機械設計自動化技術探究

時間:2022-08-07 03:30:48

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機械設計自動化技術探究

摘要:本文首先進行意義介紹,然后分析組件技術以及自動化技術,最后重點探究技術應用。

關鍵詞:組件;模塊化;機械設計自動化技術;應用分析

1意義介紹

分析組件以及模塊化機械設計運用,即借助自動化控制系統完成數據交換、數據處理任務,這能滿足系統自動化控制需要。這類設備實際應用時,會對傳統系統產生沖擊,提高控制系統開放性。除此之外,組件以及模塊化機械設計能夠引導自動化控制系統向標準化方向發展,并為系統協調、通信協議調整提供依據,這對系統利用率提高有重要意義,同時,還能為自動化技術設計人員提供思路[1]。

2技術分析

2.1組件技術。標準化總線技術扶持下,組件技術能夠靈活應用,該技術在靈活通信、組件自由配置等方面提供了可靠支持,同時,設備能夠實現自動化控制,設備生產環節、控制環節均能得到自動化思路引導。系統橫向集成目標實現的過程中,無需借助編程,然而縱向集成目標實現的過程中,需要TIA系統支持,這能為網絡快速建立提供可靠支持,并且網絡系統不斷優化。2.2自動化技術。自動化技術實際應用的過程中,為了能夠提高數據交換速度,更好的滿足軟件使用需要,應用“積木”模式能夠支持數據快速交換,同時,還能簽訂有效的通信協議,大大提高模式使用便捷性。“積木”模式連接電源能夠順利啟動,根據用戶多樣化需要重復運作。

3技術應用探究

3.1具體需求。開放性需求:用戶使用自動化技術時,希望自動化技術能夠滿足開放性需求,系統具有較高性價比,設計人員參照通用技術標準進行系統開發,優化數據管理軟件,以此提高自動化系統適用性。標準化需求:自動化系統內部控制程序具有獨立性特點,意味著系統程序既能獨立運行,又能配合運行。要想達到統一化控制目標,需要在現場完成編程任務,確保數據通信、信息通信工作順利進行。在此期間,技術人員會面臨較大工作難度,因此,組件設計與模塊化機械設計應以滿足標準化需求為目標,這是自動化技術應用的基本要求[2]。3.2具體應用。3.2.1應用于設計文件。一般來講,機械設計離不開數據輔助以及相關文件支持,因此,相關設計人員進行機械設計之前,應主動了解、學習相關文件,掌握數據配置要求,提高數據配置合理性,進而能夠提高數據有效性,提高機械設計中數據利用率。現如今,僅有少數設計者集中精力關注機械設計數據配置合理性,極易忽視設計文件的協調效果,這在一定程度上會增加組件設計阻力,導致模塊化應用優勢受到限制。組件與模塊實際設計的過程中,要想起到合理配置、優化配置的目標,務必加強二者融合,實現組件與模塊在自動化技術中的良好滲透。細致分析傳統系統,了解傳統系統設計理念,基于此,完成模塊化改進以及組件升級任務,同時,還能不斷優化模塊化應用效果。組件與模塊化機械設計進行時,做好設計與實踐的有機統一,并用設計文件表達工作結構,結合時展需要創新、改動設計文件,這不僅能夠提高設計者綜合素質,而且還能豐富設計者實踐經驗,能為今后設計工作奠定良好基礎,大大優化設計文件模塊化設計效果,這對組件應用效率提高有促進作用,能夠滿足用戶隨用隨取需要,換言之,組件及模塊化機械設計在自動化技術中的應用率會不斷提高。3.2.2基本步驟。模塊化機械設計正式進行時,應了解、總結自動化系統應用需要,以及相關注意事項,同時,按照相關步驟、特定原則完成設計任務,確保設計工作有步驟、有計劃推進,待各階段設計目標完成后,組件與模塊化機械設計整體目標能夠及時實現。在此期間,應合理設計運用流程,具體流程分析如下。一方面,設計人員應全面了解高層模塊以及低層模塊,掌握前者與后者存在的聯系,為直觀揭示二者間已有聯系,利用抽象層、具體層的關系間接表達,在這一過程中,應掌握設計目標以及設計理念,循序漸進完成模塊化設計任務,從新的角度認識抽象層[3]。另一方面,模塊順利劃分后,參照相關形式以及劃分標準進行系統設計,避免出現順序顛倒現象,優化系統設計合理性。根據實際需要改動設計環節時,應全面了解產品使用時間以及不同使用階段需要遵守的要求,這不僅能夠延長產品使用壽命,而且還能優化設計流程。在這一過程中需要注意的是,了解產品生命周期潛在影響因素,為了避免外部因素產生消極影響,應注意所選方法的合理性以及實用性。例如,結合零件模塊與采購模塊,即設計流程結合于實際使用流程,在保證流程完整性的前提下完成模塊化設計目標。將按照上述要求完成設計需要的組件用于自動化技術,不僅能夠保證產品生產質量,而且還能提高產品實用性,同時,設計成果能夠順利、高效應用于自動化技術。據實踐總結可知,分割模塊實際應用的過程中,極易發生矛盾,基于此,應全面保證模塊二元性,確保各連接接口順利連接,盡最大可能發揮組件及模塊化機械設計優勢,大大提高自動化技術實用性。此外,應用協調渠道策略處理已有矛盾,確保自動化技術支持獨立應用以及合作應用,這對自動化技術應用價值彰顯,自動化系統性能有促進作用。由于模塊零件功能需要不盡相同,并且系統結構差異性顯著,因此,在保證各零件以及不同結構功能屬性的基礎上,為組件技術應用提供機會,即通過發揮組件技術輔助優勢,來優化模塊化設計效果。

4結論

機械制造業發展的同時,自動化技術在其中起到了重要作用,提供了可靠支持,為了確保自動化技術能夠與時俱進的創新,做好組件以及模塊化機械設計工作是極為必要的。在了解自動化技術在開放性、標準化兩方面需求的基礎上,掌握組件以及模塊化機械設計在自動化技術中的應用步驟,這能為自動化技術未來發展提供正確方向,同時,還能為組件設計提供合理指導。此外,我國還應主動向發達國家借鑒自動化技術發展的先進經驗,探索組件以及模塊化機械設計的有效方法。

參考文獻

[1]張武.組件及模塊化機械設計在自動化技術中的具體應用[J].機械工程師,2017(08):76-77+79.

[2]韓海軍.組件及模塊化機械設計在自動化技術中的實際應用研究[J].機械管理開發,2016,31(10):139-140.

[3]賈念平.組件及模塊化機械設計在自動化技術中的實際運用研究[J].科技展望,2015,25(16):68.

作者:楊君 單位:駐馬店技師學院