導(dǎo)語：淺談機(jī)械設(shè)備焊接工藝一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1機(jī)械設(shè)備加工材料焊接性以及焊接缺陷

在機(jī)械設(shè)備加工過程中，通過對材料焊接性的了解，有助于有針對性的采用合理焊接工藝，從而提高焊接質(zhì)量。（1）機(jī)械設(shè)備加工材料焊接性。所謂的焊接性主要就是金屬材料在相應(yīng)工藝實(shí)施下，通過焊接形成優(yōu)質(zhì)接頭的難易程度。普通焊接工藝實(shí)施可以保障焊接的質(zhì)量，這就說明加工材料焊接性較好。而焊接工藝條件就是焊接的方法以及材料和規(guī)范；優(yōu)質(zhì)接頭就是焊接接頭的使用性能以及耐磨性能等。對焊接性進(jìn)行評定是比較重要的環(huán)節(jié)，這是通過估算方式進(jìn)行評定的，對金屬材料的焊接性產(chǎn)生影響的是化學(xué)成分，其中的含碳量是比較主要的影響因素[1]。在對機(jī)械設(shè)備加工材料的焊接性進(jìn)行試驗(yàn)過程中，就有抗裂性試驗(yàn)以及接頭使用性能試驗(yàn)，通過這些試驗(yàn)來對焊接性能進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）機(jī)械設(shè)備加工材料焊接缺陷。機(jī)械設(shè)備加工材料的焊接過程中，由于受到一些因素的影響，焊接就存在著缺陷，對這一缺陷進(jìn)行分析簡述，就能更明確的認(rèn)識缺陷問題，從而對缺陷問題加以針對性的解決。材料焊接過程中，比較常見的缺陷問題就是裂縫附近以及焊縫周圍對焊接的需求得不到滿足，對機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量就有著影響。機(jī)械加工設(shè)備焊縫和附近常常會出現(xiàn)裂紋，主要是在保溫環(huán)節(jié)沒有得以充分重視，或者是在預(yù)熱的時(shí)候沒有嚴(yán)格按照規(guī)程操作所致。具體的操作過程中，由于操作不當(dāng)也比較容易出現(xiàn)氣孔以及夾渣等，這些都會對加工設(shè)備的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2機(jī)械設(shè)備加工材料焊接工藝實(shí)施

保障機(jī)械設(shè)備加工材料焊接的質(zhì)量，就要注重工藝的科學(xué)實(shí)施，筆者對焊接的工藝科學(xué)實(shí)施的方法進(jìn)行如下探究：（1）科學(xué)選擇焊接的材料。對于加工材料焊接的工藝實(shí)施，在焊接材料的應(yīng)用方面就比較重要，這是提高焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。具體的材料選擇過程中就要注重焊接以及母材的強(qiáng)度原則，接頭性能當(dāng)中工藝因素和不同焊接方法冶金特征，焊縫金屬以及焊接工藝對焊接接頭性能有著影響，焊縫金屬性能是焊接材料的重點(diǎn)[2]。不僅在材料方面要能科學(xué)選擇，也要注重焊接的接頭以及坡口的形式。接頭形式比較多樣，常見的有對接接頭以及T型接頭和交接接頭。在開坡口時(shí)候充分重視，為保障焊縫焊透，在板厚大于6毫米的時(shí)候就要開坡口，為能有效避免燒穿，必須就要在開坡口的時(shí)候留鈍邊。（2）注重焊接的規(guī)范化操作。機(jī)械設(shè)備加工材料焊接工藝的實(shí)施要保證規(guī)范化，這是影響焊接質(zhì)量以及機(jī)械設(shè)備加工效率的重要基礎(chǔ)。在進(jìn)行焊接的時(shí)候就要充分重視各操作環(huán)節(jié)的規(guī)范化，其中在焊接電流的選擇對焊接性能有著重要影響。增大電流對生產(chǎn)率能提高以及增加熔深，電流不能過大，反之就會造成咬邊影響其質(zhì)量。焊接電流不能太小或者是過大，只有適當(dāng)才能對焊接的質(zhì)量以保證。對焊接的速度也要能充分控制，焊接速度對焊縫外觀的質(zhì)量有著影響，如果是速度過快就比較容易產(chǎn)生沒有焊透以及氣孔等焊接缺陷，而速度過慢就會造成焊瘤以及溢流的缺陷問題。所以控制好焊接的速度就顯得比較重要，合理的速度才能保障焊接的質(zhì)量。還有就是對電弧電壓的規(guī)范操作方面要加強(qiáng)重視，電弧電壓是對焊縫尺寸形狀有著影響的重要因素，電弧電壓如果比較高就會形成淺寬的焊縫，比較容易造成沒有焊透的質(zhì)量問題存在。所以要在選擇電弧電壓的時(shí)候，就要能充分和焊接電流相適應(yīng)，這樣才能保障焊接的質(zhì)量。（3）遵循焊接技術(shù)要求。對于機(jī)械設(shè)備的加工焊接工藝的實(shí)施，要充分重視焊接技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，對焊接技術(shù)要求要嚴(yán)格遵循，只有按照焊接的要求實(shí)施，才能提高焊接質(zhì)量。在對焊接方法的選擇上以及焊縫的布置等層面，需要遵循技術(shù)要求落實(shí)[3]。對機(jī)械設(shè)備加工操作的安全保障方面，應(yīng)充分重視工藝技術(shù)要求，對結(jié)構(gòu)和尺寸要明確了解，只有這樣才能保證焊接的質(zhì)量。如在焊接過程中對焊條以及焊絲的直徑要求要嚴(yán)格的控制，要充分考慮到接頭形式以及板厚等，按照實(shí)際的需求進(jìn)行選擇焊條以及焊絲直徑。

3結(jié)語

綜上所述，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備加工中的焊接工藝科學(xué)實(shí)施，就要充分重視工藝細(xì)節(jié)的實(shí)施，對焊接的一些要求要能嚴(yán)格遵循，只有在這些基礎(chǔ)層面得到了加強(qiáng)，才能保障焊接工藝的順利實(shí)施。通過此次對機(jī)械設(shè)備加工中焊接工藝的實(shí)施研究，就能為實(shí)際的焊接工作實(shí)施提供參考，促進(jìn)實(shí)際的焊接工藝的提高。

作者:劉洋 單位:洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司

參考文獻(xiàn)：

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