導語：如何才能寫好一篇機械管理方法，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：施工現場；建筑機械；管理方法

中圖分類號： TU721+.2 文獻標識碼： A 文章編號：

引言：

機械管理，就機械本身的管理內容來說，包括機械設備“生命”全過程的管理。一方面包括選購、驗收、安裝、調試、維修、更新、改造和報廢的物質運動形態；另一方面包括投資、折舊、維修、更新改造資金等價值運動形態。所以機械管理的內容是非常廣泛而復雜的，好的管理方法需要我們去借鑒。

1、施工現場機械設備使用的特點

(1)機械設備隨著建筑施工而進行頻繁的流動、遷移的拆裝。

(2)機械設備作業的對象往往是砂、石、土、灰、木、鋼等,露天作業多,受風雨、粉塵及其他自然因素的影響較大,機械的磨損速度快,損耗大,壽命短,易出現故障。

(3)施工現場施工人員較多,人、機配合作業多,施工機械的配套組合不固定,勞動對象的條件復雜多變,管理工作千頭萬緒,繁雜多變。

2、施工現場機械設備管理存在的問題

2.1施工設備不配套

工程中標后,組建新的項目部,從各個項目部中抽調的機械設備大都技術狀態較差,投入新的工程后,難免影響工程的質量和進度。而一些工程所需的大型或特殊的設備不到位、設備不配套,同樣是很棘手的問題。

2.2項目部設備管理的短期行為嚴重

項目部追求的目標是保證工程質量,提高工程效益,加快工程進度。因此機械的使用越快越好。但是,由于受各種外部因素的影響,項目部不得不加班加點,長時間、超負荷工作。這種重管理、輕使用的行為直接影響了機械的使用壽命和技術狀態。而對于施工過程中所發生的機械故障問題,項目部不愿意承擔高額的維修保養費用。

2.3機械管理和生產管理互相矛盾

項目部以技術人員為主,往往不包括管理人員,管理人員作為機械使用管理的非專業人員,對機械的使用和保養知識不了解,對施工技術也知之甚少,往往處于被動或受支配地位,機械管理效果被大大削弱。

3、施工現場機械設備管理的方法

3.1重視機械選型

施工企業在購置新設備的過程中,首先要綜合考慮項目的工程量、施工期、氣候條件、地質條件、環境因素等。合理地選擇機械設備,要做到選型科學,配套適用,以有限的投資創造最大的經濟效益。施工機械設備選型要遵循以下幾個原則:

(1)適用性。指的是選擇的機械要適應項目的實際需要。

(2)經濟性。指的是所選的機械設備應達到經濟效果最佳,節約生產成本。

(3)先進性。指的是技術上確保先進,促進高效率運轉。

(4)可靠性。指的是采購過程中要兼顧安全性、通用性和環保性。盡量選擇同一品牌同一型號的機型,提高配將的通用性,減少配件存量,減少資金占用。

3.2嚴格機械采購

機械本身的質量是機械安全使用的關鍵。許多建筑設備事故都是由于施工單位的使用性能不符合安全要求的設備而引發的。主要原因是機械的生產廠家制造能力或制造工藝不過關,師傅隱患的隱蔽性強,日常的檢修保養很難發現為題,所以危害性較大。施工單位要高度重視機械及配件的采購工作。首先,建立機械采購制度,采購前進行安全、技術、經濟方面的論證,委派專人負責設備的選型、購置、點收、安裝、調試、驗收,嚴格登記和交接手續。其次,新購進的機械設備要具備生產(制造)許可證、產品作用說明書和產品合格證,嚴禁購買使用國家規定淘汰和禁止使用的施工機械設備。

3.3加強技術培訓

調查統計證明,人為因素導致的建筑事故占事故總數的80%以上。因此,確保機械設備的安全生產,人的因素起決定作用。在施工現場,人員流動性強,施工人員大多沒有專業的知識。為了現出人為造成的安全事故,就要加強對機械操作人員的管理,堅持持證上崗,嚴格按照規程進行操作。由于大不部分中小型機械都是易于操作的,造成操作人員思想警惕性下降。例如,最為常見的砂漿攪拌機,其結構簡單、易于操作、運動速度慢,如果一個沒有經過培訓的人員進行操作,就很難認識到其中的危險。攪拌過程中,如果用物料撥弄拌桶內的砂漿,是很危險的。一旦石塊卡住了拌葉,應如何去緊急處理,沒有經驗的施工人員很難應對,存在較大的安全隱患。因此,作為管理者,要做好相關的宣傳、教育和培訓工作,保證每一個操作人員都具有相關知識和經驗,能夠妥善處理危急情況。建筑施工企業也要建立健全國章制度和操作規程,并保證其落實,加大檢查和監督力度。

3.4重視機械維修

由于施工環境惡劣、地質條件復雜,施工機械設備要進行預期檢修。因此,施工企業要建立健全預期檢修制度,把機械機械從完好到必須進行修理的過程分為七個階段,即:每班保養、一級保養、二級保養、三級保養、小修、中修、大修。前四個階段是日常維護的范疇,后三個階段要有修理工在專門的修理車間進行。由于施工項目的特點,修理補辦在施工現場建立簡易修理車間來完成。修理人員在進行機械修理的過程中,一定要按照設備的技術性能進行全面檢修,并做好詳細維修記錄,防止“頭痛醫頭、腳痛醫腳”。

3.5供應管理

無論是機械的正常維修，還是意外事故的修理，都要使用各種配件，而且修理車間的運作需要消耗各種加工材料和修復材料。這樣就需要對機械配件和加工材料的計劃、儲存、訂購、貿易和供應工作進行管理，統稱供應管理。供應管理是生產單位及時、有效修理筑路機械設備的保障，是筑路機械設備現場管理的一個重要環節。筑路機械設備在使用過程中，必然會因磨損、疲勞、變形和腐蝕等因素使動力性、緊固性、可靠性和經濟性降低。這種變化達到一定程度后，機械將無法進行正常工作，必須進行相應的臨時性、平衡性和恢復性的修理作業。修理管理是筑路機械設備現場管理工作的最后一個環節，是對性能的“恢復”，也是“生產”。

3.6編制使用計劃

工程項目的機械應有工程處設備部門進行統一調撥,實行有償租賃使用。這樣不僅可以提高機械的使用效率,還可以杜煦機械設備的維護和保養,從而保證有效保證機械的完好率。為保證機械設備的使用安全,有必要為機械創造一個良好的工作環境。例如,可以為砂漿機、卷揚機塔等設備搭建遮雨棚,設備周圍不能堆放建筑材料或雜物等,機械的控制臺要保證視野開闊、安全,卷揚機引出的鋼絲繩一定要確保不能碰到任何物體。施工現場的機械管理是一門綜合性的應用學科,無論理論方面還是實踐應用方面,都要與時俱進,綜合治理。施工企業只有制定健全的規章制度,并保證嚴格執行,加強監督,嚴格懲治;不斷加大教育培訓力度,提高人員素質;從機械的采購到維修的各個環節都力爭嚴格把關,才能不斷提高機械設備的使用效率,減少甚至杜絕安全事故的發生,取得良好的經濟效益和社會效益。

結束語：

工程和機械是一個不可分割的整體，機械的發展離不開工程，而工程的任務已經確定，其進度與質量則完全依賴于機械。機械管理始終貫穿于工程施工的全過程，是施工管理的重要組成部分。工現場的機械管理是一門綜合性的應用學科,無論理論方面還是實踐應用方面,都要與時俱進,綜合治理。對工程所使用的筑路機械設備實行全過程的科學管理，提高機械的綜合使用效能。

參考文獻：

[1]盧英軍.淺談工程機械的管理及維護[J].科技資訊,2008(20).

[2]賀慧琴.淺談機械設備的管理[J].甘肅科技,2002(5).

[3]白云峰.高原工程機械管理注意事項[J].中國西部科技,2004(8).

