導(dǎo)語：如何才能寫好一篇化工廢水處理工藝，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

前言

隨著我國油田的開采期的延長，以及化工行業(yè)的快速發(fā)展，使其逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的龍頭企業(yè)。石油化工在世界大范圍開采和應(yīng)用，促進(jìn)了國家和地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，可是很多國家和地區(qū)只是側(cè)重于石油化工的開發(fā)和利用，忽略了其對(duì)環(huán)境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質(zhì)和懸浮固體等一系列物質(zhì)構(gòu)成，其中的有害成分較多。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水對(duì)于周圍的生物和環(huán)境具有較大的傷害性，從可持續(xù)發(fā)展的角度，嚴(yán)重的石油化工廢水排放會(huì)給人們的生活造成困擾，影響國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，影響國家或地區(qū)的平衡發(fā)展。因此，在促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)，也不能忽視石油工業(yè)廢水排放技術(shù)的應(yīng)用，保障生活生產(chǎn)環(huán)境，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

一、石油化工廢水的特點(diǎn)

石油化工企業(yè)是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產(chǎn)工藝過程、加工方法，生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品、有機(jī)化工原料、化學(xué)纖維及化肥的工業(yè)。各種成分的物料在這里加工、儲(chǔ)存、裝卸、輸送。一旦發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致容器和管道破裂，物料就會(huì)泄漏出來，石油化工廢水排出來的時(shí)候，河流及農(nóng)田就會(huì)被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后，就會(huì)經(jīng)過脫水等處理后就會(huì)進(jìn)入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進(jìn)行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當(dāng)原油中含水量小于或等于某種數(shù)據(jù)時(shí)，之后才能今日到減壓的裝置中去，這其中就會(huì)產(chǎn)生一些重油和渣油。。每次的深加工都會(huì)產(chǎn)生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進(jìn)行安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運(yùn)用比較實(shí)用的技術(shù)進(jìn)行處理，也同時(shí)在處理過程中也要提高處理的能力及技術(shù)。

石油化工廢水的基本特點(diǎn)：污染的水源擴(kuò)散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應(yīng)用，因而其用水量與石油化工加工時(shí)實(shí)際用水量有關(guān)，而石油化工的加工實(shí)際用水量也與石油的加工數(shù)量有關(guān)。當(dāng)加工的石油比較少時(shí)，產(chǎn)生的石油化工廢水量就比較少。當(dāng)石油加工比較大量時(shí)，石油加工過程中實(shí)際用水量就大，產(chǎn)生的石油廢水也就多；當(dāng)石油嚴(yán)重需要時(shí)，企業(yè)內(nèi)石油加工設(shè)施不能滿足石油量的需求時(shí)，需要?jiǎng)佑闷髽I(yè)外部石油加工設(shè)施，此時(shí)產(chǎn)生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復(fù)雜。石油化工企業(yè)產(chǎn)品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發(fā)生的不同位置的泄漏時(shí)，石油化工廢水中污染物的組分都會(huì)不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的濃度也會(huì)有很大差異。時(shí)候化工具有區(qū)別于其它形式污水的特點(diǎn)，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。

二、石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產(chǎn)生過程來看，其產(chǎn)生須具備兩個(gè)條件：其一，石油化工廢水只有在再次加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生；其二，石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時(shí)才會(huì)產(chǎn)生。所以，石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理，就會(huì)流入到下水道中，也就會(huì)進(jìn)入到河流和湖泊中，這樣就會(huì)使地下水和地表水都會(huì)遭到污染。

首先，石油化工廢水作為一種比較常見的污染，對(duì)環(huán)境的破壞和生態(tài)平衡的危害影響特別的大。根據(jù)石油化工企業(yè)的環(huán)保法規(guī)，石油化工企業(yè)應(yīng)該做到廢水的清除及分流的處理措施，也就是說石油化工廢水應(yīng)該從沒有受污染的水中分流出來，所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的，不能因?yàn)閷?duì)石油的需要，就忽略了對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)。特別是加工過程中含有有毒物質(zhì)的企業(yè)，也更應(yīng)該注意這個(gè)問題的重要性。

其次，針對(duì)石油化工廢水的一些特點(diǎn)，在將其送入污水處理廠之前，也應(yīng)該十分的注意，石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前，必須進(jìn)行廢水的檢測工作，查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的，如果石油化工廢水能夠被回收利用時(shí)，必須考慮回收利用。這樣才能使生態(tài)環(huán)境不會(huì)被污染。

另外，含油污水的產(chǎn)量大，涉及的范圍廣，如石油的開采，石油的煉制、和石油的化工、油品的儲(chǔ)運(yùn)。郵輪事故、輪船航運(yùn)、車輛清洗、機(jī)械制造、食品加工等過程中都會(huì)產(chǎn)生石油化工的廢水。在當(dāng)今現(xiàn)代，有一些油水的分離技術(shù)。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術(shù)。油水分離技術(shù)是當(dāng)前處理含油污水的關(guān)鍵技術(shù)之一，上述方法各有不同的范圍，應(yīng)根據(jù)不同種類油的性質(zhì)和不同的水質(zhì)要求，采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現(xiàn)的，因?yàn)閺U水中的油粒多數(shù)同時(shí)存在集中狀態(tài)，很少以單一狀態(tài)存在，所以含油廢水處理采用多級(jí)處理工藝，經(jīng)多單元操作分別處理后方能達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。

三、結(jié)束語

石油化工工程的的設(shè)計(jì)中應(yīng)該多考慮些廢水的收集及處理問題，建立石油化工企業(yè)廢水處理廠及過濾重復(fù)在利用，發(fā)展適合石油化工廢水特點(diǎn)的新的處理工藝和技術(shù)，如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應(yīng)該重視石油化工的廢水處理及回收在利用，這樣才能保護(hù)我國的生態(tài)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]喜，鄧述波，夏福軍，《橫向流除油器田污水的研究》、《工業(yè)水處理》，2001年.

[2]張春霖.張旭軍. 《新型油水分離器在油田污水處理中的應(yīng)用》、《石油化工環(huán)境保護(hù)》，2003年.

[3]桑義敏，李先生，何緒文，等，《含油廢水性質(zhì)及其處理技術(shù)》，2004年.

篇2

關(guān)鍵詞：化學(xué)工藝；廢水處理；應(yīng)用研究

水，是生命之源。不論是生產(chǎn)過程，還是人們的日常生活，都離不開水。水與人類的生存息息相關(guān)。但是隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，在各個(gè)方面對(duì)水的需求量都越來越大，有許多地方都出現(xiàn)了缺水現(xiàn)象。不僅如此，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的一些廢水中可能會(huì)含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，如果不加處理就就排放到環(huán)境中的話，就會(huì)隨著生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入到人們的生活用水中，進(jìn)而影響人們的身體健康。因此，將化學(xué)工藝應(yīng)用到廢水處理系統(tǒng)中來對(duì)整個(gè)廢水的凈化都是十分必要的。

1化學(xué)工藝在廢水處理中應(yīng)用時(shí)存在的問題

1.1相關(guān)人員無法正確認(rèn)識(shí)到廢水處理的重要性

由于長期的工作習(xí)慣，大多數(shù)工作人員在執(zhí)行這一工作任務(wù)時(shí)，都抱著一種得過且過的心態(tài)，沒有正確認(rèn)識(shí)到廢水處理的重要性，也沒有意識(shí)到廢水一旦進(jìn)入到循環(huán)系統(tǒng)中對(duì)人類可能造成的危害。這樣一來，就會(huì)使廢水處理工作的順利開展受到影響。廢水處理工作相對(duì)其他工作來說，模式相對(duì)比較固定，工作人員長期都處于一種工作狀態(tài)下就容易出現(xiàn)職業(yè)懈怠的現(xiàn)象，這種工作態(tài)度對(duì)工作效率會(huì)產(chǎn)生很大的影響，也會(huì)使工作人員的工作積極性越來越低，增加工作開展的難度。如果工作人員無法樹立一個(gè)正確的態(tài)度，就可能導(dǎo)致在執(zhí)行工作的過程中不夠認(rèn)真，出現(xiàn)或大或小的疏漏，為企業(yè)和個(gè)人造成損失，得不償失。

1.2工作人員的從業(yè)素質(zhì)不夠高

由于企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層沒有意識(shí)到廢水處理工作這一環(huán)節(jié)的重要性，就容易導(dǎo)致人事部門在進(jìn)行招聘時(shí)，降低對(duì)相關(guān)工作人員的要求。這樣的話，就會(huì)使企業(yè)整體從業(yè)人員的素質(zhì)較低，無法符合當(dāng)下時(shí)展的要求，從而在工作過程中影響整個(gè)工作進(jìn)度。尤其是化學(xué)工藝在廢水處理中應(yīng)用以后，對(duì)工作人員的素質(zhì)也提出了更高的要求。利用怎樣的化學(xué)原理才能使廢水處理的凈化程度更高，對(duì)環(huán)境影響最小等一些問題的解決都需要有相關(guān)專業(yè)知識(shí)的人員來進(jìn)行研究。而且，隨著科技的不斷進(jìn)步，科技在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大，因此，相關(guān)的工作人員也必須不斷的提高自身的工作能力，來保證工作的順利實(shí)施。

