導語：如何才能寫好一篇紡織機械，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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作為行業的倡導者，“ShanghaiTex 2013”將以"云集全球頂尖紡織機械，引領行業轉型升級"為主題，全面展示國內、外的紡織行業的產品、機械設備和新技術及新工藝等領域。

嶄新的主題專區迎合行業發展趨勢和市場需求

“ShanghaiTex 2013”將推出三個新主題展示專區。香港雅式展覽服務有限公司主席朱裕倫先生表示：“由于紡織業營商環境的競爭和變化越來越大，業界極需要一個采購紡織機械設備及相關產品、信息技術交流的重要平臺；而我們展會的觀眾以制造商為主，他們非常重視提高生產力和更迅速地滿足客戶的要求，故新的展示區將以新概念作為亮點，為買家帶來對新材料和新技術的無盡靈感。”

新材料、新技術及新設計針織品：新技術的發展和新材料的應用令針織產品更加精細，也可以應付更復雜的設計要求。這個展區將展示最新的針織成品及相關的技術應用。

產業用布技術及成品：這個展示專區是展會亮點之一。該技術專區將展出一系列功能性面料和具附加值的紡織產品。

數碼印花機械：這個展區會綜合展示紡織品的數碼紡織印刷技術和機械設備。展區內的新一代數碼印花機械設備，擁有更高輸出率及解像度的打印噴頭，以及先進的紡織材料處理系統，定是參觀人士必看之選！

“ShanghaiTex 2013”的多個主題展示專區，以往成效顯著，能為紡織業界人士提供行業、機械設備及相關服務等全面信息。這些展示專區分別是：針織及織襪機械；織造機械、紡紗及產業用布機械；印花、染色、后整理機械及紡織化學品；紡織機械零配件。

展會加入戰略合作伙伴

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關鍵詞：紡織機械；更新；思維；潛能

1、前言

人類文明的進步與發展，是一部不斷更新不斷發展的歷史。人在認識利用改造自然，認識改造社會完善自身的過程中為推進物質文明和精神文明的發展都進行了一系列創新的思維行為和活動。更新是企業的靈魂，也是越來越多成功企業的經典理念。建國以來，我國棉紡織裝備大致經過三次更新換代；八十年代中后期，通過測繪樣機結合我國紡織機械及軍工行業的研制開發，生產了“FA”系列棉紡設備，其技術水平接近國際八十年代末水平，成為上世紀末與本世紀初新廠和老廠改造首選的棉紡設備。上世紀九十年代以來，國產棉紡設備在優質、高產、提高機電一體化、自動化水平方面取得了很大的進步與發展，縮小了與國際先進水平的差距。

2，紡織機械技術更新需要體制和法制的保證

2.1改革開放以前是政府主導模式。更新動機源于政府認為經濟發展或國家安全需要，更新決策由政府制定，資源由政府為主體投入

2.2改革開放的初級階段，由政府主導向政府導引模式轉化。

2.3以市場經濟體制為基本制度，強化企業的創新功能，實施科教興國戰略和可持續發展戰略，深化科技和教育體制改革，促進科技教育與經濟的結合，充分發揮市場和社會需求對科技進步的影響和推動作用。

2.4企業作為技術更新的主體，必須具有擁有自主知識產權的主導產品、名牌產品和關鍵技術的開發能力，其產品才能在市場上占有一定的競爭優勢。

3、計劃經濟體制下的國營企業存在的弊端

3.1由于鐵飯碗、平均主義的根深蒂固，廣大專業技術人員在“多干多錯、少干少錯、不干不錯”的狀態下缺乏更新的積極性，多數專業技術人員明知產品結構可以改進制造工藝可以革新但明哲保身，不敢更新。因為更新成功了領導說“是技術人員應當干的”，改進失敗了領導要責怪，”誰讓你改的”，結果導致因循守舊。

3.2企業缺乏更新試驗的平臺，更新需要實踐，更新存在風險，更新可能在失敗多次才能從失敗中吸取經驗取得成功，但是許多領導往往急功近利，忽視更新的客觀規律，要求更新一次成功，沒有足夠的試驗條件和時間，使更新往往在過程中夭折。

3.3不能高瞻遠矚缺乏更新是企業的靈魂的觀念，對更新技術缺乏人、財、物支持與投入。因此政府在保護知識產權方面法制必須健全，實施必須加大力度，才能使企業有積極性作更新投入。

4.紡織機械的技術更新需要強烈的事業感和責任感

要取得更新成果必須具有各種基本的更新素質，更新素質是指支持人更新活動的各種生理與心理的，智力與非智力的內在要素的總和。其中最重要的是強烈的事業感和責任感，由此而產生的無私無畏的奉獻精神、嚴格嚴密的科學態度、百折不撓的探索拼搏力量，是技術創新的力量和源泉。

5，紡織機械技術更新需要扎實的基礎理論知識、豐富的經驗和技能

我們常說：學歷不等于能力，文憑不等于水平，但知識、經驗和技能仍然是技術更新成功的基礎。要更新，必須學習知識和技能。進入信息時代以后，知識日新月異，信息空前膨脹。必須通過不斷地繼續學習才能滿足社會發展的需求。因此紡織機械設計工作者，應不斷地刻苦學習，鍥而不舍地提高自己更新的知識，經驗和技能，否則更新喊得再響也不過是一句口號。

6、更新不能“閉門造車”。更新必須堅持實事求是的科學態度。

“閉門造車”和“唯書唯上”是技術更新的大敵。更新必須堅持從實際出發，從生產需要出發，否則更新將成為無源之水，無本之木。

“唯書、唯上”是我們國家科技人員常犯的毛病。因為我們從小起，受到的都是“要聽話”的教育，在家聽父母的，在學校聽老師的，在單位聽領導的，而認為寫到書本上的東西都是對的。這些觀念是對創新思維的極大束縛。

