導語：如何才能寫好一篇低壓電纜，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】電纜類型；橫截面；載流量

一、引言

目前，我國的電線電纜行業在各大行業中排列第二，僅次于汽車行業，產品滿足率和國內市場占有率均超過90%。中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。

二、電纜的命名規則

電纜型號的排列規則為：絕緣—導體—屏蔽層—內護層—鎧裝層—外護層

例如：交聯聚乙烯絕緣銅帶屏蔽聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為26/35KV，三芯銅導體，標稱截面積240mm2，表示為：YJV-26/35 3*240。

常用名稱代碼有如下：

類別：ZR（阻燃），NH（耐火），BC（低煙低鹵），E（乙丙橡膠），EY（硬乙丙橡膠）K（控制），N（農用），JK（架空電纜類），B（布電線）。

絕緣：V（聚氯乙烯），YJ（交聯聚乙烯），Y（聚乙烯），X（天然丁苯膠混合物絕緣），G（硅橡膠混合物絕緣），S（聚烯烴），YY（乙酸乙烯橡皮混合物絕緣）。

導體：T（銅導體），L（鋁導體），G（鋼芯），R（銅軟線）。

屏蔽：P（銅網屏蔽），P1（銅絲纏繞），P2（銅帶屏蔽），P3（鋁塑復合帶屏蔽）

內護套：V（聚氯乙烯護套），Y（聚乙烯護套），F（氯丁膠混合物等彈性體護套），Q（鉛）。

鎧裝：2（雙鋼帶），3（細圓鋼絲），4（粗圓鋼絲），6（非磁性金屬帶），7（非磁性金屬絲）。

外護套：2（聚氯乙烯），3（聚乙烯或聚烯烴），4（氯丁膠混合物等彈性體）。

三、電纜的選擇

電力電纜的選擇應根據現場應用要求主要考慮兩方面：電纜的類型、電纜橫截面。

（一）電纜的類型

電纜的類型考慮如下：

1.導體材料

傳播電流的導體有很多種，但是用作低壓電纜的導體通常有鋁、銅兩種。在正常溫度下，鋁的電阻率是銅的1.68倍。在相同的截面積下，銅導線的載流量約為鋁導線的1.5倍。

從耗損方面看，銅導線的耗損比鋁導線低，從機械性能來看，銅導線的性能優于鋁導線，抗疲勞強度約為鋁導線的1.7倍。從比重方面來看，鋁導線的質量約為銅導線的一半。鋁導線大多適用于對銅有腐蝕的環境、架空線路及較大截面的中頻線路，除適宜使用鋁導線的場合外，應盡量選擇銅導線。

2.電纜芯數

電線電纜的芯數主要取決于電壓及接地方式。2芯電纜一般用于220V，3芯電纜一般用于380V-400V，4芯電纜一般用于帶N線的380V-400V，5芯電纜一般用于帶N線和PE線的380V-400V。在節約成本和不降低安全性的同時，一般N線和PE線的截面積約為相線的一半。在特殊場合如醫院、礦井中，N線和PE線的截面積于相線相同。

3.絕緣材料

（1）一般場合中使用的電纜絕緣材料

①聚氯乙烯絕緣（PVC）絕緣電纜長期允許的工作溫度為70℃，短路熱穩定允許溫度為160℃，其缺點是對環境適應性較差，在-15℃和60℃之外，會加速老化。

②交聯聚乙烯絕緣（CLPE）電纜長期允許的工作溫度為90℃，短路熱穩定允許溫度為250℃。該絕緣電纜具有性能優良、結構簡單，質量輕、載流量大，奶腐蝕等特點。

③橡皮絕緣電纜長期允許工作溫度為60℃，短路熱穩定允許溫度為200℃。普通橡皮絕緣電纜遇到油類及其化合物時，容易被腐蝕，且耐熱性差。建議采用乙丙橡膠絕緣（EPR），其長期允許工作溫度為90℃，短路熱穩定允許溫度為250℃，有優異的電氣、機械特性，具有耐油、耐臭氧、抗風化、耐高溫等特點，在我國尚未廣泛應用。但在國外早已大量使用。

（2）有特殊消防要求的場合宜采用阻燃電纜、耐火電纜

阻燃電纜是指在電纜被燃燒后，具有使火焰蔓延在規定范圍內，撤去火源后，殘焰能在規定時間內自行熄滅。電纜阻燃材料一般分為含鹵、無鹵兩大類：含鹵型具有阻燃性能好，價格低，燃燒時煙霧濃，酸霧及毒氣大等特點，材料有聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚磺化聚乙烯、氯丁橡膠等；無鹵型具有煙少、毒低、無酸霧，阻燃性能差，材料有聚乙烯、交聯聚乙烯、天然橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠等。

耐火電纜是指在規定實驗條件下，在火焰中延燒一定時間內能保持正常運行特性的電纜。按耐火特性分為A類（耐火溫度900-1000℃）和B類（耐火溫度750-800℃），供火時間為90mm。按絕緣材質可分為有機型和無機型：有機型采用耐高溫800℃的云母帶作為耐火層；無機型采用氧化鎂作為絕緣材料，允許在250℃高溫下長期正常工作--。

（二）電纜橫截面的選擇

電纜橫截面的選擇有考慮如下：

電纜截面主要是根據負載的計算電流并結合電纜載流量來選擇，另外在此基礎上應該綜合下列因數才能從整體和長遠的角度來選擇出合適的電纜截面：

1.電纜溫升

電纜在工作時，會因為環境及電流通過而發熱，因此電纜的最惡劣的工作環境溫度不允許超過其允許值，并且長期的工作電流不應超過權威部門公布的電纜載流量。

2.經濟電流

按照載流量來選擇電纜，只考慮了初始投資，而經濟電流的不僅考慮了初始投資，還考慮了壽命期內導體的損耗。當初始投資只考慮了負荷使用的電流，但是若干時間后線路會有耗損，會造成費用支出，因此按照經濟電流的概念，初始投資和線路損耗都考慮后，增加了電纜截面，初始投資增加，而線路耗損的費用減少。在這兩個區間內，總費用最少的即為經濟截面。國際電工委員會（IEC）按經濟電流選擇電線、電纜的原理，制定了“電力電纜的線芯截面最佳化”標準（IEC287-3-2/1995）。

3.電壓損失

由于電纜本身具有一定的電阻，在工作時，電壓必然受到一定影響，電纜長度越長，電阻值越大，電壓損失也越大，造成設備端實際電壓偏離額定電壓，設備性能會受到影響，甚至無法運行。因此選擇電纜時，電纜截面應根據電纜長度適當增加。

4.保護措施

電纜在選擇時，還應考慮保護元件，如果線路或者負載端發生故障，而保護元件還未發生作用，線纜則會受到損傷，也就是說保護元件的額定電流必須小于電纜的載流量，否則無法保護電纜。

另外，電纜越長，越會影響保護元件的靈敏度，因為電纜的長度關系到電纜自身的阻抗，因此電纜截面也應隨著電纜長度增加而增大。

5.機械強度

電纜截面必須滿足下表要求。

四、結論

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關鍵詞：光纖復合低壓電纜；結構設計；光單元；電力電纜

中圖分類號：TM247 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）10-0013-02

1 概述

光纖復合低壓電纜（OpticalFiberCompositeLow-VoltageCable，簡稱OPLC）是一種同時具有電能傳輸與光通信傳輸的復合電纜，通過電纜絕緣單線與光單元的不同組合，實現了智能電表到戶，配合無源光網絡技術，承載用電信息采集、智能用電雙向交互、多網融合等業務。

隨著國家電網“三網融合”工程項目的不斷推進。將通過實施電力光纖等智能電網工程，使電網與電信網、廣播電視網、互聯網等進行有機融合。

2 光纖復合低壓電纜的主要特性和用途

2.1 產品特點

OPLC是將電力電纜和光纜通過工藝的手段結合在一起，其最大的特點是融合了光纖通信和電力傳輸的功能，速度快、傳輸容量大、衰減小，具有優良的傳輸性能、優異的機械性能和電氣性能。

OPLC是在通信接入網中將光纖隨低壓電力線進行集成敷設，融合了光纖通信與電力傳輸的功能，集光纖和電力輸配電纜于一身，避免二次布線，節約大量的金屬、管道、塑料等資源，可有效降低施工、網絡建設等費用，是目前性價比最高的“最后一公里”接入方案。

OPLC產品具有多路光纖，除了電網光通信自身需求外，還能分別為電信和廣電運營商提供用戶通路，相互獨立、互不干擾。其衰減系數在使用波長為1310nm時，衰減系數不大于0.36dB/km；使用波長為1550nm時，衰減系數不大于0.22dB/km。

2.2 主要用途

本產品適用于額定電壓0.6/1kV及以下線路中，供輸配電能與光通信之用，可以廣泛應用在智能社區、智能建筑、智能交通、智能家庭等各個領域。

3 光纖復合低壓電纜的結構與設計

OPLC是將光單元和電力電纜絕緣線芯通過工藝的手段絞合成纜在一起的過程，電纜的導體和絕緣的優劣等對性能的影響是很嚴重的，而光單元的傳輸特性主要是衰減特性，它直接影響光單元的中繼距離和傳輸容量，光單元的使用壽命與其機械性能密切相關。光單元的衰減包括彎曲損耗，微彎損耗和吸收損耗所產生的衰減。彎曲損耗是因為光纖彎曲產生的損耗，光纖的彎曲曲率半徑小到一定程度時纖芯內光射線不能滿足全內反射條件，使光功率由傳輸模式轉為輻射模式而造成損耗；而微彎損耗是在光纖復合低壓電纜成纜過程中，光單元中的軸線發生隨機的微小變化，由此而引起的損耗稱之為微彎損耗；光纖的衰減是衰減系數來表示的。另外，溫度對光單元的衰減有一定的影響。

目前，OPLC電纜結構形式主要有三大類：

一類是光單元位于絕緣單線中心，并進行成纜絞合繞包，這時，光單元位置于多個絕緣單線的中間，優點是節省了成纜時的光纖冗長，缺點是在產品敷設運行過程中，不利于光單元的散熱和彎曲，影響光單元的使用壽命和增大了光單元衰減性能。