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【關鍵詞】起重機械；管理；方法；

1、起重機械管理的重要性

起重機在一些行業與部門得到廣泛使用，并在企業設備中占有相當的比重，如港口公司、冶金車間、建筑施工單位等，起重機就是命脈性設備，其作業情況直接影響到企業的生產管理因此，起重機管理是這些企業和部門企業管理的重要內容，是施工、安裝、生產和裝卸作業的保證，是提高企業經濟效益的重要環節。

起重機管理關系到企業生產力要素的管理。一個生產企業在生產活動中的首要任務就是按照生產運動規律、自然規律和生產關系運動規律科學地組織好生產力要素，優質、高效、低耗地進行生產，創造出最佳的經濟效益。生產力中的勞動力、勞動手段和勞動對象中，具有活力的要素是勞動力和勞動手段，起重機是一種機械方式作業的勞動手段。起重機通過司機的操作來實現對物料的裝卸搬運或對機械電器設備進行吊運與安裝，在生產過程中形成了生產力，因此，起重機的管理不僅是管理起重機這種勞動手段，而且直接或間接地管理著操作和使用起重機的司機、機組人員和管理者等勞動力。起重機管理實際上管理著生產力三要素中最具活力的要素，即一部分勞動力和主要勞動手段，亦即管理著企業生產力的重要要素。

2、起重機管理現狀

我國起重機管理正處在傳統管理向現代化管理的過渡階段。（1）起重機的管理與其他機械管理一樣，以磨損理論為基礎，以傳統的科學管理理論為指導思想，以預防維修和生產維修方式等管理理論指導起重機管理；（2）起重機的管理方法比較落后，目前正在開始學習和應用先進的理論、方法、技術和設備，如電子計算機技術、網絡計劃技術、系統工程、價值工程，以及狀態檢測和故障診斷技術及設備；（3）起重機管理大多數是由選型開始包括運輸、安裝調試、使用、維修、改造至報廢為止。其現狀實際上是大多數使用部門只管起重機的后半生，設計部門和使用單位往往分工分家，各行其是、各管一段，在管理工作中造成片面性。使用部門只注重購買和使用，不注重向設計部門反饋起重機使用管理的信息；（4）我國起重機管理現狀中存在著技術管理與經濟管理相脫離的現象，起重機管理與生產相脫離的現象，而且存在著只用不養，養修不分，過度修理或過剩修理等極端；（5）不重視技術改造、應用新技術這些現象主要由偏重生產，疏于管理所致。這種管理現狀不僅存在不安全的因素，而且縮短了起重機械的使用壽命。

3、起重機管理范圍

起重機的管理范圍應包括起重機壽命的全過程，并把這一過程作為一個完整的系統進行綜合管理。起重機壽命全過程可分為兩個階段，即前半生和后半生。前半生包括調研淪證、設計選型、制造安裝，后半生包括使用、維修、技術改造與更新報廢。

全過程管理的概念不僅要求使用單位或部門對起重機前半生管理負有責任，參與設計方案討論，機型選擇驗收、信息反饋等，而且還應對后半生使用、維護、保養、改進等全面實施綜合管理。

3.1起重機的設計選型和制造

隨著起重機行業先進技術的高速發展，為適應一些特殊工作環境的要求，在對起重機設計選型時，應加強技術論證，積極采用新材料、新技術、新工藝，以適應復雜的工作環境，如：在有毒氣體、高溫、多粉塵或危險的作業場地，可采用遙控起重機；在安裝維修領域使用的起重機多采用地面操縱；在水電領域、冶金領域（含有色冶金領域、垃圾發電領域）采用在橋式起重機士安裝自動控制系統，從而使起重機的自動化程度大大提高，也使起重機的操作更加方便。另外，隨著電子技術的發展，渦流制動器調速、自（他）激動力制動凋速、定子調壓調速、變頻調速等正在廣泛應用。在交流調速中以定子調壓調速和變頻調速的性能最為全面，它具有調速范圍廣、節能等優點。一臺起重機需要有優良的設汁，正確合理的選型，先進可靠的技術。

在起重機制造方面，采用先進的加工沒備，如數控切割、理弧自動焊、CO2氣保焊、板材型材預處理設備，振動時效機等，生產廠家具備這些設備就能夠確保主要受力結構件的質量；在機加工方面必須有精密的車床、鎖床、鉆床、刨床等，才能保證零件的加工精度。在裝配方而必須具備起吊設備、壓力機、千斤頂等；在檢測方面必須具備射線探傷儀、硬度計、等高塊、平尺、小車試驗臺、操縱室試驗臺、整機性能試驗臺等。通過上述設備和高素質的工人才能確保起重機的制造質量。

3.2起重機的使用維護和修理更新

起重機的使用，目的在于使其技術性能得到充分發揮，但在使用中往往會發生有形磨損和無形磨損，兩者均使起重機價值貶值。在不同環境條件下使用起重機，工作同樣長的時間，其磨損程度是不相同的。隨著磨損程度的加大，起重機的技術狀態會隨之變壞。因此，在使用起重機的同時，應當做到定期保養、計劃修理，大力推廣狀態監測與故障診斷技術。積極推廣應用新材料、新技術、新工藝，提高起重機維修水平。同時制定操作人員培訓大綱，考核合格才允許上崗等管理措施，努力提高使用維修人員的思想素質、專業技術水平在人員、機械狀況良好的前提下，提高勞動生產率。

3.3起重機的改進改造

起重機的金屬結構主要是支撐各種載荷，因此本身必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。例如，起重機鋼結構局部或整體的受力構件出現了塑性變形（永久變形），即出現了強度問題，有可能是超載或疲勞等原因造成的?？刹捎帽⌒弯摬?、異型鋼，焊接加強修復塑性變形，提高起重機金屬結構的剛度和強度，提高抗疲勞性能，也可采用各種高強度低合金鋼新材料修復，提高承載能力，改善受力條件，減輕自重，節省能耗。

起重機的起升、運行機構是起重機最重要、最基本的機構，是實現作業任務的機構，由YZR電機和ZQ系列減速機等部件組成。近幾年采用YZP變頻系列電機和ZQA中硬齒面減速機、QJY硬齒面減速機提高了機構的使用性能和壽命。運行機構中還采用了YSE、YDSE系列實心轉子制動電機和“三合一”驅動裝置，減少了零部件的裝配，提高了運行機構的性能。

起重機機構動作的啟動、運轉、換向和停止等均由電氣或液壓控制系統來完成，為了起重機運轉動作能平穩、準確、安全可靠，離不開電氣有效傳動、控制與保護。目前，已有許多先進的電氣零部件應用在電氣控制系統。如變頻調速、定子調壓調速技術的應用，提高了機構動作的準確性。遙控技術的應用實現了有毒、高溫等不可靠近場所的控制。

4、結語

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關鍵詞：煤礦；機械制造；設計；管理

1引言

實踐中，煤礦機械多數用在煤礦的挖掘和開采過程中，其功能性和安全性對煤礦企業的經濟效益產生直接影響。當前，隨著經濟及社會的不斷發展，我國煤礦開采行業的發展也取得了良好成果，煤礦機械設計人員應加強對機械設備的合理設計，并采用科學的管理方法，盡可能降低機械運維成本，提高生產效率，為全面促進煤礦開采業的發展打下堅定基礎。

2我國煤礦機械制造過程中出現的問題分析

2.1設計缺乏創新，核心技術落后

當前，很多國內煤礦機械制造企業不具備自己的研發機構，很多核心技術嚴重依賴于國外研究所，企業自主研發能力較弱，產品研發周期比較長，技術更新不及時。

2.2產品技術相關標準處于落后狀態

與國外同類產品相比，國內煤礦機械技術標準普遍較低，很多標準并未得到及時更新，不僅降低了煤礦機械制造的生產效率，還拉低了產品的質量，極易引發安全事故。

2.3高端產品仍舊依賴于進口

國內煤礦產業基礎比較薄弱，很多國內企業不具備生產煤礦機械高端產品的資質和能力，只能嚴重依賴進口。還有部分企業僅僅能夠生產一些技術含量較低的設備，科技更新發展極為緩慢，很難滿足國內煤礦開采的需要。

3煤礦機械制造中的設計方法

3.1CAD技術及有限元方法的應用

具體來說，主要表現為以下幾個方面：第一，運用CAD技術對煤礦機械產品進行科學設計，主要內容包含制圖、文檔及文件制作、設計、工程現狀及區位分析等，有效實現工程的一體化和模塊化設計；第二，在計算機的CAPP系統中直接導入產品模型，對其實施NC編程和設計，將NC機床中加入加工代碼，大大縮短了開發周期，提升煤礦機械制造的研發效率；第三，運用有限元方法，將無限質點予以簡化連接，使其變成有限單元的幾何體，然后再將這些單元拼合成為一種離散的結構物，從而實現對復雜工程結構以及產品力學的分析和計算。

