導語：如何才能寫好一篇空分設備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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[關鍵詞]空分設備；案例；應用

中圖分類號：TU8；TU758.7 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0228-01

引言

針對空分設備而言，它比較廣泛額應用在冶金領域、化工領域、石化領域等，不僅具有著長期的穩定性，還在一定的程度上具有著可靠運行的重要性，所以針對DCS而言，尤其是DCS控制站具有著比較高的配置要求，在一般情況下，控制站中的電源、控制站中的控制卡、控制站中的通訊都為為冗余。特別注意的就是電源這冗余。最好能夠進一步的做到電源能對整個控制器供電。同時也在一定的程度上需要DCS系統具有著較強的在線的組態、在線修改以及在線下載等方面的功能，具有著很好的自診斷功能。

1 空分裝置的概述

對于一套先進的空分裝置，除了是要具有先進的工藝流程以及設備制造工藝的外，還必須要有著一套先進的過程控制同時也是十分重要的，要想實現控制系統的高可靠性，就必須要充分的考慮到空分裝置每個組成部分的特點。對于一套完整齊全的空分裝置主要是由以下系統和機組所組成：原料空氣過濾、空氣壓縮機、空氣預冷系統、分子篩純系統、膨脹機組、分餾塔系統、稀有氣體系統、液氧貯梢、液氮貯柳和氫貯抽、氧壓機以及氮壓機等等，其設備的主要產品就是氧氣、氫氣以及氮氣等，然而該設備的投資費用主要是根據裝置生產力的不同而存在著一定的差距，所以，要想實現空分設備的一次成功，以及保證設備能夠長期安全的運行，因此，控制系統的作用就是十分的重要，關于整個空分裝置的流程圖如下圖所示：

2 DCS系統在選型過程中的原則

2.1 可靠性原則

系統的可靠性主要是指的就是系統在相關規定的條件下以及規定的時間內，對功能的規定能力進行有效的完成，它在一定的程度上代表著系統長期工作的能力和穩定工作的能力。由于空分設備包括的設備相對來說是比較多的，例如：機組等。但是過程比較復雜，運行過程中的周期是兩年；大型空分設備在一般情況下，都是用于大型冶金領域和化工領域、城市煤氣領域化等，系統出現故障后就會對生產產生一定的影響，不僅會帶來巨大的經濟損失，還會帶來比較一定的社會影響。這些損失會在一定的程度上會超過DCS本身所具有的價值。所以，放在第一位的因素就是可靠性。

2.2 關于實用性的原則

所謂的實用性就是指系統完成本裝置中所有要求的功能的能力以及水平。通常要求的DCS控制器的控制卡、電源冗余配置以及通信，能夠和智能變送器之間實現智能通信，并且其完善的在線組態、下載能力以及修改等，都能夠極強的診斷到接線端子級的自診斷能力。這點是對于DCS系統以及它的控制器的最為基本要求。

系統的實用性還具體體現在系統完成各控制功能的能力以及水平，信號的處理精度以及速度，人機界面的友好性，是否有漢字系統，報警信號是否豐富，在控制以及調節操作過程中是否方便，報表處理、打印功能強弱程度，系統信號接線的方便程度，系統對操作環境要求的苛刻程度方面等等。

2.3 系統的經濟性

（1）系統自身價格。主要分為：硬件、軟件、設備備件、服務以及培訓、資料等。

（2）系統在安裝過程中和調試過程中的難易程度。針對不同的DCS系統而言，也會具有不同的安裝調試費用。

3 關于空分DCS系統的配置

在典型的空分裝置中其控制系統由就地儀表、機傍盤儀表、分析室儀表以及中央控制室組成。

（1）關于就地儀表。通常是對非重要參數點實現就地監視。

（2）機傍盤儀表。其主要就是對機器等設備實現就地啟動，

必要的顯示以及操作所設置的。

（3）關于分析儀的系統。其設置手工分析盤以及在線分析盤。

（4）關于中央控制室。其就是控制系統的核心，要全面的負責對整個裝置實現監控。然而作為設計者，必須要從技術性能、可操作性、安全可靠性以及經濟性等方面來考慮，并且從品種眾多的DCS市場中，來選擇一個成熟的產品，能夠滿足工藝過程控制和管理的要求，并且對于性能價格比較高的產品。通常都是從世界上應用最為廣泛。

一是關于控制級畫面，。每組畫面最多顯示多個儀表，可以會是反饋控制儀表，也可以會是順序控制儀表。其功能就是在同時顯示多個工位號的儀表以及注釋工程單一過程數據、設定值參數以及調節器的處理輸出值以及每個儀表的工作狀態和回路狀態。在進行編排設計過程中，要將相關的參數儀表組合到一起，對重要儀表進行掛牌操作，即加框和中文字修飾，以便引起操作人的重視。每個儀表組態設計時，都必須要考慮自珍斷開路顯示的功能。

二是關于調整畫面。對于已經定義的儀表都具有一幅調整畫面，依據儀表的類型，顯示各儀表的全部技術參數，該畫面是對反饋控制儀表，順序控制儀表的各種參數進行調整的畫面，并且還可以選擇不同的實時曲線，在對參數進行調整時，以此能夠方便的進行觀察趨勢變化。

4 DCS在空分設備中的應用案例

針對邢鋼六千空分設備新流程特點以及新工藝的特點，在進行設計的過程中，一定要充分的考慮相關參數變化不確定性因素，并且在一定的程度上采用多種控制方案能夠并存的方式。在進行實際調試中，進行深入的觀察，并結合相關的技術知識和相關的經驗，作出有效的決策，在一定的程度上讓系統達到可以操作穩定的目的。

（1） 對上塔壓力進行穩定的控制大的過程中，該參數是整個分餾塔在工作正常過程中的主要基礎，它在一定的程度上對整個空分裝置的工況產生直接的影響。該控制涉及到尋找最佳機理變化時間的綜合控制，該點在進行壓力波動的過程中，受其空氣流量因素和分子篩切換程序動作因素的影響，由于存在這些內在關系的變化，傳統的調節手段不能夠起到比較明顯的效果。為了對這些問題進行有效的解決，在軟件設計的過程中，應該首先采用空壓機、分子篩系統和預冷系統三個部機相關參數一起協調實施對空壓機人口導葉的自動跟蹤控制。此控制方案具有反饋部、選擇部、邏輯部、判斷組合部等，可以在一定的程度上分成長周期控制和短周期控制。

（2）關于控制回路的實現軟件功能組合調節方案

在整個空分裝置中，主要是由多個單元設備所組成，由于是一個強藕合系統，同時也要穩定整個系統工況，對于各個機組設備必須正常運行。所以，每個機組的調節參數的穩定顯得十分重要，這是由于改變調節閥的開度來獲得的，在整個的系統當中有著很多的調節回路，是由機傍盤儀表和DCS來共同完成，但是一大部分的調節回路由DCS系統來執行處理。由于控制裝置中，在這之中主要是包含了過程信號輸入輸出插件部以及PID控制及存貯器等公用部，利用硬件以及軟件組合之間進行著“軟硬”功能選擇，同時在項目的過程中進行了新的大膽實踐。

其特點如下：

一是把所有調節回路的反饋控制儀表在一定的程度上和順控元件進行有效的結合，不僅具有控制方式變更功能，還具有回路狀態自動變更功能，在一定的程度上防止調節回路出現的超調現象。二是所有調節回路都在一定的程度上具備無攏動切換功能，同時也設計了無擾動切換跟蹤功能，可以對手操器的工作方式進行任意的改變，不管是手選擇本地控制，還是遠程控制，都不需要擔心切換擾動因素，所帶來的影響，在一定的程度上減輕了操作人員的工作強度以及工作壓力。

5 總結

DCS系統在一定的程度上實現了從以往的常規儀表到分散控制，成功地將常規儀表所具有的的控制功能和計算機先進技術有效的融為一體，進一步使空分領域的高級優化控制的實現成為可能。

參考文獻

[1] 李政. DCS在空分設備中的應用[J]. 機電工程，2000，03：70-72.

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關鍵詞： 空分設備；主換熱器；過冷器；珠光砂

Abstract: due to the air within the big box pipeline leak caused by the pipeline LouDian crafts sand into the pipeline, again from the pipe into the box to other piping and equipment inside, thus resulting in the tanks frictional resistance of high nitrogen channel phenomenon. This paper mainly introduces the tanks had caused by the reason of higher resistance analysis and ruled out of the pertinence problems and processing, this paper expounds the treatment effect and ensure the normal operation of the equipment in cold box experience.

