導(dǎo)語：雙剪力墻無肋鋼模板施工技術(shù)研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著土地資源緊缺以及建筑施工技術(shù)的發(fā)展，框架剪力墻高層建筑越來越多。依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要，需在建筑物中設(shè)置變形縫，而變形縫通常非常狹小，因此在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，變形縫兩側(cè)剪力墻模板的支設(shè)及拆除難度較大。該文詳細(xì)介紹了一套完整的無肋鋼模板施工工藝，并對施工工序進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化，有效地解決了變形縫處模板加固、拆除的難題，保證了變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：高層建筑；變形縫；無肋；鋼模板；施工技術(shù)

為滿足建筑物自身的結(jié)構(gòu)變形需求，高層和超長建筑物中通常設(shè)置變形縫以確保結(jié)構(gòu)的安全性。為了節(jié)約空間，保證建筑物外立面效果，變形縫設(shè)計(jì)寬度通常較小。在對變形縫兩側(cè)剪力墻或大尺寸立柱模板進(jìn)行施工時(shí)，因變形縫寬度較小、長度較大，若采用常規(guī)模板施工，工人在施工時(shí)無法進(jìn)入狹小的變形縫空間內(nèi)進(jìn)行模板安裝及拆除作業(yè)，不但工序復(fù)雜、施工成本高，而且墻體成型質(zhì)量無法保證。而采用聚苯泡沫板或阻燃性擠塑板作為變形縫填充模板，雖然操作較為簡單，但難以達(dá)到規(guī)范規(guī)定的墻體垂直度和平整度要求。為此，需要研發(fā)一種新型施工工藝，在解決變形縫處模板加固、拆除難題的同時(shí)，還能提高墻體和立柱的垂直度和平整度。

1模板設(shè)計(jì)及工藝原理

1.1常規(guī)做法。變形縫內(nèi)采用聚苯泡沫板進(jìn)行填充：一側(cè)剪力墻結(jié)構(gòu)施工完成后，在變形縫位置填塞聚苯板或擠塑板，作為變形縫側(cè)的單側(cè)模板。該施工技術(shù)采用聚苯板或擠塑板作為填充料，代替了變形縫側(cè)模板，節(jié)約了部分木材。聚苯板或擠塑板剛度遠(yuǎn)低于混凝土結(jié)構(gòu)，具備一定變形能力，施工后不能取出，不會(huì)影響變形縫的結(jié)構(gòu)安全功能。聚苯板材料一次投入，成本比可周轉(zhuǎn)模板高。內(nèi)側(cè)模板僅采用單側(cè)支頂加固，難度較大，模板軸線位移及漲模機(jī)率較高。聚苯板填充物因自身剛度易變形，無法保證變形縫的結(jié)構(gòu)尺寸及垂直度。1.2無肋大鋼模板設(shè)計(jì)構(gòu)想及特點(diǎn)。計(jì)劃設(shè)計(jì)一種無肋大鋼模板，且具有以下特點(diǎn)：（1）在使用過程中不易損壞，可周轉(zhuǎn)次數(shù)多，在項(xiàng)目結(jié)束后可轉(zhuǎn)運(yùn)至其它項(xiàng)目繼續(xù)使用，節(jié)約成本；（2）變形縫處兩側(cè)剪力墻或立柱內(nèi)外模采用通絲螺桿拉結(jié)，在固定內(nèi)模的同時(shí)，也固定了外模，無需作業(yè)人員在變形縫內(nèi)操作，施工效率高，操作簡便；（3）無肋鋼模為大片鋼模，在狹窄施工縫中無需翻轉(zhuǎn)就能安裝到下一作業(yè)面，操作更方便，作業(yè)效率更高；（4）無肋鋼模剛度好，不易變形，拼縫嚴(yán)密，剪力墻和立柱混凝土成型質(zhì)量好。1.3無肋鋼模工藝原理無肋鋼模直接在鋼板上開孔作為加固螺栓孔，采用通絲螺桿與內(nèi)模拉結(jié)固定。模板加固時(shí)，借助模板外側(cè)固定外墻螺母，然后旋轉(zhuǎn)內(nèi)墻螺母，在固定內(nèi)模的同時(shí)，也固定了外模。為確保模板在混凝土澆筑完成后能順利拆除，模板安裝時(shí)，在墻內(nèi)加穿PVC套管。

2施工技術(shù)