2化學(xué)工藝在廢水處理中的應(yīng)用策略

2.1樹立正確的工作態(tài)度，提高從業(yè)人員的工作素質(zhì)

態(tài)度決定高度。廢水處理工作作為與人類日常生活息息相關(guān)的一項(xiàng)工作，對(duì)社會(huì)的進(jìn)步起著一定的作用。所以，相關(guān)的從業(yè)人員一定要樹立一個(gè)正確的態(tài)度，才能保證廢水處理工作的有效性。只要在工作的過程中企業(yè)可以自上而下的形成一種正確的態(tài)度，就可以保證公司領(lǐng)導(dǎo)層在進(jìn)行資金分配時(shí)的合理性，使廢水處理部門有足夠的資金來配置好的設(shè)備，提高工作效率；也能夠保證工作人員在執(zhí)行工作時(shí)以一種兢兢業(yè)業(yè)的態(tài)度對(duì)待工作，最大程度的規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。為了保證化學(xué)工藝可以在廢水處理工作中的有效運(yùn)用，不光是要求工作人員在態(tài)度上要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，而且要求他們必須要有一個(gè)好的工作素質(zhì)，只有兩個(gè)方面共同作用才能保證廢水處理工作的順利開展。比如，企業(yè)在進(jìn)行人才招聘的時(shí)候，可以招收一些有著扎實(shí)理論基礎(chǔ)的專業(yè)型人才，或者一些有著豐富工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)性人才。那些技術(shù)過硬的工作人員可以將自身的經(jīng)驗(yàn)傳授給那些經(jīng)驗(yàn)不足的人，那些有著扎實(shí)理論基礎(chǔ)的人也可以在工作過程中通過實(shí)踐將理論知識(shí)普及給那些缺乏相關(guān)專業(yè)知識(shí)的人員。這樣的話，企業(yè)就可以通過一些新血液的注入，形成自己企業(yè)獨(dú)有的文化特色，不斷為企業(yè)的發(fā)展增添活力，來使企業(yè)取得更快、更好的發(fā)展。

2.2建立健全相關(guān)的管理體系

不論是什么工作，要想能夠順利開展都需要一套完善的管理系統(tǒng)來作為保障。廢水處理工作是一個(gè)比較繁雜的工作，它所牽涉到的內(nèi)容也是很多的，這樣就容易造成一些不法分子，為了自身的利益而危害企業(yè)的利益，從而使廢水處理工作出現(xiàn)這樣那樣的問題，甚至危害到環(huán)境與人類的切身利益。一套健全的管理體系能夠在很大程度上約束員工的行為，減少違法亂紀(jì)行為的出現(xiàn)，避免使企業(yè)遭受一些不必要的損失。除此之外，如果有一套合理的獎(jiǎng)懲措施作為輔助的話，就可以極大的促進(jìn)員工的工作積極性，提高工作熱情，從而使廢水處理工作的效率大大提高。

3結(jié)語

科技的進(jìn)步會(huì)在很大程度上帶動(dòng)社會(huì)的發(fā)展。廢水處理工作是一個(gè)復(fù)雜的過程，如果可以有效的將化學(xué)工藝應(yīng)用其中，就可以在很大程度上提高廢水處理的工作效率，減少廢水處理工作的成本支出，極大的降低工作人員的難度。因此，化學(xué)工藝在廢水處理工作上的應(yīng)用是十分必要的。

參考文獻(xiàn)：

[1]伍志勇.化學(xué)工藝在廢水處理中的應(yīng)用[J].中國化工貿(mào)易,2014,(35):130-130.

[2]陳蓓莉.淺析化學(xué)工藝在廢水處理中的應(yīng)用[J].化工管理,2014,(8):228-228.

篇3

1水系統(tǒng)概況

內(nèi)蒙古某煤化工項(xiàng)目以褐煤為主原料，采用碎煤加壓氣化技術(shù)，通過一系列煤氣凈化、變換、合成過程，最終產(chǎn)出合格的甲烷氣。項(xiàng)目補(bǔ)水水源為地表水，各系統(tǒng)給排水線路簡圖如圖1所示。如圖1所示，全廠水系統(tǒng)主要包括廢水處理與回用單元、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)塘。其中，廢水處理與回用系統(tǒng)包括生化處理、深度處理、膜處理與回用、濃鹽水處理等單元；當(dāng)上述系統(tǒng)中工況不穩(wěn)定或事故時(shí)，部分廢水將排入蒸發(fā)塘。

2廢水處理與零排放現(xiàn)狀

在碎煤加壓氣化爐反應(yīng)過程中，用于制氣的原料煤中有部分成分未完全分解，隨煤氣夾帶出來，在冷卻和洗滌過程中生成煤氣化廢水，其特點(diǎn)是有機(jī)物含量高、成分復(fù)雜且難生化處理，廢水經(jīng)酚氨回收處理后進(jìn)入廢水處理與回用系統(tǒng)，主工藝流程如圖2所示。如圖2所示，來自酚氨回收工段的煤氣化水、全廠生活及化驗(yàn)污水、初期雨水在調(diào)節(jié)池混合后經(jīng)生化、吸附及曝氣生物濾池（BAF）處理后進(jìn)入膜處理單元，超濾出水作為循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水、反滲透出水作為生產(chǎn)水分別回用，廢水處理工藝后段設(shè)置了超濾、納濾、反滲透和蒸發(fā)結(jié)晶處理設(shè)施對(duì)反滲透濃水、循環(huán)排污水進(jìn)行除鹽，并得到脫鹽水回用，各主要處理單元的運(yùn)行及廢水回用單元工況如下。

2.1主生化處理單元本項(xiàng)目中，廢水首先經(jīng)水解酸化單元（升流式厭氧污泥床，UASB）及缺氧/好氧（A/O）單元進(jìn)行有機(jī)物降解，COD、總酚變化如圖3所示。圖3所取廢水處理設(shè)施運(yùn)行時(shí)間為2014年6月中旬至7月底，主生化處理單元進(jìn)水COD為1200mg/L-2567mg/L，平均為2020mg/L,總酚為268mg/L-426mg/L,平均為365mg/L；二沉池出水COD為207mg/L-316mg/L，平均為269mg/L，總酚為8mg/L-72mg/L,平均為36mg/L。

2.2廢水回用單元廢水經(jīng)主生化單元、吸附和曝氣生物濾池（BAF）單元處理后，進(jìn)入浸沒式超濾單元，超濾出水部分作為循環(huán)補(bǔ)水，部分進(jìn)入后段反滲透單元進(jìn)行除鹽，反滲透出水作為生產(chǎn)水補(bǔ)水。超濾產(chǎn)水與部分生產(chǎn)水作為循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水，循環(huán)系統(tǒng)典型水質(zhì)如表1所示。循環(huán)系統(tǒng)控制濃縮倍數(shù)為4-5倍，系統(tǒng)排污水和回用段反滲透濃水排入濃鹽水膜濃縮系統(tǒng)的預(yù)處理單元，對(duì)結(jié)垢離子進(jìn)行去除。

2.3濃鹽水膜濃縮單元系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、超濾、納濾和反滲透單元，設(shè)計(jì)回收率為70%。各膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)如表2所示。反滲透濃水經(jīng)一級(jí)高壓反滲透處理后回收部分淡水，其濃水與納濾濃水排入蒸發(fā)結(jié)晶單元。

2.4蒸發(fā)結(jié)晶單元蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)，第三效蒸發(fā)器排出的濃鹽水通過旋流分離器和晶種投加進(jìn)行結(jié)晶，通過離心機(jī)分離結(jié)晶鹽與水。單位蒸汽消耗比設(shè)計(jì)值為0.35。蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)如表3所示。

3廢水處理與零排放工作分析與建議

現(xiàn)結(jié)合本項(xiàng)目與其他企業(yè)水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)和運(yùn)行現(xiàn)狀，對(duì)影響煤化工廢水處理與回用及零排放工作的相關(guān)因素進(jìn)行分析。

3.1水處理工藝及設(shè)施廢水處理系統(tǒng)能否穩(wěn)定運(yùn)行取決于煤氣化廢水進(jìn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性和生化處理系統(tǒng)工藝參數(shù)的控制。煤氣化廢水中酚類、氨氮和生物有毒及抑制性物質(zhì)多，當(dāng)生化系統(tǒng)受沖擊后，易影響硝化菌的代謝過程，造成出水氨氮偏高，調(diào)節(jié)工藝的進(jìn)水流量或改變?nèi)莘e負(fù)荷是更為簡捷、快速和有效的途徑。煤氣化廢水收到酚氨回收工藝的影響，水溫偏高，研究表明溫度超過35℃，污泥衰老速度增快，造成污泥松散，導(dǎo)致二沉池漂泥，出水有機(jī)物超標(biāo)，污泥松散與流失易會(huì)影響硝化菌濃度，致使氨氮去除效率降低。硝化過程需要較充足的溶解氧，pH宜控制在6.8-7.5，不宜過高。當(dāng)生化系統(tǒng)參數(shù)控制不滿足要求時(shí)，必然影響廢水處理效果。

