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摘要：水利水電工程是國家發展過程中重要建設內容，為保證水利水電工程建設質量，分析了水利水電工程建筑中混凝土防滲墻施工技術。

關鍵詞：水利水電工程；混凝土；防滲墻

水利水電工程施工環境特殊，大多數建筑都處于水環境當中，因此防滲工作也就成了工程中的核心環節，為保證混凝土防滲墻的質量。

1水利水電工程中混凝土防滲墻的種類

1.1樁柱式混凝土防滲墻。此類型的混凝土主要是利用強有力的大型鉆頭對強體進行大直徑鉆孔，完成鉆洞后，通過套管、泥漿等主要材料，回填鉆孔洞。主要填充材料極為水泥混凝土。隨后進行防護墻技藝施工，構建防護墻。此時樁柱式防滲墻，可以樁孔的具體形式、工程中的實際分布情況等進行妥善連接，此時往往表現出不同的樁柱形式。在土壩類型的工程施工基地，可選用搭接、連鎖等常見方式，對樁孔進行基本連接，以大大提升防滲的有效性。1.2板樁灌注式混凝土防滲墻。此類型防滲墻方式主要是通過震動沖擊實現加固防滲墻，利用震動將全部鋼板打入至地基內，焊接小管在板樁邊緣處，以保證拔出打入地基內鋼板時后，可直接通過小管底部處的活動閥門將將防滲材料輸送至孔洞內，即為板樁灌注式混凝土防滲墻的建造主要過程。1.3槽板式混凝土防滲墻。此類型的混凝土防滲墻修建模式，主要是通過向槽孔中灌漿，實現對結構的加固，保證其穩固。完成泥漿加固后，可向其中摻入水泥混凝土，保證防滲墻具有連續性。一般情況下，槽孔長度在5~9m范圍內，根據實際工程要求及施工條件對槽孔長度進行調整，可適當超出此范圍限制。常見接頭連接方式相似于樁柱式防滲墻的連接法。

2混凝土防滲墻施工技術在水利水電工程中的應用

2.1混凝土超薄防滲墻的施工技術。在現代化施工中常見混凝土超薄防滲墻技術，將泥漿灌注至預先制定的導向孔中，此過程需要控制灌注平面，使其不超過導墻面30cm；主要的泥漿配置材質為膨脹土、燒堿，實際配比比例需要根據施工實際需求進行設計，保障泥漿材質的粘粒含量超過50%。利用此向施工技術的主要工藝流程為：沿導墻利用抓斗進行挖槽，及時清理所挖溝槽要，防止雜物干擾。孔底雜物可利用抓斗進行清除清理，避免灌注泥漿時受雜質干擾，避免在孔壁處出現裂痕或塌方。在灌注過程中要保證云集灌漿，控制灌漿平穩性。在灌漿前要對泥漿進行基本的性能檢測，達到標準合格后才可使用。對防滲墻接頭可采用管上抹油、包裹薄膜等方法進行處理。控制接頭管直徑為330mm左右，100mm左右壁厚，完成接頭后綜合考量相關因素以便縮減管壁與混凝土之間存在的摩擦力。可利用潤滑油涂抹至管壁、在管壁表面包裹塑料薄膜等方式有效解決摩擦性問題。當準備就緒后，再進行接管，并將其安放至指定處。2.2塑性混凝土防滲墻施工技術。近年來，塑性混凝土防滲墻技術應用較為廣泛，其主要是利用黏土、膨脹土進行防滲的施工。利用新型材料不斷增強強體的抗滲性，有效地彌補傳統防滲墻存在的不足。經過工程經驗總結，在檢測后，此類墻體具有相對較低的彈性模量，有較強的土石壩抗變形性，抗壓性能顯著，使用便捷，應用后可大大減少水泥利用量，縮減了建設成本消耗。利用此向施工技術的施工主要工藝為：以開挖導向槽為基礎，保證合理設計各項參數，確定其寬度超過防滲墻寬度，受地質影響，根據上部土層確定實際的防滲墻深度。利用鋼筋混凝土材料進行導向槽施工，確保防滲墻中心線與導向槽一致，隨后進行造孔并對造孔質量進行控制，為防滲墻質量提供保障。在進行孔槽施工前，應當事先合理確定位置，提升造孔速度的同時保障造孔的安全高效，在進行施工時盡量減少出現墻段接頭，最后將泥漿注入孔槽壁內，實現對孔槽的澆筑保護。

3混凝土防滲墻的施工所要重視的要點

發生混凝土槽內流失時，防滲效果會大大減弱，嚴重影響防滲墻的作業效果，甚至會造成一定的安全隱患。此時必須要及時檢修、分析原因，選擇作家的處理方式，常見的修葺方式包括，對土層進行處理、完成處理后再次填充損耗的混合材料，保障溝槽被填筑。出現較為嚴重、復雜的情況時，需在土槽開挖前增設加固工序，常見的加固材料為膨潤土漿，完成加固后進行開挖工序。對于存在質量隱患的混凝土，應當重視其溝槽質量，避免混凝土質量問題嚴重影響實際使用效果。此時需要適當的縮減槽孔長度，對深層土壤土層進行加固，對加固泥漿的實際高度進行適度縮減，避免出現土層坍塌。對此還可在土層預先進行黏土加固，防止土層防滲墻滲透現象嚴重。在水利水電工程建筑中，一定要結合有效施工技術，從而才能夠保證施工質量。

參考文獻

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[3]李海峰.水利水電工程建筑中混凝土防滲墻施工技術的運用[J].民營科技，2014（3）：138.

作者:胡昌蘭 賈振國 單位:黑龍江省三江工程建設管理局