導語：如何才能寫好一篇循環流化床鍋爐論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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[論文摘要]重點分析影響循環流化床鍋爐運行周期的前期設備管理、控制風量、負荷以及鍋爐防磨等運行中的問題，并提出解決辦法。

一、前言

循環流化床鍋爐作為一種高效、低污染的新型鍋爐，采用流態化循環燃燒，燃料適應性好，可燃用煙煤、無煙煤、貧煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低熱值燃料，且燃燒效率高，達94％。由于采用低溫燃燒，大幅降低氮氧化合物的排放量，另一顯著特點是可燃用高硫煤，通過向爐內添加石灰石，顯著地降低二氧化硫排放濃度，以達到良好的環保效果。另外，灰渣活性較好，可以用做水泥等材料的摻合料。縱觀我國循環流化床鍋爐的運行情況，磨損嚴重和運行周期短的問題已成為普遍現象，主要表現在爐膛水冷壁、省煤器、過熱器的磨損，耐火材料的脫落損壞等。下面結合我公司2臺哈鍋產260t/h和兩臺東鍋產410t/h循環流化床鍋爐的運行情況，分析一下循環流化床鍋爐延長運行周期，穩定生產方法。

二、注重設備前期管理

（一）搞好設備的進廠檢驗

目前，由于國家加強環境保護的執法力度，政策上對循環流化床鍋爐的傾斜，循環流化床鍋爐紛紛上馬，很大程度上拉動了鍋爐市場。特別是循環流化床鍋爐，行情緊俏，供不應求。許多鍋爐廠超出生產能力，為此，各鍋爐用戶應嚴把進廠檢驗這一關。尤其是易磨損部件、承壓部件的檢驗，詳查隨機資料，特別是出廠檢驗報告，以確保整體質量，為以后的長周期運行做好基礎保障。

（二）嚴格建設安裝標準

在鍋爐的建設過程中，要嚴格按照安裝規程。特別是一些重要的尺寸，膨脹縫，一定要嚴格控制。因為電站鍋爐的蒸汽初參數較高，鋼材的熱膨脹值較大。稍有偏差，很容易造成局部應力集中，變形損壞。這主要集中在讓管道的彎頭部位或焊接部位。另外，要注意施工的工序，要有先有后。

（三）筑爐工作及耐火材料

由于近些年循環流化床鍋爐行業的興旺發達，耐火材料市場表現活躍，各商家紛紛搶占市場，熱鬧異常。在短短十余年中，耐火材料的生產廠家，從產量到質量，從品種到規模，都有了迅猛的發展。市場上有時出現魚目混珠、以假亂真的現象，為此用戶要謹慎招標采購。建議在選擇耐火材料時,應當詳細而廣泛的進行考察論證，確保用上貨真價實、性能優良的耐火材料，確保鍋爐不至于因耐火材料而影響長周期運行。在選擇好耐火材料供方的基礎上，還要注重耐火材料的施工工藝，因為這也直接影響鍋爐的安全運行。基于以上兩點，要重點作好耐火材料的養護工作，人們習慣上在筑爐結束，將外護板全部焊接完成后，按部就班地進行烘爐。殊不知，水蒸氣在護板內側反復蒸發與冷凝，影響耐火材料的烘干與燒結。為此，建議在有條件的情況下，盡量在烘爐結束后再做外護板。或者在護板上預留排氣孔，保障水汽的及時排除。根據耐火材料的固有特性及施工工藝，制定適宜的烘爐曲線，并嚴格按烘爐曲線進行。特別是在投煤初期，一定要限制升溫速度。往往有些廠家，在啟爐的過程中，迫不及待的過早投煤,沒有達到煤的燃點,由于反應滯后。隨著溫度的逐漸升高,一旦達到著火點,則發生爆燃現象.爐膛突然嚴重正壓,床層溫度急劇上升,溫升高達100℃/min。對耐火材料和鍋爐受熱面產生強烈的熱沖擊，對爐體產生損傷性的破壞。

三、運行操作過程中應注意的問題

（一）控制適宜的床溫

在運行過程中要加強對料層溫度監視，一般將料層溫度控制在850℃-950℃之間，溫度過高，容易使流化床體結焦造成停爐事故；溫度太低易發生低溫結焦及滅火。必須嚴格控制料層溫度最高不能超過970℃，最低不應低于800℃。在鍋爐運行中，當料層溫度發生變化時，可通過調節給煤量、一次風量及送回燃燒室的返料量，調整料層溫度在控制范圍之內。如料層溫度超過970℃時，應適當減少給煤量、相應增加一次風量并減少返料量，使料層溫度降低；如料層溫度低于800℃時，應首先檢查是否有斷煤現象，并適當增加給煤量，減少一次風量，加大返料量，使料層溫度升高。一旦料層溫度低于700℃，應做壓火處理，需待查明溫度降低原因并排除后再啟動。

（二）控制適宜的負荷

根據實際運行情況來看，循環流化床鍋爐的負荷最好不要超過額定負荷，以控制在80～95％為理想。在此負荷下，操作穩定，效率較高，磨損較輕，運行周期較長。因為，在超負荷情況下，循環倍率增加，流化風量加大，存在后燃現象，造成后部高溫，甚者造成返料器結焦，危及鍋爐的安全運行。

（三）運行過程中的參數調整

基于循環流化床的燃燒機理，需要合理的控制爐膛差壓、料層差壓、流化風量、循環倍率、蒸發量。如果爐膛差壓過低，有可能是返料量不夠，分離效率低造成的。這將同時造成尾部受熱面的加速磨損，過熱器、省煤器的磨損泄漏。料層差壓偏低，則爐膛蓄熱量少，一旦給煤出現問題，容易滅火。如果料層差壓偏高，則需較大的流化風量，又增加動力消耗和磨損。事實證明，超負荷運行，得不償失，將付出巨大的代價。

（四）控制好入爐煤的顆粒度

由于一些廠家為了節省投資將給煤由兩級破碎改為一級破碎，造成給煤顆粒度太大，有的顆粒度竟達30～50mm，嚴重影響了床料的流化，易造成結焦現象的發生，堵塞落渣管，甚至造成大面積結焦而停爐。所以控制好入爐煤的顆粒度是至關重要的。有的電廠在原煤破碎前上了篩分設備進行破碎前預篩分，這不僅減少了破碎機的磨損而且減少了廠用電的消耗。（五）杜絕野蠻開停爐

強行降溫、急劇升溫、快速升壓都危及到鍋爐的安全運行。鍋爐故障停爐后，急于檢修，強制通風降溫，由于各部位的膨脹系數不一致、溫度不一致，很容易造成爐墻，爐管的損壞。另外，在鍋爐啟動時，急于求成，快速升壓、升溫，膨脹不到位，損壞鍋爐。特別是點火初期，過早投煤造成煤炭爆燃，床溫驟然升高。強大的熱沖擊，造成耐火材料快速膨脹，產生皸裂或金屬焊縫拉傷。

四、關于循環流化床鍋爐的防磨問題

（一）水冷壁的防磨

根據循環流化床鍋爐的運行機理，爐膛內是典型的氣固兩相流，高強度的物料反混，對膜式水冷壁產生沖刷磨蝕。通常的處理辦法是在衛燃帶覆蓋耐火材料，結果造成磨損區域上移，只好再次覆蓋耐火材料，如此反復，最終以傳熱面積減少更換水冷壁管而告終。另一種辦法是進行噴涂耐磨材料，但噴涂材料的上部區域磨損較嚴重。目前，尚沒有發現經濟實用的解決辦法。

（二）分離器的防磨

在爐膛出口處，為了達到較高的氣固分離效率，對高溫煙氣進行節流加速，對中心筒和分離器產生磨損。使中心筒變形穿孔和旋風分離器耐火材料的損壞。為此，在旋風分離器耐火材料的施工中，選擇耐磨性能強的材料，同時要嚴格控制煙氣進口和中心筒的安裝尺寸。

（三）過熱器的防磨

分離后的煙氣，經擴壓以5～10m/s的速度沖向過熱器，在通過第一排過熱器管后，流通截面減小，煙氣節流加速，沖刷磨損第二排管；同時伴隨著局部小面積的急劇磨損。可以在第二排過熱器管前加裝防磨罩，同時調整運行風量，避免煙氣流通偏流，形成煙氣走廊。

（四）省煤器的磨損

與過熱器相類似，一般采取加防磨罩的辦法進行處理。比較好一點的辦法是采用熱管式省煤器。

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[關鍵詞]循環流化床鍋爐；鍋爐設計；運行問題

中圖分類號：TK229.65 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）17-0032-01

與傳統型的鍋爐相比，循環流化床鍋爐的優勢在于，該鍋爐不僅能夠提高燃燒效率，而且還能極大程度低節能環保，與我國提倡資源節約型社會、環境友好型社會相契合。雖然循環流化床鍋爐有著各種優點，但卻在運行過程中依然存在著諸多問題需要解決，如果問題得不到解決則無法保證鍋爐安全、穩定地運行。因此，如何解鍋爐的運行問題便成為了一個需要深入探討的問題。

