國內煤礦機電綜合自動化技術的發展模式

機電設備自動化的特征可以在以下幾方面體現出來，即信息化、智能化與程序化。除此之外，其還帶有設備自動化的體系數目相對較少、檢修與操縱快捷、安穩系數高等。從現代企業可持續發展的角度解析，煤礦的機電自動化目標的達成使作業人員的生命安全性得到切實保證的同時，生產效率顯著提升，協助企業獲得最佳經濟效益與社會效益。當下國內煤礦企業對研發的技術與配套設備規劃格外重視的是研發自己的知識產權，這已經是后續幾年中機電產業發展的主要趨向。

基于物聯網煤礦綜合自動化建設方案

以物聯網為依托的綜合自動化系統建設目標的達成需要某些網絡條件做支撐。在現實中多數是以傳輸速率較快的以太網作為交換結構，一方面使各類信息互換的速率得到切實的保障，另一方面也避免帶寬與碰撞現象。在上述情景中，網絡系統的靈敏性、拓展性、隔絕障礙點的優勢凸顯出來，在對煤礦綜合自動化系統建設進程中，多數情況是以多環拓撲模式為依托達到對系統多余結構建設目標，與此同時借此達到割斷通訊偏差的目標。若能夠將工業應用的以太網用作交換機時，可以在冗余環網的幫襯下對自動修整與銜接煤礦綜合自動化系統結構，進而維護其完整性，時間不會超出300ms，這樣煤礦綜合自動化系統運行的安穩性就得到切實的保障。煤礦綜合自動化系統在現實構建中，光纖冗余結構借助以太網環路的布設為水平結構，實質上就是在地面、井下構成一個單環，兩個環借助機房銜接至交換機內。采取上述銜接模式，在維護數據鏈路清晰性以及較高冗余度方面體現出便捷性特征，線路規劃體現出明確化特征，并且為建設與養護工作提供了便利。在物聯網協助下煤礦綜合自動化系統構建進程中，對有關設施進行科學選擇是極為必要的，地面終端數量與井下終端數量以及其型號的確定對網絡運轉中有關數據信息匯集的全面性產生深遠的影響。在科學技術日新月異的時代中，基礎設施處于不斷完善的狀態中，同時構建出相對完善化的網絡與配置較為高端的終端儀器，提升了綜合自動化信息系統在煤礦安全生產進程中的監管功效。

