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摘要：化工機械的管理和維護有利于提高化工企業生產績效、運營效率和平穩運行，實現化工廠的穩定發展。此外，化工企業的經濟收益直接取決于其經營化工廠和設施的能力。在此背景下，化工設備的管理和維護就變得十分重要?；诖?，本文就化工設備及維修管理作了簡要分析，探究了化工機械設備維護保養的相關技術。

關鍵詞：化工機械；設備管理；維修保養；分析研究

1化工機械設備維護保養的意義

為保證化工機械和系統的運行以及公司的整體經濟收益，必須重視化工機械的管理和維護。如果化工裝置頻繁發生故障，這對整個工廠的生產效率有嚴重影響。為此，必須避免化工裝置出現問題，對化工裝置的問題進行及時解決，以確保生產設施的順利運行。由于化工廠和設備的連續運行，這些設備如果在此期間未能進行適當的維護，肯定會出現故障問題，并且會直接影響企業經濟利益。可見，成功的化工設備管理和維護可以控制設備故障率并有助于提高企業的經濟收益。

2化工機械設備的管理

2.1化工機械設備的潤滑管理

化工廠潤滑管理存在的主要問題包括以下兩個方面。首先，是潤滑劑優化?；ぴO備潤滑劑必須根據化工設備的實際運行狀況和設備運行要求科學選用，以保證化工設備的良好潤滑。其次，是科學管理潤滑油。根據潤滑油管理需求，建立責任管理機構和管理體系[1]。在實際潤滑中，潤滑油管理應進行科學考慮，以確保潤滑油的正確儲存、采買和使用，并明確潤滑油在機械維護和檢查中的所有應用細節。同時，要收集相關技術資料，保證潤滑油的高效使用。

2.2化工機械設備的防腐蝕管理

第一，是管理化學設備和系統的腐蝕保護。在開發化學裝置時，首先要根據化學環境的類型選擇合適的裝置材料，主要是分析材料的可加工性、耐腐蝕性和隔熱性。同時，要詳細分析零件和機械設備在疲勞過程中的受腐蝕情況。第二，化學防腐裝置制造技術。進行化工機械設備的生產時候，要遵守生產要求，嚴格控制原材料，保證裝置質量與材料標準相契合。第三，化工防腐設備的應用。化工機械設備在使用過程中不可避免地會接觸到各種腐蝕性物質和高溫，因此必須采取防腐措施。

2.3使用過程中的管理

首先，嚴格遵守設備的操作規程，不要超過其應用周期。其次，及時跟蹤、替換和修復易受攻擊的設備環節。再次，要按照現行標準正確使用化學裝置。最后，要對生產過程進行實時跟蹤管理，確保不使化工設備運行高于最大設計負荷，不超過化學設備的最大操作溫度和壓力。并且要定期對化工設備進行保養，使化工設備保持良好狀態。

3化工機械設備的維修和保養技術

3.1化工機械設備的維修技術

化學裝置和設備的維護保養是強化設備運行效率的關鍵。機械設備保養一般分為定期保養和日常保養。定期維護包括分析并采取合理手段，以確?；C器和系統的正常運行生產。日常保養是對化工設備的定期保養，是防止機械設備損壞的關鍵[2]?；て髽I在生產中存在高風險因素，因此對機器和系統的維護非常重要。必須嚴格控制各種機械裝置，使用帶有機械閥門裝置的精密儀器，這樣當出現問題時，可以及時采取措施解決問題。

3.2化工機械設備的保養技術

第一，日常保養，即與保養工作相關機械設備的日常保養。使用機械設備進行實時跟蹤，定期清潔工作環境中的機械設備和裝置。在定期維護期間采取糾正措施。使用機械設備時，應使用質量好的潤滑油潤滑設備，修理設備零件，并確認零件的正確安裝和拆卸。第二，一級保養為月服務周期。機器設備正常運行期間，應每月對設備進行一次保養，并記錄機器設備的狀況。第三，二級保養是一年一次的保養周期。維修時必須將機器拆開檢查。如果發現某些零件磨損更嚴重，則需要更換它們。要及時清潔油箱，調整設備精度，確保設備生產，仔細進行除油清洗工作。

4機械維修管理問題分析

4.1化工機械設備的相關管理制度

我國許多化工企業在人力資源管理方面都有完善和嚴格的規定。然而，很少有化工公司關注控制系統的創建和設備維護?；C械設備的運行關系到化工生產的效率，因此化工企業需要更加重視機械設備的保養規章。所有員工的行為都需要受到嚴格的管理制度控制，使個人責任得到充分履行，促進生產效率的全面提高。