一、循環流化床鍋爐概述

循環流化床鍋爐是當下比較受推崇的新型鍋爐，該種鍋爐具有比較鮮明的節能環保特點，可以成為其它非環保燃燒方式的代替品。循環流化床鍋爐問世以來，已經被我國的很多地區投入使用，因為鍋爐的高燃燒率、高煤種適應性、簡便調整程序、方便維修等優勢，廣受青睞與關注。[1]循環流化床鍋爐一般采用低溫燃燒技術，采取化學反應，反應越大則燃燒越徹底，而且燃燒時間也會越短。同時，循環硫化床鍋爐的內部燃燒溫度更低，所以，該種鍋爐擁有其他爐型所沒有的優勢。

二、循環流化床鍋爐設計中的常見問題分析

（一）鍋爐壁管磨損問題

在鍋爐在正常運行過程中，如果鍋爐壁管受到了磨損，將會對其運行造成嚴重影響。在鍋爐的過渡區域，鍋爐壁面的物料與爐內同體物料的運行方向是相反的，所以會在鍋爐內部的局部部分產生渦流，甚至還會因為爐膛內物料的交界區域發生變化而隨之改變，且對鍋爐壁管產生沖刷作用。但是，鍋爐這個區域的壁管磨損卻不是因為爐膛內磨損而發生的，是與鍋爐內部物料的流動方式有著直接關系，因為鍋爐內壁形狀不規則一般都是在爐墻開孔處的彎管，焊接和耐火材料所形成的凸臺和爐內測試元件。一般情況下，鍋爐密封區的水冷壁與耐火材料交界處的設計也會導致不規則，因此在鍋爐運行的過程中，需要耐火材料與水冷片過渡平滑，但卻無法輕易實現，通常情況是這個部位會有多處的凸臺，進而在長時間使用時就出現了嚴重磨損。在正常的情況下，彎管的磨損區主要位于彎管的下部分，因此，插入鍋爐內的測試單元件后，會在鍋爐局部產生比較大的流動和擾動，進而加劇了壁管的磨損。

（二）爐膛結焦問題

在鍋爐的正常運行中，爐膛結焦是常見問題，而且主要是在點火時出現的，但在鍋爐運行的過程中，也有發生類似問題的可能性。但是，爐膛結焦有著自身的發生條件，主要在高溫時會出現爐膛結焦的問題，因為如果床料溫度大于灰渣的熔點，那么就有發生爐膛結焦問題的可能。由此不難看出，爐膛結焦的真正原因在于局部和整體的溫度都大于灰渣熔點（或燒結溫）時，就更加容易產生爐膛結焦的現象。[2]

（三）冷渣器問題

作為循環流化床鍋爐的重要設備之一，冷渣器主要包括滾筒式和鏈條板式兩種。一般情況下，滾筒式從器械的頭部進渣管，本體和尾部捧渣管，從而構成了完整的冷渣器。其中，冷渣器的組成部分是由水冷絞龍螺旋排渣機與動力設施，可以控制滾筒旋轉速度，對渣量進行有效控制。冷渣器的運行過程中，常會出現一些問題影響鍋爐的正常運行，如拌灰管、捧灰管堵塞和排放排渣溫度高等。

（四）旋風分離器問題

旋風分離器出現問題則會直接影響循環流化床鍋爐的運行，進而出現各種問題，例如：鍋爐閥入口靜壓波動，如果波動大，那么回料就無法正常連續，使鍋爐床壓和床溫隨之發生較大改變，而且在嚴重的時候甚至會使物料的循環過程遭到破壞，甚至增大鍋爐尾部的受熱面積，使煙道部分再次發生燃燒，使鍋爐受損。

三、循環流化床鍋爐設計常見問題的措施分析

（一）鍋爐壁管磨損問題

為解決壁管磨損的問題，可以采取兩種辦法。其一，一般鍋爐的水冷壁都會使用耐磨性能高的材料，選擇好材料后再用各種水冷壁的防磨方法，并與電噴涂的方式結合起來，從根本上解決磨損的問題，其中涉及到的電弧噴涂不僅有著較高的導熱性能，而且噴涂層硬度較強，使鍋爐內部的噴涂層問題得到解決。其二，在鍋爐的設計和制造時，以機械化形式將水冷壁管焊接成屏，下移彎處壁管，移到耐磨澆注材料的位置，解決了冷水壁彎管的磨損問題。

（二）爐膛結焦問題

在鍋爐處于低溫時，爐膛結焦是灰渣溫度超溫或低溫，由此引起的結焦大多是在鍋爐啟動時或壓火時出現的，多發生在床內部分，為解決低溫結焦的問題，需要保證結焦易發部分的正常流化，均勻顆粒混合物和移動溫度，并向床內加入石灰石等材料，以解決低溫的問題。當爐內溫度處于較高溫度時則容易發生高溫結焦，常是因為床層表面的溫度過高，并在正常的流化狀態下出現。而且如果床內的碳含量高，也有可能出現爐膛結焦。無論是何種形式的結焦都會對鍋爐的運行產生影響。因此，為了解決結焦的問題，應該發現結焦狀況便及時清除，要求工作人員已經相應的工作原則來徹底清除結焦，結焦現象嚴重，那么就應該立即停爐，實施打焦工作或清除小焦，徹底清除殘留的焦塊，以免因焦塊而影響循環流化鍋爐的順利運行。

（三）冷渣器問題

冷渣器的問題也會影響鍋爐的運行，而對冷渣器的進渣量進行有效控制則可以解決問題，而最好的方法是增設內通冷卻水和耐磨錐形閥，既能有效調節進渣量，又能避免堵塞進渣管。此外，在鍋爐運行前，就打開冷卻水、風，并在鍋爐關閉之前，關上熱渣、再停止冷卻水、風，從而避免損壞冷渣器、堵塞排渣管。[3]還應該在鍋爐的設計方案上保證下渣管到冷渣器部分的通暢無阻，加強鍋爐的運行管理，以免因檢查、維護不到位導致設備故障。

（四）旋風分離器問題

如果鍋爐的運行中發現了回料不正常，就應該立即對旋風分離器的風量加以調整，把鍋爐負荷量降到最低值。如果鍋爐尾部的煙道的積灰量過大，要及時做吹灰出來，也可以在必要時對事故口放灰。同時，還應該適當減少冷渣器的用風量，與此同時提高二次風量的比例，把燃燒風量降到最低，可以有效保證爐內燃料和床料有足夠的停留時間。

四、結束語

本文詳細地分析了循環流化鍋爐運行中容易出現的問題，并針對各種問題，提出解決對策。在企業發展中，循環流化鍋爐得到了廣泛應用，并且具有其他鍋爐無法替代的優勢，隨著經濟的不斷發展，該鍋爐被更加廣泛地認可。面對問題，應該高度重視，降低對鍋爐運行造成的不良影響，也促進其作用的有效發揮，而只有解決問題，才能使循環流化鍋爐正常運行。

參考文獻：

[1] 劉志，許德光.循環流化床鍋爐運行中常見問題分析[J].能源與節能，2012，06：65-66+91.

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Zhang Kuanyou

CPI Yuanda Environmental-Protection Engineering Co., Ltd., Chongqing 401122;

摘要：本文針對昆明東郊垃圾焚燒循環流化床鍋爐，對鍋爐的冷態調試、點火方式、燃燒調整作詳盡的介紹和分析。

Abstract: The article describes the initial debugging and fire way and burning adjustment detaily for the rubbish cycle vessels boiler of kunming dongjiao。

關鍵詞：垃圾循環流化床 冷態調試燃燒調整

Key words: Rubbish cycle vessels boiler; Initial debugging; Burning adjustment

1前言

昆明東郊TG-41.5/3.82-LG-550垃圾焚燒爐是由浙江大學熱能工程研究所與南通萬達鍋爐股份有限公司在已有循環流化床垃圾焚燒爐成功運行經驗的基礎上開發的異重循環流化床燃燒方式。本鍋爐為單鍋筒，自然循環，垃圾和煤混燒，高溫系統返料。爐膛由膜式水冷壁組成，下部是一個下小上大的倒錐形燃燒段即密相區。底部為水冷布風板，面積約9.23m2，布風板上布置風帽，布風板下為一次風室。燃料垃圾顆粒度小于150mm，不可燃硬物小于30mm。煤顆粒度0~13mm，大于10mm的顆粒不能超過8%，小于2mm的顆粒不超過15%。煤與垃圾混合后的低位發熱量為5921.7 KJ/kg。燃燒后的煙氣依次流過低溫過熱器、高溫過熱器、對流過熱器、高溫省煤器二級、高溫省煤器一級、空氣預熱器、低溫省煤器，除塵后由煙囪排向大氣。本爐關鍵控制點在于低溫過熱器溫度控制，而低溫過熱器的溫度控制是通過爐膛燃燒調整來達到目的。

