摘要：現(xiàn)代液壓技術在機械自動化生產(chǎn)中，自動化程度更高，產(chǎn)品表面更加光滑，尺寸更加精準。所以這種技術在機械制造生產(chǎn)中不可或缺，基于技術具體應用內容，對技術應用中的缺陷進行分析和解決，使這種技術在機械自動化生產(chǎn)中得到更好的利用。

關鍵詞：機械自動化生產(chǎn)；液壓技術；問題

現(xiàn)代液壓技術主要應用在現(xiàn)代工程機械、農業(yè)機械以及裝備制造業(yè)等方面。液壓技術在正式應用中，經(jīng)常會出現(xiàn)液體泄漏問題，此外還有其他方面問題，都是需要改善的方面。文章主要針對機械自動化生產(chǎn)中的現(xiàn)代液壓技術進行探討。

1現(xiàn)代液壓技術在機械自動化生產(chǎn)中的應用

1.1在現(xiàn)代工程機械中的應用。現(xiàn)代工程機械生產(chǎn)不僅要求工序簡單，流程順暢，還要求綠色生產(chǎn)。液壓技術高效的傳動功能和操作優(yōu)勢使工程機械生產(chǎn)更加高效環(huán)保[1]。為使控制效果好，還要保證對前者進行指令編制，使其能控制液壓技術系統(tǒng)中生成的傳動能，并將其應用到合理的位置上。在此過程中，相關人員要保證指令的正確性。還要對控制系統(tǒng)的相關控制程序進行簡化和優(yōu)化，節(jié)約更多能源。在液壓技術系統(tǒng)中，液體流向和流量是受到控制的，控制系統(tǒng)主要通過活塞來達到控制目的，相關人員在對活塞進行制造選擇時，還要使其尺寸和厚度與設計要求保持一致。對兩者接觸的地方進行封閉管理，杜絕液體外漏現(xiàn)象。1.2在農業(yè)機械中的應用。液壓技術主要解決了農業(yè)生產(chǎn)設備不斷重復相關動作，降低設備運行效率的問題，這些問題是設備齒輪造成的，齒輪傳動雖然會對機械設備的運轉提供動力，但設備轉動自身某部分構件，需要承受很大的荷載，齒輪在承受荷載中，容易滑絲，齒輪之間的咬合不再緊湊，設備升降動作就無法順利完成。而液壓技術的控制能力，會使設備轉動得到足夠的液壓動能，如此設備上下頻繁升降，相關部分依舊能保持長久的傳動力。液壓技術在工程機械和農用機械中的應用模式不一樣，在前者中，系統(tǒng)中的液體是處于流動狀態(tài)的，后者處于靜止狀態(tài)。液體主要存在于軸承和周圍結構之間，主要起潤滑作用，雖然軸承不會和液體直接接觸，但還是保證了軸承的運轉效果。

2在裝備制造業(yè)中的應用

【摘要】我國機械加工的種類有很多，相關的加工工藝也十分繁多，液壓機械加工控制是其中一個重要的加工工藝。與其他的加工工藝系統(tǒng)相比，液壓機械控制加工的工藝要求十分嚴格，隨著社會的不斷發(fā)展，以往傳統(tǒng)的機械加工工藝已經(jīng)無法滿足機械加工的需求了。因此，需要在傳統(tǒng)加工工藝的基礎上，應用自動化技術，實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代化技術的結合，最大化促進自動化液壓機械控制系統(tǒng)的發(fā)展。

【關鍵詞】機械設計制造；液壓機械控制系統(tǒng)；應用

目前我國的液壓機械控制技術在我國的國民經(jīng)濟生產(chǎn)中，占有十分關鍵的地位，在相關液壓工程生產(chǎn)過程中發(fā)揮著十分重要的作用，其應用領域也十分廣泛。并且隨著我國工程機械技術的不斷深化發(fā)展，一些新技術與工藝不斷涌現(xiàn)，促使著液壓機械控制系統(tǒng)的升級發(fā)展，液壓機械控制系統(tǒng)是以液體作為傳動介質的。下面本文就對機械設計制造中液壓機械控制系統(tǒng)的設計應用進行相關的分析，促進機械設計制造的發(fā)展。