Keywords: air separation units; The heat exchanger; A tanks; Crafts sand

中圖分類號：G267文獻標識碼：A 文章編號：

前 言

中石化集團四川維尼綸廠（以下簡稱：川維廠）14000空分設備是杭氧集團設計、制造，并與2003年安裝投產運行。此裝置自從投產以來一直安全穩定運行，但在2011年4月份由于冷箱面板凍裂，進行過一次應急檢修。現由于氮氣出冷箱的壓力與分餾塔上塔的壓力差偏高的問題，趁這次川維廠大修之機，川維廠委托我公司（杭州川空通用設備有限公司）對冷箱進行一次檢修。

1故障現象

2003年投運的14000空分裝置一直以來都是安全穩定運行，但在2011年4月份由于冷箱面板凍裂，進行過一次應急檢修，當時檢修時發現粗氬塔冷凝器空氣回上塔的管道有一大漏點，當時由于是應急檢修，只是把冷凝器內的珠光砂進行了清理和大漏點的補焊，在進行了應急檢修后，又經過幾個月的正常運行后發現上塔壓力與氮氣出冷箱壓力差逐漸升高，截至到2011年12月份，壓差上升到大約40KPa，此現象嚴重影響了空分設備的安全、穩定、高效運行。

2故障原因分析和排除

根據多年的安裝、調試、運行經驗，經過總結分析，認為有以下幾點會引起氮氣經過冷器和主換熱器時阻力偏高。

2.1 吹掃分餾塔系統露點不徹底

過冷器和主換熱器在開車運行之前的露點吹掃不徹底，會引起過冷器或主換熱器冰堵，從而引起經兩換熱器的氮氣阻力偏高。后經停車加溫吹掃后，氮氣經兩換熱器后阻力沒有明顯下降，還是偏高，由此可判斷，此種情況可排除。

2.2 空氣進冷箱的露點和二氧化碳含量偏高

在裝置正常運行時，經過純化器后的空氣露點和二氧化碳含量偏高也會引起經過冷器和主換熱器的氮氣阻力偏高。此現象經調取裝置運行數據沒有發現異常，又經停車加溫吹掃后證實此現象沒有發生，可以排除。

3.3 換熱設備有珠光砂聚集阻塞

如果出現了珠光砂聚集阻塞了換熱器通道引起阻力偏高的話，處理起來就比較麻煩。結合2011年4月的一次應急檢修情況和排除2.1和2.2兩種原因，可以判斷出氮氣經兩換熱器的阻力偏高就是由此原因引起的。

3具體原因查找和針對性處理

3.1具體原因查找

結合2011年4月份應急檢修時的情況分析，珠光砂在兩換熱器內聚集的原因是由于粗氬塔冷凝器空氣回上塔的管道大漏引起珠光砂進入管道，從而經空氣管道進入上塔，再經上塔頂部的氮氣管道進入過冷器和主換熱器，由于兩換熱器的換熱翅片通道比較小，引起了珠光砂在兩換熱器的氮氣通道內聚集，從而導致了兩換熱器氮氣通道側的阻力隨著珠光砂的聚集逐漸升高。根據調試和運行經驗綜合分析，珠光砂在過冷器內的聚集更為嚴重，阻力偏高主要是過冷器通道的阻塞引起的。

3.2 對問題的針對性處理

3.2.1 對過冷器進行處理

（1）把過冷器氮氣通道的進出口管道切開后發現通道進口端的翅片通道阻塞比較嚴重，出口端的阻塞相對較輕。對此現象采取用DN20的橡膠軟管引一路壓力約0.3MPa的儀表空氣對翅片通道逐一吹掃，直到通道內和吹掃出口側沒有明顯的珠光砂時為止。

（2）在吹掃完成后，引一路DN50的水管，用潔凈的軟水進行沖洗，直到通道的出水口側沒有珠光砂帶出為止。

（3）再次用大流量低壓力的儀表空氣對滯留在過冷器通道內的水分和珠光砂進行吹掃，直到通道內無明顯水份為止。

3.2.2 對主換熱器進行處理

（1）純化器后的空氣管道與出冷箱的氮氣管道連接一旁通管道和閥門，用于主換熱器氮氣通道的反吹。此時的反吹一定要是大流量和低壓力，用旁通閥來控制。

（2）在主換熱器吹掃基本完成后，連接主換熱器進口和過冷器出口的管道，對兩換熱器進行進一步的反吹掃，直至過冷器的進口側無任何珠光砂吹出為止。

3.2.3 對上塔進行處理

由于上塔是篩板塔，而不是規整填料塔，所以上塔聚集的珠光砂不多，因此采取了原料空氣進下塔，經上塔通過氮氣管道把聚集在上塔的珠光砂經過冷器前的排放口排出，直至吹掃到氮氣管道無珠光砂排出為止。在上塔吹掃結束后，連接過冷器氮氣通道的進口管。

4處理效果

經過對主換熱器、過冷器和上塔內珠光砂的吹除，再次開車運行顯示，各運行數據符合設計要求，氮氣經過冷器和主換熱器后的阻力值在設計范圍內，保證了整套空分設備安全、穩定、高效的運行。

5經驗總結

（1）在空分設備投產運行前要檢測冷箱內各設備吹掃的露點，看是否已達到要求。

（2）注意檢測空分設備內的所有運行數據，對進冷箱的空氣而言要特別注意檢測空氣中二氧化碳含量是否在合理范圍內。

（3）要特別注意冷箱內各個檢測點的數據有無明顯異常，同時也要觀察冷箱面板是否有結霜現象。

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關鍵詞 小型空氣分離設備；氮塔；主冷液面下將；冷卻芯子

中圖分類號TF30 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）93-0196-02

動能公司氧氣站KDON-150/200型空設備是我公司的關鍵生產設備，該機運行正常與否直接影響公司氮氣的供應。KDON-150/200空分設備，是邯鄲制氧廠制造生產的，2003年投入生產。該機組采用低壓制冷循環將空氣液化并利用空氣中氧氣氮氣沸點的不同將其分離同時制取氧氣和氮氣的設備。

1故障現象及初步分析檢查

2012年8月，KDON-150/200型空設備出現氮氣純度變差，氧氣純度正常，氮塔底部壓力偏低，主冷液面下降，工況惡化，設備被迫臨時停產。

1） 起初判斷可能出現的問題：（1）氧氣產量太大或純度過高等情況；（2）氮氣產量太大；（3）換熱器E1及E3熱端溫差均過大或一只正常另一只過大；（4）啟動閥V-8沒有關嚴；（5）進塔空氣量不足等一系列操作失誤可能導致的上述結果。

針對以上判斷可能出現的問題進行調整。通過對空分塔及純化器充分加溫吹除后：①關小V-3同時降低液氧泵轉速；②關小V-107開大V-109降低氮氣產量；③組合調整V-107或V-109使二換熱器熱端溫差盡量相同；④檢查并關嚴啟動閥。⑤增加空壓機排氣壓力，保證進塔空氣量。但是通過一系列調整操作，此故障在主冷液面積累的時候，又出現了原來的現象，給操作帶來很大困難。這不但影響設備的正常運行，而且影響到廠區氮氣的供應。

在經過對設備啟動并反復調試操作后，此問題一直未等到解決。由此可排除由于操作不當等原因造成的氮氣純度變差，主冷液面下降，工況惡化。

2 二次分析

通過調閱KDON-150/200型空設備的歷史數據，發現倒換純化器后，空氣進冷箱溫度偏高，利用露點儀檢測進塔空氣的濕度也偏高。

空壓機末端冷卻器換熱效果不好，或者冷卻水溫較高，大氣溫度較高，都會使空氣進分子篩純化器和空分裝置的溫度升高、水分較大。

由于空氣經末級冷卻器后直接進入分子篩純化器，末級冷卻器的冷卻效果對分子篩純化器的工作溫度有直接影響。由于分子篩吸附空氣中水分和二氧化碳時產生吸附熱，出純化器時的空氣溫度升高。特別是在切換后最初的10～40min，出口溫度上升的幅度最大，空氣進、出吸附器溫度的最大差值可達16～17℃。分子篩工作溫度越高，吸附能力越差。同時，溫度越高，空氣中含水量越多。例如，當空氣壓力為2.2MPa，溫度為40℃時，其飽和含水量為2.31g/m3；30℃時則為1.38g/m3；20℃時則降為0.79g/m3。純化器工作溫度越高，工作周期就越短。如果純化器工作溫度過高，兩臺純化器就有可能來不及倒換。在這種情況下就導致進入空分塔的水分增加。