3.2廢水回用及蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)施在煤化工企業(yè)中，多采用膜處理工藝達(dá)到廢水回用目的，且回用水多做為循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水，由于循環(huán)系統(tǒng)多為開放體系，水體易滋生微生物，這對(duì)回用水的處理及循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)控制提出了更高的要求。

3.2.1廢水回用在本項(xiàng)目中，超濾產(chǎn)水做為循環(huán)補(bǔ)水，循環(huán)排污水經(jīng)預(yù)處理、超濾、納濾和反滲透系統(tǒng)進(jìn)行處理。在其他類似化工企業(yè)中，循環(huán)水系統(tǒng)曾經(jīng)出現(xiàn)過嚴(yán)重的生物粘泥滋生問題，另研究認(rèn)為濁循環(huán)系統(tǒng)易因廢水中的有機(jī)物而造成循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕，增大了換熱器腐蝕，縮短系統(tǒng)使用壽命。結(jié)合循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕和微生物滋生控制要求，提出以下觀點(diǎn)：（1）充分計(jì)算水平衡及鹽平衡的基礎(chǔ)上，將超濾產(chǎn)水經(jīng)由納濾處理后做為循環(huán)水補(bǔ)水，充分截留進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)的有機(jī)物及結(jié)垢因子，減輕循環(huán)水系統(tǒng)壓力；對(duì)循環(huán)排污水進(jìn)行水質(zhì)研究，充分應(yīng)用混凝等預(yù)處理手段將水中懸浮物及部分有機(jī)物去除，應(yīng)用超濾、反滲透系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行濃縮是可行的。（2）循環(huán)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)不宜過高，應(yīng)重視換熱器泄露問題，特別是酸性氣的泄露問題，需建立日常及定期檢測機(jī)制。（3）在類似廢水回用的化工企業(yè)中，當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)異常，出現(xiàn)濁度增大時(shí)，旁濾系統(tǒng)往往不能滿足除濁要求，在控制加藥的基礎(chǔ)上，需研究建立固定或移動(dòng)的預(yù)處理水處理裝置，增大循環(huán)水排污量，盡快去除污染因素，避免惡性循環(huán)。

篇4

【關(guān)鍵詞】煤氣化廢水；水處理工藝；發(fā)展方向；問題

前言

作為我國主要化石能源，煤炭對(duì)于我國的能源結(jié)構(gòu)變化有著非常深遠(yuǎn)的影響，在各級(jí)能源的消耗中，煤炭的消耗量達(dá)到了百分之七十以上，當(dāng)前世界能源的形勢是石油緊缺，而我國對(duì)于石油的依賴性日漸增強(qiáng)，而替代石油化工則需要依靠煤化工的發(fā)展和成熟。

我國對(duì)于煤化工的發(fā)展非常重視，特別是資源節(jié)約型與環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè)過程中，新型煤化工將在一個(gè)很長的時(shí)期內(nèi)起到非常關(guān)鍵的作用。作為新型煤化工產(chǎn)業(yè)的龍頭技術(shù)，煤氣化利用煤氣化合成化工產(chǎn)品的新型煤化工項(xiàng)目方興未艾。在北方各地我國的煤氣化工項(xiàng)目分布較廣，這些地區(qū)大多水資源缺乏，因?yàn)檫@些地區(qū)的水資源缺乏導(dǎo)致了地表水容量的大大減小，有許多地區(qū)的水體納污能力非常有限甚至沒有，但是這些地區(qū)對(duì)于煤化工項(xiàng)目的需求量非常大，并且容易產(chǎn)生各種廢水，并且廢水的組成成分都較為復(fù)雜。有許多煤化工項(xiàng)目需要較大的水量，許多廢水產(chǎn)生，焦油、苯酚、氨氮等成分都是對(duì)人體危害性非常大的污染物，并且在廢水中含量較高，排放量巨大，對(duì)于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展是非常大的影響。

一般來說煤氣化廢水處理中面臨著較大的問題，兩高兩難指的是廢水排放量大、處理難度大，并且污染物的濃度較高且運(yùn)行成本較高，為了建設(shè)兩型社會(huì)，促進(jìn)水資源與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，對(duì)于氨氮以及氮氧化物的排放出臺(tái)了新的指標(biāo)。隨著許多地方政府加大了廢水排放的監(jiān)管力度，無論是為了環(huán)境或者經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)社會(huì)效益以及加強(qiáng)工藝的穩(wěn)定性，都是煤化工企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的必經(jīng)途徑。

1、煤氣化廢水的來源與特點(diǎn)

氣化爐在煤氣或天然氣的制造過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煤氣化廢水，特別是在洗滌、冷凝與分餾階段，并且污染物濃度較高，氨氮濃度較高，有毒有害物質(zhì)也非常多，生化過程中有機(jī)污染物的降解是非常難實(shí)現(xiàn)的。因此高濃度、高污染以及有毒有害是煤氣化廢水的主要特征。

而煤氣化廢水還具有另一個(gè)特征，首先各個(gè)企業(yè)的不同會(huì)使得廢水水質(zhì)中的原煤成分有很大的差異，廢水量較少的是德士古氣化工藝，其污染程度也較低，但是對(duì)于煤種的適應(yīng)性卻較差，而傳統(tǒng)的常壓固定床間歇式氣化工藝等產(chǎn)生的廢水污染程度較大，并且污水處理的成本較高，因此針對(duì)不同的煤氣化工藝應(yīng)當(dāng)采用不同的煤種，選擇有針對(duì)性的工藝以及廢水處理方式。

2、煤氣化廢水處理工藝的現(xiàn)狀以及發(fā)展方向

當(dāng)前國內(nèi)的各種煤氣化廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)大多沿襲前人的經(jīng)驗(yàn)，采用的工藝大多一致，一般都是從物化預(yù)處理到生物處理再到物化深度處理，因此這個(gè)工序在各個(gè)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，許多具體的流程的工藝選擇上缺乏較好的適應(yīng)性。

2.1物化預(yù)處理工藝

酚、氨在煤氣化廢水中的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了生化處理的可承受范圍，對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理是為了脫酚除氨，有效的降低后續(xù)處理工藝所承擔(dān)的負(fù)荷，有效的保障生化處理的效果。

2.2萃取脫酚

一般有兩種主要的脫酚方法，溶劑萃取法與蒸汽循環(huán)法，后者的脫酚率可以高達(dá)80%以上，含塵量在煤氣化廢水中的含量最高，酚水的深度凈化有很大的難度，焦油類物質(zhì)是酚水中容易引起換熱器堵塞的物質(zhì)，使得金屬填料受到腐蝕，其應(yīng)用會(huì)受到很大的限制，而有機(jī)溶劑萃取法可以有效的克服上述缺點(diǎn)，并且具有較好的脫酚效果，關(guān)鍵之處在于溶劑的選擇。萃取效率高、乳化的情況較少、容易分離油水，并且成本較低可以有效的用于再生。

煤氣化廢水的萃取化處理可以簡化過程，并且萃取劑可以再生和重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效益較高，但是其能耗較高，殘留于廢水中的萃取劑會(huì)對(duì)后續(xù)處理產(chǎn)生影響。國內(nèi)許多大型煤化工企業(yè)進(jìn)行預(yù)處理都是采用傳統(tǒng)工藝，對(duì)于煤氣化廢水先采用閃蒸、沉降等工藝，將焦油祛除，對(duì)于酸性氣體進(jìn)行精餾脫除，萃取后進(jìn)行脫酚。經(jīng)過上述工藝后，在生化處理階段要重點(diǎn)處理二氧化碳與氨的問題，銨鹽結(jié)晶的情況屢有發(fā)生，容易導(dǎo)致結(jié)垢和堵塞等情況，對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行效率有很強(qiáng)的影響。

2.3生化處理工藝

經(jīng)過預(yù)處理后的煤氣化廢水，都是采用缺氧、好氧等生物法進(jìn)行處理，但是煤氣化廢水中有許多物質(zhì)較為難以降解，近年來有許多新的生化處理工藝出現(xiàn)，包括厭氧生化工藝、好氧生物法，前者主要針對(duì)的是分子質(zhì)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的在好氧的環(huán)境下難以生存的污染物，但是這一類污染物具有良好的厭氧降解性能，在進(jìn)行好氧處理之前要先進(jìn)行厭氧處理，可以使得污染物變成較為容易降解的小分子有機(jī)物。好氧生物法包括PACT工藝、MBBR工藝以及HCF工藝。

2.4深度處理工藝

經(jīng)過生化處理工藝后，煤氣化廢水中的有機(jī)污染物以及氨氮等物質(zhì)都被祛除了，但是仍然存在許多難以降解的污染物，這些污染物會(huì)使得國家的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)難以滿足。首先是混凝沉淀法，通過反應(yīng)沉淀工藝處理懸浮物，但是傳統(tǒng)的反應(yīng)沉淀的成本較高，周期也很長。而高效混凝沉淀技術(shù)可以通過多孔網(wǎng)格、斜管等操作來產(chǎn)生高強(qiáng)度的微渦旋來使得更加混合與均勻，提高反應(yīng)的速度。

