外匯掉期交易、貨幣掉期交易等多種金融新產品,幫助不同層次企業規避外匯風險以及利率等各類投資風險。

(四)加強與多邊開發機構的合作,創造良好的外部環境

參與到多邊開發機構中,通過和機構內部各成員國的互利協作,維護我國企業在這些成員國中投資的利益。到目前為止,我國已先后加入了亞洲開發銀行、世界銀行以及非洲開發銀行等多家多邊金融性開發銀行組織,并有效擴大了中資企業在這些地區的影響,以泛美開發銀行為例,自2008年我國金融機構正式由人民銀行牽頭加入泛美銀行合作機制以來,極大程度解決了中資企業在拉美地區市場中的各類融資問題。

三、金融支持企業走出去面臨的主要問題

(一)走出去政策措施協調性不夠

我國雖然制定了一些列政策法規以助力企業走出去戰略,但這些法律法規分散在各個部門中,缺乏協調連貫性,落實到實處,往往會出現職責不清、互相扯皮的情況,反而使正當投資行為得不到保護,違背了政策制定的初衷,甚至還一定程度上制約了走出去戰略的正常開展。

(二)金融機構面臨管理、布局、人才等層面的制約

我國金融機構在管理、人力以及內部布局等方面均和發達國家存在顯著差異,很多工作模式都沒有與國際相接軌,進而影響我國企業的跨國經營,例如如果國內金融機構對企業信用評級方面的工作沒有和國際接軌,也就會導致企業在國外投資的過程中因信用評級沒有得到國外金融機構的認可,造成不必要麻煩,進而帶來不利影響。此外在布局方面,我國金融機構境外網點的數量少、規模不大,且面臨人才短缺問題,這些都是較為典型的制約因素。

(三)金融保護主義抬頭,影響中資金融機構走出去步伐

全球性金融危機爆發以來,一些國家為了保護本國企業,逐步加大了對境外投資企業以及金融機構的監管以及限制。這些限制也使得金融機構很難全面了解當地市場、投資項目以及客戶,也就影響了金融機構在企業走出去戰略中的支持實效。

(四)企業走出去風險分擔機制有待完善

我國企業的對外投資尚處初步階段,通常傾向于經濟欠發達地區作為優先投資對象,如中亞、南亞、非洲等,但這些地區存在很大的經濟風險以及政治風險,而這些風險都是企業對外投資過程中的隱性成本。而金融支持的形式主要就是資金補貼、發放貸款等,缺少這些風險因素的分擔機制,進而降低了一些企業走出去的積極性。

四、金融支持企業走出去的改進和完善策略

(一)引導金融機構提升服務能力

首先應當積極鼓勵金融機構開發如股權、境外資產、礦產開采等抵押融資的新型金融服務,并以融資保函等擔保方式監理信用保障體系,不斷豐富風險規避辦法,拓闊金融服務網絡,積極收購境外資產,加快我國金融機構國際化的發展腳步。

(二)多元化融資渠道支持企業走出去

對外投資的風險大,因此僅通過補貼及信貸的形式無法帶動企業走出去的積極性,因此金融機構應當不斷拓闊融資模式,建立風險投資基金,并對境外投資開展股權投資。還可以香港這一資本市場作為跳板,幫助國內企業開展資本運作。

(三)加強監管力度

我國金融機構應當不斷強化監管力度,并以反對金融地方保護主義為原則加強監管,如果發現投資所在國以不正當手段實施地方保護主義,應當及時告知相關部門,必要時可由政府部門進行交涉。

(四)加大財稅政策支持力度

在財稅政策方面,為了進一步支持企業走出去戰略,可采取降低稅收的方式以提升走出去的積極性。金融機構可借鑒西方發達國家的方式,建立海外投資損失準備金以及境外投資稅收優惠等相關制度,并創建商業性信用保險等業務,分攤投資風險。此外政府部門還應不斷完善當前相關法規政策,強化政策的協調性。

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目前,我國的櫥柜五金行業傳統的銷售渠道主要有進駐賣場、自己開展廳、招商加盟等形式,這些形式各有哪些上風,又各有哪些風險呢?商場之中,瞬息萬變,運籌帷幄,方能勇往直前,其中個中糾葛,商家不可不查也。

