導語：如何才能寫好一篇冶金機械，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：發展現狀；冶金機械及自動化；發展前景

引言

冶金機械及自動化技術是冶金產業領域冶金技術的重要組成部分，并且冶金機械及自動化技術在冶金產業領域的應用已經取得了很大成效。由于冶金機械設備設計新技術、自動化水平、新工藝的發展，使冶金機械及自動化技術具有良好的發展前景。本文主要對冶金機械及自動化的應用與發展現狀進行論述，并分析冶金機械及自動化的發展前景。

1冶金機械及自動化技術的應用

由于我國經濟建設發展的需要，促進了冶金機械及自動化技術的發展。就目前而言，我國的冶金機械及自動化技術在自動化、新工藝、新技術方面的水平有所提升。冶金機械及自動化技術在鋼鐵產業領域的應用成果證明了冶金機械及自動化技術具有良好的發展前景。冶金機械自動化技術主要應用于冶金機械的設備以及工序的自動化控制，通過對冶金機械設備及冶金工序的自動化控制，實現自動化生產，不需要太多人工干預，冶金機械設備及冶金工序就能自動運轉。冶金產業消耗的勞動力相對于別的行業來說比較大，并且相應的員工待遇也比較高，在一定程度上增加了冶金產業企業的經營成本，而冶金機械及自動化技術的引進，大大減少了冶金產業企業的人力資源浪費，縮減了用于工業生產的勞動力，節約了企業人力資源和經濟資源，很大程度上推動了冶金產業的發展。

2冶金機械及自動化發展的現狀

冶金工業產業是我國重要的經濟支柱之一，國家經濟取得良好的發展成效，冶金工業產業起到了重要的作用。自上世紀八十年代初，我國的冶金產業領域引進了冶金設備和冶金技術，年產鋼量因此達到世界第一，然而，生產過程中浪費了大量的資源，消耗了國家經濟，為此，我國開始了冶金機械及自動化技術的研發。幾十年以來，我國的冶金機械及自動化技術已經取得了良好的發展成效，技術水平得以提升，提高了冶金機械及自動化技術的應用水平。但是，最近幾年鋼鐵產業領域面臨著劇烈的外部競爭，根據相關資料得知，我國的鋼鐵工業生產能耗占比為11%，隨著經濟的發展，鋼鐵材料的應用范圍隨之擴大，人們對鋼鐵產品品種、質量的要求也相應提高，從這兩方面來看，我國冶金工業的發展存在著很大的威脅。更可悲的是，我國鋼鐵產能根本滿足不了國家經濟基礎設施建設的需求，目前仍有三分之二的鋼材需要從國外進口，綜合來看，我國的冶金機械及自動化技術水平目前為止還不能滿足我國未來發展的需求。

3制約我國冶金機械及自動化技術發展的因素

通過上文對我國冶金機械及自動化技術發展的現狀論述可知，我國目前的冶金機械及自動化技術的發展還需要相關專業人士齊心努力，以突破該技術發展中的制約因素，使該技術的應用取得更大的成效。目前為止，制約我國冶金機械及自動化技術發展的因素有以下幾點：（1）我國經濟發展快速，使得資源的消耗量非常大，并且需要相應的產能為我國經濟發展所需提供相應的物質條件，所以，各方面的生產產能必須提高，而生產產能的提高勢必會消耗過多的資源，從而造成了我國各方面生產資源匱乏。根據目前我國鋼鐵消耗水平和使用需求，并結合我國現開采的礦產資源來看，根本無法保障冶金工業的生產需求和國家基礎設施建設的需求。（2）雖然最近幾年我國的冶金機械及自動化技術水平有了較大的提高，但是還不足以和國外發達國家的冶金機械及自動化技術水平相比較，兩者之間的差距不是一朝一夕就能縮短的。從冶金機械設備上來看，我國的冶金機械設備相對落后，雖然我國的礦產資源位居世界前列，然而冶金機械設備落后，性能較低，生產過程中無法做到資源的有效利用，造成了高能耗低產能的現象，以至于人力、物力資源消耗過多。（3）就目前而言，國際上很多發達國家的冶金工序都相繼進入了綠色生產階段，主要推行污染小、優質、低能耗、產能高的綠色生產工序，我國雖然采取了相應的行動，但是無論技術還是力度都落后于其他發達國家，具體表現在設備、設備生產的產品質量、自動化管理以及自動化控制等方面的設施和技術都相對落后，綠色生產工序基本設施建設尚處于初級階段。（4）從冶金機械設備方面來看，我國還不具備生產大型冶金設備的條件，主要是因為大型設備的生產要求較高，需要相應的技術水平、成本控制管理手段、經濟水平等條件，我國雖然有相應的技術，但是在成本控制管理手段方面還有所欠缺，生產出來的設備使用成本高，使用年限也相對較短，總的來說不如進口設備。尤為嚴重的是，我國冶金產業企業的相應技術研發力度不足，缺乏創新理念，以至于生產的產品性能較低，且種類較少，因此，我國大多數的鋼鐵材料以及生產設備、自動化技術都需要從國外進口、引進。

4我國冶金機械及自動化技術發展前景分析

由于世界科技的不斷革新，促進了計算機、微電子技術的發展，從而提升了工業生產技術以及工業生產控制技術的水平。近幾年，冶金機械及自動化技術領域出現了很多先進實用的技術，比如運動控制卡、計算機可編程控制器、電極直線驅動技術等先進技術。這些技術的出現提高了冶金機械的使用性能并延長了使用壽命，整體的提高了冶金產業的效益。根據現階段冶金機械及自動化技術的水平，結合世界冶金產品需求的有關資料，對冶金機械及自動化技術的發展前景進行分析。（1）隨著仿真和數值模擬模擬技術的發展，未來冶金工業生產全流程精準設計、動態評估及分析有可能實現。（2）冶金生產過程中的能耗物耗、生產效率、環境指標，未來必須進行優化。（3）控制指標、運行指標、產品指標相互結合實現閉環控制。（4）軟測量和先進的傳感技術相互結合，對工藝參數進行連貫在線測量。（5）知識驅動和數據驅動相互結合，對復雜生產工序和先進生產工序的建模進行控制。（6）能量流和物質流優化對先進能源的控制和管理。

以上所述為國際冶金行業的發展前景，結合國際冶金行業發展前景，對我國冶金行業發展前景進行分析。（1）過程控制系統前景。由于冶金產業領域的相關技的不斷研發與發展，未來幾年我國可能實現冶金生產工序的在線監控和檢測。（2）信息化前景。由于計算機技術以及計算機應用相關技術的發展，未來幾年我國冶金工業可能實現冶金生產工序智能化。（3）生產管理系統前景。就目前而言，在其他領域很多產品的生產都實現了生產系統管理智能化，未來的冶金機械及自動化技術將會朝著這個方向發展，通過對生產資源進行優化配置，對生產工序進行智能管理，實現生產管理的智能化，有效的對生產成本、能源消耗、產品質量進行控制。

5結束語

由上文對冶金機械及自動化技術的應用、發展現狀的論述可知，冶金機械自動化技術水平雖然有了提高，但還不足以和發達國家的冶金機械及自動化技術水平相比較。由于冶金機械及自動化技術的發展前景良好，因此，我國必須加大冶金機械及自動化技術的研發力度。

參考文獻

[1]杜成.淺談冶金機械及自動化[J].科技創新導報，2011（6）.

[2]魏啟方.淺談冶金機械及自動化[J].科協論壇（下半月），2013（4）.

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翻開世界歷史可知，機械的進步對一個名族一個國家而言，其重要性是不言而喻的。同樣的，到了21世紀，冶金機械對國家發展的重要作用不言而喻，在促進經濟發展中的表現尤甚。但是，由于傳統的冶金機械對環境的影響較大，已經有些跟不上時展的要求。因此，當前要設計制造綠色冶金機械就顯得尤為重要。為改進傳統冶金機械自身的特性（缺陷），即在運行過程中產生較大的污染，如氣體廢棄物、固體廢棄物以及噪音等，機械使用過程中消耗大量的燃料，對自然環境和人類生存的環境，造成了非常大的危害。因此，為了避免冶金機械的運行帶了的諸多不良影響，就必須對其進行綠色設計和制造。加之人們的環保意識逐漸加強，環境保護上升到國家政策的高度，為了堅持可持續發展的方針，冶金機械綠色設計與制造勢在必行。從全球的眼光看，環境保護已經成為世界制造業乃至經濟發展的重要標準，這項標準甚至影響到國內和國際兩個市場的競爭力，如果冶金企業不及時轉變觀念，跟上時代的腳步，實現綠色設計與制造，則很有可能被世界和時代所拋棄。

2.冶金機械綠色設計與制造的內容

2.1前期

在冶金機械綠色設計與制造的前期，主要內容是對原材料的選擇上，原材料是否會對環境造成破壞是重要的考量標準。但目前有許多的冶金機械采用的原材料都是對環境有害的貴重金屬或物質，這些原材料在回收的過程中將對環境造成傷害，而冶金機械綠色設計與制造則是從前期就盡量避免對環境的破壞，使用較為綠色環保的材料，例如市場上廣泛使用的H型鋼等。

