摘要:隨著網絡技術的發展，信息不僅已經成為制造產業的決定性因素，而且還是最活躍的驅動因素。在此背景下，本文分析了制造中的信息需求，闡述了制造業信息化現狀，提出了敏捷制造網絡化工程的具體實施方案及其中的關鍵技術。

關鍵詞:信息敏捷制造網絡

制造業信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經滲透至各個經濟部門，迅速改變著傳統產業和整個經濟的面貌。計算機和通信技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的廣度和深度，產生了一批新的制造哲理和制造技術，使制造業正發生著質的飛躍。縱觀制造業信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。

信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經滲透至各個經濟部門，迅速改變著傳統產業和整個經濟的面貌。計算機和通信技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的廣度和深度，產生了一批新的制造哲理和制造技術，使制造業正發生著質的飛躍。縱觀制造業信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。

信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

過程優化階段。九十年代信息和通信技術在知識經濟發展過程中處于中心地位，企業意識到除了信息集成這一技術外，還需要對生產過程進行優化。如用并行工程（CE）方法，在產品設計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發能力；用企業經營過程重構（BPR），將企業結構調整成適應全球制造的新模式。

敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯網，正以極快的速度在發展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著企業組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應制造活動成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應運而生。

從制造業信息化進程可看出，隨著信息技術、計算機技術的迅速發展，從知識到應用之間的間隔越來越短，未來的制造業在某種意義上將成為一種信息產業，信息將成為制造業的決定因素，用信息技術促進未來制造的改造已成為時代潮流。21世紀，世界制造業發展的總趨勢是：信息技術在促進制造業發展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術決定了產品的價值和價格；聯合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業追求的目標；管理創新對制造業發展的作用日益突出。制造技術繼續圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發展。

摘要在分析制造生產模式演變的基礎上，討論了生產模式演變的根據和趨勢，認為敏捷制造是應關注和利用的生產模式，簡要介紹敏捷制造內涵及現狀等，并探索了利用敏捷制造思想提高我國制造業敏捷性和競爭力的實施方法。

關鍵詞生產模式;敏捷制造;敏捷性;動態聯盟

TheEvolutionofManufacturingProductionModeand

AgileManufacturing

AbstractThispaperanalyzestheevolutionofmanufacturingproductionmode,discussesthecausesandtrendoftheevolution,andarguesagilemanufacturingisadesirablemode,thenintroducesagilemanufacturingbriefly,studieshowtoenhancenationalenterprises’agilityandcompetitionbyusingagilemanufacturing.

KeywordsProductionMode;AgileManufacturing;Agility;VirtualEnterprise

摘要在分析制造生產模式演變的基礎上，討論了生產模式演變的根據和趨勢，認為敏捷制造是應關注和利用的生產模式，簡要介紹敏捷制造內涵及現狀等，并探索了利用敏捷制造思想提高我國制造業敏捷性和競爭力的實施方法。

關鍵詞生產模式；敏捷制造；敏捷性；動態聯盟

制造業是國民經濟的基礎產業，其發達程度體現了一個國家的科學技術和社會生產力發展水平。從十八世紀英國爆發工業革命開始，制造業走出手工作坊階段，迅速發展壯大，逐漸成為世界各國國民經濟中的主導產業。特別是本世紀五十年代，大批大量生產模式的確立使制造業達到了一個前所未有的顛峰時期。但是近十幾年來，隨著世界經濟的快速發展和人們生活水平的不斷提高，市場環境發生了巨大的變化，消費者需求日趨主體化、個性化和多樣化，制造廠商面對一個變化迅速且無法預測的買方市場，傳統的大批大量的生產模式不再適應新的市場形勢的需要。在這種情況下，對市場需求的快速反應能力就開始成為企業能否在激烈的市場競爭中占得一席之地的重要標志。在這種形勢下，探索適合我國國情的制造生產模式對實現我國偉大戰略目標意義重大，從人類制造生產模式的演變中我們可能會得到有益的啟示。