進駐賣場

目前中國的賣場頻出大手筆。紅星美凱龍、香江家居、居然之家、歐亞達、還有元氣受損的百安居....這些大賣場皆是櫥柜企業進駐賣場的選擇。進賣場的好處很明顯,賣場人流量較大,可信度相對較高,商家可以直接借助賣場的名氣、人氣從而迅速積累客戶資源。

但是弊端同樣明顯。首先,賣場的準進門檻較高,對于中小型企業來說進賣場并不是件輕易的事;其次,只從百安居爆出“欠款門”時間之后,人們對于賣場也不由得產生了擔憂,目前大部分賣場在資金結算上算盤越打越精,而經常組織的活動商家也不得不配合,造成商家資金周轉困難,利潤下降,更有甚者面臨生存危機。

自己開展廳

對于有一定底蘊和實力的櫥柜企業來說,自己開展廳是個不錯的選擇,現在家居體驗館已經成為行業發展的一種趨勢,可這對于治理、經營的要求比較高,首先要有足夠的資金支持,對于沒有足夠資金的櫥柜企業來說,開展廳只是一個夢想;除此之外,自身的品牌必須有一定名頭,這樣才能將客戶吸引到自己的展廳來。有了資金、品牌的支持,還必須考慮到展廳地理位置、日常運營本錢、展廳風格等諸多因素,非有實力者難以運作。

招商加盟

招商加盟一直以來是業界關注的焦點。對于已經成熟的大品牌來說,尋找加盟商,迅速在全國打開局面是必然的選擇。然而,全國各地的櫥柜市場行情千差萬別,企業很難保證自己的品牌到哪都能占領當地的市場;其次,在加盟商的選擇上必須謹慎,很多加盟商固然掛靠大的品牌,實則借彼之名,行己之道,偷梁換柱、魚目混珠無所不為,至品牌的名譽于不顧,待賺得盆滿缽滿便一走了之,這委實讓品牌在加盟商的治理上煞費腦筋。

同樣,對于加盟商而言也有風險。全國櫥柜品牌不計其數,加盟商在加盟品牌的選擇上也是絞盡腦汁,若加盟不利,則血本盡失。所以,不得不在經營上多費心思,以顧及自身利益。

網絡營銷能否托起櫥柜行業的未來?

相對前文所提到的幾種加盟模式,網絡營銷屬于新興的銷售模式,網絡營銷的本錢相對較低,覆蓋面廣,目前已經成為時尚的銷售模式,而網絡營銷的選擇面也較大。

在江浙沿海地區,有些櫥柜企業大膽的在網絡營銷上進行嘗試,根本不建展廳、不進賣場、更不做招商加盟,直接建立自己的網店,通過網絡尋找消費者,然后讓消費者直接進自己的加工廠定制櫥柜。這樣做,省往了很多中間因素,大大節約中間本錢,在價格上也很有上風,很多年輕一代的消費者對于這種模式也很感愛好。但是,這種模式最大的弊端就是網絡究竟是虛擬的,商家的公信力成為消費者擔心的最大題目。很多消費者還是愿意先往展廳體驗一下真實的櫥柜樣柜,而網店則讓消費者感覺不是很直觀,不可靠。

另一種形式便是團購

目前,團購早已風靡全國各地。各種團購網站的興起在全國范圍內刮起了團購風潮。在火爆的團購現場,精明睿智的侃價師一次次地將商家侃得敗下陣來,讓在場的消費者看得大快人心,以為自己占了便宜,立即決定購買。而商家也從團購中網羅到大量的消費者。可是,近年來,團購也開始有了信任危機。侃價師不管在臺上侃得多么熱鬧,實在價格都是幕后和商家商量好的協議價格,消費者實在并不能從中得到太多的利益。而商家除了要給消費者讓利之外,還必須給團購網站一定的好處,這樣一來,商家的利潤很難保證。由此造成的惡果就是商家不得不在質量、售后等因素上做文章。更嚴重的后果在于,很多消費者以為在團購上能得到更優惠的價格,便不在通過其他方式購買櫥柜,這樣,團購網站便將商家“綁架”,不得不參加各種團購活動。長此以往,商家的利潤越來越微薄,生存壓力越來越大。