4.2化工機械設備管理模式存在的弊端

隨著科學技術的飛速發展，化工裝置控制的自動化程度不斷提高。在這樣的環境下，有必要更新化工企業傳統保守的工作方式，尋找科學管理手段?；て髽I在機械設備的維護保養中存在著很多管理失誤，長此以往，不僅會導致機器設備制造效率低下，還會增加生產成本，直接對企業利益造成不利影響。

4.3維修機械化不足

現代工廠在修理設備時，通常根據感覺和經驗來判斷錯誤。這種人工法可能導致災難性故障，不能用于估計實際設備故障。此外，化工企業使用的設備和種類非常復雜，這也給配件的獲取帶來了困難。忽視設備故障會影響設備維護時間，進而影響化工廠的生產效率。

4.4操作人員素質有待提升

大多數化工廠中，維護工人入職門檻低使得技術人員的專業素質難以得到保證，對設備問題缺乏了解，維護保養效率低下，這無疑成為化工企業發展的嚴重障礙。

5化工機械設備管理及其維修保養技術的完善策略

5.1引進前沿維修管理技術

為了提高數據和信息的準確性，確保設備運行，需要結合圖形和表格來顯示與設備運行相關的數據。同時，部分零件在設備運行過程中會出現腐蝕和磨損等問題，這會導致設備變形，存在安全隱患。在維護和操作設備時，要注意其狀況，以促進技術提升。當設備的性能惡化時，維護人員必須進行全面檢查，確保設備處于良好狀態。要解決這個問題，需要組建企業內部專門的維護團隊，及時發現問題，制定維護計劃，減少設備浪費。

5.2化工機械設備維修保養的改進措施

為保證機械設備的及時維護，化工設備才能更安全運行。根據化工廠機器設備的具體應用情況，制動明確的設備維護周期。如果機器設備的維修周期短，將嚴重影響公司的正常運營，增加人力、物力、財力投入，同時也會提高運營成本。但是，長期的維護會導致設備二次損耗，降低其應用周期。因此，對機械裝置進行科學、妥善的保養和維修，及時解決存在的問題，可以有效地防止其他問題出現，確保機械裝置平穩運轉。為防止設備控制受到限制，有必要在日常運行中強化對設備的控制，實時監督控制運行，及時切換控制手段，發現問題并及時維護，保證設備狀況良好。

5.3提升相關人員的綜合素養

在使用機械設備時，管理層必須重點關注設備的性能。因此，有必要根據安全注意事項定期組織教育活動，在公司各個領域的員工中營造一種安全感和責任感。企業應結合實際狀況制定相應的維護和操作規程，以確保對設備進行科學有效的檢查，并保證維護和保養過程中的正確技術處理。這在一定層面可以提高員工的工作能力。此外，引入先進的機械設備和專業人才，為公司的未來發展作出貢獻。

5.4針對性維修管理體制

針對性體制系統可合理解決化工設備維護問題。針對性體制根據設備類型，以采樣系統為出發點采取維護和控制措施，使用三檢二修法維護設備。該體制需要使用計算機來建立和完善設備維護規則，改進診斷程序，提高設備穩定性。同時，化工行業必須根據設備類型分組工作，然后進行有針對性的維護和管理，以提高公司的效率。在分類前，利用信息技術建立合適的系統，以確保維修人員能夠以充足的資源進行維修工作。在構建系統時，需要根據設備故障的類型和運行狀態，結合相關理論，遵循綜合評價方法進行系統構建。這不僅能夠提高系統的性能，還可以提高系統的真實性和一致性。如果在設備維護過程中發現設備問題不影響運行或生產，則可在生產任務完成后再進行保養。

6結論

綜上所述，在化工企業的生產中，化工機械的維護不僅可以促進化工裝置安全平穩運作，減少故障出現次數，而且還可以在一定程度上降低維護成本，具有良好的優勢。因此，有必要在化工企業的實際生產中引入科學、充分的維護技術，以保證化工企業各種化工裝置的高效保養和生產過程的平穩運行。

參考文獻：

[1]朱蕾.化工機械設備的管理與維修保養技術分析[J].中國設備工程，2021(14):34-35.

[2]李皓.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術研究[J].化工管理，2021(10):129-130.

作者：白樹康 王生靜 單位：上海加力氣體有限公司