摘要：某相內設備大量燒壞的主要原因是三相四線回路的中性線（包括TT系統的中性線和TN系統的PEN線或中性線）斷線引起。在我國它常被稱作“斷零”。

關鍵詞：三相四線配電回路斷零

“斷零”的防范三相四線配電回路內有時會發生某一相或兩相設備大量燒壞的情況。有時同行認為這是三相負載不平衡造成三相電壓不平衡引起的，負載輕的一相電壓最高，使這一相的設備大量燒壞。這一解釋只道出了部分原因，它還另有更深層次的原因。某相內設備大量燒壞的主要原因是三相四線回路的中性線（包括TT系統的中性線和TN系統的PEN線或中性線）斷線引起。在我國它常被稱作“斷零”。

一．“斷零”的危害

“斷零”的危害可用圖1來簡單分析。圖中相線L1未帶負載，L2帶-150白熾燈泡，L3帶-15W白熾燈泡，三相負載非常不平衡。若以電壓表測量三相電壓，如果中性線未斷線，會發現三個電壓并沒有多大的差異。這是因為這三相都是相同的220V繞組電壓供電，他們的電壓差異只在于三根相線上不同負載電流產生不同的電壓降。而按照規范規定，相線和中性線上的總電壓降最多不超過5%，所以僅是三相負載不平衡是不會燒壞某相內的設備的。

先假設白熾燈泡前的中性線因故中斷，如圖1中所示，則150W和15W燈泡成為串聯后接在一個380V單相回路中。我們知道白熾燈泡基本上個電阻性負載，其阻值R與功率P成反比，也即R∝1/P

摘要：在電力系統中，各種類型的、大量的電氣設備通過電氣線路緊密地聯結在一起。由于其覆蓋的地域極其遼闊、運行環境極其復雜以及各種人為因素的影響，電氣故障的發生是不可避免的。由于電力系統的特殊性，上述五個環節應是環環相扣、時時平衡、缺一不可，又幾乎是在同一時間內完成的。在電力系統中的任何一處發生事故，都有可能對電力系統的運行產生重大影響。

關鍵詞：電力系統發電變電輸電配電

1.10KV供電系統在電力系統中的重要位置

電力系統是由發電、變電、輸電、配電和用電等五個環節組成的。在電力系統中，各種類型的、大量的電氣設備通過電氣線路緊密地聯結在一起。由于其覆蓋的地域極其遼闊、運行環境極其復雜以及各種人為因素的影響，電氣故障的發生是不可避免的。由于電力系統的特殊性，上述五個環節應是環環相扣、時時平衡、缺一不可，又幾乎是在同一時間內完成的。在電力系統中的任何一處發生事故，都有可能對電力系統的運行產生重大影響。例如，當系統中的某工礦企業的設備發生短路事故時，由于短路電流的熱效應和電動力效應，往往造成電氣設備或電氣線路的致命損壞還有可能嚴重到使系統的穩定運行遭到破壞；當10KV不接地系統中的某處發生一相接地時，就會造成接地相的電壓降低，其他兩相的電壓升高，常此運行就可能使系統中的絕緣遭受損壞，也有進一步發展為事故的可能。

10KV供電系統是電力系統的一部分。它能否安全、穩定、可靠地運行，不但直接關系到企業用電的暢通，而且涉及到電力系統能否正常的運行。因此要全面地理解和執行地區電業部門的有關標準和規程以及相應的國家標準和規范。

由于10KV系統中包含著一次系統和二次系統。又由于一次系統比較簡單、更為直觀，在考慮和設置上較為容易；而二次系統相對較為復雜，并且二次系統包括了大量的繼電保護裝置、自動裝置和二次回路。所謂繼電保護裝置就是在供電系統中用來對一次系統進行監視、測量、控制和保護，由繼電器來組成的一套專門的自動裝置。為了確保10KV供電系統的正常運行，必須正確的設置繼電保護裝置。

摘要：針對煙草機械小軸類零件感應淬火后出現淬火軟點和變形后校斷的質量問題進行了分析，通過工裝改進、參數優化的方式對其現有工藝進行了優化，解決了零件質量問題，并提出預防質量問題的方法。