另一類是光單元位于絕緣單線的外側，優點是光單元散熱性能好，節約了部分填充材料，并且在彎曲的過程中，光纖衰減系數最小。

最后一類是光單元位于護套的內側，優點是散熱性能優越，但易影響成品的外觀與不圓度。產品表示過程中，主要是絕緣材料、護套材料選用不用，而表示類型不同，適用的場合也不相同。

光單元的組合結構形式主要有五種：非金屬層絞全干式、非金屬中心管全干式、非金屬層絞油膏填充式、非金屬中心管油膏填充式和蝶形光單元。目前，由于受到加工技術、生產設備的限制，在實際應用中光纖復合低壓電纜的光纖單元形式主要是其中的兩種：非金屬中心管全干式光單元和非金屬中心管油膏填充式光單元。

我公司生產的光纖復合低壓電纜，采用的結構形式為光單元位于絕緣單線的外側，然后進行成纜繞包。在低壓電網中，一般采用三相四線制進行輸電傳送，其產品結構設計已申報兩項國家專利，專利分別為ZL-201020571319.7《光纖復合低壓電纜》、ZL-201020571316.3《預制光纖復合低壓電纜》。

4 產品制造過程中主要工藝探討

OPLC電纜的制造工藝與常規硅烷交聯聚乙烯電纜相同，并無特殊之處，具體過程不再贅述。但對光纖復合低壓電纜來講，制造過程中關鍵工序為：成纜繞包工序，如果生產過程中，控制不當，極易影響光單元的質量與性能。成纜繞包過程即是電力電纜和光纜通過工藝的手段將二者組合在一起的過程，生產過程中需要注意并解決以下兩點問題：

4.1 避免光纖受壓拉伸問題

光單元的主要材料是石英玻璃，在生產過程中如果受到較大的壓力和拉力將會嚴重影響對光纖的性能。我公司主要是通過生產工藝技術控制與設備局部進行改造兩個途徑來解決光纜在成纜過程中受壓和拉伸的問題，確保了產品的質量。

4.1.1 對光單元的結構進行了設計規定，減少了生產過程中光單元的各種損耗。

4.1.2 為了防止光纖單元在生產過程中受到較大的牽引拉力，我公司對成纜設備中的放線架進行了局部改進，將被動放線改為主動放線，并增加了2臺11kW小型電動機。改進后放線裝置主要組成部分：放線張力控制器（用于放線盤的驅動）、導輥支架、夾緊放松電機。在實際生產過程中，讓光纖單元放線盤以適當的速度向前運動或放線架伴隨著放線速度進行旋轉，較好地解決了光單元受拉伸這一技術問題。

4.1.3 為了防止光纖單元在成纜絞合過程中受到較大的壓力，通過對成纜壓模內徑的合理設計以及生產過程運用工藝技術手段嚴格控制電纜絕緣線芯和光纜的外徑，較好地避免了光纖單元在成纜過程中引起的光纖衰減。

4.2 光單元和電力電纜的溫度相兼容問題

光纖復合低壓電纜敷設運行之后，一般使用年限均在30年以上，光單元與電力電纜長期工作溫度相兼容性是非常重要的問題，因此，在成纜過程中選用散熱性能好的非吸濕性填充物填充，并將光纖單元放置在絕緣單線的周邊，減少對電纜絕緣線芯的接觸，從而減少了溫度對光纖的影響。

通過以上方法與措施，可有效避免光纖單元在生產過程中因受擠壓、拉伸變形等因素所引發的附加衰減。

5 結語

本文主要對光纖復合低壓電纜的結構、工藝以及實際制造過程關鍵點控制進行了探討，由于電力電纜與光纖單元結構的多樣性、復雜性。因此，在產品結構設計、光單元類型的選擇、成纜過程中工藝技術的控制都需要進行適當的調整與改進，以便生產出性能優異的光纖復合低壓電纜產品。

參考文獻

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關鍵詞：電力電纜 運行維護 故障 防火

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

隨著我國現代工業、現代農業，現代科學技術和現代國際工業的迅速發展，把源源不斷的電力送到各用電單位送到全家萬戶，以滿足人民生活的需要是我們廣大供電職工責無旁貸的使命。電力電纜是供電設備中不可缺少的重要設備。隨著工業的發展城市建筑物的密集，人口的集中地方城市的美化，許多地方不可能架設架空線，只能用電纜供電，因而電纜越來越廣泛地得到應用，因此必須加強電纜線路的管理和故障分析做好各種技術措施提高電纜供電可靠性。

一、電纜基本運行要求

1.電纜最大運行電流作用下的導體溫度，不得超過按其使用壽命確定的允許值。持續工作回路的導體工作溫度應符合表3.0.1的規定。

電纜導體最高允許溫度（℃）表3.0.1

電纜類型 電壓（kV） 最高運行溫度（℃）

額定負荷時 短路時

交聯聚乙烯 10 90 250*

注：*鋁芯電纜短路允許最高溫度為200℃。

2.電纜最大運行電流作用下的導體溫度，不得超過按其使用壽命確定的允許值。持續工作回路的導體工作溫度應符合表3.0.1的規定。

3.電纜線路原則上不允許過負荷運行，特殊情況下電纜線路的允許過負荷率和時間應通過計算確定，10kV及以下報運行單位技術主管部門批準。

4.35kV及以下電纜線路的正常工作電壓一般不應超過額定電壓的15%。

5.運行單位應規定每回電纜線路長期允許最大載流量。

6.確定電纜線路正常運行時的長期允許載流量，應考慮電纜本身的結構參數、電纜線路的敷設方式、并列條數、環境溫度和散熱條件等因素。對于特殊敷設條件或重要的電纜線路可根據現場實測結果來確定其最高允許載流量。確定10 kV電纜線路正常運行時的長期允許載流量理論計算值。

7.電纜接頭和終端頭應防止進水受潮。

8.用于電纜接頭和終端頭的結構件應進行防腐處理。

9.電纜線路的交叉互聯箱和終端接地箱應密封可靠，安裝在方便打開的地方，以便檢查和維護。

二、電纜維護

1.電纜運行人員應按月統計運行中電力電纜最大負荷電流。

2.電纜應按表4.2.2規定進行測溫，并將測溫結果填入電纜運行溫度、負荷監測記錄。

電纜測溫周期 表4.2.2

電壓等級 測溫部位 周期 備注

10kV 受外界熱源影響、排列密、散熱情況差的電纜本體 每年一次 負荷電流≥額定電流80%必須進行，其它線路視巡視情況確定。

電纜終端和接頭

3.電纜運行人員應熟悉《電力法》、《電力設施保護條例》及其實施細則和當地政府關于保護地下電纜的有關規定，并經常督促有關單位切實執行。

4.電纜運行單位必須了解和掌握全部電纜線路上的挖掘情況，定期查看路面是否有挖掘痕跡。在電纜線路通道上不允許堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿物或砌石灰坑等。

5.對于穿越廠區、校區等地方的電纜線路，應與對方簽訂保護電纜的互保協議書，發動力量做好護線工作。

6.對請求在電纜線路保護范圍內進行施工的工程，經電纜運行單位同意施工后，由運行單位派人到現場進行監護，并向施工單位介紹電纜的裝置情況，如走廊走向，埋設深度，保護設施等，并簽定相關協議。

7.對未經同意在線路保護范圍內進行施工的工程，巡線人員應立即制止。待施工部門征得電纜運行單位同意后，方可繼續施工。如施工已威脅電纜線路安全運行，巡線人員應及時上報有關部門，采取措施保護電纜，并同時送達書面的危及安全隱患通知書。

8.凡因必須挖掘而暴露的電纜，應派員在場守護。對外單位的施工人員，應告知有關的施工注意事項，辦理書面交底手續，并簽訂有關協議。

9.對于被挖掘而露出的電纜應加護罩并懸吊固定。懸吊的距離應不大于1.5m。

10.挖掘工作完成后，運行人員應檢查電纜外部是否完好無損，安放位置是否正確，待回填沙土并蓋好電纜保護板后才可以離開。

11.有抗壓要求（如有車輛通過等）的電纜臨時保護設施，應有足夠的抗壓強度，并設立醒目警示牌。

12.電纜線路監護人員，應把監護情況詳細記錄在電纜線路挖掘監護記錄中。

13.對損壞的電纜（溝蓋板、井蓋板）、設備標識、保護管等應及時進行修補和更換。

14.對參照物已發生變化的電纜線路走廊，應由運行人員一周內對線路沿布圖（包括底圖）進行修改。

三、電纜防火和阻燃

隨著對電力電纜阻燃與火災事故的認識和加深，電力部門對電纜防火、阻燃等特性的要求也越來越高，不僅要求電纜線路具有高的可靠性，而且必須考慮能否對用戶正常供電。GB 50217-94《電力工程電纜設計規范》中已把采用的阻燃電纜、耐火電纜等作為電纜防火的重要措施，對阻燃電纜、耐火電纜、低煙低毒阻燃電纜等的選用作了明確規定。

阻燃電纜，通常是指成束敷設時具有阻燃特性的電纜，即凡能通過成束電纜燃燒試驗的電纜稱之為阻然電纜。普通型阻燃電纜（簡稱阻燃電纜）由于制造簡單、成本較低，是防火電纜中用量最大的電纜。

1.防止電纜火災延燃的措施有：封、堵、隔、包、水噴霧和其他。

2.涂料、堵料必須經國家技術鑒定合格，并由公安部門頒發生產許可證的工廠生產，其產品應是適用于電纜的不燃或難燃材料，并符合規范規定的耐火時間。在涂刷時要注意稀釋液的防火。

3.凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進入油區的電纜入口處必須用防火堵料嚴密封堵。

4.如需在完成電纜防火措施的電纜上新敷設電纜，必須及時地補做相應的措施。

5.電纜廊道內宜每隔60M劃分防火隔段。

6.架空敷設電纜時，電纜與蒸汽管凈距不應少于1m（電力電纜）和，與油管道的凈距盡可能增大。

7.電纜夾層、隧道、豎井、電纜溝內應保持清潔，不得堆放雜物，電纜溝洞嚴禁積油。

8.在多個電纜頭并排安裝的場合中，應在電纜頭之間加隔板或填充阻燃材料。

9.進行撲滅道、通風不良的場所的電纜頭著火時，應戴上氧氣呼吸保護器及絕緣手套，并穿上絕緣鞋。

10.電力電纜中間接頭的兩側及其鄰近區域，應增加防火帶等阻燃措施。

四、電纜故障查找方法

根據電纜故障的分類，目前國內外有各種不同的測試方法，但測試步驟大體相同，即首先進行故障診斷，判斷故障性質；其次根據故障性質進行預定位；最后根據預定位的結果進行故障精確定位。對于各種故障及相應的使用方法如下表一