2.1施工流程。模板設(shè)計(jì)加工→A單元第N層鋼筋綁扎、驗(yàn)收→安裝內(nèi)外側(cè)模板→加固內(nèi)外側(cè)模板→澆筑A單元第N層混凝土→B單元第N層鋼筋綁扎、驗(yàn)收→拆除A單元第N層模板→安裝B單元第N層外側(cè)模板→安裝B單元第N層內(nèi)側(cè)模板→澆筑B單元第N層混凝土→A單元第N+1層鋼筋綁扎、驗(yàn)收→拆除B單元第N層外側(cè)模板→安裝A單元第N+1層模板→澆筑A單元第N+1層混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除（注：在拆除無肋鋼模時(shí)，帶連接片的鋼模先拆），如圖1所示。2.2施工要點(diǎn)。2.2.1模板深化設(shè)計(jì)。（1）材料選擇變形縫處剪力墻或大尺寸立柱外側(cè)無肋鋼模采用15mm厚的Q235熱軋鋼板加工而成，內(nèi)模可采用鋁模體系，也可以采用常規(guī)木模板體系，本文主要介紹鋁模體系。（2）模板模塊劃分及開孔設(shè)計(jì)根據(jù)變形縫兩側(cè)的剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻外側(cè)無肋鋼模劃分為無肋鋼模標(biāo)準(zhǔn)板及洞口上沿模板（無洞口采用無連接片標(biāo)準(zhǔn)板），共3塊，具體劃分及尺寸如圖2所示（以長6m，高3m剪力墻為例），其中標(biāo)準(zhǔn)板模板重約824kg，洞口上沿模板重約416kg。外模采用專用絲桿與內(nèi)模拉結(jié)固定，每塊鋼模可直接開ф18孔作為螺桿孔，螺桿孔縱橫向間距不得超過500mm，第一列孔距鋼模邊緣250mm，第一行孔距鋼模下邊緣250mm（距樓面150mm），鋼模距上邊緣100mm處開2個(gè)ф32的孔作為吊孔。模板開孔位置詳見圖2。（3）模板體系及節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)，如圖3、圖4所示。（4）模板受力分析（取500mm×500mm作為一個(gè)計(jì)算單元）側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（G4k）按下列公示計(jì)算，并取其中較小值[1]。F=0.22γctcβ1β2V1/2[1]F=γcH[1]G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1.15×21/2，24×3]＝min[34.35，72]＝34.35kN/m2S承＝γ0×（1.3G4k+γL×1.5Q4k）=1×（1.3×34.348+0.9×1.5×2.000）＝47.35kN/m2正常使用下極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝34.348kN/m2強(qiáng)度驗(yàn)算：q＝0.95bS承＝0.95×0.5×47.352=22.492kN/mσ=MW=ql2/24bh2/6=22.492x0.5x0.5/240.5x0.015x0.015/6=3.75N/mm2燮[f]=215M/mm2[1]撓度驗(yàn)算：q＝bS正＝0.5×34.348=17.174kN/mν=5qgL4384EIx=5x17.174kN/mx0.5mx0.5mx0.5mx0.5m384x206000M/mm2x500mmx15mmx15mmx15mm/12=0.0005mm燮[ν]=1.5mm[1]2.2.2模板加工生產(chǎn)。依據(jù)深化設(shè)計(jì)圖采購鋼板，按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割、開孔。在開孔外側(cè)焊上螺母，螺母需采用滿焊。加工完成的無肋鋼模板應(yīng)進(jìn)行尺寸及平整度檢查。2.2.3鋼筋綁扎、驗(yàn)收。在樓板上彈出模板控制線、定位線，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，為保證剪力墻成型截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，宜在樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上150mm采用專用的鋼筋梯子，用于剪力墻水平向鋼筋的相對位置固定。應(yīng)對剪力墻鋼筋進(jìn)行逐點(diǎn)、對稱綁扎，避免鋼筋向一個(gè)方向歪斜。鋼筋骨架安裝完成后，安裝成品鋼筋保護(hù)層墊圈。鋼筋綁扎完成驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行模板安裝。2.2.4剪力墻。柱內(nèi)外側(cè)模板安裝加固變形縫兩側(cè)剪力墻分AB兩單元進(jìn)行分層流水施工，即先施工A單元第N層，其次施工B單元第N層，然后施工A單元第N+1層。（1）外側(cè)模板安裝外墻采用無肋鋼模，鋼模安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，并檢查模板開孔及螺母處是否存在異物，然后由塔吊吊運(yùn)至雙剪力墻低跨位置，擱置在剪力墻上預(yù)埋的調(diào)平螺桿上（調(diào)平螺桿應(yīng)在外側(cè)鋼模吊裝前調(diào)整完成）。在鋼模上部安裝專用頂撐，固定鋼模上部位置。（2）內(nèi)側(cè)模板安裝安裝內(nèi)墻模板前，首先在剪力墻水平筋上放置混凝土內(nèi)撐條來控制墻體尺寸，混凝土內(nèi)撐條為30mm×40mm×墻寬。內(nèi)撐條強(qiáng)度與對應(yīng)位置混凝土強(qiáng)度相同，使用時(shí)均應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度要求。剪力墻內(nèi)側(cè)模板采用鋁模，從墻角、陰角處開始鋁模拼裝，按鋁合金模板的編號(hào)向兩側(cè)延伸。為防鋁合金模板傾覆，在安裝模板時(shí)采用臨時(shí)的斜撐進(jìn)行固定。（3）模板加固模板加固時(shí)，首先將Φ18的PVC塑料套管由內(nèi)模預(yù)留孔直接穿出外墻模預(yù)留孔，接著將Φ16穿墻螺桿在無絲牙處粘貼一圈雙面膠（短絲牙端向外），通過套管穿過剪力墻，旋轉(zhuǎn)絲桿使絲桿短絲牙端進(jìn)入鋼模外側(cè)螺母中，擰緊絲桿（由于絲桿存在無絲牙段，當(dāng)無絲牙段與螺母接觸時(shí)，絲桿無法再轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊；粘貼的雙面膠與鋼模孔進(jìn)行接觸，可有效防止混凝土水泥漿流入螺桿孔及螺母處）。然后開始安裝內(nèi)墻背楞，內(nèi)墻背楞采取從下往上安裝的方式，每裝一條背楞，必須安裝鐵片及山形螺母，內(nèi)墻背楞安裝完成[3]后，對內(nèi)側(cè)模板螺母進(jìn)行加固。（4）模板調(diào)校模板加固完成后，用掛線墜檢查墻模的垂直度，并進(jìn)行校正。因變形縫處剪力墻無法對稱設(shè)置斜支撐，故采用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂。斜撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓（鋼筋預(yù)埋）固定在樓面上，以保證在澆筑混凝土?xí)r墻柱垂直度不會(huì)偏移（墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)[2]）。2.2.5混凝土澆筑。混凝土澆筑方式與常規(guī)混凝土澆筑方式相同。在混凝土澆筑過程中，護(hù)模的木工要特別注意雙剪力墻位置及螺母的緊固情況，發(fā)現(xiàn)振搗過程中有螺帽退出的情況，要及時(shí)緊固，防止?jié)q模情況的發(fā)生。2.2.6模板拆除。混凝土澆筑完畢24h后，可先拆除A單元其它柱墻模板，變形縫處剪力墻內(nèi)墻模板應(yīng)在B單元具備外墻模板安裝條件時(shí)拆除。內(nèi)墻模板拆除后，將Φ16專用螺桿反向旋轉(zhuǎn)，使其全部從鋼模螺母中退出。在吊孔中穿上吊裝索具，掛上塔吊吊鉤，拆除模板頂部的專用頂撐，用撬棍將鋼模向外輕輕撬動(dòng)，使鋼模脫離混凝土，用塔吊將剪力墻外側(cè)整體鋼模緩慢提升出變形縫，提升及吊裝的時(shí)間為B單元N層剪力墻外側(cè)模板具備安裝條件的時(shí)間。提升后對螺母內(nèi)絲涂抹黃油，以提升周轉(zhuǎn)次數(shù)。2.2.7安裝下一流水段模板將A單元N層剪力墻外側(cè)模板吊運(yùn)至B單元N層，按照A單元N層的流程再循環(huán)施工。