其次是固定化微生物技術(shù)，這是近年來應(yīng)用越來越廣泛的技術(shù)，其創(chuàng)造性可以有選擇性的進(jìn)行固定優(yōu)勢菌種，固定后的細(xì)胞具有較強(qiáng)的抗毒性。但是目前各種菌種在面對(duì)不同的物質(zhì)氧化分解時(shí)的效率有較大的差別，當(dāng)前煤氣化廢水污染物的成分復(fù)雜這一特性，對(duì)于優(yōu)秀的菌種篩選是非常大的阻礙。

再次是吸附法，作為一種傳質(zhì)過程，物質(zhì)表面的分子對(duì)于物質(zhì)外部的作用力沒有得到充分發(fā)揮，當(dāng)廢水表面的面積較大，吸附力可以產(chǎn)生很大的作用，在工業(yè)上經(jīng)常利用大表面積的物質(zhì)進(jìn)行吸附，可以有效的對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理，取得較好的效果。

最后，高級(jí)氧化法，對(duì)于生物降解比較困難的，會(huì)引起有色度物質(zhì)的祛除可以采用高級(jí)氧化法，這種方法分為相對(duì)催化氧化法和光催化氧化法等。

結(jié)語

作為我國主要化石能源，煤炭對(duì)于我國的能源結(jié)構(gòu)變化有著非常深遠(yuǎn)的影響，我國對(duì)于煤化工的發(fā)展非常重視，特別是資源節(jié)約型與環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè)過程中，新型煤化工將在一個(gè)很長的時(shí)期內(nèi)起到非常關(guān)鍵的作用，文章對(duì)于煤氣化廢水處理工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展方向進(jìn)行分析，希望對(duì)其發(fā)展有所增益。

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[3]葉少丹，馬前.李義久，倪亞明.焦化廢水生化處理研究進(jìn)展[J].工業(yè)水處理，2005年02期

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論文關(guān)鍵詞：制糖廢水處理站，污泥，處理處置，資源化

 

1 引言

甘蔗制糖行業(yè)對(duì)整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定有著不可缺少的推動(dòng)作用，廣西是全國最大的甘蔗糖主產(chǎn)區(qū)，產(chǎn)糖量連續(xù)多年居全國首位。甘蔗制糖業(yè)廢水排放量大，化學(xué)需氧量（COD）濃度高，成分復(fù)雜，廢水處理具有相當(dāng)難度，廢水若不經(jīng)處理直接排入水體，將會(huì)對(duì)水資源造成嚴(yán)重污染，破壞生態(tài)環(huán)境。近年來，為了工業(yè)污染源達(dá)到國家“一控雙達(dá)標(biāo)”的要求，對(duì)于不能達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)，采取了“關(guān)、停、轉(zhuǎn)”的措施，其中受沖擊較大的是當(dāng)?shù)氐闹铺瞧髽I(yè)。為此，各個(gè)制糖企業(yè)越來越重視環(huán)境保護(hù)和污水綜合治理。

目前國內(nèi)對(duì)制糖廢水的末端處理均趨向于活性污泥法降解。活性污泥法降解工藝的投資較低，操作條件簡單，但是它處理中產(chǎn)生的大量剩余污泥通常含有一定量的有毒有害物質(zhì)（如寄生蟲卵、病原微生物、重金屬）及未穩(wěn)定化的有機(jī)物，如果不進(jìn)行妥善處理與處置，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成直接或潛在的污染[1]。污泥處理裝置的投入和運(yùn)行費(fèi)用巨大，可占整個(gè)污水處理廠投資及運(yùn)行費(fèi)用的25%到65%之間[2]，顯而易見，污泥的處理與處置成為環(huán)境領(lǐng)域的一大難題。因此資源化，本文對(duì)常用污泥處理處置技術(shù)進(jìn)行比較和評(píng)估，以便甘蔗制糖行業(yè)對(duì)今后污泥處理處置工藝技術(shù)的選擇提供參考依據(jù)。

2 污泥的處理技術(shù)

2.1污泥濕式氧化法

濕式空氣氧化技術(shù)（WO法）是將污泥置于密閉反應(yīng)器中，在高溫高壓條件下通入空氣或氧氣作氧化劑，按浸沒燃燒原理使污泥中有機(jī)物氧化分解，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物的過程，該法主要適用于處理各種難降解的有機(jī)污泥[3]。

2.2臭氧氧化

臭氧氧化使污泥減量的機(jī)理是即臭氧的強(qiáng)氧化性能通過各種作用破壞污泥中微生物的細(xì)胞壁，使細(xì)胞質(zhì)進(jìn)入到污泥中。對(duì)回流污泥使用臭氧氧化，能使回流中BOD增加，加大了細(xì)胞的可生化性，使剩余污泥量減小論文格式模板。

2.3蚯蚓處理污泥

波蘭的BnrskO和Zambrow利用蚯蚓有效地處理廢水篩余物和污泥，得到一種無氣味、類似腐殖質(zhì)且含有高營養(yǎng)的蚯蚓肥料。經(jīng)過蚯蚓凈化處理，污泥中的Cu、Zn、Ni含量均有明顯降低；污泥經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o臭、疏松、高效的有機(jī)顆粒肥料，但處理污泥后的蚯蚓體內(nèi)有重金屬富集，因此不宜作為飼料以免進(jìn)入人體食物鏈[4]。

2.4膜生物反應(yīng)器

膜生物反應(yīng)器是指將膜分離技術(shù)中的膜系統(tǒng)與污水生物處理工程中的生物反應(yīng)器相互結(jié)合而成的新工藝。膜生物反應(yīng)器中污泥的停留時(shí)間很長，甚至可避免排泥，但是膜的堵塞和膜材料價(jià)格問題限制了該方法的推廣應(yīng)用。

2.5污泥人工濕地處理技術(shù)

污泥人工濕地處理技術(shù)是一種新型污泥處理技術(shù)，它是集污泥濃縮、脫水、降解于一體，可以大量節(jié)減基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。據(jù)報(bào)道，丹麥采用人工濕地蘆葦床系統(tǒng)進(jìn)行污泥脫水與礦化處理，污泥由于脫水及礦化在床中減少率年平均為90%及96%。人工基質(zhì)為微生物的生長提供穩(wěn)定的依附表面，為耐水耐污植物提供載體和營養(yǎng)物質(zhì)，并通過一些物理和化學(xué)途徑降解污泥；耐水耐污植物除直接吸收利用污泥中的營養(yǎng)物質(zhì)及吸附、富集一些有毒有害物質(zhì)外，還有輸送氧氣到根區(qū)和維持水力傳輸?shù)淖饔茫晃⑸锏拇x作用是污泥中有機(jī)污染物降解的主要機(jī)制[5]。同時(shí)它們相互聯(lián)系，互為因果，形成一個(gè)系統(tǒng)，如圖1所示。

圖1污泥濕地處理工藝立面圖

2.6等離子體處理

該法是最近研究成功的，它利用電弧等離子體技術(shù)產(chǎn)生高溫突躍處理脫水污泥，使污泥中的有機(jī)物發(fā)生物理化學(xué)變化，從中快速制得可燃?xì)怏w，其主要成分是CO，產(chǎn)物氣體可直接點(diǎn)火燃燒。

3 污泥資源化

3.1 污泥農(nóng)林利用

活性污泥含有大量的有機(jī)質(zhì)和N，P，K，Mg，Ca，S，F(xiàn)e等植物生長元素，是一種良好的肥料和土壤改良劑。田間實(shí)驗(yàn)表明污泥用于農(nóng)田后能改良土壤的物理化學(xué)性質(zhì)，增加土壤營養(yǎng)成分，提高土壤可耕作性；在綠化工程中施用無害化處理的活性污泥，綠化植物長勢好、綠期延長、觀賞性提高，既可遠(yuǎn)離食物鏈，又可就近消化污泥資源化，減少運(yùn)輸費(fèi)用，還能減少化學(xué)肥料的用量。并且制糖廢水污泥中不含有重金屬，這就決定污泥能農(nóng)林利用的主要因素。

3.2 污泥制作動(dòng)物飼料

制糖廢水活性污泥本身含有有機(jī)物，如蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、及少量吸收元素，都是動(dòng)物所需的營養(yǎng)物質(zhì)且不含有重金屬及其他有害物質(zhì)。污泥中70%的粗蛋白質(zhì)是以氨基酸形式存在，以蛋氨酸、胱氨酸和纈氨酸為主、且各種氨基酸之間相對(duì)平衡，是一種很好飼料蛋白。

3.3 污泥的建材利用

污泥建材利用是污泥資源化方式的一種，其內(nèi)容包含了利用污泥及其焚燒產(chǎn)物制造磚塊、水泥、陶粒、玻璃、生化纖維等。污泥制磚有干化污泥直接制磚和污泥灰渣制磚兩種方法。用干化污泥直接制磚時(shí)，當(dāng)污泥與黏土按質(zhì)量比1:10時(shí)，污泥磚可達(dá)普通紅磚強(qiáng)度；利用污泥灰渣制磚時(shí)，由于灰渣與制磚黏土的化學(xué)成分比較接近，制磚時(shí)只需添加黏土與硅砂，比較適宜的配料質(zhì)量比為灰渣:黏土:硅砂=100:50: (15-20)。由于焚燒溫度高達(dá)1 200℃，污泥中病原體被徹底毀滅，燃燒過程中產(chǎn)生的有害廢氣（如二堊英）被徹底分解，又無殘留灰渣，徹底避免了對(duì)環(huán)境的污染；同時(shí)為建材生產(chǎn)廠提供了再生資源，降低建材產(chǎn)品的單位成本。

