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“兵馬未動，糧草先行”，物資采購一直是影響企業生產經營的核心問題之一。隨著經濟全球化的進一步深化，企業物資采購管理向標準化、集中化、戰略化、信息化發展已是大勢所趨。在當前新冠肺炎疫情的影響下，如何有效降低企業經營成本已刻不容緩。標準化采購是一種能夠有效整合企業采購資源，實現標準化需求、陽光采購的高效采購模式。能為企業節約大量采購成本，有效滿足集團化企業生產建設物資需求，目前在國際大型企業中日趨流行。

一、標準化采購及現狀

國內中小型企業受資金和采購規模的影響，雖然部分實現了信息化，但物資管理大多沿用傳統采購模式，采購批次多，品種繁多，采購成本高；大型企業雖然極力推行集中化采購，在短期內取得一定效果，集中采購度得到有效提升，但未從源頭上把控采購物資的種類。隨著企業的發展和物資設備的更新，集中采購規模變得越來越龐大，后期仍需投入大量資源；部分大型企業雖然對標借鑒國外先進經驗嘗試推行標準化采購，卻沒有追根溯源結合本土環境，一開始就盲目追求全面開花的短期功利，最終收效甚微。標準化采購是通過建立設計標準、產品標準、服務標準、管理標準、工作標準、采購標準、工藝標準、操作標準、服務標準等一套完整的企業標準體系，全方位、全過程、全生命周期地加強對物資采購過程及供應商制造環節的管控，從而實現企業采購效益最大化。知易行難，企業標準化采購涉及的工作點多面廣，思路千頭萬緒，如果齊頭并進，不僅資源經濟成本投入巨大，而且實施效果堪憂，如何有效逐步啟動標準化采購是擺在現代企業經營者面前的難題。下面筆者從企業物資流、采購業務鏈兩方面展開分析，探討如何有效啟動企業物資標準化采購。

二、企業物資流分析

物資是標準化采購實施的本體。企業物資流是反映在一定時間范圍內企業生產經營所需物資的流動方向，包括物資的流入、留存和流出，是一個動態的過程。企業每項物資都是“標準”的載體，因此物資流動的方向代表其附屬標準的流向（見圖1）。企業流入新物資（流入新標準），并在一定時期內留存企業形成固定資產（留存標準），同時企業逐年更新淘汰和報廢物資，形成流出物資（淘汰標準）。從企業物資流來看，標準化采購的源頭在物資流入階段。實施標準化采購需從三方面入手：一是對流入物資，規范需求管理；二是對留存物資，整合需求形成規模；三是對流出物資，及時更新剔除。對能源型企業而言，流入物資主要是新建或改建項目，對新建和改建項目統一物資需求標準，規范物資采購種類，盡可能形成規模化采購；對留存物資主要為企業日常維修物資，加強物資標準信息的收集和整理，整合企業物資需求，實行規模化采購；對報廢淘汰物資，及時從規模化采購中剔除，減少企業后期人力、物力的投入。

三、采購業務鏈分析

標準化采購是針對物資采購全業務流程進行標準化管控，追求采購效益最大化的一種采購模式。其業務鏈不僅涵蓋采購環節，還包括前端設計、計劃等相關環節（見圖2）。采購信息的產生和傳遞：物資采購信息從設計環節傳遞到計劃環節，再傳遞到采購環節，最后傳遞到供應環節。簡而言之，設計、計劃環節解決“買什么”的問題，采購環節解決“怎么買”的問題。相對設計、計劃環節而言，采購環節僅為標準化采購的執行層，前端設計、計劃環節是標準化采購信息產生和承載的源頭，其標準化程度高低和規范與否將直接決定標準化采購的成敗。因此標準化采購的關鍵在于設計、計劃環節盡可能規范物資需求，統一物資標準，形成少而精的采購種類，后期采購環節通過集中規模化采購，降低采購成本，提高采購效率。反之，如果需求、設計環節物資采購標準不統一或部分采購標準缺失，將直接導致同種物資規格多樣，物資需求難以集中，嚴重制約后期集中采購的規模和效率。同時從采購業務鏈可以看出，標準化采購有以下特點：1.標準化采購的源頭在設計、計劃環節，實現標準化采購需要設計、技術和采購部門緊密配合。2.標準化采購是直接從源頭減少物資采購種類，無論集中采購實施與否，都能提高采購效率，有效降低后期采購工作量。3.標準化采購和集中采購是相輔相成、相互促進的關系。集中采購是實現標準化采購經濟效益最大化的最佳途徑之一，集中采購通過發揮規模效應和批量優勢，能有效把控采購議價能力，降低采購成本，提高結算效率；標準化采購能夠從源頭上促進物資形成規模化，是集中采購進一步規模化的基礎。標準化采購要求從源頭上統一規范物資標準，直接減少物資采購種類，有效提高企業集中采購度，減少集中采購工作量，避免后期采購物資形成“萬國牌”。