煤礦機電的自動化技術應用

提升設備在煤礦尋常生產實踐進程中，提升設備是應用頻率是較高的機電設施，可以被稱之為最基本機電設備，其功效在于完成煤炭與巖石等材料的提升活動，同時參照材料用途施以下放舉措，落實工作人員和設備的升降作業。由此可見，礦井提升設備時時刻刻都處于高速性、連貫性、往復性運轉模式中，強化煤礦提升設備安穩性，確保其處于優良運轉模式中。由此可見，以自動化技術為依托，強化提升設備運轉管控功能的任務使電控系統實現優良應用，其產生的意義是極為深遠的。通過對大量的數據信息進行詳細的解析發現，配置帶有全數字化電控系統的全數字化提升機是現階段高端提升機電設備發展的趨向，實質上就是借助性能較高的PLC可編程控制器去實現全部設備調控功能，與此同時執行輔助監控等多項操作內容，選擇應用分布式控制方法，就對主控功能進行調整、制動以及行程監控等環節獨立而科學的規劃控制器，對應使用總線通訊手段。實踐已經證實，自動化技術在提升機電設備電控系統監測及控制、變頻調節劑通訊等多個環節中的應用，體現出巨大的應用價值。采掘設備煤礦安全生產作業進程中，礦井井下地質結構繁雜其周邊環境極為惡劣，并且在多樣化因素的作用下，致使有關實踐作業執行效率長期得不到提升的問題衍出來，對煤企高效高產安全生產進程起到限制作用。所以，在煤礦挖掘開采中，全力采購高端的現代化大型采掘設備就顯得尤為必要了，自動化技術整合進采掘設備進程中為自動化綜合采掘操作模式的構建提供助力。此外，自動化技術在煤礦采掘設備中的應用有效的處理了工作效率低下等問題。電牽引采煤機為具有代表性的、以自動化技術應用為基準的煤礦采掘設備，特別是配置自動化控制系統的電牽引采煤機，其牽引特性處于較高層次上，普通液壓牽引采煤機設備是難以與其相其并論的。在電牽引采煤機運行進程中，其所供應的牽引力量是足夠大的，如果應用煤機設備進行下滑操縱，其也可以產生發電制動行為方式。因此，在尋常作業實踐中，以自動化技術為依托的電牽引采煤機不需要防滑裝置的協助，就可以在傾斜度處于40°~50°的大傾角煤層上完成操縱任務。監控設備通常來講，煤礦生產所處的作業環境體現出特質性，這也是各類安全隱患問題衍生出來的內在原因，對整個煤礦行業可持續發展目標的實現起到了制約作用，此時煤礦工人人身安全性受到威脅[4]。在這樣的情景下，自動化技術在煤礦產業中體現出較大的應用價值，對高效煤礦監測體系構建目標的實現起到了助力作用，優化監控煤礦礦井下施工環境就顯得格外重要了。煤礦自動化監控系統的作用在以下幾個方面體現出來：（1）使用自動通訊技術全面了解煤礦井下地理狀況，從而快速的協助井下工作者完成坑道動態分布圖的細化編制工作，在這樣的情景中相關人員能夠對井下地理現實狀況有整體性了解，調度工作的開展與運行體現出便捷性特征；（2）構建自動化監控系統，動態化的將地理信息提供出去，在這一系統的協助下井上工作者能夠對井下運行狀況有實時性、動態化的掌握；（3）基于自動化系統不斷調整與應用這一實況，大大提升井下定位系統的精確性，在這樣的情景中井下工作者對現實方位定位上體現出迅速性與精確性特征，一旦有突發情況出現之時，人員傷亡率會得到明顯的減縮，此時煤礦安全生產工作效率得到切實的保障。

摘要：煤礦是我國的重要資源，對我國的經濟發展起著至關重要的作用。但是現如今，隨著煤炭的大量開采，煤礦作為一種不可再生能源已經瀕臨短缺邊緣，對煤礦的重視和保護刻不容緩。本文基于煤礦安全的視角，對煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用進行了深入分析，旨在提升煤礦生產的有序性，提高煤礦開采的安全系數，促進煤礦產業健康平穩發展。

關鍵詞：煤礦；機電技術；管理；安全生產

在煤礦開采過程中，最受到人們關注的就是安全問題。過去幾年，我們頻頻在新聞中看到煤礦開采事故的發生，造成大量的人員傷亡和財產損失，讓人看了觸目驚心。黨和政府對煤礦安全生產給予了高度重視，煤礦產業也在發展過程中越發重視開采安全管理，利用各種科學技術進行結合，以提高煤礦安全生產系數。本文對煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用進行了深入探討，首先對煤礦機電設備技術管理工作存在的主要問題進行了簡單整理，接著提出煤礦機電技術管理對煤礦安全生產中應用的重要性，最后分析了加強煤礦機電技術管理的具體措施，希望能夠有效保障煤礦的安全生產。

1煤礦機電設備技術管理工作存在的主要問題

在煤礦的安全生產中，煤礦機電設備技術管理工作主要存在以下五個問題：第一，大多數煤礦主要還是進行傳統作業，沒有跟隨時代潮流進行技術轉型，進行機電標準化作業，導致工作效率低下；第二，許多煤礦企業對機電管理工作不夠重視，導致技術管理不夠到位；第三，大部分煤礦對機電技術培訓只是敷衍了事，沒有充分提高員工的能力；第四，煤礦機電技術人員專業素質不強，工作能力較差；第五，煤礦中的機電設備不齊全，且沒有得到及時更新，容易造成安全問題。

2煤礦機電技術管理對煤礦安全生產中應用的重要性

1煤礦機電設備維修技術管理現狀

當前，我國相關技術的發展還處于滯后階段，與國際水平之間的差距較大，在煤礦機電設備維護管理方面依然存在著較多的問題及不足。因此，對于煤礦機電設備的管理研究一直存于淺表，不僅缺乏理論的正確指導，還缺乏相應的實踐經驗。如此看來，研究針對性、建設性措施處理上述問題是十分必要的。