3.4 污泥的沼氣利用

目前，我國不但缺乏廢水處理站的建設(shè)資金更缺乏運(yùn)行費(fèi)用，廢水處理站的電費(fèi)開支始終占據(jù)了很大部分，有的廢水處理站建成后因缺乏運(yùn)行費(fèi)用而停產(chǎn)，有的開工不足，而按我國目前的技術(shù)水平，利用沼氣解決廢水處理站的能源要求是可以做到的。污泥發(fā)酵產(chǎn)生的污泥氣可作燃料，消化池所產(chǎn)生的污泥氣能完全燃燒，保存運(yùn)輸方便，是一種清潔燃料。污泥氣發(fā)熱量為20850-25020kJ/m3，1m3氣體約相當(dāng)于1kg煤[6]，污水廠用污泥氣發(fā)電可降低電耗和運(yùn)行費(fèi)用。污泥氣的主要成分是CH4和CO2，將污泥氣凈化，除去CO2，即可得到CH4論文格式模板。

3.5 污泥制備碳源和生物活性炭

在生物處理系統(tǒng)內(nèi)，初沉污泥是最具發(fā)展?jié)摿Φ目衫锰荚础Ｍㄟ^生物熱解、化學(xué)水解及生物水解等，可將其中的固態(tài)有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易于生物利用的低分子溶解態(tài)有機(jī)物（即快速碳源），重新投加于污水處理系統(tǒng)，從而獲得較高的脫氮除磷效率。

日本以脫水污泥濾餅為原料，開發(fā)出了高性能活性炭。在500℃-600℃下碳化脫水，經(jīng)酸洗除雜質(zhì)，再用堿活化。該法制得的活性炭其細(xì)孔的比表面積是市售品的1.8倍以上，吸附能力大大增強(qiáng)。

3.6 污泥的其他利用

污泥低溫?zé)峤庵朴图夹g(shù)是在無氧微正壓條件下，加熱污泥至一定溫度（300-600℃），污泥中的脂類、蛋白質(zhì)等有機(jī)物經(jīng)過蒸餾和熱分解作用轉(zhuǎn)化為油、反應(yīng)水、非凝性氣體和污泥炭等4種可燃產(chǎn)物。

4 甘蔗制糖行業(yè)污泥處理的技術(shù)

我國目前還是一個(gè)擁有相當(dāng)大面積中低產(chǎn)田的農(nóng)業(yè)大國，同時(shí)化肥又嚴(yán)重不足資源化，每年需花費(fèi)20多億元大量進(jìn)口，盡管如此，每年仍有10%左右的缺口。伶俐糖廠廢水處理站根據(jù)污泥量，污泥性質(zhì)等作具體分析，每天得到剩余污泥7t，且制糖廢水中不含重金屬及其他有毒有害物質(zhì)，因此可考慮將現(xiàn)行的污泥簡單填埋處理方式改變成為綜合資源化利用的方式，即將部分剩余活性污泥通過化學(xué)水解和生物水解，將其中的固態(tài)有機(jī)物轉(zhuǎn)化為碳源，重新投加于活性污泥法處理系統(tǒng)，降低廢水處理站固定投加碳源的成本，其余的剩余污泥通過無害化處理后可送給與糖廠簽訂種植甘蔗協(xié)議的農(nóng)戶作為高效有機(jī)復(fù)混肥和土壤改良劑，減少合作農(nóng)戶的種植成本，增加農(nóng)戶每畝種植甘蔗的收入，糖廠自身也可以通過污泥的利用大大減少了污泥填埋所需的各項(xiàng)支出和土地占用，既促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，又實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)。

5 結(jié)語

甘蔗制糖行業(yè)廢水處理站污泥處理與處置必須遵循“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化”的處置原則，不能將污泥處理與處置僅限于“減量化、穩(wěn)定化、無害化”，因把“資源化”作為污泥處置的最終目標(biāo)。只有進(jìn)行綜合利用，才能有效地徹底解決污泥對(duì)環(huán)境污染。因此，應(yīng)加強(qiáng)污泥資源化的開發(fā)利用研究，尋求新的應(yīng)用途徑、加工技術(shù)，變廢為寶，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

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篇6

關(guān)鍵詞：煤化工；廢水處理；處理工藝

中圖分類號(hào)： X703文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言：煤炭作為我國重要的能源基礎(chǔ)，在鋼鐵領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。近年來，隨著煤炭化工處理的推進(jìn)，如何處理廢水也成為了大家都頭疼的問題。目前，環(huán)境污染已經(jīng)成為社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題。所以，廢水的處理必須要嚴(yán)格謹(jǐn)慎，因?yàn)閺U水一旦隨處排放，將會(huì)引起環(huán)境的巨大污染。因此，如何合理有效的處理廢水是我們目前急需解決的問題。

1.煤化工廢水的來源

煤化工廢水是煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程中由于氣化、干餾、凈化等工藝過程產(chǎn)生的廢水，其污染物成分復(fù)雜，且含有大量的有毒有害物質(zhì)，比如說氨氮、氫、酚、油等，因此處理難度極高，非常難以處理，因此依據(jù)不同的廢水須提出不同的處理方式。目前工藝主要是對(duì)廢水進(jìn)行前期預(yù)處理后，再采用生化處理法、萃取法、厭氧-好氧聯(lián)合處理法等工藝，如果是高含鹽廢水還需采用膜分離技術(shù)和熱濃縮技術(shù)，對(duì)高氨氮廢水則須采用蒸氨法、吸附法、加氯法、催化法、沉淀法及生物降解法等。

2.煤化工廢水的特點(diǎn)

煤化工排放的廢水主要以高濃度的煤氣洗滌水為主，其中含有大量酚、油、氰化物、氨氮等有害、有毒的物質(zhì)。廢水中COD含量大多在5000mg/L左右氨氮含量在200-500mg/L左右，其中的有機(jī)污染物主要有多環(huán)芳香化合物、酚類和含氧、氮、硫的雜環(huán)化合物，煤化工廢水是典型的含有難降解有機(jī)化合物的生產(chǎn)廢水。煤化工廢水中難降解有機(jī)化合物主要是吡啶、聯(lián)苯、咔唑、三聯(lián)苯等，易降解有機(jī)化合物主要是苯類、酚類化合物，比如有吡咯、呋喃、萘、瞇唑等。

3.煤化工廢水的常用處理工藝

3.1煤化工廢水的預(yù)處理

煤化工廢水中含有較多油脂組分，而過多油脂會(huì)影響后面的生化處理效果。因此廢水處理必然要先除去其中的油脂類。去除油脂的最佳方法是隔油池與氣浮法相結(jié)合，其目的是除去廢水中的油類并加以回收利用，而且還能起到相當(dāng)于預(yù)曝氣的作用。廢水的預(yù)處理主要形式還有均質(zhì)調(diào)節(jié)、通過初沉除去大顆粒固體等形式。

3.2煤化工廢水的生化處理

經(jīng)過預(yù)處理后的煤化工廢水，我們一般采用缺氧生物法、好氧生物法相結(jié)合的處理工藝即A/O工藝，由于煤化工工藝廢水中的含有雜環(huán)、多環(huán)類化合物。用傳統(tǒng)好氧生物處理過后的廢水中COD指標(biāo)很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。于是為解決以上問題。有人又提出了一些新的好氧生物處理方法，比如PACT法、厭氧生物法、流動(dòng)床生物膜法(CBR)，曝氣生物濾池BAF法等。

(1)PACT法。PACT法是通過在活性污泥曝氣池中加入一定量的活性炭粉末，利用活性炭對(duì)溶解氧、有機(jī)物等的吸附作用，可以為微生物生長提供食物，來加快對(duì)有機(jī)物的氧化分解。活性炭則可以用濕空氣氧化的方法來再生。

(2)厭氧生物法。它是將上流式厭氧污泥床(UASB)工藝應(yīng)用于煤化工廢水處理。該方法所用反應(yīng)器由荷蘭的G.Lettinga等在1977年開發(fā)成功，在反應(yīng)器底部設(shè)有污泥層，廢水自下而上通過反應(yīng)器，大部分有機(jī)物可被微生物轉(zhuǎn)化成CO和CH。在反應(yīng)器上部，設(shè)有三相分離器，可以使氣、液、固三相分離。

(3)流動(dòng)床生物膜法。CBR法其實(shí)是一種基于特殊填料的生物流化床工藝，該工藝在同一個(gè)處理單元中將活性污泥法與生物膜法有機(jī)結(jié)合，將特殊載體填料加入到活性污泥池中，微生物就可以附著在懸浮填料表面生長，從而形成微生物膜層。反應(yīng)池中生物濃度是懸浮生長活性污泥處理工藝的2-4倍，可達(dá)到8-12g/L，降解效率成倍提高。