3.2加強產品的綠化設計與可靠設計

在煤礦機械制造過程中，產品的綠化設計非常重要，依據原有設計方法、國家標準規定以及相關的設計規范，將設計問題有效轉換成數學模型，同時利用計算機技術實現對產品的綠化設計，有效提升產品質量。在具體操作過程中，優化綠色設計應秉承節能、環保理念，加強產品壽命的周期性設計，降低能耗，使得產品的設計更加趨于科學化與合理化。產品可靠性設計需要對設計過程中出現的變量予以反復多次試驗，有效提升試驗結果的精準性。然后在科學統計與檢驗之后得到相應的統計量，大大提升煤礦機械的運行能力和工作效率。此外，還需要對工程荷載、制造材料以及工程環境的變化情況進行簡化處理，有效提升隨機變量和模糊變量設計的可靠性，為確保煤礦機械產品質量的提升打下堅實基礎。

4煤礦機械制造的管理方法

4.1信息技術管理

為有效提升煤礦機械制造的產品質量和工作效率，必須加大電子計算機的使用力度，全面推行以信息技術為基礎的現代化管理方式。具體來說，主要表現為以下幾個方面：第一，從工程中標到竣工驗收的全過程都需要使用高水平的施工技術和施工工藝，并配合先進的施工管理方式和方法，切實提升企業管理效率和管理水平；第二，通過對現代化信息技術的使用，來實現煤礦機械制造企業管理水平的提升和產品質量的提升；第三，將企業生產過程中出現信息孤島予以有效連接，并構建出合理、完整的設計、生產、銷售等環節的產業信息鏈，協調企業生產。

4.2加大對制造材料和數據庫的管理力度

依據制造零件的功能和屬性對其相關指標和參數予以不斷完善，并對機械制造設計圖紙的信息數據庫予以不斷健全，為日后檢索和出入庫提供一定的便利。同時，結合設計需要對一些重要的零件予以編碼，并依據代碼的屬性對數據庫進行檢索，選擇科學的設計加工方式和方法。

4.3加大對企業員工的培養力度

企業員工素質對煤礦機械制造企業的發展具有十分重要的影響。而提升設計員工專業技能和綜合素養則能夠有效避免因設計不合理而出現的生產效率地下、產品質量不過關以及運維成本的上升問題。同時，還能夠進一步提升產品設計的合理性與科學性，延長產品的使用周期。這就要求在企業的日常生產經營過程中，應加強對企業員工教育和培訓，實施規范化管理措施，明確崗位職責，加大安全教育的宣傳力度，切實提供員工的安全意識和責任意識。

5結語

總之，煤礦機械制造設計的合理性與科學性能夠有效將高端的設計理念轉化為實際的產品，同時運用信息化技術，能夠將企業信息予以有效匯總，建立健全數據庫，簡化生產流程。而在實際生產過程中，設計人員的作用非常突出，煤礦機械制造企業應引進先進的管理方式，提升企業員工綜合素養，為提升產品質量和生產效率提供強有力的人才支撐。

參考文獻：

[1]孫長永.淺析煤礦機械制造中合理設計及管理方法[J].開發與研究,2013(02):63.

[2]劉利云．試論煤礦機械制造中的工裝設計與管理[J].科技創業家，2013(20):55．

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關鍵詞：設備；管理；生產；經營

中圖分類號：G267 文獻標識碼：A 文章編號：

一、盤活現有設備存量資產，積極處置積壓閑置設備

公司設備結構和狀況與產品向大型化方向發展極不相適應，加上煤炭成套設備和起重設備等產品市場出現萎縮，其加工設備利用率比較低，部分設備常年閑置。因此，近幾年，公司積極盤活設備資產，對閑置積壓設備對外調劑，所得款項全部實行專款專用，用于設備的投入。

二、圍繞企業生產經營目標，進行老設備的更新與改造

由于磨機、回轉窯和啟閉機等產品中筒體結構趨向大型化，原有臥式、立式車床，滾齒機，熱處理爐和鉚焊能力都受到限制。因此，公司制定計劃對這些設備逐步進行更新改造，以滿足新產品加工的需要。

另外，針對公司產品鉚焊件所占比例較大，且趨向大型化，而原有鉚焊能力有限，成為制約生產的“瓶頸”問題。

三、開展全員設備管理與維修活動，確保設備良好狀態

1.加強職工培訓，努力提高職工素質。近幾年，開展板報宣傳和知識競賽多次，公司所屬各單位設立設備管理與維修宣傳固定標語，長期進行各類設備管理與維修人員崗位培訓，其中對特種作業人員操作規程與維修標準定期組織培訓。首先，只要有新設備投入到礦，就必須先組織職工到現場進行學習指導，提高掌握新設備的結構，原理和維修保養技術，確保一次安裝、試車成功；其次，重點加強對維修、操作人員的培訓，采取的方式：一是對包機人員和使用人員進行對口學習，突出重點。二是組織學習完好標準及其安全質量標準化，讓每位授意者都能學到知識，掌握新技術。通過這種形式使職工的維修、保養和操作水平大為提高。

2.建立設備工作例會制度。定期組織職工召開座談會，與職工交流近期設備出現問題，找出原因，以便下回出現的故障利用最短的時間處理故障，原則是在設備出現故障之前進行處理，這也為公司生產得到了有力的保障，給單位也帶來了效益。同時做到，上請下達，下請上達，互通工作。

3.開展“紅旗設備”競賽活動。參加此項活動，經過全年綜合檢查評比（包括利用率、技術狀況、保養質量和無事故等），年終獲“紅旗設備”稱號的團體及個人給予表彰和獎勵，此項活動的開展調動了操作工保養設備、愛護設備的積極性，減少了設備故障，從而提高了設備的使用率，保證了安全生產。

4.對重點關鍵設備實行點檢制度和工作臺吊檢制度，預防重大設備故障和研磨等事故的發生，從而減少設備重大事故的發生，保護了國家財產。

5.組織半年一次的綜合檢查評比活動。每隔半年在全單位范圍內進行一次設備綜合檢查評比活動，促進了各單位與單位之間的學習與交流。公司對存在問題的單位限期整改，對優秀單位進行表彰與獎勵。此項活動的開展對公司整體設備管理水平的提高起到了積極的促進作用。

6．把好設備入井安裝前的檢修、驗收關。新設備進礦后必須要在地面進行安裝整體試車，對存在的一些缺陷和問題提前進行處理和改進，對自修的設備做到臺臺有記錄、有驗收，決不讓因生產任務重而質量上有問題的設備下井使用，從源頭上防止事故的發生。

7.加強現場管理考核，通過一系列的考核處罰制度來規范現場職工的操作和維修方面不正規的行為。并注重制度的落實，公司機電室管理人員定期到各個迎頭、工作面去檢查，發現問題及時通知工區處理，對不按要求去操作維修、保養的給予重罰。作為區隊分管機電設備管理人員隨時檢查本單位設備存在的問題及時安排處理，并同時作好與公司機電室管理部門協調工作。

8.搞好設備現場的維護與保養，成立修理專組服務隊。公司組織有關單位的在設備修理方面有豐富經驗的工程技術人員與修理技師組成修理專家服務隊，幫助各單位解決設備故障修理中的疑難問題，實施故障診斷，提出修復方案。此舉大大縮短了故障停機時間。機電室即是職能管理部門又是生產服務部門，除了重點監督檢查工區包機制的落實情況，同時又積極為工區排憂解難，提供幫助，并由機電室牽頭參與組織好周檢和日檢工作，將事故消滅在萌芽狀態。

9.加大費用的投入，提高備件的新度系數，確保備件的最低儲備。設備大修費投入太少，滿足不了設備的正常檢修要求。建議加大維修費的投入。

近幾年來，在綜合機械化設備更新、維修資金上除了得到公司的大力支持外，也投入了大量的人力、財力。在設備的大中小修上更新備件，以確保設備始終處于完好狀態下工作。同時切實做好各種備件的儲備工作，針對目前采購渠道比較復雜，周期較長的特點，要抽出專人積極主動同采購部門進行聯系，特別是對一些加工周期較長，采購路途較遠的備件，做到提前報計劃，中間勤催貨，做到了備品備件的正常供應，確保了安全生產的有序進行。

10．立足現有條件，積極想辦法改善管理條件。近年來，客觀上由于大部分單位管理條件差，經濟緊張，不可能一下子拿出更多的經費來改善設施，這就要發揚艱苦奮斗的精神，因陋就簡，立足現有條件，挖掘潛力，千方百計搞好保障。在此情況下，要積極想辦法克服當前的困難，要精打細算，堵塞各種漏洞，做到計劃開支，制度監控，讓每一分錢都用在刀刃上，找信譽好的經銷商購買配件，形成長期伙伴關系，這樣質量價格可以得到有效保證。搞好修舊利廢，充分利用現有庫存，能用就用，該處理的就處理，變死物為活物，以彌補維修經費不足。加大設備的更新力度，采用新技術、新產品、淘汰老產品，減少事故發生。因此，安全工作應該是公司管理工作的前提。