關鍵詞：感應淬火；煙草機械；工裝改進；工藝優化

1序言

感應淬火是一種重要的熱處理方法，被廣泛應用于傳動零部件的局部表面強化，精確控制硬化層深度和顯微組織，以提高其表面耐磨性及承載能力[1]。目前，感應淬火具有節能、快速、清潔、生產效率高等特點，對于同一種規格零件進行感應淬火，便于實現機械化、自動化操作和在線生產，因此廣泛應用于機械制造業中[2]。常德煙草機械有限責任公司主要生產卷煙機中的卷接機組部分，其組成大部分為傳動類零件和部套。由于煙草機械零件小批量生產的特點[3]，為節約成本，直徑在16mm以下且強度要求較低的小軸類零件采用感應淬火方式，但在實際生產中，發現部分小軸類零件在感應淬火后產生淬火軟點和變形太大而校斷的質量問題。本文針對該問題進行分析，通過工裝改進、參數優化的方式對現有熱處理工藝進行了優化，解決了零件的質量問題。

2零件分析

煙草機械所用小軸類零件材料為GGr15鋼，其化學成分見表1，符合技術規定。選取一種典型零件結構，其長徑比大，如圖1所示。

變壓器是配電網的主要設備,應用面廣量大,其安全運行直接影響整個系統的可靠性。目前,配電變壓器保護配置方面還存在許多問題,其中配電變壓器與保護不匹配或存在動作死區,造成越級跳閘、拒動導致的事故相當多,因此,加強配電變壓器保護優化配置,合理選擇保護方案,可以提高配電變壓器保護動作可靠性,有效防止主線路出口斷路器保護誤動。

一、配電變壓器采用熔斷器作為保護

熔斷器是配電變壓器最常見的一種短路故障保護設備,它具有經濟、操作方便、適應性強等特點,被廣泛應用于配電變壓器一次側作為保護和進行變壓器投切操作用。所以一般配電變壓器容量在400kVA以下時,采用熔斷器保護,高壓側使用跌落式熔斷器作為短路保護,低壓側使用熔斷器作為過負荷保護。

使用跌落式熔斷器確定容量時,既要考慮上限開斷容量與安裝地點的最大短路電流相匹配,又要考慮下限開斷容量與安裝地點的最小短路電流的容量關系。目前,戶外跌落式熔斷器分為50A、100A、200A三種型號,200A跌落式熔斷器的開斷容量上限是200MVA,下限是20MVA,其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數進行,也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護配電變壓器額定電壓相匹配,熔斷器的額定電流應大于或等于熔體的額定電流,可選為額定負荷電流的1.5～2倍,此外,應按被保護系統三相短路容量,對所選定的熔斷器進行效驗,保證被保護設備三相短路容量小于熔斷器額定開斷容量上限,但必須大于額定開斷容量的下限。筆者曾經參與過事故調查,發現部分配電變壓器所配置熔斷器的額定開斷容量(一般指上限)過大,或者在線路末段T接的配電變壓器,選定熔斷器造未經過短路容量效驗,造成被保護變壓器三相短路熔斷器熔斷時難以滅弧,最終引起容管燒毀、爆炸,導致主線路跳閘事故。

二、配電變壓器采用負荷開關加熔斷器組合電器作為保護

負荷開關加熔斷器組合電器可以開斷至31.5kA的短路電流,其基本特征是依賴熔斷器熔斷觸發撞針動作于負荷開關。配電變壓器短路有單相、兩相、三相短路,無論哪種故障,任意一相熔斷后,撞針觸發負荷開關的脫扣器,負荷開關三相聯動,及時隔離故障點,防止缺相運行,順序是先熔斷熔絲,后斷負荷開關。采用負荷開關加熔斷器組合電器作為配電變壓器保護,經濟實用,既可以開斷負荷電流,實現安全操作需要,還可以在10ms內開斷短路電流,切除故障并限制短路電流,能夠有效保護配電變壓器短路故障。

摘要：提及了在小電流接地系統中常見的送電過程及故障情況下，無時限速斷保護所遇到的不正常動作狀態：躲不過配電變壓器勵磁涌流、TA飽和問題，通過理論分析提出了相應的解決辦法。