2冷態特性試驗

鍋爐安裝工作結束經驗收合格后，應對鍋爐進行冷態試驗。冷態試驗的目的在于掌握鍋爐的特性，為調試及熱態運行提供必要的理論數據支持，主要體現在以下幾方面：

測試鍋爐一次風機、二次風機、返料風機、引風機的出力是否符合設計要求，一次風量及風壓能否滿足床料流化燃燒的要求。

測定布風板的阻力特性和料層阻力特性。

檢查床內各處流化質量，并提出消除流化質量不良的處理措施。

測定料層厚度，繪制送風量與料層厚度的阻力特性曲線，確定冷態臨界流化風量，以便指導點火過程，為熱態運行提供參數依據。

觀察返料系統左右側的風壓及風量，檢查返料灰能否正常返回燃燒室。

試驗包括以下內容：點火油槍霧化試驗、布風板均勻性試驗、布風板阻力特性試驗、料層阻力特性試驗、料層厚度測定、料層厚度與阻力特性曲線等。

2.1布風板風量均勻性試驗

試驗的目的在于檢查布風板各處出風量是否一致，若不一致，則采取相應的處理措施。先檢查布風板安裝的平面度，若平面度符合要求，在布風板上均勻布置一層顆粒度小于3mm的床料―細砂，厚度以超過風帽100mm為宜，啟動一次風機，風量由小到大逐漸調整，每次觀察細砂被吹起的情況，各處是否高度大致一致。若各處細砂吹起的高度基本一致，說明布風板各風帽的風量基本相等，布風板出風均勻。這是觀察布風板風孔出風量是否均勻的一方面。另一方面急停一次風機，觀察料層是否平整。若料層平整，也說明各處風帽出風量基本相等。若存在高低柱狀現象，則檢查布風板各處風帽布置是否均勻，各風帽出風孔數量及大小是否一致。若不一致，則采取相應的處理措施。

2.2布風板阻力特性試驗

布風板阻力特性試驗是在布風板上不鋪床料的情況下進行的。為使空氣按照設計要求通過布風板，形成穩定的流化床層，布風板必須有一定的阻力。布風板阻力由風帽進口局部阻力、通道阻力、風帽局部阻力組成。其中風帽進口阻力、通道阻力較小，最大阻力在風帽出口處。測定時，關閉風室人孔并嚴密，爐門人孔并嚴密，排渣管、放灰管關閉嚴密。啟動引風機、一次風機，逐漸緩慢地調整一次風機進口風門開度和引風機開度，使爐膛出口處負壓調整為-20Pa。對每次調整的送風量，從風室靜壓計上讀出風室的壓力，從布風板上部靜壓計上讀出布風板上部的風壓，每次試驗數據均記錄下來，直到一次風門開度調整到100%。再將一次風機靜葉開度從100%逐漸往回調，調整到最小開度。每次調整均保持爐膛出口處壓力為零，記錄每次調整的一次風機參數、風室壓力、布風板上部壓力、引風機靜葉開度。布風板下部風室壓力減去布風板上部壓力，其差值即為布風板在某一風量下的阻力。將上行程下行程數據繪制成曲線，以便在運行過程中，根據風室壓力和布風板上部壓力的差值估算料層的厚度。

布風板阻力特性曲線如下圖所示：

2.3料層阻力試驗

在布風板上鋪放一定厚度的料層，測定不同風量下的風室靜壓。以后每改變一次料層厚度，重復進行一次風量與風室靜壓關系的測定，風室壓力減去布風板上部風壓的值，再減去布風板阻力，即為該料層厚度在該風量下的阻力值。

料層阻力=風室壓力―布風板阻力―布風板上部壓力

根據以上公式，將每次試驗的數據均記錄下來，繪制成相應的上下行關系曲線圖。

2.4臨界風量的確定

在進行料層阻力試驗時，在工頻狀況下隨著一次風機進口擋板開度的逐漸加大，流化風壓力及風量呈時有時無變化，這時可以看到布風板上的局部區域的床料無規則的鼓泡，這是因為風量小，動力不足，空氣形成不了有效的通道。隨著風量逐漸加大，被吹起的床料越來越多，當達到某一風量時，床料剛好全部沸騰起來此時的一次風量就是臨界風量。為驗證是否確實達到臨界風量，在維持爐膛出口負壓為-20Pa的情況下，打開爐門，用一根輕質的桿插入沸騰的料層中前后左右移動。移動中，感受各個方向阻力，如果各方向阻力較小，大小基本一致，說明料層已經完全流化，此時的風量即為臨界流化風量，也可以通過風室風壓和風量的變化加以觀察，當風壓和風量從時有時無狀態剛好轉為穩定狀態時，此時的風量即為臨界風量。根據對料層400mm、600mm、800mm的臨界風量試驗。400mm料層對應的臨界風量為17000m3/h，600mm料層對應的臨界風量為19800m3/h，800mm料層對應的臨界風量22450m3/h。點火階段及熱態運行中的風量必須大于對應的臨界風量。這里需要注意的是，由于給煤機的密封風、輸煤風、播煤風和垃圾鏈板機的密封風、播垃圾風均是由一次風機提供，而流化風量的測點位置在其上述各風管分支管之前，在做試驗之前，應將上述密封風、送煤風、播煤風、播垃圾風完全開啟。若未開啟或者部分未全開作試驗，測出的臨界風量是不準確的。當上述閥門全開后，此時的流化風量將會小于臨界流化風量，很可能引起料層達不到完全流化狀態。

臨界風量確定曲線如下圖所示：

圖中斜線與水平直線的交點即為臨界流化風量。

2.5料層均勻性試驗

當進行料層阻力試驗時，流化風量大于臨界流化風量的情況下，此時投入返料風機，投入MFT大聯鎖，停止返料風機，此時一次風機、引風機均停止，觀察料層表面是否平整。若平整，說明各處料層流化效果好，達到完全流化狀態。若不平整，則應找出不平整的原因和消除。

2.6油壓油量試驗

準備一容積≥50公斤的油桶，選取一定直徑的霧化片，開啟油泵，在不同油壓下，稱量出不同進油油壓時的噴油量。將不同直徑和油壓的油量繪制成相應的曲線。如下圖：

點火過程中，根據上述曲線確定最佳的點火油用量。

3床下點火

昆明東郊垃圾鍋爐采用床下點火方式，點火油采用#0輕柴油。床下點火具有點火快、省力、省油等特點，使用較為廣泛。床下點火必須根據冷態試驗參數進行確定，最關鍵的一環是必須確定料層厚度，料層太厚，雖然著火初期比較穩定，但所需的流化風量較大，升溫時間長，還容易出現加熱不均的現象，甚至造成局部區域低溫結焦。料層太薄，著火時間短，省油，但布風不均勻，底料局部可能被擊穿，造成結焦，著火初期易受斷煤或堵灰的影響，發生結焦或滅火事故。

根據對400mm、600mm、800mm三個不同料層的阻力特性試驗，考慮到煮爐階段采用燃油方式，床溫在某一階段需維持較長時間，床溫的調整靠油量大小調整，選擇600mm的料層為宜。若采用800mm料層厚度的床料，一次風量較大，油量較大，由煙氣帶走的熱量損失較多，因此選擇600mm料層厚度為最佳。床料的粒徑一般在0~13mm之間，床料粒徑太細，容易被流化風帶走，會使床料層厚度越來越薄，床溫難以控制。床料太粗，需要的流化風量較大，點火升溫時間長，而且可能很困難。床料的熱值選擇，一般來講，床料中的細顆粒一般在料層的上部，起著引火源的作用，粗顆粒在料層的下部，其顆粒燃燒后儲存熱量。床料的熱值一般應維持在2093―4186KJ/Kg，熱值太高，點火時升溫太快，難以控制，還容易造成超溫結焦。熱值過低，升溫困難，易發生揮發份析出燃燼，床溫有可能仍然達不到著火溫度。

點火階段分為床料預熱、著火和過渡階段。首先將引風機、一次風機靜葉開度調整到小于5%，啟動引風機、一次風機，同時調整引風機、一次風機靜葉開度，將風量調整到試驗確定的臨界流化風量對應的開度，保持爐膛出口處負壓為-20Pa,當一次風機運行3~5分鐘之后，啟動一臺返料風機。以上準備作好后，下一步工作就是點火。啟動一臺點火油泵，通過調整回油調節閥，將油槍油壓調整到1.8MPa,啟動點火油系統。點火前將點火器環形風門開度調整為10%，點火器油槍后部的助推風手動門全開，啟動點火程控點火，點火后將點火器環形助推風門開度加大到100%開度。否則，若風量不夠，油燃燒產生的熱量將大量積存在點火器至風室內，嚴重時燒壞風室測溫元件、布風板風帽等。風量加大后，風將油燃燒產生的熱量送至風室，穿過風帽加熱料層。同時助推風量大，火焰射流作用強，將油燃燒產生的熱量迅速帶走，同時空氣量大，氧量高有利于油的穩定燃燒。點火過程中注意觀察床溫的變化，一般床溫維持在800~900℃之間。若床料溫升太快，通過加大流化風量和降低點火油壓來達到目的。一般應保證床料緩慢升溫，升溫速率≤100℃。當床溫達到500℃時，此時通過二臺給煤機，交替間斷向爐內少量給煤。給煤后注意觀察床溫的變化和爐膛出口煙氣中氧量的變化，一般情況下，剛開始投煤時，由于煤溫度較低和帶水分，水分在吸熱過程中蒸發吸收熱量，床溫將會暫時降低。等待約10分鐘，床溫會逐漸升高，爐膛出口煙氣中氧量會逐漸減少。這是因為投入爐中的煤開始燃燒，產生熱量，同時消耗掉流化風中氧量的緣故。隨著床溫的逐漸升高，給煤機給煤量逐漸加大，給煤機的給煤方式逐漸由間斷給煤變成連續運行，當床溫達到700℃時，此時停止油槍，調整煤量和風量配比，維持煤正常燃燒。特別需要說明，當床溫達到500℃，給煤機間斷給煤時，一定要做到少量給煤，給煤后觀察床溫和爐膛出口煙氣氧量。如果投煤太多，一旦煤著火燃燒，床溫將快速升高，難以控制。另一方面，當煤著火后，應逐漸加大流化風量，滿足煤燃燒需要的風量，同時防止局部高溫結焦。當鍋爐負荷達到30~40％時，啟動二次風機提供二次風助燃，達到穩定燃燒狀態。至此，點火過程結束。一般來講，一次點火成功與否在于床層的厚度、床料的篩分特性、床料性質及配比，操作中的風量控制也是關鍵。每一種不同形式的循環流化床，其點火方式是有差別的，這需要運行管理人員在實踐中不斷摸索和總結，以便確定最佳的點火方案。

