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1火力發電廠節能降耗研究要點

1.1煤粉均勻性控制

火力發電廠發電生產時，主要以煤炭作為燃料，結合實際情況可以得知，燃煤質量與性能如何在很大程度上影響了生產效率。對于煤粉來說，在燃燒時比較粗的煤粉雖然可以降低能源消耗量，但是卻存在燃燒不充分的特點，會造成很大程度的能源浪費。這樣不但會增大鍋爐消耗量，并且煤粉過細也會更容易粘附在分離器擋板上，影響煤粉的傳輸效果，并不利于鍋爐的正常運行。

1.2鍋爐燃燒率穩定控制

對于火力發電廠鍋爐運行效果的控制，煤炭質量是主要的影響因素，如果選擇用質量低劣的煤炭會增加鍋爐運行所消耗的能量，并且會降低整個機組運行效率。劣質的煤炭燃料，會產生過多的煤質灰份，成為制約機組運行與人員管理安全的威脅因素。產生的煤質灰份超出鍋爐運行允許范圍，會降低制粉系統動力，導致下粉不均以及給粉自流等問題，情況嚴重的甚至還會導致鍋爐熄滅。因此，在鍋爐運行過程中，需要控制好燃煤率，避免煤質灰份過多對系統造成的影響。

1.3降低機組耗能

鍋爐機組是火電廠發電生產的主要設備，同時也是能耗最大的機組，其在運行時以煤炭作為燃料，對煤炭資源性能與質量的要求非常嚴格。為提高鍋爐機組運行效率，應選擇優質的煤炭資源，并控制好各環節運行規范性，提高整個機組運行的效率，做好機組各部分的檢修工作，對老化損壞的設備進行更換，尤其是要針對尾部煙道與空預器漏風情況進行處理，避免機組運行出現故障而導致能耗增加。

2火力發電廠鍋爐節能降耗優化措施分析

2.1合理調整鍋爐燃燒體系

鍋爐燃燒體系調整是否合理，直接影響了整個機組運行效果，如果調整不當會導致煤粉燃燒不充分，降低了機組運行效率，并且造成資源浪費。由此可以確定在對鍋爐燃燒進行調整時，需要控制好風量的配比，確保風量配比的合理性，做好對過剩空氣系數的設計，提高鍋爐煤炭燃燒的充分性，確保整個機組均處于良好的運行狀態。要求在鍋爐機組正常運行狀態下，如果負荷增加則應適當增大風量，將燃料比值控制在風量調整比值以下，并且要隨著機組的運行逐漸降低燃燒量；如果負荷降低，則應適當降低風量，同時也需要減少燃料量。為將鍋爐控制在最佳的燃燒狀態，必須要做好對整個系統的調整，對于負荷比較低的情況，避免只降低燃料量而不降低風量情況的發生，以免氧量表指數過大，而影響爐膛溫度，降低燃燒效率。

2.2做好鍋爐漏風問題優化

鍋爐漏風是火力發電廠發電過程中比較常見的問題，如果處理不及時將會直接造成能耗增加。一旦鍋爐機組某部分出現漏風情況，會加大排煙過程中的熱損失，并且還會增大吸風機用電量，隨著風機電耗增加還會導致空預器煙溫度降低，最終造成二次風溫的大幅度降低。為避免此類問題的發生，需要做好對鍋爐系統的維護管理，安排維護小組定期檢查整個機組運行的嚴密性，對于發現的漏風情況需要及時處理，避免因為漏風問題而導致吸風機無法正常維持鍋爐內氣體體積，提高送風系統運行的合理性，確保鍋爐燃燒充分。

2.3做好鍋爐受熱面吹灰處理

通過對鍋爐受熱面的吹灰處理，可以降低機組運行的熱損失，減少生產的能耗。熱損失在鍋爐運行損失中占大部分，并且鍋爐排煙溫度越高，產生的熱損失越大，為減小此方面的損耗，就需要采取措施定期對鍋爐受熱面進行吹灰處理，避免鍋爐受熱面因為灰塵積存過多造成受熱面傳熱能力降低，而導致的排煙溫度過高產生的能耗。另外，在做好鍋爐受熱面吹灰工作同時，還需要做好機組的養護管理，即結合鍋爐機組運行現狀，制定清理養護方案，按照規定進行管理，確保整個機組都可以維持于優良的運行狀態。

2.4減少鍋爐機組汽水損失

火力電廠鍋爐機組汽水損失主要是因為檢修維護不到位，導致機組運行過程中出現跑、滴、冒等一系列問題，影響機組的運行效率。另外，還會因為鍋爐機組運行中疏水或者排污等因素造成的汽水損失。為降低鍋爐機組運行汽水損失，必須要控制好給水質量，確定其滿足生產要求，給水質量越高，則鍋爐設計的鍋水濃縮倍率下降，鍋爐排污率越低。另外，還應做好對汽水分離設備的檢修養護，避免運行故障影響運行效率，提高汽水分離效率，降低能源損失。在鍋爐運行過程中應保證鍋爐負荷、水位以及氣壓等各項參數的穩定性，將鍋爐機組汽水分離設備控制在一個穩定的運行狀態。

3結束語

鍋爐作為火力發電廠發電中的主要設備，其運行效率在很大程度上決定了生產效率與生產能耗，想要實現火電廠生產的持續性，必須要針對鍋爐能耗高的問題進行分析。選擇合適的措施對鍋爐運行各環節進行優化，減少故障的發生，在提高其運行效率的同時降低能耗。

作者:呂克慶單位:山東雙良恒力電力工程有限公司