關鍵詞：無時限電流速斷保護延時勵磁涌流TA飽和

1引言

1.1勵磁涌流對無時限電流速斷保護的影響

小電流接地系統無時限電流速斷保護作為小電流接地系統的有效輔助保護是按照最大運行方式下線路末端三相短路電流來整定的，由于考慮到靈敏度大于1.2［1］，因此動作電流值往往取得較小，特別是在線路較長，配電變壓器較多時，即系統阻抗較大時，其取值會更小。因此在整定時沒有考慮到配電變壓器投入時的勵磁涌流對無時限電流速斷保護的影響，亦即勵磁涌流的起始值遠超過無時限速斷保護定值，造成一些變電站的10kV出線在檢修后送不出或運行過程中頻繁跳閘的情況發生。

1.2TA飽和對無時限電流速斷保護的影響

摘要：闡述了以單片機為基礎的交流接觸器的智能控制方案和原理。把單片機的邏輯判斷及通訊功能和交流接觸器組合，可實現智能化控制。其功能主要表現在確保交流接觸器吸合后，會自動執行低壓直流吸持子程序，監測設備的過流、過壓、欠壓、三相不平衡及漏電情況，在過零檢測的基礎上，使觸點分斷時的火花能量最小。和上位機聯網，可以組成簡單DCS系統。

關鍵詞：交流接觸器智能控制設計應用

0引言

隨著單片機性能價格比的大幅度提高，把計算機和微處理器技術應用于工業控制特別是增加低壓電器智能化功能，具有較大的市場經濟潛力。我們在交流接觸器智能控制方案和具體實施中做了大量的研究和可行性分析，開發了一種具有智能化功能的裝置。把該裝置和交流接觸器相組合，就可以增加交流接觸器的智能化功能。它具有設置簡單、使用可靠、節能控制、在線更改設置和顯示等功能。單片機在接到閉合或分斷指令時，可以根據最佳分斷、閉合相角輪流控制三個觸點進行過零分斷與閉合，減小了火花能量。利用它與中央控制計算機的雙向通訊，可以形成局域控制網絡和簡單DCS系統。它在工業、油田、煤礦、農村（灌溉系統）和城市等領域和地區有廣泛的應用前景。

1接觸器智能化內容和工作原理

我國目前使用的接觸器、斷路器和保護器（例如熱繼電器）均為機械非智能型的。一般為交流吸合、交流吸持和隨機分斷，且線包電壓有220V和380V之分。實驗告訴我們，不論是220V還是380V的線包，只要加上不低于160V的直流電壓，接觸器均能可靠吸合，并且不會產生一、二次彈跳。此時，只要維持吸持電壓不低于直流15V，就可以穩定地保持吸合狀態。分斷過程一旦發生，必然伴隨有電弧產生。確定分斷過程何時發生的唯一原則就是在時間允許的前提下使電弧總能量最小。對于單相電磁電路，觸點合斷的最佳時刻應該是主電路電流過零之時，而對于三相電磁電路來說，如果分斷過程發生在某一相電流過零時刻，此時三相電弧的總能量應該為最小。輪流控制三個觸點的過零分斷，可以使它們有相同的使用壽命。

為果斷打勝全國“兩會”期間信訪維穩攻堅戰，切實做好2009年全縣信訪穩定工作，積極推進和諧**建造進程，特提出以下工作意見：

一、全縣信訪穩定主要任務和工作目標

今年，全縣信訪穩定工作以黨的十七大和十七屆三中全會精神為指導，以科學發展觀為統領，以解決信訪問題為中央，以維護人民群眾合法權益和社會公平正義為著力點，牢固樹立“穩定是第一責任”的思想，緊緊圍繞構建遼吉蒙結合部區域中央縣這一總要求，不斷提高我縣信訪穩定工作規范化、制度化、法制化水平，努力為縣域經濟發展創造和諧穩定的社會環境。

