隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時代到來，傳統(tǒng)工業(yè)體系迎來了一場數(shù)字化革命，以智能化、自動化、人性化管理為發(fā)展目標，大量先進計算機控制技術被應用到冶金生產(chǎn)領域，有力促進了信息技術與冶金工業(yè)的融合。從冶金生產(chǎn)演變維度分析，冶金工業(yè)緣起于近代以來鋼鐵生產(chǎn)工藝改進與優(yōu)化，在鋼鐵需求規(guī)模、種類不斷提升的背景下，其生產(chǎn)流程日漸復雜、技術裝備不斷升級、創(chuàng)新能力亟待提升，計算機控制技術引進以后，有助于促進冶金工業(yè)高質(zhì)、高效發(fā)展，在加速冶金生產(chǎn)一體化的同時，還可以大幅度降低成本、節(jié)約資源。郭愛民編著的《冶金生產(chǎn)計算機控制》（冶金工業(yè)出版社，2014年8月第1版）一書以我國冶金生產(chǎn)操作需求為前提，全方位、多層次地介紹了計算機控制技術在冶金中的應用方式。全書有三大特色值得讀者關注。

一、深入解讀計算機控制技術在冶金中的應用原理，具有權(quán)威性特征

本書基于理論與實例相結(jié)合的方式，深入解讀了計算機控制技術如何在冶金生產(chǎn)中應用，將深奧晦澀的原理轉(zhuǎn)化為平實易懂的形式，既有助于讀者理解掌握，也不失學術權(quán)威特征。究其原因，與本書目標讀者群體定位有關，作者在開篇之際就明確指出，本書是以提高應用型本科冶金類專業(yè)教育質(zhì)量為目標的，因此書中列舉的冶金生產(chǎn)工藝、設備、技術等，均以國內(nèi)冶金企業(yè)為參照，如山西太鋼、晉西集團等企業(yè)。客觀上，由于冶金工業(yè)自身的復雜性，導致計算機控制技術應用的復雜性，作者采取了兩種表述方式滿足“深入淺出”的描述：其一，將冶金生產(chǎn)系統(tǒng)解構(gòu)成六大模塊，按照模塊主題組織內(nèi)容，包括“生產(chǎn)過程控制模塊”“控制系統(tǒng)過渡模塊”“調(diào)節(jié)控制模塊”“單回路控制模塊”等。其二，在內(nèi)容中添加豐富的表達元素，除了文字、公式、工程模型等，添加了大量計算機控制技術應用示意圖，以此增強讀者的直觀體驗。

二、詳細介紹計算機控制技術在冶金中的典型應用，具有實用性優(yōu)勢

我國自20世紀70年代就開始構(gòu)建冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)，發(fā)展至今，計算機控制技術已經(jīng)滲透到冶金生產(chǎn)的各個領域、各種環(huán)節(jié)、各類流程中。然而，冶金工業(yè)屬于知識技術高度密集的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品創(chuàng)新速度快、周期短，相對落后的計算機控制技術會被迅速淘汰，例如機械設備硬件升級下，必然需要與之匹配的新型計算機控制技術。經(jīng)過“大浪淘沙”式的進化，當前計算機控制技術在國內(nèi)冶金生產(chǎn)應用領域形成了“三足鼎立”的格局，即其典型的應用包括“計算機集散控制（DCS）”“現(xiàn)場總線控制（FCS）”“可編程控制器（PLC）”三種。本書立足精益求精的研究宗旨，在三個具有代表性的計算機控制技術應用中進一步篩選，突出可編程控制器（PLC）的優(yōu)勢，這一技術在現(xiàn)實中也是應用最廣泛的，具備操作方式簡單、精準程度高、模擬量控制等特點，最為重要的是，PLC控制技術應用原理與冶金生產(chǎn)全過程管理高度契合，它通過“輸入采樣、程序執(zhí)行、輸出刷新”三個階段實現(xiàn)功能，屬于典型的順序控制機制。此外，本書從計算機控制技術實用性出發(fā)，明確其在冶金生產(chǎn)領域未來趨勢，即朝向“智能控制”發(fā)展，目前國內(nèi)已經(jīng)實現(xiàn)的專家控制系統(tǒng)、模糊控制系統(tǒng)等，都屬于智能控制范疇。