(4)曝氣生物濾池法。曝氣生物濾池法(BAF)是一種新型高負(fù)荷、浸沒式、固定生物膜的反應(yīng)池，該法集生物膜法、活性污泥法兩種方法各自的優(yōu)點(diǎn)于一身，還將物理過濾和生化反應(yīng)兩種處理過程集中到同一反應(yīng)池中進(jìn)行。采用BAF法聯(lián)合處理煤化工廢水，取得了相當(dāng)滿意的效果。

優(yōu)缺點(diǎn)：PACT法比較環(huán)保，但是吸附的速度比較慢，吸附劑回收困難，比較適合處理含固體較多的廢水；厭氧生物法在反應(yīng)器中進(jìn)行，壓降較大，對(duì)溫度要求高，適合處理有機(jī)物較多的廢水。流動(dòng)床生物膜法是兩種方法的結(jié)合處理速度快，但是價(jià)格昂貴，適合處理要求高的廢水。曝氣生物濾池法作為一種新方法，價(jià)格高，處理效果好，但是還沒有大規(guī)模的應(yīng)用。

3.3煤化工廢水的深度處理

煤化工廢水經(jīng)過生化處理后，水中的COD指標(biāo)、氨氮濃度等得到極大的降低，但難降解有機(jī)物仍使廢水的色度、COD等指標(biāo)無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，經(jīng)過生化處理后的廢水仍需進(jìn)一步處理。深度處理方法主要包括固定化生物技術(shù)、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法

(1)固定化生物技術(shù)。這是新發(fā)展起來的技術(shù)，可選擇性固定優(yōu)勢菌種，同時(shí)能針對(duì)性地處理含有難降解有機(jī)物廢水。

(2)混凝沉淀法。該法是在生產(chǎn)過程中用混凝劑，比如鋁鹽、鐵鹽、聚鐵、聚鋁及聚丙烯酰胺等來加強(qiáng)沉淀的效果，同時(shí)要調(diào)節(jié)好PH值使廢水中懸浮物在混凝劑作用下能夠加快聚集、下沉，達(dá)到固液分離。這樣可以除去廢水中懸浮有機(jī)物，有效地降低廢水濁度。

(3)吸附法。由于固體表面具有吸附溶質(zhì)、膠質(zhì)的能力，因此當(dāng)廢水通過比表面積很大的吸附劑時(shí)，其中的污染物就可能會(huì)被吸附到固體顆粒上。這種方法可以獲得較好的效果，同時(shí)也可能有吸附劑用量大、費(fèi)用高的問題，容易產(chǎn)生二次污染。

(4)超濾、反滲透等膜處理法。由于水資源日益短缺，水價(jià)格也不斷上漲，廢水循環(huán)利用勢在必行，將膜技術(shù)應(yīng)用到水處理也越來越普遍。目前，雙膜技術(shù)作為國際上研發(fā)、工程化應(yīng)用的熱點(diǎn)技術(shù)。是有效的工程預(yù)處理方法，過超濾除去廢水中的大多數(shù)濁度、有機(jī)物，減輕對(duì)反滲透膜的污染，可延長膜的壽命，減少運(yùn)行成本。反滲透膜不但能去除廢水中的有機(jī)物，降低COD含量，同時(shí)還有家較好的脫鹽效果。由于脫除COD、脫鹽、脫色能同時(shí)在一步完成，使其出水品質(zhì)高，可直接作為生產(chǎn)循環(huán)用水，可實(shí)現(xiàn)煤化工廢水的零排放和煤化工清潔生產(chǎn)。

優(yōu)缺點(diǎn)：固定化生物技術(shù)，對(duì)菌種的要求高，適合處理一些特定的難降解的廢水。混凝沉淀法該技術(shù)比較成熟，應(yīng)用廣泛，但是對(duì)廢水的PH值要求高。吸附法效果好，但是存在吸附劑用量大、費(fèi)用高的問題的問題，適合處理含有固體顆粒較多的廢水。超濾、反滲透等膜處理法是一種新方法，對(duì)膜的要求高，優(yōu)點(diǎn)就是處理后的水質(zhì)好，適合對(duì)處理要求高的廢水。

4.煤化工廢水處理的發(fā)展趨勢

近年來，隨著社會(huì)發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的提高，很多地區(qū)不僅關(guān)心廢水的達(dá)標(biāo)排放，還要求企業(yè)加強(qiáng)對(duì)污水處理及再生回用技術(shù)的研究與實(shí)踐應(yīng)用，最大限度的回用廢水，減輕對(duì)環(huán)境的污染。環(huán)境敏感地區(qū)甚至要求不外排；而且煤化工企業(yè)多分布在北方缺水地區(qū)，許多企業(yè)受缺水的困擾，常常出現(xiàn)與農(nóng)業(yè)或者其他工業(yè)爭水的現(xiàn)象。因此，廢水回用技術(shù)受到廣泛關(guān)注，已成為煤化工行業(yè)廢水處理過程中的主要發(fā)展趨勢。

5.結(jié)束語

煤炭工業(yè)中廢水的處理是大家都關(guān)心的問題，近年來，隨著大家的環(huán)保意識(shí)的提高，如何處理廢水更加引起了大家的重視。廢水如何處理，如何達(dá)標(biāo)排放，如何可以回收利用都是值得我們研究和探討的問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]韓洪軍,李慧強(qiáng),杜茂安,等.厭氧/好氧/生物脫氨工藝處理煤化工廢水 [J].中國給水排水.2010(06).

篇7

摘要：本文介紹了采用物化-水解酸化-CAST工藝在制革廢水中的應(yīng)用。運(yùn)行結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水BOD5為960～1250mg/l，CODcr為2250～2780mg/l，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定效果好、有機(jī)物去除率高等特點(diǎn)，因此在制革廢水處理中具有良好的前景。

關(guān)鍵詞：制革廢水 水解酸化 CAST工藝

CODcr（mg/l）

篇8

關(guān)鍵詞：醫(yī)藥化工；廢水處理技術(shù)

中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

根據(jù)醫(yī)藥化工廢水的特點(diǎn)，僅靠單一的處理工藝很難使出水達(dá)標(biāo)排放，必須采用多種工藝聯(lián)合處理的方法，一般的流程都要設(shè)計(jì)成幾種方法的綜合才能有效地達(dá)到處理的最終要求。

1、物化法

1.1吸附法

指利用多孔性固體吸附廢水中一種或幾種污染物，以回收或去除污染物，從而使廢水得到凈化的方法。在制藥工業(yè)廢水處理中，常用活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等吸附劑預(yù)處理生產(chǎn)中成藥、米菲司酮、雙氯滅痛、潔霉素、撲熱息痛、維生素B6等產(chǎn)生的廢水。優(yōu)點(diǎn)是處理效果好。缺點(diǎn)是成本高。

1.2電解法

具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又有很好的脫色和提高可生化性的效果。

1.3膜分離法

該技術(shù)包括反滲透、納濾膜、纖維膜。優(yōu)點(diǎn)是在產(chǎn)生環(huán)境效益的同時(shí)又可回收有用物質(zhì)，設(shè)備簡單、操作方便、處理效率高、節(jié)約能源。

2、化學(xué)法

采用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑過量會(huì)導(dǎo)致水體二次污染，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究工作且化學(xué)藥品昂貴。

2.1鐵碳法

工業(yè)運(yùn)行表明，以Fe-C作為預(yù)處理步驟，出水可生化性大大提高。

2.2臭氧氧化法

能提高抗生素廢水的BOD5/COD，同時(shí)對(duì)COD有較好的去除率。I.A.Balcioglu等對(duì)抗生素醫(yī)藥化工廢水進(jìn)行了臭氧氧化處理，并研究了pH、進(jìn)水COD以及H2O2的使用量等因素對(duì)臭氧氧化處理過程的影響。結(jié)果表明，抗生素廢水在臭氧用量為2.96g/L時(shí)，BOD5/COD的比值由0.077增至0.38。而在廢水pH值不變的條件下，臭氧氧化過程均可達(dá)到75%以上的COD去除率。

2.3 Fenton試劑法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑。它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物。該方法設(shè)備簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)放大，是一種有較好開發(fā)前景的處理青霉素廢水工藝。Neyens和Baeyens指出，F(xiàn)enton氧化是在去除廢水中許多有害有機(jī)物質(zhì)的一個(gè)非常有效的方法。它同樣是一個(gè)非常有效的預(yù)處理，可以改變成分有助于后續(xù)更好的生物降解；并且可以在下面的生物處理過程中減少微生物的毒性。

2.4光催化氧化法

該技術(shù)具有新穎高效，對(duì)廢水無選擇性且無二次污染，尤其適用于不飽和烴的降解。

3、生化法

生化處理技術(shù)是目前醫(yī)藥化工廢水廣泛采用的處理技術(shù)。由于醫(yī)藥化工廢水中有機(jī)物濃度很高，所以一般需要用厭氧和好氧相結(jié)合的方法才能取得好的處理效果。