表一電纜故障使用尋測方法

故障類型 預定位方法 精確定位方法

電纜斷線 電容電流法

低壓脈沖法 聲測法

低阻故障 低壓脈沖法 音頻感應法

高阻故障 閃絡法 聲測法

燃燒降阻+低壓脈沖法 音頻感應法

閃絡性故障 閃絡法 聲測法

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關鍵詞： 利與避；注意事項；探討

中圖分類號：TM862 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2012）1210190-02

安全是社會首選的主題，特別強調“總書記在“十”報告中，把“確保食品、藥品等安全”作為“加快推進以改善民生為重點的社會建設”的一項重要內容使我們深受鼓舞，更加堅定了立足本職崗位和全力維護人民群眾的利益及確實做好本職工作的決心。我所從事的職業是電力方面的工作，大家都懂得，“電”自產生起就為人類的生活創造了極大的方便條件，同時也有不利的隱患，如何避免不利的隱患也是新時期電力工作重點。

1 電力電纜接地的利與避

1.1 電纜接地的有用性

為防止人身受到電擊事故和意外電力事故的產生，確保電力系統正常運行，保護線路和設備免遭損壞，同時還可防止電氣火災，防止雷擊和靜電危害等。電纜金屬護套或屏蔽的接地的作用有：① 電纜線芯對屏蔽和金屬護套的電容電流有一回路流入大地，形成安全回流，避免了電擊事故產生；② 當電纜對金屬護套或屏蔽發生短路、或出現意外時，所造成的短路電流可直接流入地下，也避免了電擊事故產生；③ 當因以外事情造成的電纜線芯絕緣損傷后，所發生相間短路發展至接地故障時，故障電流通過接地線也流入大地中，也完全避免了電擊事故產生；④ 電纜在輸電過程中存在不平衡電流所引起的感應電壓、通過地線與大地形成短路，這也防止電纜對接地支架存在電位差而放電閃絡所造成的電擊事故；⑤ 因科技發展，線電交叉扯拉經常發生，電纜直接接地可以避免回路的產生，同時也避免了線路的有一次交叉，可以盡量避免因回路漏電產生事故。

現實社會中，大量使用的交聯電纜中，大都使用的電纜屬分相屏蔽電纜，屏蔽層又分為金屬（銅帶）層和半導電層。半導電層中含有膠質碳，它們都能起到均勻電場的作用；同時碳層又能吸收電纜本體內細小間隙中，因空氣電離所產生的敗壞物質等，均勻電場內，用以保護電纜絕緣。而金屬屏蔽層的作用是：首先其可以保持零電位，使纜芯之間沒有電位差或避免產生電位差；其次是在短路時電纜承載短路電流，以免因短路引起電纜溫升過高而損壞的絕緣層，同時屏蔽層也可以防止周圍外界強電場對電纜內，傳輸電流的干擾；再次屏蔽層可以安全有效地將電纜產生的強電場限制在屏蔽層內部，同時由于屏蔽層接地，外部不存在電纜產生的強電場，不會對周圍的弱電線路及其儀表，產生強電場干擾或危及人身安全的強電場與電波。還有配電系統中電源電纜的起始端與發電廠的接地電纜網接通，末端與變電所接地網連通；變電所饋出電纜接地與各用戶連通；低壓電纜線與電纜鎧甲接地后可與高壓電纜接地等電位；大用戶的電源電纜接通了獨立的電源。這樣，高低壓電纜接地線的互相聯結，與接地網連在一起。所以，電纜接地就成了接地系統總體的重要組成部分，對電網安全運行有重要保護作用。

1.2 電力電纜接地易發生的問題

該問題主要表現在低中壓電力電纜方面和高壓電力電纜兩個方面。首先談低中壓電力電纜方面的問題總結近幾年在電力工作經驗，低中壓電力電纜接地易發生的的問題有以下幾個方面：① 低壓電纜接地不良或不規范，工藝要求不規范等。造成低壓電纜的鎧甲接地只采用數股銅線在鋼鎧上綁扎幾圈，而后普遍用塑料帶將端頭包扎成型后，再引出接地線。或還有些電氣裝置沒有接地的母線與零線、地線與盤箱柜的金屬部分連接不規范，低壓電纜的心線也不壓接接線端子，甚至更有甚者將電源電纜的心線與負荷的零線或地線用綁線扎在一起，形成了不規范的“雞爪連接”的不可靠連接方式。在制作低壓電纜中間接頭時，對相線連接質量比較重視；對于電纜心線的連接，便不夠重視；從而對于電纜鎧甲的連接質量差，易發生事故等問題。② 低壓電纜接地線斷不規范。由于過去采用低壓電網用的是三相四線制供電方式，與之相應的四芯電纜的中性線除作為中性線要通過三相不平衡電流外，還要作為保護的接地線，成為電纜的斷零線。低壓電纜斷零原因主要有：第一中性線截面過小。過去有一錯誤觀念是低壓電纜的斷零線截面可小于相線，只需通過三相不平衡電流，其電壓值較小，常將斷零線截面取為相線截面的1/2或1/3。殊不知斷零線在電纜線路發生單相接地故障時，還要通過短路電流，必須具備短路電流熱效應的線，才能承受能這種力， 否則極易發熱嚴重或燒斷線芯，形成故障。第二低壓電纜線因年久失修，腐蝕斷線。以前的接地裝置，大都采用圓鋼、扁鋼、角鋼或鋼管等碳素鋼材。因腐蝕氧化嚴重，經數年后不是斷線，就是接地電阻變高而形成故障。

下面介紹高壓電力電纜易發生的事故原因：1）是高壓電纜接地不良，形成電力電纜事故。高壓電纜接地問題較為復雜，接地不良因素頗多，主要表現為：① 接地線焊接不牢。高壓電纜接頭制作工藝簡單，方便安裝施工，因此而使一些單位員工忽視了接頭制作質量，對接地線焊接更不重視，導致事故因素。② 銅帶屏蔽層過流能力較弱。采用銅帶屏蔽電纜的銅帶厚度至少應為0.12mm（單芯線）和0.1mm（三芯線），規定在電纜制造時，要求銅帶連接應熔焊或銅焊，但因我們在電纜施工中發現一些公司生產的電纜采用錫焊，更有甚者采用搭接后包以塑料自粘帶加以應付。目前我國電纜制造行業對中低壓電纜金屬屏蔽層截面計算方法，沒有考慮銅帶搭接后引起的接觸不良情況情況，這種計算方法對于新生產的電纜比較適合；但在運行或存放一定時間后會由于銅帶松動、氧化等原因，使搭接處電阻增大或接觸不良。易造成短路電流不是按軸向流動，而是沿螺旋方向流動，此時，屏蔽層的電阻主要取決于銅帶厚度和總長度。這些因素都會造成接地不良現象。③ 接地線接觸不良。近年來電纜線及其附件已形成配套供應，廠家為了降低成本，附件配套接地線的長度只有500mm左右，作完電纜頭后所剩很短，只能就近接地，多數是接在電纜卡具的固定螺栓上，由于油漆和銹蝕等影響，也會產生接地端子接地不良的現象。2）高壓電纜接地斷線，形成電力電纜事故。其主要形成的原因有以下幾點：首先是銅帶屏蔽層意外損傷或斷裂，造成電力電纜的事故。其次是電力電纜本身接觸不良，大電流沖擊的燒斷，造成電力電纜的事故。再次是電力電纜接地線焊接、綁扎不牢，或端頭固定時接地線受力后與電纜屏蔽層脫離，造成電力電纜的事故。還有是電力電纜的接頭處進水、進潮、腐蝕、電解造成斷裂等因素，電力電纜事故。最后是高壓電纜因客關因素無法接地等現象。如在一些特殊環境，如城市街道、礦山、井下、還有城市供電的箱式變電所等處，由于條件等的限制，只能借助高低壓電纜的屏蔽層、護套及低壓電纜的零線形成復合的接地網。這樣就會形成高壓電纜金屬屏蔽層斷裂或接地線脫離，易造成高壓電纜無接地，從而形成電力電纜的事故。

2 電力電纜裝置時應注意的事項

我們知到，在現代生活中，電力電纜裝置絕大部分是隱蔽性的，其運行管理工作有其很強的特殊性和專業性。電纜接地質量好與壞，直接關系到人身安全、電力系統的安全運行、終端的使用狀況等。部分電纜施工安裝人員和運行管理人員對電纜接地的重要性缺乏足夠的重視。所以加強學習、提高素質、提高認識，掌握或防范接地不良故障的有效方法，應該注意以下幾點：

1）首先要正確選用電纜質量。隨著市政建設的大力發展，各種樓房高層、超高層建筑的崛起，單相用電設備的大量增加，電網中有相當多的電氣設備不斷增加，所以經常出現三相負荷不平衡現象等，電能在運行中會經常產生諧波擾動，造成三次諧波的存在。一般負荷三相電流相等時，其基礎波相位角互差不會超120度，它在中性線上的矢量和為零。但是各相的三次及其倍數諧波在中性線上卻處于同一相位，它們的波，不是互相抵消，而是互相疊加。當諧波電流含量大或超載時，中性線電流可能等于甚至超過相線電流。由此而引起的電氣火災等隱患，所以為保證供電更安全、更可靠，無論是高壓電纜還是低壓電纜，無論用于何種場所，均應注重對電纜質量的選擇或電纜均應有鎧甲或屏蔽為好。

2）保證電纜的接地線截面與其交聯電纜接頭在制作中，銅屏蔽層、鎧甲層等應分別連接不得中斷或兩者間不加絕緣分隔層出現。也就是說無論何種電纜，接地線連接必須安全可靠，杜絕出現斷線或接觸不良，導致防護層擊穿放電引發火災等現象。

