導(dǎo)語(yǔ)：焊接技術(shù)在油田施工的應(yīng)用一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：壓力容器焊接決定著油田施工質(zhì)量的好壞，因此必須引起足夠的重視。本文從壓力容器焊接施工人員資質(zhì)出發(fā)，對(duì)油田壓力容器焊接施工中的焊接工藝、焊接方法和影響因素進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：壓力容器;　焊接技術(shù)　;應(yīng)用探討

壓力容器內(nèi)部和外部都承受著很大的壓力，而且內(nèi)部一般都是易燃易爆或者有毒有害的物質(zhì)，因此壓力容器焊接技術(shù)對(duì)壓力容器的安裝使用是一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容，是決定壓力容器使用安全性能的關(guān)鍵工序，也是油田施工工程驗(yàn)收的重要內(nèi)容。

1施工人員資質(zhì)

油田施工中施工單位和進(jìn)行壓力容器焊接的工作人員，要取得一定的安裝資質(zhì)后才可以從事焊接工作，也就是說(shuō)在油田施工中從事壓力容器焊接的施工人員具有壓力容器安裝的技術(shù)是基本要求。同時(shí)，油田施工單位在進(jìn)行壓力容器焊接的時(shí)候還要給安裝壓力容器的工作配備一些能夠適應(yīng)工作的專業(yè)人員，專業(yè)人員中必須要具備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種作業(yè)人員合格證，才能夠從事此項(xiàng)工作，其中的質(zhì)檢人員和焊接人員更應(yīng)如此。

2施工條件要求

2.1選擇合適的焊機(jī)和焊機(jī)電源。焊接電弧是否穩(wěn)定為影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此能否獲得良好的電弧是油田施工中壓力容器焊接的重中之重。首先，焊機(jī)電源的選擇就要滿足適當(dāng)合理的外特性、空載電壓和良好的工作性能的要求；其次要充分考慮到用途、需要的電壓、功率和焊接材料等相關(guān)條件對(duì)焊機(jī)選擇的影響因素。2.2焊接設(shè)備的管理。氬弧焊機(jī)、電弧焊機(jī)和焊條烘干機(jī)等焊接設(shè)備除了要定時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)還要定時(shí)檢查，按照設(shè)備管理的相關(guān)控制程序進(jìn)行科學(xué)合理的管理，特別是針對(duì)一些專管設(shè)備更應(yīng)該保證其性能完好。此外，在對(duì)設(shè)備檢查時(shí)，還要對(duì)設(shè)備的各種工作性能以及能力開展相關(guān)檢查，而且在此過程的電流表和電壓表要狀態(tài)正常，以保證能夠得到準(zhǔn)確和可靠的檢查結(jié)果，然后配備檢查合格標(biāo)志。