三、全面演示計算機控制技術監(jiān)控畫面與操作手段，具有借鑒性價值

一、低碳經(jīng)濟下冶金工程改革必要性

鋼鐵工業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，在全國二氧化碳排放總量大概占12%左右，并且這個占比仍然呈現(xiàn)出上漲趨勢，新時期面臨嚴峻的節(jié)能減排壓力。為了能夠有效降低二氧化碳排放量，應該大力推動低碳經(jīng)濟發(fā)展，促進鋼鐵行業(yè)能夠健康持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益[1]。低碳冶金工程技術，是冶金工業(yè)發(fā)展的主要趨勢，受到了世界各國政府廣泛關注和重視，并大力推動低碳冶金工程技術發(fā)展。基于此，為了能夠推動冶金工業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，應該明確冶金工程的節(jié)能減排要求。尤其是在當前的煤炭資源和鐵礦資源急劇減少，溫室效應愈加明顯的形勢下，在不同程度上影響社會生產(chǎn)生活。因此，新時期低碳冶金工程技術逐漸成為有待解決的關鍵性問題。

二、低碳經(jīng)濟下的冶金工程技術

1.可循環(huán)鋼鐵流程。鋼鐵工業(yè)在建設和發(fā)展中，對于資源和能源的消耗量較大，加之生產(chǎn)規(guī)模大，流程長，很多工序復雜、密集。所以，在生產(chǎn)過程中伴隨著不同程度上的能量和物質(zhì)排放，可能會污染生態(tài)環(huán)境，成為新時期循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的關鍵切入點。大力推行新一代循環(huán)鋼鐵流程，有助于優(yōu)化鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)和物質(zhì)排放的缺陷，切實提升資源和能源利用效率，推動冶金工業(yè)發(fā)展。從我國新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝分析來看，具有突出的連續(xù)、緊湊和動態(tài)的流程特點，同時也可以有效降低能源消耗，實現(xiàn)廢物回收利用[2]。2.氫冶金。氫是一種無污染的能源，國內(nèi)外對其重視程度不斷提升，并投入了大量的資金予以開發(fā)和研究。同時，氫氣是一種清潔的還原劑，不需要轉(zhuǎn)換劑即可參與到還原反應中，比碳的還原效率要高，可以作為還原劑創(chuàng)新冶金技術，有效降低冶金中的二氧化碳排放問題，實現(xiàn)無碳冶金成為可能，與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相契合。氫冶金主要是用于鋼鐵冶金中，受到了社會各界廣泛的關注和重視，通過對鐵礦石的氫還原反應，消除冶金中的二氧化碳排放。同時，氫氣低溫還原工藝主要是在固態(tài)條件通過氫氣來還原鐵礦物質(zhì)，從而獲取一定金屬性質(zhì)的海綿鐵。當前，鐵礦石中氫氣低溫還原反應中對于氧氣的消耗量較大，資源利用效率偏低，原料供熱以及反應裝置設計中還存在一系列問題有待完善。3.冶金環(huán)保和節(jié)能。第一，在冶金二次資源綜合利用。主要是將爐渣二次回收利用，由于爐渣中八廓鐵合金渣、高爐渣以及電爐渣，在二次資源回收利用中取得了較為可觀的成效。當前，我國的冶金渣更多的是用于制作礦渣水泥，但由于冷卻工藝不同，具體用途存在一定的差異，主要包括高速公路路基材料、鐵路道渣、農(nóng)業(yè)肥料和礦渣鑄石等，作出了重大的貢獻[3]。轉(zhuǎn)爐渣中含有一定數(shù)量的鐵物質(zhì)，如何能夠有效提取和利用成為當前首要的工作方向。而轉(zhuǎn)爐渣在廣泛推廣和應用中，可以用做水泥原材料，優(yōu)化配合比。第二，煙氣脫硫技術。二氧化硫主要是含硫化石燃料燃燒后產(chǎn)生，而我國是一個以煤炭資源為主的國家，煤炭資源消耗量較高，鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放量僅排在電力行業(yè)之后，在全國第二位。因此，鋼鐵行業(yè)中的二氧化硫排放更多的是來源于燒結(jié)環(huán)節(jié)，在企業(yè)二氧化硫排放總量占70%以上。所以，如何能夠有效脫硫成為當前冶金工程技術創(chuàng)新和發(fā)展的關鍵。