3）必須作好進戶電纜防雷保護、塔燈照明、微波站和計算機房電源電纜等遠程條件的設置等工作，確保讓百姓使、用的安全、放心。

4）健全建立電纜運行狀況制度和接地問題的相關措施，制定反事故先觀措施。確保電力電纜安全運行。

3 結束語

安全是現代社會的主題，企業的安全管理是企業一切工作的基本保障。作好人員管理、現場管理也是為企業順暢發展、安全管理提供基礎保障。

參考文獻：

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關鍵詞：交聯電力電纜；進水；破壞；措施

1前言

在城市化建設中，大量使用電纜美化了環境。然而，電纜芯進水給電纜的運行留下極大安全隱患，往往導致電纜擊穿等事故[1 2]，不但影響了設備的安全運行，降低了供電可靠性，同時增加了搶修、維護成本。

2電纜芯進水原因

針對電纜芯進水問題，有的廠家生產阻水型電纜[3]或不斷研制新型的阻水材料[4],目的是盡量降低進水對電纜的影響。對中低壓電纜來說，由于技術及成本的原因，以及水極強的滲透性，一旦電纜芯進水，除非在進水部位及時切割掉，否則很難阻止水的縱向流動。電纜芯進水的原因較多，主要有下列幾種情況。

1）在交聯工序生產過程中，由于電纜阻水接頭未處理好等原因將導致交聯絕緣線芯進水。

2）電纜運行時，發生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入到電纜；在道路、施工開挖中，外力破壞電纜，導致進水。

3）非整筒電纜在封帽不嚴或沒有封帽情況下，電纜長時間處在日曬雨林中。

4）敷設時，封帽不嚴或沒有封帽的電纜頭有時浸在水中，使水進入電纜。

5）拖放電纜時，電纜頭熱縮防水套開裂而引起。

6）電纜敷設后，未及時進行電纜頭制作，使未經密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。

7）中間接頭制作時，工作人員的大意，使電纜端頭滑入到有積水的電纜井中。

3理論分析

電纜接頭的電場是一個畸變電場，在電纜接頭線芯和屏蔽層的切斷處，會產生電應力集中現象，電場強度最大，是整個接頭的薄弱環節。高壓電纜附件安裝時的環境條件要求較嚴，不同廠家對于濕度、潔凈度等要求皆近乎苛刻，尤其是對主絕緣與錐接觸的表面處理十分嚴格：使用非金屬顆粒砂制打磨，打磨后用無水乙醇或丙酮清洗干凈，在強光下觀察結果為光滑的情況下才能安裝附件。如果其表面不光滑或混入雜質，將使此處的電場發生畸變，使得電力線集中，當畸變引起電場強度超出3kV/mm的允許值時，將會導致局部發生放電。

3.1 電纜中間接頭結構

中間接頭附件如圖1示，主要有主絕緣體2，內半導電屏蔽層3，外半導電屏蔽層4等主要部分。對電力電纜來說，導體線芯與絕緣層、絕緣層與金屬屏蔽層之間的半導電屏蔽層，分別稱為內、外半導電屏蔽層。電力電纜生產過程中，由于制造工藝的原因，不可避免地在導體的外表面存在尖端或突起，這些尖端或突起處的電場非常高，將會導致導體尖端或突起處絕緣的交流擊穿場強降低。同時，絕緣的外表面和金屬屏蔽之間不可避免地存在空氣間隙，在電場作用下會引發間隙放電。半導電屏蔽層主要為了緩和電纜內、外部的電場集中，改善絕緣層內、外表面電場應力分布，提高電纜的電氣強度。附件安裝時，附件內半導電屏蔽層與壓接管及一部分電纜主絕緣接觸，附件外半導電屏蔽層一部分直接與電纜絕緣屏蔽層導通，另一部分與電纜主絕緣接觸（如圖1示）。附件主絕緣體把內、外半導電屏蔽層絕緣。

圖1冷縮中間接頭附件安裝示意圖

1.冷縮中間接頭附件 2. 附件主絕緣體 3. 附件內半導電屏蔽層 4. 附件外半導電屏蔽層 5.壓接管 6.電纜主絕緣體 7 附件內襯條3.2接頭破壞分析

圖1所示，電纜主絕緣體與連接管間有一個縫隙，一旦電纜導體進水，纜芯內的水分會從縫隙口流出到附件內半導電屏蔽層，水分含有金屬等雜質。這種含有金屬雜質的水分使附件絕緣產生水樹現象而擊穿及水的滲透、擴散性現象導致的擊穿。

3.2.1水樹枝現象的破壞

水樹枝是在電場和水的共同作用下，絕緣材料中發生的一種老化現象，有蝴蝶結樹與排氣樹兩種類型。排氣樹生長在絕緣表面，蝴蝶結樹生長在絕緣體內，對電纜而言，排氣樹比蝴蝶結樹具更大危害性。水樹的產生，將會造成絕緣介質損耗增加，降低絕緣電阻及絕緣擊穿電壓，濕度越高，溫度越高，電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發展越快，絕緣老化速度就越快，將導致產品壽命縮短。正因為水樹枝對電纜的破壞作用，有資料介紹[5]，國外在水樹形成機理作了大量的研究，并開發出一系列抗水樹的電纜絕緣材料。我國對水樹的抑制方法也進行過研究[6]，但仍有很長的路要走。

3.2.2水的擴散、滲透現象破壞

伴隨水樹的生長，很多時候會在尖端由水樹結構轉化為電樹結構。一旦電樹形成，可能造成電纜絕緣在短期內被擊穿。根據資料[7]提供的數據，50Hz頻率時，10kV電纜導體芯內有水時，在其它正常運行下，因為水樹的發展導致的擊穿至少要8年，并且擊穿概率不足10%。很多工程實際中，電纜芯內有水，中間接頭附件會在不長時間內擊穿破壞。針對這種現象，依筆者看，纜芯進水后，中間接頭附件擊穿不是水樹老化現象原因引起，水的擴散、滲透現象是最主要的原因。

水的滲透性、擴散性極強，接頭附件內的水會縱向向外擴散、滲透，主要經過導體連接管5、附件內半導電屏蔽層3、附件主絕緣體2、附件外半導電屏蔽層4（與接地金屬屏蔽層導通）。在高電壓作用下，附件內帶雜質的水很容易使接頭產生沿面放電及閃絡放電現象而擊穿。同時，水在電場作用下，具一定的導電性，電壓越高，水分越多，導電性越強。這樣，中間接頭每個結構部分通過水“導體”介質而連接起來，致使運行導體與地接通而放電擊穿的情況出現,各部分結構“導通”如下圖2所示。

圖2 中間接頭附件“導通”示意圖

4預防措施

由上面的分析，電纜芯里有水，導致接頭附件被擊穿，最主要的原因是水的擴散、滲透現象而產生沿面放電、閃絡放電，以及水的導電連接。目前，中間接頭用冷縮附件安裝時，沒有考慮一旦電纜芯內有積水，該如何防范。因此，必須使用一種密封防水材料，能有效防止水分流到接頭附件里，保證附件的潔凈度、干燥性。

根據專利[8]，并經考證、研究，決定采用熱熔膠及熱縮管作為密封防水材料。方法是：中間接頭附件安裝時，在壓接管兩端與電纜主絕緣體接口處用密封熱熔膠緊緊的繞包、密封，套上熱縮管。爾后，對熱縮管均勻加熱，熱縮管里面的熱熔膠在熱量作用下，從固態變為液態，液態下的熱熔膠會與熱縮管及壓接管和主絕緣體接口完全膠和在一起。冷卻后，液態的熱熔膠變為固態，完全把主絕緣體和壓接管口固封起來，同時，熱縮管緊緊的包裹在外面，即使導體芯內有積水，也滲漏不出來，保證了硅橡膠內、外半導電屏蔽層之間的絕緣性（如圖3）。

圖3措施實施后的安裝示意圖

圖中1-7見圖1示，8.熱熔膠，9.熱縮管

密封熱熔膠和熱縮管材料為本措施使用的附加材料，目前所有中間接頭沒有這種材料。使用這些材料后，須保證壓接管與冷縮中間接頭附件內的屏蔽層緊密接觸，以不影響其原設計的電場強度分布，即在采取措施堵住纜芯內水分的同時，保證附件應力錐連接管的壓力，防止該處電場嚴重畸變，當界面場強大于擊穿場強的情況下就會產生滑閃，電弧在電場作用下隨機發展，經歷一段時間后溫度升高引起主絕緣被熱擊穿[9]。壓接管與冷縮中間接頭附件內的屏蔽層緊密接觸，保證不影響其原設計的電場強度分布，這是難點及關鍵所在，必須通過實際使用檢驗這種方法的可行性。

5 實踐與結語

當今，社會各方面日益重視供電可靠率，電纜芯里進水，按常規技術方法做中間接頭，附件在很短時間內運行會出現故障。采取本措施，免掉了更換電纜的大工作量及節約了時間，會更科學、更經濟，提高了供電可靠率。

采取本措施，在原附件基礎上只增加了兩個熱縮套及有限的熱熔膠，對一個冷縮接頭來說，幾乎算不上成本，同時，安裝工藝簡單。2009年下半年，在各方面反復論證下，決定在部分用戶電纜上使用該方法以驗證安全性、可靠性。

參考文獻：

[1] 潘蕾蕾，劉建慧，樊寧.配電網電纜進水原因分析與防范措施探討[J].山西電力，6（142）：71-72.

[2] 張志祥.35kV交聯電力電纜常見故障與對策[J].石油化工技術與經濟，25（3）：51-54.

[3] 李濤，岑銳.阻水型中高壓交聯電纜阻水機理及結構的探討[J].電線電纜，2008（2）:36-37.

[4] 張俠.一種應用于電線電纜和光纜的新型阻水紗研制[J]. 電線電纜，2008（1）:36-37.

[5] 何軍，屠德民.XLPE電纜絕緣中水樹的形成機理和抑制方法分析[J].絕緣材料，2008（6）：51-58.