11.按照現代企業制度運行，加強租賃企業建設?？蓪嵭泄煞葜聘脑?，按照現代企業制度的要求規范租賃公司的經營管理，吸收有實力的機械設備生產廠商入股，可擴大租賃公司的經營能力，實現規模經營。由于雙方形成資產紐帶，可實現利益共享，風險共擔。機械設備租賃公司應十分重視綜合素質的提高，加強企業自身建設，以適應市場激烈競爭的需要。其中包括租賃專業管理人才的培養、招聘；適銷對路的租賃機械設備的選購；市場經營策略和完善的服務質量。同時，機械設備租賃公司還應按照建立現代企業制度的要求，提高企業管理水平，使其真正實現自主經營、自負盈虧、自我發展、自我約束。

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關鍵詞:煤礦機械設備維修管理

中圖分類號:TD534.3文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2011)09(c)-0124-01

煤礦機械設備不管使用與否,均會發生有形磨損,有形磨損又細分為:(1)使用磨損。是指機械設備在使用過程中,由于受力導致部件發生磨損。(2)自然磨損。機械設備由于受到自然環境各種因素的影響,導致腐蝕生銹等。煤礦機械設備多是在偏遠地區進行作業,環境惡劣,設備故障頻發已是普遍現象,加之由于維修空間過于狹窄,導致機械部件難以得到及時修理及更換,大大增加機械維修難度,很大程度上影響煤礦的正常生產。當前,如何在較短時間內,運用較少維修資源,快速恢復煤礦機械設備原有性能,是各煤礦設備管理部門急需解決的大問題。

1煤礦機械設備維修現狀

目前,煤礦機械設備維修中存在的問題有:(1)保養不夠。當前,多數煤礦企業對機械設備的維修和管理的重要性缺乏認識,存在過多短期行為,導致機械設備帶病工作,部件過度磨損。由于保養工作不到位,導致設備的使用壽命大大縮短。(2)缺乏技術改造。多數企業在維修設備的過程中,僅僅是恢復原樣,未進行技術改造,導致設備耗油過多、效率低下等問題仍存在。(3)配件不齊。煤礦作業一般是在偏遠地帶進行,交通不便,增加相關維修構件采購工作的難度,進而延誤維修時間。(4)維修機械化的程度不高,工作量大,效率低下。(5)維修環境條件差。煤礦機械設備的施工環境惡劣,易出故障,通常是在原地維修,不易保證零件的清潔質量,導致維修質量不高。(6)檢測技術缺乏。在施工維修現場,維修技術人員多存在經驗主義,憑經驗辦事或是依靠感官來判斷故障,導致維修質量不高。

2加強煤礦機械設備的維修

2.1 維修前的準備工作

煤礦機械設備的維修工作是一個復雜多變的過程。做好維修前的準備工作是維修的前提。具體做法:(1)維修技術人員必須全面掌握當前機械設備的維修狀況,要對設備保養的狀況做深入調查了解。(2)確定維修所需的重要設備。(3)在確定重要部位的基礎上,進一步明確設備部位上的重點位置。(4)明確最優的修理界限。(5)合理安排維修人員。做好維修人員的配置,才能切實做到“一對一”的部件維修,最大程度上確保維修質量。(6)制定相關的維修手續,且保證維修手續簡單易行,有利于責任到人地進行維修。

2.2 加強對現代設計方法的應用

目前,我國的煤礦機械設備在設計上仍欠缺一定的優勢。設計在很大程度上決定機械設備的質量。雖然我國有較多的新技術被不斷研發出來,但是并未能很好地應用于設計中,這主要是由于對設計理念缺乏認識。因此,必須對設計理念充分地認識。進而普及相關的現代設計方法,對其加以采用,有利于強化煤礦機械的維修工作。

2.3 加強維修工作的防護

在煤礦機械設備維修中,必須嚴格按照設備的管理章程及安全章程操作。這樣按照章程進行維修,才能有效防范各類操作事故的出現。在礦井下,還要做好防水、防爆、防火等,要確保相關維修人員的人身安全。此外,還要加強對相關人員的安全防護。例如,在進行綜采機頭以及泵站房等進行維修時,在事先應備好維修構件,以有效減少維修人員受到過多的強噪聲影響。

3加強煤礦機械設備的管理

3.1 建立完善的設備管理制度

煤礦企業機電設備管理部門應建立一套完善的設備管理制度,給出切實可行的管理標準,并對日常的設備進行定期監督和檢查。煤礦企業領導是主要的負責人,要熟練掌握相關設備的完好標準,必須按照相關的要求進行檢查,堅持做到管理責任到人,對于不通過完好標準的設備一律禁止運行。每個煤礦企業甚至每個區均應有全面的、詳細的設備使用、維修以及管理的制度。不管是多小的設備,在使用或者檢修中,必須認真做好記錄。此外,可將相關領導的績效與機械設備的完好度相掛鉤,有助于提高管理者的責任心。

3.2 加強對設備的保養管理

煤礦機械設備的保養管理工作涉及到方方面面,具體的保養管理分為:(1)合理安排人力資源以及合理地庫存備件,以最具有經濟效益的方法去完成機械設備的保養管理。(2)定期對設備管理部門相關人員進行各項技術培訓,審核維修人員的維修資格,保證最少人力下實現正常生產。(3)做好設備備件庫存量的檢查核對,有利于機械設備在發生故障后能夠及時的更換相關的設備備件,有利于保證生產運作以及庫存資金支出保持在合理水平線上。(4)做好對生產設備的分類管理,制定相應的設備保養管理策略。策略的制定可按照設備的重要性、性價比以及故障發生率等分為:預防性保養管理、事后保養管理等。

3.3 加強對設備狀態的管理以及設備事故的管理

3.3.1 設備狀態的管理

設備狀態的管理是指對全部設備整體的運行情況展開動態跟蹤監督,并詳細記錄機械設備的運作信息。(1)設備狀態的信息檢測,具體包括離線點檢以及在線的自動檢測。(2)設備技術的參數管理,能最大程度上保證機械設備的正常運行下的各類技術參數是否正確。(3)維修信息的管理,主要是對設備維修過后相關信息的處理、整合,用于對維修人員工作成績的評價,用于對維修質量的分析和預測。

3.3.2 設備事故的管理

設備事故的管理主要是對設備出現故障后的相關信息管理,具體包括:(1)事故原理的分析。(2)事故信息的管理。例如,對事故發生的具體時間、何種設備部件、相關的設備號、產生的影響等之類的信息。

3.4 加強對更換配件的貯存管理

在煤礦機械設備故障的處理中,往往存在如下情況:(1)僅僅需要調整的配件卻重新更換配件。(2)壞配件未被換掉,卻把其它配件換掉。這類的現象在一定程度上導致配件的浪費。出現此類現象,主要原因在于缺乏對配件的監督管理。因此各煤礦企業應建立健全配件更換的監督機制,這樣才有利于維修人員負責好其所換下的配件。更換后的配件還可由相關人員進行鑒定,有利于減少設備配件購置的成本,也保證維修質量,進而保障礦井設備操作人員的人生安全。

4結語

在我國的市場經濟機制不斷向前推動的形勢下,只有認清煤礦機械設備維修現狀,加強煤礦機械設備的維修以及管理,才能有效降低機械的維修費用,進而減少各煤礦企業的投資成本,提高經濟生產效益。

參考文獻

[1]李波.試論我國煤礦機械設備的發展[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2009(6).

[2]李文.淺談煤礦機械傳動齒輪損壞原因及改進方法[J].山西焦煤科技,2009(3).

