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1PLC下的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的重要性

在相關(guān)的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)作的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術(shù)法，主要根據(jù)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)和控制對象，開展精確的控制工作，加快系統(tǒng)的運(yùn)作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統(tǒng)的性價(jià)比方面，需要明確PC機(jī)設(shè)備還有運(yùn)動(dòng)控制器系統(tǒng)、電機(jī)設(shè)備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類技術(shù)方式，有助于將PC設(shè)備的作用充分發(fā)揮出來，實(shí)現(xiàn)文件處理目的、人機(jī)交互處理目的，并針對各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行精確的處理。對于運(yùn)動(dòng)控制器設(shè)備而言，在實(shí)際應(yīng)用的過程中有助于提升其可靠性和運(yùn)行效果，并全面增強(qiáng)精確度，而在光柵尺方面，屬于系統(tǒng)中位置信息精確度可以達(dá)到um的內(nèi)容。與此同時(shí)，在運(yùn)動(dòng)控制器實(shí)際運(yùn)作的過程中，其可靠性和穩(wěn)定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實(shí)施，通過控制器的支持，更好的進(jìn)行軸的接入。而在運(yùn)動(dòng)控制器方面，能夠更好的增加軸數(shù)量，并為系統(tǒng)升級提供較為良好的便利支持。另外，在運(yùn)動(dòng)控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，可以利用標(biāo)準(zhǔn)接口介入PLC的相關(guān)系統(tǒng)，改善功能并全面提升系統(tǒng)的運(yùn)作水平[1]。

2數(shù)控機(jī)床相關(guān)功能

在數(shù)控機(jī)床方面，屬于在各個(gè)軸位上的伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)最終的工作定位目的。在各個(gè)軸方面具有聯(lián)動(dòng)性的特點(diǎn)，各個(gè)軸均具有同時(shí)性運(yùn)動(dòng)的性能，也能夠進(jìn)行分開性的運(yùn)動(dòng)。為全面提升加工生產(chǎn)工作的精確度，在工作臺(tái)中的各個(gè)軸會(huì)全面運(yùn)動(dòng)，合理的采用光柵尺有效的進(jìn)行全閉環(huán)類型的控制，使工作臺(tái)得到較為精確的定位。在此過程中，合理的利用外展模擬量I/O點(diǎn)形式，正確進(jìn)行高速變頻器的良好控制，確保各個(gè)軸的電機(jī)能夠更好的啟停分開，并使得轉(zhuǎn)速系統(tǒng)可以同步性的控制。在各個(gè)軸的兩側(cè)區(qū)域，可以得到硬限位還有軟限位方面的雙重性保護(hù)，并實(shí)現(xiàn)軸下側(cè)的軟硬限位[2]。在主軸方面，其轉(zhuǎn)速在每分鐘60000r，有助于提升加工生產(chǎn)的工作效率，并且正確的配置相應(yīng)冷卻水泵，嚴(yán)格進(jìn)行電機(jī)設(shè)備的冷卻處理，與此同時(shí)，還需實(shí)時(shí)化的針對電機(jī)設(shè)備溫度進(jìn)行檢測，完善相關(guān)的溫度保護(hù)功能，達(dá)到預(yù)期的工作目的。在每一根主軸運(yùn)作的過程中，都需要安裝機(jī)械手還有刀庫，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化還有手動(dòng)類型的換刀目的，以此促使加工質(zhì)量的全面提升。為確保相關(guān)的加工生產(chǎn)工作效果，在采用機(jī)械手換刀方式以后，可更好的檢測刀具深度信息還有位置信息。在實(shí)際加工期間，可以全面的了解刀具磨損狀況還有斷刀狀況，預(yù)防發(fā)生刀具失效的問題，在自動(dòng)化進(jìn)行機(jī)械手還有手動(dòng)換刀的情況下，全面提升加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性，高速性的實(shí)現(xiàn)上位機(jī)還有下位機(jī)的通信功能，上位機(jī)設(shè)備還能實(shí)時(shí)化的針對下位機(jī)進(jìn)行控制，下位機(jī)也可以將各種數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)缴衔粰C(jī)中，更好的完成相關(guān)的工作任務(wù)[3]。

3PLC的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)作思路

在數(shù)控系統(tǒng)方面，其中最為主要的就是PC機(jī)設(shè)備、電源模塊部分、電機(jī)模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中有機(jī)械手系統(tǒng)、主軸變頻器系統(tǒng)還有高速主軸系統(tǒng)、多位傳感器系統(tǒng)、限位開關(guān)部分。在實(shí)際研究和分析的過程中，應(yīng)該正確進(jìn)行上位機(jī)的管理，保證PC機(jī)設(shè)備的運(yùn)作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當(dāng)中，更好的進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠?yàn)橄嚓P(guān)的用戶供應(yīng)出友好界面設(shè)定加工參數(shù)信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)竭\(yùn)動(dòng)控制器設(shè)備中，而在運(yùn)動(dòng)控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，其屬于整體系統(tǒng)的核心部分，有助于全面提升運(yùn)行速度，并保證相關(guān)系統(tǒng)的可靠性，達(dá)到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運(yùn)動(dòng)控制器設(shè)備實(shí)際運(yùn)作的過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是運(yùn)動(dòng)控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統(tǒng)高可靠性優(yōu)勢，并且融合了運(yùn)動(dòng)控制器方面的靈活運(yùn)動(dòng)控制的目的。在相關(guān)運(yùn)動(dòng)控制器實(shí)際運(yùn)作的過程中，能夠?yàn)橄嚓P(guān)運(yùn)動(dòng)控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在一定程度上可以保證控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統(tǒng)的運(yùn)作水平。在此過程中，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制的目的，并針對邏輯進(jìn)行嚴(yán)格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實(shí)現(xiàn)邏輯處理的目的，分析輸出信號，達(dá)到良好的處理工作目標(biāo)。且在工藝控制的過程中，可以實(shí)現(xiàn)壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設(shè)備運(yùn)作和控制的過程中，由于相關(guān)的系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行期間，相關(guān)的內(nèi)容十分復(fù)雜，對速度還有精確度的要求非常高，可以應(yīng)用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機(jī)械設(shè)備中，更好的進(jìn)行生產(chǎn)處理[4]。

