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摘要:影響煤礦開采的重點是機電設備，設備生產力直接關系著煤礦生產效率。本文結合煤礦采剝工藝，對煤礦采剝設備的管理進行了簡單的分析。

關鍵字:煤礦;;采剝設備;管理;生產效率

在現代機電技術與設備不斷發展的當下，煤礦機械化開采已經成為趨勢，但與國際發達國家相比還有很大差距。煤礦要想持續、健康、穩定發展，必須充分利用現代機電設備，做好設備管理與更新工作，這樣才能不斷提高生產效率，推動煤礦業健康發展。

1對采剝設備生產效率構成影響的因素

陽煤集團露天煤礦使用的采礦設備包含電鏟、輪斗挖掘機、前裝機與拉斗鏟等。單斗挖掘機是生產主力，有6臺395B型、2臺WK55型、3臺WK-35型與1臺PG2800型、1臺WK-20型，前裝機由2臺992G型與1臺L1350型構成，用于采煤與剝離作業之中（如表1）。表1中的采剝設備除了WK35與WK55、L1350與拉斗鏟是新進的設施，其他設施的服務年限均已大于20a，并進入退役階段。設備新老更替中，必須做好各種設備的配合工作，若上下環節存在問題，勢必會影響生產效率。

1.1集成度高，設備大型化

在生產設備老化的同時，生產效率與能力也在減小，只有不斷更新設備，才能確保煤礦開采正常進行。近幾年在更新設備的同時，還引進了以WK35與WK55為代表的采礦設備，設備生產能力有了明顯提高。生產系統高度集成、設備大型化對生產有顯著價值，設備如果發生故障，勢必會影響煤礦的生產效率與能力。如：在拉斗鏟無運輸倒堆工藝來看：生產效率高、能力強、生產步驟簡單，擁有很高的集成度，同時也減小了系統可靠性。若拉斗鏟出現問題，勢必會讓整個運輸系統中止生產，相同生產力的單斗卡車，中間卡車與電鏟發生問題，不會影響整個系統生產，只能影響到局部。

1.2采礦參數不科學

引進WK-35型與WK-55型后，煤礦的采剝設施開始多樣化，各種設備的采剝高度與作業半徑都不一樣。該煤礦的設計結合395B主流設備電鏟尺寸，將采剝高度與寬度分別控制在15m與40m。如此安排，就會發生低生產的電鏟高臺階，采剝帶過寬等問題。WK55等生產能力較高的電鏟，采剝帶相對較窄、臺階高度小。除此之外，較小的臺階高度會影響生產效率。

2煤礦采剝設備潛在的問題

2.1老設備生產能力降低，新設備生產能力不足。在此次主力生產中，有6臺395B、58臺154T運輸卡車與1臺PH2800電鏟，也是建礦陸續引進的設施，最長的服務年限為20a，最短的在15a左右，雖有維修，但設備老化非常嚴重，生產水平明顯不足，早期引進的月生產能力在60萬m3以上，現在只有50萬m3左右。2.2業務水平不高、工作態度不佳。日常工作中，特別是搬運采剝設備時，部分工作人員態度不認真，業務素養偏低，考核與管理規定沒有嚴格執行，拆卸零件沒有按照相關依據與標準進行，使很多零件遭到損壞且不及時修復，只是用新配件替代受損零件，增加了檢修成本。2.3維修資費高，檢修計劃不嚴格。對老化、銹蝕嚴重的設備，在檢修期間，工作人員未能嚴格執行審批檢修規劃，檢修資費的使用存在諸多不合理的方面。2.4預防性檢修力度不足。煤礦采剝設備檢修時，檢修不到位，難以實現設備的正常、高效、持續運行。2.5新員工比重大，操作水平不一隨著煤礦產能的擴大，員工隊伍也在增加，工作經驗缺乏、工作時間較短、操作技能不高是新員工普遍潛在的問題，也是當前生產力得不到改善的原因。

3做好采剝設備管理，提高生產效率的建議

3.1優化采礦的技術參數。在采礦技術參數設計中，結合各種物料、設備尺寸與參數，以因地制宜為原則，設計WK55電鏟參數，同時適當增加采剝帶寬度，以增加臺階寬度，減小采剝帶寬度，改善臺階高度；設計WK20電鏟時，適量減少采剝帶寬度與臺階高度，提高設計的靈活性，使其既滿足各類型號的作業要求，還能提高生產效率、節省成本。3.2做好設備管理，做好技能培訓。從現實反饋的信息，若生產期間，車鏟匹配發生問題，很可能讓電鏟出現浪費，或者卡車長時間等待，最終減小設備生產效率?？ㄜ嚺c電鏟匹配必須遵循小車配小鏟，大車配大鏟的原則，如此才能真正發揮設備使用效率。設備老化作為客觀存在的問題，難以改變，但在日常工作中要做好檢修與維護工作，以及時發現輕微故障，確保設備正常工作。另外，還要做好技能培訓，幫助員工提高操作水平，特別是新員工培訓，這樣才能充分挖掘生產潛力。3.3充分運用新技術與新裝備。（1）增加安全投入，及時做好煤礦設備更新與改造工作，從而提高設備可靠性與安全性，加速設備更新換代的步伐。從目前的煤礦綜掘技術來看：由于應用技術與操作的不成熟，影響了生產效率。為提高生產效率，必須充分利用現代技術，從打眼、裝卸等方面采用機械化，并且保障運輸的連續性；（2）對截割區域進行高配。通常，在滾筒質量、液壓系統、行走部位等方面容易出現問題。為化解這類問題，必須對截割區域進行高配，以增強防治效果。例如：在高配中，針對有拖移的電纜，使用進口品牌，同時改進耦合器的啟動裝置，進一步探索855-1000KW的軟啟動方式。3.4做好設備日常檢修工作。在現實工作中，必須結合實情制定有效的檢修規劃。對于煤礦采剝設備，必須定期檢修，借助早班時間，實施細致、全面的檢查。在保養與維修設備時，做好匯總工作，結合不同檢修制度與方案，進行有目的的維護，減小故障檢修率。需要回收的設備，提前3個月做好配件計劃，落實材料檢測工作，以保障時間進程與規劃表吻合。

4結語

在科學技術不斷更新的當下，采剝設備與工藝產效率產、高效。通過對礦井綜采設備進行安全預控管理，一方面可更好的保障綜采工作面安全生產，另一方面有助于這些設備合理配合，發揮出最大功效。總之，隨著各礦井自動化、現代化發展，煤礦開采用的機械設備越來越多，進行綜采設備安全預控管理也顯得越來越重要。

作者:郝補國 單位:陽煤集團新景公司

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