淺析提高機泵裝置效率的措施

時間:2022-04-10 02:38:46

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淺析提高機泵裝置效率的措施

(1)可采用改變水泵性能曲線的方法來移動水泵性能工作點,使水泵工作點符合實際需要,使水泵處于高效區狀態下運行,以保障出水流量在設計范圍內。在花豹灣泵站設計揚程不變的前提下,應對水泵裝置的關鍵部件進行改造,可以通過對葉輪合理車削、直徑加大和改變葉輪葉片角度來實現流量的調節,以達到提高水泵的出水效率。(2)水泵裝置的更新。更新改造舊泵或更換性能好、效率高、能耗低的水泵,也可對影響機泵裝置效率的主要部件進行徹底更換(如葉輪、口環、軸套),以提高水泵出水效率。例如:1臺24SH—13型水泵,且口環徑向間隙從最大允許值2mm增大到10mm時,水泵效率下降10%,其損失功率為38kW,年損失電量15萬度左右。花豹灣泵站長期在高含沙量的條件下運行,應采用抗磨的鋼質或耐磨的鑄鐵等材料的葉輪和口環,以延長檢修周期,減少費用開支和職工勞動強度,使水泵效率大幅提高。(3)水泵裝置關鍵部件的修復。采用抗磨蝕材料對水泵過流面進行非金屬材料噴鍍或涂敷修補,對舊泵泵殼進行局部補焊或環氧金鋼沙涂護技術處理,提高水泵過流面光潔度,減少水力磨擦系數。由于水流的沖蝕,使泵體過流斷面產生大量的凹凸不平竄水現象,嚴重影響水的流態,降低水泵效率3%,為此,采用局部補焊或環氧金鋼沙涂護的辦法,使水泵延長使用壽命,僅此一項改進,可提高水泵效率2%,節約電量2.7萬度。(4)水泵裝置的檢修。按水泵檢修技術要求,保證口環間隙不超標,盡量減少泄漏損失。水泵口環是泵內高壓區和低壓區的隔離部件,在長期高速水流、含沙量較大的情況下,最易磨蝕部件,而一旦磨損間隙過大,則水泵效率大大下降,電量損失隨之增加。水泵檢修中要把好水泵的檢修質量關,根據財力購置一些高材質、耐磨性能良好的口環配件,還要有專門技術人員把關進行口環間隙測量,使其在允許范圍值內投入運行。

提高電機效率的關鍵措施

花豹灣泵站主設備在高壓、低壓2種方式下運行,造成運行、維護不便,且低壓設備開關柜內的刀閘和母線長期發熱,同時,還存在無功補償裝置陳舊,已不適應自動化控制要求,應從運行等方面提高電動機效率。(1)電動機與水泵在功率匹配上要合理,配套功率的系數要符合規范要求,以1.05~1.10為宜。(2)電動機運行應保持穩定,以保持電機潤滑良好,減少摩擦系數,電機周圍通風良好,不超規定溫度運行。(3)在條件允許情況下,對該站機電設備進行改造,統一改制為高壓裝置的配電柜、電動機等,以提高電動機效率。(4)采用并聯電容分柜安裝,電動機與電容器并聯,由同一臺斷路器控制無功補償裝置。功率因數可達到設計需要的0.98,對調試、維護、檢修技術要求不高,工作量小,操作簡便,實時投入,可與泵站自動化聯網實現自動控制,使能源單耗指標有效降低。

改善進水條件,提高揚水效率

花豹灣泵站處于同三干渠尾端,由于渠道長、流量小、前池淤積較為嚴重,泵站進水池進水條件不良,經常會造成開機換水系數達不到要求,易造成低水位運行、水面產生回流、漩渦、嚴重時還會產生空洞而使水泵內進入大量空氣,使水泵受到氣蝕危害,影響機泵正常運行。為此,應將進水條件進行改善,以提高揚水效率。(1)改善進水管道和前池進水條件,可以有效的降低水頭損失。在泵站運行中應減少管路附件,使水泵填料函內的密封水暢通,減小空氣進入泵腔內;保持水泵在設計工況內的水位下運行,避免低水位運行。(2)采用進水管口周圍加裝移動式擋板,消除和減弱池中有害漩渦;及時清理攔污柵前和池中雜物和淤積,防止泵內吸入雜物或雜物卡到葉片中,使水流通暢、均勻,從而提高裝置綜合效率。

制定合理的泵站調度運行方案

(1)保持系統各泵站開機的穩定性,使之匹配合理、調配及時,防止水位大起大落現象。(2)對于多機一管或兩機一管出水方式,盡可能采用單機單管運行方式,提高揚水效率。(3)以泵站裝置效率最高為目標,編制合理的調度運行開機方案,降低成本,節約用電。總之,提高泵站機泵裝置效率,采用節能技術是前提條件,保證設備的檢修質量是基礎,還要考慮整體工程的效益最大化,盡量降低能源輸出和揚水工藝流程中的各種損耗,以及灌區用水的有效利用等節水問題。節能和提高機泵裝置效率是一個較為復雜的綜合性課題,應該以泵站用電效率和泵站機泵裝置效率及水資源有效利用率來綜合衡量,從泵站受電裝置到機泵裝置,從機泵裝置到輸水工程,從輸水工程到灌區農田的全流程,都應盡最大可能的、系統的和全面的優化調度,合理調配,以保障泵站機泵裝置經濟高效運行。

本文作者:賈建忠工作單位:寧夏固海揚水管理處花豹灣泵站