當油槍退出，通過煤燃燒床溫穩定后，此時可開始向爐內投垃圾。初期階段，垃圾的投運量應做到少量多次，同時增加一次風量和二次風量，觀察床溫的變化。投垃圾階段應注意，由于垃圾吸熱快，易燃燒的特點，在垃圾投至爐內后，床溫會有一定的快速降低，降低幅度由投入的垃圾品質、垃圾量多少決定。正常情況下，在22.9t/h垃圾投入爐內的情況下，床溫降低的幅度約6~15℃,但垃圾著火后溫升速度較快。

為保證鍋爐均勻受熱避免過大的熱應力，冷態啟動時間宜控制在6~8小時之間。鍋爐冷態升溫曲線圖如下：

4燃燒調整

4.1床溫的調整控制

本循環流化床鍋爐正常運行時的爐膛溫度一般控制在800~900℃，目的是有效地控制NOx的產生。實際操作運行中，很可能引起結焦事故。一旦結焦，嚴重影響鍋爐設備的安全經濟運行，且易損壞布風板風帽、爐墻及水冷壁等。

結焦分為低溫結焦和高溫結焦兩種方式。低溫結焦一般發生在點火升溫階段，如果床料較薄且不均勻，煤播撒不當，易在局部形成高溫，此時因流化風量不足，熱量傳遞不及時，在局部形成焦塊。高溫結焦也通常發生在點火升溫階段。升溫時煤發生爆燃，床溫迅速上升，當達到灰熔點以上溫度時，使爐膛結成一個整體的焦塊。

根據已有同類爐型運行經驗，影響結焦的主要因素有以下幾點：

爐膛床溫超高，超過了燃料煤灰熔點溫度；

料層太厚不均勻，流化風量過大或者過小；

點火底料厚度較厚，熱值較低、粒度較大，灰熔點低；

儀表準確性較低，造成流化風量過大或者過小，料層厚度顯示不正確。

在點火升溫階段，通過兩種方法調整床溫溫升速度，從而防止結焦。第一種方法調整流化風量，若床溫上升速度較快，此時可以加大流化風量，由風將熱量帶走。這樣調整是不經濟的，因為熱量有一部分被風帶走，熱量損失較多。風量加大返料灰量加大，同時逃溢的灰量也較多，有可能造成床料越來越薄。另一種方法在保證油槍穩燃的情況下，降低油壓，從而減小火焰強度。在投入燃料的初期階段，要做到少量多次，多觀察參數變化。燃料投入后，由于燃料需吸熱，床溫會因燃料的投入降低，但當燃料著火燃燒后，產生大量的熱量，床溫將會快速上升。燃料投入越多，發生爆燃的可能性越高，床溫溫升越快。根據運行經驗，如果燃料爆燃，根據爆燃的程度不同，采取的措施也不同。若投入燃料不多的情況下的爆燃，估計不會超溫的情況下，可以不調整。估計超溫但幅度不會太大的情況下可以采取加大風量的方式，讓風把熱量帶走。但若投入燃料太多情況下的爆燃，千萬不能盲目加大風量，此時加大風量的后果反而是加速燃料的燃燒，床溫會升得更高。此時的調整方法是適當減少料層厚度和增加返料灰量或者二者結合調整。實際運行中采用哪種調整方法，需要運行人員在實踐中摸索。昆明東郊垃圾焚燒電廠鍋爐的調整相對容易一些，煤和垃圾按照一定的比例摻燒，風量配比5:5。煤主要用來穩定床溫，垃圾用來提升負荷。在床溫較高時，通過減少垃圾量降低床溫，若床溫繼續升高，采用減煤減風的方式甚至采取短時人為斷煤的方式降低床溫。

返料灰量及其溫度與燃燒調整也有關系。返料灰溫度可以起到調節料層溫度的作用。對于采用高溫分離器的循環流化床鍋爐，一般控制返料溫度高于料層溫度20~30℃，可以保證鍋爐穩定燃燒，同時起到調整燃燒的作用。返料溫度通過調整給煤量、垃圾量和返料風量來調節。若返料溫度高，可適當減少給煤量、垃圾量并加大返料風量來調整。

總之，控制床層溫度的穩定，是防止結焦的關鍵所在。而影響床溫的因素主要是煤和垃圾發熱量、風量和返料灰量。煤和垃圾的品質變化也會引起床溫的變化，煤的粒徑大小會影響返料灰量的變化。在負荷不改變時，風量加大，床溫也會發生變化，一般情況下會降低。鍋爐床溫的控制主要是通過調整燃料量和風量來實現，基本不采用調整返料灰量的方法。變負荷情況下，嚴格控制床溫在規定范圍之內，按照加負荷時先加風后加燃料，減負荷時，先減燃料再減風的調整方法，燃燒調整應做到“少量多次”，避免床溫大起大落變化。

4.2一二次風量的調整

一次風的主要作用是保持床料良好的流化狀態，同時提供燃料所需的氧氣。二次風的作用主要是增大煙氣的擾動，減小熱偏差，降低床溫，提高爐膛出口處煙氣溫度，同時提供燃燒所需的氧氣。一次風、二次風的調整原則如下：

風溫

風溫越高，越容易使燃料在燃點較低的揮發份盡快燃燒，對鍋爐的燃燒越有利。

風量

風量越大，帶走的熱量越多，排煙損失越大。同時也使風速過快磨損增加。但風量也不能小到不能流化的狀態。流化不好就容易出現結焦現象。太小，燃料不能很好燃燒，機械不完全燃燒損失增加，排煙速度減小，受熱面容易積灰。各爐型及阻力不一樣，沒有一個統一的數字可以借鑒，只有針對不同的鍋爐，不斷摸索，找到最佳的風量值。本鍋爐在額定負荷下一次風量達到39501m3/h，二次風量達到28000m3/h，這是根據燃料的不同情況進行調整的。

配比

二次風對鍋爐負荷的調節有較大的影響，對于垃圾焚燒爐，二次風與一次風比例為5:5，但這不是固定不變的，需要根據不同情況進行調整。在煤和垃圾較濕的情況下，可適當增加一次、二次風量比，使燃料盡快燃燒。對于煤粉較多的煤，二次風量應適當減小，避免爐膛出口處煙溫過高。對于昆明焚燒垃圾的鍋爐來說，由于主要燃料為垃圾，較輕，易燃燒，因此，二次風量不宜過大。顆粒度較大的煤，既要增加一次風量，保證其流化狀態，又要增加二次風量，降低床溫，提高爐膛出口處的煙氣溫度。總之，對不同的燃料，通過對一二次風的不同調整，能找到一個最佳的風量配比參數，既保證床料流化，降低床溫，又保證爐膛出口處的煙氣溫度，提高鍋爐負荷。

5結束語

通過對昆明東郊垃圾焚燒爐的調整試運可以得出：冷態試驗是點火和熱態運行重要的參考依據；流化風量必須大于臨界流化風量；控制給煤量和風量是控制床溫的關鍵；垃圾主要提升負荷。在調整燃料比例時，必須調整一、二次風配比達到鍋爐經濟穩定運行狀態。

參考文獻

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[2].凌月仙仙 《循環流化床鍋爐調試及運行操作規程》 2009年7月中國論文下載中心

篇4

關鍵詞：給水泵，電機，振動故障

 

1. 問題的出現

鍋爐給水泵并聯給YG-75/3. 82-M1循環流化床等鍋爐供水,其中B104#給水泵型號為4ZDG-12,流量46 t/h,壓力6. 0MPa;配用電機為JK113-2軸承型號為NSK 6316C3,轉速為2 990 r/min。免費論文參考網。

在設備運行中發現4ZDG-12給水泵電機軸承振動突然增大。如果不進行及時處理,將導致電機軸承損壞、抱軸,引起鍋爐負荷大幅波動嚴重影響系統供汽穩定。用VM-63測得4ZD-12給水泵電機負荷側軸承在水平、垂直和軸向的振動幅值分別為90、75、65μm,電機振動幅值超過企業要求小于50μm的振動標準。免費論文參考網。