2煤礦機電設備維修技術管理的對策

2.1煤礦機電設備維護管理技術的完善

根據當前煤礦生產的實際條件，相關企業對煤礦機電設備進行使用的過程中，一方面要對煤礦機的生產效率進行考量，掌握其在整體工程進展中的重要地位；另一方面，要在此基礎上對相應的維護管理工作進行實施。首先，對維修人員的工作能力和素養進行提升，了解并掌握機械設備正確的使用步驟及方法，促使煤礦機電設備日常性維護與管理工作的進一步完善；同時在掌握現代科學維修管理知識的基礎上，對其進行深入研究并逐漸促使相關規模和體系的發展，在實用性新興管理維修模式的應用中有效開展煤礦機電設備維修與管理工作。

2.2設備維修技術管理工作標準的建立

1概述

煤礦機電一體化產品是把各項高新技術融于一體的高科技產品，其主要技術包括：微電子、計算機、自動控制、人工智能、傳感產品可靠性等等，這些都是科技高速發展的熱門技術。在煤礦企業中，開始利用機電一體化技術對煤炭系統進行改造舊設備和開發新產品，并取得了巨大的成功，這讓人們清楚地意識到，機電一體化技術和產品的發展是實現高效、安全、機械化采煤和煤礦機電產品更新換代的重要途徑。

2煤礦機電一體化技術產品的應用

2.1礦井運輸提升產品的應用在煤礦生產中，因為現代化煤礦發展的需要，對煤礦機械化采煤提出更高的要求，那么隨之對井下、井上的運輸和提升系統的要求也就越來越高。如今，對于國外一些采煤技術比較先進的國家，煤礦井下大巷的運輸系統大多是采用帶式運輸機，他們基本上是采用直流式交流變頻裝置驅動方式，主要以電力電子器件為核心。在英國和意大利等國家，高性能、高可靠性的磁阻電機在煤礦提升系統中也得以應用。還有德國自主研發的內裝式交——交變頻調速提升機，它采用機電一體化技術把電機和滾筒做成一體，這樣的融合技術不論在機械結構設計方面還是在電氣控制系統方面在世界上都處于領先地位。

在我國，大多數煤礦井下生產已經實現了皮帶化，采用大巷強力帶式運輸機運輸的方式也非常普遍。另外，計算機控制系統發展也非常迅速，它們具有很多種及時故障診斷和自我保護等功能，如應用過程中的軸承溫度、倒轉、跑偏及斷帶等故障，可能在某些方面沒有面面俱到，在使用上還不能滿足一些功能，但是從發展的角度看問題，這的確是一個很好的開始。目前，我國直徑在兩米以上的提升機有1700多臺，其中90%為交流提升機，并且均是采用轉差功率消耗型的轉子串電阻調速，電控系統部分絕大多數仍采用繼電器——接觸器系統，只有一小部分采用可控制編程器。直流提升機多數為發電機拖動，雖有部分可控硅供電系統，也均為模擬量控制。而PLC可編程控制器使用比較簡單，程序設計起來也比較容易，不需要一些復雜的輸入輸出接口裝置，抵抗外界的干擾能力也很強，因此，它能在環境比較惡劣的情況下進行長時間工作。

2.2綜合機械化采煤1970年，我國自主設計制造裝配了第一套綜合機械化采煤工作面，并在大同礦務局進行試驗使用，一直試驗使用到80年代后期，這項技術的使用標志著我國的煤礦綜合機械化采煤有了重大的突破性發展，推動了煤礦自動化的發展進程，同樣，采煤機也由液壓牽引開始轉向電牽引；液壓支架的控制系統也逐漸向計算機化發展，以計算機為核心，采用電液控制，移架自動化得以實現。另外，對工作面刮板運輸機也進行了微機監控裝置的配置，實現計算機自動化控制。機電一體化技術在綜合機械化采煤中的應用，使設備動作趨于協調，且安全性、可靠性大為提高，操作性能更加完善，為煤炭企業帶來了更高的經濟效益。