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[8] 周世濂. 內防水式中、低壓交聯聚乙烯絕緣電纜冷縮直通接頭[P].中國專利： 200820040508.4，2008-7-9

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關鍵詞：高壓冷縮；電纜頭；故障率；電纜安裝；電力工程；電力系統 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM505 文章編號：1009-2374（2016）35-0042-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.35.020

電纜安裝工作是電力工程中的重要環節。根據電力工程自身的特點，在安裝方法上都是選用隱蔽敷設的方法。采取這種方法雖然在工序上更加便捷，但是在后期的檢測和維護工作上難度非常大。這就要求在電纜安裝的過程中，必須保證每一步施工的準確性。電纜頭是一個重要的組成構件，但是在制作工藝上卻是比較簡單的，而且在安全性和質量上也是有保障的，所以在電力行業中的應用比較廣泛。我們要在降低電纜頭的故障率上做出很多的努力。

1 電纜頭的技術特點

1.1 熱縮電纜頭

熱縮電纜頭主要有四個特性：成熟性、接地及收縮工藝、屏蔽層的處理工藝、收縮材料的機械性能。熱縮電纜頭具有成熟性是由于其起步的時間比較早，而且制作的成本非常低，在技術方面也是相對成熟的，穩定的性能讓其能夠保存更長的時間。接地和收縮工藝方面，使用的材料是耐熱絕緣材質，防止溫度過高破壞性能。所以在溫度控制上要非常嚴格。在電纜的屏蔽層處理工藝上，由于半導體層去除的數量較多，既導致了在電纜頭三相之間沒有電磁屏蔽，這種情況下就很容易發生相位放電。最后是關于收縮材料的機械性能方面，熱縮材料在這方面具有很大的優勢，完全包裹住線芯。唯一的缺點是熱縮材料的彈性比較小，很容易破裂。

1.2 冷縮電纜頭

冷縮電纜頭也有四個特性。與熱縮電纜頭一樣，分別是成熟性、接地及收縮工藝、屏蔽層的處理工藝、收縮材料的機械性能。關于成熟性這一方面最近這幾年發展得比較快，但是在實際的使用過程中成本相對較高，而且使用壽命非常短，一般來說只有1～2年。對于接地及收縮工藝來說，冷縮電纜頭是不需要進行焊接這一道工序的，直接使用彈簧鋼卡帶固定。在絕緣層的收縮性是彈性收縮，不必用火焊接，這樣就極大程度地降低了因為溫度控制工作上的失誤對絕緣層產生的影響。在屏蔽層上的處理工藝，冷縮電纜頭去除的絕緣層是比較少的，在電纜頭的三相之間就存在電磁屏蔽，但是對地的爬距比較小。就單相來說內部絕緣層的絕緣距離要比熱縮電纜頭短。收縮材料的彈性比較好，出現褶皺的情況較少，在受到碰撞的時候不容易產生破裂。

2 電纜的基本結構形式

2.1 導電線芯

電纜在使用的過程中產生一定的損耗是必然的，但是在產生損耗的大小上卻是可以控制的。為了延長電纜的使用壽命，線芯的損耗越少越好。在材料的選取上應該選擇高導電率的金屬材料，銅和鋁是使用比較多的材料。選用銅的原因是其容易焊接，機械強度較高，同時具有非常好的導電能力。鋁的各方面性能比起銅材質來說都要差一點，選用鋁的原因就是使用成本比較低，質量輕，容易加工。而且鋁對油的催化作用很小，所以在油浸電纜中使用鋁材質比較多，豐富的鋁資源也為漸漸地取代銅提供了便利。表1是銅和鋁的一些相關性能對比：

根據表1的數據顯示可以看出銅和鋁都是電纜中選用的重要的線芯，是一種主要的材料，使用的范圍比較廣。在具體的使用過程中選用哪種材料還是要根據電力設備的具體情況，價格成本因素只是作為一個參考，起到的是輔助作用。銅質線芯適用的電纜是載流量比較大的，如果對載流量的要求不大的話，就可以選擇鋁質線芯。

2.2 絕緣介質層

電纜中的絕緣介質層起到的主要作用就是讓線芯與電纜的每一層之間都是處于絕緣狀態。在絕緣層的材料選擇上主要考慮的是以下方面：所選取的材料必須要有很高的擊穿場強，介質損耗角低，絕緣電阻必須要高，絕緣性能穩定等。大體上來說絕緣介質主要分為兩大類，即均勻介質和纖維介質。兩種材料相比之下，纖維介質的耐熱性能、穩定性能是相對比較好的，唯一的不足之處就是吸水能力較強。

在高壓電纜中的絕緣材料選取的是交聯聚乙烯，由于使用了交聯的方式，分子結構由線形變成了網狀的結構，通過這樣的方式，絕緣層的機械強度和耐熱性能都能夠很大的提高。如圖1是交聯聚乙烯的結構圖。雖然與以前的電纜結構有很大的相似之處，唯一的不同是交聯聚乙烯是有兩層半導體屏蔽層的。這樣的兩層屏蔽結構能夠很好地避免電纜發生故障。

2.3 電纜屏蔽層

高壓電纜的線芯是由許多導線組成的，這就導致了在線芯表面與絕緣層之間就存在許多的空隙，影響了電纜的性能。因此也要在電纜的絕緣層的內側與外側都設置兩個屏蔽層。使用半導體材料能夠讓電場穩定性變得更好。

2.4 電纜護層

在電纜鋪設的過程中會遇到各種各樣的環境情況，因此需要采取一些措施，添加一個保護層對電纜頭內部的結構進行保護，保證在運行的過程中不讓電纜受到外界環境因素的影響，比如大風、暴雨等情況，延長電纜的使用壽命。電纜的保護層在材料的使用上一般有兩種選擇，即金屬材料和非金屬材料。電纜保護層又分為三種，分別是金屬、橡膠以及組合類型。金屬材質的保護套具有很好的防護性能，主要功能是防水。橡膠保護層是比較柔軟的，但是防水性能比較差。組合類型其實就是一種簡易的金屬保護層，防水性能要比橡膠好很多。

3 熱縮與冷縮電纜頭的故障分析對比

3.1 熱縮電纜頭的故障分析

對于熱縮電纜頭經常會出現的故障，主要有三種：一是容易產生電化學腐蝕；二是相線對半導體放電；三是絕緣層容易受到破壞。

產生電化學腐蝕的主要原因是相間距離太近，所以絕緣外表皮是容易被腐蝕的。因為熱縮電纜頭的絕緣層屏蔽層被去除的比較多，所以導致兩相接近的地方沒有屏蔽層，會產生漏電的情況。而且在交匯處形成的電場是不均勻電場，場強比較大，導致空氣與水蒸氣也會發生放電現象，會有聲響發出。

相線對半導體產生放電現象的原因是熱縮層被破壞，沒有承受相電壓的能力，所以單相會對半導體層的絕緣表面擊穿，造成重大的安全事故。

由于溫度的不斷升高，電纜三指處被擊穿，絕緣層就會受到巨大的沖擊。電纜三指處的制作工藝要求是非常嚴格的，不易使用火焰噴槍進行焊接。

3.2 冷縮電纜頭的故障分析

冷縮電纜頭的故障主要有兩種：一是安裝操作不規范導致相線與線芯接觸，最后導致相線擊穿屏蔽層；二是在電纜制作的時候出現的情況，由于制作工藝不精良對電纜造成了損傷。所以在使用的過程中，有損傷的地方對半導體進行放電，形成了不均勻的電場，容易出現事故。

3.3 其他問題分析

相對于熱縮電纜頭來說，冷縮電纜頭在三指處的包裹性不是很好。在突然受到外力的情況下非常容易脫出，密封性遭到了破壞，導致水滲進去，使電纜的絕緣層出現受潮的情況。而且在固定電纜的時候如果把抱箍放在三指處，出現這種情況的概率將會大大提升。

4 制作冷縮電纜頭的相關事宜

4.1 注意天氣情況對制作電纜頭的影響

天氣情況對冷縮電纜頭的影響是比較大的。首先要選擇在晴朗的天氣，空氣濕度不是很大的情況下進行制作。如果是在一個比較潮濕的空氣狀況下進行制作則會使電纜的絕緣性能大幅度下降，還有可能因為受潮而產生局部放電。在施工場地內最大程度地保持場地的整潔、干凈，防止在制作的過程中有灰塵進入到電纜中，使電纜產生氣隙，造成擊穿事故。

4.2 采取相關措施解決屏蔽端電場集中的問題

在電纜的終端屏蔽層處，電場是非常集中的。這種情況是需要進行改善的，目前選擇的方式就是繞半導體帶電的措施，改善這一比較薄弱的地方。如果不注重對這方面的改善，則容易產生電纜絕緣擊穿的情況。

4.3 制作完成之后的存儲措施

電纜在制作完成以后，需要很好地儲存起來。但是對儲存的條件也是有要求的，必須要選擇干燥的地方，密封儲存。在冷縮管和冷縮指套的端口處纏繞半導體膠帶，能夠起到防水、防潮的作用。纏繞的方法是半重疊式，從接頭的那一端開始纏繞，然后進行反向的纏繞，直到起始位置。在纏繞的過程中要控制好力度，適當拉伸，不能留下縫隙。

5 結語

綜上所述，在10kV高壓冷縮電纜頭的故障概率降低的工作上還有很長的路要走。首先是因為電纜頭的問題通過一般的檢驗方式很難檢查出來，必須要讓電力系統經過較長時間的運行之后才能夠暴露出來問題。但是現在的電纜使用壽命大多都有限，如果不及時發現電纜使用過程中的安全隱患，將會出現許多的安全事故，所以高壓電纜在使用之前必須要經過多次耐壓試驗。通過分析不難發現許多問題都是在制作的過程中只要稍加注意，提升一下制作工藝就可以避免的，所以我們要不斷改進制造工藝，避免事故的發生。

參考文獻

[1] 譚志堅.高壓冷縮電纜終端頭制作和交流耐壓試驗中有關問題的探討[J].安裝，2016，（4）.