2.原因分析及對策

4ZDG-12給水泵聯軸器側軸承軸向振動良好(振動幅值25μm),電機與水泵聯軸器對中正常,表明振動主要由電機側故障引起。電機底座緊固螺栓垂直方向振動偏大,且振動沿對角線有規律擺動(見圖1),認為電機底座存在定向振動, 動現象。

停泵檢查發現,焊接在振動幅值為38μm處的底腳螺栓下部的緊固壓板出現3 cm長的裂紋,振動幅值為35μm處的底腳螺栓鎖緊螺母緊力不足,二者導致緊固螺栓松動,引起底腳振動沿對角線定向擺動。焊接緊固處理后運行,測得底腳螺栓垂直方向振動幅值降至正常范圍(見圖1);4ZDG-12給水泵電機負荷側軸承在水平、垂直、軸向的振動幅值分別為52、48、41μm,同處理前比較,雖然振動幅值大幅下降,但水平振動仍超過50μm的企業標準。2月10日用HG-8904C數據采集故障振動系統對4ZDG-12給水泵電機負荷側軸承進行了振動測量,水平和垂直方向的振動信號頻譜見圖2。

從圖2可以看出:電機軸承振動能量主要集中在1倍頻(50Hz),4倍頻(197. 5Hz)及2倍頻(100Hz),同時出現3倍頻(147.5 Hz)、8倍頻(397. 5Hz)等高倍頻。根據轉子不平衡故障突出表現為1倍頻振動幅值大和轉子支撐系統連接松動故障的機理與診斷推測, 4ZDG-12給水泵電機因轉子不平衡產生基頻振動外,還存在配合間隙松動故障。

為確定4ZDG-12給水泵電機是否存在以不平衡故障為主,進一步對電機負荷側軸承進行基頻振動相位測量,測得電機水平方向的基頻振動速度7. 2mm/s、相位113°,垂直方向的基頻振動速度6. 5mm/s、相位142°,相位不穩定,二者相位差為29°。雖然電機軸承的基頻振動能量占主導,但是電機軸承在水平與垂直方向上的振動相位差為29°,相位不穩定,故振動故障不應以轉子不平衡為主。因為不平衡離心力一般將在軸承的水平和垂直方向上產生接近于90°的相位差,且相位穩定;同時電機軸承出現2、3、4、8等倍頻成分,且4、2倍頻振動能量明顯,振動不穩定,認為4ZDG-12給水泵電機存在的主要故障為軸承配合間隙過大。

檢修電機軸承發現前后端蓋拆卸輕松,電機自由側軸承外圈表面附著高溫碳化黑色物質,電機自由側軸承端蓋的軸承室磨出明顯的溝槽,用內徑千分尺測量軸承室孔徑為170. 29mm,軸承外圈與軸承室配合間隙達0. 29mm,配合間隙超差過大,而正常的軸承外圈與軸承室的配合公差要求為(170±0. 02) mm。這極易引起軸承運行溫升急劇上升而燒毀。

對電機軸端蓋軸承室進行清洗、刷鍍、車削處理后留有0. 01 mm的過盈量,重新裝配后運行,電機軸承水平、垂直、軸向的振動幅分別為17、11、10μm,處理結果達到了要求。

3.結論

定向振動、轉子不平衡、滾動軸承間隙大等故障的振動頻率主要表現在轉速頻率及其倍頻上,存在著很大的相似性。機座松動、基礎共振、機體變形等定向振動在相互垂直的兩個方向的相位差一般接近0°或者180°,相位不穩定;而轉子固有不平衡、轉子彎曲、突然失衡等引起的不平衡在相互垂直兩個方向的相位差接近90°,相位較穩定;滾動軸承間隙大的振動頻率為轉速頻率,且高倍頻成分明顯。排除了轉子不平衡和機座松動后,可考慮軸承間隙大的故障。免費論文參考網。因此,存在兩個以上的復合振動故障需要認真的從振動頻率、相位差、振動方向、振動部位等多個方面去綜合分析判斷,才能準確找到故障的部位和原因,提出解決措施。

參考文獻

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篇5

論文摘要：2010年廣西電力職業技術學院承接了越南某自備電廠的生產準備人員的崗前培訓，在此次培訓中學院做了充分的前期準備工作，協調各方資源，圓滿完成了該項涉外培訓項目。通過此次項目的實施，引發了對東盟國家電力類涉外培訓項目的思考與探索，并對這類項目的培訓模式進行了總結。

論文關鍵詞：自備電廠；涉外培訓；實踐探索

2010年5月廣西電力職業技術學院（以下簡稱“我院”）承接了第一個海外培訓項目——越南某自備熱電廠的崗前培訓。本次培訓受廣西第一安裝公司委托，由我院根據受培方的要求組織、策劃和實施。

此次培訓的目的是使受培方具備一定的專業理論知識及崗位的基本技能，為該廠的生產試運做準備。因此在培訓準備期間，我們隨廣西第一安裝公司的生產技術人員多次進入越南的生產現場，與受培方的生產技術人員進行充分溝通，了解生產現場的生產安裝進度及生產準備人員的基本情況（學歷、專業、工作經驗等），在經過充分地調研之后，制定了詳細的培訓計劃，并完成教材編寫15冊，為培訓的順利開展奠定了基礎。

根據受培人員的專業基礎及該自備電廠的實際情況，將培訓分為三個部分：第一部分為理論培訓，第二部分為現場實習，第三部分為熱電機組的仿真培訓。培訓內容主要包括鍋爐運行及管理、汽機運行及管理、電氣運行及管理、輔機運行及管理、煤氣站運行及管理等理論課程、下廠實習及12MW循環流化床仿真機組運行。

2010年7月順利地完成該培訓項目，受到委托方及受培方的高度評價，體現了我院在電力類培訓項目上的優勢。通過此次培訓積累了海外培訓項目的一些經驗，引發了對實施過程中存在問題的一些思考，為我們今后進一步開展與東盟國家的職業教育交流提供了一些可借鑒的經驗。

在此次涉外培訓項目的實施過程中，根據電力行業的職業特點，采取了理論與實踐相結合的培訓模式，注重培訓前期的準備，培訓過程中的監督及培訓考核制度，同時注重為外籍學員提供生活上便利，做好后勤保障工作，為保證整個培訓順利地展開，主要從以下幾方面著手展開培訓工作。

一、認真準備，精心組織，確保培訓的順利開展

在師資力量上，我院擁有強大且專業的培訓團隊，有著多年的辦學歷史，在熱能動力、發電廠電氣設備及運行專業教學上有著雄厚的師資及實訓資源。由具有豐富現場工作經驗并熟知電力生產準備人員培訓規律的雙師擔當該培訓教學總負責人，選派教學經驗豐富的專業老師及教授擔當培訓講師，通過較長時間的充分準備，完成了前期課件制作、培訓教材的編訂以及培訓考核的出題工作。

同時為保證此次涉外培訓的效果，我們提前半年啟動了翻譯的培訓工作。由于培訓的內容涉及到的基本上是電力類專業英語，因此我們首先對翻譯進行了相關專業知識的培訓，主要是一些專業術語的講解，在越文與中文對接不了的時候，我們將英文作為另外一種溝通方式，保證了翻譯的準確性。之后組織教材編寫人員與翻譯一起進行教材的翻譯工作，在教材翻譯的過程中，翻譯的專業水平得到進一步的提高。因此，在以后教學的同聲翻譯中翻譯都能較好的把授課老師的內容傳遞給越南學員。

此外，為了做好此次培訓學習、生活、紀律等方面的服務管理工作，我們還專門編寫了培訓班《學員指南》，為學員的培訓學習、生活提供了幫助和指導。同時，為使學員的人身安全有所保障，在學員入境前還購買了相關保險，保證其在中國學習待得安心、放心。

二、理論教學貫徹實用性、針對性強的原則，保證學員學有所獲

由于越南本土熱能動力專業稀缺，本次來培訓的27名學員中，沒有一人的專業是與熱動相關的，也沒有相關企業的工作經驗。他們對熱電廠的認識僅僅停留在建設單位交付的相關技術資料、圖紙及設備說明上。因此，在培訓過程中考慮到學生的這一特點，首先對學員進行相關的理論知識強化。

在培訓開始之初，對學員進行了考試摸底，以便授課老師進一步精確掌握學員的專業基礎，從而適時地調整教學內容及教學方法，真正做到因材施教。

教學的實施過程中根據學員工作崗位的不同，將學員分別安排在鍋爐、汽機、電氣、輔機、煤氣站五個班級里，實行小班上課。在教學方法上，講師采取了各種現代化教學手段，使用多媒體課件授課，并采用互動式教學方法，既注重理論知識的傳授，又緊密結合崗位工作實際，將理論知識深入淺出地貫穿到教學實施過程中，令學員受益匪淺。

三、下廠實習有計劃性、針對性，達到預期實習目的

（1）熱電廠崗位的培訓人員在田陽縣廣西銀海發電有限公司進行生產崗位認識實訓。首先結合學員自身工作的運行區域，對學員的實習崗位、實習時間進行了不同的設置與安排，分批次進入現場進行學習。

實習期間，由當天運行值班師傅對崗指導學員實習，對現場的設備進行巡檢，對運行參數進行記錄。學員們均表現出了極高的積極性，能主動向師傅提出各種問題，虛心向師傅請教；師傅們也表現出極大的熱情，能認真耐心地指導學員，與學員建立了良好的關系，實習按計劃順利開展，圓滿完成了此次實習任務。