書本是前人知識和經驗的積累，是前人留下的寶貴財富，但是對知識的學習有輸入、轉化和輸出(即知識的應用)三個階段。如果只有輸入沒有輸出，知識不會形成力量；若知識的輸入和輸出只是復印則知識并無增值。我們尊重前人的知識和經驗，但要創造性地學、創造性地用，尊重書本又不迷信書本，就能通過自己的勞動，大大增加知識的附加值，更新的意義正在于此。

7，激發技術更新思維，人人都有更新的能力與機會

7.1思維是人腦對于客觀事物間接的、概括的反映，更新思維則是產生新穎性思維結果的思維。它是人在頭腦中發現事物之間的新關系新聯系或新答案，用以組織某種活動或解決某種問題的思維過程，人類就憑借更新思維不斷地認識和改造世界。可以說人類所創造的一切成果都是更新思維的外觀或物化。更新思維與人在認識過程中借助概念、判斷、推理、反映現實的邏輯思維，既有共性又有區別。其共性是二者都屬于思維的范疇，是按不同標準對思維進行分類的產物，二者有并不互相排斥的交叉關系。其區別則在于思維形式、方法、方向和思維基礎方面不同，更新思維是從猜測、想象出發，沒有固定的思維方式，更新思維雖然需要一定的知識為基礎，但并不完全依賴于知識。

7.2更新思維的基本要素是：敏銳的觀察力，豐富的想象力，廣博的知識結構以及鍥而不舍的追求達到目標的注意力。觀察是認識活動的起點，是思維材料的來源，因此觀察是更新思維的前提。豐富的想象力是更新思維的源泉，沒有想象就沒有更新。知識則是更新思維的基礎，一個人知識的深廣就反映其更新能力的大小，并能直接決定更新成果的質量和價值。鍥而不舍是一切事業成功所不可缺少的要素，更新不能知難而退，才能取得更新成功。

7.3更新思維需要激發，首先要堅信自己有更新潛能，有了強烈的信念指導，頭腦經常處于活動階段就會激發出自己的創新欲望。強烈的更新欲望是更新的強大驅動力。其次要經常向自己提“假如”問題進行思考，可以海闊天空，可以逆向思維，可以超越常規，不受書本或權威等等約束，充分發揮自己的想象力，引發更新思維去解決問題。再次，更新者應獨立思考、少模仿、不盲從，即使自己是少數派，在未證實自己的想法行不通或錯誤之前，仍應堅持自己的想法，盲從群體思維常常會扼殺好的更新思維。

7.4綜上所述，更新思維的基本要素和激發，不論是否受過多少教育、不論新老專業技術人員，應當人人有更新的能力和機會。如有家紡織廠發現粗紗定量差異大，經周密觀察發現一二排條筒中棉條紡完時，三四排條筒尚剩數層棉條，顯然，后二排條筒中棉條的喂人意外伸長大于前二排條筒中的棉條(做粗紗伸長試驗發現不了)，這種現象在紡精梳條時更加突出，為了減少意外伸長差異，他們將四排條筒的中間走廊取消，使前二排條筒棉條與后二排條筒棉條喂人路線長度差異減小，從而解決了定量差異大的問題。又如棉條接頭往往影響粗紗質量，有個廠棉條分段換筒接頭安排在粗紗滿管時，在落紗后將外層有棉條接頭的粗紗拉掉，保證了粗紗質量，這些更新的操作方法就是由車間的維修工人和操作女工完成的。

8，結束語

篇3

(一)管理機構及制度不夠完善

機械設備管理是公司維護員的事，管理部門與車間只局限于個別業務上的聯系，以致盲目地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員，或將其工作職能并入其他部門兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節，出現誰也不管的局面，設備管工作很難實施。

一些現有的紡織企業為了便于管理，往往減少管理環節，甚至缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業甚至在購買了新設備后，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當被動，造成了不必要的浪費。

(二)新舊機械裝備使用存在脫節

隨著高新技術的高速發展，紡織企業現有的機械設備已顯得過于陳舊，其機械設備整體技術狀況已進入老化階段，大半處于落后水平，造成企業在部分大型項目的投標及施工組織上受到限制，在一定程度上制約了企業的發展。

為了適應當前形勢，紡織企業的確需要適當引進一些國內外較為先進的機械設備，以提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的需要，未能科學地制訂機械設備的發展規劃和購置計劃，未能正確預測所引進機械設備的市場使用前景，導致所購設備不能滿足紡織項目的施工要求，新置設備如入“冷宮”。

(三)機械設備的保養不夠科學

目前大多數紡織企業雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設備，但卻忽略了定人保養制度，沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

企業為了提高經濟效率，往往只注意產值與效益掛鉤，在設備管理使用上表現為“重用輕管”，為了趕工期、搶進度，而不惜拼設備，造成機械設備常常處于超負荷狀況工作，或帶“病”作業，甚至違章操作，其結果是機械設備嚴重磨損老化。

二、解決上述問題的策略

(一)依據機械管理需要，健全管理的體制和制度

企業應根據設備的運用狀況，建立并完善機械設備管理機構，實行統一規劃，專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與群眾管理相結合，明確專管和群管人員的職責與權限，充分發揮各級職能人員的積極性。我們公司結合實際情況制定了定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，讓每臺機械都有專人負責保管、檢修、操作。由于“三定”制度是機械化施工生產和設備管理工作的基礎，其執行的好壞將直接影響到企業勞動生產率、施工安全、機械的完好率與使用率，因此在執行過程中除應配備相應人員外，還需注意不要隨意變動其工作崗位，以免影響機械設備性能的了解與掌握程度。

(二)重視機械設備的保養維護，納入考核獎懲條例

我們知道，機械設備的保養、維修、使用這三者是相互關聯，互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間后，都會出現不同程度的故障，為了降低故障率、延長設備使用壽命，應根據機械設備的使用情況，密切配合施工生產。按照設備規定的運轉周期定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時須認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，采取不同的措施。對于老舊設備，要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點：對新設備，則以提高人員的技術水平、加強維護為重點，從而有效地保證每臺設備的使用性能和安全生產。

