導語：企業安全生產管理數字化平臺研究一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：數字經濟的出現改變了社會互動的方式，對企業和數據信息的深入融合具有重要意義。文章簡要分析了企業構建安全生產管理數字化平臺的需求，然后結合安全生產管理數字化發展現狀進行研究，明確平臺框架設計、業務功能模塊設計、信息安全設計的重點，以期提升企業核心競爭力，促使企業進行數字化轉型。

關鍵詞：安全生產；生產管理；數字化平臺

數字化管理平臺是企業分級管控生產風險、排除安全隱患、保證安全生產標準化的關鍵，因此，經信息技術與智能生產相結合，再通過數字化平臺進行管理，可有效加強企業生產質量與水平，研究構建企業安全生產管理數字化平臺，對推動我國安全生產狀況好轉具有十分重要的現實意義。

1企業構建安全生產管理數字化平臺的需求

在信息技術快速發展的背景下，新時代的進步對企業安全生產管理提出了更高的要求。由于企業安全生產管理覆蓋面廣、生產流程復雜、信息種類多，構建起運行良好的管理數字化平臺，對國家經濟健康穩定發展具有重要意義。目前，企業生產過程管理存在安全生產意識不到位、系統數據無法及時獲取、應急預案缺失、人員和設備安全狀態管控缺失等，成為構建安全生產管理數字化平臺最急需解決的問題，以此保證企業各項生產運營工作順利開展。

2安全生產管理數字化平臺的構建

2.1平臺建設目標

科學高效、職責明確是安全生產管理體系建設的最終目標，希望盡量在事前發現生產過程中存在的安全隱患，及時采取有效的管控措施與治理措施來實現企業轉型升級，推動安全生產管理標準化、數字化。針對企業廠區內原有的電氣、消防、溫度、壓力等自動化監測數據，運用PDCA循環管理流程構建起標準的安全生產管理數字化平臺，以此增強企業分析、預防、處理風險的能力，并通過建立起的應急聯動體實現預警信息的及時，保障企業生產安全與員工生命安全。根據國家相關規范標準用途要求，安全生產標準化管理涉及制度管理、目標職責、安全風險管控、應急管理等，需要根據平臺運行實際狀況，不斷調整各方面管理內容，最終實現企業安全管理水平提升的目標[1]。

2.2平臺框架設計

2.2.1數據層

數據層包括基礎業務數據、實時監測數據、企業資源數據，其中，基礎業務數據產生于企業生產安全管理過程中的文檔資料，包括風險模擬、隱患排查、事故治理；實時監測數據主要是通過傳感器，對經常發生安全事故的場所進行信息數據采集；企業資源數據是生產運營業務開展的重要支撐，并且各生產環節產生的數據也會自動存在對應的數據庫中，包括設備設施庫、人員庫、預案庫、風險源數據庫、應急資源數據庫等。2.2.2中間層中間層用于支撐風險預警模型建立過程中涉及的數據挖掘、特征提取、回歸分析等，生成的風險預警模型包括設備安全管理預警、人員管控預警、運輸安全管理預警、安全檢查預警等，并且各個預警管理系統相連相通，一旦出現安全隱患，就會在第一時間匯總、歸類系統聯通的數據，并將突發安全事故信息通過APP軟件、信息或是微信傳送到應急管理者、應急領導小組、應急力量負責人等，最終實現風險的提前管控，保證企業各項生產運營業務順利開展。2.2.3應用層應用層是中間層與用戶層的對接層，能夠根據風險預警模型反饋的生產管理狀況，進行全面、有效的風險程度評估，同時結合原有企業生產運行數據對現有風險變化量進行預測，以此保證預警的及時發出，為用戶提供智能化、信息化決策功能，充分發揮出安全管理、應急指揮功能的優勢。此外，應用層還會對重大危險源進行數據監測、狀態監控，真正將企業各業務部門有機整合在一起，實現消防、安防、氣象等信息的實時監控，建立起的應急聯動監控平臺保證了應急預案的落實、應急資源的調度，對推動安全生產管理平臺數字化構建具有重要意義。2.2.4用戶層用戶層是人機交互界面，主要是根據管理用戶、操作用戶、查詢用戶的權限不同來提供相應的界面，并且用戶層包括企業安全生產管理產生的全部結構化數據與非結構化數據，還包括應急指揮、溫度環境、地理信息等基礎性數據，其中最主要的是風險知識數據。除此之外，系統在硬件系統的支撐下，還可為用戶提供視頻監控、基礎網絡、物聯網感知層、廣播系統等系統的控制功能，真正實現事中與事后處理轉變為事前預警，對促進企業安全生產管理有效聯動發揮著至關重要的作用。