4基于PLC的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)作控制

4.1變頻器設(shè)備。在數(shù)控機(jī)床實(shí)際運(yùn)行的過程中，對相關(guān)的主軸速度要求很高，所以為了更好的進(jìn)行主軸設(shè)備的管理還有控制，應(yīng)該更好的選擇運(yùn)作速度較高的變頻器。在相關(guān)變頻器設(shè)備實(shí)際應(yīng)用的過程中，需要滿足高速運(yùn)作主軸的相關(guān)頻率需求，由于在運(yùn)動(dòng)控制器方面，相關(guān)的變頻器通信端口還有設(shè)備運(yùn)作系統(tǒng)等都有串口銜接，因此，對臺(tái)達(dá)變頻器的控制有著良好的要求，使用模擬量的控制方法進(jìn)行處理，保證可以提升變頻器設(shè)備的運(yùn)作水平還有質(zhì)量[5]。4.2高速主軸的合理應(yīng)。在機(jī)床主軸設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的過程中，主要使用運(yùn)作效率很高的PCB鉆孔主軸系統(tǒng)，在實(shí)際運(yùn)作的過程中，使用全流道冷卻系統(tǒng)，其運(yùn)行的精確度較高，壽命也非常好，穩(wěn)定性也很強(qiáng)，屬于全功能類型的PCB鉆孔主軸。與此同時(shí)，在刀具實(shí)際加緊處理的過程中，需要進(jìn)行夾緊方式的啟動(dòng)，在冷卻系統(tǒng)方面，則需要實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用的目的，不可以采用去離子水，以免影響相關(guān)系統(tǒng)的良好運(yùn)作。且在實(shí)際工作中還需要實(shí)現(xiàn)主軸的合理保護(hù)目的，在其中合理的設(shè)置NTC的溫度控制系統(tǒng)還有模式，更好的滿足當(dāng)前的系統(tǒng)運(yùn)作和管理需求，達(dá)到預(yù)期的管控目的[6]。4.3PCB數(shù)控機(jī)床電氣控制。為確保相關(guān)控制工作的精確度，應(yīng)該正確的應(yīng)用變頻器設(shè)備、電機(jī)設(shè)備、光柵尺設(shè)備，形成全閉環(huán)類型的控制模式。且在實(shí)際工作中應(yīng)全面提升生產(chǎn)工作效率，保證數(shù)控機(jī)床有著良好的工件自動(dòng)化夾緊處理功能，實(shí)現(xiàn)斷刀檢測的工作目的，并在通信檢測的過程中，自動(dòng)化的建設(shè)出通信連接體系，完善刀位的具體檢測功能，保證機(jī)床監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的目的。首先，在硬件結(jié)構(gòu)方面，應(yīng)該予以足夠的重視。一般情況下，數(shù)控機(jī)床中主要包含上位機(jī)軟件系統(tǒng)、下位機(jī)軟件系統(tǒng)還有硬件電路系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備，而其中存在的硬件電路，主要進(jìn)行機(jī)床的驅(qū)動(dòng)處理，使得各種信息之間形成相互傳遞的目的，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的有效保護(hù)目的[7]。在機(jī)械手換刀的過程中，可以進(jìn)行自由度的控制，向上部分伸出機(jī)械臂，實(shí)現(xiàn)刀具夾緊的最終目的。且在斷刀檢測的過程中，需要合理使用光纖傳感器設(shè)備，正確的將接入線介入到電源系統(tǒng)，在信號線的支持下，利用電阻介入，合理的形成點(diǎn)評輸出模式。其次，在功能模塊方面，應(yīng)該重視軟件的合理設(shè)計(jì)，在硬件系統(tǒng)的支持下，更好的設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)，形成一系列的工作模式，確保軟件的合理設(shè)計(jì)。在軟件系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的過程中，需要設(shè)計(jì)軸使用功能模塊，并針對軸位進(jìn)行嚴(yán)格的控制，形成良好的處理目的。在實(shí)際工作中應(yīng)形成軸回零功能模塊系統(tǒng)，全面增強(qiáng)各方面的工作效果，加大數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)作管理力度，在拓寬相關(guān)功能的情況下，全面增強(qiáng)整體的工作效果，遵循科學(xué)化的原則，并改善相關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)作模式，確保可以全面提升相關(guān)的數(shù)控機(jī)床電氣控制效果，保證可以滿足當(dāng)前的時(shí)展需求，增強(qiáng)各方面的工作效果，達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)[8]。

5結(jié)語

在數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)作的過程中，合理的使用PLC技術(shù)還有系統(tǒng)，有助于全面增強(qiáng)相關(guān)的數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)運(yùn)作水平，拓寬各方面的運(yùn)作功能，并增強(qiáng)相關(guān)的工作效果，打破傳統(tǒng)工作的局限性。

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作者:李連亮 單位:天津工業(yè)職業(yè)學(xué)院