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[關鍵詞]機械設備；維修；管理

中圖分類號：TE935 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）24-0393-01

為了保證機械設備的正常和高效的運轉，減少停臺的時間，要加強設備操作中的安全性。要想使機械設備處于良好的技術狀態，做到隨時可以投入到運行中來，減少因為故障而導致的停機日，就要提高機械設備的完好率和利用率，減少對機械設備的磨損，延長其使用的壽命，并能降低機械運行成本和維修的成本，確保企業進行安全生產，就必須要強化對機械設備的維護與保養工作。

1 煤礦機械設備檢修中注意事項

1.1 嚴格執行停送電制度，不準帶電作業或搬遷移動設備，檢修時先切斷電源，驗電放電后鎖好機械閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，若多人同停一臺開關時，各人各自掛停電牌，只準最后摘牌人與現場負責人直接聯系后，方可取下此牌送電。嚴禁約時停、送電和借別人停電檢修設備。

1.2 井下機械設備安裝地點應干燥安全，避免頂板淋水、滴水，并與地面垂直，傾斜角度不得超過15度。

1.3 檢修時按照規定的路線，在設備正常運轉的情況下，檢修人員和膠帶機轉動部位保持安全距離在柵欄外操作，不得用手碰動轉動部位，防止衣服或工具絞入設備中，確保自身安全下檢查，嚴禁跨越皮帶、刮板機等。

2 機械設備維修方法的選取原則

2.1 不同類型和用途的設備，可根據設備在生產中的作用、購置費用、結構特點、故障情況和備用數量等因素，按重要性把所有設備分為幾類。對不太重要而又不會因故障給生產帶來損失的一類設備，可采用事后維修。對實行預防維修的一類設備，還可根據不同情況采取不同預防維修方法。例如：對作業性質固定不變，一旦發生故障會給生產和安全帶來嚴重后果的關鍵設備，可采用標準修理法；對已掌握其修理結構和修理間隔期的設備，可采用定期修理法；對已有條件進行狀態監測的設備或其關鍵部位，可盡量采用狀態監測維修。這樣就可以有效地使用有限的維修人力、物力和資金。

2.2 同一類型和用途的設備，由于各種零部件都有自己的壽命和故障發生規律，因而能夠采用的維修方法就不盡相同。對有發展過程的隨機故障（如滾動軸承故障），以實行狀態監測維修為宜。如果實行定期修理，按零件額定壽命定期更換，則零件的壽命往往得不到充分利用，經濟性不好；實行事后維修雖能充分利用零件的壽命，但將增加故障停機時間，假若增加的停機損失超過過早更換新件的損失，則不宜采用事后維修。

2.3 對無發展過程的隨機故障（如彈簧斷裂），此類故障大多是誤操作、突然超負荷等原因所造成，往往事前無法檢測，因此只能采用事后維修。然后通過改善維修或維修預防采取對策。對無發展過程的有規則故障，這類零件無法實行狀態監測維修，但它們有設計壽命參數（如微動開關的動作次數），如能統計出其使用次數，則可采用定期修理；對沒有安全要求，停機損失不大又難于統計使用次數的零件，可采用事后維修。

2.4 對有發展過程的有規則故障（如氣缸、齒輪磨損），如果狀態監測方法簡單，費用合算，最好采用狀態監測維修；否則可按零件額定壽命實行定期修理。

2.5 故障發展過程之有無，并無明顯界限，它與現實的檢測技術水平有關，一般說來，可觀察的或現有檢測手段可了解其發展程度的故障可歸入有發展過程的故障；有規則的故障又往往因環境、誤操作、維護不當、超負荷等而變成隨機故障。

3.煤礦機械設備的維修

3.1 維修前的準備工作

煤礦機械設備的維修工作是一個復雜多變的過程。做好維修前的準備工作是維修的前提。具體做法：1）維修技術人員必須全面掌握當前機械設備的維修狀況，要對設備保養的狀況做深入調查了解。2）確定維修所需的重要設備。3）在確定重要部位的基礎上，進一步明確設備部位上的重點位置。4）明確最優的修理界限。5）合理安排維修人員。做好維修人員的配置，才能切實做到“一對一”的部件維修，最大程度上確保維修質量（6）制定相關的維修手續，且保證維修手續簡單易行，有利于責任到人地進行維修。

3.2 加強對現代設計方法的應用

目前，我國的煤礦機械設備在設計上仍欠缺一定的優勢。設計在很大程度上決定機械設備的質量。雖然我國有較多的新技術被不斷研發出來，但是并未能很好地應用于設計中，這主要是由于對設計理念缺乏認識。因此，必須對設計理念充分地認識。進而普及相關的現代設計方法，對其加以采用，有利于強化煤礦機械的維修工作。

2.3 規范機械設備的使用方法

在設備進行正常的工作時，除了散熱需要，嚴禁有電柜以及按鈕箱或者分線盒處于敞開的狀態。設備在進行加工的過程中，操作工人嚴禁離開工作崗位，如有需要確需離開，也必須先將機床停止加工，暫停機械設備運行。在設備使用結束后，要對設備進行保養，做到機床內部和工作臺保持清潔，設備在關機前應先發出命令來結束正在運行的程序，使設備的各運動部件回到原點，然后再關閉電源，嚴禁直接拉閘，導致突然斷電對機械造成損害。操作工人在生產中必須做到班前、班后認真檢查，擦拭和清潔設備的各個部位；按時、按質給機械加油，使設備保持清潔、、良好。

4 煤礦機械設備的管理

4.1 建立完善的設備管理制度

煤礦企業機電設備管理部門應建立一套完善的設備管理制度，給出切實可行的管理標準，并對日常的設備進行定期監督和檢查。必須按照相關的要求進行檢查，堅持做到管理責任到人，對于不通過完好標準的設備一律禁止運行。每個煤礦企業甚至每個區均應有全面的、詳細的設備使用、維修以及管理的制度。不管是多小的設備，在使用或者檢修中，必須認真做好記錄。

4.2 加強對設備的保養管理

具體的保養管理分為：1）合理安排人力資源以及合理地庫存備件，以最具有經濟效益的方法去完成機械設備的保養管理。2）定期對設備管理部門相關人員進行各項技術培訓，審核維修人員的維修資格，保證最少人力下實現正常生產。3）做好設備備件庫存量的檢查核對，有利于機械設備在發生故障后能夠及時的更換相關的設備備件，有利于保證生產運作以及庫存資金支出保持在合理水平線上。4）做好對生產設備的分類管理，制定相應的設備保養管理策略。策略的制定可按照設備的重要性、性價比以及故障發生率等分為：預防性保養管理、事后保養管理等。

4.3 設備狀態的管理

設備狀態的管理是指對全部設備整體的運行情況展開動態跟蹤監督，并詳細記錄機械設備的運作信息。1）設備狀態的信息檢測，具體包括離線點檢以及在線的自動檢測。2）設備技術的參數管理，能最大程度上保證機械設備的正常運行下的各類技術參數是否正確。3）維修信息的管理，主要是對設備維修過后相關信息的處理、整合，用于對維修人員工作成績的評價，用于對維修質量的分析和預測。

結束語

在我國的市場經濟機制不斷向前推動的形勢下，只有認清煤礦機械設備維修現狀，加強煤礦機械設備的維修以及管理，才能有效降低機械的維修費用，進而減少各煤礦企業的投資成本，提高經濟生產效益。

參考文獻

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關鍵詞：大血管； 出血； 止血方法 

臨床上因外傷，刀傷，槍傷，手術中誤傷大血管造成大出血并不少見，損傷后病人情況較緊急，醫生止血的方法可各有不同，治療后的結果也不盡相同。我們自1983年6月至2004年12月遇到大出血41例，經搶救取得了良好的臨床效果，現將在手術處理血管損傷大出血病人所采用的止血方法和體會報告如下：

1 臨床資料：

1．1一般資料：  本組41例，男31例，女10例，最小年齡15歲，最大年齡54歲，平均年齡35歲；

1．2損傷血管及受傷原因：頸總動脈裂傷1例（刀傷）；頸內靜脈裂傷2例（刀傷）；鎖骨下靜脈裂傷1例（醫源性）；腋動、靜脈斷裂傷2例（刀傷）；腹主動脈裂傷1例（刀傷）；腎靜脈斷裂1例（醫源性）；髂內動脈裂傷2例（刀傷1例、醫源性傷1例）；髂內靜脈裂傷2例（刀傷1例、醫源性1例）；髂內動、靜脈斷裂傷1例（槍傷）髂腰靜脈裂傷1例（醫源性）臀上動、靜脈斷裂4例（刀傷）；髂外動脈裂傷1例（刀傷）；髂外靜脈裂傷4例（刀傷2例，醫源性2例）；股動脈裂傷2例（刀傷）；股靜脈裂傷4例（刀傷3例，醫源性1例）；股動、靜脈斷裂傷1例（刀傷）；股深動脈第一穿動脈斷裂1例（醫源）；股深動脈第二穿動脈斷裂傷2例（醫源性）；腘靜脈斷裂傷6例（車禍4例，石塊砸傷1例，槍傷1例）；腘動脈斷裂傷2例（砸傷1例，車禍1例）；

