為了獲得比較好的運行時間，本質安全的設計就用該考慮系統整體的容錯和恢復能力，來保證運行時間。安全是相對的，而危險確是絕對的。有害的物質或者狀態積累到一定的程度就會導致不安全的狀態。安全度和危險度是對安全和危險的定性和定量。人的不安全行為會引起事故的發生也是存在的，無法消除，而物的不安全狀態也會導致事故的發生，也是不可避免的。因此，設計出的設備盡量減少人的行為和物的狀態，通過技術手段，來實現減少人為失誤、實現設備故障自檢的功能。要求做到，在事故發生時，人員不受傷害，能夠撤離到安全的區域，來降低事故的嚴重程度。這就是本質安全設計的人員安全優先原則。

石油化工裝置本質安全設計的程序是石油化工裝置的整個安全生命周期。安全周期指的是能夠保證裝置安全必須進行的相關活動。包括項目的初次設計到項目的投資實施全過程。包括的階段有可行性研究階段、整體定義階段、危險和風險識別階段、整體的安全要求階段。可行性研究階段主要是通過實現貫徹安全生產法規、參照技術指標、管理實際設計資料來實現項目的本質安全的總體設置規劃布置。初步的設計階段對裝置的整體進行規劃，對裝置的布局。建筑物的危險程度。有害的因素進行辨識，來實現項目選址和廠區的總體設計規劃。對那些影響安全的地質、地形、水文、氣象等進行重點的考慮。在滿足工藝流程的前提下，盡量從風向安全運輸等角度進行實際的規劃。石油化工裝置本質設計要面對低壓、常溫，減小使用高壓、高溫的工藝，對那些存在爆炸危險的易燃品進行合適的處理。盡可能的從根本上消除危險，對于那些危險階段，設計是要盡可能的進行最安全狀態的設計，采取必要的設計方法指出危險的施工要求。施工圖紙設計階段就是在特定的工藝流程條件下，實現設備的圖紙設計。包括設備的選型、管道的走線、裝置的控制方案、設備的控制等。對設備的選取要根據實際的生產能力和安全要求進行選擇。對設備的安全狀態進行良好的控制，保證設備的使用不會產生任何的危險或者存在安全隱患。選擇自動化程度比較高的設備和本質安全程度優良的設備。對石油化工裝置設計進行核查后，根據施工的圖紙進行全面的施工，施工要求是本質安全執行的有力階段。施工時，需要對施工的設備、環境進行全面的統籌，在設備的使用上進行研究，保證設備等安全狀態。安裝選擇自動化程度比較高的設備，設備的人為操作就會減少，保證人的不安全行為減少事故的發生。進行嚴格的管理制度，對本質安全的原則、理念進行深入的使用，保證石油化工裝置的本質安全，從而提高生產效率，增加生產成本。

本質安全設計是石油化工裝置達到安全狀態的第一保證，是進行安全生產的重要前提保證。通過消除人的不安全行為和物的不安全狀態，來實現安全設計的各階段最高任務。在設計過程中，應該充分的進行分析研究，對運行過程中的人、機、料、法等因素進行全面的考慮，保證其不影響本質安全，實現周期長、閉環控制形式的石油化工裝置，不斷的鞏固本質安全的全面性和系統性，以實現石油化工裝置的本質安全設計。

本文作者：孫德勝柏進工作單位：江蘇天工大成安全技術有限公司

1引言

在現今工程建設中，消防安全受到了前所未有的高度重視，近年更新的一些國家標準中，越來越多的內容列為強制性條文。國家對工程設計和施工中的安全監管也越來越嚴。化工工程具有危險性大，破壞力強，現場情況復雜等因素，更是國家建設監管跟蹤的重點。除國家標準之外，一些地方也出臺各自更為嚴格和有針對性的規范和標準，以此來加強對消防安全設計的指導，并嚴格監督消防安全的建設。越來越高的建設要求，給傳統的工程設計提出了新的挑戰，消防設計也必須按照標準要求作相應調整。