機械維護完全靠工作人員的責任心來實施。對此，將機械設備的管理納入企業考核條例，有利于明細工作責任，調動員工的工作激情。每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜采用不定期抽檢的方式，以防止基層單位平時不重視設備現場管理，檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合，要體現增產節約有獎，損失浪費要罰的原則。這樣，不但有效地推動了企業的設備管理工作，還減少了設備的故障停機率，保證了企業的正常生產。新晨

(三)加大技術培訓力度，選拔優秀設備管理人才

隨著現代科技的不斷發展，機械設備也在不斷更新換代，其自動化程度將越來越高，技術含量也越來越重。因此，企業要想從根本上提高全體管理和維修人員的專業技術素質，就應采取“走出去、請進來、集中培訓”的方法，加大技術培訓力度，選拔和培養一批懂技術、會管理、會細算的“一專多能”型人才，以滿足企業今后的發展需要。

企業也可以有重點地組織由設備管理、維修、操作人員共同參加的設備管理研討會，大家集思廣益，出謀獻計，形成學技術、鉆業務的氛圍。企業也可根據施工的具體情況，采用專題講座、參觀學習等形式，及時推廣、宣傳有實效的經驗體會，逐步提高企業各級人員理論知識水平和實際操作技能。

三、紡織機械設備管理的注意點

1．注意技術人員素質的提高。紡織機械設備維護是一項專業性較強的技術工作，提高技術人員的素質勢在必行。

2．注意設備的長期運行維護。設備維護時應根據使用說明和運行期限進行合理的操作運用，切不可“帶病”工作。

篇4

業內觀察人士認為,作為為實現“紡織強國”提供裝備技術支撐的行業,紡機行業大變革的時代已經來臨。這一歷史性文件無疑將成為一面鏡子,映照著整個紡織服裝業的現在與未來。

把脈:紡機業的現狀與問題

工信部權威定位紡機業―― “紡織工業的重要支撐”。至2008年底,我國規模以上紡織機械企業近千家,實現銷售收入512億元,占世界紡織機械市場的25%。

“課題組以《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》、《紡織工業調整和振興規劃》為指導,在充分分析和研究我國紡織機械工業的發展歷程和目前的基本情況,發展的主要特點和基本經驗,取得的成就和存在的問題,認清國際、國內紡織機械工業面臨的形勢基礎上,明確了紡織機械工業調整和振興方向,確定了發展的重點。”《意見》第一稿起草人、中國紡織機械器材工業協會技術部主任劉家強在接受《中國纖檢》采訪時闡釋了出臺背景。

“紡織機械工業是紡織工業的重要組成部分,更是促進紡織工業發展的重要支撐。”《意見》指出,經過多年的快速發展,我國紡織機械工業已形成較為完善的整機制造和零部件生產配套體系,為紡織工業的發展作出了重要貢獻。并列舉了我國紡機業近年取得的三項重大成就:年產20萬噸成套聚酯裝置、日產200噸滌綸短纖維成套設備的國產化應用,使我國在滌綸、聚酯裝備制造領域居世界先進行列;自動絡筒機生產實現了較大突破,國內市場占有率近三年提高了20個百分點,我國成為世界四大自動絡筒機生產國之一;劍桿織機、電腦橫機、高速經編機等產品實現了產業化,非織造布機械在技術應用和新產品開發上取得了積極成果。

不足之處也不容忽視。《意見》對我國紡織機械工業的劣勢作了四點權威總結:一是自主創新能力較弱。傳統的棉、毛、麻、絲等纖維加工設備比重較大,差異化、節能降耗等新型、高端產品仍主要依靠進口,年進口額高達40億美元,占國內紡織機械市場的近40%。二是專用件和配套件生產水平不高,整機產品穩定性較差,2008年輔助裝置和零配件進口額4億美元,占國內紡織機械部件市場的40%。三是“兩化”融合水平較低,紡織機械設計制造集成化、模塊化、自動化、信息化的應用還不普遍,產品自動控制水平較低,信息化和工業化有機融合水平亟待提高。四是公共服務體系尚不完善,為紡織機械行業提供信息咨詢、技術開發、人才培訓等方面的服務體系不能滿足行業發展的需求。

調整:四原則“領航”

《意見》定調了本次結構調整的四大原則:一是將調整與升級相結合;二是自主創新與引進消化吸收相結合;三是整機制造與專用件、配套件相結合;四是市場競爭與政策引導的結合。

“調整與升級應同步進行。紡機行業的調整是契機,升級是為了鞏固調整的成果。”有專家接受記者采訪時解讀說,這就要求行業加大技改力度,淘汰落后的紡織機械裝備,實現發展模式由量的擴張到質的提高的重大轉型。

紡機行業的調整、升級,單純依靠引進消化和再創新是遠遠不夠的,要高度重視自主創新。為此,《意見》提出兩者要緊密運用的原則。一方面增強自主創新的能力,加大科研投入,建立完善的產、學、研、用緊密結合的創新機制,實現紡織機械設計制造核心技術的突破;另一方面通過引進裝備技術進行消化吸收再創新,促進自主創新能力的提高。

將專用件和配套件提高到戰略位置是《意見》的一大突破。一直以來,政府和行業都強調要增強整機制造的能力,然而隨著一些進口關鍵零配件對利潤的巨額吞噬,業內已逐漸認識到專用件和配套件的重要性。“以提高專用基礎件、配套件可靠性為重點,加強專用件和配套件研發力度并盡快實現產業化,為提升紡織機械整機裝備水平提供保障。”

市場競爭和政府管理一向是一對矛盾,雙方是此消彼長的關系。針對紡機行業出現的一些不良的市場競爭手段,為了保證行業的整體利益,《意見》要求政府應努力營造公平的競爭環境,健全產品研發、標準制定、質量檢測、人才培訓、知識產權保護、信息咨詢等服務體系建設。同時,行業企業也應以市場為導向,加快兼并重組,提高企業管理水平。

