導語：探析PS微球的制備及表面鍍鎳工藝一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

一、結果與分析

1.表觀形貌及XRD表征，制備的ps微球球型度較好，直徑為3μm左右。經(jīng)表面化學鍍Ni后，PS微球表面光澤度下降明顯，粗糙度明顯增加;此外，PS微球外部有懸浮顆粒，可能為游離的Ni顆粒。曲線aFig．1SEMphotosofPSmicrospheresbeforeandafternickelplatingFig．2XRDphotosofPSmicrospheresbeforeandafternickelplating中沒有明顯的特征衍射峰，說明PS微球是非晶態(tài)聚合物。曲線b上，在2θ為44．75°，50．62°和76．46°附近出現(xiàn)了Ni的衍射峰，分別為Ni(111)，Ni(200)，Ni(220)面的特征衍射峰，說明該鍍層晶體為面心立方結構。衍射峰不夠尖銳，說明里面含有部分非晶態(tài)粒子。結合SEM照片，說明PS微球表面所沉積的為金屬Ni層。

2.PS/NiCl2·6H2O質(zhì)量比對復合粒子導電性能的影響O質(zhì)量比與復合粒子ρv的關系曲線，可以看出，PS/Ni復合粒子的ρv隨著NiCl2·6H2O用量的增加而逐漸減小，在PS/NiCl2·6H2O質(zhì)量比為4∶7左右時趨于平穩(wěn)。PS/NiCl2·6H2O質(zhì)量比為4∶5時，PS微球表面包覆不完全，因此復合粒子導電性能較差，ρv較高。隨著NiCl2·6H2O用量的增加，PS微球表面Ni沉積量也越來越高，導電性能亦越來越好。PS/NiCl2·6H2O質(zhì)量比為4∶7時，Ni層基本形成，因此復合粒子的ρv也趨于平穩(wěn)。綜合考慮，PS/NiCl2·6H2O質(zhì)量比以4∶7為宜。隨PS/NiCl2·6H2O質(zhì)量比的變化Fig．3ρvChangesofcompositeparticleswithdifferentPS/NiCl2·6H2OmassratioO質(zhì)量比所得復合粒子的SEM形貌Fig．4SEMphotosofPS/NicompositeparticlespreparedbydifferentPS/NiCl2·6H2Omassratio。

3.絡合劑用量對復合粒子導電性能的影響的關系。可以看出，隨著檸檬酸鈉用量的增加，復合粒子的ρv呈現(xiàn)先降、后升的變化規(guī)律。檸檬酸鈉用量為2g時，復合粒子的ρv達到最低值。隨檸檬酸鈉用量的變化Fig．5ρvChangesofcompositeparticleswiththeamountofsodiumcitrate當絡合劑用量較少時，與其配位結合的Ni2+很少，使得存在于鍍液中的Ni2+相應較多，導致化學反應速度過快，鎳粒子生長速度過快，會使所得鍍層的致密度受到影響，故而得到的微球復合粒子的體積電阻率較高。當絡合劑用量過多時，會誘導更多的Ni2+與之配位形成穩(wěn)定的配合物，由于Ni2+很難從配合物中釋放出來，從鍍速的角度考慮，由式(1)可以得知，鍍液中Ni2+的減少降低了化學鍍反應速率，從而使得鍍層中的磷含量相應降低，這樣一來，鍍層中鎳磷的含量均降低，因此復合粒子的體積電阻率升高，電性能變差。實驗結果表明，絡合劑用量為2g時，復合粒子的導電性能最好。τP=υNiυNi+υP(1)式中:υNi是鎳的鍍速;υP是磷的沉積速度;τP是鍍層中的磷含量。

4.氨水用量對復合粒子導電性能的影響為氨水用量與復合粒子ρv的關系，可見隨氨水用量的增加，復合粒子ρv先減小，后增大。氨水用量不足時，溶液的pH值低，不利于Ni的還原，因此較高。氨水過量時，鍍液pH值過高，穩(wěn)定性變差，復合粒子的導電性能同樣會變差。因此，適量氨水的使用是導電粒子具有良好導電性的必要條件。綜合分析，本實驗中加入30mL氨水為宜。

二、結論

以聚乙烯吡咯烷酮為分散劑，偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，無水乙醇為分散介質(zhì)，可以制備出表面光滑、分散均勻的聚苯乙烯微球。所得聚苯乙烯微球的優(yōu)化鍍鎳工藝為:PS/NiCl2·6H2O質(zhì)量比4∶7，絡合劑用量2g，NH3·H2O用量30mL。本研究綜合了有機粒子的輕質(zhì)和無機粒子的電性能，在低碳環(huán)保的今天顯得難能可貴。但由于工藝和條件所限，距離工業(yè)化仍有很長的路要走。相信在不久的將來，功能化復合材料會成為材料界中的一支獨秀，為國民經(jīng)濟的發(fā)展注入新的動力。

作者：靳躍鋼秦旭峰黎明單位：中國兵器工業(yè)集團公司西南技術工程研究所