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【關鍵詞】交聯電纜；低壓；發展

1 交聯聚乙烯的產生

自1952年查爾斯（Charlesby）在美國進行核動力反應試驗時，曾發現盛有重水和一些接觸放射源塑料容器，性能越用越好，即聚乙烯（PE）塑料經常接觸輻射能時，將聚乙烯線性分子結構交聯成交聯聚乙烯網狀結構，從而最早發現了交聯聚乙烯（XLPE）。聚乙烯受到交聯劑或高能射線的作用，在一定條件下能從線型分子結構轉變成體型三維網狀結構，同時由熱塑性塑料轉變成不溶的熱固性塑料。XLPE與PE比較，提高了耐熱變形性，改善了高溫下的力學性能，改進了耐環境應力龜裂與耐熱老化的性能，增強了耐化學穩定性和耐溶劑性，減少了冷流性。使用交聯聚乙烯可以使電纜的長期工作溫度從70℃提高到90℃，也提高了短路時的承受能力，其短時承受溫度可達250℃。因此同樣厚度的電纜，交聯聚乙烯的載流量就大得多。

2 硅烷交聯絕緣逐步取代聚氯乙烯絕緣

聚氯乙烯（PVC）早在1927年被美國化學家西蒙（Semon） 發明，四十年代開始大量工業化生產，特別在二次世界大戰時，德國為找到代用橡膠這一戰功略物資的代用品，大量發展了PVC電纜，50～60年代PVC絕緣由于具有優良的機械電氣性能，特別受到歡迎，其柔軟性為其它塑料所不及，化學性能也很好，且具有阻燃性能，加工方便，價格便宜，到70年代初美國的高層建筑中大量使用PVC實芯鋁導體電纜，PVC絕緣完成了最輝煌的業績，由于PVC絕緣的大量應用，在火災時釋放出大量的鹵素，使消防人員窒息死亡，為此美國政府宣布禁止在大樓中使用PVC塑力纜，隨著工業的發展，不斷發現PVC絕緣對精密設備的腐蝕，大氣的污染大量PVC廢料無法回收，形成工業污染和難以解決的公害，法國國標NFC-33-209-82電纜標準中決定取消PVC絕緣，改用硅烷交聯絕緣，80～90年代歐洲已有1/3～1/2PVC絕緣被硅烷交聯絕緣所代替，日本已接近1/2的PVC絕緣為交聯絕緣所代替，在我國現如今也達到了這個水平。

3 交聯聚乙烯的交聯方法

交聯絕緣的品種雖多，但主要分為物理交聯和化學交聯兩大類，主要采用硅烷交聯、化學交聯、和輻照交聯三種方法。硅烷交聯交聯可分為溫水交聯與自然交聯二種配方。輻照交聯也分為紫外光輻照與電子束輻照二種生產方式方法，其絕緣品質完全一致，故電纜產品標準中，是不區分使用何種交聯方式的。

3.1 化學交聯

化學交聯低溫交聯即溫水交聯，學名硅烷交聯，在60年代也是由美國Dow-Corning公司開發，電纜在70～90℃溫水中交聯，也可以在濕度較大的空氣中交聯，故名溫水交聯。主要是先將不飽和的硅烷分子和聚乙烯在特定條件下生成具有交聯活性點的接枝共聚物（即俗稱的A料），然后與催化劑（即俗稱的B料）在一定的溫度下進行水解交聯反應，生成交聯聚乙烯（三維網狀的交聯結構），水解吸收的水分已成為絕緣分子的一部分，故水含量及少，也是100～200ppΜ，絕緣品質完全跟干法交聯一樣。從低溫交聯絕緣熱應力低這一點考慮，絕緣性能還超過干法產交聯。溫水交聯因水分不易滲入較厚的PE絕緣，一般適用于10kV及以下電纜，特別是1kV以下交聯電纜。

3.2 物理交聯

物理交聯又稱輻照交聯，由美國Rachem公司在60年代開發，采用高壓靜電加速器的輻射能使絕緣交聯，其絕緣品質最佳，無化學副產品形成，交聯度高，耐候性好，是各種軟線、裝備線、耐高溫（105℃及以上）線及阻燃電線電纜的理想工藝方法，其主要缺點為對較大截面電纜的輻照不均勻，經反復照射后，電纜彎曲次數太多，且在絕緣中容易注入空間電荷不大適用于電力電纜生產。

3.3 新興的化學交聯--自然交聯技術

絕緣料在交聯過程中，絕緣料中的叔丁基過氧化類引發劑首先釋放出游離基，該引發劑產生的游離基活性較強，與聚乙烯結合后可有效的使聚乙烯中的氫原子快速脫離聚乙烯大分子，而與游離基結合形成活性很強的大分子游離基，進而與硅烷產生接枝反應，形成聚乙烯-硅烷線性分子。同時，絕緣料中有機酸類的硬脂酸與不吸濕性的金屬氧化物氧化鋅發生反應產生水分，在催化劑二月桂酸二丁基錫作用下，聚乙烯-硅烷線性分子完成水解縮合反應，在聚乙烯內部產生Si-O-Si鍵，使整個聚乙烯分子鏈成為網狀結構，從而完成交聯。

硅烷自然交聯聚乙烯絕緣料在自然狀態下完成交聯所需時間與溫度、濕度及絕緣層厚度有關。溫度、濕度越高，絕緣層厚度越薄，所需交聯時間則越短，反之則越長。由于不同地區不同季節的氣溫和濕度都不相同，即使在同一地點同一時間段，今天和明天的氣溫和濕度都是變化的。因而該材料在使用過程中，使用者應根據當地及當時的氣溫、濕度，以及電纜的規格、絕緣層的厚度來確定交聯時間。

圖1為該材料在溫度為23±2 ℃，相對濕度為75±5 %的空氣中，試樣厚度為1.2 ±1.0 mm（雙面暴露），其熱延伸率隨放置時間的變化趨勢。

3.4 新興的物理交聯--紫外光輻照交聯技術

紫外光輻照交聯是繼過氧物交聯、硅烷交聯和電子束輻射交聯之后發展起來的又一種新的交聯技術，是一項我國自主開發、國際首創、具有自主知識產權的技術創新成果（ZL 200610126942.X），為交聯電纜生產技術開拓了一個新途徑。

以聚烯烴為主要原料摻入適量的光引發劑，在一定條件下用紫外光照射，通過光引發劑吸收特定波長的紫外光，引發聚烯烴產生自由基，從而發生一系列快速聚合反應，將單獨的聚烯烴長鏈大分子用化學鍵連接成三維網狀的交聯聚烯烴分子結構。

紫外光輻照交聯技術在低壓（Q3.0kV）電線電纜的生產中既節省生產時間，又可降低生產成本，并能夠保證產品質量。紫外光輻照加工是在高分子材料擠出熔融狀態下，在常壓下對高分子材料進行輻射，對材料無損傷，高效節能，光線可深入到聚合物內部作用，無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣也能通過此設備進行輻照交聯。

4 結束語

交聯聚乙烯自問世以來，得到了長足發展，獲得廣泛的應用，而紫外光交聯技術較之硅烷溫水技術，少了一道較為占用時間的水煮工序，相對生產效率較高，還具備不產生預交聯等優勢，對于我國氣候干干燥的北方地區將有很大以發展趨勢。

參考文獻

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高壓電力電纜，其在電網系統中占有重要的地位。高壓電力電纜在運行中，存在一定的故障隱患，在高負荷用電的背景下，要采用故障監測的手段，監督高壓電力電纜的運行狀態，及時發現故障問題并處理，保障高壓電力電纜的安全與穩定，降低故障發生機率和影響力度。本文以高壓電力電纜為研究對象，探討故障檢測措施的相關內容。

關鍵詞：

高壓電力電纜；故障監測；措施

我國電網系統正處于逐步改革的狀態，在改革創新中，高壓電力電纜的規模越來越大，考慮到高壓電力電纜在電網系統中的作用，全面實行故障監測，致力于解決監測中的故障問題，促使高壓電力電纜保持高效、穩定的運行狀態，防止發生安全事故。高壓電力電纜的故障監測措施，有利于提高運行的水平，預防運行風險，體現了故障監測措施在高壓電力電纜方面的實踐價值。

一、高壓電力電纜故障原因

分析高壓電力電纜故障的原因，如：（1）高壓電力電纜的生產制造，本身就是誘發故障的原因，電纜本體、連接點等未達到規范的指標標準，安裝到電網系統內，有缺陷的高壓電力電纜，就會第一時間表現出故障問題；（2）調試方面的故障原因，高壓電力電纜安裝后，通過調試的手段，促使電纜進入到正常的運行狀態，實際在調試時，缺乏規范標準，或者未經過調試就投入運行，都會對高壓電纜電纜造成故障影響；（3）外力破壞，鳥類遷徙、建筑改造以及人為破壞，都屬于外力破壞的范圍，在高壓電力電纜體系中，引發故障缺陷，在短時間內就會造成斷電、短路的問題。

二、高壓電力電纜故障表現

高壓電力電纜故障，表現為絕緣故障、附件故障兩個部分，結合高壓電力電纜的運行，分析故障的具體表現，如下：

1.絕緣故障

高壓電力電纜的絕緣故障，在電纜運行一段時間后，經常出現，運行時間越久，故障率的發生率越高。絕緣材料在高壓電力電纜中起到保護、防觸電的作用，絕緣材料受到環境條件的干擾，出現老化、破裂的情況，加速喪失絕緣性能，引起了物理變化，損壞了高壓電力電纜的絕緣設備和材料。絕緣故障中，最為明顯的是老化問題，高壓電力電纜的絕緣老化，降低了絕緣材料的保護性能，無法保障絕緣材料的安全性。

2.附件故障

高壓電力電纜的附件故障，是指在附件方面，引起放電、擊穿的故障問題。附件故障的表現有：（1）附件結構，在剝離半導體的操作中，破壞到了電纜的附件，在附件表面，附著了大量的灰塵、雜質，導致附件投入使用之后，產生了強大的電場，電場作用下灰塵、雜質處于游離的狀態，加快了附件故障的發生速度；（2）附件制作時，連接位置有質量缺陷，待附件工作中，缺乏有效的連接控制，接頭的位置，電阻數值過大，有明顯的發熱情況，嚴重時會誘發附件火災；（3）附件安裝工藝不規范，如接頭、密封不規范，導致附件工作后，面臨著潮氣的干擾，降低了附件的工作能力。

三、高壓電力電纜故障監測

1.在線監測

在線監測的應用，在高壓電力電纜故障監測方面，起到監督、控制的作用，主要是監測局部放電故障。在線監測時，從高壓電力電纜結構內，選擇安裝電流傳感器的位置，如：交叉互聯箱、終端接地箱等，利用傳感器耦合的方法，采集系統中的電流量，直接傳輸到在線監測中心，實時監督高壓電力電纜的運行狀態。在線監測中心根據傳送的狀態信息，評估電纜的運行狀態。