2.2中期

冶金機械在制造過程中排放的廢棄物、產生的噪音揚塵或者泄漏的油液，都將對環境造成極大的破壞甚至是不可逆轉的損害，對人類的生活也造成影響。因此，在冶金機械的制造過程中采取相關的措施進行處理顯得十分必要。一方面我們需要嚴格控制廢棄物的排放量在環境的可承受范圍之內，嚴禁超出環境自凈能力的廢棄物的排放，這不僅需要冶金企業提高環保意識，還需要相關的法律法規來保駕護航，同樣的，噪音揚塵和油液泄漏也是需要企業和政府相互配合之下，環保意識和法律法規相輔相成，才能減少冶金機械在運行過程中產生的不良影響。另一方面，廢棄物排放可以控制卻不可避免，但是噪音揚塵以及油液的泄漏卻是可以盡量避免的。在使用過程中減少使用振動過于劇烈的零部件，并且增加減振裝置，就能有效地降低噪音，處理好吸塵以及密封裝置則能有效地減少揚塵。油液的泄漏則需要多方面的努力，這與油箱密封技術和工作人員的檢修維護有著密不可分的關系，需要長久的研究和堅持。

2.3后期

一般機械在工作一段時間和強度都要求有彈性而適宜的檢查、保養和維修工作，但是冶金機械較之一般的機械又有不同之處，冶金機械的維修時間長，內部清潔度要求高，因此，每維修一次，都可能對機械造成不必要的損壞。冶金機械的綠色合計與制造充分考慮了這些問題，為了減少后期機械維修的次數，避免不必要的損害，在設計時提高機械的故障自診斷水平，從而使得排查故障更加全面，減少維修的次數。

3.結語

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關鍵詞：冶金機械 綠色技術 綠色設計

前言

隨著我國社會和經濟的飛速發展，當前我國的冶金機械已經取得飛速進步。在進行冶金機械設計的過程中，綠色設計理念深入人心，已經成為當前設計的核心理念。通過開發綠色技術可以有效提高對經濟、資源的使用效果，實現我國經濟可持續發展，對我國當前的資源、人口問題具有非常好的促進效果。綠色設計主要是通過現代科技手段，節省能源，在進行設計的過程中通過對資源進行合理配置，確保從最低限度降低環境污染。

1.冶金機械綠色技術

冶金機械綠色技術主要是利用當前的先進技術對世界范圍內環境進行保護的一種綠色科技手段。在進行冶金機械綠色技術實施的過程中，設計人員要將資源節約和能源節約作為一種目標形似，確保產品及產品生命安全周期以環境和資源消耗為基礎，實現對資源性能、質量、開發整體的綜合控制，對設計因素進行優化，達到控制成本、降低消耗的目的。

冶金機械綠色技術通過將綠色設計技術應用到機械的產品設計、制造、使用以及回收的各個階段，從最大限度減少了對資源的浪費，降低了對環境的污染，已經成為當前我國冶金機械中的一項關鍵技術。通過冶金機械綠色技術可以有效降低設備生產對環境的干擾，實現自然環境和冶金機械生產促進效果，建立和諧的自然生產環境，對我國資源節約型，社會環保型局勢具有至關重要的作用。

2.冶金機械綠色技術控制要點

當前我國的冶金機械存在很大噪聲，對周圍的環境及居民生活狀況具有非常嚴重的影響。在進行冶金機械生產的過程中，廢氣排放、熱輻射現象嚴重，泄漏事故時有發生，已經成為阻礙我國冶金事業發展的關鍵。為了提高我國的冶金機械效益，促進我國冶金業更好更快發展，在進行冶金機械綠色技術設計的過程中，我國要實現以下幾方面工作，確保從本質上完成可持續發展道路目標，構建和諧社會主義社會。

2.1.冶金機械綠色技術中要對原料進行有效選取，確保原料的可再生、易分解、可回收性，提高原料在生產過程中的使用效果，降低對環境的影響，減少環境污染現象。第二，在生產過程中冶金機械綠色技術要對工業三廢進行有效設計，確保在生產的過程中有效對廢水、廢氣以及廢液進行處理，實現冶金機械生產過程中的零排放，從本質上實現對三廢的控制作用。第三，做好機械的減震除噪工作，減少機械噪聲對周圍環境的影響。在進行冶金機械生產的過程中，機械很容易出現大幅振動，產生巨大噪音，因此設計人員要加強對冶金機械的噪聲消除設計，使用隔震性較好的彈性支撐或高性能的消聲器減少噪聲，降低對自然環境的干擾，保證施工作業的清潔性。

3.冶金機械綠色技術設計

3.1.冶金機械綠色技術設計主要內容

綠色設計的主要目的是為了制造綠色產品，保證綠色產品質量符合實際生產需求。因此在進行設計的過程中，設計內容要建立在最大綠色特征和綠色貼近度上，從本質上提高對技術的應用效果。在進行冶金機械綠色技術設計的過程中，主要設計內容要遵循以下幾方面。

3.1.1.產品全周期目標設計。在進行冶金機械綠色技術設計的過程中，產品綠色周期要貫穿整體壽命，確保產品在生產、使用、回收、再利用過程中均符合綠色特征，能夠減少對環境的污染程度，提高對資源的利用效果，降低能源消耗。

3.1.2.環保設計。綠色產品具有非常高的綠色性質，要完全與環境友好相容，能夠降低對環境的影響。因此在進行設計的過程中，設計內容必須要將綠色材料性質進行充分分析，將機械對環境的影響降到最低。

3.1.3.源利用性設計。在進行冶金機械綠色技術設計的過程中，設計人員要保證實現資源利用性設計，確保資源利用效果符合當前的發展要求。要對材料的用量和種類進行控制，減少對環境或材料的危害。

3.1.4.對回收設計進行簡約。在進行回收設計的過程中，相關人員要減少對零件、材料的回收效果，充分對回收材料的性質進行研究，確保從本質上提高可回收的效果。

3.2.冶金機械綠色技術設計方法

在進行冶金機械綠色技術設計的過程中，常選取的方法為生命周期設計法。該方法主要是在產品的生命周期中對產品綠色性質進行要求，確保綠色特征貫穿在產品的設計、生產、使用、回收、再利用全過程。在該設計過程中要進行全程評估和分析，保證綠色度符合設計要求。

除此之外，常用的冶金機械綠色技術設計方法還包括并行設計、可靠性設計、系統設計、有限元設計、優化設計、工業設計、壽命設計、模塊設計及人機工程設計等。

3.3.冶金機械綠色技術系統設計

冶金機械綠色技術系統設計主要包括動力裝置、液壓系統、工作機構、操縱控制結構四方面。

3.3.1.動力裝置

動力裝置設計過程要對能源進行有效選取，保證使用配套清潔能源，對機械能源進行改變或改良；要實現材質的輕量化，使用鋁合金或尼龍等代替機體、齒輪等，實現節約能源；要進行除噪設計使用大容量消聲器；要使用全塑風機及罩殼等進行減振。

3.3.2.液壓系統

在進行液壓系統設計的過程中，要保證工作介質的綠色化，使用無毒性壓油，利用純水作為介質，充分進行回收再利用；要簡化設計技術，使用組合化和集成化設計的元件及系統；要采取防振、隔聲裝置措施，對污染進行有效凈化，實現防污染、抗噪聲設計。

3.3.3.工作機構

工作機構要使用變頻無級調速提高工作能力。

3.3.4.操縱控制機構

在進行操縱控制機構控制的過程中，要實現光機電一體化，使用新式的操作方式將設備結合在一起，降低操縱難度；要采取可靠性設計、工業設計、優化設計、有限元設計等進行操縱控制，完成主體設計。

總結：

依照我國可持續發展戰略目標，冶金機械綠色技術已經成為當前冶金行業發展必然措施。在進行冶金機械綠色技術研究的過程中，設計人員嚴格控制好冶金機械材料、廢物及噪音，對影響因素進行全面控制。要根據冶金機械綠色技術設計內容，對冶金機械綠色技術設計進行細化，依照設計方法原理，實現對動力裝置、液壓系統、工作機構、操縱控制機構的主體設計。通過建立完善的冶金機械綠色技術系統，從本質上提高冶金機械綠色技術的實際應用效果，確保我國冶金行業飛速發展。

參考文獻：

[1]李棟.淺析冶金機械綠色技術及其應用[J].城市建設理論研究（電子版），2013，8（4）：45-46

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關鍵詞:綠色;冶金機械設計;技術要點

機械制造業是我國的重要產業，近年來，隨著我國工業的飛速發展，機械制造行業的發展前景也十分良好。但是，機械制造行業在發展過程中也出現了不少的環境問題，要求各行業要加強對環境的保護，發展綠色技術［1］。綠色冶金機械設計技術在冶金工業的發展中具有重要的應用，其對于促進經濟效益和環保效益的提高有著重要的意義。以下本文就綠色冶金機械設計技術要點進行簡要分析。