完成:三年量化目標

《意見》提出了明確的量化指標,在2009―2011年三年要實現三大目標。

三大目標為:1.提升自主創新能力和產品質量水平。無梭織機和主要針織機械設計、制造技術實現新突破,國產紡織機械產品在國內市場占有率由60%提高到70%。2.優化產品結構。大力開發并推廣應用國產產業用紡織機械,使其占全部紡織機械市場份額由目前10%提高到30%,節能減排型紡織機械產品的推廣應用水平逐年提高。3.制造工藝水平明顯提高。制造過程主要污染物排放量減少10%,材料利用率由目前的80%提高到85%,重點企業制造設備的數控化率由目前的10%～12%提高到15%～20%,主要專用件、配套件達到國際同類產品水平,產品可靠性和穩定性明顯提高。

作為紡機行業的“掌門人”, 中國紡織工業協會副會長、中國紡織機械器材工業協會會長高勇在接受采訪時表示,有信心完成工信部制定的“三年三大目標”。他提出,完成目標行業協會應從三方面入手:一是大力提升技術水平;二是通過行業展會向市場推介宣傳新型紡機產品;三是充分發揮協會的信息優勢,加強對企業的信息服務。在技術進步方面,由于前幾年棉紡、化纖成套設備國家專項的設立,目前成果逐一顯現。最近,國家相關部門又建立了針織、印染、節能減排、器材專件等領域的專項攻關,正在全力實施中。“通過專項提高重點企業的技術創新水平,以此帶動行業的進步。”他透露,協會、大專院校、企業的三角“技術創新聯盟”正在謀劃當中,不久的將來,三方可以“共同投資,共同攻關,共享技術成果”。

而作為行業協會科技部門的負責人,劉家強表示,“三年調整和振興時期是我國社會經濟發展的新時期、新階段,有許多新觀念、新思路要我們學習理解,有許多新模式、新舉措要我們來貫徹實施。”

狠抓:七大重點任務

《意見》提出,應著重加強在傳統與新型紡機、節能減排、配件等方面產品的研發。

“企業應加大研發投入,采用柔性化、機電一體化、模塊化結構設計,開發具有差別化功能的化纖設備和具有在線檢測、計算機網絡診斷和自動控制功能的紡織裝備,實現傳統紡織機械裝備升級換代。重點發展細絡聯、粗細聯等棉紡設備,高速智能型噴氣織機、劍桿織機、電腦橫機等織造設備。”不僅僅傳統紡機的技術水平要提高,新型紡織機械產品的研發和產業化也要加快。“以成套裝備的工程化應用為依托,加快新纖維、新材料、產業用紡織機械成套裝備的研發和產業化,提高設備制造和工程化服務能力。重點開發特種和高性能纖維的專用成套設備;大力開發并推廣產業用特種織機、經編機、縫編機以及各種高性能的非織造布成套設備和后整理設備等。”

紡機的節能減排性能以及配件制造是《意見》的一大亮點。由于國家環保指標的日益嚴格以及國外“綠色壁壘”的存在,具有節能減排“概念”的紡織機械產品將越來越受到市場歡迎。“在紡織機械裝備中推廣應用具有高強、輕質性能的新材料和節能的機電產品,降低紡織機械裝備能源消耗水平,為紡織工業整體節能降耗提供技術保障。重點發展新型印染設備、節能節水的麻紡和絲綢設備等。”同時要求提高紡織機械專用件和配套件的制造能力。具體部署為以提高穩定性和可靠性為基礎,加快紡織機械專用件、配套件的研發和產業化。重點發展高性能紡紗配件、高速織造專用部件、針織用針等;加快紡織檢測檢驗儀器的研發和生產;推廣應用智能化在線檢測與控制技術。

“兩化”融合是我國裝備制造業轉型的一個有效途徑。為了提高行業的信息化水平,《意見》提出要提高機床數控化率,并推廣精密鑄造、精密沖壓、粉末冶金、塑料注塑等精密成型工藝,擴大信息化管理軟件和先進設計軟件的應用。作為企業運行的載體,現行的產業組織結構也應調整。“鼓勵企業通過兼并重組、強強聯合、優勢互補,優化產品結構,延長產業鏈,完善產品配套水平;支持中小企業精、深加工,形成以專用件和配套件為支撐,專業化分工、社會化協作、上下游相互促進、協同發展的產業格局;支持以產品、技術和產業鏈為紐帶,促進區域合作和產業集群發展。” 建立健全行業公共服務體系。整合行業協會、重點企業、大專院校、科研院所、標準化委員會和各級檢測中心等資源,建立行業技術服務平臺,為行業和企業提供共性技術、關鍵技術、工程化應用和新型管理模式等方面的服務;支持以企業為主體,聯合科研機構和大專院校,建立和完善一批具有先進水平的國家級、省級紡織機械技術中心和工程中心,增強基礎性試驗、工程化試驗和檢測分析能力。“加快修訂和完善行業標準體系,進一步完善質量檢測體系。依托行業協會,建立行業信息服務平臺,完善行業運行預警機制,及時、準確行業經濟運行、國內外市場動態等信息,引導行業有序發展。”

加大:政府政策支持

《意見》明確了政府對紡機企業政策支持的具體方式和項目。

政府應重點對技術進步項目和應用國產機械予以政策支持。“訂購和使用首臺(套)國產紡織機械裝備的項目,按國家鼓勵和使用首臺(套)國產重大技術裝備相關政策執行,并在技術改造項目安排等政策上予以優先考慮。”在支持技術進步方面,重點支持新型紡織機械裝備研發和產業化項目、提高質量水平的工程化試驗線項目、采用高效節能電機開發的紡織機械裝備項目以及紡織機械制造工藝研發、質量檢測、工藝服務體系建設等項目。

篇5

“在經歷了兩年困難時期后,德國紡機制造商終于看到了希望。”VDMA紡織機械協會主席、Karl Mayer紡織機械公司常務董事Fritz P. Mayer先生對未來充滿信心。

訂單明顯增長

2008和2009年,德國紡機制造業的加工和出口量均出現了歷史上最大幅度的下滑。但從2009年第四季度開始,訂單明顯增加,同時拉動了出口的積極增長,該季度的出口總額達到 5.55 億歐元。今年1 ― 2月,德國紡機的出口總額已達 5.33 億歐元,按照目前的形勢保守估計,今年第一季度的出口總額大幅超越2009年同期。