1液壓機械控制系統(tǒng)的優(yōu)勢與劣勢

1.1優(yōu)勢。液壓機械傳動系統(tǒng)的應用范圍比較廣泛，不管是在機械加工還是在鋼鐵冶金生產(chǎn)中都有相應的應用，液壓機械傳動控制系統(tǒng)憑借著自身高速、高壓、高效率的優(yōu)勢在機械工業(yè)領域占有重要的地位。液壓機械控制系統(tǒng)有著十分強大的傳動功率，是一個高度集成化的系統(tǒng)，具有輕量化、一體化、小型化等優(yōu)勢，并且該系統(tǒng)可以實現(xiàn)與微電子技術的結合，在較小的空間中也可以實現(xiàn)對加工精度的控制，在不同行業(yè)的應用中都可以發(fā)揮較大的效用。隨著科學技術的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對于液壓機械的控制要求都有所提升，液壓機械控制系統(tǒng)與電子技術之間的配合也逐漸變得密切起來，在海洋開發(fā)等領域也有一定的涉及，并且發(fā)揮著重要的作用。簡單來說就是液壓機械控制系統(tǒng)的控制元件可以根據(jù)實際需求進行靈活的布置，并且基于液壓機械傳動體積小、反應速度快以及重量輕的優(yōu)勢特點，在實際使用的過程中控制起來十分方便，同時實現(xiàn)在較大范圍內的調速控制。液壓傳動控制系統(tǒng)還可以實現(xiàn)對荷載的調控，由于液壓機械控制系統(tǒng)的主要介質為礦物油，有自動潤滑的作用，因此實驗壽命也十分長，在直線運動以及機械自動化方面有著十分強大的優(yōu)勢。1.2劣勢。在長期發(fā)展的過程中，我國的液壓技術有了一定的進步和發(fā)展，并且已經(jīng)顯現(xiàn)出了較好的發(fā)展?jié)摿Α５怯捎谝簤杭夹g在我國的起步時間比較晚，我國20世紀60年代初期才開始引入該技術，該技術的發(fā)展離其他發(fā)達國家的還有一定距離，在實際的生產(chǎn)使用過程中還存在著很多的技術問題。例如，我國的高壓柱塞泵就需要從國外大量引進，在國內幾乎沒有相關的生產(chǎn)技術能力。我國的液壓機械系統(tǒng)工程中普遍存在液壓傳動系統(tǒng)效率低下、傳動介質容易泄露、液壓高端人才匱乏的問題，在高精度液壓機械生產(chǎn)過程中發(fā)生故障時，我國根本無法進行技術的診斷和維護，這些問題給我國液壓技術的發(fā)展帶來了很大的困難。除此之外，我國在液壓機械控制系統(tǒng)的自主研究技術和產(chǎn)品研發(fā)方面也十分匱乏，我國液壓行業(yè)的發(fā)展進度與國外發(fā)達國家的技術產(chǎn)品發(fā)展進度還存在著較大的差距，在實際的應用過程中存在較大的問題。我國液壓機械控制系統(tǒng)還需要國外一些先進生產(chǎn)技術的輔助，無法做到獨立生產(chǎn)研發(fā)，并且生產(chǎn)出的部分產(chǎn)品與發(fā)達國家生產(chǎn)的產(chǎn)品之間還存在著十分大的差距。要想使我國液壓技術的發(fā)展走上強大的道路，還需要進行進一步的努力。液壓機械加工的進一步發(fā)展不僅是我國工業(yè)發(fā)展的必然需求，也是我國工業(yè)發(fā)展走向新高度的重要標志，是我國發(fā)展成為液壓機械控制強國的必經(jīng)之路。液壓機械加工在各個行業(yè)中的應用十分廣泛，在液壓機械加工強化發(fā)展之后，可以推動鈑金加工行業(yè)的發(fā)展。

