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摘要：caxa-me宏加工的倒圓角功能具有編程簡單且高效的特點。為適應高速數控銑削加工要求，對宏加工程進行簡單且有規律的調整，通過代碼反讀和加工仿真驗證程的宏加工軌跡有效性與可行性。

關鍵詞：CAXA-ME；宏加工；數控加工

在數控銑削加工中，CAXA-ME[1]（CAXA制造工程師）用于自動編程，其“宏加工”功能主要用于倒圓角的半精加工或精加工，它充分利用Fanuc數控系統的宏程[2]功能，高效而靈活地生成倒圓角的加工程。用“宏加工”功能生成的加工軌跡合理與否，在高速銑削加工時對表面加工質量影響較大，因此，研究高速數控銑削情況下的加工軌跡問題十分必要。

1倒圓角的加工軌跡

1.1參數設置。“倒圓角加工”對話框如圖1所示，設置倒圓角參數。從安全角度考慮，“切入直線長”須大于刀具半徑。刀具參數設置。選擇直徑φ16的球頭銑刀，刀具名D16，刀具號8，刀具補償號8，刀具半徑8mm，刀角半徑8mm，其它刀具參數默認系統缺省設置。切削用量等為系統缺省設置。1.2生成宏加工軌跡。選擇沿Y+方向進刀，生成開、閉輪廓的倒圓角加工軌跡，如圖2和圖3所示。

2刀具路徑的高速銑削工藝要求

高速銑削加工要求：應采用分層加工，金屬切除率保持恒，刀具在拐角避免方向急劇變化，可采用線性延伸過渡、圓弧延伸過渡、線性加圓弧延伸過渡等方式。圖2和圖3所示的倒圓角加工軌跡在切入切出刀位點處均為法向的直線進、退刀路線，可以將直線進刀路線改為切入圓弧，直線退刀路線改為切出圓弧，以滿足高速銑削[3-4]工藝要求。由于目前“宏加工“的倒圓角功能僅支持法向進、退刀路徑，所以，需先根據圖3所示的加工軌跡生成宏加工程，然后調整該程，使其加工軌跡滿足高速銑削加工工藝要求。

3宏加工程調整先進行“后置處理”設置

[5]，然后根據圖3所示的加工軌跡生成包含宏指令的加工程，再對加工程進行簡單調整，調整部分加下劃線表示，其余程不變，如圖4所示。新增變量#19為切入、切出圓弧半徑，且圓角半徑≥#19＞刀具半徑；#20為切入直線長度，且刀具直徑≥#20＞刀具半徑；進、退刀位點處設1/4圓弧切入、切出路徑。

4加工軌跡驗證及加工仿真

CAXA-ME的“CAXA編程助手”[6]功能模塊具有“代碼反讀”和“加工仿真”功能，通過“代碼反讀”操作將圖4中調整后的加工程轉換為加工軌跡，如圖5,6所示。同時，“加工仿真”所顯示的動態的進給路線驗證加工軌跡符合高速數控銑削加工工藝要求。

5結束語

“宏加工”的倒圓角功能適用于普通數控銑削加工，根據高速銑削加工工藝，簡單調整倒圓角的加工程，并對調整程的加工軌跡進行數控加工仿真和實驗，證明加工軌跡符合高速數控銑削加工要求。該方法簡單、實用，提高“宏加工”對高速數控銑削加工的適應性。

參考文獻：

[1]任保臣，楊守波，肖莉.基于CAXA-ME的數控銑削編程與加工仿真[J].煤礦機械，2010,5(5):121-122

[2]付晉，石瑩.宏程在數控銑削中的應用[J].煤礦機械，2009,9(9):127-128

[3]楊偉群.數控工藝培訓教程[M].北京：清華大學出版社，2006

[4]王愛玲，李夢群，馮玉強.數控加工理論與實用技術[M].北京：機械工業出版社，2009

[5]廖衛獻.數控編程的后置處理與CAM軟件的通用后置[J].計算機輔助設計與制造，2000,11(11):35-36

[6]劉穎.CAXA制造工程師2013實例教程[M].北京：清華大學出版社，2015

作者:吳子敬 單位:齊齊哈爾大學計算機與控制工程學院