1．3修復的類型：血管結扎8例；直接縫合修復21例；補片修復1例；端－端縫合3例；血管橋接8例；

2　控制出血的方法：

2．1外控制法：多用于四肢。①一帶法：多用于動脈出血，于出血部或肢體的近側用止血帶環扎阻斷血運，再在出血部位處理出血點，安全，視野清楚，便于操作。②雙帶法：多用于靜脈損傷出血或動、靜脈同時損傷出血，如果只用一根止血帶，出血點以遠的血液還會不時的流到傷口內造成視野不清楚，如在傷口遠近側各捆扎一止血帶，可以方便的處理破裂的傷口。

2．2內控制法；該方法使用于腹腔內血管損傷的處理。①、壓迫法；用于腹腔動脈或靜脈損傷的出血，在腸系膜血管較多不便于用橡皮片控制出血的情況下，可以先用紗布巾壓迫出血局部，再在出血的上、下端用無菌繃帶橫向壓迫（垂直于血管），在逐漸去除壓迫出血點部的紗布巾，出血可停止或減少，此時可用血管鉗或無損傷的腔靜脈鉗兩把夾住出血點，試行松開出血點兩側壓迫的繃帶，觀察鉗夾是否有效，如有效可以完全松開，恢復血供，以免心臟供血不足，此后可松開但不離開下方的腔靜脈鉗，觀察有無出血，如有出血可重新夾上，再用第三把腔靜脈鉗從第二把的下方夾住，松開第一把腔靜脈鉗，縫合破裂口時可松開第二把腔靜脈鉗，待破口縫合完畢后，試松第三把鉗，如無出血可取出，如有出血可再次夾緊，加針縫合，到完全不出血為止。②、橡皮條雙環阻斷法：較適用于髂總動、靜脈到腹股溝韌帶以上的范圍出血，可在出血點壓迫止血后，于出血點的上下解剖出動、靜脈血管，用橡皮引流片兩次環行繞過，阻斷血流后鉗夾橡皮條防止回縮，兩阻斷間如無側枝血管，出血可完全停止，如有側支出血可明顯減少，如能看到出血點可直接鉗夾結扎即可，如果難以看到分支，手術者可用一手捏住出血口，壓扁血管，在助手的幫助下分離出側支并予以結扎或阻斷即可從容的處理出血傷口部位。③橡皮條環扎+壓迫阻斷法：該方法適應于髂總至股動、靜脈部位的大血管出血，在壓迫出血部位的同時，先解剖出出血側的髂內和髂外血管，用橡皮條穿過兩圈阻斷血運，近側的大血管用未打開的無菌繃帶卷與血管垂直壓迫下腔或髂總血管，即可放松出血點處處理出血部位。

2．3內外結合控制法：①、環帶法加皮片環行阻斷法：該方法適用于腹股溝部的出血，渉及到大腿和腹腔兩個部位，既往我們于大腿部也用大腿部切口顯露股部血管用橡皮條環扎止血 ，現在我們對此進行了改進，大腿部環行扎一消毒止血帶或驅血帶，回流的血液即可完全阻斷，腹股溝韌帶上方血管的處理方法與環扎法相同，即可達到止血的目的，非常方便的修復血管。

3結果

1例頸總動脈病人于受傷后第19天，翌日準備出院，病人散步時咳嗽，誘發突然再次大出血死亡。1例槍傷同時損傷髂內動、靜脈的病人，因腸道內有9處破口之多，腹腔感染，并發腎功衰竭而死亡；1例髂外靜脈醫源性損傷病人，后因血栓形成阻塞血管，側支循環建立不良，致下肢長期腫脹，2例腘靜脈損傷的病人，因肢體缺血時間較長致遠側肢體壞死截肢。37例病人恢復滿意。

4討論：臨床遇到大血管出血的病人，一般情況比較緊急，尤其是醫源性損傷的突然性出血，對醫生的刺激比較大，容易出現手忙腳亂，所以要求醫生①、要有有良好的解剖學基礎，明確局部的比鄰關系，以免造成重要器官和臟器的損傷，引起嚴重后果。②、先迅速壓迫出血點以減少出血，自出血點兩側正常位置進行解剖或壓迫，視野和層次都比較清楚，血管易達到有效的控制，盡可能的避免在局部視野不清的情況下，反復的鉗夾，這樣常可避免大量的失血和副損傷，③如果傷口較大，腹部大血管損傷，使用血管鉗最好用無損傷的血管鉗，比如腔靜脈鉗或腎蒂鉗。④當多次試圖鉗夾局部出血點不能達時，不要反復的免強處理，應壓迫出血點離開手術臺，甚至可以坐下來冷靜的分理一下思路，想清解剖關系和處理的方法再下手處理，如果感到自己處理確有困難，可請上級醫生和上級醫院的醫生協助處理，千萬不要浴血奮戰，造成無法挽回的不良后果。⑤凡遇到大血管損傷出血的病人，必須備有足夠的全血或紅細胞懸液，使病人的血液得到及時的補充。

篇8

【關鍵詞】機械設備；管理；對策

機械設備是生產制造過程當中的主體，是產品產出中不可或缺的一部分。機械設備在整個產品線的生產制造當中，對于產品的質量好壞、產量高低都會產生非常重要的影響。而在機械設備的生產過程當中，管理水平的高低又會決定著生產當中的成本以及生產所需要花費的時間。科學有效的生產制造管理方式不僅能夠提高機械設備生產的效率，同時對于延長機械的使用壽命也有很大的幫助，從而能夠有效地降低生產企業的成本開支，并在預定的時間期限內，完成企業的生產目標，給企業的良好發展帶來保障。

1 機械設備制造現場管理現狀

1.1 管理制度不健全

目前的機械設備制造現場管理過程當中，存在著管理制度不嚴格和不規范的問題。管理制度的問題主要表現在三個方面。第一，忽視設備管理重要性。許多生產制造企業對于機械設備的現場管理沒有一個明確的認識，輕視機械設備管理對于生產制造的影響，往往在現場生產線上沒有增添足夠的管理人員，由于許多生產企業的生產規模龐大，生產線很長，相關管理人員的缺乏造成了設備管理的失衡；第二，設備相關資料雜亂。在設備的管理過程當中，管理人員對于設備的管理維護、產品檔案以及相關的資料沒有做到有效地管理，致使這些重要的資料丟失，在機械設備受損時不能夠及時的找到，影響設備的維護工作；第三，檢修工作不認真。管理人員應當定期對機械設備進行檢查，排出設備可能存在的生產問題，使設備能夠高效的運轉，而在管理制度不嚴格的情況下，這些設備管理人員在檢修時馬馬虎虎，造成了設備可能存在的問題不能及時發現，影響生產制造的順利進行。

1.2 機械設備更新維護不到位

近年來，我國社會經濟的發展十分迅速，科學技術水平也日益提高，對于機械設備生產的要求也相應的有所提升，以往的生產水平和效率已經不能再適應當今社會發展的需求，加強機械設備的更新維護工作勢在必行[1]。第一，機械設備長時間的進行運行勢必會造成機械的損耗，因此對于設備的維護工作就顯得十分重要，而不少的現場管理人員針對出現問題的機械設備不管不問，很少甚至從來不進行相應的維護工作，致使設備運行效率越來越低；第二，對于目前市場上一些具有精密構造的機械元件來說，其生產制造對于工藝水平的要求非常的苛刻，而在現場管理的過程當中缺乏合理的控制，造成機械產品質量下降，不能達到出廠的要求。

1.3 現場管理人員水平不足

許多生產制造企業為了縮減開支，在實際的機械設備現場管理過程當中，對于管理人員的技術指標要求有所懈怠。許多機械設備管理人員在以往并沒有進行相應的機械設備系統化培訓和學習，對于如何有效的進行設備的現場管理缺乏全面系統化的知識體系，同時也不具備相應的管理經驗，因此在遇到設備問題時，往往不能按照設備維護的要求來嚴格執行，造成了現場管理工作的效率低下。