2液壓機械控制技術的應用

摘要：本文主要論述了液壓技術在農業(yè)機械中的應用優(yōu)勢，并對液壓技術在當前農業(yè)機械中的應用進行了有力的探討，最后展望了液壓技術在未來農業(yè)機械應用中的發(fā)展趨勢。

關鍵詞：液壓技術；現(xiàn)代農業(yè)機械；應用

液壓技術在現(xiàn)代農業(yè)的機械化應用中對農業(yè)起到了關鍵性的作用，不僅提高了其生產(chǎn)效率，而且還促進了自身價值的實現(xiàn)。雖然液壓技術在現(xiàn)代農業(yè)機械中的應用取得了一定的效果，但是其中也出現(xiàn)了一定的問題，從液壓技術目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，必須采取措施解決這些問題。

1液壓系統(tǒng)組成以及在現(xiàn)代農業(yè)機械中應用的價值

1.1液壓系統(tǒng)組成以及自身的特點。液壓系統(tǒng)主要包括動力、控制、執(zhí)行、液壓油以及其他附屬元件5個部分。液壓系統(tǒng)通過改變液壓油的壓力來進行特定功能的動力傳遞工作。總的來說，液壓系統(tǒng)主要由傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，其中傳動系統(tǒng)將系統(tǒng)運行所需要的動力傳遞給執(zhí)行部分，而控制系統(tǒng)則實時檢測液壓油部分的壓力，并根據(jù)實際情況進行調節(jié)從而使整個系統(tǒng)達到一定的要求。液壓系統(tǒng)的特點就是運行靈活，與此同時能夠傳遞出很強的功率，系統(tǒng)非常容易操作和控制，運行速度也非常快。1.2液壓技術在現(xiàn)代農業(yè)機械中的應用價值。液壓技術在現(xiàn)代農業(yè)機械中具有極高的應用價值，一方面可以提高農業(yè)作業(yè)的工作效率，降低所耗成本。液壓技術的應用不僅可以簡化農業(yè)機械化產(chǎn)業(yè)結構，將農業(yè)機械化生產(chǎn)消耗的成本進行強有力的控制，還可以降低傳統(tǒng)農業(yè)作業(yè)中操作人員的勞動強度。另一方面，液壓技術在現(xiàn)代農業(yè)機械中的應用能有效改善農業(yè)機械的操作性能，例如將液壓技術引入到拖拉機農業(yè)機械中可以有效改善拖拉機在農業(yè)作業(yè)中的整體操作性能，減少工作中故障。

2目前液壓技術在現(xiàn)代農業(yè)機械中的應用現(xiàn)狀

摘要:維持港口流動液壓泵流速與預先負載流量穩(wěn)定，是港口流動機械液壓系統(tǒng)節(jié)能技術應用的根本目的。在保證港口流動機械液壓系統(tǒng)正常運行的基礎上，通過港口流動機械液壓系統(tǒng)節(jié)能技術的有效應用，可保證整體機械液壓系統(tǒng)運行效率的有效提升。結合新技術的應用，在港口流動機械液壓系統(tǒng)動力驅動體系優(yōu)化的基礎上，對港口流動機械液壓系統(tǒng)的節(jié)能技術應用進行分析，以便為港口流動機械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供保障。

關鍵詞:港口;流動機械;液壓系統(tǒng);節(jié)能技術

0引言

在科學技術發(fā)展過程中，液壓節(jié)能技術得到了一定的優(yōu)化更新。主要是在以往單一液壓節(jié)能技術的基礎上，以液壓系統(tǒng)負載特性為切入點，結合相關高科技節(jié)能技術，從液壓系統(tǒng)節(jié)能、節(jié)能液壓元件開發(fā)兩個方面進行優(yōu)化控制，使整體液壓系統(tǒng)節(jié)能效率得到了有效提升。因此，在智能型液壓泵、新型變排量液壓泵、新型變轉速液壓泵等發(fā)展的基礎上，對港口流動機械液壓系統(tǒng)節(jié)能技術進行相應分析非常重要。