（2）煤氣站崗位的培訓人員在德保縣廣西華銀鋁業有限公司進行生產崗位認識實訓。實習期間前兩天主要進行“四級安全教育”及實習企業的企業文化、組織管理、生產情況介紹，使學員了解安全規程，掌握安全措施。跟班實習教學均能按每崗配一名技術人員，會同當班的班長作為主講老師，通過現場講解、現場操作觀摩、現場技術分析會和專題講座等形式進行生產技能的學習。期間分別安排由現場技術人員進行技術分析、答疑會及主題為兩票三制和崗位職責管理的專題講座。之后組織由企業廠長、生產相關車間（部門）負責人參加的管理經驗交流會。多方面、多形式的學習使學員鞏固、加強和拓寬了運行管理知識，提高了運行技能，如期完成培訓計劃，確保了其效果。 　四、仿真特色教學，彰顯行業特點，教學效果突出

12MW循環流化床機組仿真機培訓是本次越南林同培訓項目的一個重要環節，學員們可以通過機組的仿真操作去了解和熟悉熱電廠生產的整個過程：從廠用電的倒送到輔助系統的投運，到鍋爐點火、汽輪機沖轉、發電機并網接帶負荷，鍋爐壓火、機組停運及機組的事故處理。這對于本次之前從未接觸過熱電廠運行崗位的學員來說是獲取相關職業技能和經驗的最有效的手段。

在學習中，學員們對仿真操作也表現出濃厚的興趣，在經過了理論培訓及下廠實習等環節后，仿真培訓更凸顯了其教學效果，這也是其他教學方法所不能替代的。學員們不僅從仿真機組運行中獲取了循環硫化床機組運行的操作技能，同時在整個機組的運行中還能使他們更好的理解各自崗位的崗位職責，各崗位之間的分工與協作關系，培養他們的職業素養，有利于他們在今后生產試運中開展工作。

五、生活管理細心周到，為學員培訓提供后勤保障

（1）飲食方面，考慮到衛生問題，我們安排學員在校內食堂就餐，并保證菜色豐富，營養均衡。此外還適時聽取學員飲食習慣方面的建議，對飲食作出適當調整，學員整體反映飲食條件比在本國內好。

（2）住宿方面，為確保學員的人身安全，我們派遣兩名保衛人員對學員所住賓館進行安全巡邏。同時，負責生活管理的老師每晚10點都會對學員進行點名。

（3）為了豐富學員的課余生活，在校期間，學院組織了一次南寧夜景游，并利用周末休息時間，由各組翻譯老師帶領學員到南寧市各景點進行游玩，真正做到勞逸結合；在廣西銀海發電有限公司實習期間，廠方還安排廠部行政管理干部與學員舉行了一場足球友誼比賽，加深了中越人民的感情與友誼。

（4）由于熱電廠學員此次來華的簽證辦的是短期簽證，需要在廣西為他們辦理續簽，后勤保障組的老師及時到當地派出所辦理學員的暫住證，并向教育廳、區政府外事辦申請17名學員的訪問批文，使本次培訓得以順利進行。

六、經驗總結

總結此次培訓，學員通過理論培訓提高了專業的理論水平；通過下廠實習加強學員對熱電廠及煤氣站工作環境、工作崗位、性質及運行管理的認識；通過仿真學習使學員能在虛擬的熱電廠運行過程中將理論知識與實際運行操作有效地結合，提高了學員們的專業技能及職業素養。

在培訓實施的過程中我們也遇到了一些問題，比如：

（1）個別學員對環境的適應能力不夠強，因病請假不能正常參加學習，影響了學習效果；（2）某些學員不能及時調整角色、擺正心態，致使出現急躁心理而好高騖遠；（3）實習過程中，由于所在廠里的機組運行正常，設備缺陷異常較少，因此在較短的學習時間內，學員無法在廠里觀摩到電廠機組的啟動和停運操作（當然這些知識在仿真機培訓中得到加強），學習的重點主要是在機組的正常運行調整，參數記錄及設備的巡回檢查，學員的實際操作能力及經驗需要在今后的生產試運中進一步積累。

通過此次培訓項目的實踐，可以知道，若想成功的實施一個涉外的職業培訓項目，需做到以下幾點：

（1）項目的前期需開展廣泛的調研、做好完整的項目策劃；

（2）在實施的過程中要做到過程監控、過程質量管理并具有完善的考核制度；

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【關鍵詞】除塵；低壓旋轉脈沖噴吹；超低排放

1低壓旋轉脈沖噴吹布袋除塵技術介紹

低壓旋轉脈沖噴吹除塵技術是指控制清灰氣源在較低壓力（≤0.085MPa）利用旋轉噴吹機構脈沖噴吹的布袋除塵技術。其主要由袋束、袋室、凈煙氣室、灰斗、旋轉清灰機構、預涂灰等部分組成，其中清灰機構為本技術的核心。含塵煙氣通過氣流均布裝置進入布袋除塵器袋室，部分粗懸浮顆粒被預分離進入灰斗，含細塵煙氣均勻進入袋束。煙氣穿過濾袋后被凈化，清灰機構根據設定的差壓參數進行低壓旋轉脈沖噴吹，清除濾袋粉塵進入灰斗。凈化后的煙氣通過凈煙氣室從布袋除塵器中排出。清灰時噴吹臂旋轉，脈沖閥短促的開啟將氣包內的壓縮空氣吹入各個濾袋，使濾袋發生鼓脹抖動清灰，清灰壓力為0.085MPa以下。清灰控制采用壓差自動控制為主，有慢速、正常、快速清灰三種模式，以適應濾袋上灰塵負荷的變化，使除塵器阻力維持在較低水平。

2本技術與原固定行噴除塵器的比較分析

電廠之前采用電袋固定行噴除塵器，因運行時間長、設計不合理、噴吹效果差等因素，除塵效果較差，無法達到“超低排放”標準，且濾袋破損頻繁，檢維修工作量大。電廠從除塵器結構、清灰方式、檢維修、除塵效果等方面進行比較、分析，選擇更好的低壓旋轉脈沖布袋除塵技術并應用實施建設。2.1除塵器結構比較分析電廠原固定行噴除塵器結構存在兩個較為突出的問題。一是，凈氣室未分室，高度低（H=400mm），致使煙氣分布不均，阻力較大；二是，袋室高度不足，布袋長度與除塵器袋室有效高度接近，含塵煙氣及灰斗積灰對布袋底部沖刷、磨損，造成布袋底部大量破損。低壓旋轉噴吹除塵器設計袋室空間充足，袋束四周和內部的空間能夠最大限度地減少飛灰的二次飛揚以及對濾袋的磨損。花板將袋室與凈氣室分開，凈氣室高度3米，煙氣分布均勻，減少煙風阻力損失。2.2清灰方式比較分析電廠原固定行噴除塵器清灰系統主要由小口徑脈沖閥、儲氣裝置、噴吹管三部分構成。清灰時脈沖閥急速開啟，壓縮空氣通過脈沖管的噴嘴進入各條濾袋，使濾袋鼓脹抖動，實現清灰。清灰噴吹氣源壓力為0.3-0.5MPa，噴吹壓力較高，且存在噴吹管安裝精度不夠、熱膨脹等因素影響，導致破袋情況時有發生，每年需更換大量布袋。低壓旋轉噴吹除塵器清灰采用0.085MPa清灰氣源，噴吹壓力低，對布袋的剪切力和張力的作用較小，布袋的磨損較小，從而有效地延長布袋的使用壽命。低壓大流量脈沖噴吹方式，壓縮空氣氣流均勻穩定，清灰效果更好。2.3檢維修比較分析電廠原固定行噴除塵器凈氣室空間小，袋籠為一體式7.5米長袋籠，更換較為困難。且在更換濾袋、袋籠時，需拆卸噴吹管，并在更換后復位，工作量大。噴吹所需小口徑脈沖閥多，相應故障點多，運行維護量大。低壓旋轉噴吹除塵器空間設置合理，袋籠為三節卡扣連接，方便安裝、拆卸。在更換濾袋、袋籠時，只需輕輕將旋轉機構推開即可。旋轉噴吹除塵器采用大口徑脈沖閥，每只脈沖閥可噴吹上千條布袋，所需的脈沖閥數量極少。且大口徑脈沖閥尺寸大、強度高、噴吹壓力低，壽命較常規脈沖閥有大幅度提高。檢修維護量很小。2.4除塵效果比較分析布袋除塵器的除塵效果與布袋有效過濾面積、濾袋質量等有直接的關系。電廠原固定行噴電袋除塵器濾袋為圓口矩陣布置，此排列方式空間利用率較低，可安裝濾袋數量較少，有效過濾面積較小。而低壓旋轉噴吹布袋除塵器濾袋在花板上采用同心圓方式排列，徑向上錯開布置，濾袋截面為扁圓形，此方式需要的空間很少，結構緊湊，安裝濾袋數量多，有效過濾面積大。在原固定行噴除塵器與低壓旋轉噴吹除塵器均為二袋室、占地面積相似的情況下，原電廠固定行噴除塵器有效過濾面積為3.14×0.16×7.5×960=3617.28平方米；低壓旋轉噴吹布袋除塵器有效過濾面積為3.14×0.13×8.11×1600=5296.8平方米。可見，低壓旋轉噴吹除塵器其有效過濾面積大大增加。此外，本技術選用50%PPS+50%PTFE/PTFE基布、超細PPS不低于20%的濾袋，布袋耐溫、耐酸堿、耐氧化、耐粉塵磨損性、抗水解性、使用壽命均較以前有較大提升，除塵效果更好。從除塵數據來看，原固定行噴除塵器除塵后煙氣粉塵含量為≤30mg/Nm3，而低壓旋轉噴吹除塵器除塵后煙氣粉塵含量為＜5mg/Nm3。低壓旋轉噴吹除塵技術除塵效果明顯更優。

