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摘要：在當前煤炭生產開采過程中不僅要有效提升煤炭開采效率，而且還要充分保證煤炭資源生產開采的安全性，而煤炭機電設備安裝與拆除質量在很大程度上都會對煤炭資源的生產開采安全進行產生極大影響，因此必須要對煤礦機電設備安裝拆除作業給予高度重視。本文主要針對煤礦相關機電設備的安裝拆除工藝優化方案進行了探討。

關鍵詞：煤礦;機電設備;安裝;拆除;工藝優化

煤礦企業生產開采工作量通常情況下都比較大，因此，在實際進行煤炭開采作業過程中會應用到多種機電設備，以此來進一步提升開采作業效率，并實現對相關作業人員勞動強度的有效控制。而由于煤礦機電設備通常結構比較復雜，在安裝拆卸過程中會消耗大量時間，由此就會對煤炭資源開采效率產生一定的影響，而煤礦機電設備安裝拆除質量也會對設備后期運行安全性產生影響。由此可見，針對煤炭機電設備安裝拆除工藝進行優化探討具有非常重要現實意義。

1前期準備工作

1.1根據實際需求做好輔助設備準備。煤炭資源在開采之前必須要對礦井地質水文條件進行詳細了解，與此同時還需要對礦井工作面具體尺寸進行全面掌握，在此基礎上來選擇合理的機電設備，在具體選擇過程中要對機電設備占地面積、結構形式、運行參數等各種因素進行全面考慮[1]。在此基礎上來對設備的運輸方案以及安裝方案進行合理設計，并做好相應輔助材料以及設備的準備工作。1.2機電設備順序設置。機電設備運輸到位之后，應該嚴格按照安裝設計方案對機電設備進行合理布置，在布置設備的過程中要保證期能夠實現順利安裝。要針對作業工序合理性進行科學設置。首先應該將軌道鋪設工作做好，然后再利用軌道實現設備運輸，在運輸過程中要保證機電設備固定牢靠。在整個運輸過程中必須要對運輸系統布設工作給予高度重視，在全面了解不同設備安裝工具以及具體安裝工藝之后，對絞車位置以及具體使用數量進行明確，而且還要充分保證鋼絲繩滿足實際的安全需求，對設備的穩固性進行全面檢查，以此來充分保證整個安裝系統能夠達到安全目標。

2井下作業面機電設備安裝優化設計

2.1刮板輸送機安裝優化設計。要充分結合井下作業面具體位置將運輸機頭相關裝置進行安裝。在此過程中，為了盡量避免出現安裝錯誤或者是遺漏相關部件的狀況，首先應該將相關部件在對應位置進行合理擺放，并充分利用橋式吊裝機械等輔助設備將減速裝置以及顯示裝置進行合理安裝，并將其進行良好固定。在具體進行設備吊裝的時候，要充分保證刮板輸送機的圓環鏈焊接位置不能夠朝向中板方向，也不能夠對其進行緊固處理。要充分保證刮板部件擺放方向的正確性，針對水平方向進行螺栓緊固要保證螺栓的頭部與設備運輸方向保持一致，而針對垂直方向螺栓緊固結構要保證螺栓頭部與中板方向保持一致[2]。在針對刮板輸送機中部槽相關部件對中的時候，首先合理應用橋式吊裝設備將中部槽的相關部件運輸到指定安裝位置，而且要充分保障中部槽部件與先前到達安裝位置的槽板實現良好對正，然后再將啞鈴銷以及定位銷安裝在相對應的位置。在完成整個機電設備的對接安裝之后，就可以進行后續上鏈的鋪設工作。在具體鋪設上鏈的時候，必須要將機頭以及機尾部位的相關底鏈實施上饒操作，要充分保證底鏈能夠與鏈輪實現良好嚙合，而且還要保證在具體鋪設上鏈的時候要嚴格的按照機尾到機頭的順序來進行，與此同時還要將相關的刮板部件進行良好配備，并充分保證刮板部位設施的合理性和正確性。在完成上鏈到鋪設工作之后，要通過設置在機頭部位的緊鏈裝置來實現對上鏈的合理調整，并根據調整后多出的鏈條去除，而針對鏈條兩端的連接要合理的使用鋸齒環來實現。上鏈條連接完畢后，通過點動的方式將底部的鏈條逐步的運行到上溜槽的位置上，然后利用與上鏈條同樣的安裝方法實現對底部鏈條的安裝施工。在完成全部鏈條的安裝施工之后，必須要針對鏈條與齒輪的嚙合情況進行全面檢查，主要查看上下鏈條是否存在跳鏈的現象，一旦發現問題要及時的進行調整。與此同時，還要針對刮板輸送機接頭以及中間等幾個關鍵位置在運行時是否會出現跳動的狀況，如果發現存在跳動狀況，則可以充分說明鏈條中某一個部位實際承受的預緊力相對較大，因此必須要對鏈條的預緊力進行合理的調整，這樣才能充分保障刮板輸送機的安全運行[3]。2.2液壓支架安裝優化設計。把支架進行安裝施工的過程中，應該嚴格遵循自下而上順序進行各個部件安裝，在具體安裝過程中要合理利用橋式吊裝設備，在具體吊裝作業中還要同時保證液壓支架能夠到達設計位置。將液壓支架運輸到指定安裝位置之后，必須要對設備進行詳細檢查，一旦在檢查過程中發現問題必須要及時進行解決。到達指定安裝位置之后，首先應該將進液管道以及回液管道進行有效連接，完成安裝之后必須要進行多次升降操作，這樣才能夠將管道立柱結構中存留的氣體快速排出。而為了有效提升液壓支架實際的安裝進度，可以充分結合液壓支架中心所在位置在運輸軌道上做好標記，這樣就能夠實現對安裝過程中誤差的有效控制。下圖1所示為液壓支架中心距控制設計方案。