亞洲領跑出口市場

2009年德國約有 55% 的紡機出口到了亞洲,總價值達18 億歐元,其中最大的兩個進口國 ―― 中國和印度分別從德國進口了6.28億和1.61億歐元的紡織機械和相關配件。2010年前兩個月,中國從德國進口的紡織機械器材總額同比增長了37%,達8 300 萬歐元。除中國以外,亞洲其他國家對德國紡機的進口也出現了不同幅度的增長,其中伊朗的進口總額為 680 萬歐元,同比增長 50%;泰國進口 410 萬歐元,同比增長 42%;越南進口 170 萬歐元,同比增長 35%;孟加拉國進口 270 萬歐元,同比增長8%。

5 000 m2的參展總面積

德國紡機制造商對ITMA ASIA + CITME 2010的參展熱情進一步印證了良好的經濟發展態勢。CEMATEX(歐洲紡織機械制造商委員會)所有的成員協會中,以 105 家展商組成的德國國家展團將成為歐洲最大的國家展團。德國所有知名的紡機制造商將聯合展示“德國制造”的魅力和品質。

本屆展會中,“可持續發展的紡織生產”將成為德國國家展團的主題,具體包括一些關乎經濟和政治的熱點話題如能源和原料價格、原料成本以及日益嚴格的環保要求等。幾乎所有的紡織品加工商都在可持續發展要求下對自己的原料流和生產工藝進行了深入研究,因為這關系到消費者權益、廢氣廢水的治理、工作環境的安全性以及能源效率等。中國作為德國紡機最大的消費市場,已將這一課題列入其五年發展規劃中。本次展會上,德國紡機展商將展示如何通過創新技術進行可持續的節水、節能及原材料節省。

VDMA問訊臺位于E1館“協會村”的D61展臺,屆時歡迎廣大對德國紡機技術感興趣的專業觀眾前往咨詢和洽談。在其 26 個參加德國國家展團的會員企業中,將有 6 家在W2館集體亮相,6 家在W5館聯合參展,其余 14 家則分布于各個展館中獨立參展。

參展指南

參加展會的專業觀眾如果想提前了解德國展商的相關信息,可以使用VDMA準備的網上參展指南,按照字母排序、行業分類等可方便查找相關信息,同時還可預約洽談。電子參展指南于5月底以郵件形式發送給亞洲主要市場的大約 3 萬家紡織企業。VDMA問訊臺屆時也會發放該指南的印刷版。

篇6

關鍵詞：紡織機械 綠色設計 制造

中圖分類號：TH122 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2012）12（a）-00-01

紡織機械的能耗和污染往往比較高，如何在紡織機械中應用綠色和制造具有非常重要的意義。在我國紡織機械設備生產行業中，在設備設計制造應用綠色制造和綠色設計理念，并沒有得到高度重視[1]。很多紡織機械生產企業依然采用高投入、高能耗、高污染的發展模式。因此，如何在紡織機械制造之中，降低能耗，提高設備的可用性具有非常重要的意義。

1 紡織機械產品綠色制造的概念

一般來說，紡織機械產品綠色設計的基本內涵主要分為以下幾個方面[2]：（1）在紡織機械產品的設計、制造、使用、淘汰全生命周期的過程之中。首先，應該對其環境資源屬性進行考量，其次，才考慮產品的經濟性。（2）在紡織機械產品的產品設計階段，就應該充分考慮到當產品淘汰時的機械產品的回收利用性和可拆性。（3）在紡織機械產品的生產制造過程中，紡織機械生產企業應該主動承擔企業的責任，在產品設計制造的過程之中應該主動應用綠色環保技術，努力使企業成為資源友好性和環境友好型企業。

2 紡織機械綠色設計與制造的實質與內容

現階段，我國紡織機械的綠色設計包括以下幾個方面[3]。

2.1 注意生產紡織機械原材料的選擇

在進行紡織機械綠色設計過程中，應該對產品原材料的可回收性和綠色屬性進行首要考慮。當產品回收時，如何回收和再生。材料的環境友好性和環境無害性是重點考量的因素。在產品的設計制造過程之中，應該注重對各類新材料的使用和研究，增加紡織機械的綠色屬性。例如：在當前的鋼材領域，H型鋼是新型材料，其材料力學性能好，且價格便宜。最為重要的是其具備良好的綠色屬性，可以進行回收利用。這類鋼材在建筑中應用很多，但是在機械設計之中應用較少。且良好的界面穩定性和力學性能非常適合機械設計中應用。因此，在紡織機械設計之中，就應該大力推行這種類型的鋼材。

2.2 控制廢氣、廢水、廢液的排放

在紡織機械的制造生產過程中，往往會有“三廢”的產生。廢料、廢水、廢氣往往會產生較為嚴重的環境污染。紡織機械生產企業應該努力通過技術改造，加大對廢料、廢水、廢氣的改造力度和回收力度，實現無污染排放的閉環生產設計。同時，紡織機械生產企業管理部門，應該嚴格控制各類企業“三廢”的排放和控制，企業的“三廢”屬性應該采用“一票否決制”。對于那些達不到排放標準的企業，應該進行強制性的關停[4]。

2.3 減震除噪除塵，提高作業環境的清潔性

震動和粉塵往往是紡織機械運行過程中常常出現的污染，這種污染對于設備使用者具有較大的影響，因此，在紡織機械的設計中選用噪聲低的、傳動效率高的傳動機構或部件，選擇那些減震效果好的材料。同時，在紡織機械的設計制造過程之中，應該采用優化結構設計，在易產生振動的部件采用各種隔振性能好的各種彈性支承，提高紡織機械的動態性能。此外，還應該積極采用消音器、隔振和吸音的措施，這樣可以降低紡織機械的震動性能。對于紡織機械運轉過程之中的灰塵，會產生很大的影響。具體在紡織機械設計生產過程之中，往往采用吸塵和密封處理的方法，減少粉塵造成的環境影響[5]。