全縣信訪穩定工作的主要任務是：全力以赴解決信訪積案，千方百計避免信訪新案，扎扎實實做好信訪穩控工作，加快推進信訪穩定工作機制創新。

全縣信訪穩定工作目標是：努力實現“五個果斷防止”、“六個為零”，即果斷防止發生危害國家安全和社會穩定的重大事件，果斷防止發生影響社會穩定的規模性群體事件，果斷防止發生極端滋事事件，果斷防止發生我縣涉訪人員在北京群體性非正常訪、到全國“兩會”代表駐地及會議現場滋事或極端行為，果斷防止發生重點群體、重點人員失控漏管情況；進京非正常訪登記為零，進京集體訪為零，進京訪回流為零，進京突發事件為零，進京維護穩定工作人員違法違紀為零，讓黨委、政府和人民群眾滿足。

二、全力以赴解決信訪積案

摘要：數控車床主要以自動化加工制造為基礎進行工作，是一種自動化設備，但是靈活性方面并不具備優勢。對于數控車削零件的加工方面來說，如果想要制造的零件保證更高的質量，其制造的流程方面需進行不斷地優化，做到高質量的設置和執行。本文主要通過對數控車床在車削零件加工的過程中出現的問題進行詳細分析，并提出相應解決的方案，進一步使數控車削零件的加工質量方面得到不斷地提升。希望可以為相關的工作人員提供一定的理論性支持和實踐思考。

關鍵詞：數控車床；車削零件；加工技術；質量分析；方法總結

數控車床和普通車床進行比較，其自身的精度以及效率還有質量方面的問題都占據一定的優勢。隨著加工制造業在不斷地發展過程中，對車削零件加工質量方面的要求變得越來越嚴格。數控車床作為現代化自動加工設備扮演著十分重要的角色，如果他的加工高效率能夠得到相應的提升，對車削零件的加工質量進行相應保證，對其加工工藝進行科學嚴格的控制是整個工程的基礎內容。從實際的加工過程中來看，數控車床的車削加工工藝方面存在一定的問題，比如說控制力度不夠、考慮問題并不完善等問題對車削零件加工質量方面影響還是比較大。本文通過對數控車床車削零件加工中容易出現的問題以及問題產生的原因等方面進行詳細的分析，目的在于提升車削零件的高質量發展。

1數控車床在零件車削過程中經常出現的問題展開具體分析

1.1出現卷屑的現象以及出現此問題的具體原因分析。零件在進行切削的過程中往往會遇到硬度大、強度高的加工材料。此類材料進行加工時難度往往偏大，同時切屑問題在切削加工時是一項重點工作同時也是難度比較大的工作。在數控車床進行車削加工的過程中，車削加工切屑比較優質的是長螺卷切屑。但是不同的材料需要根據實際的情況進行具體分析。有一些加工材料具備一定的特性，材料本身硬度比較大同時韌性也不低，而且加工余的量和切削用量方面控制效果不好，在一定程度上往往容易產生帶狀的切屑，刀具纏繞的現象因此而經常出現，清除的難度相當大，對刀具的使用壽命方面產生一定的影響。因此，在進行實際的操作過程中，只能停機的狀態下對切屑進行相應的清掃。更換刀片的過程，對加工工作效率方面會產生影響。出現卷屑問題，一方面和切削使用的數量方面存在聯系，另一方面加工工序的設定、刀具參數的設定等都會產生關聯。1.2出現“讓刀”的現象以及出現的原因具體分析。在普通車床中，操作的工人在對零件進行車削加工的過程中，根據需要及時地調整操作的力度。但是在數控車床進行工作的過程中，零件的切削加工并不能進行及時的人為干擾，它主要是根據提前設定好的流程進行自動化的切削動作，只有等到一系列的工作流程結束后才能對其進行完善和修改。這樣的技術和人工操作進行比較的話，靈活性方面并不占據優勢。因此，當背吃刀量發生一定的變化的時候，不能像普通車床的人工操作一樣對用量進行及時恰當地調整，同時這樣產生的影響主要表現在：刀具在操作的過程中會出現磨損的問題、零件產品在加工過程中加工的質量方面得不到相應地保證，出現讓刀的問題需要進行換刀、磨刀，同時更換和打磨的次數會逐漸增加，對加工的工作效率方面會產生負面影響。“讓刀”現象出現的原因是什么？實際上主要在于切削量的改變，另外刀具材料的選擇以及所設定的參數方面的問題都對讓刀現象的出現產生間接的影響。1.3刀點位置出現改變的問題及具體原因分析。對刀和數控加工的質量方面存在十分重要的聯系，只有把坐標系進行完善和建立，同時設定比較合理和準確，才能對切削的刀具的動作軌跡進行準確地描述出來，加工質量方面將會得到一定的要求。其中主要是兩方面的問題，一是關于對刀位點位置受機床的分析，另一個問題是零件本身的分析。機床坐標系進行建立的時候，一般情況下是把機床參考點作為其坐標的原點，刀具位置的設定主要依靠的是坐標系中的坐標值進行分析。同時工件坐標系的原點主要由負責人進行設定。在進行車削加工的實際操作過程中，軸向定位或者是粗車的長度之間如果存在一定的誤差時，容易出現導致加工過切的現象。可以說對刀點位置的變化對其產生眾多的影響。