1綠色冶金機械設計技術介紹

綠色冶金機械設計技術主要是在工業發展的基礎上加強對環境保護、實現生態效益和經濟效益均衡發展的技術，其主要從三個方面進行考慮:①對資源和材料進行回收利用。②要遵循可維護原則。③要堅持可重復利用原則。具體來說，綠色冶金機械設計技術在應用過程中不僅能夠保證產品的質量，還能夠通過高科技術對降低生產成本，使產品的使用壽命拉長，提高生產的效益［2］。此外，綠色冶金機械設計技術的應用要求設計人員能夠充分加強對環境保護的重視，以環保為根本出發點進行技術的革新，切實保證生產效益的提高。當然，使用綠色冶金機械設計技術進行產品生產就要求設計人員能夠對材料的選取加以重視，避免使用環境污染嚴重的材料，重視資源的節約和優化利用。

2綠色冶金機械設計技術要點分析

2．1優化材料的選擇

綠色冶金機械設計技術的應用必須要求對金屬材料進行加工，因此，材料的選擇是否具有生態性能對于提高產品的生態效益有著重要的作用［3］。設計人員在進行材料選擇時應該要重視材料的性能，分析材料加工是否會對環境產生嚴重的污染、了解材料的分解性情況和循環利用情況，盡量選擇可分解、對環境污染小、可循環利用的冶煉材料如鐵、銅等，既能夠降低對環境的污染，還可以對材料進行循環利用，提高材料的利用率，并最終促進產品生態效益和經濟效益的統一。

2．2廢棄物處理

冶金機械制造行業的發展必然會產生大量的廢氣、廢水等，這些廢氣廢水對于空氣和環境的污染十分嚴重，需要引起企業的重視。綠色冶金機械設計技術的應用能夠妥善解決廢氣、廢水的排放問題，加強環境的保護。首先，綠色冶金機械設計技術可以將廢氣物品進行回收再利用，不僅能夠避免廢物堆積對大氣造成嚴重的污染，還能夠提高物品的利用率;其次，綠色冶金機械設計技術中包含廢水凈化技術，可以將廢水進行過濾和凈化，然后再將凈化后的廢水進行排放。這樣，水資源將不會受到污染，人們可以正常用水;再次，對于不可循環利用的廢棄物品，企業可以通過采用集中處理的方式進行統一處理，減小廢物對周圍環境的傷害;最后，綠色冶金機械設計技術可以從根本上減少對廢氣的排放，減少對大氣的污染。

2．3緩解噪音污染

噪音污染是冶金機械制造業在生產過程中出現的嚴重問題，其對于工作人員以及周圍居住人員的身心健康影響較大，是當前我國冶金機械制造行業在發展中必須重點解決的問題。從技術角度來看，要解決噪音污染問題就需要找到容易產生噪音的機械設備，從這些機械設備進行降低震動處理，通過減振來達到消除噪音的目的。而要做到這點，必須要使用現代化先進的科學技術，綠色冶金機械設計技術就屬于其中一種。綠色冶金機械設計技術在噪音污染中的應用主要表現在，其可以對機械的生產廠房進行消音處理，這樣廠房周圍居民就可以免受噪音的干擾，有助于促進人們身心的健康發展，提高冶金機械制造行業的生態效益和經濟效益。

2．4故障和設計要點

對于故障的診斷，綠色冶金機械設計技術可以實現設備故障診斷的自動化和智能化，能夠及時發現故障問題，做好及時維修工作，降低維修成本。當然，在綠色冶金機械設計技術的應用過程中，設計人員還需要加強對機械的日常維護，以延長機械使用的壽命。就造型設計問題來說，綠色冶金機械設計技術的應用需要設計人員通過對材料的選擇、加工工序的設計以及本制造廠的實際發展情況進行綜合分析，既保證造型設計的經濟效益，又能夠重視其生態效益。

3結語

綠色冶金機械設計技術的應用是時展的要求。冶金機械制造業在發展中既要重視經濟效益的提高，也要重視對生態環境的保護，綠色冶金機械設計技術在制造行業的中的應用，要求設計人員能夠加強對材料的優化，選擇低污染、可循環、可分解的加工材料，并對廢棄物體、噪音污染進行技術處理，同時加強對故障的診斷，做好造型的設計工作。只有這樣，才能夠真正促進產品經濟效益和生態效益的共同提高。

作者:林安成 單位:邵陽學院

參考文獻:

［1］周志軍．基于綠色鋼鐵冶金機械設計的關鍵技術初探［J］．科技創新與應用，2015(14):114．

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在計算機網絡技術的發展下，有限元分析技術被廣泛的應用到冶金機械設計當中，對冶金機械設計起到了關鍵性的作用。介紹了有限元分析技術的特點，充分了解有限元分析技術的發展趨勢和價值所在，進而分析有限元分析技術在冶金機械設計中的應用。

關鍵詞:

有限元分析技術;冶金;機械設計

在冶煉工業發展中，冶金機械設計是非常重要的一個環節，通過科學的設計冶煉工序，將有色重金屬進行提煉，提升機械設計的水平，將提升冶煉技術的效果。在傳統的冶金機械設計中，很多零件的數據極容易出現誤差，影響設計結果，這些誤差利用傳統的設計辦法很難避免，由于傳統的設計方面很難做到精細、準確。在冶金機械設計中應用有限元分析技術，就能夠很好的避免這些問題，將每個零件在最大限度內確保數據的精準，使機械設計更加合理，提升機械使用的效率和機械設備的使用年限，同時，降低冶金技術對周圍環境產生的污染。

1有限元分析技術的基本介紹

1．1有限元分析技術的概念

我們可以這樣看，有限元分析是運用某種數學近似法，對真實的物理系統進行模擬。利用簡單模型、相互關聯的元素和固定數量的未知數對無限未知的系統進行還原。有限元分析的方法可以將每個復雜的問題變成簡單的問題，對這些簡單的小問題進行推測、解答，推測出求解這個未知數的條件，為機械設計提供更加精準的數據，從而提升機械設計的效率。

1．2有限元分析技術的特征

有限元是將具有連續性分散的單元進行重新組合，有限元分析技術主要是為了求解最小的子域。在傳統的求解方式中，對整體的定義域進行求解，這就要求滿足整體定義域內的所有條件，這就增加了求解的難度，極容易出現各種錯誤。無論是對子域求解，還是對整體定義域求解都無法提供準確的計算，但是有限元分析方法對子域的求解能夠無限的接近真實的數據，對小單元進行求解，進而推測出滿足整體定義域的條件，將整個計算更加準確，進而提高機械設計的效果。在冶金機械設計過程中，有限元分析的方法是利用函數在簡單的子域內進行求解，這求解過程不需要考慮整體定義域的條件，這種求解方法更加簡單、方便，更加精準［1-2］。

2有限元分析技術的發展趨勢

2．1能夠使軟件進行無縫銜接

目前，有限元分析軟件和CAD制圖軟件相互結合使用，產生了非常好的效果。利用CAD制圖軟件完成機械設備中零部件的改造工作，將改造后的數據輸送到原來的軟件模型，將設計好的軟件模型數據放到特定的軟件中，對其進行詳細的計算和分析，查看分析結果。如果最后的結果符合相應的標準，停止進行操作，上交相應的數據;如果分析的結果與預計結果相差很遠，需要對其進行重新調整，直到符合要求。通過對有限元分析軟件的不斷完善，能夠很好的解決機械設計中的軟件應用。舉例說明一下，CAD制圖軟件能夠與有限元分析技術進行融合，達到無縫連接，對數據進行準確傳遞。

2．2設置全新的網格處理技術

在有限元分析技術處理問題的過程中，很容易出現問題。處理的內容主要有離散化的分析對象、有限元的簡單求解和分析結果。一般情況下，離散化的分析數據與網格質量息息相關。在分析數據中，大多數的軟件設計無法滿足要求，只有很少的一部分滿足。因此，提升網格處理能力，最好的方式就是對網格進行重新自動化分割，然后重新組合。

2．3將程序進行大范圍的開放

科學技術的提升，很多企業都在進行市場擴張，緊跟市場的趨勢，滿足用戶提出的要求，增加對軟件功能的研究，進而增加企業的經濟效益。當研發的新軟件應用到實際操作中，很難滿足所有用戶的需求，這也就是說，需要對軟件進行進一步的擴充。

2．4將求解問題的難度加大

社會進步的腳步加快，當下的線性理論求解很難滿足工業生產的需求，應用線性理論后，出現很多材料的浪費、資源的破壞，很多問題無法解決。利用線性理論進行解決的問題相對較簡單，為了解決某些復雜的問題，需要依靠非線性理論。由于非線性理論相對比較難，應用起來相對有些難度，求解的過程也相對比較復雜，因此，需要利用某些特殊的方式求解非線性問題。

3有限元分析技術的價值體現

當前，有限元分析技術已經應用到設計流程中，也就是說，有限元分析技術應用到設計流程中每個部件、系統的設計。在某些階段，對于設計概念沒有詳細的介紹，只是簡單的評價。在機械設計的過程中，利用數字樣機技術進行分析，也就是將原來的分析過程添加到計算機中，在計算機上對驗證進行測試，測試出相應的結果，觀察其結果是否符合相關要求，然后進行下一項測試，如果測試合格后，馬上投入生產。有限元分析技術將提高機械設計的效率，同時，能夠給企業帶來豐厚的利潤。當前，市場競爭非常激烈，需要展現出核心的競爭優勢。核心競爭優勢有產品本身的質量、生產的成本和市場營銷的時間。有限元技術應用在這幾個方面的優勢:1)能夠縮短生產的時間。由于機械設備的建模和造型都是在計算機中完成，通過對數據進行調整，調整計算機的模型，從而減少生產模型的時間，增加使用的年限;2)減低整體的投資費用。由于有限元分析技術是利用計算機，這種效果能夠減少有限元分析技術的投資;3)提升產品自身的質量。利用先進的技術對其進行優化處理，提升整個產品本身的效果。