2.3業務功能模塊設計

2.3.1危化品管理安全生產管理數字化平臺為企業內部用戶提供的?；范x功能，用戶可根據生產業務涉及到的危化品性質、用途等基本信息，自定義到平臺中，為形成風險預警模型的創建奠定良好的基礎，也方便企業管理人員與安全負責人對日常生產信息的查閱。當聯動的物聯網系統接收到平臺發出的預警信息后，能夠自動調取有關?；返恼Ｐ畔?，保證安全風險事故性質、處理方式的確定，進而實現生產管理安全性與科學性的提升。2.3.2重點危險源管理平臺為用戶提供了重點危險源登記功能，用戶可根據平臺提供的物品與設備基本信息，結合廠區地圖，精準找到設備各大生產環節的具體位置。同時，平臺運用標準化原則統一了接口標準與定義數據標準，實現了生產工藝關鍵環節風險控制[2]。平臺還匯總了設備安全監控數據、人員管控數據、上下級工作交流數據等，實現了故障點位實時運行參數的自動上傳，并運用相應的顯示模板對監測數據進行分析與推送。在這一過程中，平臺運用自動貼碼技術、自動掃描技術、視覺識別技術等形成的數字化車間，實現對設備各個生產線產能、產量參數的實時控制，結合原有生產作業開展資料，對潛在的重大危險事故進行深度分析。針對一線生產人員，構建的平臺還運用多種數字化、信息化手段對人員進行管控與預警，極大地保證了生產人員的生命安全。2.3.3隱患治理隱患治理作為企業安全生產管理工作的重要內容，經常由于人為、機械、環境等條件的變化而出現不安全因素，只有多方面對不確定因素加強控制，才能保證安全風險隱患的及時查處，結合定期安全檢查、時刻保持觀察，才能從根本上避免企業遭受較大損失。在設備監管方面，需要對購進、使用、保養、維修、銷毀環節運用數字化手段，積極運用視頻實時監控設備運行狀態，明確其存放地點、使用壽命等，一旦出現安全隱患就會實時預警。在人員管控方面，運用門禁定員系統、企業一卡通技術實時反饋車間內的實時人數，以此保證突發安全事故發生時人員的及時疏散與救援，同樣避免了人為因素引發的安全生產事故，進一步實現生產工藝與流程的實時控制。在環境治理方面，平臺支持各系統自動輸入現場拍照、錄音等資料，以此為日常隱患排查、季度隱患排查、專業性隱患排查等提供更加全面的資料。2.3.4作業票據管理企業構建起的安全生產管理數字化平臺，能夠自動錄入企業生產運營各環節中，安全作業涉及的申請、審批、執行、結果等，并在企業地圖上使用不同的顏色或圖表顯示各生產環節的運作狀態，同時全方位整合平臺作業類型、位置以及不同種類安全事故發生次數，結合數字化分析技術，為企業安全生產管理提供有力的數據支持。作業票據管理主要是對生產制造過程中使用到的高危作業票進行管理，自動識別作業地點附近存在的安全隱患，并提醒作業人員佩戴好防護裝備，嚴格按照作業許可證對實際生產現場進行管理，有利于資源統一調配的實現。2.3.5應急預案管理應急預案管理包括預案的自動匹配、資源的自動調度等，建立起的預案庫能夠詳細描述化解安全生產事故的構成要素，具體包括綜合預案、現場預案、專項預案等，可完成一系列與數據、功能相關聯的事件配置工作，對自動處理或是人工處理安全生產事故具有重要意義。

2.4信息安全設計

信息安全體系的設計，應嚴格按照國家安全等級保護體系建設要求，通過基礎設施、計算機環境、數據管理系統的接入，保證了信息安全最大化投入，保護、檢測、響應、恢復四大功能，最大程度上避免系統信息數據的安全性，真正將生產管理的安全威脅降至最低。

3安全生產數字化管理平臺建設的建議

企業安全生產管理數字化平臺的構建要始終遵循完整性、可行性、先進性、可靠性原則，將風險管理作為平臺構建的核心，嚴格按照系統化、標準化思想對事前預防、監督管理進行設計，重點突出應急決策、風險模擬、資源調度等功能，并將實時獲取的資料、數據上傳到相應的物聯網系統中，以此真正實現企業安全生產的全過程管控。因此，企業要想在生產各階段、各環節有效落實安全管理措施，就應注重組織模式的變革與技術創新，注重數字化生態系統的構建與運用，加快生產流程的創新與產品生命周期的縮短，切實運用數字化平臺打通各部門間的界限，實現信息共享[3]。同時，選擇有實力、有經驗的公司構建安全生產管理數字化平臺，不斷提升企業員工綜合業務能力，確保風險管控、生產管理水平與質量的提升。

4結語

綜上所述，基于企業安全生產管理標準化體系建設需求，運用動態的PDCA循環管理流程對安全生產管理平臺進行優化，真正實現企業生產運營的全過程管理，將事前預警、事中管理、事后控制有機整合為一個整體，進一步提升企業危化品、重點危險源、作業票據等方面管理的安全水平，對促進企業健康發展具有重要意義。

參考文獻：

[1]方巍巍.數字經濟背景下企業發展面臨的機遇與挑戰[J].湖北開放職業學院學報,2020,33(24):112-114.

[2]張丹,李垚萱.新時代應急管理中安全生產標準化的數字化模式探究[J].礦冶,2020,29(04):133-136.

[3]向薇.生產制造企業大數據分析平臺技術[J].電子技術與軟件工程,2020(01):159-160.

作者：陶昌隆 張周岐 謝思亮 汪春艷 單位：上海藍濱石化設備有限責任公司