［摘要］煤礦機電自動化技術將液壓控制技術、機械以及電子技術融合在一起不但使煤礦機械的性能不斷提升，同時也極大的提升生產效率，更重要的是減少生產過程的原材料、能源損耗，其在煤礦機電設備方面的應用已成為一種發展趨勢，使其發揮最大的效率。煤礦機電自動化技術的使用促使采礦過程步入自動檢測、調控以及保護的階段，對礦井的生產安全與勞作條件進行有有效改善，對煤礦的行業的發展有有很大的推動作用。基于此，本文對煤礦機電自動化技術進行研究分析。

［關鍵詞］煤礦機電；自動化；未來趨勢

自動化技術在煤礦機電設備上的充分應用，對煤礦的生產效率得以有效地提高至關重要。煤礦機電自動化技術將液壓控制技術、機械以及電子技術融合在一起不但使煤礦機械的性能不斷提升，同時也極大的提升生產效率，還有效的減少生產過程的原材料、能源損耗，其在煤礦機電設備方面的應用已成為一種發展趨勢，使其發揮最大的效率。

1煤礦機電自動化管理的必要性

自動化電氣控制系統的作用非常重要，其承擔著對于提升機運行的控制作用。能夠對于提升機進行有效控制，而且還將信息技術應用其中，實現了遠程監測、信息通訊的功能，并具備了對于信號的變頻進行調節的作用。礦井下的空氣含量指數很低，加之煤塵的濃度較高，都會為井下作業的工作人員埋下安全隱患。為了確保能夠按照預設軌跡進行切割，這就必須對切割軌跡參數與截割面參數進行準確的設置，只有這樣才能提高系統控制精度。由于煤礦機電自動化技術不會受到人為因素的干擾，這樣就可以在保障煤炭質量的同時，有效提升煤炭生產效率。在礦井下面惡劣的環境條件下，通過礦井采掘機的自動化技術使用，不但降低了人力的使用率，而且還將機械開采率大大地提高了。因此，煤礦機電產業急需要應用和發展高新自動化技術的必要性。

2煤礦機電技術發展方向

摘要：目前我國采礦業呈現出良好的發展趨勢，而且各項新技術得以廣泛應用，這在某種程度上推動礦山機電設備也在不斷完善，由此能夠為礦山開采奠定良好的基礎，然而在具體實踐過程中，由于受到多種因素的困擾，將會導致運行故障的發生，如不及時排除后果則非常嚴重。本文中重點闡述了礦山機電設備的檢測技術的運用情況，以加速礦山機電設備正常運行。

關鍵詞：礦山機電設備；檢測技術；應用

隨著科學技術的不斷發展進步，繼而促進礦山機電設備一體化的使用頻率不斷遞增，這促使煤礦開采速度不斷遞增，提升開采效率，然而與此同時風險也同樣存在，從而導致運行故障的發生，要想從根本上遏制上述情況的發生，則需要強化礦山機電設備的檢測，不斷優化相應的檢測技術，謹以此促進礦山機電設備高效運行，極大的增加開采效率。

1高壓異步電動機檢測

高壓異步電動機，其也是礦山機電設備中比較常見的部分，該電動機在應用過程中也將會出現相應的故障，通常情況下可以分為兩種：對稱、不對稱，針對對稱故障來說，具體表現出以下三種狀況：過載、堵轉、三相短路。電動機在正常運行過程中，對于三相電流而言，其對稱、負序、零序，它們的電流基本上是為零。這種類型的故障對電動機的損壞表現為熱效應，還有機械應力繞組發熱，甚至會出現故障，而針對電流幅值增大的程度，在某種程度上是故障嚴重程度的體現；對于不對稱故障來說，簡單來說可以細分為兩種：非接地性、接地性。對于前者來說，主要表現為以下狀況：嚴重不對稱、斷相、相見短路等等，上述故障通常會引起三相電流不對稱。非接地性不對稱，這類故障于電動機負荷值較低時，電流幅值變化并不顯著，然而由于負序電流的存在，將會形成負序旋轉磁場，從而導致電動機啟動力矩減少，還會出現轉子震動情況，亦或是端部發熱問題；接地性出現非對稱故障，將會極易出現碰撞，還有絕緣體損壞，如果是處于灰塵度較高，或是相對潮濕的環境下，將會極大程度增加故障自身的發病率。