設法降低進熱交換器前（即出分子篩純化器后）空氣的溫度。如不設法降溫，勢必使進熱交換器前的空氣溫度上升，影響分餾塔的精餾工況。

如果保持空氣量不變，這時把空氣冷卻到接近液化溫度所需要的冷量相應增加。但返流氣體量及其進蓄冷器（或切換式換熱器）的溫度基本不變，傳熱面積也不變，所以傳熱溫差就會擴大。因此，返流氣體的熱端溫度雖然有所升高，但是要比空氣進裝置溫度升高的少。在冷端不能把空氣冷卻到原先要求的溫度。即正，返流氣體在蓄冷器（或切換式換熱器）的冷端、中部和熱端的溫差都要擴大，如圖1所示。圖中的曲線1表示正常情況，曲線2表示進裝置空氣溫升高時正、返流氣體溫差沿蓄冷器（或切換式換熱器）高度方向（或隨正流空氣溫度）的變化情況。

進裝置空氣溫度升高，不僅使蓄冷器（或切換式換熱器）的熱負荷增加，而且帶入的水分量也增加了，這就增加了自清除的負擔。水分凍結量增加，降低了傳熱效率。在換熱器傳熱面積一定的情況下，熱負荷增加了，傳熱效果差了，必然導致傳熱溫差增大，即冷端和熱端溫差都要擴大，最后致使精餾工況惡化。

3再次處理

為降低空氣進空分塔的溫度，解決的焦點是使空壓機后冷卻器達到冷卻降溫的效果。決定對冷卻器的水循環系統進行清洗，但是在清洗的過程中發現冷卻器芯子出行了滲漏的現象，決定更換冷卻器芯子。

其次是降低空氣濕度，檢查并更換分子篩。

結論：進塔空氣溫度的高低直接影響著切換式換熱器和精餾塔的工況以及整個空分設備的經濟性。

4 效果

自從2012年8月更換后冷卻器芯子及分子篩后，開車運行至今，設備及工藝參數都一切正常。維修前和維修后的工藝參數如表1-1所示

5結論

通過對KDON-150/200空分設備出現氮塔底部壓力低、氮氣純度差，最后導致空分塔精餾工況惡化的原因分析，并且結合相關理論，通過更換后冷卻器芯子及純化器分子篩，降低了啟動時間，提高了運行效率，節約了生產成本。

參考文獻

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關鍵詞：珠光砂；隔冷層；施工工藝；技術要求

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：

前言：

貴州水鋼制氧廠工程為一套15000Nm3/h的制氧機組，其空分塔設備基礎長13.8米，寬12.7米，高4.5米，隔冷層采用3：1珠光砂混凝土,隔冷層抗凍標號不低于MP75，抗壓強度不低于7.35MPa，導熱系數不大于0.837KJ/m.h.℃。空分制冷設備是制氧廠的心臟部分，而珠光砂隔冷層的施工則是空分基礎的核心。

1技術準備

制氧機空分塔是深制冷設備，本工程內填珠光砂作為保溫材料。塔內主塔、粗氬塔和液氮罐各容器內介質溫度(隨壓力變化有小幅波動)均在一180℃左右。早期我國制氧機空分塔基礎均采用普通鋼筋混凝土基礎(上世紀60年代)，在應用實踐中，曾發生多起空分塔基礎混凝土凍裂事故。另外，當空分塔設施出現液體泄漏，一180℃低溫液體經混凝土的毛細孔滲入基礎，整個基礎會呈粉碎性損壞，導致嚴重安全事故，因此必須采取有效隔冷措施保證空分塔基礎的安全。多年來，國內專、 設計、施工單位經不斷總結經驗，對空分塔基礎的結構及構造在設計上作了較大改進，如對基礎主體混凝土增加抗凍、抗滲要求，在基礎頂部增設隔冷層、抗滲面層，在地下水位較高地區的空分塔基礎內設置隔水板等，實踐表明：只要嚴格控制空分塔基礎隔冷層施工質量，上述方法可以保證空分塔基礎的安全，同時，也比較適合我國國情。

空分塔基礎對隔冷(絕熱)層的技術要求極為嚴格，須同時滿足絕熱和承載力要求。本工程設計采用珠光砂混凝土(又稱膨脹珍珠巖砂漿)作為隔冷層材料，其強度和導熱系數是兩個相互制約的指標，不易同時滿足設計要求；此外，珠光砂混凝土具有水化熱散發慢，吸水量大、親水性小等特點，施工中必須采取有效預防措施。本文空分塔基礎隔冷層施工的關鍵技術，所述內容適用于氧氣站空分塔基礎施工，也適用于其他有抗凍、保溫要求的混凝土工程。

2材料和配比要求

珠光砂混凝土配合比和壓縮比試驗珠光砂混凝土以珠光砂為骨料，普通水泥為膠結材料，加入外加劑拌制而成。其強度和導熱系數是兩個相互制約的指標。珠光砂混凝土的強度，主要由水泥固化后形成網絡狀骨架結構來承擔，并取決于水泥自身強度以及水灰比大小。珠光砂起絕熱作用，主要用于降低混凝土導熱系數，其物理性能是影響混凝土導熱系數的主要因素。另外，若施工環境濕度大、攪拌、振搗方法不當，均會使其孔隙結構受到損壞，影響珠光砂混凝土最終隔冷效果。一般珠光砂混凝土稠度定為6-10 cm。雖然隔冷層厚度不大，混合物中骨料粒徑小，但由于珠光砂混凝土具有開放性氣孔，吸水量多，故其稠度損失快。為改善珠光砂混凝土的流動性，提高強度，施工單位通常采用由松香、火堿和皮膠破碎篩分后熬制的松香皂泡沫劑，稀釋后使用。但這種方法施工時間長，試制成功率低。本工程直接選用上海麥斯特MICRO—Air202 I氣劑取代自制的松香皂泡沫劑。這類外加劑性能穩定，配制方便，可保證施工質量，同時也加快了施工進度。珠光砂與水泥的體積比為3：1。隔冷層珠光砂混凝土材料配合比為水泥：珠光砂：水：外加劑=l：0．19：0．78：0．15％。其中，水泥為水鋼水泥P·042．5普通硅酸鹽水泥，28 d強度為52 MPa；珠光砂為信陽市平原區中原珍珠巖廠生產，密度82 kg／m。；水：潔凈自來水；外加劑：上海麥斯特MICRO—Air202引氣劑；10 mL原液+990 mL水=1000mL稀釋液。在理論水灰比基礎上，根據材料、混凝土強度指標和施工稠度要求，經3組不同水灰比的強度試驗，該配合比珠光砂混凝土，試驗測得坍落度為6．7cm，7d抗壓強度6．9MPa，28d抗壓強度為8．12 MPa。

隔冷層珠光砂混凝土施工配合比：

水泥珠光砂水灰比 外加劑

配合比1．000．19 0．78O．15％

用量／(kg／m3 )400 84 345 0.66

珠光砂混凝土壓實時存在體積收縮，施工時若忽略此因素會使隔冷層厚度存在負偏差，可采

用施工厚度的壓縮比進行補償，壓縮比通過試驗確定，以保證獲得規定的厚度。

3珠光砂混凝土的施工

3.1拌制：先將水泥和珠光砂按比例投入攪拌機并攪拌1－2分鐘至均勻，然后加部分水拌合；再摻入外加劑和剩余的水并攪拌2－4分鐘至均勻、顏色一致、外觀松散、手握成團不散、擠不出水泥漿或只能擠少量水泥漿，并且用坍落度筒測試坍落度在3～5cm后即可使用。攪拌好的混凝土倒在料斗內應立即進行澆灌，存放時間不得超過30分鐘。

3.2澆搗與養護：施工應從一端起一次性連續澆筑完畢，振搗時可用竹片依次插搗，再用木板或平板鍬輕輕拍實，然后用木抹將表面抹平，不需抹光，嚴禁用振動器振搗。澆筑后采用遠紅外線養護，使珠光砂內部溫度均勻升高，水泥水化作用加速，混凝土強度增長加快，水分迅速蒸發。加溫溫度不得超過80cIc，以均勻分布為原則，混凝土達到恒重后再做防水層。澆筑和養護過程中，施工現場設有防雨設施，采用腳手架管做支撐，上鋪彩條布，覆蓋整個澆筑區域。混凝土澆筑應留置3種試件：恒重檢驗試件、抗壓試件和導熱系數試件，其中抗壓試件為7cm×7cm×7cm，每100m3留一組每組6塊，導熱系數試塊30 cm×30 cm×2.5 cm一組2塊。