4有限元分析在冶金機械設計中的應用

4．1模型簡化處理

有限元分析技術是在計算機的模型分析基礎上建立的，如果計算機模型處理的好，有限元分析技術應用的效果就非常好。冶金機械設計的模型結構非常的復雜，需要從動、靜兩個方面進行分析。想要將一個模型進行簡化處理，首先要判斷這個問題的性質，是屬于線性結構還是非線性結構，是動力學問題還是靜力學問題，分析出來后，再根據不同的方法進行正確的處理，進而得出相應的結果［3］。比如:在進行動力分析的過程中，不適宜采用振型疊加法和周期載荷的富力埃級數展開的方式進行求解;對于某個變化或者某個關系式和時間有所關聯，就可以按照動力問題進行求解。一般情況下，冶金機械設計都是一個相對比較復雜的結構，首先要分析這個結構的特征，對這個結構的每個部分進行詳細的剖析，按照適合的方式進行簡化處理，進而進行合理的計算［4］。切記胡亂的進行簡化，比如:利用不抗彎的膜代替抗彎曲的板，利用桿代替梁，將三維立體的塊狀物體比作軸對稱的球體等等問題，這些問題都會造成模型計算的誤差。在結構簡化的過程中，必須嚴格的按照力學概念進行簡化，操作人員必須對力學中的桿、板、三維圖形等等問題有準確的了解，同時，還要了解他們所應用的限制條件，在模型簡化中做到精準，提高后期模型計算效果。目前，在靜力分析模型中，已經取得效果的技術包括:燒結混料機的有限元分析與剩余壽命研究、帶式燒結機新型星輪有限元分析、燒結機臺車卡倫軸承有限元分析等等。

4．2結構解體的規模變小

冶金機械設計隸屬于大型工程中，對于這類大型工程中所采用的構件數量比較多，形態比較復雜。為了能夠得到非常準確的結果，需要對結構進行分解，分解成很多簡單的小單元，由于這個大型結構的求解中涵蓋了很多個小節點，方程式的規模也比較龐大。在進行計算的過程中，即使計算機能夠滿足所有的條件，但是需要花費大量的費用。在這種情況下，在精準化求解的條件下，如何減少花費的費用，成為了冶金機械設計人員一直努力研究的課題。經過無數設計人員的付出，有了突破性的進展。在機械設計中，可以利用結構的對稱性、周期性等固有的特點將問題的規模變小，分解成無數個小單元。在冶金機械設計中，需要設計出很多零部件，比如:發電機的轉子、空氣壓縮機的葉輪等等，如果這些零件的設計都能夠按照科學的方法進行設計，將能夠保障整個冶金機械設計的效果。對設計中所有的零部件進行整體的分析，不僅要花費大量的人力，還需要大量的物力，同時也很難保證其精準度。因此，如果利用這些零件結構自身的特點，選擇某個周期對其進行分析，所花費的工作量將大大減少。特別是對于這類工程量非常大的模型，在模型中有很多相同的零部件，只要對其中一個進行分析，就能得出相應的結果。目前求解的方法有多重靜力子結構合動力子結構，利用這兩種方法可以在某種程度上減少費用。針對大型工程問題求解還有一種方法就是逐步“鉆心技術”，這種設計方法需要先利用粗網格模型的方式將整個結構進行粗略分析，緊接著對局部進行細化分析，將粗分析的結果當做邊界條件。如果計算出的結果和所設定的結果有所差距，就需要對局部模型中的某個零件進行詳細的分析，根據粗分析的結果作為這個局部零件的邊界條件，再次進行精準的求解，希望能夠接近設計的結果。對于每次局部某個區域進行分析，所使用的計算量就會大大降低，這樣就能提高計算的精準度。

4．3降低設計成本

傳統的冶金機械設計中，需要有大量的設計資料和豐富的設計經驗，才能研發出一個新的設計產品，這種方式很難開發出新得機械設計，對于提升產品的性能所起的作用也是微乎其微，同時，利用原來的方法需要花費更多的研發經費。隨著計算機技術的廣泛應用，將有限元分析技術應用到冶金機械設計中，不僅提高了計算的效率，減少了人力、物力的投入，更加增大的經濟收益。由于有限元分析技術的獨特優勢，在某種程度上提高了機械設計的效果，受到了很多機械設計業內人士的喜愛。因此，人才和科技的優勢決定了國際競爭市場的地位，將有限元分析技術應用在冶金機械中，大大的提升了我國冶金機械工業的水平，同時，推動了我國工業生產的能力。

5總結

在冶金機械設計中應用有限元分析技術，不僅提升了企業的設計效率，使設計方案得到優化，將開發新產品的時間減少，更加降低了機械設計研發的投入。雖然我國很多很多機械生產企業仍在使用過去的設計技術，但是有限元分析技術受到了整個冶金機械設計工作者的喜愛，相信隨著有限元分析技術的不斷完善，有限元分析技術在我國機械的應用中將得到廣泛的應用，繼而推動我國工業的發展水平，提升我國國民的經濟水平。

作者：王秋鵬 單位：西安鐵路職業技術學院

參考文獻:

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［2］賀曉輝．冶金設備有限元分析技術的應用［J］．礦業工程，2016(6)．

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關鍵詞：冶金；機械制造；設計；綠色

中圖分類號： TU2 文獻標識碼： A

隨著科學技術的不斷發展，機械設計也取得了很大進步，人們對于機械設計也提出了更高的要求。在進行機械設計的時候，會涉及到很多因素，人們更加關注于產品的實用性、美觀性及綠色環保性，這也是現代機械設計的精髓所在。

1 冶金機械制造設計應注意的問題

1.1 色彩設計

色彩在整個設計中的重要性不言而喻，不同的色彩可以給人們帶來不同的感受。人們在關注一個產品的設計時，首先進入人們視覺的就是色彩。機械設計的色彩可以在一定程度上美化周邊的環境，對機械設計造型上的缺陷有很大的彌補作用，對機械使用人的心理也會有很大的暗示作用。同時，色彩是在設計過程中很容易把握的一個因素，不受剛度、強度等各種因素的限制。大部分的冶金機械形體都很龐大，形狀也很固定，在設計過程中不允許設計師隨意變動，通過對色彩進行創新，提高設計的美觀，是很多設計師的首選。在對冶金機械進行色彩設計時，應體現冶金機械本身的特點和功能，同時色彩也應給使用者一種舒適的感覺，滿足其生理平衡。由此可見，色彩設計在冶金機械設計中是一項相當重要的工作，合理的色彩設計既可以體現機械設備本身的特性，也可以滿足使用者的生理需要。

1.2 比例設計

一個比例完美的設計，無疑在很大程度上增加了設計的美感。在確定設計的比例時，應參考多方面的因素，作出合理的協調與安排。這些因素主要包括機械的功能、機械的結構形式、物質技術條件以及人們的審美時尚等等。在比例完美的設計基礎上制造出來的機械設備，不僅極具美觀感，而且使用舒適，易于操作。設計師在設計過程中，根據實際情況，經常使用以下幾種比例：首先是黃金分割比例。這種比例的特點是與人們的視覺特點相吻合，也比較符合人體的內在比例。這種比例既優美又協調，富有變化的同時又有規律可尋，給人們一種安定感；其次使用的是均方根比例，這種比例同樣優美協調，在動態感中體現著均衡，應用十分廣泛[2]。

1.3 強調造型的均衡感和穩定感

設計在符合人們審美觀念的同時，也要符合科學的設計原理，符合力學的要求，因此，設計師在進行冶金機械設計的時候，應保證其均衡性和穩定性，均衡和穩定也是形式美的內在要求。如果冶金機械造型在設計的時候沒有體現均衡感和穩定感，那么就很難從形式上體現出其功能，容易讓使用者產生緊張不安的感覺。

1.4 強調造型的協調統一

一個完整的冶金設備是由多個零件組成的，與此同時，其配套設備也有多種選擇。如果設計師在設計的時候不注意強調造型的協調統一，最終會給人一種自成中心，互相排斥、支離破碎、雜亂無章的感覺。所以，造型師在造型設計的過程中要突出各個部件的個性，同時加強各個零件之間的內在聯系，保證其協調統一性。