3結束語

隨著國家環保政策越發嚴厲和廣大人民群眾環保意識的不斷提高，“超低排放”改造必然是大勢所趨。這既是政府大氣污染物限期整改的政治任務，也是惠及周邊群眾、改善空氣質量、創造良好環境的需求。通過低壓旋轉脈沖布袋除塵技術的研究和應用，使得東灘礦電廠煙氣粉塵排放濃度達到國家“超低排放”的要求，周邊地區的空氣環境質量明顯改善。同時，解決了環境保護壓力對電廠生存的制約，有利于循環經濟產業鏈的持續發展。低壓旋轉脈沖布袋除塵技術的研究和應用，將為國內同類型火電企業“超低排放”改造提供技術支持和借鑒意義。

作者:劉 輝 陳 燁 王俊峰 單位:華聚能源東灘礦電廠

【參考文獻】

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1、研究的背景及意義

獨山子石化公司認真貫徹落實集團公司工作會議精神，圍繞股份公司總部“建設國際綜合性能源公司”的戰略目標，開始了一系列的大型建設工程。其中具有代表性的大型建設工程是獨山子石化1000萬噸煉油及120萬噸乙烯改擴建工程。

煉油部分：建設1000萬噸常減壓、120萬噸延遲焦化、200萬噸蠟油加氫裂化、300萬噸直餾柴油加氫精制、80萬噸催焦化柴油加氫等10套裝置。

化工部分：建設100萬噸乙烯、60萬噸全密度聚乙烯、30萬噸高密度聚乙烯、55萬噸聚丙烯、60萬噸芳烴、32萬噸苯乙烯、13萬噸聚苯乙烯、13萬噸丁二烯、12萬噸MTBE/丁烯-1、10萬噸丁苯橡膠、8萬噸SBS、2萬噸己烯-1等12套裝置。

公用工程部分：主要建設3臺10萬千瓦汽輪發電機組、5臺410噸/小時循環流化床鍋爐的動力站，以及系統配套項目。

該工程是目前國內最大的煉化一體化工程，是西部大開發標志性工程之一，是中國石油“十一五”重點工程。工程對于拉動地方經濟、繁榮西部具有重要的意義。工程總投資300億元，稅后財務內部收益率12.5%，稅后投資回收期8.77年。于2005年8月22日破土動工。

獨山子石化公司在千萬噸煉油百萬噸乙烯工程建設過程中，積累了大量的科學的項目管理經驗，建立了高效的管理體系和運行機制，同時也有一定的執行過程的問題。因此，根據獨山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程建設實際情況，分析現有工程管理體系的利弊、存在的問題，總結出完善過程管理的思路和做法，為今后的工程建設提供有益借鑒，將是十分有意義的。

2、國內外研究成果簡述

現代項目管理將整個項目管理工作，看成是一個完整的管理過程，并且將各項目階段的計劃、實施、控制等具體管理活動，看成是一個個完整的工作過程。現代項目管理要求在項目管理中，要根據具體項目所屬專業領域的特性和實現過程的特定情況，及實現過程中所面臨的各種限制條件，將一個項目劃分成各個便于管理的項目階段，并將這些不同項目階段的管理活動進一步劃分成一系列的具體管理過程，分階段、按過程做好一個項目的管理。現代項目管理的目標，是要在生成項目產出物(成果)的實現過程中，通過項目的管理過程去保障項目目標的實現。

近年來，結合多年的管理實踐，建設部會同有關部門共同編制了《建設工程項目管理規范》，全面總結巧年來建筑業企業借鑒國際先進管理方法，推行施工項目管理體制改革的主要經驗，進一步規范全國建設工程施工項目管理的基本作法，促進建設工程施工項目管理水平，與國際慣例接軌拉，以適應社會主義市場經濟發展的需要[7]。經國家有關部門會審，批準為國家標準，并于2002年5月1日起施行。但系統的引進項目管理的知識還是近幾年的事。

1999年11月，我國與PMI簽訂合作協議，正式將PMP認證引入中國時，國內知道項目管理知識體系和PMP的人很少。2000年6月中國首次PMP考試也僅有60多人參加。如今，隨著我國經濟的迅速發展，國內大量的建設項目，如：三峽工程，西氣東輸，2008北京奧運會，2010上海世博會等等，需要大量的項目管理專業人才。同時，隨著經濟全球化進程的加快，人們從各種渠道越來越多的接觸到項目管理的知識，并逐漸認識到項目管理知識的重要性。

近年來，我國掀起了學習項目管理知識的熱潮。項目管理在TI行業中的應用與推廣正方興未艾，己呈星火燎原之勢。因為TI行業強烈的示范作用而成為項目管理知識推廣的強力推進器。如今，PMP認證與MBA，MPA文憑一樣成為中高級管理人員熱捧的對象。這一輪熱潮的興起大大加快了我國在項目管理方面與國際接軌的速度。

上個世紀60年代，項目管理還處于起步階段，學術論文很少。到了70年代，對項目管理軟件的開發和使用已成為趨勢：有些研究成果已涉及到了圖形評審技術(PERT)的應用。這個時段的研究焦點是：成本與進度控制，績效考評，工作分解結構(簡稱：WBS)的使用，全生命周期管理。本階段的學術研究大多由政府部門主持與發起，由商業與教育機構發起的研究已有所增加。70年代末期，成本設計(design-to-cost)，全生命周期成本的概念己在學術論文中出現，并在80年展為一個通用的概念，特別是在政府機構與防衛部門中。

80年代，關于項目管理的學術論文顯著增長。研究專注于成本設計和生命周期成本。關于項目風險管理，成本/進度控制指標體系和掙值(EarnedValue)的概念已出現。其它涉及較多的研究范圍還包括：團隊建設，質量管理，人工智能、專家系統，知識庫系統。

到了90年代，大量的研究集中于人力資源方面，包括：團隊建設，領導能力開發和激勵：并有大量的文章集中于風險管理，質量管理和溝通管理。

項目管理的未來發展方向有：

a.標準化的過程和工具，以及標準化的術語，有助于項目成功；

b.Web技術將在幫助項目溝通與協同中發揮巨大的作用；

c.使用被普遍接受的項目管理實踐與觀念將會在承包合同的要求中寫明；

d.項目管理的外購服務將會被絕大多數公司所采用。

3、研究內容與方法

將按照《工程項目管理學》理論，分析千萬噸煉油百萬噸乙烯工程目前管理存在的主要問題及原因，提出加強工程管理的改進建議。論文的基本內容和框架結構設計如下。

1前言

2項目管理理論方法及應用綜述

2.1現代項目管理理論與方法綜述

2.2石化建設工程項目特點

2.3現代項目管理理論與方法在石化建設工程項目管理中的應用

3獨山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程及項目管理體系

3.1獨山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程概況

3.2工程建設項目管理體系與管理機制

4獨山子石化煉油乙烯工項目管理實踐的分析

4.1項目管理體系結構分析

4.2HSE管理分析

4.3工程質量管理分析

4.4招投標管理分析

4.5物資采購管理分析

4.6工程進度管理分析

5總結與建議

在研究方法與思路方面，廣泛收集有關工程建設有關資料，分析現有工程管理體系中存在的差距以及完善工程管理體系面臨的問題，著眼于工程建設主要環節，從整體性和系統性的角度，構建工程建設管理整體框架，提出符合企業實際的對策。目的在于建立符合獨山子石化公司管理需要的內部控制體系，總結出加強和完善工程建設的思路和做法。

4、開題條件

本人在中國石油大學(北京)攻讀工程碩士學位期間，按照工商管理學院項目管理工程碩士培養方案的要求，已修業完成了相關課程和必修環節，學分達到了規定的要求，經學院考核合格，導師同意進入論文階段。

5、時間安排

2009.02—2009.05選題、文獻查閱，完成文獻綜述

2009.06—2009.10完成開題報告

2009.10開題答辯

2009.11—2010.02撰寫論文初稿

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煤燃燒國家重點實驗室屬應用基礎研究實驗室，依托華中科技大學。實驗室于1991年建成并對外開放，1997年、2003年順利通過國家的兩次評估。實驗室成立20年來，緊緊把握煤的高效低污染燃燒理論和技術的研究方向，在開展技術創新、促進成果轉化、高層次為國民經濟建設服務的同時，尤其注重加強基礎研究的定位，各方面都取得了十分顯著的成績。