4施工質量控制要素

4.1珠光砂密度控制：施工中要認真選料并仔細稱量，嚴格按設計要求控制珠光砂密度。

4.2濕度控制：珠光砂運輸和存放過程中要防止擠壓，以免顆粒破碎，并要避免受潮。另外適度掌握施工時間，應等下部混凝土徹底干后再澆筑珠光砂混凝土，待風干后，再進行防水層作業，防止大量水分混入隔冷層內。隔冷層珠光砂混凝土的澆筑和養護過程中均不可淋雨，因此現場搭設雨棚，覆蓋整個隔冷層施工區域（如圖2所示）。

4.3隔冷層厚度控制：施工鋪設厚度為壓縮比系數 值乘以設計厚度，以保證獲得規定的厚度。施工中，要檢查各種原材料的稱量數量是否準確及攪拌時間是否達到規定要求，按工程部位和數量抽樣測定某罐混凝土的實際容量和坍落度來控制其值小于設計規定值。隔熱層施工厚度可采用測針檢查，負誤差應控制在設計厚度的5％內。

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【關鍵詞】石英；拉管；電氣控制系統

1電氣控制系統設計

1.1電氣控制系統原理簡介

電氣控制系統的實質就是它可以按照操作者所需要的方法是機器、內部結構和其它任意的可以改變的因素改變運作方式，從而實現操作者的運作需求。它的基本的工作原理就是通過檢測出被輸出量的實際數值，然后將它與輸入數據進行比較獲得之間的差值的過程。通過差值的比較然后進行具體的調控作用進而消除這種差值。從而實現輸出值與輸入值相對應。電氣控制系統主要包括每個部分開關的合、分，開關狀態和設備狀態報告和報警設置，模擬系統的及時顯示。我們可以運用電氣的控制運行原理來進行簡單的操作，有助于我們細致的分析電信線路，從而有助于準確的排除電路故障。PLC一般情況下由CPU、儲存器、輸入和輸出接口、電源等幾個部分構成。比較經典的是西門子的CUP為八路輸入和六路輸出，它可以實現定量的模擬量的調控，以及不同模塊的擴展，尤其是在點位比較少的情況下應用及其廣泛。

1.2新型電氣控制設備的工作原理

因為采取了合理的系統電氣控制系統，合理的解決了原始系統內部現有的各方面的不合理之處，新型的電氣掌控裝置的熱度維持效果更好。精確控制溫度的高低，精確掌握數字的精確度，利用智能化電氣裝置操作設置上位機接口和記錄儀器的接口，使用熱力感應的升溫方式，保溫性能比較強，溫度控制穩定。一次性整體焊接，速度快，而且節約能源省電，操作簡單易上手，受熱均勻。新型原理的設備的電氣控制設備節約能源程度更高，效率高。在條件相同的工作環境下，僅需要配置1臺中頻率電源和若干部通用型熱感應增溫器，達到在不同環境下升溫的最終目的。

2爐前變壓器

2.1爐前變壓器的的功能和工作原理

前變壓器不是傳統概念下的標準工作設備，它的工作原理就是將輸入前是四百伏的電壓轉化為24伏的電流的性能。以達到加熱爐體可以調制為2300攝氏度高溫的最終目的。通常被安裝在電線桿或者店所內使用，一般情況下可以實現將六～一千伏的電壓進行降低到四百伏左右。配電電力變壓器是靜態的電氣控制設備，它可以實現將某個確定的準確地電壓值的交流電壓（電流）變成和它頻率相等的另一種或幾組任意的數值不同的電壓（電流）的設備。

2.2爐前變壓器的設置

非標爐前變設備規格明細如下：調控信號的輸入以及輸出：4-20mA、0-10mA、,0-5V、0-10V、1-5V、2-10V、PWM等相同信號輸入，輸入阻抗：120Ω（4-20mA輸入方式時）負載額定電壓范圍：240V、360V、420V、640V、1180V。降溫方法：10A~30A自動冷卻，50-1200A風能冷卻，1000A-3000A風吹冷卻、自動冷卻。掌控方法：調壓移相和過零周波調功一體化技術，可實現平衡電流、平衡電壓、平衡電功率等閉環調控以及雙閉環三相整流直流電源。

3總結

隨著研究的的不斷發現和新的進展，石英拉管設備和其他大部分相同類型設備的不同之處在于對系統運行的穩定性提出了很高的要求。普通的石英拉管生產線假設出現了問題，就可以對系統提出暫停運行的工作要求。然后工作人員進行維修和護理，但是如果是屬于高端的石英產品出現技術環節的故障和失衡，則有可能導致財產損失，然而石英拉管熔爐設備出現系統上的工作失衡現象，就可能出現坩堝炸裂以及有可能對工作人員的身體健康造成嚴重的損害。所以石英生產線設備必須具備非常穩定的安全性。石英連熔爐設備與以往間歇式熔爐設備相比，具有明顯得進步之處和不同之處，最近幾年石英拉管設備的應用一直是國內甚至國外同行業的關注熱點。然而目前階段國內石英行業對石英熔爐設備的研究還處于剛開始時間階段。研究連熔爐設備一直是石英拉管開發技術的開發重點，在未來石英設備的應用及開發具有較大的實用價值和實踐價值。

參考文獻

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篇6

關鍵詞：電廠電氣；二次設備；安裝控制

中圖分類號： TM621 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2017）06-188-2

引言

進行電氣的二次設備安裝時，要嚴格按照操作規程操作，否則會出現很多問題，下面就分析控制操作質量的重點。先對施工圖紙進行檢查，是否存在標注不清，或者不準確的情況，對于設備安裝而言，設計是最為關鍵的，所有的后期安裝都圍繞設計而定，如果在設計之初就出現問題，那么后期的安裝質量肯定不合格。

1 分析電廠電氣二次設備安裝的特點

電廠日常的正常運行離不開二次設備的作用，對電廠二次設備進行網絡配置過程中，主要配置方式有雙冗余式、全分布式和全開放式，針對不同設備配置的網絡也不同，只有三種方式合理的搭配才能完成復雜的電廠工作，對于電廠中應用的計算機而言，控制系統主要包括三層，分別是廠站層、現地控制單元層、物理層，在第一層廠站層中主要涉及到數據服務器系統、歷史記錄服務器系統、含消防系統。對于第二層現地控制單元層主要設置的一些公共設施中，安裝到不同的機組內，現地控制單元在具體落實工作的時候，需要接收到上位機的相關指令，完成關機和開機工作，同時對相關機組進行試驗和調試。第三層屬于物理層，主要的設備有發電機勵磁裝置、GIS保護設備、發變組保護設備，由于電廠電氣二次設備在配置方面具有這些特點，通過很好的協作配合，才可以很好的進行發電。

2 分析電廠電氣二次設備安裝的要點

2.1 分析制作電纜管的操作方法

制作電纜管的時候，先要對設計的圖紙進行審核，清楚具體設計尺寸后，再結合施工要求進行下料操作，下料之后還必須對電纜管進行全面檢查，第一電纜管外觀完好，不能出現裂痕、縫隙、凹凸，第二點，對上面的銹跡、雜質等進行清除。之后要敷設電纜，可以將管內的穿鍍鋅鐵線作為拉線來使用，提高操作的方便性，保證敷設的進程。完成對電纜管的制彎操作之后，還要重新對其外觀進行檢查，堅決不能出現凹凸、裂紋等問題，在制彎過程中嚴格控制彎曲半徑，通常情況下要求彎度要大于穿入電纜的最小允許彎曲半徑，除此之外，電纜口還可以設計成喇叭口的形狀，這樣在敷設電纜時會更加方便，還能有效保護電纜。

2.2 分析埋設電纜管的技術要點

進行電纜管埋設過程中一定要了解設計圖紙，結合相關要求進行施工，保證和設計情況完全一致。如果電纜管需要通過建筑物的沉降縫，為了有效保護電纜的有效性，避免在和沉降縫接觸后出現保護層脫落等問題，可以在其外部套一段鋼管，要求鋼管內直徑是電纜管外直徑的2倍，避免二者緊密接觸在敷設過程中發生摩擦，進而損壞電纜管外皮，導致正常使用中經常發生故障。除此之外還應該注意，鋼管和電纜管連接時有一個過渡段，可以使用瀝青和麻繩填充到縫隙中，鋼管和電纜套接長度要在350mm以上，在設置過程中預留一些余量，有利于以后的檢修操作，否則增加了很大的麻煩。在埋設電纜管的過程中，遵循橫平豎直的原則，同時要有效控制埋設的距離，固定管道時一定要進行檢查，保證固定的牢靠性。在施工過程中管口提前留出，如果由于操作失誤，預留的管口過長時可以適當的進行修割，修割完畢還要使用磨石打磨光滑，避免毛刺將電纜劃破，那么就得不償失了。