3質(zhì)量驗(yàn)收

3.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。變形縫無肋鋼模制作及安裝施工除符合表1、表2要求外，尚應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）、《建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T74）等相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2安裝質(zhì)量安全要求。（1）無肋鋼模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并能承受混凝土澆筑的側(cè)壓力和動(dòng)荷載。在安裝無肋鋼模板時(shí)，應(yīng)有防止產(chǎn)生移位裝置的措施，以確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板間拼縫以及模板與混凝土接觸面應(yīng)有足夠的密封性，以免漏漿。（2）無肋鋼模表面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。（3）在每次使用無肋鋼模板前，應(yīng)將面板與混凝土接觸面清理干凈。為防銹和拆模方便，無肋鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹脫模隔離劑，不得采用會(huì)造成鋼筋或混凝土污染的油劑。刷過隔離劑的模板在遭受雨淋或其它原因失效后應(yīng)重新涂刷隔離劑[4]。（4）無肋鋼模板吊裝時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行指揮。無肋鋼模板起吊應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動(dòng)，五級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝，應(yīng)在無肋鋼模板放置穩(wěn)固或固定后摘鉤。（5）當(dāng)無肋鋼模板以及需預(yù)埋在混凝土結(jié)構(gòu)中的管線和預(yù)埋件均安裝、固定完畢后，將模板內(nèi)的所有垃圾、雜物清理干凈，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)查，經(jīng)監(jiān)理檢查同意后澆筑混凝土。澆筑混凝土過程中，需派專人看模，特別應(yīng)注意絲桿是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4結(jié)語

隨著建筑技術(shù)的發(fā)展及工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，框架剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫技術(shù)也需不斷提高。變形縫無肋鋼模安裝施工技術(shù)施工簡單、效率高，有效地解決了變形縫處雙剪力墻支模困難的難題，同時(shí)還保證了剪力墻的垂直度和平整度，提高了觀感質(zhì)量，效益顯著。

參考文獻(xiàn)：

[1]沈陽建筑大學(xué).建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范：JGJ162—2008[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]吳海兵.鋁合金模板體系在項(xiàng)目上的應(yīng)用[J].中華建設(shè)，2018（11）：141-142.

[3]中國建筑科學(xué)研究院.建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/T74—2017[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2017.

[4]閆曉梅.圓弧形扭曲面鋼模板支護(hù)在施工實(shí)踐中的應(yīng)用[J].山西水利科技，2010（4）：48-50.

作者:李龍 黃小東 單位:1.中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司 2. 重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司