2 冶金機械的綠色設計與制造

2.1 冶金機械綠色設計與制造的意義

當前，環境污染問題非常突出，我國政府和人民的環保意識日益加強，采取各種綠色行動來保護和改善環境。冶金設備在工作的過程中，會產生各種噪音，排放大量廢氣，熱輻射、泄露等現象也經常發生，對環境造成了很大的污染。同時，這些污染物對工人的身體健康造成了很大的威脅，也在一定程度上加速了設備的腐蝕。在這種大背景下，綠色技術的推行對問題的有效解決發揮著非常大的積極作用，因此，我國國內的企業設計、制造也應緊跟時代的步伐，對各種資源、能源進行合理的利用，走清潔化生產的道路，減少工業生產對環境造成的污染，而綠色設計和制造是“清潔化生產”和“綠色產品”的開端，做好綠色設計和制造工作對“清潔化生產”和“綠色產品”發揮著至關重要的作用。我們所說的綠色設計指的是在產品的整個設計過程中，不僅要考慮其功能、質量、成本以及開發周期這些基本的問題，還要充分考慮其對環境的污染，通過優化各個設計因素，使得產品的制造與適用達到耗材最少，環境污染最輕這一目標。

2.2 冶金機械綠色設計與制造的實質

冶金機械綠色設計與制造的內容主要有以下幾個部分：第一，在選擇生產冶金機械的材料時，要注重環保，盡量選擇那些可以回收、容易分解、能再生并且對環境污染最小的種類；第二，注重工作環境的清潔，減少各種震動和噪音，經常清理灰塵；第三，廢水、廢氣不可隨意排放，排放之前要進行凈化處理；第四，提高設備維修技術，盡可能的減少維修的次數和時間；第五，提高廠房的密封技術，防止各種廢氣泄露事件的發生；第六，在外觀造型的設計過程中重視環保。總而言之，所謂冶金機械的綠色設計，就是在保證設備本身功能外，減少資源投入，降低環境污染，實現工業發展和環境保護二者之間的協調統一。

2.3 冶金機械綠色設計的特點：

在冶金機械制造的過程中，對于環境的影響是很嚴重的。在傳統的生產施工流程中，冶金機械的制造會產生大量的污染物，工業中的廢物和污水也不能得到很好的控制和管理，這就嚴重制約了企業的產生進程和經濟效益，然而，目前綠色設計的應用就充分有效地解決了這些問題，能夠有效地降低制造生產給環境帶來的影響程度[3]。

一是在綠色設計中是通過封閉環行的方式進行的，這種設計方法可以很大程度地將產品的使用壽命變長，也提高了廢物產品的回收利用率，同時加強了企業環境的管理和保護。

二是綠色設計可以有效地保護環境。綠色設計的體系是建立在環境保護的基礎上實施的，技術設計人員對產品的流向進行跟蹤測量，在計算機的綠色設計系統中輸入相關數據，然后進行環境的影響評估過程，將兩項進行相互的分析進而充分有效地對環境進行合理的保護。

三是節約資源的使用減少能源的使用可以有效地減少國家能源的開采，通過在冶金機械制造行業充分地應用綠色設計理念，很大程度上解決了以前傳統工藝上的資源浪費的問題。在綠色設計中，技術人員通過分析材料的特性，進而控制和管理生產過程中材料的數量，特別值得我們注意的是，一些有害的材料的使用會很大程度地污染生產環境，這樣是不利于企業經濟效益的提高的，正確的做法應該是通過綠色設計在生產各個環節控制有害材料的利用，將這樣的材料替換成其他的綠色能源，同時將企業產品的結構相應的變化，這樣對環境的保護是非常重要的，而且可以提高資源的利用率進而降低企業的生產成本。

2.4 綠色設計的發展前景

科技的發展，各種新技術、新材料的出現為冶金機械的綠色設計提供了各種必要的物質條件和技術條件，綠色設計是社會發展的大勢所趨，但仍需我國國民的共同努力。大家應認識到環保的重要性，積極行動起來，政府也應該為綠色設計制定相應的評價體系，這樣才能給予綠色設計更大的發展空間。

4結語

目前，隨著我國科學和經濟的迅速發展，綠色設計的方法也深入到了各行各業。因此，對于冶金機械制造這樣高污染的行業進行綠色設計是非常必要的。在制造過程中通過應用高新綠色的能源進而保護環境，有利于企業的經濟效益的提高。在現在的社會冶金機械制造行業應該跟得上潮流，充分利用綠色設計理念不斷地創新和發展自己，使之不斷壯大。

參考文獻

[1]管丙雨．淺析冶金機械的綠色設計與制造[J]．科技創新導報，2012，（11）．

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關鍵詞：冶金企業；機械設備；設備管理

中圖分類號：TF30 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）36-0070-03

作為主導力量的現代工業在整個國民經濟發展中起著極其重要的作用。在改造國民經濟技術的過程中，冶金工業和其他工業一道，為國民經濟的快速發展創造了有利條件。隨著冶金工業的不斷發展和成熟，很多冶煉企業都對其產品進行了生產組織調整和結構更新。然而，很多企業往往會忽略了對冶煉機械設備進行有效的管理和及時的更新。對冶煉設備進行有效的管理，冶煉企業才能在發展過程中更高效地運用冶金機械設備，才能增加企業的經濟效益和自主設備管理能力。

1 冶金機械設備管理的重要性

（1）冶煉企業從事生產經營的重要工具之一就是設備。人類通過雙手在長期的勞動過程中不僅創造出很多生活資料，還創造出很多生產資料。生產資料的出現，體現出人類的智慧，也彌補了人們在改造大自然過程中自身的不足。時代在發展，人們對設備的需求也越來越多元化。為了能夠從事現代化的生產經營活動，不管是企業或個人都離不開相應的設備，冶煉企業更是如此。如果沒有冶金機械設備，冶煉企業產品生產過程中的很多工序都不能有序進行。所以，冶金機械設備是冶煉企業進行生產經營活動的重要工具。

（2）冶金機械設備是冶煉企業進行生產和擴大再生產的重要物質基礎。冶煉企業創造更多的物質財富的過程就是企業人員通過對各種冶金機械設備進行生產勞動的過程，也是冶煉企業進行生產和擴大再生產的過程。在這個過程中，冶金機械設備幫助企業生產出相應的產品，使得冶煉企業能夠完成正常的生產活動。冶煉企業只有在擁有相關冶金機械設備并保證其正常運轉的基礎上才能夠進行各種生產經營活動，才能夠維持和推動企業的發展。由此可見，冶金機械設備在冶煉企業生產和擴大再生產的過程中扮演著重要的角色。

2 冶金機械設備管理的現狀

隨著冶煉企業的發展和冶金機械設備的不斷完善，冶煉企業在發展過程中對冶金機械設備的管理也相應地達到了一定的水平。但跟冶煉企業的發展水平相比，冶金機械設備的管理情況并不是很同步的。冶煉企業對冶金機械設備的應用和管理在重視程度上還不是很平衡。縱觀冶煉行業中的機械設備管理情況不甚相同，但其所反映出的問題還是具有一些共同性的。冶金機械設備的管理現狀主要表現在以下四個方面：

（1）冶金機械設備管理中的一個突出問題是拼湊機械。拼湊機械情況就是指將新舊機械設備進行混亂搭配的情況。這種情況主要是由于企業過分注重經濟利益，從而忽視了對冶金機械設備的維修和保養。但正是這種拼湊搭配的情況可能會讓冶煉企業付出更多的經濟代價。因為這種新舊機械設備的混亂搭配很容易降低新設備的壽命，也容易造成新舊設備的協調些差，造成不必要的經濟損失。

（2）在冶金機械設備管理的過程中，由于人工的疏忽，使得這些設備出現缺乏科學的裝備結構、由于操作不當而缺乏合理的施工力度、由于忽視管理而沒有嚴謹的計劃規劃等情況。很多冶煉企業都是等到舊設備無法繼續使用的情況下才更換新設備，這不僅造成了冶金機械設備的巨大浪費，還使得原有的機械設備遭受到嚴重的損壞。

（3）修理不足或維修過度是出現在冶金機械設備維修管理中的一個普遍問題。在冶金機械設備在產地、型號、使用條件都有很大區別的今天，很多冶煉企業是不情愿對這些冶金機械設備做定期維修的。它們的一般做法是要等到這些冶金機械設備無法工作的時候再進行維修。這在一方面是因為定期維修會產生設備資源的浪費和企業的損失，一方面是因為落后的檢修系統不能及時地發現冶金機械設備中存在的問題。

（4）落后的設備管理水平和管理兩極分化的情況在冶煉企業中也是普遍存在的。管理水平的不科學、不到位，使得一些冶煉企業不得不承擔資源浪費和管理不當所帶來的各種損失。此外，一些冶煉企業的高級管理人員在不了解實際情況的基礎上對企業設備管理制定了相應制度和措施，而掌握實際情況的基層管理人員由于沒有充分的發言權，使得設備管理工作不能很好地展開。這就導致冶煉企業的設備管理工作不流暢，生產效率上不去。

3 冶金機械設備管理的任務

設備管理絕不僅僅是為了對設備的管理而管理。讓設備在生產中發揮最大的作用，生產出更好的產品并獲得更多的收益，才是設備管理的最終目的。對冶煉企業的冶金機械設備進行相關的管、用、養、修就是冶金機械設備管理的任務。其中，用好是冶金機械設備管理的終極目的，而養好和修好是管好的重要體現。在現代化的冶金機械設備管理中，要對其實行全方位、多層次的管理辦法。只有這樣，才能順利完成冶金機械設備管理的任務，才能為冶煉企業的生產活動提供優質的設備。