2化工消防安全設計現狀及特點分析

2．1化工消防安全設計的內容

化工類工程項目涉及的消防安全設計內容：可燃、易爆介質在生產、運輸、儲運過程中的相關安全防護；生產廠房、辦公用房、控制室、廠前區的布置防火考慮，以及區域內相關防火防爆設計。具體設計包括：火災自動報警控制系統；有毒和可燃性氣體報警系統；擴音對講系統；自動噴水滅火系統；水噴霧滅火系統；室內消火栓系統；氣體滅火系統；泡沫滅火系統；防火卷簾、防火門系統；防排煙、事故通風和空調系統；火災事故警報裝置和消防通訊系統；消防、高壓泵啟動聯鎖設計；消防設備供電；火災應急照明及疏散指示聯鎖；各類事件聯鎖；火災報警系統、DCS、ESD系統、安防監控等組成高層監控網絡等。

2．2化工消防安全設計的特點及設計專業組成

隨著經濟體制改革步伐加快，石油化工企業的建設也迅猛發展，不論從規模上，還是從工藝裝置先進性都是前所未有，罐組超5萬噸級、10萬噸級已常見，萬噸級裝卸油碼頭配套設施一應俱全，這就要求我們消防設計工作者，結合實際正確合理進行消防工程設計，其中泡沫滅火系統是常見的應用比較廣泛的系統之一。由于大連化工企業及國儲油庫近幾年建設比較多，接觸的泡沫滅火系統也比較頻繁，本人在消防檢測工作中，發現泡沫滅火系統從設計的完善程度及施工質量和功能完成上都存在諸多不足之處，與國家消防規范、標準相違背，再加上一些設計者對系統陌生，對系統分類比較模糊，這樣很難在系統竣工調試上能達到施工驗收規范要求。本人結合實際對其存在問題進行分析，提出相應設計方案。

1存在的問題

(1)設計者對系統理解不深，設計不到位，對系統設計比較膚淺。體現在系統組成上，只知大體上組件，不能很好的的對系統由各種泡沫比例混合裝置的工作原理及動作程序有明確的掌握。

(2)缺乏對國家消防規范要求的理解，以及對采用自動控制方式啟動泡沫滅火系統的化工工程的認識。因為這樣工程都設有中央控制室，對工程罐區、裝置區、油庫及裝卸油碼頭等部位，都實施計算機自動化信息管理，而往往設計者對其認識不足，設計給排水專業和電信專業的之間合作協調環節有欠缺，不能在設計中，明確系統自動啟動邏輯關系，最多在中央控制室實現遠程控制和現場手動控制，使得設置在中央控制室內的可編程控制系統(PLC)、消防聯動控制設備、手動直接操作裝置不能盡其所用。

(3)施工隊伍水平低下。施工前，對泡沫滅火系統工程設計文件、圖紙，沒有進行技術交底的細節工作(或進行不徹底)。由于看不懂圖紙或按錯設計錯施工的指導思想去施工，到最后系統調試及竣工驗收的結果是可想而知。

2泡沫滅火系統設計

摘要：現如今，我國化工行業發展良好，使得產品品質以及生產效率得到有效提升，進而促使我國整體經濟水平提升。當下科學技術水平不斷提升，使得化工工藝以及化工設備有了更為廣闊的發展空間，為了有效保障化工生產以及化工設備安全穩定運行，需要對化工工藝以及化工設備的適應性設計不斷強化，并對其中存在的問題進行深入探析，加強自身對適應性設計基本原則的理解，進而有效推動我國化工行業飛速發展。

關鍵詞：化工工藝；化工設備；適應性；設計方案；分析

當下我國化工行業飛速發展，使得人們對化工工藝以及化工設備的要求不斷增加。為了使化工工藝以及化工設備自身綜合水平得到有效強化，需要對化工工藝以及化工設備進行適應性設計，并對其中存在的細節問題加強管理，從而有效推動化工行業發展。相應工作人員在對化工工藝以及化工設備進行適應性設計時，相對其中所包含的原則嚴格遵守，然后分別對化工工藝與化工設備進行相應的設計，使化工生產過程中存在的問題得到有效、妥善的解決，從而使化工行業自身生產效率以及穩定性得到有效提升，并對化工工藝效果進行強化，進而為化工行業發展奠定堅實的基礎。