2.3 分析進行二次接線時的技術要領

盤柜內包括很多設備，需要對其進行二次接線處理，在接線的時候要嚴格按照相關步驟進行，結合設計圖紙中的指示和說明，保證接線和設計情況相一致。

接線的時候要注意連接點必須牢固，完成接線連接后要進行檢查，線芯兩端一定要使用異型管標號，盤柜內的配線必須井然有序，堅決不能出現導線交叉、交錯、纏繞在一起的問題，盡最大可能確保美觀大方。所有接線都要求按照設計圖紙進行[1]，避免連接人員只憑借經驗操作，容易出現錯誤。在進行二次接線的時候，各個連接點必須牢固可靠，不能有松懈，確保其長期穩定的工作。為了讓連接更加順利，線芯兩端都要使用異型管進行標號，線路連接會更加高效而準確，避免連接錯誤。在接線時不要出現線路的交叉問題，這樣不僅不美觀，而且容易出現錯覺和混亂[2]。電廠電氣二次設備安裝中，必須做好施工前的計劃審核工作，積極進行安裝后的復查以及配線設置工作，對于二次回路的導線要事先處理好接頭，連接導線時利用接線端子來完成，每側最多只能接兩個導線。電纜和導線都是一樣的，當將導線和電纜接入到電柜中后，要求線路設計美觀，各個端子的布置，線路的連接不要有機械力的約束，將鋼帶接入到屏柜之前，需要把一部分的鋼鎧切斷，然后使用卡子卡緊將其固定好。進行電纜控制時可以使用插件、電子元件、邏輯回路等，但是控制過程中要先對電纜進行屏蔽，避免電氣設備對其的干擾，保證控制信號的傳播，工作中要嚴格按照規程操作，否則將會出現很多問題。最后對完成安裝的設備進行試驗，保證在試驗時間內處于安全運行狀態，如果發現故障，或者存在安全隱患，及時找到原因進行處理，避免發生較大的安全事故。

2.4 分析電廠電氣二次設備的質量控制要點

在施工之前對施工計劃進行審核，項目負責人審閱相關設計圖紙，保證這些內容的完整性。然后對相關設備進行審查，審查內容有設備的質量，設備的程序圖、原理圖等，確保這些內容準確無誤，保證后續工作的順利進行。整個安裝過程必須完善，當設計沒有問題后，就考驗安裝操作的質量，如果操作人員沒有責任意識，或者在某個環節中出現疏忽和失誤[3]，那么就直接影響安裝質量。在安裝過程中，技術人員必須做好技術交底工作，要求操作人員了解并掌握電廠電氣二次設備的程序框圖，配線圖，原理圖等[4]。安裝人員還應該掌握所有二次設備的整體布局圖，在宏觀方面以后很好的把握性。在具體進行設備安裝時，要求和設計圖紙一致，同時安裝各個環節都做到位，相應的配套操作也要用心完成，之后對整個安裝過程進行審查，發現不合理或者其他問題[5]，都要及時修正，避免在運行中造成嚴重的事故。否則在操作中容易出現一些問題，例如電廠默認發電機組是自動準同期的運行方式，但是在設置勵磁時使用了負壓風的運行方式，這兩臺風機可以相互作為備用，從控制原理方面分析是正確的，但是這種設置不夠完善，風機備用的啟動回路由于兩對常開接點分別接入到了兩臺磁風機中，這樣機器可以同時使用，但是風機在數字信息采集中，接觸動作方面存在一定的問題，導致故障的發生，為了有效解決這一問題，可以將其中一臺風機的接觸器和另一臺風機進行串聯，保證其有序的運行。當在一個小細節中出現問題后，都會影響整個工程的質量，那么后期運行的穩定性也沒有保證。

3 總結

通過以上對電廠電氣二次設備安裝及控制分析，發現安裝注意事項很多，在完成最后的安裝和檢查后，還應該對設備進行試驗檢查，這是正式應用的最后一道環節。通過實驗操作，檢驗其在實際工作中運行的狀態，如果存在一些小問題，可以及時維修處理，實驗要做好實驗前的準備工作，然后對各成員分工明確，同時制定出應急措施，不同人員進行統一指揮，確保安全進行實驗。

參 考 文 獻

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篇7

關鍵詞：機電設備故障；原因；預防

Abstract: the highway electromechanical system is a huge system, and the highway development and constantly increase unceasingly, the importance of playing an increasingly important in the operation of the highway. As a result, the prevention and control of mechanical and electrical equipment will be an important subject in front of us.

Keywords: mechanical and electrical equipment failure; The reason; The prevention of

中圖分類號： TU85 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

近幾年, 我國經濟進入了高速增長的階段,在此同時高速公路的建設也進入到快速發展階段。而作為高速公路的重要組成部分—— 高速公路機電系統，不僅是高速公路實現高速、安全、舒適等功能的重要保證,而且還保障著高速公路的正常運營。如何使其能夠正常運轉, 并且能夠延長系統的使用壽命,使它的最大的經濟效應得到發揮,對實現高速公路的現代化管理水平特別重要。

1認識機電設備故障的規律

機電設備故障的一般規律，是指導致同類機電設備故障重復發生的普遍性。例如，機電設備由于設計制造異常、選用布局異常、維修保養異常、操作使用異常等，違背了運行規律而導致重復發生的故障，就是此類機電設備故障的一般規律。主要有如下4種類型:

1.1與選用相關的故障

在機電設備制造上先天不足，在技術性能、質量上達不到要求的非標準機電設備;以及選用了老、舊、雜、容量不足、己被淘汰的機電設備后而導致重復發生的故障，均屬于機電設備選用異常導致的同類故障。

1.2與環境相關的故障

高速公路機電設備由于設備本身，對于環境溫度、濕度等有較高的要求;如夏天出現溫度過高導致設備使用不穩定等環境因素發生了異常變化而導致重復發生的故障，均屬于環境異常導致的同類故障。

1.3與維修相差的故障

由于機電設備沒有按規定的時間進行日常維護保養及定進檢查，致使機電設備的異常狀態(故障因素)沒有及時排除而導致重復發生的故障，均屬于維修異常導致的同類故障。

1.4與操作相關的故障

由于操作人員技術基礎較差，缺乏預防、控制故障能力，以及不按規定使用、違規操作等，而導致重復發生的故障，均屬于使用異常導致的同類故障。

2 故障原因分析及其步驟

2.1 分析故障不僅僅是要找出故障的原因以及故障的性質，分析的根本目的是要找出故障產生的根本根源，通過認清機械的故障機理來從設備的材料，零件的工藝，設備的加工技藝，以及整體的調試和保養等方面采取有效的改進，以此提高設備和機械的使用性，增加設備生產安全系數。

2.2 一般分析故障時，都是先認識故障的表面現象，如電機不運行，離心泵過熱等，故障現象受到觀察條件和測量手段的限制。一通過表面的現象分析后，得出內在的機理，首先就要判別，故障現象是系統的還是局部的，是整體的還是某一個零件的。這就要求根據機械的各種結構層次來分析。

2.3 故障分析需要從多角度進行，設計了磨損、斷裂，包括腐蝕等在內的各種知識，需要綜合分析。主要的步驟包括：

2.3.1 對于發生的故障機械，需要做現場的調查。現場調查需要收集故障的時間和設備使用條件。需要對現場的狀況進行拍照攝像，查找整理設備維修的歷史資料，包括設計圖紙、維修報告和歷史故障記錄。然后對設備妥善保管。

2.3.2 通過上訴的分析，確定故障發生的原因，并確定故障的機理。此處要通過各種微觀宏觀檢測和必要的計算分析進行。

2.3.3 分析結論。當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結束時，都要對所獲得的全部資料、調查記錄、證詞和測試數據，按設計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理，提出一個結論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料、交流經驗；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據。

3機電設備故障的預防措施

3.1加強職工安全技術培訓，提高職工安全技術素質。對各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓，考試（包括現場操作）合格，頒發合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設備原理，設備構造，設備性能；會使用，會維修保養，會檢查，會排除故障。使用設備切忌超負荷運轉。工作環境要清潔衛生，溫度、濕度合適，有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設備認真落實包機責任制。

3.2加強設備的日常維修保養，確保設備的正常運轉。安裝設備必須按照技術說明書（或規程）規定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格后方能移交使用。機電設備維修人員要樹立強烈的事業心、責任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發現問題，及時處理解決。同時，必須對設備進行經常性的維護保養。實行日常與定期維護保養相結合，對設備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術處理，掌握設備的運行狀況和磨損程度，針對發現的問題及時采取措施。

