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【摘要】數控加工技術由于自身的特性優勢，成為21世紀各行業中不可缺少的關鍵技術之一。但不可否認的是，當前我國在數控加工技術方面仍然存在一定程度的問題，以至于在進行機械制造生產的過程中最終質量受到影響。因此，論文以數控加工技術的定義為基礎，結合當前我國社會發展形勢提出數控加工技術的影響因素，并對機械加工制造中數控加工技術實踐應用進行較為詳盡的分析。

【關鍵詞】機械加工制造；數控加工技術；實踐應用

1引言

就目前我國社會發展情況來講，機械制造行業在市場發展中所占的實際比重是十分巨大的，可以說機械制造企業是我國社會發展中不可缺少的重要領域。隨著我國科學技術的不斷提升，數控技術也越發成熟起來。對于機械制造企業來講，數控技術的存在不僅能夠極大程度上提升企業的經濟效益發展，同時還能對我國工業領域發展起到極為有效的促進作用。但受到機械本身特性的影響，人們在進行產品生產的過程中難免會因外界環境的影響而導致產品的最終質量受到影響，例如，相關人員在進行程序設定的過程中因技術問題而受到限制，一旦出現這種情況，就會導致機械在進行加工作業過程中自身經濟效益無法得到較為有效的提升，嚴重時還會導致設備出現故障問題，對企業的經濟效益發展產生極為不利的影響。正因如此，為避免這一情況發生，機械制造企業在進行日常運行的過程中需要加強對數控加工技術的管理水平，通過對相關技術的更新與引進來確保整個數控加工技術能夠滿足企業當前發展需求，進而起到促進企業經濟效益發展的作用。

2數控加工技術的定義

數控加工技術是我國在信息化時代下不可缺少的重要技術工藝之一，對于我國社會發展有著極為重要的促進作用，其工作原理是以計算機的終端控制系統為中心，通過之間所設定好的程序來對機械設備進行控制，從而完成相應的生產工作。從本質上來講，數控加工技術更偏向于數字化的運行概念，在進行運用的過程中需要相應的控制系統來對相應的產品進行加工作業，以此來確保所生產的產品質量能夠滿足相關需求與標準。而數控加工技術的出現極大程度上降低了我國工業人員的工作強度，更是由于其本身所具備的現代化特性成為我國各行業中常用的生產設備。但是，盡管數控加工技術本身相較于其他生產模式在效率與密度上占據著極大的優勢，仍然無法掩蓋其機械核心的缺陷，維護、故障、程序問題都會導致數控加工技術在進行日常生產控制過程中受到不利影響[1]。

3數控加工技術的影響因素

3.1程序因素

程序因素是導致數控加工技術出現問題的根本原因。通常情況下，設計人員在進行程序的編寫過程中往往會根據用戶的實際要求進行調整，以此來確保數控加工技術數據在被應用到機械加工工作后能夠順利運行，并且能夠達到提高產品加工質量的目的。但是，設計人員并沒有根據實際情況進行程序的編寫或者是因為自身因素而沒有對程序進行規范化處理時，往往會導致機械設備在進行產品生產的過程中產生空刃的現象，這不僅會導致整個產品的生產效率受到影響，產品的質量也會隨之出現下降趨勢。此外，一旦出現程序不合理的現象，相關監控設備也就無法對整個設備機床的運行模式與狀態進行實時管理，當機械設備出現問題時自然無法對其進行有效控制。很顯然，程序因素的存在不僅會導致產品生產所用的機械設備自身效率降低，甚至還會對機械行業的運行模式產生阻礙作用。正因如此，為了確保產品質量不會因此受到影響，相關人員在進行程序設計過程中需要根據實際情況進行規范化程序編寫，并且要定期對其進行檢查[2]。

