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近年來，隨著產業和經濟水平的發展，我國煤礦企業的規模正在不斷擴大，但煤礦生產的設備安裝和管理系統仍存在較大的缺陷，無法滿足我國煤礦產業進一步發展的要求。煤礦機電設備的安裝是一個相對復雜的過程，也是煤礦生產過程中較易出現問題的環節，本文從煤礦機電設備安裝的技術手段入手，分析了提高煤礦機電設備安裝的方法。

1機電設備安裝過程中的常見故障

煤礦機電設備的安裝過程會出現各種各樣的故障，會對設備的運行產生較大的影響。以下是對煤礦機電設備安裝過程中常見故障的總結。

1.1螺絲連接問題

在煤礦機電設備的安裝過程中，螺絲是最常用的連接設備，也常常是故障的高發環節。若在連接的過程中出現螺絲松動的問題，將會引發設備的移動或傾斜，甚至引發設備元件的脫落，最終引起嚴重的設備故障。

1.2引流螺母的問題

引流螺母在使用的過程中也經常出現問題，例如當電路中的電流過大時，就會導致設備溫度的上升，長期處于這種狀態下，設備將會受到損壞，金屬表面也更容易發生氧化甚至熔斷的現象，從而引發線路的短路，造成更大的威脅。這時不僅設備的運行出現問題，甚至會造成嚴重的安全事故。

1.3超電流問題

若設備在安裝過程中出現問題，則容易導致設備在運行的過程中出現震動過大的問題，這就會造成設備的超電流現象。此外，電機長期處于運轉狀態、電路電流過大、軸承部分阻力過大、電機超載等都會造成超電流的現象。

1.4電氣設備問題

電氣設備故障是煤礦機電設備故障中危害性最大的，許多火災和爆炸性傷害事故都是由于電氣設備的故障引起的。電氣設備的運行通常需要較大的電流，設備的負荷也較大，一旦設備出現短路、漏電等故障，就會產生電火花，從而使高濃度的瓦斯達到熔點，引發火災和瓦斯爆炸等事故。這一類事故對施工人員造成的威脅是巨大的，并且會給煤礦企業造成嚴重的經濟損失。因此，在電氣設備的安裝和運行過程中必須做好相應的安全防護措施。

2故障原因

2.1設計不合理

許多煤礦設備本身在設計上就存在很多不合理之處，如缺乏一定的安全防護裝置，沒有斷電保護裝置等。設備自身設計上的問題給煤礦生產增加了很多局限，也帶來了一定的安全隱患。盡管我國的煤礦企業規模在不斷擴大，但許多煤礦生產企業仍采用傳統的生產設備甚至一些老舊的設備，不僅限制了生產效率的提高，還提高了事故發生的幾率。

2.2施工監管力度不足

在煤礦機電安裝的過程中，許多煤礦企業沒有建立完善的監管系統，從而造成機電安裝的質量沒有良好的保障。而許多煤礦機電安裝人員自身的專業能力和專業素質不高，在缺乏嚴格監管制度的情況下，在安裝過程中存在很多不規范、不合理的地方，給設備的后期運行帶來了很大的安全隱患。一旦設備發生故障，輕則影響生產效率，重則造成嚴重的人員傷亡和經濟損失。

2.3施工安裝技術不符合生產要求

許多企業沒有對機電安裝技術進行及時的創新，仍然采用傳統落后的安裝方式，再加上在安裝過程中沒有按照相關標準來嚴格執行，提高了安裝的失誤率，導致設備發生故障的頻率明顯增加，造成了生產過程的安全問題。

3煤礦機電設備安裝的措施

為了提高煤礦機電安裝的有效性和合理性，應采取合理的措施對故障進行預防和排除。本文主要從技術和管理這兩個方面提出了一些改善的措施。

3.1技術措施

1)設備的清點和記錄。當購入設備后需要由建筑的施工方、供貨商一起進行設備的清點。在清點的過程中還需要對設備的相關配件、設備的型號、質量等進行確定。在檢查符合要求后由接受部門進行簽字確認，完成設備的交接。2)設備的基礎驗收。機電設備的基礎驗收包括設備表面的破損檢查、空洞檢查、裂紋檢查等。此外還可以借助一定的工具，對設備內部的結構進行檢查。設備的表面及孔洞處應當保持干凈整潔，防止泥土污垢的存在。在進行設備預埋時最好做到一次完成。設備的螺栓應當保持合適的長度，并保持孔洞的整潔完整。在進行基礎部分的澆筑時需要預留出一定的空間，對此可以在設備下墊一定的鋼圈。在進行灌漿時要確保混凝土的強度，一般要保證其強度在10MPa以上，螺栓的位置也要保證合理。對于一些較為重要的設備需要進行預先的強度測試，設備在運行過程中必須保證在最大的強度范圍下。3)設備的放線需要預先進行設計，在設置的過程中也需要按照設計方案去進行。在設備放線完成后，需要使用儀器對放線效果進行核實，并將相應的數據進行記錄。4)設備就位后，需要對設備的位置進行一定的調整，對一些設備可以墊鋼圈來增加其高度，并調整其處于水平狀態。水平狀態需要經過多次調整，一般包括粗調整、精調整等過程。5)在設備安裝完成后需要進行精度的調整。有幾個方面的因素會對設備的精度產生影響，包括基礎結構的施工、鋼圈的位置、螺栓的位置、組裝的質量、設備的強度、環境的溫度和濕度等。在設備的安裝過程中需要對這些因素進行控制，盡量排除外部因素對設備安裝質量的影響。此外，還需要根據設備自身的功能和結構特點來安排設備安裝的方案。另外，在安裝過程中需要根據環境的變化和安裝的實際效果進行方案的調整。6)設備在實際運行前需要進行調試。對設備的調試主要檢查軸承的功能、裝置的運轉狀態、設備開關的狀態等。在試運行的過程中若發現設備存在故障，應當及時采取措施進行調整和修理。另外，還需要對設備的線路和功能等進行檢查，并根據預定的方案來檢查設備的狀態是否正常。每一臺設備都應當配有專門的檢查人員，在日常的工作過程中也需要對設備進行及時維護和檢修，確保設備長期處于良好的狀態。

3.2管理措施

除了技術上的完善外，在管理上也應當做到科學有效。為了確保機電設備的正常運行，在日常工作中要加強監管。監管的內容主要可以分為兩個方面，首先是對施工單位工作的監管;其次是對設備安裝過程的監管。對施工單位的監管主要可以從施工人員的管理、施工方案的設計、施工流程的監管等方面展開。在施工質量的管理上需要從安裝流程、安裝技術等方面進行提升。無論是在施工單位的監管還是安裝質量的監管上，做好施工現場的管理都是關鍵的環節。施工單位必須指派專門的人員對施工現場的秩序進行維護，建立起一個完善的管理體制，將施工的任務和責任分配到項目的部門和人員，實行責任分配制。防止在設備發生故障時沒有人員進行及時處理。

4結語

設備的機電安裝是一個相對復雜的過程，其安裝質量的影響因素較多。為了確保機電安裝的質量，需要從各個環節進行質量的監控，盡量避免安裝故障的產生。此外，對施工人員也要進行一定的培訓，防止因技術原因導致安裝質量上的問題。只有從日常工作中的各個方面做好質量的保證，才能避免煤礦生產的事故，提高煤礦企業的經濟效益。

作者:郭磊 單位:同煤集團地煤公司