三、結(jié)語

在低碳經(jīng)濟下，為了能夠建立資源節(jié)約型社會，應該明確當前時展要求，注重對冶金工程技術的創(chuàng)新和完善，融入低碳經(jīng)濟發(fā)展理念，盡可能降低冶金工業(yè)中的能源和資源消耗，提升資源利用效率，降低環(huán)境污染，推動社會和諧發(fā)展。

摘要：冶金工程設計是冶金工業(yè)發(fā)展中的重要環(huán)節(jié)，近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，冶金工程設計也取得了不錯的成績，但是在對大型冶金工程項目建設過程中，冶金工程設計仍然存在一些問題。本文對我國冶金工程設計的發(fā)展現(xiàn)狀進行了分析，指出了其中存在的問題，并提出了一些解決的對策，并對未來冶金工程設計的發(fā)展趨勢做出了展望，希望能夠更好的推動冶金工程設計的進一步發(fā)展。

關鍵詞：冶金工程設計；發(fā)展現(xiàn)狀；問題；展望

我國的冶金工業(yè)近幾十年來得到了飛速的發(fā)展，冶金工藝技術設備也實現(xiàn)的高度的現(xiàn)代化，但是隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)業(yè)的競爭越來越激烈，如果仍然沿用傳統(tǒng)的設計理念和設計方法，已經(jīng)無法滿足鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的升級需求，所以說，對冶金工程設計進行創(chuàng)新，逐漸提高冶金工程設計的水平，是增強我國鋼鐵企業(yè)綜合競爭力的有力保障。

1冶金工程設計概述

目前，我國冶金工業(yè)中，無論是冶金流程工程理論，還是冶金工藝技術設備都得到了快速的發(fā)展，冶金流程工程學對于冶金工業(yè)的發(fā)展起到了重要的指導作用，它包括對冶金廠流程的設計、總圖的布置和工藝裝備的選擇等等。我國冶金工程設計現(xiàn)已能夠滿足大型鋼鐵廠的流程設計和工藝設計，如今，在冶金工程設計方面，已經(jīng)開始關注如何實現(xiàn)節(jié)能降耗，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方面的研究。

2冶金工程設計的發(fā)展現(xiàn)狀

為認真貫徹落實自治區(qū)人民政府《關于進一步做好清理整頓小冶金專項工作的通知》(新政發(fā)〔2008〕45號)和自治區(qū)清理整頓小冶金專項工作電視電話會議精神，結(jié)合我市實際，特制定本方案。

一、指導思想

以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，按照科學發(fā)展觀的要求，堅定不移的實施優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換和大企業(yè)大集團戰(zhàn)略，認真貫徹落實國家和自治區(qū)的產(chǎn)業(yè)政策，摒棄“散、小、弱”的粗放式發(fā)展模式，堅持統(tǒng)一規(guī)劃，高起點、集約化、有規(guī)模、環(huán)保型、效益好的發(fā)展模式，以大企業(yè)帶動大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，堅決關停和淘汰落后產(chǎn)能，加快推進我市冶金工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化升級，實現(xiàn)我市冶金工業(yè)可持續(xù)、跨越式發(fā)展。

二、基本原則

（一）堅決執(zhí)行國家政策和法律法規(guī)的原則。嚴格執(zhí)行國家產(chǎn)業(yè)政策和相關法律法規(guī)，采取必要的行政手段，依法關閉、依法淘汰、依法監(jiān)督。

（二）堅持資源優(yōu)化配置的原則。科學合理地規(guī)劃，將優(yōu)勢礦產(chǎn)資源優(yōu)先配置給大企業(yè)、大集團，按照市場運行機制整合小礦山，提高資源利用效率。

摘要:隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，經(jīng)濟軟實力不斷提升，我國的鋼鐵工業(yè)也取得了長足的發(fā)展。本文首先對我國鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀做了簡要概述，然后分析了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷史進程。通過對鋼鐵工業(yè)的簡要介紹，論述了鋼鐵工業(yè)對我國經(jīng)濟增長起到的積極作用和重要的地位，闡明了科學技術的進步對鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)實意義和推動作用，點明了未來中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展必須繼續(xù)依靠科學技術的進步。我國鋼鐵工業(yè)中鋼鐵冶金工程設計發(fā)生了多次技術上的變革。本文對工程方法論進行了深入研究，分析確定了工程方法論與鋼鐵冶金工程設計方法之間存在的必然聯(lián)系。現(xiàn)代鋼鐵冶金工程設計方法在鋼鐵工業(yè)中占據(jù)重要的地位，對促進鋼鐵工業(yè)的發(fā)展起到了重要的作用。

