機械制造工藝的可靠性探討

時間:2022-03-28 08:53:57

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機械制造工藝的可靠性探討

摘要:隨著我國工業(yè)化進程的加快,各界對于機械制造業(yè)的關(guān)注度也越來越高。而在當前的情況下,我國的機械制造業(yè)還比較落后,機械制造的可靠性還有待于進一步提升,由于機械制造工藝的可靠性對于制造業(yè)的發(fā)展具有決定性的作用,因此,充分分析機械制造工藝的可靠性,對進一步改進工藝、促進我國的機械制造業(yè)的長遠發(fā)展具有重要意義。本文將從機械制造工藝的一些基本概念入手,通過分析機械制造工藝的可靠性的基本現(xiàn)狀,進而探究其關(guān)鍵的影響因素,以此為其今后的發(fā)展提出切實可行的改進措施。

關(guān)鍵詞:機械制造工藝;可靠性;改進建議

1機械制造工藝的基本概念

1.1機械制造

機械制造主要包括機械產(chǎn)品的設(shè)計、檢測和加工等,是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程,具體來講就是通過借助各種設(shè)備、先進技術(shù)及制造工具等對生產(chǎn)材料和半成品等進行一系列的加工,最終完成對產(chǎn)品的制造。機械制造主要包括零件加工、毛坯制造、熱處理和相應(yīng)輔助過程等。機械制造以用戶需求為主要依據(jù),在實際制造過程中往往會受到工藝差異、流動過程、工序安排等許多因素的影響。

1.2機械制造工藝的可靠性

機械制造工藝的可靠性主要包括可靠的工藝和可靠的產(chǎn)品。可靠的工藝以產(chǎn)品加工工藝的質(zhì)量對技術(shù)規(guī)范的滿足狀況為主要評判依據(jù);可靠的產(chǎn)品則表示產(chǎn)品質(zhì)量的一部分,是產(chǎn)品隨時間變化的質(zhì)量。機械制造工藝可靠性的顯著特點包括全面性、綜合性、相關(guān)性、系統(tǒng)性等。在機械制造過程中各項工藝之間聯(lián)系密切,要綜合考慮各方面影響因素,才能使研究結(jié)論更加嚴謹科學(xué)。

2機械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1研究思想不足

如今,一些機械制造企業(yè)對機械制造工藝的可靠性關(guān)注不夠,片面重視產(chǎn)品的設(shè)計,而忽視對機械制造工藝可靠性的深入探究,無法明確機械制造過程中各個因素的關(guān)聯(lián)性和重要性。這種情形下,企業(yè)將無法有效解決發(fā)展中面臨的各種難題,比如不恰當?shù)倪x材、損壞的零部件、不合適的生產(chǎn)環(huán)境、陳舊的生產(chǎn)設(shè)備等等。近年來,盡管對機械制造可靠性的研究有所涉及,但大部分都是對產(chǎn)品可靠性的研究,而對工藝可靠性的研究還非常欠缺,這樣將導(dǎo)致機械制造在實踐工作中缺乏正確完善的理論支撐。

2.2判定標準不統(tǒng)一

統(tǒng)一的判定標準是產(chǎn)品可靠性的重要保障,機械制造企業(yè)中,每道工序都必須有嚴格的規(guī)范。當前,機械制造企業(yè)雖然運用了統(tǒng)一的判定工序加工穩(wěn)定系數(shù),這個標準也有一定的借鑒作用,但是卻無法完成對全部工序的影響因素進行系統(tǒng)的整合。同時,一些制造企業(yè)采用性能測試和樣本實驗等方法對產(chǎn)品進行可靠性的判定,基于這種方式,雖然得到了相關(guān)標準數(shù)據(jù),但還是缺乏系統(tǒng)、全面、科學(xué)的判定方法,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品難以具備較高的可靠性。

2.3工藝管理水平落后

對于機械制造業(yè),工藝管理是其最顯著的影響因素,所以,機械制造企業(yè)要不斷提高工藝管理水平,嚴格控制和管理每道工序,才能為機械產(chǎn)品的可靠性提供有效保證。當前,一些機械制造業(yè)的管理方式和方法落后,與自身的實際情況不符,對于技術(shù)規(guī)范、國家政策和客戶要求這三個方面不能準確把握,這樣的工藝管理無法起到良好的增益效果,更不能促進制造業(yè)未來的發(fā)展。

3機械制造工藝可靠性的改進措施

3.1增強系統(tǒng)認識

機械制造企業(yè)不僅僅要關(guān)注產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié),還應(yīng)該注重工藝可靠性的研究,增強系統(tǒng)性認識,對于選材標準、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備維護等內(nèi)容進行全面而深入的研究,著力破解機械制造過程中各種影響因素的控制難題和研究難題,增強對可靠性研究的系統(tǒng)認識和重視程度,通過深入具體的研究,進一步提高機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益,增強企業(yè)的核心競爭力。

3.2構(gòu)建有效的評價體系

有效的評價體系主要體現(xiàn)在對工序的質(zhì)量要求、零件的明確標準、生產(chǎn)制造環(huán)境的規(guī)范等方面,只有機械制造工藝可靠性評價體系規(guī)范完善,產(chǎn)品的可靠性才更有保障。因此,企業(yè)必須進行反復(fù)大量的實驗,得到合適的實驗數(shù)據(jù),基于實驗結(jié)果對工藝的穩(wěn)定性、可靠性、遺傳性、自我修正性及故障發(fā)生率等進行具體明確的規(guī)定,以此提高機械制造工藝的可靠性。借助評價體系來保障每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可靠性,促進生產(chǎn)定量化目標的順利完成。

3.3采用高效的管理方法

有效的管理在機械制造業(yè)中極為重要,主要有誤差管理和工藝故障率管理。一、誤差管理是在生產(chǎn)制造過程中,將各個工位出現(xiàn)的誤差控制在合理的范圍內(nèi),同時合理安排生產(chǎn)加工的順序,合理控制一般類和較為重要類的加工誤差,嚴格控制重要類的加工誤差。通過這種加工誤差的控制,不僅能夠降低運行成本,減小工藝誤差發(fā)生的概率,還有利于實現(xiàn)資源的合理配置。二、工藝故障率管理;工藝故障的發(fā)生概率對產(chǎn)品的可靠性具有重要影響,也可能導(dǎo)致加工制造進度延后、生產(chǎn)成本增加、資源浪費等。因此,企業(yè)必須著力減少機械制造工藝故障發(fā)生的概率,在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取針對性的改進措施,有效防患于未然。通過深度檢測、定期與順序維修等和,有效控制工藝故障發(fā)生的概率。

4總結(jié)

對于機械制造業(yè)企業(yè)而言,其工藝的可靠性直接關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)制造效益,對企業(yè)實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益、進一步提高綜合競爭力,在激烈的市場競爭中獲得長遠發(fā)展等有重要影響。目前,相比于發(fā)達國家,我國的機械制造業(yè)發(fā)展仍然比較落后,隨著社會各界對機械制造工藝可靠性研究的關(guān)注程度和研究水平逐漸提高,同時也提出了很多切實可行的改進措施。相信在未來,機械制造工藝可靠性會得到進一步改進,企業(yè)的發(fā)展水平也會大幅提高,我國整體的機械制造業(yè)也能夠獲得更好的發(fā)展。

作者:劉振茂 單位:泰州市華晨機械有限公司

參考文獻:

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