1.化工工藝以及化工設備者敘

化工工藝是石油化工生產中至關重要的技術，將其進行有效應用，可以使相應的生產效率得到穩步提升，從而保障相應的生產計劃在規定的期限內完工。在進行實際生產中，通過化學反應，并應用不同的方案將化工原料有效的轉化為相應的化學產品。在這個轉化過程中，會經過諸多階段，例如，對原材料進行處理、各種化學反應等。而所謂的化工設備，則是指在進行化工生產時所應用到的工具，當下化工設備種類各種各樣，而且每一種設備自身性能也存在著較大差異，但都會為化工產品生產帶來有效保障。

2.對化工工藝以及化工設備進行適應性設計的意義

摘要：本文的主要目的就是分析化工工藝以及化工設備的適應性設計原則、設計方法，能夠讓化工行業在發展的過程中找到發展的方向，并且改變以往工藝使用和設備使用中存在的問題，既能確保我國化工工藝向前進，也可以推動整個行業走向安全性、節能化以及綠色方向發展。

關鍵詞：化工工藝；化工設備；適應性設計

隨著行業的整體發展，人們對于化工工藝以及化工設備的要求也在不斷增加，使得化工工藝以及化工設備的自身綜合水平得到了強化，需要對其適應性進行設計。并且對其中存在的問題加強管理，能夠有效地推動化工行業向前發展。作為相應的工作人員，也需要在化工行業開展適應性設計時，考慮到適應性設計中所包含的一系列原則應嚴格地遵守，并且提高其使用的效果。

1化工工藝的適應性

1.1對溫度進行控制

在化工工藝中，應該嚴格控制化工工藝的參數，如果需要對工藝調整，則需要確保所有參數的嚴謹性，參數影響到的不僅是該化工工藝的生產水平，也涉及到了化工工藝在運行時其設備以及該工藝本身的穩定性、安全性、操作人員自身的生命安全。為此，在化工工藝開展施工之前應該了解到工藝的適應性，并且對所有的設備進行溫度調整，這是由于所有設備在運行中溫度是核心內容，應考慮到如何對化工工藝進行科學控制，提高工藝設備的整體質量，在面對一系列的不合理反應時，應該考慮到的內容是如何降低其能源的損耗，并且確保化工工藝產業的穩定性，可以結合以往化工工藝的特點，并且發現在設計的過程中哪些地方不合理，如果是溫度控制不合理，則需要盡可能的調節溫度，防止化工工藝在進行的過程中出現了停滯反應，進而引發的設備爆炸，或者是設備的不穩定性增加，直接降低了生產過程中的整體效益[1]。

摘要：通過對化工工藝設計中管道設計壓力和溫度的確定，阻火器的選擇，安全閥設定等易錯問題進行分析，找出原因，并提出解決的建議，降低安全隱患。

關鍵詞：化工工藝；設計；阻火器；安全閥

近些年來，化工行業有了突破性的成果，對推動社會進步起到了重要的作用。對于化工行業來說，化工工藝的科學設計至關重要，要想設計好化工工藝，不僅僅需要扎實的理論基礎，還需要有豐富的實踐經驗，這樣才能夠達到預期的效果。一些年輕的設計人員在化工工藝設計中，往往不能找到一個合理的數值，要么存在安全隱患，要么存在材料浪費，這些問題非常的值得研究，本文將圍繞一些典型問題進行探討。

