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摘要：現如今我國經濟發展水平有了顯著提高，人們物質生活變得越來越豐富。隨著我國經濟的不斷發展茶葉貿易也逐漸開始覆蓋全球。在我國茶葉訂單不斷激增的今天，茶葉生產機械化、科學化能夠極大的促進我國茶葉生產，茶葉機電一體化壓縮能夠讓茶葉的制作效率大幅提升。本文便是在對茶葉加工工藝進行分析探討的基礎上，探討在茶葉機電一體化當中壓縮設備故障的相關診斷方法，尋找解決故障的技術。

關鍵詞：茶葉；機電一體化；壓縮設備；故障診斷

茶葉在我國是家喻戶曉的飲品，可以說家家戶戶都有飲茶的習慣。然而好的茶葉對其品質的要求是十分高的。好茶葉的制作不僅僅取決于茶葉產地的氣候、水源和土壤，還要取決于茶葉采摘以后的加工技術。一般來說，手工制作能夠通過傳統工藝的加工使得茶葉保留原有的香氣，最大程度的還原茶葉原有的味道。但是使用人工進行茶葉加工費時費力，效率低下，不利于茶葉經濟貿易的開展。通過機械自動加工能夠實現茶葉生產的標準化、科學化、自動化，能夠提高茶葉生產的效率，滿足茶葉貿易的需要。然而機械生產不同于人工加工，受到機器的影響往往破壞茶葉品質。同時在茶葉生產過程中的時有會發生機械的故障，會大大影響茶葉的生產周期，耽誤茶葉生產的交貨時間。茶葉機電一體化壓縮設備的故障問題將大大影響到茶葉生產的效率與茶葉的質量，為了提升茶葉的加工工藝需要我們積極去尋找解決故障的辦法，完善茶葉機電一體化壓縮設備工藝。

1茶葉機電一體化壓縮設備概述

茶葉機電一體化壓縮設備，是在我國茶葉貿易不斷擴大的背景下所產生的，其功能是通過自動化、科學化、一體化的設備來提升我國茶葉生產的效率。目前來說我國茶葉機械化加工已經變得更加成熟，并開始逐步推廣到我國各個茶葉生產者當中去。茶葉一體化加工通過茶葉的篩選、殺青、成型、烘干等多個標準化環節對茶葉生產效率與質量進行把控。相較于傳統的人工加工，機械自動化加工能夠有效提升茶葉生產的效率，實現茶葉的規模化生產。茶葉機電一體化壓縮設備能夠通過一體化流程縮短茶葉的各個加工環節所花費的時間，最大程度的保留茶葉的自然風味。

2茶葉機電一體化加工工藝要求

在茶葉機械加工中，主要是通過茶葉機電一體化設備來改變傳統的手工加工方式。茶葉在加工生產過程當中對加工工藝的要求很高。為了最大程度的保留茶葉的原有風味，滿足廣大消費者的品茶需求。機械加工需要雅閣把控茶葉的生產時間、溫度、濕度要能夠控制好茶葉的翻炒加工，保證加工環節的通風。相較于人工加工而言，機械加工對工藝的要求更加高，對加工環節的標準化精確化提出了要求。在茶葉機電一體化壓縮設備進行加工工作時，要通過繼電器、PLC、單片機等關鍵部件進行藥效控制。目前的加工工藝不能脫離人的管控，要注意做到人機結合，要能夠通過人工觀察糾正機械加工的偏差。