3.1厭氧生物處理

國內(nèi)處理高濃度有機(jī)醫(yī)藥化工廢水以厭氧法為主，但單獨(dú)使用出水COD仍高，一般要再進(jìn)行后處理，即好氧生物處理。優(yōu)點(diǎn)是可直接處理高濃度有機(jī)醫(yī)藥化工廢水，不用稀釋,節(jié)能，產(chǎn)甲烷可回收利用,剩余污泥量少。

(1)上流式厭氧污泥床法(UASB法)。優(yōu)點(diǎn)是厭氧消化效率高、結(jié)構(gòu)簡單、水力停留時(shí)間短、無需另設(shè)污泥回流裝置等。缺點(diǎn)是UASB運(yùn)行時(shí)，對(duì)管理技術(shù)要求較高，且啟動(dòng)馴化困難。

(2)上流式厭氧污泥床過濾器(UASB+AF)。是近年來發(fā)展起來的一種新型復(fù)合式厭氧反應(yīng)器，它結(jié)合了UASB和厭氧濾池(AF)的優(yōu)點(diǎn)，使反應(yīng)器的性能有了改善。

(3)水解酸化法。水解池全稱水解升流式污泥床（HUSB），它是改進(jìn)的UASB。優(yōu)點(diǎn)是可將難降解大分子有機(jī)污染物初步分解為小分子有機(jī)污染物，提高可生化性；反應(yīng)速度，池小、投資少，并能減少污泥量；不需密閉，攪拌，不設(shè)三相分離器，降低造價(jià)。

（4）厭氧符合床（UBF）。與UASB相比，具有分離效果好，生物量大，生物種類繁多，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，是實(shí)用高效的厭氧生物反應(yīng)器。

3.2好氧生物處理

進(jìn)行好氧處理時(shí)一般需要對(duì)原水進(jìn)行稀釋，因此動(dòng)力消耗大，并且廢水可生化性差，所以一般之前要進(jìn)行預(yù)處理。

(1)普通活性污泥法。缺點(diǎn)是廢水需大量稀釋，運(yùn)行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，常必須采用二級(jí)或多級(jí)處理。因此，改進(jìn)曝氣方法和微生物固定技術(shù)以提高廢水的處理效果已成為近年來活性污泥法研究和發(fā)展的重要內(nèi)容。

（2）序批式間歇活性污泥法（SBR）。具有均化水質(zhì)、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn)。比較適用于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水。目前，SBR法也已成功應(yīng)用于許多制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理中，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。缺點(diǎn)是污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長。處理高濃度廢水時(shí)，不僅要求維持較高的污泥濃度，還易發(fā)生高粘性膨脹。因此，常考慮在活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭(PAC)，這樣可以減少曝氣池泡沫，改善污泥沉降性能及液固分離性能、污泥脫水性能等以獲得較高的去除率。用此工藝處理青霉素醫(yī)藥化工廢水時(shí)，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預(yù)處理要求高、運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。

（3）生物接觸氧化。該方法集活性污泥法和生物膜法的優(yōu)勢于一體，具有較高的處理負(fù)荷，能處理易引起污泥膨脹的醫(yī)藥化工廢水。

（4）深井曝氣法。是高速活性污泥系統(tǒng)。和普通活性污泥法相比，深井曝氣法具有以下優(yōu)點(diǎn)，包括氧利用率高，可達(dá)60%~90%，深井中溶解氧一般可達(dá)30~40mg/L，充氧能力可達(dá)3kg/(h•m3)，相當(dāng)于普通曝氣的10倍；污泥負(fù)荷速率高，比普通活性污泥法高2.5~4倍；占地面積小、投資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、效率高、COD的平均去除率可達(dá)到70%以上；耐水力和有機(jī)負(fù)荷沖擊(CODCr質(zhì)量濃度可高達(dá)40000mg/L)；不存在污泥膨脹問題；保溫效果好，可保證北方地區(qū)冬天處理廢水獲得較好的效果。缺點(diǎn)是部分深井出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，深井施工難度較大，基建費(fèi)用較高。

(5)吸附生物降解法（AB法）。屬超高負(fù)荷活性污泥法。對(duì)BOD5、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。優(yōu)點(diǎn)是A段負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對(duì)pH和有毒物質(zhì)具較大緩沖作用，特別適用于有機(jī)物較高、水質(zhì)水量變化較大的污水。

(6)生物活性碳。優(yōu)點(diǎn)是不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對(duì)污染物的降解作用，大大提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。

(7)生物流化床。將普通的活性污泥法和生物濾池法兩者的優(yōu)點(diǎn)融為一體，因而具有容積負(fù)荷高、反應(yīng)速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。生物流化床常以工廠煙道灰等做載體，內(nèi)設(shè)擋板，使流化床分為曝氣區(qū)、回流區(qū)、沉淀區(qū)。

結(jié)語

采取適當(dāng)?shù)奶幚砉に嚕梢詮尼t(yī)藥化工廢水中回收部分有用成分，實(shí)現(xiàn)資源回收與再利用。因醫(yī)藥化工廢水水量間歇且波動(dòng)大，一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。又由于廢水有機(jī)污染物種類多，可生化性差，則在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。

醫(yī)藥化工廢水的處理需要厭氧和好氧相結(jié)合才能取得好的處理效果。用厭氧處理醫(yī)藥化工廢水既可以提高醫(yī)藥化工廢水的可生化性，也可以利用所產(chǎn)生的沼氣。目前醫(yī)藥化工廢水的處理仍存在處理效果不穩(wěn)定，成本高等問題，所以急需開發(fā)新的更有效的處理技術(shù)。

篇9

關(guān)鍵詞：電催化氧化法；吹脫法；氨氮；廢水處理；工業(yè)廢水

文章以濕法生產(chǎn)車間廢水為例，主要研究了采用電催化氧化法去除工業(yè)廢水中氨氮的可行性及最佳條件，然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，設(shè)計(jì)了廢水處理工藝流程。

1 電催化氧化法處理氨氮機(jī)理

化學(xué)技術(shù)的基本原理就是使污染物在電極上直接發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性物質(zhì)使污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，后者稱為間接電化學(xué)反應(yīng)。如圖1所示：

電催化氧化（ECO）機(jī)理主要是通過電極和催化材料的作用產(chǎn)生超氧自由基（?O2）、H2O2、羥基自由基（?OH）等活性基團(tuán)來氧化水體中的污染物，若溶液中有Cl-存在，還可能有Cl2、HClO-及ClO-等氧化劑存在，能大大提高降低污染物的能力[1]。

電催化氧化法利用陽極氧化性可直接或間接地將氨氮氧化，具有較高的去除率，該方法操作簡便自動(dòng)化程度高，不需要添加氧化還原劑，避免污泥的二次污染，能量效率高，反應(yīng)條件溫和，常溫常壓下即可。其缺點(diǎn)是耗電量大[2]。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 試驗(yàn)過程

針對(duì)濕法生產(chǎn)車間廢水特點(diǎn)，為了研究電催化氧化法去除氨氮最佳條件，做了以下實(shí)驗(yàn)：進(jìn)水來自某濕法生產(chǎn)車間產(chǎn)生的含氨氮廢水，初始氨氮含量約為1500mg/L，稀釋后作為實(shí)驗(yàn)用水，通過調(diào)節(jié)氧化電流及電壓，控制氧化時(shí)間，調(diào)節(jié)進(jìn)水中氯離子含量，達(dá)到去除廢水中氨氮的效果。

2.2 試驗(yàn)裝置

3 結(jié)果與討論

3.1 氧化時(shí)間對(duì)去除效率的影響

生產(chǎn)線含氨氮廢水經(jīng)稀釋后，氨氮含量329.28mg/L作為實(shí)驗(yàn)用水，固定電流（80A）電壓（5.0V），進(jìn)水中氯離子含量小于0.5g/L，PH：8.2，調(diào)整循環(huán)時(shí)間，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖3。

由圖3可看出：進(jìn)水氨氮濃度為329.28mg/L，當(dāng)氧化時(shí)間大于90分鐘時(shí)，去除效率大于80%，殘留氨氮含量小于65mg/L。繼續(xù)增加氧化時(shí)間，去除效率略有提高，但幅度不大，另外，考慮隨著氧化時(shí)間的延長，會(huì)增加耗電量，增加處理成本，因此，確定最佳氧化時(shí)間為90分鐘。

3.2 進(jìn)水濃度對(duì)去除效率的影響

生產(chǎn)線含氨氮廢水經(jīng)稀釋后，固定電流（80A）電壓（5.0V），進(jìn)水氯離子含量小于0.5g/L，PH：7.9，氧化時(shí)間90分鐘，改變進(jìn)水中氨氮含量，結(jié)果如圖4所示。

由圖4可看出：當(dāng)進(jìn)水中氨氮在400mg/L左右時(shí)，去除效率可達(dá)到85%以上，出水氨氮含量小于60mg/L，提高進(jìn)水中氨氮含量，殘留氨氮大于100mg/L。因此，試驗(yàn)中選擇進(jìn)水氨氮小于400mg/L。

3.3 氯離子含量對(duì)去除效率的影響

生產(chǎn)線含氨氮廢水經(jīng)稀釋后，氨氮濃度為340-450mg/L，固定電流（80A）電壓（5.0V），氧化時(shí)間90分鐘，PH：8.1，改變進(jìn)水中氯離子含量，結(jié)果如圖5、6所示。