2.4 防止泄漏發生，提高密封技術

油的泄漏往往會產生以下兩個方面的影響。首先，油往往會產生較大的環境污染，且油的泄漏也是一種較大的資源浪費。其次，油的缺失也往往是紡織機械不良，加劇紡織機械機械部件的磨損，無形中降低紡織機械的使用壽命。因此，在紡織機械的設計制造中，應該選擇性能優良、可高的密封技術，有效降低紡織機械的泄漏率。同時，也應該制定專門的設備維護制度，提高紡織機械的日常維護水平，及時發現紡織機械油的泄漏，降低油的泄漏機密。

2.5 減少不必要的維修時間和次數，提高故障診斷技術

在紡織機械的日常運行過程之中，維護工作是必須的。但過多的維修往往是一種資源浪費，會造成極大的人員及資源浪費。因此，在紡織機械的設計制造過程之中，應該采用模塊化設計理念，對各類零件的設計應該要充分考慮零件的可回收和可修復再利用性，這樣可以降低設備的維修成本。同時，應該在紡織機械的維修過程中，采用先進的故障診斷技術，這樣可以精確定位故障發生部位，使得在設備維修過程之中，做到有的放矢，降低設備的維修成本和維修工作量。同時，也應該加強紡織機械設備設備科學維護工作，建立一套科學有效、充滿柔性的設備管理制度，這樣可以再設備維護使用過程之中，減少維修成本和不必要的資源浪費。

2.6 注重綠色視覺環境的外觀造型的設計

傳統的紡織機械的外觀往往較為單調和古板，這使得紡織機械在外觀上落后于現代人的審美觀念，這也不符合紡織機械的綠色屬性和綠色設計理念基本要求。應該在紡織機械的設計過程之中，應該采用綠色視覺環境的外觀造型的設計，使產品外形具有加強的綠色親和性和環境親和性。

3 結語

（1）在紡織機械中引入綠色制造領域，是以機械產品的環境資源需求屬性為核心，在產品設計階段，應該突出產品的環境屬性。（2）我國紡織機械的綠色設計主要包括以下幾個方面：注意生產紡織機械原材料的選擇；控制廢氣、廢水、廢液的排放；減震除噪除塵，提高作業環境的清潔性；防止泄漏發生，提高密封技術；減少不必要的維修時間和次數，提高故障診斷技術；注重綠色視覺環境的外觀造型的設計。

參考文獻

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[2] 李公法，劉安中，李友榮.紡織機械的綠色設計與制造[J].機械設計與制造，2009（3）：70-71.

[3] 李嵐，王湘江.實施工程機械液壓系統綠色設計的策略[J].工程機械，2010（3）：24-25.

篇7

“中國國際紡織機械展覽會”與“ITMA AISA”的聯合舉辦，不僅是為了有力地推動亞洲紡織機械領域的技術設備更新換代，加強各國紡織與紡織機械行業的合作與交流，促進紡織機械類展覽會的融合，更為重要的是，這兩大全球著名的紡機專業展會的聯合，將會大大減少全球紡機企業和紡機用戶的參展和參觀成本，并促進國內以及周邊地區紡機專業類展覽會健康、有序地持續發展。

2008年7月27 ― 31日，來自全球 30 多個國家和地區的 1 368 家紡機制造企業與來自 96 個國家和地區的 8 萬多名專業觀眾共同見證了“中國國際紡織機械展覽會”和“ITMA AISA”的首次聯合秀，展出面積達 126 500 m2，其中海外展商數量及參展面積均占到參展企業總數和總面積的 55%，海外觀眾所占全部觀眾的比例也超過了 20%。

2010年初，雖然席卷全球的金融危機對紡織工業的嚴重影響尚未消除，但全球紡機生產企業對中國乃至亞洲地區紡織工業的發展依然充滿了十足的信心。2010年6月底舉辦的聯合展共有來自 28 個國家和地區的 1 171 家企業參展，全球知名的紡機生產企業悉數到場，展出面積達 103 500 m2。短短的 5 天展期內，共接待了 82 000 多名專業觀眾，其中有 22% 的觀眾來自海外 99 個不同的國家和地區。“中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會”成為2010年全球規模最大的紡機專業展會。

根據全球工業分析公司（GIA）的報告，全球紡織機械市場到2015年將達到 207.5 億美元。其中亞太地區將主宰世界紡織機械市場，并且是最大的單一市場。亞太地區各國及各地方政府的主動性推動了紡織機械的銷售和投資，尤其是中國和印度。到2015年，亞洲地區預計將成為世界上發展最快的市場之一。

在“十一五”時期，中國紡織工業經過結構調整和產業升級，積極有效應對了國際金融危機的沖擊，行業規模持續增長，創新能力不斷增強，產業結構有所優化，質量效益大幅提高，節能減排效果明顯，國際競爭力進一步增強。

“十二五”期間，中國政府有關部門將會針對紡織工業的持續發展繼續采取措施，擬制修訂一批產業結構調整目錄、淘汰落后產能目錄、鼓勵引進技術和產品目錄、投資產業指導目錄等；將在紡織行業中大力推廣具備廣泛適用性的先進工藝、技術和裝備，加快產業升級；并將充分運用市場機制的作用和經濟、法律的手段，淘汰落后生產工藝、技術和裝備，提高行業整體技術素質。

中國作為當前世界最大的紡織制造國，正努力尋求由紡織制造大國向紡織制造強國的轉型，此舉勢必將帶動周邊紡織生產國家和地區的共同發展和繁榮。“十二五”將是中國紡織工業由大到強的關鍵時期，加快高性能纖維成套技術工藝裝備、產業用紡織品裝備、節能減排與綠色環保技術裝備，努力提升傳統紡織機械的生產效率和自動控制水平，增強產品可靠性等，將成為“十二五”期間中國紡織工業發展的新動力。

