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摘要:近年來機械模具數控加工技術取得了較快的發展。我國是一個制造大國，模具作為工藝裝備的基礎，利用模具生產出來最終產品，這也使各個行業在產品制造過程中對模具制造具有較強的依賴性。在機械模具數控加工技術具體應用過程中，其對加工型面復雜度、結構繁瑣度、精度及材料硬度都具有較高的要求。數控加工時間周期較短，這也使其在模具中發揮著重要的作用，而且技術的好壞會對模具的質量帶來直接的影響。因此需要努力提高機械模具數控加工技術水平，確保其在模具制造中發揮出重要作用。

關鍵詞:機械模具數控加工制造技術

在當前產品制造過程中，模具設計生產水平直接關系到最終產品的質量，而模具數控加工能力與企業產品開發能力和市場競爭力息息相關。當前機械模具對加工技術提出了更高的要求，因此需要不斷提升機械模具數控加工水平，并將其在橫具生產中進行應用，從而全面提升產品的質量。

1數控加工技術概述

數控加工技術是以數字化信息作為核心的一種新型技術，有效的將數字化與自動化進行結合，具有較高的自動化程度，能夠有效的控制機械設備，將其在模具制造行業中進行應用取得了良好的成效。在當前社會生產經濟快速發展的新形勢下，由于產品消費水平不斷提升，這也對產品多樣化提出了更大的需求。將數控技術在機械模具制造行業中進行應用，能夠進一步優化數控機床與數控編程技術，全面提高制造工藝的精確度效率。在傳統的機械模具制造工藝中，產品較為粗糙，產品質量無法得到保證。利用數控加工技術，其是采用數字化信息系統來精角實現對制造工藝的有效控制，并運用多種專業軟件，將產品制造的各項要求輸入到軟件中，并由相應的程序來完成各項工求，整個加工過程中更為精確，有效的保證了模具的質量。另外，數控裝置能夠實現多坐標聯動操作，能夠更好的完成各種復雜作業，能夠滿足較多產品的生產要求。

2機械模具數控加工的要求

在模具制造過程中，由于每件模具都具有自身的獨特性，因此在實際生產過程中多為單件生產，不存在重復開模的情況，這就對機床控制和數控編程提出了更高的要求，對于結構較為復雜的模具還需要借助機械軟件來輔助進行加工。在對機械模具數控加工之前，還需要對模具制造開發中的不確定性進行充分了解。橫具開發時間和開發數量具有不確定性和隨機性，這就需要在實際工作中模具設計人員要具有較強的適應能力及豐富的實踐的經驗，從而更好的對產品進行開發。在機械模具數控加工過程中對精準度具有較高的要求，在具體加工過程中要對誤差進行嚴格控制，如果誤差出現率失控，則產品質量就無法得到有效的保障。在具體加工過程中，由于模具內部構造復雜，加工時會出現加工不到位的情況，這種時候則需要利用其他機械加工手段對模具進行再次加工。因此在機械加工過程中要確保加工的規范化，全面提升模具加工的質量。

3機械模具數控加工技術的應用

在模具制造過程中，對于精度具有較高的要求，特別是構成模具的各個零件在加工過程中更要控制好精度。但在具體加工過程中，這些零件在平面和回轉外，還具有十分復雜的曲面，為了滿足加工精度的要求，必然要采用數控加工技術。數控加工技術對于加工小批量、高精度及復雜表面的模具具有較強的優勢，當前在機械模具制造業中，數控加工技術應用較多為數控車削加工、銑削加工、電火花加工及特種加工等。在具體應用時，由于數控加工技術具有較高的自動化程度，這也使其無法對加工中出現的一些問題進行自適應調整，因此需要對加工中每一個細節進行重視，加工工藝要確保科學性和合理性，充分的了解加工零件圖件，做好編輯，并在加工前及時將錯誤找出來，合理選擇數控機床類型及刀具，確保加工精度的提升。在對一些桿類零件、回轉模具、瓶體和塑料模具加工過程中通常會選擇用數控車削技術來完成。當模具外形較為復雜或是存在曲面的模具在進行加工時則需要采用數控銑削技術，在機械加工制造過程中，通常情況下車削無法完成的任務通過銑削技術都能夠很好的完成。在機械模具加工過程中，對于一些復雜形態、特殊及塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具，可以采用數控電火花線進行切割，同時在模具的型腔和型孔成形加工時可以采用數控電火花成形加工。由于數控電火花技術對編輯要求不高，因此在模具快速成型加工中數控電火花技術應用十分廣泛。在當前機械模具制造過程中，各種新興數控加工技術得以應用，這些新興技術中多會利用到光能和聲能，并提供了新的加工方法，增加了模具的生產手段，不僅提高了模具生產效率，優化了模具生產制造環節，而且有效的降低了模具生產制造成本，全面提高了模具的制造質量，這為模具加工制造帶來了全新的變化。

4結語

在機械模具中運用數控加工技術，有效的提高了模具生產效率，確保了產品的質量，而且在加工過程中能夠對模具生產過程中的不確定因素進行隨時處理。當前模具制造呈現出復雜化的態勢，這也對加工精度提出了更高的要求，因此利用模具數控加工技術能夠有效的滿足當前模具制造的需求，推動模具數控技術的快速發展也具有非常積極的意義，實現了機械模具制造工藝的全面優化。

作者:孫兆睿 單位:黑龍江省新橋機房工程有限公司

參考文獻:

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