4 工業(yè)設(shè)計(jì)方案

根據(jù)以上試驗(yàn)，電催化氧化實(shí)驗(yàn)最佳條件為：進(jìn)水中氨氮含量400mg/L左右，氧化時(shí)間90分鐘，進(jìn)水中氯離子含量1.5g/L，去除效率可達(dá)到95%以上，氧化后殘留氨氮小于30mg/L。

結(jié)合車間廢水特點(diǎn)：氨氮含量1500-2000mg/L，PH：7-8。我們推薦設(shè)計(jì)工藝方案為：首先采用兩級(jí)吹脫去除廢水中80%的氨氮，剩余氨氮采用電催化氧化，吹脫后氨氮采用稀鹽酸吸收后返回氧化池，可增加其中氯離子含量，降低成本。

整個(gè)工藝流程可分為五個(gè)部分：PH調(diào)節(jié)、溫度調(diào)節(jié)、吹脫、吸收、氧化。PH調(diào)節(jié)采用NaOH將廢水PH調(diào)至11-12；溫度調(diào)節(jié)采用飽和蒸汽將廢水升溫至30℃以上；吹脫部分采用吹脫法除氨氮，盡可能降低廢水在的氨氮；氨氮吸收部分采用稀鹽酸吸收吹脫出的氨氮，并返回氧化池利用；氧化部分采用電催化氧化法去除吹脫后廢水中殘余的氨氮，達(dá)到排放要求[3]。

5 結(jié)束語

文章根據(jù)濕法生產(chǎn)車間廢水特點(diǎn)，研究了電催化氧化法處理含氨氮廢水的可行性，從處理成本等方面考慮，通過試驗(yàn)，得出電催化氧化法處理氨氮的最佳條件：進(jìn)水氨氮濃度小于400mg/L，氧化時(shí)間90分鐘，進(jìn)水中氯離子含量1.5g/L，則噸水耗電量約30KWh。根據(jù)廢水特點(diǎn)，結(jié)合試驗(yàn)結(jié)論，設(shè)計(jì)了采用“吹脫+電催化氧化法”處理廢水中氨氮含量在1500-2000mg/L的工藝方案。

參考文獻(xiàn)

[1]曾次元，李亮，趙心越，等.電化學(xué)氧化法除氨氮的影響因素[J].復(fù)旦大學(xué)學(xué)報(bào)，2006，45（3）：348-352.

[2]商娟，馮秀娟.電化學(xué)在低濃度氨氮廢水處理中的研究進(jìn)展[J].中國資源綜合利用，2010，28（12）：33-35.

篇10

關(guān)鍵詞：氣浮+生物接觸氧化+砂濾機(jī)械加工廢水 工藝設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)： X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、概況

山東某機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)廢水排放量為400m3/d，廢水主要來源于切削液廢水，噴漆室的噴漆廢水，零部件清洗廢水，水洗廢水，設(shè)備冷卻水，鍋爐排污水及辦公樓、食堂、職工宿舍排放的生活廢水。進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)企業(yè)提供的數(shù)據(jù)取最高值確定，具體進(jìn)水水質(zhì)見表1。根據(jù)企業(yè)要求，廢水處理后全部用于廠區(qū)綠化、沖廁及道路清掃，以實(shí)現(xiàn)廠區(qū)污水的零排放。出水水質(zhì)需達(dá)到《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB/T 18920-2002）標(biāo)準(zhǔn)。

表1工程設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

項(xiàng)目 CODCr（mg/L）） SS（mg/L）） NH3-N（mg/L）） 石油類（mg/L））

進(jìn)水 600 400 mg/L 50 mg/L 30 mg/L

二、工藝設(shè)計(jì)

2.1工藝流程

廢水處理工藝流程

2.2主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2.1事故池

儲(chǔ)存事故廢水。事故池設(shè)計(jì)池容250m3。

2.2.2沉砂池

去除污水中粒徑大于 0.2mm，密度大于 2.65t/m3的沉淀物，以保護(hù)管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞。池體尺寸6.1×1.0×2.5m。

2.2.3調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)原水的水質(zhì)、水量，均勻出水，以保證后續(xù)處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。1#調(diào)節(jié)池池容112m3，池體尺寸5.5×3.4×6.0m。2#調(diào)節(jié)池池容184m3，池體尺寸5.5×5.6×6.0m。

2.2.4隔油池

去除含油污水中的浮油和粗分散油。隔油池產(chǎn)生的油污通過集油管收集至貯油斗內(nèi)，定期運(yùn)至晾泥場，集中外運(yùn)處理。隔油池池容3m3，池體尺寸2.0×1.0×1.5m。

2.2.5氣浮池

通過混凝劑水解和縮聚反應(yīng)形成高聚物的強(qiáng)烈吸附架橋作用，壓縮油粒的雙電層，促使油珠相互凝聚并被吸附粘結(jié)。粘結(jié)后的絮凝體被驟然減壓釋放出的微小氣泡帶至水面從而被去除。

本工程采用的是壓力式溶氣氣浮機(jī)。

溶氣氣浮機(jī)的工作原理：在一定的壓力下，使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，這些氣泡吸附在水中絮凝體、懸浮物、膠體等周圍，使其比重小于1而強(qiáng)制浮到水面，呈泡沫狀，用刮板刮除。由于油的比重小，且憎水性能好，因此用溶氣氣浮法除油能夠取得良好的效果。溶氣氣浮機(jī)能去除油污，降低出水SS。

2.2.6水解酸化池

利用水解和產(chǎn)酸菌，將不溶性有機(jī)物水解成溶解性有機(jī)物、大分子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì)，大大提高污水的可生化性并加速有機(jī)物的降解。布水器是水解酸化池正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)過多年的工程實(shí)踐，我們將水解酸化池的布水器進(jìn)行了多次改進(jìn)并設(shè)備化，由原來的穿孔管式改進(jìn)為一點(diǎn)一孔式，提高了布水器布水效果的均勻性和運(yùn)行管理的簡便性。

2.2.7生物接觸氧化池

大幅度降低CODcr、BOD5、氨氮。生物接觸氧化池HRT16h，池容300 m3，有效池容270 m3，尺寸，5.7×10.5×5m。池內(nèi)設(shè)組合填料160m3。

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分微生物則是絮狀懸浮生長于水中。因此它兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點(diǎn)。由于濾料及其上生物膜均淹沒于水中，它又被稱為淹沒式生物濾池。生物接觸法中微生物所需的氧常通過人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的代謝。脫落的生物膜將隨出水流到二沉池。

生物接觸氧化池的主要特點(diǎn)：

①由于填料的比表面積大，池內(nèi)的充氧條件良好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；

②由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理簡便；

③由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬完全混合型，因此生物接觸氧化池對(duì)水質(zhì)、水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。

2.2.8二沉池

生物接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，水中脫落的生物膜在二沉池內(nèi)經(jīng)過重力沉降、分離。二沉池池容96m3，表面負(fù)荷0.6m3/m2·h，池體尺寸5.5×3.5×5.0m。

2.2.9砂濾罐

通過物理截留的方式去除水中的懸浮物，使出水達(dá)標(biāo)。砂濾罐直徑為φ1500mm，濾速10-12m/h，反沖洗強(qiáng)度8-12L/s·m2。

2.2.10中水池

調(diào)節(jié)蓄水，以滿足回用、反沖洗及消毒的要求。中水池HRT15h，池容270m3，池體尺寸5.0×9.0×6.0m。

2.2.11污泥處理系統(tǒng)

沉砂池、隔油池、氣浮池、水解酸化池及二沉池產(chǎn)生的剩余污泥，進(jìn)入污泥濃縮池濃縮后，通過污泥泵進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，泥餅外運(yùn)。

三、調(diào)試及運(yùn)行情況

本工程于2011年08月竣工，09月起開始系統(tǒng)調(diào)試。污泥取自附近污水處理廠，投加污泥量為20t（含水率98%）。

為能夠更快的為生物接觸氧化池中的填料掛膜，本工程調(diào)試啟動(dòng)階段采用投加活性污泥后悶曝的方法對(duì)填料進(jìn)行生物膜的接種。讓污水處理設(shè)施進(jìn)滿水，悶曝12小時(shí)后再連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水量從小到大逐漸連續(xù)運(yùn)行一周即可見生物膜并逐漸增至所需厚度，可認(rèn)為初步掛膜完成。然后通過逐步增加進(jìn)水流量來提高該池負(fù)荷，經(jīng)過12天左右的調(diào)試，流量增加到400m3／d，出水水質(zhì)穩(wěn)定在BOD5≤10mg/L，氨氮≤10 mg/L，該系統(tǒng)對(duì)BOD5去除率可達(dá)到97%，對(duì)氨氮去除率＞80%。

四、經(jīng)濟(jì)分析

該工程總投資為305萬元，其中土建投資為120萬元，設(shè)備及其他投資為185萬元。處理成本為2.10元/m3，其中電費(fèi)1.00元/m3，人工費(fèi)0.60元/m3，藥劑費(fèi)0.50元/m3。