2提升機檢測，數學建模技術

摘要：煤礦生產作為一項危險性較高的行業，其安全生產水平尤為重要，現階段我國煤礦安全生產體系建設取得一定成效，但仍有進步空間，尤其是在煤礦機電技術管理之中，應合理應用煤礦機電智能化與自動化作業設備及技術，從而保障煤礦生產的安全性。從當前煤礦機電技術管理中的問題入手，簡要介紹煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用。

關鍵詞：煤礦機電；技術管理；安全生產

隨著科學技術的發展，煤礦企業機電設備技術隨之進步，當前各種先進技術和設備應用于煤礦生產之中，極大提升了煤礦企業生產效率。但在生產過程之中，由于煤礦機電技術管理質量不足，機電安全事故時有發生，導致煤礦企業職工的生命安全難以保障。因此，煤礦企業應重視機電設備技術管理工作，根據具體情況加強和創新煤礦機電技術管理模式及方法，從而確保煤礦安全生產。

1當前煤礦機電技術管理中的問題

（1）煤礦機電技術管理標準化程度不足機電標準化，是針對機電操作及管理的標準化流程，對機電管理具有重要意義。但在一些煤礦企業之中，企業管理人員沒有正確認識到機電管理標準化制度的重要性，其機電標準化水平不足，造成機電管理及操作中存在諸多問題。尤其是在機電電纜、配件及電氣管理方面，與國家標準不符，在一定程度上影響了煤礦機電技術管理質量，在經過大量的調查中發現，部分煤礦企業甚至存在因機電管理不標準而造成機電報廢仍然參與生產的現象，嚴重影響了煤礦企業安全生產；（2）煤礦機電技術管理職能發揮不充分煤礦企業機電管理部門的職能包括生產管理和技術管理，但實際工作之中，由于專業化煤礦機電技術管理人員缺失，導致機電技術管理水平不過關，無法體現出煤礦企業機電管理部門的作用及功能。上述現象在煤礦企業中普遍存在，使煤礦生產工作中安全隱患無法徹底消除，不僅影響了煤礦生產職工的生命安全，同時也不利于煤礦企業發展；（3）煤礦機電技術管理培訓目的性缺失煤礦生產及煤礦設備操作對于人員的技術性要求較強，當前一些煤礦企業沒能意識到人員技術的重要性，其相關技術培訓水平和針對性較低，造成煤礦機電技術培訓時效性較差，職工培訓積極性較低。另外，煤礦機電技術管理與安全生產之間的關系尤為緊密，但部分煤礦企業尚未開展機電技術管理人員安全生產相應的教育培訓，致使內部機電操作及管理人員安全生產意識缺失，嚴重影響煤礦企業安全生產體系的建設水平。

2煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的運用

摘要：隨著我國機電技術以及機電技術自動化的快速發展，機電技術在礦山的開采中也得到了廣泛的運用與發展。礦山企業的發展時間比較短，我國礦山企業的機電技術及其自動化技術管理的基礎還相對比較薄弱，機電管理在生產建設中還存在著管理不到位與一些技術質量標準化不達標等實際問題，為了更好地加強對機電及其機電自動化技術的發展與管理，突出機電管理在礦山中的重要應用，我們應該本著最小的資源消耗獲得最大的資源產出原則，去發展我國的礦山機電技術及其自動化技術。

關鍵詞：礦山；機電技術；自動化；發展趨勢

在當今激烈的市場競爭中，礦山企業要想獲得長久的發展，需要加大對技術以及信息的應用，在機電技術以及自動化發展技術上，就要不斷地加大投入和創新才能為企業帶來更高的生產效率，如今科技的進步與發展加劇了機械化的變革，為更好地適應時代的發展需要和礦山企業的發展需要，礦山企業向著一體化與自動化、網絡化與智能化、綠色化與創新化的方向不斷發展。