3.3定期檢測

要定期對機電設備系統進行相關的測試，測試其各項性能指標是否在規定范圍內，為預防性維護、更換零部件或是進行整改提供必要的維護依據。另外就是對一些 常壞的配件檢測也是非常有必要的。一套完善的機電系統維護體系，應當保證日常檢查、定期維護和定期檢測。防患于未然的主要措施，定期檢測不應被忽視，更不要在等到設備出現了故障才去發現問題，而是要注重平時的檢查，做到防微杜漸，發現隱患就立即消除，把故障消除在萌芽狀態。

3.4保證良好的設備運行環境

暴露在野外的機電設備，要做好必要的防雷、防水、防電磁干擾等措施。同時，還要定期對機電設備進行必要的除塵、清潔是十分重要的。這不僅可以讓環境中的溫度、濕度等要素都能夠達到機電設備安全運行的要求，更重要的是可以有效的減緩設備老化進程，有效的防止金屬部件的腐蝕和鍍層剝落等現象發生，從而就可以保障設備的正常運行，并且能夠有效的延長設備的使用壽命。

3.5對于發生的機電事故，無論大小都應當正確嚴肅面對，通過事故的分析，教育職工如何安全生產。無論時間的長短，也不分事件的歸責，事故的發生應當通過倒推的辦法，通過組織相關人員認真分析原因，對于責任相關人員應當獎懲分明，有錯必糾。從思想上讓其認識到事故的影響，并切實的解決問題，避免事故的再次發生。

3.6培養一支技術精湛的維護隊伍

從大多數的機電設備的故障原因來看, 人為因素是其中一個非常重要的因素。因此加強人員管理是有效減少故障發生率的重要措施之一。建立健全相應的設備管理責任制, 明確各級人員的工作任務和工作內容、職責; 建立健全一整套安全操作規程, 嚴禁違規操作,對各級人員的設備使用操作流程進行明確的規范, 從而確保機電設備安全運行; 建立培訓制度, 對從事機電設備使用管理的操作人員、維修人員, 都要接受相關的業務知識培訓,而且還要在經過考試合格后才能上崗作業。另外更重要的就是，維護人員是保證高速公路機電系統正常運轉的關鍵所在, 因此培養一支技術精湛的維修隊伍對于高速公路機電設備的維護尤為重要，對整個系統有較清晰的了解。讓 維護管理人員全面參與到整個系統的整個實施過程, 讓他們對設備安裝、調試技術和系統的整體布局有更深入的了解和認識, 同時也能增加他們的實踐經驗, 為整個系統運行后的維護和修養奠定良好的基礎。其次, 就是要加強技術培訓,提高整體業務水平。根據維護人員的實際工作情況, 對他們進行相關的專項培訓, 使其全面掌握設備的工作原理, 能夠對常見的故障進行明確的判斷和處理,縮短故障修復時間, 提高維護質量。

4結束語

高速公路的機電設備在使用過程中會不可避免的出現各種故障，因此要加強對其預防性控制，以保證設備的正常運行，以實現高速公路的正常服務。在日常維護中要不斷總結經驗和教訓，提高維護質量。

參考文獻：

篇8

關鍵詞 機械設備；安裝；精度

中圖分類號TH13 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）81-0160-02

0 引言

伴隨著國民經濟的快速發展，工業機電工程項目越來越多，為了更好的提高專業技術水平，保證安裝質量，應該認真的加以研究和學習。工業機電安裝工程可分為許多種，涉及的行業也較多，工況條件也各不相同，安裝技術含量相對較高，調試、試運轉也較為復雜，本文對機械設備的安裝進行了論述，主要分析了機械設備安裝的精度控制。

各種機械設備因結構不同、復雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝方法不盡相同，即使是同一種機械設備的安裝工藝程序，也會因安裝人員的技術水平和經驗、習慣做法及組織能力和管理水平的差異而有所不同，因此對于機械設備的安裝精度我們要更加重視，以便獲得良好的安裝質量。

1 機械設備安裝的一般施工程序

機械設備安裝的一般施工程序如下：

1）在設備運輸到現場，接收人員要對設備進行現場開箱檢查；

2）技術人員復核并重新確定設備的基準點，基準線；

3）對于隱避工程要查看相關設計資料并進行驗收；

4）為安裝時配置合適的墊鐵；

5）選擇合適的吊具進行吊裝；

6）安裝精度調整與檢測；

7）設備就位后進行后期的混凝土灌注找平；

8）如有其它的分體部件，在整體就位后進行后后期安裝固定；

9）檢查減速機、軸承等運動部件的情況，并根據情況適量加注油及油脂；

10）設備調試，進行單機及聯機調試；

11）設備最后驗收及接收；

2機械設備安裝的方法

對于種類設備我們可以采用不同的方法進行安裝及調試，總體上說來機電設備的安裝過程及相關的控制方法大同小異。對于大型設備及集群設備可以采用解體及分體式安裝，一般類型的設備采用整體直接安裝的方法。在整體安裝結束后，再對重要的部件和結構進行安裝。

對于設備基礎可采用混凝土預制澆注結合地腳螺栓進行固定，也可采用焊接方式進行，在安裝時采用合適的墊鐵進行找正，采用后澆注式地腳螺栓安裝固定時，在用墊鐵找正前一般用水泥混凝土粗找平找正，最后用砂漿對設備與基礎本體間的縫隙進行灌漿。

3 機械設備的安裝新技術

機電一體化設備的技術進步及控制技術的發展為機械設備安裝精度的提高控制提供了可靠的保障，新技術新方法不斷出現，如利用計算機網絡實現實時同步高精度控制技術，液壓系統同步提升調控技術等，同時一些先進測量測繪設備也不斷出現，如激光測距儀、全站儀及其它定位系統，所有這些為設備安裝精度的控制和提高提供了先進的技術平臺。

4機械設備的安裝精度

設備安裝精度的控制主要是使用各種方法工具將設備按設計要求組裝固定，精度控制不好會產生累計誤差，給設備運行帶來不利因素，另外，有可能設備安裝的缺限無法彌補。從設備安裝的過程來看，精度應從主要以下幾方面進行控制：位置、制造、運行三方面。

設備安裝過程中精度的調整和檢測相對來說非常關鍵，對整體安裝工作起著至關重要的作用。調整時要以設備的設計文件及相關的技術標準和實際檢測數據為依據，不斷調整與其相關的設備及部件之間的相對位置，同軸度、平行度、垂直度等參數是主要的測量記錄項目。

要控制好設備安裝精度，我們要對影響因素進行分析識別，然后進行有效地控制，其中以下幾方面在實際分析與控制中最為重要：

1）設備部件出廠前的控制。設備在制造過程中要按照設計文件進行良好的制造精度控制，否則要依靠安裝及其它方面進行彌補難已達到要求，給生產造成嚴重的經濟損失；

2）來自設備基礎方面的因素中，平整度、材料強度、環境溫度、設計強度、載荷控制、沉降控制、土基回填質量等控制好壞直接影響設備后期的安裝精度；

3）在設備安裝前要結合設計及現場情況，選擇合適的測量基準，它也會直接影響找正找平的質量；

4）根據設備安裝的性質及設計精度合理選擇測量設備及工具，同時分析測量工具的誤差及積累，并用科學的算法進一步降低誤差；

5）在設備與基礎聯接固定中，要選擇合適的墊鐵及地腳螺栓，要按照設計標準選擇材質、強度，對于采用膨脹螺栓固定時一定要慎重選擇此種方式，因為在后結的使用中膨脹處容易產生疲勞和斷裂，影響設備的安全使用；墊鐵在同一點使用時不能超過5塊，為防止墊鐵發生位移，要將墊鐵進行焊接固定；

6）在設備主體安裝完成后，要對其它組裝件進行安裝，安裝前要進行綜合分析，制定安裝精度控制計劃，對重點部位進行詳細運動學分析、配合精度分析、形位公差分析等，最后制定具體的預防措施；

7）要從多方面控制設備的安裝精度，一般按影響精度的因素分析人、機、料、法、環幾個方面進行控制，其中操作人員的技術熟練程度及責任心會影響安裝精度。另外，環境的因素也在安裝過程中有著至關重要的影響，環境溫度及溫度等參數的變化會造成測量精度及基礎標高等安裝對相的改變，基于上述因素的影響，一定要選擇科學的方法消除或降低這些誤差，從而實現良好的安裝精度控制。

6 結論

機械設備安裝是機電安裝工程的重要組成部分，幾乎各行各業都有涉及，這里對安裝精度的控制進行了分析，安裝精度對安裝質量起到至關重要的作用，我們要將理論與實踐相結合，才能更好的控制安裝精度。因此我們在日常的學習和工作中要高度重視，不斷學習和探索，加強經驗積累，提高專業技術水平，在專業技術工作中爭取更大的進步，確保專業技術工作的質量。