建設和完善了一批基礎設施

國家重點實驗室的建設無論對全校的學科建設、科研水平的提高，還是對教學手段和效果的提高、高層次綜合型人才的培養都具有重大影響和推動作用。同時在一定程度上反映出學校的總體實力與學科水平。因此，多年來，煤燃燒國家重點實驗室的發展得到各方面的大力支持，從而保障實驗室的硬件建設，同時，實驗室的發展還兼顧了軟件安排，從而保障了整個實驗室的水平和實用性。

經費投入為實驗室的發展提供保障

國家和學校經費的大力支持使得實驗室的基礎設施建設逐步完善起來，1986年實驗室正式立項后，1988年到1991年間國家投入570萬元，學校配套100萬元進行實驗室的首次建設，興建了五層燃燒實驗大樓，實驗室總面積為4500平方米。1991年實驗室通過國家驗收正式對外開放。經過六年努力，1997年實驗室通過國家評估以后，國家投入實驗室二次建設費400萬元，全部用于儀器設備的添置、更新換代。根據學科發展和科學研究的需要，實驗室購置了PIV、激光粒度分析儀、等離子體原子發射光譜儀、熱重―紅外分析儀、元素分析儀等大型進口精密儀器；新建了實驗大樓，并建設了循環流化床燃燒試驗臺、60萬千瓦鍋爐機組的冷態模化試驗臺、多介質霧化等試驗臺；改造和重建了煤粉燃燒試驗的一維爐、沉降爐等基本實驗裝置。這些儀器的添置和臺架的建設，極大地擴充和推進了我們的研究領域和水平，2003年再次順利通過國家評估。

實驗室展開儀器設備的自主開發

實驗儀器設備的自行研制開發是實驗室研究水平和能力的一個重要標志。為了保障實驗室煤質基本分析的順利開展，實驗室科研人員以及儀器管理與操作人員對本實驗室的一些儀器進行了開發和維修改造，取得了滿意的效果。新開發的新型紅外NDIR氣體傳感器采用了國際上最新的氣體分析技術以及原器件，在性能上可以達到進口儀器同類水平。開發的NDIR氣體傳感器現可在線檢測SO2、NOx、CO、CO2、CH4等氣體。相關成果已經進行了技術轉讓，已廣泛應用于我國的煤炭、電力等行業，其中自動工業分析儀即將被列為我國煤質工業分析儀器分析法的電力行業標準。

對大型儀器設備功能進行進一步開發

大型儀器設備功能的進一步開發成為實驗室儀器使用與管理的一項重要內容。1998年，實驗室購入的傅立葉紅外光譜分析儀和熱重分析儀，本來是兩套單獨使用的儀器，為了配合實驗室對煤燃燒機理的深入研究，實驗室對儀器進行了改造調試，將之聯合使用，開發出了一套能夠滿足研究需要的技術方法和技術參數。使得我室在研究煤及其他材料的熱解燃燒特性的同時，能進一步分析出它們的氣體產物隨時間溫度變化的曲線，這對一些微觀反應機理的深入研究起了很大的作用。這套方法強化了實驗室在相關領域的研究手段，促進了研究的進一步深入，為一些重要的研究項目的實施提供了有力的測試與分析手段。

培養和造就穩定的人才隊伍

培養和造就高層次的優秀科技人才是國家重點實驗室的一項重要任務。青年人的素質不僅關系到實驗室目前科研工作的水平，而且是實驗室在未來發展中能否保持久盛不衰的決定性因素。為了造就一支優秀青年人才隊伍，實驗室采取了多方面的措施，并取得了明顯的成效。

成立基礎研究工作室

國家重點實驗室的研究工作一定要定位在基礎研究上，在以往相當長的時期中，實驗室擅長和從事的主要是燃燒技術方面的開發工作，基礎研究成果見效慢，經濟效益不顯著，加之當時國家在基礎研究方面的投入十分有限，因此穩定基礎研究隊伍，加大基礎研究力度是困難的。為了實驗室的長遠發展，切實提高學術和研究水平，實驗室組織了一批優秀的青年研究人員和博士研究生，專門成立了基礎研究工作室。該工作室主要從事前沿性的基礎研究，實驗室著力配備和改善基礎研究室的工作條件，形成濃厚的學術氣氛，激發青年人才的創造性，鼓勵他們盡早確立研究方向，形成自己的學術特色，增強獨立研究和承接課題的能力。

組建交叉學科研究室

由于研究方向的限定，以往實驗室的學科和專業支撐十分單薄，為了有較大的深化和跨越，切實地開展學科交叉，發揮領域相溶的真正優勢是十分重要的。但是，以往的學科合作交叉基本上是兩張皮，學科間的本質聯系并不多，也難以產出像樣的成果。實驗室找準問題所在，重新定位，在組織學科交叉方面變被動為主動，切實以自己的發展方向為主體，根據研究的需要，提出明確的學科需求，要求其他學科派出年輕教師或博士研究生（或者共帶研究生）來實驗室共同工作，為此組建了交叉學科工作室，實驗室提供科研經費，對來室工作的人員給予相同的工作生活待遇，先后接納了多名數學、化學、物理等學科的研究人員，直接參與相關課題的研究，并且取得了明顯的效果。

穩定的人才隊伍為實驗室的發展注入了生機和動力

目前，實驗室有固定人員30名，其中研究人員26名，專職行政與設備管理人員4名。研究人員中，教授13人（博士生導師11人），副教授9人； 40歲以下的中青年研究人員19人，占總數的60%以上，具有博士學位的15名，碩士學位的4名，8人具有在國（境）外學習和研究的經歷。研究人員中有長江學者獎勵計劃特聘教授2人，教育部跨世紀人才2人，優秀中青年人才8人，教育部骨干教師3人，獲得霍英東基金2人，教育部優秀青年教師2人，湖北省級勞動模范1人，湖北省優秀博士后1人。實驗室研究人員還分別受聘為國家重點基礎研究發展規劃項目首席科學家，國家高技術“863”計劃能源領域專家委員會專家，國務院學位委員會學科評議組成員，國家科技獎勵專業評審組成員，國家自然科學基金委員會學科評審專家，教育部煤燃燒科學與技術網上合作研究中心牽頭科學家，以及國內外學術刊物的編委等。

運用和推進先進的管理模式

隨著實驗室研究方向的不斷擴展以及主管部門對實驗室開放管理的變化，實驗室的開放改變了以往單一申報開放課題（一般與本室研究方向結合并不十分緊密）的一般化模式，采取了一些新的措施，以更加深化和拓寬實驗室的開放。

開放管理，加強合作

這些領域涉及湍流理論、實驗流體力學、湍流燃燒、多相反應流的介觀模型、重金屬排放及控制等方向，他們的加盟合作極大地提升了我們的研究水平，培養和鍛煉了一批高層次的研究人員，對新的研究領域的開拓也起到了積極的推動作用。

學術委員會起重要推動指導作用

發揮實驗室學術委員會的指導作用是把國家重點實驗室建設成為代表國家水平的基礎性研究基地和開放的學術活動中心的一個重要保證，更是實驗室管理工作的一項重要內容。根據實驗室學術委員會的職能和實驗室的工作需要，實驗室學術委員會定期舉行全體會議，聽取和審議實驗室工作報告，審批實驗室開放基金課題，并對實驗室研究方向、課題開放等重大問題進行評議和指導。實驗室與各學術委員之間也保持有經常性的密切聯系，交流有關實驗室的狀況，征求委員們的意見，審定新的開放課題。實驗室還經常向學術委員寄送有代表性的學術論文、博士論文、成果鑒定材料以及實驗室年報，并要求學術委員向實驗室提供學術信息和課題規劃動態。此外，學術委員會對實驗室工作提出過許多極富建設性的好意見，有力地促進了實驗室發展。

國際國內合作交流擴大研究視野

國際、國內的合作交流是擴大知識視野、提高實驗室學術水平的重要手段和內容，是國家對重點實驗室提出的高水平的要求，也是培養高質量科技人才的重要途徑。近年來，實驗室不僅十分重視國際學術交流和合作的層次、廣度和成效，開展了廣泛全面的學術合作交流；而且還采取了有力措施，尤其加強了與國內同行專家與企業界的交流合作，這種國內的學術合作交流的效果往往更加切實、更具實效。十幾年來，實驗室共邀請了來自澳大利亞、荷蘭、加拿大、法國、英國、德國、瑞典、日本等國的學者85人次，來我室訪問和進行講學活動。鑒于以往聘請的客座人員多是流于形式和禮節，很難起到切實的合作交流作用。近年來，實驗室不拘形式聘請了學有所長、深有造詣的外校專家擔任實驗室的客座教授，他們每年保證一月以上的時間來實驗室工作，除了在確定的課題上開展合作研究外，還共同指導博士生，開設研究生的課程。這一舉措有力地推進了研究工作，快速地提高了學術水平，促進了研究生的培養。

在發展中取得累累碩果

根據國家對“重點實驗室必須定位在基礎研究上”的要求，實驗室始終把基礎理論和應用基礎研究放在實驗室科學研究工作的首要位置。經過長期堅持不懈地努力，在煤燃燒與污染科學和技術的較廣泛領域所開展的工作中，實驗室的研發實力有了很大的提高，實現了在基礎理論研究和應用技術開發向高水平的跨越，整體上進入了較高層次的科技水平。