1管道設計壓力和溫度的確定

1.1管道設計壓力的確定

所謂的管道設計壓力，就是指管道在極限的工作狀態下，能夠正常工作而不發生破壞的最小安全壓力。管道的設計壓力是否合理對于真個系統的正常運行有著重要的影響。一般來說，在設計的設計中，管道設計壓力的確定都會參考這些原則：管道的設計壓力一定要小于管道在極限工作狀態下能夠承受的最大工作壓力，否則就會有安全隱患壓力；管道的壓力到了一定的數值，都會有專門的裝置進行泄壓，泄壓的壓力值應該小于管道的設計壓力，這樣才能夠真正的發揮出它的作用；化學裝置中的連接管道，其設計壓力應該比化學裝置本身的壓力適當的大一些；在化學裝置中，部分管道會用來傳送一些沸點比較低的物質，這時候在確定設計壓力的時候，就應該參考輸送物質靜止狀態下的最大蒸汽壓力；對于離心泵來說，在確定出口管道的設計壓力的時候，要參考泵的關閉壓力，其數值應該比關閉壓力要大；對于往復泵來說，在確定其出口管道壓力的時候，必須要確保其泄壓裝置壓力的數值大于其設計壓力，這樣才能夠確保泄壓裝置在整個系統中的泄壓作用；在設計壓縮機排出管道的設計壓力的時候，要考慮到泄壓裝置的設定壓力和壓縮機出口至泄壓裝置之間最流量下的壓力差，其設計壓力應該大于這個壓力差；真空管道的設計壓力應該區分兩種情況，分別是有泄壓裝置的管道和沒有泄壓裝置的管道，對于有泄壓裝置的管道，應該取最大壓差的1.25倍或0.1MPa的最小值，參考外部的壓力情況，對于沒有泄壓裝置的管道，可以直接取0.1MPa。

在我國的社會發展和現代化建設中，化工領域的發展具有十分重要的作用，化工領域生產的產品，在人們的生活中也有十分廣泛的應用，但是化工生產，因為其本身原材料的特殊性，在生產的過程中，很容易受到外界的因素影響，存在極大的安全隱患。每年我國的化工企業中，各種安全生產事故頻頻出現，嚴重威脅著員工的生命安全和健康，所以在現代的化工企業中，化工工藝設計風險防范工作備受人們重視，因此在化工企業的化工工藝設計中，需要做好風險防范措施。

1化工工藝設計風險的影響因素

1.1化工物料。在化工領域的生產中，化工工藝設計風險的主要影響因素之一是化工物料，因為在化工領域中，化工物料本身就具有一定的危險性，一般的化工工藝都是對化工物料進行簡單的加工，使其經過一系列的化學反應，將原料變為半成品，在經過二次加工后，將其作為可銷售的產品進行銷售。在化工工藝的過程中，因為其加工的過程比較簡單，使用的材料本身的性質也有很大的差異，所以如果某個加工的環節出現問題，或者化工物料的選擇存在了偏差，他們經過簡單的化工工藝生產出的產品，其本身的性質就有了很大的變化，極有可能存在安全隱患。另外，因為在經過化工工藝加工時，化工物料會經過一系列的物理變化和化學變化，如果物料本身質量和材質等方面存在問題，他們在經過物理變化和化學變化時，可能會產生一些人們意料外的狀況，對生產人員的安全造成威脅。1.2化工設備。在化工領域的化工工藝生產中，對于化工設備的質量和規格等有著比較高的要求，因為化工工藝生產中，化工物料發生的化學反應通常比較劇烈，會對化工設備，成一定的沖擊，如果工藝設備本身就存在質量問題，那么在發生化學反應的過程中，極有可能會出現安全問題，比如化學反應中常見的發光、放熱和壓力變化，就會對設備的運行產生極大的影響，一旦設備存在質量安全隱患，那么就極容易發生安全事故。1.3化工路線。化工工藝的設計要求比較高的科學性和嚴謹性，對于外界的環境等要素也有比較高的要求，因此在進行化工工藝生產過程中，需要注意化工生產與環境保持高度的協調，盡量避免外界因素對化工工藝生產的過程造成影響。因此，在進行化工工藝設計時，需要控制好工藝流程，要針對化工產品的生產，進行針對性的化工工藝路線設計，在進行路線設計時，要注意工藝環節對工藝路線的要求，因為很多的化工工藝加工過程中，工藝環節都比較復雜，為了滿足工藝加工的需求，在設計路線時經常會出現路線交叉的情況，這樣很容易造成安全隱患，而且這種情況下，一旦路線出現了故障，也難以進行檢測和維修，增加了安全事故發生的幾率。