關鍵詞:鋼鐵冶金;流程制造;結(jié)構(gòu)優(yōu)化;工程設計;設計方法

中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了許多的挫折和磨難，通過對中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展進程的研究，我們輕而易舉的從中悟出了一個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的客觀規(guī)律，那就是依靠科學技術的進步推動產(chǎn)業(yè)的進步。20世紀是中國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展起來的時代，也是中國鋼鐵工業(yè)開始輝煌的時代。因為在這個時代，經(jīng)濟的快速增長為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展提供了源泉和動力，是經(jīng)濟的快速增長才使得鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展起來。另外，科學技術在中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展中起到了不可磨滅的作用。曾經(jīng)，資金、能源和環(huán)境都限制了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)如今依靠科學技術發(fā)展起來的鋼鐵工業(yè)，已經(jīng)順利解決了這些看似不能解決的問題。經(jīng)過幾代科研人員的努力，如今的中國鋼鐵工業(yè)的技術水平已經(jīng)達到世界領先地位，中國的鋼鐵工業(yè)的設計團隊已經(jīng)完全可以與世界一流的設計人員相媲美。現(xiàn)代鋼鐵冶金工程設計方法對提高高品質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品具有重要的推動作用。

一、鋼鐵冶金工程設計方法發(fā)展歷程與變革

(一)傳統(tǒng)鋼鐵冶金工程設計方法。傳統(tǒng)的鋼鐵冶金工程設計方法采用的是“靜態(tài)-分割”的設計方法。這種方法無論是在工程理念方面還是在工程思維方面，亦或是分析方法方面，都存在不可避免的缺點。具體分析如下:一是在工程理念方面，傳統(tǒng)的鋼鐵冶金設計方法的工程理念是想著如何征服自然，而不是怎樣順應自然;二是在工程思維方面，傳統(tǒng)的鋼鐵冶金工程設計方法的思維是還原論思維，古板不靈活;三是在工程設計觀和系統(tǒng)的分析方法方面，傳統(tǒng)的鋼鐵冶金工程設計方法利用的是零散的工程系統(tǒng)設計方法，沒有形成完整的系統(tǒng)觀和現(xiàn)代分析方法。體系模糊不清，以還原論為基礎。除此之外，傳統(tǒng)的鋼鐵冶金工程設計方法還存在其他方面的一些缺點。傳統(tǒng)的鋼鐵冶金工程設計方法是從傳統(tǒng)設計方法發(fā)展來的產(chǎn)品的設計方法，并不是真正意義上的鋼鐵冶金工程設計方法，這種方法主要用于研究鋼鐵制造流程的設計方法，并不遵循鋼鐵冶金工程設計方法的思想。鋼鐵冶金工程設計包括流程制造業(yè)和產(chǎn)品制造業(yè)兩個方面，而傳統(tǒng)的鋼鐵冶金工程設計方法僅僅考慮了產(chǎn)品制造業(yè)這一個方面，并沒有考慮到鋼鐵制造流程的研究。另一方面，從宏觀的角度觀察，傳統(tǒng)的鋼鐵冶金工程設計方法過于強調(diào)了對子系統(tǒng)的設計，沒有從宏觀的角度考慮問題，忽略了總系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間、子系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間的關系。(二)現(xiàn)代鋼鐵冶金工程設計方法的形成。一個工程的理念是這項工程建造、實施的靈魂所在，是工程設計人員的心血凝結(jié)。工程理念對這個工程的整體設計進行總體概括，是工程的核心內(nèi)容，同時也是實現(xiàn)工程建造的基礎環(huán)節(jié)。通過工程理念，我們可以非常明確的了解工程的建設意圖和總體規(guī)劃。現(xiàn)代化的工程設計，會創(chuàng)造現(xiàn)代化的工程，產(chǎn)生現(xiàn)代話的生產(chǎn)運行業(yè)績和成就。一個科學合理的工程設計，能夠提高這項工程的質(zhì)量、加快這項工程的整體進度，同時還可以節(jié)約能源和資金投入，最終使得工程順利實施并取得令人稱贊的經(jīng)濟效益和社會影響力。現(xiàn)代鋼鐵冶金工程設計方法的創(chuàng)新是各個鋼鐵工業(yè)競爭經(jīng)濟市場的關鍵，誰擁有強大的現(xiàn)代鋼鐵冶金工程設計方法，誰就能在激烈的競爭中占據(jù)一席之地。