冶煉企業要從以下三個方面著手，以輔助冶金機械設備管理任務的實現：

3.1 保證安全

冶煉企業應制定相關的安全制度和操作程序的相關規則，并在生產過程中嚴格執行相關制度和規則，以確保安全生產。與此同時，冶煉企業要加強對機械設備的安全檢查和對操作人員的安全教育，以避免不必要的安全事故和不必要的經濟損失。只有確保各個環節和人員的安全，才能保證冶煉企業有序的生產活動。

3.2 動態跟蹤

對設備進行綜合管理的同時，要對設備的“使用和維修”環節進行動態跟蹤。通過對設備的跟蹤檢查及時發現和解決設備潛在的問題，以隨時掌握和預估設備的使用狀況，以確保設備的正常運行。

3.3 視情維修

通過各種現代化的先進設備，如振動、性能分析等，對機械設備的各種狀態進行相應的檢查和及時的維修養護。然后對設備定期的檢查情況和維修情況進行總結，并以報告的形式記錄下來，以確保設備修護情況的完整性和連續性。

4 冶金機械設備管理的具體方法

4.1 加大對設備的前期管理

對設備投產前的管理是對冶金機械設備的前期管理。為了使投產后的冶金機械設備能夠給冶煉企業帶來更大的經濟效益，降低維修投入，設計和選用什么樣的設備就顯得尤為重要。首先，設備前期管理的關鍵是合理設計和科學選型。只有在考慮廠情和原有設備的同時考慮設備的可靠性、適用性、安全性、維修性的基礎上進行的設計選型才能為設備的后續生產、運行、維護打下良好的經濟基礎。其次，設備前期的合理投入，有利于降低設備的運行成本。由于在傳統的設備管理中，冶金機械設備的各個環節都是以行政單位為界，常常在前期管理和運行管理中出現脫節現象，這就會導致影響生產或增加經濟支出的后果。為了解決這一問題，進行運行維護與前期設計、投資控制相結合是比較好的辦法。對冶金機械設備進行前期的合理投入有利于降低成本，增加企業運行效率。

4.2 對冶金機械設備進行維修管理

對冶煉企業的冶金機械設備展開維修管理是很有必要的，因為冶金機械設備在使用的過程中可能會出現這樣那樣的問題。只有對冶金機械設備進行相關的維修管理才能保證這些設備在生產活動中能夠進行正常運轉。對設備進行點檢定修是現代維修管理制度的一個重要形式。在通過點檢定修對冶金機械金屬進行維修管理的過程中，要對維修方、管理方和生產方三者之間的職責進行明確劃分。同時，在點檢定修的過程中要搜集相關數據，提前預知在冶金機械設備管理中的安全隱患，將損失降到最低。

4.3 對冶金機械設備進行安裝管理

冶金機械設備的安裝管理是冶煉企業進行基本管理的重要步驟。對冶金機械設備進行安裝管理對正常投產、投產后的設備是否滿足質量要求、品種及產量的要求、管理成本消耗幾個方面有著重要的影響。冶金機械設備的安裝管理情況對這些設備的大修周期和使用年限也會產生很大的作用。只有多快好省地開展對冶金機械設備的安裝，才能使冶金機械設備延長壽命長度和使用效率。

冶煉企業所面對的機器大都是重型機器。由于冶煉企業生產的復雜性和連續性，使得這些企業對冶金機械設備產生了很大的依賴性。只有在冶金機械設備的安裝過程中運用精密的儀器和科學合理的步驟，才能保證冶金機械設備安裝后的精確性，才能使生產出來的產品滿足標準和需求。

4.4 對冶金機械設備進行管理

由于冶煉企業的冶金機械設備長期處于一種高溫惡劣的工作環境之中，這導致冶金機械設備的壽命受到沖擊。合理地對冶金機械設備進行是延長冶金機械設備的重要方法，因為有利于減少和降低冶金機械設備機件之間的磨損和摩擦。為了對冶金機械設備進行科學合理的，應根據機械構造和摩擦特點選擇相應的材料和裝置，實行合理的周期和用量，并在此過程中進行嚴格監督。

4.5 制定嚴格的設備修護管理制度

為了使得冶金機械設備管理能夠起到長期有效的作用，制定一個嚴格的設備修護管理制度是必不可少的，要不然，一切管理手段都只能起到短期作用。在冶金機械設備使用之前要對相關的安全操作制定相應程序，還要對安全防護裝置進行安裝，制定設備維護保養責任制，對相關人員進行設備修護管理的相關培訓。

在冶金機械設備的使用過程中，要對冶金機械設備進行日常保養，并要及時排除和解決其中的安全隱患。同時，要做好冶金機械設備的維修保養工作，可以通過設定相關制度來完善相關操作，讓員工嚴格按照操作流程和要求進行運行、維修和養護工作。在冶金機械設備使用過程中一旦發現任何安全隱患和安全問題都要進行及時處理，以保證冶金機械設備的正常運行和良性管理。

4.6 增強創新力度

設備的創新可以推動企業的發展，而對設備管理的創新則能使設備管理更科學。因此，要想使得冶金機械設備管理取得進步，實行創新管理是必不可少的。創新管理思想是創新設備管理的首要條件。對設備進行管理就是對設備進行經營。為此，要結合冶煉企業的相關特點和冶金機械設備的管理經驗，轉變思想，創新管理意識和管理思想，實現全員設備管理的新舉措，以促進冶煉企業的長足發展。

5 把握冶金機械設備的未來發展趨勢

有效把握冶金機械設備的未來發展趨勢能夠為冶金機械設備的管理提供更多的信息，也能為冶煉設備的更新及冶煉企業的發展提供及時準確的服務。

5.1 冶金機械設備自動化發展

（1）通過數字模擬和仿真技術可以對冶金生產過程進行分析、評估和設計。（2）通過對生產效率、資源消耗和環境影響等指標的整體考慮實現對冶金生產過程各個環節的優化。（3）可以通過對產品、運行和控制等指標的協調實現對冶金生產全過程實施控制。（4）可以通過對數據和相關知識的綜合運用對冶金機械生產過程建立相關模型或實行相關控制。（5）可以對冶金機械生產過程中的相關參數進行在線測量。（6）通過物質流和能量流對相關能源進行優化管理和優化控制。

5.2 冶金技術信息化發展

信息化是冶金技術發展的趨勢。通過網絡，冶煉企業生產的各個環節都能得到相應控制。而通過各種信息化技術對冶煉企業生產各個環節進行模擬和把控操作，能夠在一個模擬系統中看到冶金機械生產的相關情況，讓冶金機械生產更趨科學化和智能化。

5.3 生產管理系統化發展

隨著冶金企業的不斷發展，生產管理的智能化是一個必然趨勢。智能化的生產管理系統可以在產品的生產、檢測、優化等方面發揮出更多優勢。它不僅能夠使冶金資源得到合理的分配和應用，還能夠對生產出來的產品進行質量評估和市場跟蹤，以使得生產出來的所有產品能夠達到質量標準和市場預期。

6 結語

冶金機械設備是冶煉企業進行生產活動的物質基礎。只有對冶金機械設備進行全方位、創新化、合理性的管理，才能使得這些冶金機械設備在生產過程中發揮更大的作用，也能使冶煉企業在提高經濟效益的同時降低生產成本，為冶煉企業進行擴大再生產提供推動力量。同時，對冶金機械設備的管理并不是一成不變的，只有不斷創新思想，與時俱進，才能在冶金機械設備管理上取得新的

突破。

參考文獻

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篇8

關鍵詞：冶金機械設備；維修；管理

引言

在當下冶金行業日趨成熟、快速發展的新時代背景下，市場對金屬材料的需求量也呈逐年上升的趨勢，不少冶煉企業都對其自身的產品實施了結構創新與生產組織調整，冶金機械設備也被廣泛應用于冶金行業之中。然而，由于冶金行業的生產環境比較惡劣，很容易對冶金機械設備造成較大的損害，如果未做好冶金機械設備的維修與管理工作，則有可能會會大大地縮短冶金機械設備的使用壽命，從而加大冶金企業的生產成本。因此，對冶金機械設備的維修與管理策略進行探究具有極其重要的現實意義。

1冶金機械設備的損耗和劣化

1.1冶金機械設備的損耗

在冶煉的過程中，冶金機械設備或多或少會受到一定程度的損耗，冶金機械設備的損耗主要包括兩種：一是無形損耗，即機械設備過時、功能無法迎合生產要求而造成的損耗；二是因磨損、撞、碰而造成的損耗[1]。一旦機械設備受到損耗，其自身的價值必將隨之逐步喪失。而引發冶金機械設備損耗的一個主要因素就是冶金機械設備的超負荷工作，再加上在平常的運作過程中未注重維護與管理，只是一味是強調產值和生產效益，而且冶金生產的工藝通常比較繁瑣、生產任務也比較繁重，大部分冶金機械設備往往需要加班作業，導致濕度與溫度遠遠超過了機械設備的標準工作環境要求，這樣便會加快冶金機械設備的老化，縮短機械設備的使用周期[2]。