一、制造模式的演變

17世紀至1830年，在專業化協作分工、蒸汽動力機和工具機的基礎上，出現了制造企業的雛形棗工場式的制造廠，人類社會的生產率開始出現大幅度的飛躍。到了大約1900年，制造業成為一個重要的產業，其主要生產模式是“少品種單件小批生產”。比如汽車行業，當時處于世界領先地位的轎車公司P&L每年只制造幾百輛汽車，而且所造的汽車沒有兩輛是完全相同的，原因在于P&L所有的承包商都不采用標準的計量器具，裝配時，依靠裝配工的熟練，修整零件，使之配合良好。至1905年，歐洲已有幾百家這類公司采用單件生產方式少量地制作汽車，這些獨立承擔大部分生產任務的小工廠沒有能力開發新技術，產量低，成本高，且成本不隨產量而下降。這種生產模式當然無法滿足市場需求。

20年代，在E.Whitney提出的“互換性”和“大批大量生產”，OliverEvons把傳送帶引入制造系統和F.Taylor的“科學管理”支撐下，與當時的電氣化、標準化與系列化結合，HenryFord開創了機械自動流水線生產，出現了“少品種大批大量生產”的模式，又稱為底特律式自動化，成為各國紛紛仿效的制造生產模式，制造業開始了第一次生產模式的轉換。這種新的生產模式棗大量生產方式及其技術支持棗零件的互換性帶給了制造業一場重大變革，它推動了工業化的進程和經濟高速發展，為社會提供了大量的經濟產品，促進了市場經濟的發展。其主要特征是：少品種大批大量生產、塔形多層次的垂直領導和嚴格的產品節拍控制。其市場特征與少品種單件小批生產模式相同，都是賣方市場。剛性生產線大大提高了生產效率，從而降低了產品成本，但這是以損失產品的多樣性為代價的。到50年代，大量生產方式達到了頂峰。

摘要:隨著網絡技術的發展，信息不僅已經成為制造產業的決定性因素，而且還是最活躍的驅動因素。在此背景下，本文分析了制造中的信息需求，闡述了制造業信息化現狀，提出了敏捷制造網絡化工程的具體實施方案及其中的關鍵技術。

關鍵詞:信息敏捷制造網絡

制造業信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經滲透至各個經濟部門，迅速改變著傳統產業和整個經濟的面貌。計算機和通信技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的廣度和深度，產生了一批新的制造哲理和制造技術，使制造業正發生著質的飛躍。縱觀制造業信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。

信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經滲透至各個經濟部門，迅速改變著傳統產業和整個經濟的面貌。計算機和通信技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的廣度和深度，產生了一批新的制造哲理和制造技術，使制造業正發生著質的飛躍。縱觀制造業信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。

信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

過程優化階段。九十年代信息和通信技術在知識經濟發展過程中處于中心地位，企業意識到除了信息集成這一技術外，還需要對生產過程進行優化。如用并行工程（CE）方法，在產品設計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發能力；用企業經營過程重構（BPR），將企業結構調整成適應全球制造的新模式。

敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯網，正以極快的速度在發展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著企業組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應制造活動成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應運而生。

從制造業信息化進程可看出，隨著信息技術、計算機技術的迅速發展，從知識到應用之間的間隔越來越短，未來的制造業在某種意義上將成為一種信息產業，信息將成為制造業的決定因素，用信息技術促進未來制造的改造已成為時代潮流。21世紀，世界制造業發展的總趨勢是：信息技術在促進制造業發展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術決定了產品的價值和價格；聯合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業追求的目標；管理創新對制造業發展的作用日益突出。制造技術繼續圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發展。

摘要:隨著網絡技術的發展，信息不僅已經成為制造產業的決定性因素，而且還是最活躍的驅動因素。在此背景下，本文分析了制造中的信息需求，闡述了制造業信息化現狀，提出了敏捷制造網絡化工程的具體實施方案及其中的關鍵技術。

關鍵詞:信息敏捷制造網絡

制造業信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經滲透至各個經濟部門，迅速改變著傳統產業和整個經濟的面貌。計算機和通信技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的廣度和深度，產生了一批新的制造哲理和制造技術，使制造業正發生著質的飛躍。縱觀制造業信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。