二、工程方法論與現(xiàn)代鋼鐵冶金工程設計方法

一、發(fā)展現(xiàn)狀

到**年，全省國有企業(yè)和年銷售收入500萬元及以上非國有企業(yè)（以下簡稱"規(guī)模以上企業(yè)"）有357家，其中鋼鐵企業(yè)132家、有色金屬企業(yè)225家；**年實現(xiàn)銷售收入和利潤總額分別為255億元和11億元，其中鋼鐵企業(yè)分別為123.6億元和6.2億元，有色金屬企業(yè)分別為131.5億元和4.8億元。全省鋼鐵工業(yè)現(xiàn)有主要生產(chǎn)能力：鐵精礦36萬噸，煉鋼近300萬噸（其中轉(zhuǎn)爐鋼107萬噸、電爐鋼190萬噸），煉鐵107萬噸，軋材265萬噸，煉焦63萬噸，鐵合金15.4萬噸，耐火材料40萬噸。有色金屬工業(yè)現(xiàn)有主要生產(chǎn)能力：有色金屬礦山3400噸（日采選），有色金屬冶煉約20萬噸（其中銅14萬噸、鋁4萬噸、鋅2萬噸），有色金屬加工材生產(chǎn)能力約70萬噸（其中銅14萬噸、鋁4萬噸、鋅2萬噸），有色金屬加工材生產(chǎn)能力約70萬噸（其中銅加工材50萬噸，鋁加工材20萬噸。）**年全省產(chǎn)鋼194.9萬噸，鐵108萬噸，鋼材292萬噸，焦炭60萬噸，十種有色金屬11.9萬噸，有色金屬加工材68萬噸（其中銅材51萬噸、鋁材17萬噸）。全行業(yè)現(xiàn)有從業(yè)人員4.5萬人。

"九五"時期，突出企業(yè)改革、結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術進步的主線，冶金工業(yè)快速發(fā)展。一方面，加大國有大中型企業(yè)改革脫困的力度。下大力解決了一批困擾多年的老大難企業(yè)，國有企業(yè)改革改組取得了重大突破。另一方面，以老企業(yè)挖潛改造為重點，加大淘汰落后工藝裝備的力度。進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)，著力開發(fā)高技術含量、高附加值和短缺品種。冶金工業(yè)的市場競爭力明顯增強，形成了一定的特色優(yōu)勢：一是鋼鐵工業(yè)形成以杭鋼為龍頭，眾多中小企業(yè)以特色產(chǎn)品為支撐的生產(chǎn)格局。杭鋼集團公司的生產(chǎn)能力占全省鋼鐵工業(yè)總能力的50%以上，產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。一批特色產(chǎn)品在全國同行具有一定地位，輕軌產(chǎn)量居全國第一，不銹鋼管、不銹鋼帶、鍍鋅鋼管等產(chǎn)品的市場占有率均居全國前列。二是有色金屬加工業(yè)尤其是銅加工業(yè)相對發(fā)達。銅加工材、裸銅線及銅電車線產(chǎn)量居全國第一，銅加工材的產(chǎn)量約占全國的30%，浙江已成為全國的銅加工大省；粉末冶金制品產(chǎn)量居全國第一，鋁合金產(chǎn)量居全國第二。

冶金工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整取得積極進展，但深層次矛盾仍十分突出。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)以生產(chǎn)普通建筑用線材、螺紋鋼為主，產(chǎn)品品種單一，質(zhì)量檔次不高；有色金屬企業(yè)總體上處于以量取勝、以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主的階段，高檔次、高附加值產(chǎn)品偏少。工藝技術結(jié)構(gòu)方面，鋼鐵企業(yè)落后生產(chǎn)工藝裝備還占有相當比重，產(chǎn)品物耗和能耗高，環(huán)保條件差；有色金屬工業(yè)以粗加工為主，難以生產(chǎn)精加工、深加工產(chǎn)品。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)方面，企業(yè)普遍達不到最低經(jīng)濟規(guī)模，抗風險能力弱，還沒有形成以優(yōu)強企業(yè)為核心，帶動眾多中小型企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)的生產(chǎn)格局和開發(fā)機制。