1.2冶金機械設備的劣化

冶金機械設備的劣化主要是指設備在運用或擱置期間，其功能漸漸喪失，或者相比于同種新型機器，其性能與功能明顯落后，無法迎合快速發展的冶煉技術要求[3]。補償冶金機械設備的方法主要包括兩種：直接更換舊設備，用全新的機械設備來取代損壞的舊機械設備，此種補償辦法需要投入較大的成本；在運用期間及時地進行維修，以達到局部性補償的目的。此種局部性的補償只需投入較低的補償經濟成本，具有較好的環保價值與經濟價值。一旦機械設備出現劣化現象，則必定會嚴重削弱設備技術的功能，而且較之同種的全新設備，劣化的設備在技術方面要差得多，從這個層面來說，此種設備的劣化屬于技術性的劣化。隨著時間的不斷推進，如果劣化設備出現技術性貶值情況，則必定會給冶金企業帶來一定的經濟損失。由此可見，冶金機械設備的劣化和損耗存在著諸多的相同之處，均是由于多種因素而削弱了機械設備的性能，從而造成故障，需要實施維修。而且一旦機械設備出現劣化或損耗現象，必定會在一定程度上降低其性能、降低產品的質量，造成維修成本和生產成本的不必要浪費，間接導致機械操作人員出現不滿情緒，形成怠工心理，最終使冶金企業遭受巨大的經濟損失。

2冶金機械設備的維修

2.1預知性維修

預知性維修技術不僅可以及時地找出機械設備故障位置，而且可以自動報警并持續進行監測，同時預知性維修技術還可以編寫出書面報告，并將重要的設備故障信息反饋給維修人員，有助于維修人員及時地發現故障原因和故障位置，從而采取具有針對性的維修措施。該技術可以使按需維修的需要得到有效的滿足，大大地減少故障解決時間及維修成本。例如，油液，一方面通過分析油液自身的理化性能，叮囑維護人中及時更換設備油液，防止因油液性能減弱而造成設備欠佳；另一方面通過檢測和分析油液中的殘留物，掌握機械設備損壞的程度及位置，以便對機械設備的維護進行有效的指導。2.2預防性維修所謂的預防性維修就是指維修人員通過定期或不定期的檢測，察覺機械設備可能會發生問題或是存在危險征兆時所采取的維修操作。預防性維修具有預防性與補救性等特征，其可以對機械設備故障的發生起到有效的防范作用，從而使冶金企業的經濟效益與機械設備的性能得到有效的保障。預防性維修主要包括如下幾方面：一是加大平常的維護檢修力度，以保證機械設計始終處于良好的工作狀態；二是加大預防性檢測力度，通過準確的檢測、定點檢測以及定期檢測來及時找出問題、及時進行處理；三是制定定期預防維修方案，即依據檢測到的情況，在故障出現前實施預防性的維修；四是仔細分析與記錄。全面分析機械設備的檢測記錄和使用說明等，全面掌握機械設備的工作狀況及改變狀態，并編制具有針對性的預防性維修計劃，維修之后再進行詳細地記錄，以便為日后的檢測提供依據。

2.3事后性維修

事后性維修就是指在機械設備發生技術故障或損壞之后，無法繼續使用而實施的維修。事后性維修充分反映出維護人員的日常維護工作未落實到位，此種維修需要根據要求來確定維修部位，也就是檢測到哪些部位或元件存在故障，機械設備無法正常運作，立即對機械設備采取的一種維修方法。事后性維修具有滯后性特征，會在一定程度上影響機械設備的運用狀況。

3加強冶金機械設備管理的策略

3.1強化設備前期管理工作

機械設備的前期管理是指機械設備投入使用前的管理工作。為了保證機械設備投入使用后能夠創造更多的經濟效益，減少維修成本，非常有必要做好機械設備的選取與設計工作。首先，應當全面地分析現有設備和廠情等，并根據機械設備的安全性、適用性及維修性等來選取和設計機械設備，這樣方能更好地運作、生產、維護好機械設備。其次，在生產前期應當合理地投入設備，這樣可以使設備的運作成本實現最大限度的減少，從而有效地提升冶金企業的經濟效益。

3.2強化冶金機械設備的維修管理工作

對于冶金企業來說，強化冶金機械設備的維修管理具有極其重要的現實意義。因為在運作過程中，冶金機械設備或多或少會發生一些故障，唯有加大對冶金機械設備的維修管理力度，方能確保冶金機械設備正常、順利地運作。冶金機械設備維修管理制度中一個非常重要的方式就是定點檢修機械設備，在采取定點檢修方法維修管理冶金機械設備的過程中，應當將生產方、維修方以及管理方這三者之間的職責清楚地劃分出來，以免出現混亂現象。同時還應當對相關維修管理數據加以收集，并以此為依據來對冶金機械設備管理中可能出現的安全隱患進行預測，以使損失降到最低。

4結束語

冶金機械設備是冶煉企業開展生產活動的重要基礎保障。唯有全面、合理地維護并管理好冶金機械設備，方能最大限度地發揮出這些冶金機械設備的功能，這樣不僅可以有效的減少生產成本，而且可以使冶煉企業的經濟效益實現最大限度的提升，有效地促進冶煉的擴大再生產，促進冶煉企業的可持續發展，進而推動我國社會主義經濟建設的更快、更好發展。

參考文獻

[1]吳鳳海.淺談冶金設備的管理與維修[J].價值工程，2011（12）.

[2]郭小梅.試述冶金機械存在的問題及解決措施[J].江西建材，2017（1）.

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關鍵詞：冶金機械；設備安裝；研究分析

Abstract: the author own years of work experience, in this paper firstly of metallurgical machinery equipment installation process makes a detailed analysis, according to smooth in key problems of give thorough explanation, hope in metallurgical machinery equipment installation construction quality be strengthened, and the ability to effectively guarantee the equipment in the process of the operation and good to smooth production.

Keywords: metallurgical machinery; Equipment installation; Research and analysis

中圖分類號：G267文獻標識碼：A 文章編號：

【正文】：當今社會正處于不斷高速發展的階段，冶金工程也隨之得到了空前的發展，那么冶金機械設備在安裝方面的作業也自然逐漸增多，為了能夠保障每一臺機械順利良好的運行工作，對于機械故障就需要進一步的給予有效處理，要全面有力的保證每一臺機械都不能出現故障，否則對于整個生產工程就會起到直接的影響，更嚴重的還會出現被迫停產檢修的現象。所以，想要從根本上有效解決此類情況，必須要從冶金機械在開始的安裝方面進行有效的著手用心處理，將機械設備在安裝反面的精確度加以有效的進一步加強，那么在后期的設備作業當中就能夠有效的將機械設備維修情況有力的給予減少，前期做好有效的準備為后期做好強大的保障。

一、冶金設備安裝施工流程

冶金機械設備的安裝一般都是重型機械，針對冶金工作當中所呈現出來的特點，例如工作任務繁重和設備處理相對復雜，并且在生產過程當中還具有連續性等。所以，在冶金機械設備安裝工程當中對于精密儀器以及工具的使用就應當進一步的給以有效的加強，而且在施工的過程當中還需要采用先進的施工技術，并且還需要編制科學合理的施工組織設計，這樣對于安裝工程是否可以達到設計的標準就有著一種強有力的保障，能夠更好的滿足生產的需要。施工流程具體可以劃分為：根據施工安裝標準以及施工單位的施工力量投入編制相應的施工組織設計設備開箱清點、清洗檢查、預裝工作設備基礎驗收及處理工作中心標板、基準點設定與驗收坐漿法安裝墊板大部件吊裝設備的定位與調整二次灌漿試運轉工程竣工。

二、冶金設備安裝施工各個環節的要點分析

（一）編制施工組織設計

在冶金設備安裝施工過程中編制相應的施工組織設計是尤為重要的，在編制施工組織設計過程中應當準確地制定包括施工網絡圖、技術供應計劃、安全措施以及施工工藝卡等設計內容。全部都要按照施工單位的施工力量與施工條件進行編制。不可照搬照抄，避免出現施工中的安全事故。

（二）設備開箱清點、檢查、預裝

設備在進行開箱清點工作時，要仔細的檢查箱內設備的零部件名稱、數量是否與箱單所列一致。并且還要對設備進行分解，清洗檢查工作。換上設備所規定的材料。對清洗的零部件做全面的外觀以及質量檢查，以保證未來的零部件裝配以及安裝能夠順利進行。在正式安裝之前要進行預裝工作，現階段冶金設備安裝施工常常不注重預裝工作，導致后來的冶金機械安裝中往往會出現一些施工場地、起重機等選擇不當等現象。

（三）設備基礎驗收及處理工作

設備基礎工作具有將機器固定在規定位置上并且可以將機器的自重以及運行過程中產生的負荷傳遞給土壤的作用。在設備基礎驗收工作中應當嚴格的按照基礎圖上尺寸、中心、標高支護模板，綁扎鋼筋，埋設螺絲，敷設埋設件，預留好預留孔洞。此外還應嚴格對基礎混凝土工程進行驗收，不允許在施工中出現施工縫、麻面等。