2數控車削零件的加工過程中的注意事項

摘要：在分析目前煤礦井下安全現狀的基礎上，深入實際地研究了煤礦井下供電系統各種常見故障的特征、相關保護原理及算法，研制出一套針對井下采區變電所的微機綜合保護、監控裝置，給出了具體實現方案。實踐證明，該裝置經濟效益和社會效益顯著，具有良好的推廣應用前景。

關鍵詞：煤礦井下無人值守變電所保護監控裝置

相對于傳統的繼電保護，微機保護具有明顯的優越性。對于煤礦供電系統，雖然微機保護和監控系統也得到了應用，但主要是針對地面供電系統，井下微機保護和監控裝置應用還不多。由于井下供電網絡結構復雜，采區變電所和工作面配電點供電服務對象主要為采煤、掘進、運輸以及排水等主要生產環節，供電負荷種類繁多、區域分布廣、負荷工作場所地質條件復雜，且存在著瓦斯、煤塵、水等有害介質，影響供電系統運行的不確定因素也較多，事故發生率高，故障排查、停送電周期長。盡管近年來，煤礦供電管理部門在改進井下配電裝備、應用新技術成果的同時，不斷強化人員素質的管理，煤礦井下供電系統的可靠性得到了提高，但由于人為因素造成的供電事故時有發生，影響了煤礦的安全生產，并且導致供電部門每天用于值班和線路維護的工作人員較多，降低了勞動生產率。因而，對井下供電系統實施微機保護和監控也十分迫切。

1綜合保護系統的功能及井下常見故障分析

1.1綜合保護系統的功能

·測控功能：本系統具有“遙測、遙信、遙控、遙調”四遙功能。遙測是指本系統能檢測采區變電所每次出線的電流、電壓、功率、COSΦ、開關內溫度等模擬量。遙信是指本系統能檢測開關的位置狀態及實驗按鈕狀態。遙控是指本系統能對開關進行正常分、合閘操作。遙調是指本系統能在上位機對饋電開關進行保護動作值整定。

摘要：直流系統的用電負荷極為重要,供給繼電保護、控制、信號、計算機監控、事故照明、交流不間斷電源等，對供電的可靠性要求很高。直流系統的可靠性是保障變電所安全運行的決定條件之一。

關鍵詞：對直流系統接地故障分析故障處理

直流系統的用電負荷極為重要,供給繼電保護、控制、信號、計算機監控、事故照明、交流不間斷電源等，對供電的可靠性要求很高。直流系統的可靠性是保障變電所安全運行的決定條件之一。

一、直流系統故障接地的分析

直流系統分布范圍廣、外露部分多、電纜多、且較長。所以，很容易受塵土、潮氣的腐蝕，使某些絕緣薄弱元件絕緣降低，甚至絕緣破壞造成直流接地。分析直流接地的原因有如下幾個方面：

1、二次回路絕緣材料不合格、絕緣性能低，或年久失修、嚴重老化。或存在某些損傷缺陷、如磨傷、砸傷、壓傷、扭傷或過流引起的燒傷等。