2化工工藝設計風險的防范措施

2.1做好化工物料的選擇。化工物料的選擇，對于化工工藝加工過程的安全性有很大的影響，所以想要做好化工工藝設計風險的防范，就需要先對化工物料進行正確的選擇，因為化工生產中的物料種類很多，而且性狀和質量的差異也比較大，因此在進行化工工藝的設計時要以化工物料為基礎，針對不同種類的化工物料，進行針對性的化工工藝路線設計，要盡量滿足該化工物料的化工工藝加工需求，進行合理的路線設計提升化工工藝實施的安全性。另外在選擇化工料時，也需要對其進行合理的搭配，要對化工無聊的性質，進行詳細的分析和分類，針對不同性質的化工物料進行合理的搭配，盡量防止其在加工的過程中出現劇烈的化學反應，造成安全隱患。2.2進行管道閥門的合理設計。在化工工藝中，管道和閥門是比較常見的設計，其對于工化工工藝生產也有十分重要的影響，所以在進行化工工藝設計風險的防范工作中，需要對管道閥門進行合理化的設計。在化工工藝加工的過程中，化工物料間發生的劇烈化學反應，可能會釋放出大量的熱量或腐蝕性氣體、液體，這對于管道閥門的質量會產生極大的影響，對于外界的員工安全和健康也會產生很大的威脅。所以在進行化工工藝設計時，需要對管道閥門進行合理的設計，提高其本身的質量，要保證耐高溫和耐腐蝕，另外氣密性也要注意，不能發生泄漏問題，要保證管道閥門的綜合性能滿足生產的要求。2.3設計反應裝置。在化工工業中，化工產品的生產主要是依賴化學反應進行的，所以在化工工藝生產中，想要對設計風險進行防范，就需要根據物料發生的化學反應，完善化學反應裝置設計，對物料間發生的化學反應進行了解，并做好充分的防護準備，保證在生產的過程中，化學反應產生的大量熱量、壓力和腐蝕性物質不會對設備及周圍的環境造成影響，不會出現安全問題。

3結語

摘要：隨著我國技術科學與經濟的迅速進步，各行各業都有著很大的發展。人們的生活水平不斷提升，對物質文化的要求也在不停提升。對化工工藝設計也有了更高的要求。但不可否認的是，盡管我國化工工藝設計行業相較于以前，有了很大的發展和進步，但在發展過程中難免會出現或存在一定的問題，這就需要相關工作人員及時對其解決和處理，使這些問題所造成的損失降到最低。本文根據筆者多年的研究經驗，結合實際情況，圍繞“”化工工藝設計的研究這一主題，進行了深入而全面的研究和分析，希望能夠對相關工作人員的工作起到一定的幫助作用，并供廣大讀者閱讀參考。

關鍵詞：化工工藝；設計安裝；重要性

這些年來，因為化工行業設計的施工項目越來越多，對具體的生產過程中工藝設計的要求也最之提升，社會各界也逐漸加大了對其的關注力度。除此之外，在衡量一個企業是否成功的標準中，化工的工藝安裝設計問題也成為了重要的內容之一，這對于企業整體競爭實力的增強有著重要的作用。所以，對化工設計安裝工作進行分析和研究，就顯得格外重要。

1化工設計安裝中存在問題的解決方法

1.1從化工設備安裝與設計角度

當前，許多化工企業沒有對化工設計與安裝方面的工作加以足夠的重視程度，所以其暴露出來的問題也越來越多。比如支架或者作臺的設計問題、設備修理與檢修問題、車間的控制問題等，很多返工現象的出現都是因為對這些細節沒有足夠重視而導致的。而如果減緩了生產的速度，就會不利于企業的發展。所以在設備的設計與安裝的工作過程中，相關工作人員應當從設備的細節問題入手，著重對其進行解決，使設備的順利運行得到充分保障。

摘要：近年來，都在強調科技興國，科學技術的發展在一定程度上決定了國家的發展。化工行業也在跟隨潮流，緊跟時代的發展，不落后于同一個行業的各位競爭者。化工工藝的設計與安裝是企業發展的重點所在，介紹了化工工藝設計與安裝的現狀，并且根據當前的現狀提出相應的解決措施，對其重要性進行了分析，對化工工藝設計與安裝的未來做出了展望，期望給同行業帶來一定的借鑒作用。