（四）中心標板、基準點設定與驗收工作

首先，在冶金設備安裝以前應當結合設備總體布置安裝圖紙，根據設計需要、安裝需要以及將來冶金設備的檢修需要，繪制出埋設永久中心標板和基準點所在位置平面布局圖，并在圖中要注明永久中心標板和基準點的編號和位置，按圖中位置埋設永久中心標板和基準點，主要是方便冶金設備進行安裝和調整時使用，其埋設應當牢固并且應定期檢查。其次，為了觀察整個設備安裝基礎的沉降情況，測出基礎沉降值，以及時的提出解決措施，在整個機組和主要的設備附近要設置沉降觀測點，對沉降觀測帶進行埋設時應當注意對同一設備基礎的周圍區域要至少埋設四個基準觀測點，以便于觀測同一基礎的沉降。最后，不同情況下的設備進行安裝時，根據不同需要可以埋設輔助的中心標板和基準點，但是始終要以永久中心標板和基準點為準。

（五）坐漿法安裝墊板施工

在冶金機械安裝施工中墊板施工常常以座漿法施工居多。其作用是進行冶金設備機械安裝過程中對于比如開卷機、開平機、縱剪機、焊機等對于生產連續性要求較強，精度要求較高的冶金設備進行找正設備，標高確定等。通過坐漿法安裝墊板可以與擰地螺絲相結合進而校正長條形底座的變形。座漿點半的標高是依照設備安裝的要求標高以及加上斜墊板的高度的共同標高來確定的。

（六）大部件吊裝工作

在大部件吊裝過程中要注意以下兩個方面：首先，起重機的選擇應當滿足需要；其次，零部件的捆綁要進行重視。選用質量可靠的索具，捆綁要保證牢靠，當采用多繩捆綁方式情況下，要保證每根繩子受力均勻，防止荷載集中現象。

（七）設備的定位與調整工作

在設備定位與調整工作中主要包括平面定位、標高定位、水平度定位。在平面定位中要時刻注意設備安裝的中心線，通常依照前面工作中設定的中心標板，進行基準線的掛設工作。將基準線與中心標板的偏差盡量縮小在設備安裝的精度范圍以內。在一般情況下，鋼絲線要拉緊至斷裂力的40％～80％為宜。鋼絲線的水平或傾斜掛設的跨距一般不可以超過40m，否則容易出現偏差。將線錘與正中心點進行對齊，當基準線與中心點對齊后利用調整螺母固定鋼絲線，從而使得鋼絲線盡量減少為宜。

只有當中心點與安裝中心線一致的情況下，設備的平面定位完成。設備標高定位應當選用設備的精加工面作為標高測定面。標高測定要根據基準點利用水準儀進行測量。設備的水平度定位主要利用設備上可以作為水平測定面，利用水平儀進行測量，當發現不平的情況下，用調節墊片找平。在設備的定位與調整工作完成以后，要注意緊固地腳螺絲，才能將冶金機械設備安裝工作順利完成。

參考文獻：

[1]賴訓誠. 工業建筑工程冶金機械設備安裝施工要點剖析[J]. 科技資訊. 2009(12).

[2]王加光,王兆明,張加彬. 淺談機械設備的安裝與調試[J]. 中小企業管理與科技(下旬刊). 2011(06).

[3]何普鑫. 淺談機械設備安裝過程中的調試問題[J]. China’s Foreign Trade. 2011(22).

[4]宋新勇. 淺談機械設備安裝及其注意的問題[J]. 中國新技術新產品. 2012(02).

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冶金設備是我國工業生產中的重要設備，冶金設備的保養與維護對于一個企業來說是非常重要的。本文針對冶金設備的相關特點，分析了冶金設備機械的維護與保養的方法，同時還分析了液壓系統在維護上的一些問題，并提出了一些相應的維護方法。

【關鍵詞】冶金設備 液壓系統 保養維護

引言

在全球技術行業飛速發展的同時，我國的冶金行業也在飛速發展之中。對于現在先進的冶金設備而言，設備的維護以及保養是一個很重要的問題，同時也是一個難點，主要表現為維護的技術難度大，保養的任務重等特點。如今我國的冶金行業中，主要看中的是設備的維修，對于設備的維護以及保養卻看得比較輕。其實對冶金設備以及液壓系統進行良好地維護以及保養，不僅可以提升設備的運行狀態，而且可以大大地延長設備的使用壽命，而設備的運行狀態以及設備的使用壽命也是一個冶金企業非常看重的一點。本文針對冶金行業中設備的維護以及保養問題進行探討，分析應該怎樣去維護與保養好冶金設備機械以及液壓系統。

1.冶金機械設備的維護

1.1高爐的保養與維護

在冶金設備中，高爐是整個設備中的主要部件。在具體的工作當中，高爐容易產生的問題是高爐中冷卻壁破損，有很多的因素都會造成這一問題的出現。一旦出現了這樣的問題，由于高爐內部的結構很復雜，維修起來難度也非常大，因此在平常的使用當中就要注重高爐的維護與保養。

一般來說在正常的生產工作當中，可以通過以下這幾個措施來提升對高爐的維護與保養的水平。第一，可以增大冷卻的水量與水流速度，達到增大冷卻的強度。第二，控制邊緣溫度，盡量發展中心，最好做到邊緣的溫度不大于100度。第三，經常注意爐外的防護措施，防止爐皮燒紅的現象發生。第四，通過工作中的風壓狀態，來控制與調節水量。第五，穩定爐中的溫度，控制爐中溫度波動的幅度與頻率[2]。最后，在高爐的使用過程中，應形成合理的軟熔帶，這也是防止危害高爐冷卻壁的有效措施。做好這些工作，就是維護與保養整個高爐的有效措施。

1.2冷凝器的維護

在冶金設備中，主要的熱交換設備就是冷凝器，冷凝器在冶金、化工以及制冷行業中應用非常廣泛，而在冷凝器中，蒸發式冷凝器是一種新型的節能型設備，近些年得到了非常大的發展與應用。

但是在蒸發式冷凝器在具體工作中，水垢與污垢成了最大的問題，并且因為蒸發式冷凝器的工作特性，使得這種冷凝器更容易產生茶色污垢，所以要維護和保養好冷凝器，就必須要解決蒸發式冷凝器的結垢問題。通過分析冷凝器的工作特性與冷凝器的工作環境，我們可以得出以下這幾種方法來解決冷凝器的結垢問題。

首先可以采用懸臂型蒸發式冷凝器，這種冷凝器在工作的過程中，因為蛇形管有壓力差與溫度差，所以在工作的過程中就會造成銅管產生伸縮超直效應，而同時銅與污垢的材質在膨脹時膨脹的系數差別會很大，所以使用懸臂型蒸發式冷凝器時就擁有自動脫垢的功能[1]。

其次可以采用少量的連續排水裝置，使用這種裝置能夠有效地控制循環水中的鈣離子倍數，從而達到防止鈣質的析出，同時還可以設置擋水板來使高溫的冷凝器接觸不到水，達到防止冷凝器結垢的效果。

最后可以通過設置預冷器，來讓凝管的溫度控制在50度以下，因為在50度以下的時候，即使產生了水垢也比較疏松，沖洗起來也就比較輕松，但是一旦溫度超過50度，結出來的污垢會很堅硬，清除的時候會非常困難。整個設備中各種管路的清潔工作在設備的維護與保養中是非常重要的。

2.冶金液壓系統的保養

2.1常見維護問題

在整個冶金行業當中，一般的生產環境都是非常惡劣的，因為在冶金企業生產的過程中常常伴隨的是高溫、多塵等現象。在這樣的一種工作環境中，冶金設備中的液壓系統肯定是要遭受污染的。一旦整個液壓系統遭受嚴重的污染的話，就容易使得機件的磨損程度加快，精度與靈敏度降低，從而讓整個液壓系統的使用壽命大大地降低。因此做好液壓系統的維護工作對于整個工作來說都是非常重要的。

2.2維護手段

要想將整個液壓系統維護好，首先就是要控制好液壓系統中污染情況，因此可以從液壓系統的內部與外部兩方面入手。

第一個方面可以控制液壓系統中的內部污染源，在這一方面首先要做的是，在安裝液壓系統

之前，使用較大流量的沖洗裝置，讓整個裝置中的液體呈現絮流的狀態，并將各種污染物都沖洗出來，同時加強液壓油與液壓元件的管理工作，保證選用的液壓元件液壓油的正規化。

第二個方面是通過控制外部污染物的入侵來達到維護液壓系統的目的。在液壓系統的通氣孔等位置設置完善的防塵裝置，在系統需要拆解時，要嚴格地控制外部環境對系統的污染，并且在拆解和清洗的過程中，不要將污垢也帶入到液壓系統中去，不要隨意地拆解液壓元件，在平時的使用過程中，需要經常將系統表面的各種灰塵給清理干凈。

結語

對于冶金行業來說，設備的正常運行以及使用壽命都是非常重要的，而要想達到這樣的效果，良好的維護與保養才是最重要的，因為一旦發生設備故障需要維修的話，不但維修需要大筆的費用，而且還耽誤了正常的生產運行。同時我們也知道，在冶金行業中，工作環境是很惡劣的，同時設備的工作性能也關系到操作人員的人身安全，所以對機械設備以及液壓系統的維護就顯得更為重要了，在保證正常生產的前提下，也是保證操作人員的人身安全。因此，提高設備的維護與保養水平，應該是如今冶金行業中需要重點注意的問題，而不是只關心設備發生故障之后的維修問題。

參考文獻：