二、發(fā)展戰(zhàn)略

（一）**發(fā)展指導思想堅持以"三個代表"的重要思想為指導，突出發(fā)展先進生產(chǎn)力，突出結(jié)構(gòu)調(diào)整的主線，突出實施科技興業(yè)的戰(zhàn)略；加快運用高新技術和先進適用技術改造冶金工業(yè)；大力培育發(fā)展優(yōu)勢企業(yè)、優(yōu)勢行業(yè)和區(qū)域特色經(jīng)濟，促進增長方式轉(zhuǎn)變和提高經(jīng)濟效益，全面增強冶金工業(yè)的市場競爭力。

摘要：本文依據(jù)系統(tǒng)安全理論方法對某重型機械制造企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的危險有害因素進行辨識及分析。分析結(jié)果表明，該機械制造企業(yè)存在的主要危險因素是起重傷害和機械傷害，其次是涂裝車間和熱處理車間的火災和爆炸；主要有害因素是噴砂車間及焊接車間的粉塵危害，其次是涂裝車間和熱處理車間的有機溶劑及煤氣中毒。運用作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）對有關作業(yè)崗位的危險性進行了評價，評價結(jié)果表明，該企業(yè)中沒有重大危險源或是不可接受的危險。針對上述評價結(jié)果，提出了相應的控制措施，以提高該企業(yè)安全生產(chǎn)水平，減少事故的發(fā)生。

關鍵詞：機械制造；隱患辨識；作業(yè)條件危險性評價；風險評價；控制對策

一、引言

機械制造企業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，以機械制造為主的裝備制造業(yè)是一個國家的基礎性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，體現(xiàn)了一個國家的綜合實力和國際競爭力，是一個國家經(jīng)濟和技術發(fā)展的命脈。機械制造企業(yè)發(fā)生的安全事故與石油化工、危險化學品、礦山井下等企業(yè)不同，后者一旦發(fā)生安全事故往往是災難性的，涉及面廣，造成的人員和財產(chǎn)損失嚴重；但是，機械制造企業(yè)具有安全事故頻發(fā)、導致人員傷殘和累計財產(chǎn)損失大的特點，因而不能忽視。本文通過現(xiàn)場調(diào)查、系統(tǒng)安全分析等手段，對某重型機械制造企業(yè)的隱患進行辨識、評價；對確定的隱患和危險有害因素進行控制對策的研究，在取得企業(yè)的常規(guī)的危險源及隱患控制方法的資料的同時，研究采用何種方法能夠更好的控制企業(yè)的危險有害因素及隱患。

二、危險源和隱患辨識的基本理論

危險源的定義：陳寶智教授認為危險源是可能導致人員傷害或財產(chǎn)損失事故的不安全因素；何學秋教授認為是產(chǎn)生和強化負效應的核心、危險能量的爆發(fā)點；我國《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（G8/T28001-2001）定義危險源是可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組織的根源或狀態(tài)。隱患的定義：隱患是指作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的狀態(tài)。一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導致事故。

鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟是指充分利用鋼鐵生產(chǎn)等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的可以回收的二次資源，使鋼鐵經(jīng)濟中的相關原料得到更充分的利用，是可持續(xù)發(fā)展目標的具體實踐和對科學發(fā)展觀的貫徹落實，對我國鋼鐵經(jīng)濟發(fā)展有重要作用，也可以為其他行業(yè)的良性發(fā)展、經(jīng)濟效益的提升提供經(jīng)驗參考。

1粉末冶金技術應用于鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟的意義

1.1提升資源利用率

粉末冶金是制取金屬粉末或用含有金屬的混合粉末作為原料，通過化學方法、物理方式進行加工，制造金屬材料、復合材料以及其他各種類型制品的一種生產(chǎn)、加工技術。在鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)活動中，會產(chǎn)生許多金屬粉末和混合粉末，對其進行二次加工可以有效提升鐵資源的利用率[1]。

1.2提升經(jīng)濟效益

鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟的重要追求之一即是對經(jīng)濟效益的提升，而粉末冶金技術則是鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分，其可以通過對金屬粉末的二次利用達到提升企業(yè)經(jīng)濟效益的目的[2]。