1機電技術相關概念闡釋

1.1機電技術概念。所謂機電技術，就是機械和電子結合形成的一種技術，機電技術是將現代化的電子科學技術和傳統的機械行業專業知識技能與知識巧妙的結合，應用而衍生的一門技術，在機電技術適用的范圍過程中，我們發現它廣泛地涉及到各個領域，如涉及到計算機系統、機械系統、機電系統等。機電一體化依托于機電控制技術而存在，在機電領域中所涉及的各項系統程序以及各學科，都具有極強的整體性與綜合性。但是與此同時，鑒于機電系統與機電技術一體化的整體不可分離性，也對提高機電技術水平提出了更高的要求。1.2機電技術基本特征。機電技術是機電一體化的核心，機電技術的優劣與質量好壞直接影響著機電一體化的發展進程，在整個機電技術發展過程中需要滿足以下幾項特征。1.2.1多樣性。機電系統涉及的因素多種多樣的，每一項都對不同的技術有著不同的要求，每一套系統對控制技術的要求都不盡相同，這就需要機電設備具備較強的穩定性以及準確性，機電技術在這個機電一體化發展進程中的應用，就相當于計算機主機對計算機的重要作用，機電技術是整個系統中最重要的中樞機構。1.2.2穩定性。在通常情況下，機電系統的內部系統問題的出現。都是由復雜構造中的一個小環節出現了問題，導致整個系統產生連鎖的反應。有著牽一發而動全身的作用，這就對機電技術提出了更高的要求與標準。1.2.3創新性。任何一項技術在開展與開發甚至應用的過程中，都離不開創新這一要素。因為沒有創新的存在，這一技術就談不上存在，所以技術的發展與變革需要融入創新這一元素，在技術的不斷開采與應用中，也亟需技術因素的注入。在這一過程中涉及到的創新主要有理念、方式、內容、管理和人員上的各種各樣與多因素的創新。

2機電技術自動化發展趨勢

近年來，我市把發展高新技術產業作為調整工業結構、增強綜合實力和國際競爭力的戰略重點，緊緊抓住新一輪世界制造業向我國內地加速轉移的機遇，瞄準國際先進制造業，主動招商，使光機電產業以年均40%以上的速度迅速崛起，現已成為我市第二大特色支柱產業，是我省重點發展的“國家火炬計劃平湖光機電產業基地”。同時，我們也清醒地認識到，以外資為主的光機電產業具有漂移性的特征，只有讓其落地生根，才能對地方經濟發展起到長期、健康的促進作用。現就加快我市光機電產業發展談一些看法。

一、我市加快發展光機電高新技術特色產業的有利條件

1．區位優勢。我市東臨大上海，南瀕杭州灣，位于長江三角洲中心地帶，擁有國家一類開放口岸乍浦港，是浙江接軌上海的前沿陣地。隨著近幾年來區域內基礎設施的大力投入，以及杭州灣跨海大橋、杭浦高速公路等重大交通工程的相繼建設，一個內聯外接的現代化、網絡化大交通格局正在加快形成，我市將成為上海、杭州、蘇州、寧波四大城市的交通連接中心，物流條件優越。

2．產業基礎優勢。自**年我市相繼引進日本電產芝浦（浙江）有限公司、關東辰美電子（平湖）有限公司等企業以來，光機電產業發展迅猛，目前已擁有光機電規模企業83家，其中銷售收入超億元企業8家，形成了以平湖高新技術產業園區（光機電基地核心區）為核心，以微電機、精密機械及其裝備、光電子、智能儀器儀表為主導產品，輻射鄉鎮工業園、企業工業園三區聯動發展的產業格局。光機電產業已成為推動我市工業發展的重要力量。**年全市光機電規模企業工業總產值達67.41億元，比上年增長64%，占全市工業總產值的比重達24.9%；全年銷售收入62億元，比上年增長88%，占規模以上工業企業總銷售收入25.5%。**年1至6月份，全市光機電規模企業工業總產值達37億元，占規模以上工業企業總產值的24%，同比增長達24.5%。