信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

關鍵詞:信息敏捷制造網絡

制造業信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經滲透至各個經濟部門，迅速改變著傳統產業和整個經濟的面貌。計算機和通信技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的廣度和深度，產生了一批新的制造哲理和制造技術，使制造業正發生著質的飛躍。縱觀制造業信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。

信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

過程優化階段。九十年代信息和通信技術在知識經濟發展過程中處于中心地位，企業意識到除了信息集成這一技術外，還需要對生產過程進行優化。如用并行工程（CE）方法，在產品設計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發能力；用企業經營過程重構（BPR），將企業結構調整成適應全球制造的新模式。

論文摘要：隨著知識經濟時代的到來，知識已經成為供應鏈管理的重要資源，如何對敏捷供應鏈中的知識實施有效管理已成為業界和學術界關注的焦點。在剖析知識管理和敏捷供應鏈關系的基礎上，構建了敏捷供應鏈中知識管理的模型，并提出了相應的實施策略。

論文關鍵詞：敏捷供應鏈；知識管理；知識管理模型；實施策略

20世紀90年代末期，來源于制造業的敏捷制造概念與供應鏈管理思想相結合，孕育出一個新的管理模式——敏捷供應鏈，它代表著企業競爭的最佳范式。敏捷供應鏈強調對顧客個性化、多樣化需求的快速響應能力，是企業競爭力的綜合體現。在經濟全球化的今天，敏捷化競爭已逐步由工業信息時代轉向了知識經濟時代，知識管理的水平決定了供應鏈管理的敏捷度，敏捷供應鏈核心能力的培育將依托知識管理的支撐。因此，對敏捷供應鏈知識管理的研究，具有較強的理論價值和現實意義。

1敏捷供應鏈與知識管理

1．1敏捷供應鏈

敏捷制造是美國里海大學于20世紀90年代初提出的一種新型戰略思想，目的是提高制造系統對外部環境變化的應變能力，并上升為美國面向2l世紀的國家競爭戰略。隨著競爭環境的劇烈變化，人們便將制造業的敏捷制造與供應鏈管理思想相結合，提出了敏捷供應鏈的概念。與傳統的供應鏈相比，敏捷供應鏈的特點是，可根據市場需求變化，進行快速的重構和調整，通過企業間無縫連接、知識共享建立起動態聯盟供應網絡，在對企業內資源充分利用的基礎上快速響應市場需求，使其具有更強的敏捷性和柔性。

機械制造行業屬于典型的離散制造業。機械制造在我國是工業的重點行業,由于發達國家轉移傳統工業產業,所以使我國及東南亞等國家,這些具有較豐富勞動力資源的國家,在機械制造業領域有了長足發展的機遇。我國的制造技術相對于發達國家是落后的,特別是在精密儀器、機床、基礎設備等產品方面更是如此。機械制造屬于比較典型的勞動密集型行業,生產車間主要按工藝布局,并以多品種小批量生產為主。成熟的機械類產品,通常已標準化、系列化,且產品規格也比較多。

1機械制造行業的產品與生產特點

大多數機器設備或一般機械制造產品通常是離散的裝配型產品。其中大部分零部件已實現標準化,有機械類的,如齒輪、軸承等,也有電子電器類的,如電路板、電機、微處理器等。象機床這樣的產品,裝配過程相當復雜、還有產品調試、測試的過程,由于有較多的品種規格,車間的生產設備需要高度的柔性才能適應。

機械制造產品一般是標準化和系列化的產品,并有相應的質量檢測標準和安全認證標準。國內機械產品的傳統制造企業,在以往的大而全的指導思想下,一個零件從原材料開始的幾乎全部工藝階段的生產車間都有,所以,生產周期比較長,對市場需求變化的反應也慢。

該行業的企業由于主要是多品種小批量生產類型,車間通用設備比較多,產品的工藝過程經常變更,零部件較多,車間生產作業的調度與控制比較難。因此,在管理上需要進行周到和比較精細的計劃。企業按訂單組織生產,由于很難預測訂單在什么時候到來,因此,針對機械行業的這種生產管理特點,所以管理系統的解決方案的應以生產制造管理為核心,以用戶需求為導向的企業信息化解決方案。

2機械制造行業的產品與技術發展趨勢