3.2操作因素

就我國機械制造行業在日常管理過程的現狀來講，操作因素仍然是無法得到有效解決的問題所在，在很多企業中能夠對數控技術進行控制與應用的人員數量相對較少，一旦數控技術的應用出現問題，其他員工便會出現束手無措的情況，這是由于機械制造行業本身需要大量的人力資源，因而在進行人員招聘的過程中并不會對其本身所具備的學歷水平進行較為嚴格的審核，以至于很多技術人員對相關技能缺乏足夠的認知與理解，甚至可能在操作過程中出現違背相關規范的情況，以至于整個機械制造的產品質量因此受到一定程度的影響。除此之外，機械制造企業在日常運行過程中并沒有對員工進行相應的操作教學，這也是導致這一情況發生的根本原因。只有個別的專業人員掌握數控機床的操作技術顯然是無法滿足企業發展需要的，這樣不僅會導致企業的整體操作水平相對較低，在對機械設備的使用方面也會出現相應的失誤。正因如此，機械制造企業想要避免操作問題的出現就要根據自身發展規模以及產品特性進行相應的制度構建，對員工進行規范化管理，并且定期對其進行針對性培訓，以此來實現提升生產人員操作技術的目的，提升產品生產效率與質量，從而實現促進企業經濟效益提升的目的。

4機械加工制造中數控加工技術實踐分析

4.1汽車工業領域

在沒有數控機床技術時，我國汽車產業往往會將汽車所帶來的經濟效益以及如何擴大汽車生產規模當作工作重心，而在21世紀的今天，隨著我國科學技術的不斷進步，我國國民更加重視汽車的性能與外觀，因而汽車產業傳統的生產模式便無法滿足國民消費需要。想要有效提升企業的經濟效益，汽車企業便要將數據加工技術與傳統生產模式相結合，通過提升汽車零部件的精密性來間接促進汽車性能的優化。在進行個性化發展的過程中，汽車企業需要根據實際情況將計算機技術作為工作重心，以數控加工技術為本質完成汽車零部件之間的連接工作。由于數控加工技術是以計算機代碼程序進行控制，因而整個連接過程中的失誤率相對較低，這樣不僅能夠極大程度上提升汽車的精密性，還能有效提高汽車的整體質量[3]。

4.2航空航天領域

航空航天行業關系到我國國防安全以及國民生活質量，而在進行航空航天零件生產的過程中，我國最常用的便是數控加工技術，而在傳統生產模式中是無法對輕質材料進行生產與應用的。隨著數控加工技術的不斷創新，時至今日，我國在航空航天材料生產的過程中已經能夠對輕質材料進行設備制作，不僅極大程度上提升了我國航空航天領域的綜合能力，對于我國未來發展也會起到極為良好的促進作用。例如，將數控加工技術融合在傳統控制技術之中，不僅能夠使相關設備自身具有動態化，同時還能有效提升產品的整體質量。

4.3工業生產領域

在數控技術應用過程中，電腦信息終端會通過所輸入的指令程序進行相應的采集工作，而負責工業作業的機器設備便會按照預先設定的程序完成相應的工作，如機械臂的焊接、加工和噴涂等。此外，人工智能是當前工業生產領域不可缺少的重要應用之一，工業機器設備能夠在高溫、有毒、有害的環境中進行相應的產品生產作業，從而滿足當前工業行業的運行和發展需要。與此同時，將數控技術應用于工業生產中，可以實現高速性控器、高性能伺服電機等技術的綜合應用，有效地保障了生產安全，逐步提高了工業行業的整體技術生產效率。

5結論

綜上所述，數控加工技術是我國社會發展中極為重要的存在，在我國機械加工制造工作中往往會起到關鍵性作用，針對當前數控加工技術中所存在的問題，相關企業需要根據實際情況進行調整與優化，以此來確保企業的經濟效益不會因此受到影響。

【參考文獻】

【1】劉佳鑫.淺析數控加工技術的特點及應用[J].山東工業技術,2014(18):115.

【2】李云峰.數控加工技術在機械加工制造中的運用研究[J].科技創新導報,2020,17(15):101+103.

【3】梁博.現代汽車制造中的機械加工技術應用[J].內燃機與配件,2020(21):199-200.

作者：王海燕 單位：涿州市技師學院