參考文獻

篇9

【關鍵詞】自動化儀表安裝調試；低壓電氣控制系統；電氣系統調試

1、電氣系統安裝的質量管理

總體而言，在電氣系統的安裝過程中，對其質量管理的把關由始至終貫穿于整個安裝施工過程，因此，只有通過科學、高效的質量管理途徑才能確保整個安裝過程的萬無一失。

1.1 影響電氣安裝工程施工質量的因素

對于工程電氣設備控制系統的安裝過程來說，影響到電氣安裝質量的因素很多。如，人為因素、施工因素和質量管理因素等等，因此，施工管理監督人員必須有較強的預見能力，根據施工實際情況預測到可能影響安裝施工質量的諸多因素，從而在管理中重點對這些潛在因素采取有效的管控措施，以此實現電氣安裝系統工程的施工質量管理目標。現從以往實踐中，電氣安裝常見的影響電氣安裝工程施工質量的重點問題做出分析并找出原因。

（1）施工人員綜合素質。施工人員的技術責任心與業務技術素

質是影響安裝工程施工的必要條件之一。如果施工人員不具備專業、高度職業技術素養和責任心，將無法保證施工質量。（2）施工技術措施及施工工具。電氣安裝工程施工質量要靠科學的施工方法和工藝來保障，同時也需有能保證施工質量的機械、工具。（3）土建設施的質量。與電氣安裝工程有關的基礎設施及其他設施質量的好壞，直接影響著電氣安裝工程的質量，關系到電氣裝置能否安全、可靠地運行。（4）施工的環境條件、氣候條件。施工的環境、氣候條件直接影響到電氣裝置的絕緣及運用。因此必須選擇和創造有利于保證施工質量的環境條件和氣候條件。（5）工種之間的交叉作業。一個工程項目同時可能出現多工種交叉作業的情況，相互之間會出現影響。（6）電氣裝置本身的質量。電氣裝置本身的出廠質量及經過運輸、保管后的質量，也直接影響著其安裝工程施工的質量。

除上述影響施工質量的因素外，還有一些自然的或其他人為的因素等等。

1.2 施工中的質量管理

（1）施工前期的管理。在施工中，必須嚴格按照施工過程中的

各個環節采取安全、有效的管理措施，嚴格把關以保證工程質量。由于人為因素和勞動組織的影響，在施工前，應根據實際工程的各方面情況優化配置相適應的施工工作人員，并對施工班組進行優化勞動組合。針對實際工程項目的情況，應在施工前認真編制施工組織設計、施工方案和適當的施工機械工具的選用等，并從根本上保證施工質量管理目標的實現。總之，施工前期的質量管理要強化質量意識、明確質量目標、落實質量責任。

（2）施工中的管理。電氣安裝工程施工中，質量管理的重點是按圖紙、驗收規范及施工方案進行施工，并嚴格執行質量標準、量管理制度，嚴格按質量標準檢查、監督。施工中的管理最為復雜，因此要做到以下幾方面：首先，監督管理工作人員通過班組的自檢、互檢來做好施工班組內質量關的嚴格把守。其次，根據施工進度，在施工過程中的各階段進行施工質量監督檢查工作，一旦發現問題及時處理，以免留下后患，導致更大問題的發生。如發現施工圖紙方案或施工工藝需要變更時，也應根據實際情況及時變更，并對施工所需儀器進行定期檢驗以保證其精確靈敏度。

（3）電氣裝置的采購及現場管理。要保證電氣的安裝、調試工作的完善，良好的電氣裝置設備是關鍵所在。在實踐中，電氣裝置的采購工作是重要的一個環節，需有專業人員全權負責采購工作的完成。在簽訂采購合同時，合同中應明確強調出電氣的質量保證和約束廠家的條款，在第一時間將電氣設備裝置交予施工管理人員驗收，對于不合格的電氣設備裝置要嚴格按照合同中三包規定處理，合格的電氣設備裝置在進入現場后需有專人保管。

2、自動化儀表安裝調試及注意事項

（1）對設備的挑選時，要注意確保儀器、儀表在運行時采集和

捕捉信號的靈敏準確性，因此須嚴格選取精確度高、技術含量高的

設備產品。（2）在對信號測試時，為了避免儀器儀表受磁場、強電磁場的干擾影響，應該盡可能做到測試遠離動力電纜、高壓輸電線

路、變頻器負荷電纜等高磁場電纜，而信號線則采用屏蔽較好的電

纜。（3）在安裝調試過程中，要選擇最佳現場位置，以確保信號的真實、準確性及被測對象所反映的真實狀態。（4）在對儀表、儀器安裝施工階段，需注意避免發生接收信號失真的情況，接線箱的接線端子確保緊固。（5）如在光電傳感器中，一定要做好現場與中控之間量的對應匹配關系。因為，只有當中控與現場實際距離兩者等同時，才可以做到計量的準確無誤。

3、低壓電氣控制系統存在的問題及解決措施

在對低壓電氣設備調試時，若某些電控設備在啟動時電腦呈現黃色指示燈，說明已具有備妥信號；而在接下來的操作中，信號指示燈沒有正常顯示，在中控操作無應答的時候，應檢測、判斷低壓電控設備是否正常啟動。HL1 燈顯示為紅色，則說明現場設備沒有啟動。若HL1 燈隨著綠色指示燈閃亮且伴有接觸器吸合聲，說明現場設備已啟動。假如以上2 種情況都發生而中控電腦顯示畫面依然沒有應答，則需測試抽屜外引端子X1：12 是否帶電的情況。端子不帶電則說明抽屜內接觸器KM 吸合效果不好，常開觸點KM 沒有可靠吸合，此時可更換接觸器KM 觸點或接觸器即可解決。反之，端子仍然無應答但是有電，只能從端子的接觸線路上查找問題所在，檢查接觸線路是否斷線或與模件接線是否對應，如果仍然都正常，極有可能是模件自身出現了問題。

如中控出現信號，但是HL2 的綠色運行指示燈沒有顯示，而且沒有與接觸器的吸合聲，這時很可能是接觸器沒有吸合的問題。如果此時抽屜外引端子X1：12 沒有電，則應該先確定COM1 的電源開關Q1是否良好閉合。假如良好，需在現場電控箱S4 處于中控位置時檢測抽屜外引端子X1：12 是否帶電，不帶電則需打開電控箱S4，檢查接線及轉換鑰匙開關是否接觸良好。S4 正常則繼續檢查多個串連在一起的拉繩開關SR1-n 是否有誤動作或接觸不良，并將之恢復，若上述均無問題存在，再返回抽屜室，令中控再發出驅動信號，此時若還不能啟動，在備妥情況下，檢測端子X1：14 和X1：15 是否有電，若有一個沒電也不會啟動。最后，檢查現場各Ⅰ度、Ⅱ度跑偏開關閉SE1-n-Ⅰ和SE1-n-Ⅱ是否良好，并恢復。

4、電氣系統調試的具體內容

一般來說，在所有的電氣設備安裝以及安裝結束以后都會進行初次調試試驗。首先，對所有安裝完成的電氣通電檢查。其次，依照生產的要求對電氣設備進行空載和帶負荷下的調整試驗。最后，在確保電氣設備在正常、過度工況下都能正常運作的情況下，核對繼電保護整定值；審核校對圖紙；編寫復雜設備及裝置的調試方案、重要設備的試驗方案及系統啟動方案；負責整套啟動過程中的電氣調試工作和正常運行的技術指導。

進行調試的相關工作人員應該在調試工作開展之前，根據有關工程規范和規章制度，編制設備調試方案。事先透徹了解、研究相關的圖紙資料、技術資料以及設備制造廠家的設備出廠實驗報告，確保調試工作的有效進行。同時，應熟悉設備的現場分布情況及其他相關的電氣系統接線等。

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關鍵詞：電廠；熱控保護裝置；電力設備；回路故障；傳感器故障；供電故障 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM403 文章編號：1009-2374（2015）32-0078-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.32.042

熱控保護裝置可以在電廠運行出現問題時，對某些嚴重受損的設備或系統進行有效保護，避免問題擴大給電廠運行造成更大的危害。深入研究熱控保護裝置的易發故障，制定相應的故障排查制度和檢修措施，對于提升熱控保護裝置的性能和電廠運行均有很大的作用。