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【關鍵詞】紡織機械工業；發展；創新

紡織行業采用的先進機械主要用于提高生產技術水平，進而提升生產效率。我國的紡織機械行業目前運行狀態良好，生產規模正在逐年擴大，經營效益也在與日增加。傳統的部門分割已經被打破了，各類型的企業共同占領市場，出口的規模不斷擴大，進口規模也有所恢復。然而，紡織機械行業雖然發展態勢良好，但是仍然存在著一些問題：機械設備中國內生產的配套部件質量和精度不足，國外產的配件價格過高；重復引進的現象很常見，紡織工業專業化程度過低。面對著這樣的形勢，我國的紡織機械工業必須抓住發展中的機遇，充分發揮其潛在能力。

一、紡織機械工業的現存問題

（一）機械配件之間的配合不當

我國的紡織機械行業發展過程中會引進或自主研發出很多高新技術設備，這就需要很多高精度高材質的配件，例如：電子元件、緊固元件、化工產品、金屬基礎材料等等。這些配件若是采用國內產品，精度很難達到設計要求。若是采用國際標準配件，引入過程中便需要花費更多的成本和時間，會影響到紡織機械工業的良性發展。

（二）重復引進現象很常見

近幾年，為了提高紡織工業技術水平，我國引進了很多國際上的先進設備，但是真正消化吸收運用到生產中并能進行二次開發的卻很少，重復引進的問題比較嚴重，并沒有達成提高技術水平的基本目標。

（三）專業化水平低

紡織機械行業事實上是一個品種眾多而生產批量小的基礎產業，國外的紡織企業多數都是幾百人的小規模產業，同時具備很高的專業性，甚至有些企業會專門生產某一個產品，同時幾個同類型企業就能控制住該項產品的國際市場。但是我國的紡織企業多數是產品種類較全的產業，專業化水平相對較低，但是并沒有特別突出的專項產品。

（四）與國際發展水平差距大

我國紡織機械工業的設備和技術發展水平與國際水平相比，還有著相當大的一段距離。而針對不同的紡織機械來說，這段距離是不同的。例如：棉紡和織造這類設備的技術水平發展較好；毛紡、印染、化纖這類設備的發展較差。另外，我國紡織產品的質量水平與國際水平相比也存在著一定的差距。

二、紡織機械工業的發展趨勢

紡織業在發展的過程中應該與市場需求相結合，為服務市場向前發展。從當前的形勢上看，國際紡織機械工業的發展趨勢如下：

傳統產品的生產技術改進。通過調整傳統產品的生產技術和設計結構，有效提高產品的質量、優化產品性能。同時，對于能量消耗和廢物排放方面也要采取合適的措施進行節能減排的改進，減輕勞動力。老紡織廠進行設備更新后能夠更好地適應市場發展需求。例如：各種類型的無梭織機在不斷更新，針對不同的工藝流程可以隨時調整改進。

實現連續化、自動化、智能化的發展。為了適應發達國家的工業化發展，紡織機械工業采用了新型的高新技術纖維生產，滿足高端紡織產品的市場需求。高新技術纖維機械基本上都是大型成套的設備，前后相連的工藝工序使用的機械都具備智能化、自動化、連續化的特點。

三、紡織機械工業發展的創新型建議

（一）提高本企業的生產水平

想要充分發展并提高企業的生產水平，首先要充分了解企業本身的發展基礎。在已有的基礎上逐步提高產品的質量和性能，并有效加強生產過程的可靠性。在有效提升了產品的性能以后，才能繼續謀求進一步的發展，這是當前紡織機械工業需要迫切解決的問題。

我國的紡織機械行業中使用的機械設備和基礎配件質量并不穩定，技術水平較低，進而生產出的產品質量也不穩定，用戶對此種狀況反應很強烈。所以，為了保證用戶能夠買到完整、質量合格的紡織機械和基礎配件，安裝調試后能夠直接使用獲得合格的產品，機械設備和基礎配件流入到市場中時必須保證沒有缺件，完整性良好。

（二）發展紡織機械專用的配套設備

紡織機械專用的設備和基礎配件要建設成系列性的產品，增強其通用、標準和系列效果。紡織機械專用的設備和基礎配件主要服務于紡織品的生產，紡織產品市場廣闊，花色、檔次、品種千變萬化，機械設備和基礎配件也要跟隨著紡織產品的變化而改進，適應產品的變化。

（三）保證產品質量

我國生產的紡織機械品種較全、數量較大，但是實際上的生產質量、生產技術、經濟效益并比不上紡織機械強國，無論是整臺主機的生產還是零配件的生產，都還存在著一些質量問題。

針對這一問題，企業應該在產品技術、過程技術、組織技術等環節統一加強質量管理，并在零部件加工和產品封裝、現場安裝調試的過程中提供全方位的服務，真正實現紡織機械的高質量生產。

（四）實現信息化的生產

所謂信息化的生產就是指在生產的過程中實現機電一體化，而機電一體化指的是多種學科的交叉融合，包括：機械、計算機、信息處理、微電子控制等學科。最主要的結構是采用微機控制的自動跟蹤生產系統，當生產過程中由于某些原因參數發生變化時，能夠瞬間修正回來，這也是傳統生產方式很難達到的。另外，生產管理的過程中也要實現現代化的管理，制定出規范性的規章制度，工作人員要將自身的崗位職責承擔起來。

（五）培養高素質專業性人才

想要實現紡織機械工業的大幅度發展，最終還是要落實到具體的工作人員身上。所以，紡織機械行業應該為人才提供足夠的發展空間、創業機會和工作平臺。目前，我國的紡織機械行業嚴重缺乏專業性人才，企業應該與專業院校進行科研合作，積極地進行科研教學，在研究生產項目的同時廣開人才資源。

結語

我國的紡織機械工業必然要實現大幅度的發展升級，轉變成紡織強國。紡織機械工業在發展的過程中必然會遇到很多挑戰，我們要抓住發展中的機遇，積極面對挑戰，不斷引進先進的技術設備，提高技術水平，發展品牌效應，實現高質高效的工業生產。

參考文獻

[1]吳錨.改革中求發展創新中促進步――紡織機械工業的發展與產業升級[J].紡織機械，2013（06）：2-3.

[2]吳永升.紡織工業成就斐然“十二五”紡機器材機遇難得――建黨九十周年的懷念和思考[J].紡織器材，2011（S1）：1-4+9.