2.故障測距

高壓電力電纜故障監測中的測距，屬于故障定位的關鍵指標，測距期間，嚴格規劃出故障的位置，快速、直接地找到故障點的位置。測距在故障監測中，屬于重要的部分，輔助高壓電力電纜故障的定位水平，提高故障檢測及維護的工作效率。

3.監測技術

高壓電力電纜有故障時，線路中的參數，有著明顯的變化，采用監測技術，獲取參數的實際變化量，在此基礎上，推算出高壓電力電纜的故障，同時有效判斷故障的發生位置。列舉高壓電力電纜中，比較常用的監測技術，如下：電橋法。高壓電力電纜故障監測時的電橋法，具有簡單、方便的特征，其應用非常廣泛，其只能判斷故障，無法準確地判斷故障類別。電橋法中的電流稍小，采用的儀表儀器，要具有較高的靈敏性，降低故障監測時的誤差。電橋法使用時，應該測量非故障電纜相電阻，同時測量電橋法接入電纜相故障點前后的電阻值，比較后，找出高壓電力電纜故障的發生點。萬用表法。在高壓電力電纜的故障監測過程中，萬用表法短接了電纜內的金屬屏蔽層以及電纜芯，也就是高壓電力電纜的終端，而始端測量短接的電阻值，電阻值讀數是無窮大時，說明高壓電力電纜系統中，有開路的故障，電阻值的讀數，高于兩倍線芯的電阻，表示系統內出現了似斷非斷的故障情況。高壓電力電纜的三芯電纜結構，如果接入了金屬屏蔽層，就要考慮在終端位置，短接屏蔽層，采用萬用表，接入開始位置，直接測量三相間的實際電阻值，掌握絕緣層的電阻值。高壓電力電纜也存在著一些系統，沒有金屬屏蔽層，檢測相間電阻即可，判斷高壓電力電纜的性能和質量。低壓脈沖法。高壓電力電纜中的低壓脈沖法，需要在故障電纜結構中，增加低壓脈沖信號，待脈沖到達故障點、接頭以及終端位置后，就會受到電氣參數突變的干擾，促使脈沖信號發生反射、折射的情況，此時運用儀器，記錄好低壓脈沖從發射一直到接收過程的時間差，計算出高壓電力電纜的故障區域。低壓脈沖法在高壓電力電纜的故障診斷方面，常見于低阻故障、開路故障，有一定的局限性，低壓脈沖的儀器，以矩形脈沖為主，考慮到脈沖寬度、發射脈沖和反射脈沖的重疊問題，合理選擇低壓脈沖法的儀器。二次脈沖法。此類方法比較適用于高壓電力電纜的閃絡故障，配合高壓發生器沖擊閃絡的技術，促使二次脈沖，在電纜的故障點，表現出起弧滅弧的瞬間變化，進而出發低壓脈沖信號，經過二次脈沖操作后，比較低壓脈沖的波形，規劃出高壓電力電纜的故障點。沖擊閃絡法。高壓電力電纜的故障點位置，受到沖擊閃絡法的影響，形成了高壓脈沖信號，出現了擊穿放電的問題，也就是常見的閃絡現場。沖擊閃絡法在高壓電力電纜故障中，應用最為廣泛，其可靈敏的檢測到電纜中的閃絡故障、高阻故障，通過放電的現象，評估高壓電力電纜的運行狀態。

四、結語

高壓電力電纜故障監測措施中，要明確故障的發生原因和具體表現，由此才能提高故障監測的水平，全面保護高壓電力電纜的安全運行。高壓電力電纜在電網的發展過程中，具有較大的潛力，必須要落實電纜故障監測，優化高壓電力電纜的運行環境，保障電網的安全性及可靠性，避免高壓電力電纜結構中發生故障問題，提升電網運行的水平。

參考文獻

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[2]袁鴻鵬.一起高壓電力電纜故障原因分析及防范措施[J].科技信息，2013(35)：240-241.

[3]屈光宇,沈菲,陳彤妍.高壓電纜故障分析及檢測方法研究[J].能源與節能，2017(2):50-52.

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【關鍵詞】：中壓電力電纜；施工過程；注意事項

1、中低壓敷設時的注意事項

中低壓電纜敷設即將相應數量的電纜以一定的技術進行鋪設，建立起安全、合理、有效的電力系統。在進行中壓電力電纜敷設的過程中，首先要保證中壓電力電纜的質量以及完整性，防止電纜在運輸過程中或外力破壞下發生彎曲、纜線破損等情況，以高質量確保電纜敷設的有效性；其次，盡可能減輕電纜纜線與支架、地面等部分的麻擦程度，避免過度損耗破壞電纜性能。

2、中低壓安裝時的注意事項

中壓電力電纜的安裝主要包括電纜終端附件安裝和電纜中間接頭安裝。中壓電力電纜終端附件及中間接頭安裝是中壓電力電纜施工過程中最為薄弱的環節，安裝質量將直接影響到整個配電系統的安全運行。據不完全統計，因安裝質量不佳引起的線路故障約占整個線路故障的80%以上。對此，在中壓電力電纜施工過程中應給予足夠的重視，確保高質量完成中壓電力電纜的安裝工作。中壓電力電纜終端附件通常可分為冷縮電纜附件和熱縮電纜附件兩種。根據電纜用材料的特性、用戶要求和目前施工條件，建議選擇冷縮電纜附件，雖然其價格較高，但安全性也高一些。中壓電力電纜終端附件安裝的流程為：剝除電纜外護套拆除鋼帶鎧裝層（可選，若有同時檢查單芯電纜的鎧裝材料是否為非磁性金屬帶）剝除電纜隔離套（可選）焊接銅帶屏蔽接地線（做好線芯標志線）剝除絕緣屏蔽層（10KV電纜絕緣半導電屏蔽層一般為可剝離型，容易剝除；35KV電纜絕緣半導電屏蔽層為不可剝離型，處理時應特別注意不要損傷絕緣層）清理絕緣表面安裝半導電管安裝分支手套剝除絕緣層和導體屏蔽層（削成鉛筆頭狀）安裝絕緣套管和接線端子。在中壓電力電纜終端附件安裝過程中應注意以下方面：

銅帶接地線應焊接牢固；剝除導體屏蔽層時切勿損傷導體，造成導體毛刺，引起電纜局部放電量超標；接線端子應和電纜導體材料匹配，鋁芯導體時應采用質量過硬的銅鋁過渡端子，且端子內灌裝導電膏，壓接時由端子末端開始，且壓接到位；電纜絕緣與端子的接觸面應處理完美，保證密封完好，否則將因此產生很多故障點。

3、接地時的注意事項

在以往中壓電力電纜線路故障中，經常出現因電纜某一相嚴重發熱，導致短路的案例。解剖故障電纜后發現，電纜絕緣線芯完好，銅帶上有灼傷未透，但其余部分均已灼傷炭化，種種跡象表明是由外向里燒，這說明電纜導體本身在運行中并未發生問題，而是其他原因造成電纜發熱炭化。通過分析確認，當中壓電力電纜在交變電壓下運行時，導體中通過的交變電流會產生交變磁場，磁場產生的磁力線與導體相連，同時也與金屬護套（屏蔽層和鎧裝層）相通，這樣在金屬護套中就產生感應電壓，如果感應電壓過高，而在中壓電力電纜實際施工過程中又未能進行安全接地，則會在金屬護套中產生較大的感應電流（環流），使電纜嚴重發熱，導致短路故障。因此，為了確保系統穩定可靠安全運行，必須根據中壓電力電纜金屬護套中產生的感應電壓和環流采取正確安全的接地方式，以降低系統線路發熱和短路故障風險。

4、中壓電力電纜施工中的防范策略

4.1從施工材料著手杜絕中壓電力電纜的質量問題

首先，應當對供貨商的信譽問題進行充分考慮，以信譽良好及纜線質量具有一定保障的商家為優選，并與其建立長期穩定的合作關系，為日后施工作業的開展提供相應的便利條件；其次，還應對電纜的型號、長度等相關因素進行結合考量，對施工現場的實際情況做出準確評估，并根據評估結果進行電纜型號、長度等因素的確定；最后，溫度對電纜的影響也是一項引起足夠重視的因素，在進行電纜選擇時，為對其穩定性形成牢固的保障，應在實際所需的長度基礎上，選擇長度相對更長的纜線。

4.2電纜敷設安全管理

為保證中壓電力電纜敷設施工的安全性，需注意以下幾點：盡可能從電纜橋架開始引導，減少電纜與支架、地面之間的摩擦力；電纜施工人員應當重視施工質量的控制，在保證施工速度的同時，防止由于電纜彎曲半徑過小，所導致的電纜損傷；在電纜溝、隧道敷設電纜施工中，要求預先設置支架，避免電纜出現交叉，使用機械來牽引電纜，并防止溝底部角落摩擦擠壓損傷電纜；施工中需設置路障，以往受到外界因素的干擾，導致電纜損傷。

4.3質量驗收和運行管理

中壓電力電纜工程的驗收，是項目施工的最后工序，同時也是檢測施工質量、確認項目是否達標的關鍵。對于中壓電力電纜施工質量的驗收管理，通常由單向工程進行，最終由全部的竣工驗收來完成。中壓電力電纜竣工并正式投入使用之后，還需要繼續重視其運行安全管理的加強，做好相關的檢測、維護工作，通過對用戶進行回訪，實現實時掌控。

結語

針對中壓電力電纜的施工過程具有電壓高、屏蔽多、線路長、現場環境惡劣、施工要求高等特點，本文對施工過程中敷設、安裝、接地時應注意的事項進行了詳細介紹。但中壓電力電纜的敷設、安裝、接地方式存在多種情況，且多采用隱蔽性較大的埋地敷設和電纜溝敷設方式，造成電纜故障的復雜多樣，增加電纜故障點的分析、定位、查找、修復的難度，因此電纜施工人員和管理人員的專業素養和基本技能對高質量完成電纜的敷設、安裝、接地等工作十分關鍵，在施工和管理時必須規范操作、按圖施工，掌握電纜敷設過程中的技術要點，避免故障的產生。

