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摘要：工業建設項目內容復雜，往往涉及到多種工藝，工藝管道安裝就是整個項目中十分重要的施工內容。本文對工藝管道系統進行闡述，分析了大型工業廠房內工藝管道的安裝標準，并就工藝管道安裝的施工工藝進行詳細描述。

關鍵詞：大型工業廠房；工藝管道安裝；施工工藝

隨著我國工業水平的不斷提高，大型工業工程項目與日俱增，其中，管道安裝環節受到了普遍的重視與關注。作為大型工業項目的重中之重，管道安裝工藝應遵循具體規章制度，對照安裝原則確保管線科學合理的鋪設，使工業生產系統符合工藝標準、滿足生產建設需要，確保工業工程項目順利進行。

1工藝管道系統簡介

工藝管道系統是大型工業項目中不容忽視的重要環節，通過對各種管道進行連接，使其達到最佳工藝狀態，保證工業生產活動能夠正常進行。一般說來工藝管道系統涵蓋面較廣，大多數管道均可視為工藝管道系統，例如煤氣管道、氨氣管道、硫酸管道、循環水管道等等，只有少數的生活管道與工藝管道有本質上的區別。

2大型工業廠房內工藝管道安裝要求

2.1前期準備工作。打好提前量是安裝工藝管道的第一道程序。①遵循安裝要求，科學合理的設計安裝圖紙；②執行檢查、審核等一系列校驗工作，確保規范文件和圖紙設計符合標準；③檢查管道中是否存有碎渣、塵土等雜物，必須使管道處于清潔狀態，避免為后期安裝施工帶來諸多不便。2.2確保安裝到位。工藝管道安裝過程中，應確保安裝手段合理、規范、有效，要求安裝人員通讀施工說明書，由管理人員負責強調安裝明細，提高施工的精確性和完整性。管道安裝時應避免出現不可逆現象，確保實際安裝成本和預期成本一致，達到節省人力物力的目的，以免涉及到后期因管道不能使用從而無法進行維修。工藝管道安裝時應注意以下幾點，包括管道安裝方位、經過哪些區域、管道坡度以及穩固管道的工藝手段等等要素，保證安裝質量符合設計標準。2.3加強質量檢查。安裝完畢后需要對管道進行徹底檢查：①要觀察管道質量是否達標；②了解管道處于何種運行情況。基于質量檢查環節的重要性，主要負責人員應提高對檢查工作的重視，遵從管道安裝順序的同時進行逐層次檢查，確保工藝管道質量驗收工作到位。工藝管道檢查過程中應注意突緣、管道閥門等管道零部件，特別是焊接部位應重點觀察，發現弊病后應果斷給予處理措施。除此之外，需要注意焊縫飽滿度大小是否符合質量要求，如果太長或太短、太寬或太窄都可能導致某部位壓力過大，從而影響到管道的整體質量，一旦后期要求整改便會涉及到再次投入大量成本的問題。所以說工藝管道安裝應體現出一定的經濟性質，重視管道安裝質量驗收，為日后工藝管道的安全使用打下堅實基礎。2.4做好焊接處理。關于焊接處理首先要考慮的是焊接電流問題，結合焊條、焊接頭、焊接位置明確電流實際大小，焊接質量某種程度來說是由電流強度決定的。比如有些管道口徑大，如果以雙面焊接的方式則應該遵循由內到外的焊接原則，也就是從管道內部再到外部這樣一個流程，這時電流強度大小應該適中即可，這是因為一旦電流強度過小，熱量便無法進入焊接材料當中，將出現焊接夾渣情況；當電流強度太大時，藥皮部位由于吸收過多熱量也會產生焊接夾渣現象。因此應合理設置電流強度，確保焊接作業就緒。

3大型工業廠房內工藝管道安裝的施工工藝

3.1閥門安裝。閥門安裝是工藝管道安裝施工的關鍵環節，為此應遵循以下幾個安裝要點：①閥門密封位置是重點檢查項目，與此同時要觀察突緣是否存在問題，并對其標記，提供一個單獨放置空間，確保閥門密封效果最佳；②安裝突緣時一方面要保證螺栓是否成90°角，另一方面保證突緣左右部位的平衡性，誤差值不能大于突緣直徑的2%，也就是在1.5mm范圍內，按照設計圖紙進行操作；③閥門安裝方位應以物質流動方向為主，加強對閥門質量、規格等參數的了解，并做好校對工作；④應考慮到安裝施工的安全問題以及后期維修問題，安裝時把控制閥門設備設置在上半方部位，并關閉所有閥門保證施工安全。3.2試驗管道。試驗管道也就是對管道壓力進行檢測，以明確壓力值是否符合設計標準。在這個過程中，管道里應裝入定量的水，相關人員控制好水的溫度，確保水溫在6℃以上，如果一旦低于這個數值水會逐漸形成冰體，其體積也會越來越大，使管道從內到外進行膨脹從而出現裂紋，因此需要立刻采取相關措施避免管道凍結現象發生，加水時應注意管道內部環境是否與本次試驗相符。對于管道試驗的儀器選擇，通常以壓力表為主，測量人員需要對壓力表的允許范圍誤差值進行設置，一旦超出標準范圍需要及時調整。針對管道試驗的壓力誤差，建議調整數值級別為1.5，壓力表的極限刻度應超出管道壓力的2倍左右，這樣做的目的是試驗結果比較精確，也是避免壓力表出現故障的有效措施。與此同時，試驗管道時也可能伴隨一些不必要的事故發生，如果實際壓力值超出設定壓力值1倍以上，立刻停止試驗，檢查試驗系統是否出現故障，確保施工人員處于安全作業環境下試驗管道，減少管道試驗的成本輸出。試驗前加強對管道的清理，雜物也是引發壓力值誤差高的重大誘因。除此之外，還可利用氣壓進行管道試驗，如圖1所示。3.3裝配管道。（1）要確保管道部件質量。大型工業廠房工藝管道的裝配中，應重視部件的質量問題，特別是有些部件抗腐蝕、抗銹能力很低，所以應做好部件檢查工作，部件生銹后根據銹面決定是否繼續使用，如果面積小可使用去銹技術清理，如果面積太大立刻替換成新部件，確保部件質量過關。去銹作業標準參考金屬面光滑度，當二者相差不多時說明去銹工作已基本到位。此外，涂抹部件時應注意材料節約，為焊接作業提供20cm的空間，確保管道裝配處于最佳狀態。（2）管道安裝。裝配管道之前制定作業計劃，使管道裝配和現場環境相適應，并考慮到坡度、坡位等因素的影響，按照已簽署的合同內容及用戶需求科學合理的完成管道裝配施工。管道及其部件在連接過程中，檢查管道內部是否存有大量灰塵、廢油、污漬等雜物，保證管道干凈整潔。同時，管道裝配施工過程中有可能存在因受額外作用力影響，導致施工環境出現異常，為此可以結合裝配現場實際情況，觀察哪些部位需要采取支護措施并落到實處。建立支護架之前，對焊接縫和吊裝架的距離進行科學規劃，一般來說二者相隔距離不低于55mm方為最佳，是提升管道使用價值的一種有效手段。

4結語

綜上所述，對大型工業廠房內工藝管道安裝的要求、施工工藝進行詳細分析、探討。工藝管道安裝是大型工業項目的重要環節，其安裝質量關系到管道的使用空間，當前我國的工藝管道安裝技術仍然有待提高，施工人員應注重加強專業技能學習，確保管道安裝質量過關。

作者:朱志兵 單位:中國十九冶集團有限公司南京分公司

參考文獻

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