關鍵詞：化工工藝；設計；安裝

1化工工藝設計與安裝的現狀

隨著時代的發展，技術的進步，近年來，化工工藝技術越來越復雜，技術性越來越強，但是也隨之出現了越來越多的問題，畢竟時代是隨著問題的出現而不斷進步的，出現了問題才能解決問題，才能有時代的進步，問題在一定程度上是促進時代進步與發展的。因此，在化工工藝的設計與安裝時，一定要注意出現的各種問題，做到及時發現問題，才能及時解決問題。1.1化工原料。化工工藝本身就是一個充滿了腐蝕性產品的工藝，具有很大的安全性隱患，無論是在化工工藝的生產過程中所使用的化工原料，還是中間過程的半產品或者是最終的產成品，雖然其腐蝕程度具有很大的不同，但是都具有很強的腐蝕性，稍微一碰到就會造成很大的傷害。因此，在化工工藝的生產設計和安裝過程中，一定要十分注重化工設備的安全性檢測，時時刻刻檢查其是否存在安全性隱患。這些材料的進貨渠道一定要正規，所進的材料一定要符合國家的用料標準，切不可貪圖便宜行事，最終會釀成大患。1.2化工工藝的安全。一提到安全問題，就會自然而然的成為大家所考慮的重中之重。因為安全問題是大家都是十分關注的，一定要引起十分的注重。因此，在化工工藝的生產、設計和安裝的過程中，對于工藝原料、工藝設備和工藝產品的各個方面都要進行嚴格的檢查，做到排除方方面面的重大隱患。對于各個方面的安全質量都要嚴格把關，各個環節都要符合國家的相關標準。要清楚各種化工原料的性質、用量、毒性以及穩定性等各個方面。1.3化工工藝的設備。化工工藝的設備的引進、安裝與使用，要求嚴格，需重點關注。要時常進行檢查，排查一些安全隱患，不要等到隱患發生了不知道如何應對。所以，對于引進的設備一定要清楚其設置，其折舊程度，還能使用多久這些問題，在最大程度上保障化工工藝的生產以及安全性[1]。

2化工工藝設計與安裝的重要性分析

2.1提高產品實用性。傳統的化工工業中所應用的設備大多沒有經過重新設計就較快速應用到了化工工藝的生產及設計中來，這將會導致實際應用效果可能會受到嚴重影響。然而，隨著時代的發展，技術也在不斷進步。很多工藝技術都已經有所進步，技術改造不可以盲目引進技術設備，要結合企業自身的技術需要，要講求實用性。2.2提高生產效率。隨著時代的快速發展，生產效率已經被企業所重視，這在很大程度上決定著企業的經濟利益。化工工藝設備的安裝可以快速地提高生產效率。設計人員要以公司的實際情況為依據，根據公司的實際情況對公司的設備進行改進，以求促進企業產品的質量和生產速度的大大提高，提高企業的生產水平，保證企業在強烈的市場競爭中獲得優勢，霸得一定的地位，從而不被其他企業所超過。

摘要：在化工工藝技術的興起與發展中，各種化工產品在人們的生活中越來越多，極大的便利了人們的生活環境。但是在化工產品的研發與生產中還是存在一定的危險性，如何提升化工工藝的整體安全性是值得探究地問題，對此主要探究了化工工藝安全設計中的危險因素及解決對策。

關鍵詞：化工工藝；安全設計；危險因素；解決對策

在現階段的化工工藝設計過程中，對于化工工藝設計過程中的安全性越來越重視，在實踐中要對相關工藝安全設計存在的危險因素進行系統的分析，對其存在的問題進行探究，進而提出具有一定實踐意義的解決對策。

1化工工藝設計的主要類別

1.1概念設計

所謂的概念設計就是通過模擬具體的工業生產設備狀況開展實施的一種技術手段。概念設計一般會在設計過程中開展并實施，其主要目的就是要提升整體的工藝條件以及相關生產路線的合理性。