【參考文獻】 ：

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關鍵詞：配電GIS系統低壓建模數據采集電力低壓

中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2013）11-0222-02

配電GIS系統中，電力低壓數據是指對地電壓在400V及以下電力設備的基礎數據，主要包括電力桿塔、電力變壓器、電表箱、電表等設備的參數信息、所屬關系及地理信息。采集電力數據涉及到城網建筑密集區及農網山區，且數據量較大，所屬關系復雜，為此需要有一份詳細的采集方案。

1 配電GIS系統數據采集工作內容

配電GIS系統采集數據內容主要包括發電、輸電、變電、配電、用電、公共設施等電網資源的空間數據和屬性數據。具體采集內容包括站房低壓側出線、低壓綜合配電箱、低壓桿塔、低壓導線、低壓電纜、低壓分支箱、低壓表箱、低壓電表，具體內容如下：

1.1 站房低壓側

（1）核對或采集站內一次接線圖低壓側所有刀閘、斷路器的編號及站內所有出線名稱；（2）對站內沒有標注刀閘編號、斷路器編號或站內電纜去向未掛銘牌的，需要班組人員確定，如果班組成員無法確定的，則作為問題進行記錄，待后期再統一處理；（3）為了防止采集錯誤，采集人員需要拍攝一張站內一次接線圖照片，對站內沒有一次接線圖的，需要對每個盤柜或每個開關拍攝一張照片，要求每個刀閘、每個開關編號及對應的電纜去向名稱清晰可辨。

1.2 低壓綜合配電箱柜

（1）采集每一個公變下帶有低壓綜合配電箱的地理位置、綜合配電箱的名稱和箱內一次接線圖；（2）對現場未命名的低壓綜合配電箱，讓局方現場進行命名或者或者待此臺區采集完畢，聯系局方人員進行命名；（3）對現場無法打開的低壓綜合配電箱，則根據回路數和回路名稱來確定箱內出線條數和出線名稱，實在無法確定出線去向的，先進行問題備注，后期統一匯總請班組協助外業人員現場查找。

1.3 低壓桿塔

（1）標繪0.4kV桿塔的位置，拍攝一張能清晰看到桿到架線方式的桿塔全貌照片，以及一張桿號照片；（2）記錄桿塔的名稱；（3）對現場未命名桿塔的處理方式遵從如下意見：a、由局方現場進行命名，b、若現場沒有局方陪同，則由外業人員待此臺區采集完成，聯系局方相關人員，直接進行命名；（4）只采集物理桿塔，避免雙回路或多回路重復采集位置。

1.4 低壓導線

從變壓器的低壓出線開始，逐一對每個回路進行采集，采集內容包含導線的走向、導線的拓撲關系、導線的條數、導線的型號。

1.5 低壓電纜

（1）從變壓器的低壓出線開始，逐一對低壓電纜的走向進行采集，采集的內容為低壓電纜接線方式、進出線名稱、電纜型號；（2）對下地去向不明的電纜，由用戶單位的配合人員協助弄清去向，配合人員也無法處理的，作為問題進行記錄；（3）低壓電纜的走向依照班組提供的資料或現場的電纜溝，對沒有資料或現場無明顯管溝的，則沿道路和房子邊緣繪制。

1.6 低壓分支箱

（1）采集人員對低壓分支箱的位置、名稱和進出條數、出線情況進行采集；（2）對現場沒有命名的分支箱，進行以下處理：a、由局方現場進行命名，b、若現場沒有局方陪同，則由外業人員待此臺區采集完成，聯系局方相關人員，直接進行命名；（3）對現場打不開低壓分支箱，由局方負責配合處理。

1.7 低壓表箱

（1）對變壓器下屬的每一個低壓表箱的位置、表位數、表箱編號、表箱安裝地址（只有小區需要）進行采集（除關口表）；（2）對較高樓層多個計量柜分層安裝或者多個單表安裝在就近的情況，會用虛擬表箱來集合表示。

1.8 低壓電表

（1）對變壓器低壓側的每一個表箱中的每一架低壓用戶電表進行地理信息和電表信息的采集，通過采集現場電表表號，即EP號和管理系統進行信息關聯；（2）后期的漏表采集需要抄表班人員配合清查。

2 配電GIS系統數據采集要求

2.1 公共設施數據采集

主要采集內容包括檢查井的坐標、名稱、編號、現場照片，公共設施數據采集對數據精度要求相對較高，坐標數據中誤差不超過±0.3米。

2.2 配電數據采集

主要采集內容包括配電房數據采集、配電線路數據采集兩個方面，配電數據采集的精度為中誤差不超過±1.0米。具體內容包括：（1）低壓桿塔、低壓分支箱的地理位置；（2）低壓桿塔、低壓分支箱、低壓表箱的現場標識（如表箱編號、桿塔名稱等）；（3）導線走向（接戶線至表箱的導線以拓撲連接線方式體現）、電纜路徑（有竣工資料的以圖紙為準，若無則以簡潔、美觀的原則進行繪制）；（4）導線型號示例：JKLGYJ-1KV-120；（5）電纜型號示例：VV22-4*120；（6）導線長度（有圖紙資料的以圖紙為準，若無則進行現場估測）、電纜長度（有掛牌的以掛牌為準，沒有的以系統生成的長度為準）；（7）低壓桿塔拍照；（8）核對站房低壓接線圖及電纜出線。

2.2.1 站內圖低壓側要求

站內圖的采集主要是弄清楚站內每條低壓電纜的屬性，包括電纜去向、電纜長度。其中站內設備又包括配電站、配電室、開關站、低壓綜合配電箱、低壓分支箱，這些站內設備都會掛接低壓用戶。這些設備的采集方式大體如下：（1）配電站、配電室、開關站：由班組配合外業進站房采集，如有需要，還需進行拍攝照片；（2）低壓綜合配電箱、低壓分支箱：有局方去現場配合采集，則由局方現場指導確認情況；若局方無人員配合，由局方給外業低壓綜合配電箱、分支箱鑰匙，采集人員現場打開設備，采集設備內的接線關系，包括出線條數、出線去向、出線型號，有不明確的地方，記錄回來找局方相關負責人進行確認。

2.2.2 線路要求

線路分為導線和電纜，對線路復雜的片區，應該采用多種顏色的筆，以區分交叉設備；圖紙上的線路走向、設備的位置須與現場保持一致，相應設備的名稱也作相應的標注（如桿塔名稱、導線條數、導線型號、電纜型號等）。

2.2.3 桿塔要求

低壓桿塔的采集包括桿塔位置、桿塔材質、桿塔名稱及桿塔照片的采集，由于低壓桿塔基本采用圖紙標繪，采集的時候務必根據現場的參照物進行定位，絕對誤差控制在3米以內，桿塔的材質包括水泥桿、木桿、鐵桿等，桿塔名稱的采集必須跟現場保持一致，但以下種情況特殊情況請注意：（1）低壓桿塔的照片技術要求按局方要求進行拍攝，主要有兩種：第一是桿號照、第二是全貌（可查看線路接線方式）。照片命名規則：桿塔名稱+桿號、桿塔名稱+全貌；（2）對于現場無名稱的桿塔，進行如下處理：a、若局方陪同去現場采集，則由局方現場對此桿塔進行命名；b、若局方未去現場，則外業人員待此臺區采集完成，聯系局方相關人員直接進行命名。

2.3 用電數據采集

用電數據采集的內容主要是用戶空間位置坐標信息，數據的精度為中誤差不超過±3.0米。具體采集內容包括：（1）低壓桿塔、低壓分支箱、低壓表箱的地理位置；（2）抄錄低壓現場標識、低壓電能表EP號；（3）繪制低壓導線走向、低壓電纜路徑，采集低壓導線、低壓電纜型號等臺賬信息，并對低壓桿塔進行拍照。

2.3.1 低壓表箱的要求

低壓表箱的采集應以現場為準，要求標注清晰、位置準確，同時考慮以下兩種特殊情況：

（1）對較高樓層多個計量柜分層安裝的情況，當表箱編號5個時，則用虛擬表箱來集合表示；（2）多個單表安裝在就近的情況，則看現場表箱編號的個數當表箱編號5個時，則用虛擬表箱來集合表示。

2.3.2 低壓電表的要求

低壓電表一般采集在A4紙表格上，外業現場采集的時候，如果有戶號，就采集戶號，如果沒有戶號就采集電表號（即EP號），沒有電表號就采集NO.號。

3 配電GIS系統數據采集方案

3.1 基于CORS基站的網絡RTK方法

目前全國很多地方已經建成CORS基站，電力空間數據采集可以利用GPS實時差分定位測量方式進行采集。

優勢：數據穩定、可靠，定位精度高；

劣勢：根據不同城市的情況有不同的收費標準；對于房屋密集區域難以獲得固定解。

3.2 GPS手持機亞米級測量

GPS差分定位測量技術是使用一臺基準站和數臺移動接收機，利用實時或事后處理技術，使移動站測量消去公共的誤差源—電離層和對流層效應及衛星鐘差和星歷誤差等。

其中實時差分技術目前普遍使用兩種方式：實時接收CORS信號；實時接收廣域差分信號。事后處理技術是把移動站數據采集完后，利用同步的基準站數據及精密星歷，獲取高精度的坐標成果。

3.3 利用高精度影像圖數據

對有滿足精度的影像圖的區域，充分利用影像圖數據。依比例輸出影像圖數據，現場標繪電力數據，圖解空間坐標。對影像變化區域或影像判讀不清的地方采用測距儀測距或常規測量方法配合處理。

4 結語

隨著電網管理要求的提高，地理信息系統（GIS）作為電網資源綜合管理與可視化分析的一種有效手段電網企業的發電、輸電、變電、配電、調度、營銷、通信等各個專業迫切需要通過GIS來提高電網企業的管理水平。配電GIS系統是構建“數字化電網”的不可或缺的重要技術。電力數據采集更是完成配電GIS系統的重要數據基礎，選擇一個科學可行的數據采集方法，對提高生產效率、縮短生產周期、保障數據質量，在數據采集中占有非常重要的地位。本文的實踐經驗有一定的生產參考意義。

參考文獻