2 機械設備制造現場管理方法和解決對策

2.1 完善管理制度

C械設備管理過程當中存在的管理制度的不健全，會讓設備管理工作失衡，增添設備維護工作的復雜程度，并讓設備運行過程當中可能存在的問題不能得到及時的發現。這些管理制度的不嚴會對正常的機械設備制造過程產生很大的影響。例如管理人員設置不足，造成了管理工作失衡，當因為設備的生產線過長，設備在運行過程當中出現了問題，那么同一條生產線上的后續工作便不能正常展開，而現場的管理人員又缺乏，不能及時的進行調配，從而耽誤了設備檢修時間，使生產制造時間向后拖延，工期便會延長，讓企業面臨因生產延期的一系列后續問題[2]。因此，生產企業首先應該重視機械設備生產管理制度的建設，完善管理制度，建立有效的現場生產管理機制。在隨著企業生產制造規模擴大的同時，應該增加生產線的管理員工，合理的調配現場的管理工作，使機械設備都能夠正常的工作。其次，對于相應的技術檔案資料，應該建立一個資料檔案管理室，設置專門的資料管理對重要資料進行分類管理，以便能在需要時及時進行資料的調用。最后，對于管理人員進行機械設備檢修的工作也應當健全相關的機制，讓管理人員能夠互相的進行監督，仔細進行設備的檢查工作，對負責不同生產線的管理人員實行交叉檢查的方式，避免有些有問題的機械設備沒有被發現的現象發生。只有從現場管理制度上進行完善，才能使機械設備的管理工作更加標準、規范、有秩序，保障后續的正常生產工作。

2.2 加強機械設備的更新和維護工作

生產制造企業為了進行生產成本的控制，往往在更新和維護設備支出方面投入不足，只顧著眼前的蠅頭小利，忽視設備管理工作，很有可能造成機械設備運行故障，拖慢生產進度，不能按照期限達到生產要求，讓生產制造企業遭受不必要的損失。為了避免這種現象發生，降低企業面臨的生產風險，就需要在機械設備的維護和更新工作上加強管理。首先，為了提高機械設備的維護效率，需要建立每臺機械設備的臺賬，對生產線上的機械做到合理的分類，同時進行有規律的編號。然后，生產制造企業應該規定現場管理人員定期對機械設備進行相應的維護工作。在維護的過程當中，設備現場管理人員應該合理的對機械運轉的溫度、壓力和負載等條件進行考慮，在生產企業經濟條件允許的情況下，企業可以適當購買一些機械設備運行狀態的監控設備，對設備運行狀態進行規范化的監測和管理，從而避免認為管理工作當中的遺漏。最后，對于一些工藝制造水平要求較高的生產制造企業而言，應該考慮到企業的長遠發展，對于設備的更新工作不能忽視，為了使生產效率達到標準，應當適當進行設備的投資工作，及時對老舊的設備進行產品更新，滿足生產制造的需要。

2.3 提高現場管理人員的職業素養

機械設備現場管理人員技術水平的高低決定了管理質量的好壞，企業應該認識到，生產制造過程中產品的產出雖然是與機械設備直接相聯系的，但產品的產出質量、生產周期長短都是受到現場管理人員的管理水平影響的。為了提高設備的運行效率，保障設備運行的穩定性，企業應當加強現場管理人員的管理水平[3]。

3 結束語

良好的機械設備制造現場管理，是保證產品順利生產的關鍵，針對目前在機械設備制造現場管理當中出現的制度不規范、工藝控制不良以及管理人員水平偏低的現象，可以通過改善管理方法、提高工藝水平和加強人員素質的方式進行解決，從而提高機械設備制造的生產水平和工作效率，保證生產企業的穩定發展。

【參考文獻】

[1]李清文.機械設備制造的現場管理措施分析[J].建筑工程技術與設計，2016，（17）：2325.DOI：10.3969/j.issn.2095-6630.2016.17.239.

篇9

【關鍵詞】設備;維修;管理

水電站是根據水由高處流到低處時勢能轉換為動能，再用水的動能帶動水輪機的轉動（把水的動能轉換為水輪機的機械能）。水輪機的轉動可以帶動發電機的轉動，這時發電機就可以發出電（水輪的機械能轉換為發電機電能）。

隨著我國經濟的飛速發展和政策的不斷優化，我國水電的發展無論在資金、技術、體制還是市場都發生了質的變化，總體趨勢呈直線上升，在全世界的競爭中取得了非常樂觀的成就。在這些令人矚目的成就背后，水力發電廠的高效管理才是真正的“幕后者”，因為高效管理可以使發電廠在有限的條件下，發揮其最佳的作用。在這些所謂的管理中，對水力發電廠機械設備維修管理是非常重要的，因為這點直接影響發電廠的發電效率，所以在機械設備維修及其管理上要加大力度，絕對不容忽視。

在維修前很多的準備工作是必要。相關部門要組織維修人員學習、討論檢修計劃及維修措施，制定檢修項目的施工和驗收負責人。必要的時候還要組織維修前的培訓或預案分析，并制定嚴格的考核制度。所有參與這次機械設備維修成員熟悉圖紙及設備相關資料，掌握了解設備性能。盡可能做好一切突發故障的準備。

發電廠設備的檢修分為定期檢修、狀態檢修、改進性檢修和故障檢修。定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修，根據設備磨損和老化的統計規律，事先確定檢修等級、檢修間隔；狀態檢修是根據當前測試（或目測）提供的設備信息，根據得到的數據進行維修；改進性檢修是指根據設備本身的缺陷和定期性的針對性進行針對性的檢修，按照已有的高科技設備和科技前沿的發展趨勢進行深度的檢修，這一環節要重視，因為這一舉措關系到設備的更新與性能上的提高；故障檢修是指機械設備在發生故障或部分功能失效時進行的非計劃檢修，該檢修具有高度突發性和針對性，這就要考驗工作人員的應變能力和當前高科技維修設備是否與科技前沿接軌。

檢修等級是以設備維修規模和維修時間為根據制定的，將機械設備的檢修分為A級、B級、C級三個級別。

A級檢修是對械設備進行徹底的解體檢查和修理，目的是維持和提高設備高性能，該檢修方式是維修規模最大，最徹底的一次檢修。B級檢修是針對機械設備部分零件存在問題，對機械設備部分零件進行解體排查和檢修。B級檢修可依據機械設備狀態評測結果，對其有針對性地實施部分A級檢修項目或定期檢修項目。C級檢修是指根據設備的消磨、損壞規律，有針對性的對機組進行檢測、評估、維修、打掃。C級維修可進行部分零件的替換、設備的更換。這三種檢修是一種相輔相成的關系，誰也離不開誰，只有合理的安排三種檢修，才能對機械設備起到較好的維護與保養。

定期檢修管理。檢修等級組合原則：根據各個設備的實際情況制定適當的檢修定期，在機械設備兩次A級檢修之間，安排一次或幾次B級檢修；除有A級、B級檢修年外，每年安排一次C級檢修。如A級檢修間隔為5年時，檢修等級組合方式為A級—C級—C級—B級—C級—C級—A級（即第1年可安排A級檢修1次，第2年可安排C級檢修1次、以后照此類推）,這些檢修定期的制定不僅要依據機械設備的實際性能，還要看發電廠的人員和維修設備的配備。如果客觀條件比較好，那就可以適當的多進行C級或B級檢修。如果是相反的情況，可以適當的加長維修定期，但不能過長，否則機械設備會遭受很大程度上的磨損與破壞。

檢修間隔，設備A級檢修間隔是指從上次A級檢修后設備開始工作時記起，至下一次A級檢修開始時的時間。以下是一些設備的A級維修間隔時間：1）多泥沙水電站水輪發電機組：4～6年；2）非多泥沙水電站水輪發電機組：8～10年。

機械設備A級、B級、C級檢修的停修時間是設備從開始維修到檢修完畢正規的總結交給相關部門為止。各級設定檢修的停用時間規定如下：根據機械設備構造的實際情況A級檢修（更換頂蓋、轉輪、底環、搞磨板等過水部件）時間為三十天左右；B級檢修（需整體盤車調整軸線、但不需更換任何過水部件）時間為半個月；C級檢修（達不到A級、B級檢修規模的所有小修）時間一周左右。

可根據機械設備的技術性能、實際運行時間和運行狀況，適當調整A級檢修間定期的時間長短和采用多種等級檢修組合方式，必須提前進行技術論證，并經相關部門批準；可以進行技術改造，在總停用時間不變的情況下對多級計劃檢修進行調劑，但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

主要設備的附屬設備和輔助設備的維修管理也尤為重要，因為附屬設備和輔助設備間接的影響機械設備的工作效率。工作人員應根據機械設備狀態評估，評估結果和機械設備說明書的要求，科學準確的確定其檢修等級、檢修定期，（應在各級檢修之間的空余時間進行。如果該設備只有停機才可以進行檢修的主要機械設備的附屬設備和輔助設備，其檢修應與主要的機械設備同步進行檢修。