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一、機械設計制造的主要原則

（一）有效滿足機器的功能需求

機械設計制造首先需要滿足機器的功能需求，因為任何一件機械，都需要有自身的功能，能夠在某些領域中得到應用。從工業生產上面來看，機械設計制造需要滿足三大要素，分別是物質、能量與信息，機械自動化系統要能夠對輸入的物質、能量與信息進行處理，進而可以輸出具有某種所需特性的物質、能量與信息[2]。機械設計制造在滿足機器功能需求的前提下，通常可以分成機電一體化產品與機電一體化技術兩個方面，機械自動化系統作為一個綜合性概念，一般會包括設計、制造以及滿足某種特定功能。滿足某種特定功能是機械設計制造的關鍵，這種功能主要是由內部有機聯系結構所決定的。

（二）采取先進技術來創新設計

我們在對系統或者是產品進行分類時，通常是按照系統或產品主功能的不同來進行。以物料加工為主，加工機是通過對輸入的物質、能量與信息進行加工處理，可以將改變了形態跟位置的物質系統或產品輸出，像印刷機械、紡織機械、食品加工機械等。以能量轉換為主，動力機可以將輸入的能量與信息轉換輸出擁有不同能量的系統或產品，像內燃機與電動機[3]。以信息處理為主，信息機可以將輸入的信息與能量進行處理，進而輸出某種信息，像文字、圖像、聲音等，信息機通常包括了傳真機、計算機等。機械設計制造自動化需要采取先進的技術來進行創新設計，這才能更好滿足工業生產的現實需求。

二、機械設計制造的自動化發展方向

（一）數字化發展

機械設計制造自動化發展的重點便在于實現數字化，對于機械制造行業來說，圖形、數據、知識以及技能等，都屬于數字的形式。機械制造企業利用數字化技術來收集信息資料，進而采取虛擬現實、數據庫、多媒體等數字化技術來對信息進行分析、重組與規劃。隨著網絡信息科技的不斷發展，當前機械制造企業已經逐步開始采取網絡化的經營銷售形式，客戶只需要將所需的機械產品以信息的形式，企業便可以基于網絡基礎上，結合自身的實際情況，進而在第一時間將機械產品研制出來，從而滿足了客戶的現實需求。因此，數字化便是今后我國機械設計制造自動化發展的主要方向。

（二）綠色化發展

隨著經濟社會的不斷發展，我國環境問題越來越突出，資源形勢也越來越嚴峻。基于低碳經濟理念的指導下，人們的環保意識正在逐漸增強，這就使得綠色產品設計制造開始興起。為了減少環境污染，更好實現節能減排的經濟發展目標，機械制造行業需要將機械設計制造的自動化與綠色化相融合，滿足經濟社會發展中節能降耗的基本目標，更好達到節約資源與保護環境的目的。機械設計制造向綠色化方向發展，可以將生產制造過程中產生的一些報廢產品實施回收利用，逐步減少了資源的浪費，在一定程度上減輕了環境污染，從而貫徹了科學可持續發展的理念。

（三）智能化發展

隨著網絡信息科技的不斷發展，今后我國的機械設計制造需要向自動化與智能化相融合的方向發展。智能化主要是指描述機器的行為，基于控制理論的指導下，能夠將人工智能、計算機科學、心理學、生理學等有機融合在一起，從而實施智能模擬試驗，使得機械產品能夠擁有思維判斷、邏輯推理以及獨立決策的能力，進而更好實現對機械產品的智能化操作控制。目前來講，有些機械產品已經開始具備一部分智能化的特點，我國機械設計制造今后的發展方向便是將自動化與智能化有機融合在一起，從而逐步提高我國機械制造產品的實際應用水平。

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在國外紡織業一般是一個專業化水平、規模小的企業,這些企業僅僅是專攻某類紡織產品或某類紡織產品的生產工序,專業化水平很高。在我國的紡織行業往往規模較大、且產品門類齊全,專業化水平普遍不高。這使得我國紡織行業缺乏核心競爭能力,在高端紡織產品市場上我國企業很難占到優勢。而在設備引進方面,專業化不強也使得我國紡織行業的設備引進專業化程度不高[3]。

首先,從總體水平上看,我國紡織工業裝備達到國際先進水平的比例最多不超過三分之一;其次,在棉紡和織造產品上,我國紡織機械的相關指標已經達到了國外90年代的水平;再次,在化纖、毛紡、印染機械方面,我國與國外發達國家的差距仍然十分明顯。而在紡織機械研發和生產能力上,我國與國外發達國家的差距比較大,相關數據表明,國外發達國家紡織行業的自動化水平為50%以上,而我國僅僅達到了15%～20%的水平[4]。

紡織行業對于紡織機械自動驅動器的要求體現在:變頻技術和伺服的逐漸融合是紡織機械發展的必然趨勢,靈活的可組態工作方式是這種驅動器所必須的要素,如位置控制、速度控制、轉矩控制等靈活切換;這種技術需要實現現場總線控制,可以同時完成多軸同步控制及上下機通訊技術。同時為用戶提供可選的總線選件,支持共用直流母線技術,一個大功率整流器可同時驅動多個逆變器,以提高紡織機械的生產過程信息反饋效率。

現代工業控制技術發展中現場總線無疑是最令人振奮的技術之一。現場總線技術成功的解決了控制器高速運算能力同驅動器信息交換的瓶頸,又對工業通訊的可靠性大幅的提升[5]。作為驅動器和控制器的供應商,應該為紡織行業的自動化發展,提供多種紡織設備現場總線,這些現場總線應該具備不同的特點。但是,從未來自動控制技術和紡織工業的發展方向來看,工業以太網技術是現場總線發展的關注焦點和主流技術。加工設備之間如何實現數據通訊及相關的分布控制,是未來紡織技術總線發展的趨勢。未來,在紡織自動化產品之中,以以太網技術為基礎的現場總線技術將很快并廣泛的直接用于設備層,這將給紡織工業自動化水平的發展帶來巨大變化。