我市光機電產業技術先進，產品科技含量高、市場占有率高，已列入省高新技術產業化項目11項，嘉興市級以上高新技術企業33家，其中，國家火炬計劃重點高新技術企業1家、省高新技術企業9家。外資企業生產的數碼相機快門、手機用攝像頭、微型精密電機、光導纖維套管、液體動壓軸承等高新技術產品，很多都填補了國內或省內的空白，產品質量也達到了國際一流水平。部分產品在世界市場上享有較高的知名度和市場占有率。其中日本電產科寶（浙江）有限公司生產的數碼相機快門、關東辰美電子（平湖）有限公司生產的可視手機用鏡頭、恩梯恩日本電產（浙江）有限公司生產的HDD用流體動壓軸承單元等產品分別占世界市場的25%、65%、100%。

3．外資集聚優勢。我市光機電產業發展的一大優勢是外資的大量引進。在以外引外的招商策略指導下，以日本電產集團為主體的一大批項目紛紛落戶平湖，日本電產集團已在我市投資了3億美元，建立了10家光機電公司（包括在建的電產三協），如日本電產科寶（浙江）有限公司、日本電產新寶（浙江）有限公司、日本電產機器裝置有限公司等。與此同時，在日本電產的示范帶動下，眾多外商先后到我市發展光機電產業，如生產移動通信用微型光電鏡頭的關東辰美電子（平湖）有限公司、生產光通信無源器件的平湖大平洋藍登有限公司、浙江川電鋼板有限公司、平湖黑田精工有限公司、東特（浙江）有限公司等。

摘要：隨著科學技術的快速發展，變頻控制技術的發展也日新月異。它不僅有著在轉速和功率調節等方面上的優勢，還有效降低大型機電設備的功耗，減少機械損耗，延長設備使用壽命，被廣泛的應用在一些機電設備中。以礦山機電設備中的變頻控制技術為切入點，對變頻控制技術的原理進行闡述，簡要分析了當前礦山機電設備中應用的變頻控制技術。

關鍵詞：礦山機電設備；變頻控制技術；節能

在倡導節能環保發展理念的新形勢下，變頻技術本身有著節能、高效、污染少等特點，在機電設備中被廣泛的應用。在進行礦山資源開采的過程中，所需要的通風、人員物料輸送、氣壓調節等操作系統都是通過一定的機電設備才能夠完成的。將變頻控制技術應用在礦山機電設備中去，能夠更加方便的將機電設備的使用速度和效率進行轉換，并且能夠對于能源消耗進行很好的控制，節省能源。不難發現，變頻控制技術是礦山機電設備未來技術發展新方向。

1變頻控制技術的原理分析

變頻控制技術在總體上可以分為電機傳動技術、電子技術和微機技術。這三點內容在技術上進行配合，達到控制變頻的目的。在技術上來看，變頻控制技術都是需要經過交流變頻調速處理技術來對電壓進行轉換的，把工頻的交流電壓轉變為直流電流。在逆變器的幫助和協調之下，把直流的電壓轉換為能夠調節電流頻率和電壓的交流電壓，讓其為交流電機進行供電。電機成為了一種能夠讓電壓和電流都能夠依靠其進行調速的工作電源，最終能夠達到無附加損耗，進而穩定調速的目的，是一種無附加損耗的有效調速方式。變頻控制技術的應用，能夠利用電機所承受的負荷出現的變化，將調速處理到平穩的狀態，并且能夠自動的進行同步，進而讓當前的機電設備能夠大大的提高工作效率。目前，節能減排已經成為了工業發展的趨勢。在變頻控制的設備上裝置一定的智能控制模塊，能夠在一定程度上提高調速系統的自動化的程度，達到形成一個集合計算機系統、集成電路系統和數字處理器等綜合一體的控制模塊的目的。在一定程度上豐富了變頻控制器的使用范圍，并且能夠在變頻控制設備中增加一定的參數識別的能力，進而將變頻器的適用范圍擴大，提高工作效率。

2礦山機電設備中的變頻控制技術分析