3茶葉機電一體化壓縮設備的故障診斷

3.1溫度診斷。加工茶葉需要保持一個良好的溫度環境。在茶葉機電一體化壓縮中設備的故障往往會導致局部的問題突然升高，容易造成部位元件的損壞進而影響到整個設備的故障。溫度信號對于機械設備故障的排查具有重要作用，能夠及時的預報機械局部溫度升高。在應對局部溫度升高時還可以利用紅外線掃描器對各個潛在故障部位進行檢測，通過紅外線掃描器能夠快速排查出故障部位，并進行下一步有針對性的檢修。局部溫度升高具有臨時性突然性的特點，因此在日常機械工作時要加強對于機械重點部位的檢測預防。3.2振動診斷。在茶葉機電一體化壓縮設備診斷中，有一個重要的環節就是對于振動的診斷。機械不正常振動將會影響機械的性能，重則將會造成機械的嚴重故障。在診斷中要首先通過精密儀器嚴格檢測機械的振動，從而發現振動發生的具體位置與振動頻率。再尋找到振動具體位置后，便能夠精確分析導致振動原因。在一體化壓縮設備中，發生振動的原因是多種多樣的，如在傳送帶運作過程中傳送皮帶的老化會大致皮帶與傳送裝置的摩擦力增大，進而引發振動。運用相關儀器發現振動部位以后便能有針對性的對皮帶進行檢修。在振動診斷中，現有的診斷技術便是采用信號放大儀進行振動信號的收集，通過對比振動信號圖譜來發現異常振動進而實現振動故障的提前發現。3.3磨損部位診斷。機械在使用的過程中，經過長時間的使用必定都會有損耗。然而部件長時間的磨損若不能夠及時得到更換將會導致機械的故障。因此，在茶葉機電一體化壓縮設備建設中要能夠加強對于磨損部位的診斷。一般而言，在器械的重要部位都需要定期檢測，通過鐵鋪剖析技術分析機械元件表面的磨損情況，進而確認機械是否存在故障危險，是否需要更換重要部位零件。機械的磨損是一個必然的現象，應當引起人們的重視加強對其的檢測及時作出診斷信息。

4茶葉機電一體化壓縮設備的故障診斷的優化

對于茶葉機電一體化設備的診斷能夠在及時的發現機械設備的故障，提升茶葉生產的效率。然而在實際當中茶葉機電一體化壓縮設備的故障診斷仍存在一定的問題，茶葉機電一體化壓縮設備制作工藝需要得到更多的完善。4.1提升自動化水平。在茶葉機電一體化壓縮設備中，目前有很多環節還需要通過人工操作來完成。為了優化茶葉機電一體化壓縮設備的故障診斷就需要不斷提升機械設備的自動化程度，要將機械自動化貫徹落實到茶葉生產的各個環節。由于人工操作具有一定的失誤率，因此要能夠通過機器的自動化來代替傳統的人工操作，以減少人工操作的事物。只有更加高的自動化水平，才能提升機電一體化的效率，通過高度發展的自動化能夠實現機械故障的有效排查，降低機電一體化壓縮設備的故障診斷的難度。4.2加強傳感器實時檢測。由于機械故障具有偶發性、不確定性，設備在運轉的過程中難免會發生損壞。因此為了保障設備的正常運轉需要對機械設備進行實時的檢測。加強傳感器實時檢測能夠在第一時間發現設備故障的障礙，并及時作出診斷的結果。在對設備故障進行檢測時，應當要利用好傳感器設備，通過傳感器設備與互聯網大數據的應用對機械設備的故障進行實時的檢測，對機械設備的主要元件和關鍵生產環節建立動態的檢測機制。加強傳感器實時檢測，能夠極大程度上的優化對于機械故障的排查，為之后的壓縮設備故障的診斷提供良好保障。4.3優化故障診斷的準確度。目前來說在故障診斷中，由于機械故障具有隨機性、偶發性，因此在故障診斷中很多故障問題無法查明原因。在對于機械的故障診斷我們需要優化檢測到方法，完善對檢測數據的分析，確保故障診斷的準確度。在故障排查中，我們需要引進具有更加精準度的檢測設備，需要提高檢測人員的專業素養，要完善檢測的流程步驟，通過一系列的保障措施不斷提高檢測診斷的準確程度。

5結語

在茶葉貿易不斷發展的大背景下，茶葉機電一體化壓縮設備能夠極大程度上提高茶葉生產的效率與質量，滿足我國茶葉貿易的需求。相較于茶葉的人工加工來說，茶葉機電一體化壓縮設備無疑具有巨大的優勢。然而茶葉機電一體化壓縮設備也存在著一定的不足，機械生產自動化程度不高、故障診斷準確性低、人為操作失誤多等問題都影響著機械一體化的生產。種種原因造成的機械設備損壞，將在大大降低茶葉生產效率的同時，造成茶葉質量的下降。日常工作中我們需要加強對茶葉機電一體化壓縮設備的故障診斷，不斷提高診斷技術防患于未然。為了保證茶葉生產的科學化、一體化要能夠不斷的去完善茶葉機電生產的技術，加強茶葉生產過程中從篩選、殺青、成型、烘干等環節的故障診斷，確保每個環節正常進行。隨著茶葉機電一體化壓縮設備的不斷成熟，診斷檢測技術的完善，相信在不久的將來我國茶葉的貿易產量和質量將會有質的飛躍。

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作者:黎有好 單位:廣西理工職業技術學院