1液壓系統(tǒng)的節(jié)能技術

在液壓系統(tǒng)運行過程中，節(jié)能技術的合理應用可極大程度地降低系統(tǒng)內部壓力損耗，保證機械液壓系統(tǒng)能源利用效率得到有效提升。現(xiàn)階段，在液壓系統(tǒng)中常用的節(jié)能技術主要包括合理動力油源配置、合理的控制模式、合理的管道結構選擇等方面。現(xiàn)行的機械液壓系統(tǒng)節(jié)能技術主要是在降低液壓系統(tǒng)壓力損失的前提下，對機械液壓系統(tǒng)結構及能源配置進行合理控制。而由于整體機械液壓系統(tǒng)節(jié)能技術應用較為單一固化，導致其并沒有在節(jié)能方面發(fā)揮良好的效用。在液壓傳動過程中，壓力決定了負載運用，而液壓系統(tǒng)運行速度決定了流量應用情況。其中，液壓傳動主要是利用高壓介質實現(xiàn)能量傳動的效果，在整體液壓傳動過程中由于液壓系統(tǒng)內部大多通過原動設備拖動液壓泵進行能量傳動，整體傳動效率不高。因此，為了提高整體液壓系統(tǒng)工作效率，應以小能量輸入大能量輸出為切入點，實現(xiàn)系統(tǒng)高效運行。

摘要：隨著機械制造技術的發(fā)展，液壓技術在機械制造中體現(xiàn)出更多的優(yōu)勢，應用范圍日益廣泛，成為機械的主要動力源、控制源和機械制造的核心部位。但在實際生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)也存在一定不足，包括能耗大等。本文討論了目前機械制造領域液壓技術的應用現(xiàn)狀與存在的問題，分析了未來技術使用展望。

關鍵詞：液壓技術；機械制造；工程機械

液壓技術即是利用液體實現(xiàn)機械傳動和控制的技術，目前機械制造領域逐步向精細化、高端化發(fā)展，液壓技術的應用也逐漸得到推廣。相對于國外高水準的液壓技術水平，國內發(fā)展還存在一定的差距。因此在分析國內液壓技術現(xiàn)狀的基礎上，提出未來發(fā)展趨勢，對機械制造行業(yè)發(fā)展具有一定促進作用。

1機械制造中液壓技術應用現(xiàn)狀

作為一項關鍵技術，液壓在國外機械制造中有著悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗。例如在歐美等機械制造比較先進的國家，其液壓技術在全世界遙遙領先，德國作為先進設備制造強國，通過不斷的創(chuàng)新開發(fā)出許多先進的液壓技術，極大地推動了機械制造行業(yè)的發(fā)展。又如在日本，液壓技術的應用雖然晚于歐美等西方國家，但是得到國內機械制造企業(yè)的大力支持，對西方先進液壓技術進行了有效的創(chuàng)新和優(yōu)化，在滿足國內機械制造企業(yè)需求的同時，有效拓展了國際市場。國內機械制造行業(yè)雖然起步較晚，但是在液壓技術的應用中也取得一定的成績，形成了豐富的研究理論。目前液壓技術在機械制造中主要應用于傳動控制系統(tǒng)中。首先在傳動系統(tǒng)應用中，有研究表明液壓傳動系統(tǒng)能夠給改善機械的動力性能，提升傳動效率，減少能量消耗，將機械設備使用的經(jīng)濟性能提升25%。同時液壓傳動機械響應速度更寬、功率質量高，而且能夠提升機械設備的自動化水平。例如在實際設計與生產(chǎn)中，可以借助微電子技術、信息技術、自動化技術等實現(xiàn)機械設備自動化。但是由于液壓技術在機械行業(yè)應用較晚，還有許多技術難題尚未解決。例如比較高端的高壓柱塞泵就需要從國外進口，國內液壓產(chǎn)品沒有生產(chǎn)能力。另外由于生產(chǎn)設計經(jīng)驗的不足，在機械制造行業(yè)應用的液壓技術，普遍存在傳動效率不高、精密度不佳、傳動介質密封性不強以及發(fā)生故障無法及時診斷與排除問題，嚴重影響了液壓機械行業(yè)的發(fā)展。最后在液壓機械領域缺少核心的自主及時與產(chǎn)品，在參與國際競爭中依然存在不少的問題。