機械設備在規定檢修過程中，如發現重大故障，并且需要改變檢修天數、改變檢修級別時，應在規定檢修時間過半之前向市調提出申請，經批準后實施。

定期檢修項目和定期檢修計劃管理。應對機械設備的周邊環境(廠房、建筑物、構筑物、水工建筑等)和重要非生產設施(道路、護坡)進行定期檢查維護，并制定相應的定期檢修和維護。這些因素對機械設備的效率與壽命也有很大的影響，工作人員絕對不能讓一些客觀因素影響到發電廠的生產效率。

加強對檢修工具、機具、儀器的管理，按照有關規定對工器具進行定期檢查和檢驗；做好材料和備品的管理工作，編制設備檢修項目的備品和配件的定額，合理安排備品配件的采購日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉率，并做好備品配件的固產化工作。

計劃容易制定，關鍵的還是看實際行動。提前召開檢修設備的分析會，找專業人士進行研討和分析，制定出合理的維修計劃。并且要落實到實際行動中，發電廠應該專門設立一些部門，著重的負責維修計劃的實施，并且要分工分明，確定各個人員的職責。根據維修設備的計劃和維修的時間長短，認真搞好檢修的預、決算工作。

檢修結束后，要認真總結這次維修遇到的問題。每次維修工作人員都會對機械設備有更深的了解，在每次的維修結束后，每個參加這次維修的工作人員都要寫一份總結，總結這次遇到問題時的分析思路和對機械設備下一步的維修制定相應的措施和計劃。相關部門要認真對待這件事情，并且作好記錄，方便以后查詢。

最后工作人員要把這次維修中消耗的費用及磨損過度的維修設備和參加維修的工作人員，做成相應的匯報表，交給相關部門，方便上級查詢。

參考文獻

[1]姚興佳,劉國喜,袁振宏,張亮,全.可再生能源及其發電技術[J]

篇10

【關鍵詞】高速公路施工；機械設備；管理方法探討

在目前，一些高速公路施工工程中，對于機械設備的管理方法還存在著一些弊端和問題，管理方法上的不周全，導致了機械設備功能的發揮，運行狀態得不到有效保證，施工單位的經濟效益和信譽地位也受到了一定的影響，由于管理不周導致的嚴重后果也讓更多人對于設備管理有了更深的認識。由此可見，科學合理地對施工機械進行管理，在施工工程中是一項不容忽視的重要工作。本文就高速公路施工中的機械設備管理方法進行了以下的探討。

1 機械設備的選擇管理

1.1 機械選擇的原則

（1）施工機械設備需要符合當前施工現場的實際情況

高速公路在工程的施工過程中涉及了眾多的學科內容，例如軟基處理、路堤、小型構筑物、底基層、基層和面層等一系列專業內容。施工條件的多樣性也讓機械設備的類型選擇和應用增加了更多的考慮因素，例如對于施工現場地勢條件、土壤質量、施工場地面積等，這些都需要在施工機械設備的選擇過程中進行科學的分析和考慮，使施工機械設備能夠更好地適應施工現場的環境條件，發揮自身的作用。同時，工程的施工進度也是需要在設備數量選擇過程進行考慮，避免由于機械設備數量的不足而導致施工現場技術能力缺失，延長了工程的施工工期。

（2）選擇的機械設備要具有經濟性的特點

選擇的施工機械設備的經濟性指數也是需要進行考慮和研究的，這對施工工程的經濟費用和資金投入有著重要的聯系。機械設備的經濟性主要與設備的投入費用和設備運送費用有著密切聯系。投入費用的大小直接影響到了設備的引入數量，運送費用的大小則影響到了工程的完成量。因此，施工單位對于機械設備的選用需要制定有效的設備選用方案，結合工程的施工量和費用支持情況，選擇經濟性特點更為顯著的機械設備。

（3）機械設備的選用要符合工程的質量要求和保證安全

高速公路的工程施工要求的技術含量較高，因此在機械設備的型號選擇上應該考慮機械設備的自身性能和功能特點，在保證了工程施工質量和施工進度的基礎上，提供運行狀態穩定和性能更為出色的機械設備。另外，機械設備的安全性也是需要加以衡量的，機械設備的安全性能直接影響到了工程施工安全事故的發生和工程質量及進度。

（4）機械組合要科學合理

機械設備在組合使用上，還需要結合各個機械設備的功能特點，對其組合形式和數量要求進行有效規劃。

1.2 設備選擇方法

（1）結合工程的施工內容

在高速公路的施工過程中，施工內容較為復雜。其中的路基工程的涉及內容包括了土石方挖掘、裝載、運輸、填筑等，路面工程則包括了混合料的配比、運輸、碾壓等，這些工程工序都需要使用對應的機械設備。機械設備在選擇過程中，首先結合工程施工內容選定主要的施工設備，再根據施工設備自身的運行能力、參數性能，追加適當的輔助機械設備。

（2）根據施工現場的地質條件進行選擇

高速公路的路基工程中，其施工對象主要是土石方，其自身的性質特點對施工機械設備的應用情況有著一定的影響。由此可見，地質條件也是機械設備選擇的一個重要依據。在機械設備的選擇過程中，要對選取設備的通過性進行選擇，用圓錐指數對其在地質條件限制下行駛的可能性進行表示，結合可能性的大小，對設備進行有效選擇。地質條件在設備的選擇過程中同樣需要考慮，不同的地質條件，需要的機械設備類型和功能也不一樣。

（3）結合設備的運輸距離

機械設備的運輸距離長短，不僅影響到了工程施工的費用投入，也對工程的施工進度有所影響，因此需要加以衡量。

（4）氣象條件

氣象條件對于機械設備而言，對其功能發揮也有所影響。因此在設備的選擇過程中，還要注重對氣象條件的分析。

2 機械設備的使用管理

2.1 人機固定制度的制定

人機固定制度的實施，能夠增強機械設備使用者的責任態度，使機械設備的使用能夠更好地進行，保證了設備運行的穩定性和可靠性。施工現場的機械設備種類繁多，每一種機械設備都有自身的功能特點，人機固定制度的落實，能夠讓設備使用者對于設備的認識和了解更為深入，更好地保證了機械設備在使用過程中的安全性，避免了由于使用不當造成的安全事故。

2.2 人機固定制度落實

在高速公路工程中，應該以機械設備為主要對象，對其挑選合適的機長，機長對于機械設備的管理擔負有主要的責任，另外，還需要選擇相應的機組人員，機長需要以身作則帶領好機組人員，對機械設備進行管理負責。同時，機長還需要對機組人員的機械設備使用情況進行檢查，落實相關的使用政策，并實行分工責任制。

機組人員在對機械設備進行操作使用的過程中，要保證使用方法的準確性，讓機械設備的功能得到有效發揮。認真落實設備的養護工作，定期進行檢修，保證設備的運行狀態和使用壽命。

機長是機械設備的主要管理者和使用者，更應該以身作則做好設備的使用、檢修和管理工作，同時還要對設備運行狀況進行記錄，定期檢查機組人員的設備使用情況和養護情況，開展相關的設備管理考核。

2.3 設備的使用原則

在設備的使用過程中，操作者一定要嚴格落實使用標準，切勿讓機械設備在超載、超性能等不合理的運行狀態下進行使用，一些單位為了體現經濟性，將設備的性能范圍、負荷大小和負載大小降低，這也使得機械設備無法發揮自身的功能效果，造成施工困難。

3 設備維護管理

3.1 設備的維護

（1）日常維護

所謂日常維護，就是指在每一次的工班前后對設備進行維護。其維護內容包括，設備的清潔、運作情況的檢查、故障的排除等

（2）定期維護

機械設備在經過了一定時間的運轉后，要對其做停機處理，并進行相關的清潔、檢查、內部調整、故障排除、零件維修和更換等。定期的維修工作，能夠更好的保障設備的運行穩定性和可靠性。

3.2 機械設備的修理

（1）檢查后修理

機械設備在經過檢查后，要對其檢查結果進行分析研究，并對其問題的修理日期和內容進行制定。然而，這種方法需要在經過檢查后才能確定修理時間和內容，對修理前的工作準備有所影響。

（2）定期修理

定期修理是指對機械設備定期的檢查結果進行分析和統計，對其修理日期和內容進行制定，這種方法能夠確切的制定好修理的時間和內容，有利于修理前的工作準備，有效縮短的修理時間。

（3）事后處理

這種方法一般針對出了故障對工程施工影響較小的施工設備，在其出現故障問題時，對其進行有針對性的修理。

參考文獻：