1 熱控保護裝置的基本概念

所謂熱控保護裝置是基于熱敏電阻原理，在設備或系統達到某一臨界溫度時，促發熱敏電阻生效運行，接通保護回路，對設備或系統進行保護措施。結合生活實際來說，家用的電熱壺以及電飯鍋的自動斷電功能就是一個最簡單的熱控保護裝置，其在電熱壺以及電飯鍋達到一定溫度時，就會自動接通保護回路，使加熱回路呈現斷路狀態，起到保護電器的作用。只有帶電器溫度降低，并且低于熱敏電阻的啟動阻值時，電器才能重新啟動工作模式。對于電廠來說，其熱控保護裝置就要復雜龐大得多，其需要結合電廠分散控制系統，對電廠各系統和設備形成全方位的熱控保護。就目前實際來說，運用最多的DCS分散控制系統，其也是熱控保護裝置的未來發展趨勢。DCS系統可以對電廠各個系統和設備進行分散控制，其與熱控保護的需求是一致的。不僅如此，DCS系統還可以將熱控保護的所有相關參數以及各參數之間的關聯進行明確，對發生故障的設備進行及時阻斷，避免引起連鎖反應帶來更大危害。

2 電廠熱控保護裝置設備的故障及原因

2.1 熱控保護裝置設備回路故障

回路故障是熱控保護裝置的易發故障之一，其也具有較大的危害。回路故障的主要形式有回路短路、回路斷路以及回路誤接等。回路短路就是熱控保護裝置的部分回路在某些因素的作用下發生短路，造成回路燒毀乃至相關保護設備損毀，無法維持正常的保護作用。回路斷路一般是熱控保護裝置的回路在某些因素的影響下發生短路，造成回路阻斷無法進行數據采集、指令傳達等保護動作，引起保護失效。回路誤接是熱控保護裝置的回路在外部因素的影響下造成兩個或多個回流發生誤接，致使保護裝置動作出現混亂，甚至發生嚴重毀損。造成回路故障的原因多種多樣，一般來說可以分為兩個方面：一方面是外部因素，其主要來源于工作人員的誤操作引發回路短路或是斷路；另一方面來自內部因素，即經過長時間運行，熱控保護裝置回路老化，可能出現短路或斷路的情況。

2.2 熱控保護裝置設備傳感器故障

傳感器故障是熱控保護裝置的另一類常見故障，其對保護裝置帶來的影響主要是數據采集和指令傳達不精準、出現延時等情況。傳感器故障一般可以分為傳感器毀損、傳感器失效以及傳感器不精準等問題。傳感器毀損即熱控保護裝置設備中的傳感器出現毀損，無法繼續工作。傳感器失效即熱控保護裝置設備中的傳感器沒有發生毀損，但卻無法進行正常工作。傳感器不精準即指熱控保護裝置設備中的傳感器精度出現故障，采集數據或是傳達指令都會與原始數據形成偏差，導致后續工作出現問題。傳感器毀損的原因來自兩個方面：一方面是熱控保護裝置內部電壓、電流或溫度過高，造成傳感器燒毀；另一方面是受到外力作用致使傳感器發生物理性毀損，無法繼續工作。傳感器失效的原因較多，一般來說回路短路、接線松脫等原因都會引起傳感器失效，無法進行工作。傳感器不精準的原因主要有傳感器使用時間過長，元件老化引起精度不準；對傳感器的檢修工作不到位，引起傳感器工作效率變低。

2.3 熱控保護裝置設備供電故障

供電故障是熱控保護裝置設備的又一類常見故障，一般來說，電廠中的熱控保護裝置設備具有獨立電源，其與電廠其他設備系統的電源并不統一。供電故障會引起熱控保護裝置設備出現失效甚至受損，致使其相關保護功能喪失，無法對電廠的設備系統形成有效保護。供電故障簡單來說可以分為短路、漏電、電壓不穩、接線錯誤等情況。短路情況可能會引發大面積停電，導致熱控保護裝置設備全部停止運行甚至出現燒毀，給熱控保護裝置設備帶來極大的危害。漏電情況不僅可能造成部分設備出現運轉異常或者損毀，還可能造成人員觸電事故。電壓不穩會導致熱控保護裝置設備云狀異常，不僅無法發揮出100%的作用，還會影響設備的性能和壽命。接線錯誤則可能引發短路、斷路等諸多情況，需要在實際工作中加以避免。

2.4 DCS系統硬軟件出現故障

熱控保護裝置設備主要依賴于DCS分散控制系統發揮作用，DCS系統硬軟件出現故障，也會對熱控保護裝置設備產生極大的危害。從硬件方面來講，常見的硬件故障主要有硬件損壞、插接松脫以及電源輸出錯誤等。硬件損壞因素一般來自于內部和外部兩個方面，內部原因即電壓、電流以及溫度等一系列原因造成硬件損壞；外部原因即由設備檢修、人力破壞等原因造成的。插接松脫主要是由于線路接駁不仔細以及運行過程自動松脫兩個方面的因素引起的。軟件故障一般包括軟件延時或停止運行、數據信息不匹配以及參數錯誤等。軟件延時或停止運行主要是因為通信網絡接口過小，而信息數據量很大，造成軟件通信繁忙引起軟件出現延時或停止運行。參數錯誤主要是因為軟件設置與實際情況不符。

3 電廠熱控保護裝置故障應對措施

3.1 加強熱控保護裝置的回路檢修

加強熱控保護裝置回路檢修是減少系統發生故障的有效手段，可以避免多個方面的故障發生。具體來說，加強熱控保護裝置回路檢修，應該注意三個方面的問題：第一，加強回路檢修工作的規劃制定。對于熱控保護裝置整體回路來說，應該制定詳細的檢修方案，對每一個部件每一臺設備均制定對應的回路檢修方案；第二，明確回路檢修的工作內容。回路檢修的重點應該集中在對回路是否發生老化、是否存在短路風險、是否存在斷路風險以及回路聯通是否正常等方面。甚至可以對每一個回路進行相關技術指標測量，確保其處于正常合理的范圍內；第三，明確劃分回路故障責任，將熱控保護裝置設備的回路檢修工作落實到具體的責任人，對每一個人劃分一定的回路檢修區域，確保其能用心對待回路檢修工作。

3.2 加強對傳感器的檢測與更換

傳感器故障相對于回路故障來說影響稍小，但也需要加強對傳感器的檢測與更換，確保其能處于穩定安全的工作狀態：第一，加強對傳感器的精度校準。可以定期對各傳感器進行精度測試，再根據測試結果對其進行校準或是更換，促使傳感器能夠維持在高效的工作狀態；第二，加強對傳感器工作環境的保護。工作環境對于傳感器的性能影響十分明顯，溫度過高、粉塵過大都會對傳感器的精準度和靈敏度產生明顯的影響，因此需要控制傳感器工作溫度，減少粉塵對傳感器的影響；第三，加強對傳感器的外在保護。傳感器很容易受到外界因素影響而產生性能改變或物理破壞等，因此需要加強其外在保護，避免外部因素對傳感器造成破壞，進而影響到熱控保護裝置設備正常工作。

3.3 加強對熱控保護裝置供電系統的維護

熱控保護裝置設備離不開電力，加強熱控保護裝置設備的供電系統維護，對于其正常運行發揮熱控保護作用具有重大意義。第一，加強對供電系統的定期排查，檢測供電系統是否存在斷路、漏電或短路等問題存在，并進行及時排除；第二，對供電系統進行電壓測量，查看其供電電壓是否穩定，對于可能存在的電壓不穩情況，要深入分析其產生原因，再結合實際情況做出科學合理的處置措施；第三，加強對供電系統線路接駁的排查，檢查其是否存在誤接、漏接和松脫等情況，確保每條線路都能夠按照規定進行接駁，能夠發揮出切實的

作用。

3.4 加強對DCS系統的硬軟件維護

加強對DCS分散控制系統的硬軟件維護，對于熱控保護裝置設備發揮功能具有重要作用。對于硬件維護來說，主要應該以硬件老化、硬件損壞以及接線等方面進行，及時更換老化硬件和損壞硬件，對接線有誤的線路進行重新接駁。對軟件維護來說，要適當擴展信息數據接口，確保通信順暢；使用正版軟件并及時更新，避免軟件存在漏洞造成熱控保護裝置出現異常運行；根據實際情況正確設置軟件參數，使其能夠發揮應有的作用。

4 結語

熱控保護裝置是電廠保護的重要措施，其一般依賴于DCS系統發揮功能。熱控保護裝置設備的常見故障較多，因此需要在實際工作中清楚認識這些問題，并制定合理的應對措施，對相關故障進行預防和及時處理，最大程度降低這些故障對熱控保護裝置設備的影響。

參考文獻

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[2] 張閎杰.火力發電廠熱控保護裝置檢修及維護管理

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