3井下作業面機電設備拆除優化設計

3.1刮板輸送機拆除優化設計。在針對刮板輸送機進行拆除施工的過程中，首先要將刮板輸送機機頭過渡槽的鏈條剪斷，然后嚴格按照提前設計的拆除工序來具體實施刮板輸送機拆除作業。剪斷機頭過渡槽鏈條之后，還必須要設置在不同位置上與打壓車柱連接的錨以及連接鋼絲繩進行拆除。在具體拆除過程中首先需要拆除上鏈，然后進行機尾開除施工。最后將溜槽以及底鏈進行拆除，在這一拆除過程中，應該按照先機頭后機尾的順序來實施拆除作業。在針對機頭進行拆除的過程中用手動葫蘆進行機頭的起吊，與此同時，要專門設置作業人員機頭部位與基礎結構之間的固定部件進行拆卸，將拆除下來的機頭落到地面之后，就可以針對齒箱以及電機等相關設備進行拆除[4]。3.2液壓支架拆除優化設計。在針對液壓支架進行拆卸施工的時候，應該利用尺寸規格合理的半圓形木樁來設置相應的木垛結構，以此來充分保證煤層頂板能夠保持穩定。在針對端頭位置的液壓支架結構進行拆除作業的時候，應該將拆除下來的液壓支架結構按照順序擺放在拉架巷道中，這樣就能夠對整個作業過程形成安全保護作用。再完成端頭以及過渡部位液壓支架的拆卸工作之后，也必須要利用合理規格尺寸的木垛對頂板結構進行良好的支護。再進行從液壓支架拆除過程中也可以利用相同方式針對礦井中的空頂位置設置相應木梁結構，讓其對頂板形成良好的保護作用。

4結束語

煤礦機電設備的安裝拆除對其后續運行的安全性、穩定性會產生極大影響，因此在實際進行機電設備安裝拆除作業的過程中，要對安裝拆除質量進行合理把握，并針對煤礦機電設備安裝拆除工藝進行進一步優化設計，在完成煤礦機電設備的安裝收尾施工之后，要將一些非必要零部件及時運輸到地面，并針對安裝好的機電設備進行及時調試，盡早發現存在的運行問題，在此基礎上才能充分保證煤礦機電設備運行效率得到有效提升。

參考文獻

[1]李玉杰.城郊煤礦機電設備維修管理現狀分析與提升對策[D].南昌大學,2016.

[2]張文浩.光纖傳感技術在煤礦機電設備安全狀態監測系統中的應用[D].山東大學,2015.

[3]劉振亮.基于BP神經網絡的機電設備溫度監測預警管理系統研究[D].太原理工大學,2012.

[4]牛申霞.基于GIS煤礦機電設備可視化管理系統研究[D].河北工程大學,2010.

作者:任宏偉 單位:陽煤集團三礦機電工區