3油田施工中壓力容器焊接用到的焊接工藝和方法

3.1焊接前的必要準(zhǔn)備。首先，壓力容器焊接指導(dǎo)書需要在油田施工壓力容器焊接工作之前編寫，并且焊工工藝卡片的填寫也要在對(duì)焊接工作進(jìn)行評(píng)價(jià)后進(jìn)行；其次，在對(duì)人員進(jìn)行選擇時(shí)，要考慮到焊接人員的自身素質(zhì)和焊接工作的實(shí)際情況，要求選擇好的人員制定技術(shù)措施和焊接所需方案；最后，要對(duì)施焊單位選擇的焊接材料、工藝方法和第一次選擇的鋼的種類進(jìn)行焊接工藝的評(píng)定，滿足評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)后才能夠加以應(yīng)用到實(shí)際的焊接工程中。這項(xiàng)工作的目的一方面是考察施焊單位的能力，看其焊出的焊接接頭是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求；另一方面，也是為了對(duì)施工單位為焊接工作制定的指導(dǎo)書的合理性進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。在焊接工作開始以前就要對(duì)鋼材的焊接性能做試驗(yàn)，以此來(lái)作為焊接工藝評(píng)定的依據(jù)。總之，最后歸檔的焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)當(dāng)含有焊接工藝評(píng)定任務(wù)書、現(xiàn)場(chǎng)記錄、評(píng)定報(bào)告和附件質(zhì)量保證書、外觀檢測(cè)記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告等等。如果出現(xiàn)了不合格的評(píng)定狀況，要及時(shí)分析、查找原因，對(duì)不合理參數(shù)進(jìn)行修訂，重新確定工藝、重新評(píng)定，直到滿足合格要求；最后，施焊單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)焊接工藝評(píng)定報(bào)告進(jìn)行審批，然后，才能編制焊接工藝卡[1]。3.2油田施工中用到的壓力容器焊接工藝和方法。3.2.1氬弧焊和電弧焊的應(yīng)用。采用氬弧焊的焊接方法返修率相對(duì)較低，而且得到的焊接接頭比較好，能夠使得工程質(zhì)量有保證，所以氬弧焊比較多的應(yīng)用于實(shí)際工程中。電弧焊是用電弧熱將金屬高溫熔化在工件和焊條之間。電弧焊具有可以在室內(nèi)、野外或高空都可以應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)，因此在油田施工的壓力容器焊接中應(yīng)用也比較多的一種焊接方法。3.2.2焊接工藝。油田施工中的壓力容器焊接主要分為：打底、中層焊接、蓋面、記錄和外觀檢查五個(gè)部分。（1）選擇氬弧焊打底的時(shí)候，用從下往上的焊接順序，點(diǎn)焊開頭，結(jié)尾用角磨機(jī)打磨出適合接頭的斜口，要保證底層的焊縫均勻焊透又不能焊穿。試板進(jìn)行試焊的工作必須要在氬弧焊打底之前進(jìn)行，用來(lái)檢查雜質(zhì)是否存在于氬氣中。為了防止刮風(fēng)對(duì)焊接過程帶來(lái)的不利影響，可以將焊接操作坑內(nèi)的管溝用板加以隔檔。然后，在底部焊接完成以后，進(jìn)行清除熔渣和其它雜質(zhì)，檢查外觀，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，重新焊接。焊接過程中要注意保持焊縫和母材交接部位的衛(wèi)生，接頭和接頭之間要錯(cuò)開大于10mm，焊縫的表面不能引弧[2]；（2）在油田施工壓力容器的焊接過程中蓋面的選擇，要根據(jù)已經(jīng)焊接出的厚度進(jìn)行，而且焊條的起弧和收弧位置要與中層焊縫接頭不能在一處，引弧的時(shí)候也要避開中層焊縫的表面。蓋面面層的焊接要完整、光滑，跟壓力容器過渡圓滑，焊縫表面不能有氣孔、裂紋、飛濺物等。另外，在焊接完成后，要處理殘余的熔渣，表面處理干凈之后要加以覆蓋，避免生銹；（3）要有專門人員監(jiān)督、記錄壓力容器焊接過程，記錄內(nèi)容包括焊縫材質(zhì)、壓力容器規(guī)格、電壓電流、焊工概況等。為了后期的檢查和考核工作方便，在焊縫焊接完以后，還要對(duì)焊縫編號(hào)，加蓋焊工鋼印號(hào)；（4）油田施工中的壓力容器在完成所有的焊接后，要對(duì)焊縫進(jìn)行必要的外觀檢查，檢查完后按照比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，包括焊縫表面和焊縫內(nèi)部的無(wú)縫檢測(cè)，類似這種檢測(cè)要對(duì)不同焊工的工作按比例抽樣檢測(cè)。3.2.3外部環(huán)境對(duì)焊接的影響。外部環(huán)境對(duì)焊接效果也有很大的影響。其一，在進(jìn)行壓力容器焊接時(shí)要保證外部環(huán)境的溫度不會(huì)對(duì)焊接過程產(chǎn)生不好的影響，如果外部環(huán)境溫度太低不符合施焊材料的允許溫度，要進(jìn)行預(yù)熱；其二，焊接過程中風(fēng)力大小的影響也不容忽視，當(dāng)風(fēng)力較大超過焊接允許值的時(shí)候，要采取擋風(fēng)措施；其三，焊件表面潮濕度要滿足焊接要求，不符合要求不能進(jìn)行施焊作業(yè)。

4結(jié)束語(yǔ)

在油田壓力容器焊接過程中，操作人員一定要具有相應(yīng)的焊接資質(zhì)，選取合適的焊接施工條件，以及相對(duì)應(yīng)的壓力容器焊接工藝和方法，才能保證壓力容器焊接的質(zhì)量和安全性能。

參考文獻(xiàn)

[1]歐建新.淺談壓力容器焊接技術(shù)在油田施工中的應(yīng)用[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量.1994-2012.

[2]張福龍.鈦管道焊接工藝技術(shù)施工方法淺析[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā).2012(2).

作者:王松 單位:大慶油田建設(shè)集團(tuán)安裝公司第十一項(xiàng)目部