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一、美國鋼鐵行業(yè)發(fā)展階段

美國鋼鐵行業(yè)在過去的一個世紀里，經(jīng)歷了起步一快速發(fā)展一衰退的一個發(fā)展階段。

1．美國鋼鐵行業(yè)的起步階段：18世紀末至20世紀30年代

英國是現(xiàn)代鋼鐵行業(yè)及技術的先驅(qū)，早在19世紀，英國就發(fā)明了以高爐煉鐵、煉鋼為主的冶金技術，使得英國的煉鐵、煉鋼工業(yè)生產(chǎn)遠遠領先于其他資本主義國家。而美國鋼鐵行業(yè)比歐洲一些國家起步還晚了一段時間。美國最早一家鋼鐵企業(yè)是成立于1795年的標準鋼公司(StandardSteel)，隨后相繼出現(xiàn)很多鋼鐵企業(yè)，例如．1810年盧肯斯鋼公司、1846年LTV鋼管制品公司、1864年卡內(nèi)基鋼鐵公司、1901年美國鋼鐵公司、1902年匹茲堡工具鋼公司、1904年伯利恒鋼鐵公司，1929年國家鋼鐵公司等等，到20世紀30年代全美有43家主要鋼鐵企業(yè)，此時，美國鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)初具規(guī)模。在這期間，對美國鋼鐵產(chǎn)量增長起到關鍵作用的是19世紀60年代和70年代的兩項重要技術創(chuàng)新：貝塞麥的轉(zhuǎn)爐煉鋼法（發(fā)明于1856年）和西門子一馬丁的平爐煉鋼法（發(fā)明于1864年）。這兩項重要技術創(chuàng)新使得美國鋼鐵行業(yè)開始了現(xiàn)代化進程，實現(xiàn)了空前的大發(fā)展．1890年美國鋼鐵產(chǎn)量增加至434.5萬噸，超過英國而名列世界第一。

2．美國鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展階段：20世紀40年代至20世紀60年代

一、美國鋼鐵行業(yè)發(fā)展階段

美國鋼鐵行業(yè)在過去的一個世紀里，經(jīng)歷了起步一快速發(fā)展一衰退的一個發(fā)展階段。

1．美國鋼鐵行業(yè)的起步階段：18世紀末至20世紀30年代

英國是現(xiàn)代鋼鐵行業(yè)及技術的先驅(qū)，早在19世紀，英國就發(fā)明了以高爐煉鐵、煉鋼為主的冶金技術，使得英國的煉鐵、煉鋼工業(yè)生產(chǎn)遠遠領先于其他資本主義國家。而美國鋼鐵行業(yè)比歐洲一些國家起步還晚了一段時間。美國最早一家鋼鐵企業(yè)是成立于1795年的標準鋼公司(StandardSteel)，隨后相繼出現(xiàn)很多鋼鐵企業(yè)，例如．1810年盧肯斯鋼公司、1846年LTV鋼管制品公司、1864年卡內(nèi)基鋼鐵公司、1901年美國鋼鐵公司、1902年匹茲堡工具鋼公司、1904年伯利恒鋼鐵公司，1929年國家鋼鐵公司等等，到20世紀30年代全美有43家主要鋼鐵企業(yè)，此時，美國鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)初具規(guī)模。在這期間，對美國鋼鐵產(chǎn)量增長起到關鍵作用的是19世紀60年代和70年代的兩項重要技術創(chuàng)新：貝塞麥的轉(zhuǎn)爐煉鋼法（發(fā)明于1856年）和西門子一馬丁的平爐煉鋼法（發(fā)明于1864年）。這兩項重要技術創(chuàng)新使得美國鋼鐵行業(yè)開始了現(xiàn)代化進程，實現(xiàn)了空前的大發(fā)展．1890年美國鋼鐵產(chǎn)量增加至434.5萬噸，超過英國而名列世界第一。

2．美國鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展階段：20世紀40年代至20世紀60年代

美國鋼鐵行業(yè)真正進入高速成長期是第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束以后，因為二戰(zhàn)后，世界進入重建工作，市場對鋼鐵需求快速增加，從而拉動鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)。例如，美國鋼鐵年產(chǎn)量從1940年的10338萬噸快速增長至1969年的21659萬噸，產(chǎn)量增長了一倍，年均增長3.8%。在這個階段，美國鋼鐵行業(yè)不僅產(chǎn)量明顯增加，而且占世界鋼鐵行業(yè)的市場份額也得到了提高，上升到50%并保持穩(wěn)定，從而確定了美國鋼鐵行業(yè)在世界的地位，同時也確定了鋼鐵行業(yè)在美國經(jīng)濟中所占的地位。