2液壓技術在機械制造中的優(yōu)劣

1液壓設備常見的故障及其成因

1．1泄漏故障

泄漏是井下液壓機械系統(tǒng)最常見的故障，主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙或者惡劣工況條件引起的。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏將會引起系統(tǒng)壓力無法建立的重大問題．甚至產(chǎn)生災難性的后果。如果是閥的表面幾何精度不夠，閥的同心度不夠引起的，此時應對閥進行研磨或更換。如果鑄造的零件有砂眼、氣孔、裂縫，密封件老化或損壞，都應予以更換；若是由于相對運動產(chǎn)生表面嚴重磨損情況的，應研磨修復或更換，油管接頭松動的，應擰緊并檢查是否扣壞。

1．2液壓系統(tǒng)不能供油

當液壓系統(tǒng)發(fā)生不能供油故障時，應盡快找出故障部位，加以維修。如若檢查發(fā)現(xiàn)油箱油位過低，可能是有泄漏，要及時查找油箱泄漏處并修補，隨后加油到規(guī)定位置；也有可能是吸油管路堵塞造成的，要檢查吸油管路及濾油器，并排除阻管路堵塞物；如果是油液粘度過高的問題，必須排空油箱，更換低粘度油；單向泵轉向錯誤也會造成無法供油，應進行更改線序進行換向；若泵內有渣塵，應拆泵進行清洗排渣，泵元件嚴重磨損或損壞，此時應更換泵元件或更換泵。

1．3系統(tǒng)沒有壓力和系統(tǒng)過熱的故障

1選擇適合的液壓油

液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

2防止固體雜質混入液壓系統(tǒng)

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質入侵液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統(tǒng)：

2.1加油時

液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

1礦山液壓機械系統(tǒng)常見故障

通過實際調查分析歸納出礦山液壓機械系統(tǒng)常見故障如下：

1.1溫度過高。主要原因有：油粘度過高、內泄嚴重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調定過大、摩擦損失大。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使?jié)櫥湍ぷ儽　C械磨損增加，結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。

1.2因為潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結造成的執(zhí)行機構運動速度不夠或完全不動。

1.3因為泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉向不對、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達泄漏過大、油溫過高、溢流閥調定值低或失效、泵補油不足、閥工作失效造成的系統(tǒng)無壓力或壓力不足。

1.4因為泵工作原理及加工裝配誤差引起、控制閥閥芯振動、換向時油液慣性造成的壓力或流量的波動。

論文關鍵詞：工程機械；液壓系統(tǒng)；維護

論文摘要：本文分析了常用工程機械液壓系統(tǒng)維護不當而對其造成的危害，探討了如何適當維護液壓系統(tǒng)。

就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。為此，本人根據(jù)工作實踐，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機械液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討。

1選擇適合的液壓油

液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

2防止固體雜質混入液壓系統(tǒng)

關鍵詞：工程機械；液壓系統(tǒng)；維護

摘要：本文分析了常用工程機械液壓系統(tǒng)維護不當而對其造成的危害，探討了如何適當維護液壓系統(tǒng)。

就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。為此，本人根據(jù)工作實踐，就一般作業(yè)環(huán)境中工程機械液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討。

一、選擇適合的液壓油

液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

二、防止固體雜質混入液壓系統(tǒng)