四、啟動構想

綜上所述，企業標準化采購的啟動關鍵在于對計劃前端業務的技術把控，以標準化設計、規范需求計劃為起點，重點從物資流入新建或改建項目入手，同時結合集中采購降低采購成本，實現企業經濟效益最大化，并以此為基礎逐步開展企業物資標準化體系建立。同時標準化采購的啟動過程需注意以下三個方面問題。1.強化設計標準化標準化采購能否有效實施的關鍵在于采購信息產生階段就導入有效標準化機制。初期可以先從設計細節標準化入手，采購部門可以全程參與設計審核，提出選材建議，明確常規設備材料選型，采取以高代低、化零為整的方法，統一規范設計標準，整合物資需求，減少采購物資種類，降低采購難度。零星管材一直是物資采購的難點，其采購周期較長，價格較高，如果再遇到規格型號材質特殊的管材，常常導致采購“無商可選”，不能及時完成采購，這樣不僅浪費前期大量采購時間，而且最終仍需聯系設計單位進行改代替換后方可實施采購。因此在設計之初就考慮統一標準，優化管道等級，整合零星管材的規格型號，通過統一規范標準，系統性優化管道材質，簡化整合壁厚規格減少零星管材采購，最終形成“規模化”鋼管種類。如在某油氣田凈化廠項目建設中，通過對設計細節優化，項目管道規格較同類工程減少25%，其中抗硫管材規格數量降低26%，非抗硫管材規格種類降低19%，大量減少零星采購，節約采購總成本，降低后期采購難度。從長遠來看，應全力推行裝置整體設計標準化、模塊化，才能達到標準化采購最佳實施效果。在滿足工藝要求的前提下，綜合考慮技術經濟因素，盡量選用成熟工藝方案，確立性價比最佳結合點，優化整合設計方案，化繁為簡最終形成按工藝范圍劃分，通用性更強的裝置整體標準化設計方案。通過整體標準化設計將大量減少采購物資種類，并能形成長期穩定的標準化物資需求，最終達到以標準化促進物資采購規模化、集中化、模塊化的目標。從制度上規范設計和計劃提報。目前因設計標準化程度不高或者個性化設計導致采購物資規格種類繁多是制約后期集中采購再提升、實現規模效益最大化的短板和瓶頸。因此對設計環節進行標準化考核十分必要，同時項目部門應重視設計方案評審，在設計審查階段嚴格把關，切實落實標準化設計。2.強化物資計劃管理強化物資需求計劃管理。在需求計劃環節重視執行集中采購的結果和對非集中采購物資需求計劃的管控。嚴格按集中采購結果提報需求計劃，并把執行效率納入部門考核。同時嚴格控制使用單位“個性化”需求計劃提報，減少非集中采購物資需求計劃的數量。加強物資需求計劃提報及時性考核。計劃人員第一時間將物資需求計劃提報至采購部門，采購人員及時將通用性強、使用頻率高的物資納入集中采購，并快速形成采購目錄。這一點對項目建設尤為重要，后期項目建設所需同種物資可以直接選用集中采購結果，省去中間環節，實現高效采購，從而加快項目整體建設進度。如在某油氣田凈化廠項目建設中，項目部先后把抗硫閥門、橋架等多種物資在第一時間快速形成集中采購目錄，在降低采購成本的同時，也極大縮短后期項目物資采購周期。3.強化集中采購全面推廣集中采購，采取以集中采購為主，標準化采購方案為輔的采購模式，全面提高物資采購效率。集中采購能發揮規模化采購的優勢，有效降低物資采購成本。同時其采購結果直接生成采購目錄，使用單位可以直接選用集中采購結果，生成采購訂單，省去選商、談判等中間環節，加快物資采購進度。同時還可以與傳統代儲代銷模式相結合，構建既能滿足企業日常物資供應，又能保障緊急采購需求的物資保供體系，最終打造集中采購、目錄采購、代儲代銷等多種采購模式相結合的物資供應新格局。在集中采購實施中，應注意以下兩點：一是盡可能擴寬集中采購目錄形成渠道，增加集中采購物資種類，擴大集中采購覆蓋面。靈活選用定商定價、帶量采購、定商采購、框架采購等多種模式快速形成集中采購目錄。二是重視物資技術規格書的編制工作，通過技術規范的指導制約和保護，避免集中采購中由于專業技術知識缺乏而誤入不良供應商設下的技術陷阱。對非集中采購物資，通過積累形成標準化采購方案，提高采購效率。由于企業采購物資的種類具有一定重復性，結合供應商考核，建立細化到物資品名的“優秀供應商選商庫”，并通過不斷積累和完善，形成針對不同種類物資的初步采購方案。一旦收到物資采購計劃，結合最新制度要求和供應商考核情況，也可以快速形成采購方案，從而加快物資采購進度，同時也為今后類似物資采購提供參考。

五、結論

綜上所述，企業物資標準化采購的啟動關鍵在于對物資計劃前端業務技術環節的把控，以標準化設計和規范需求計劃為起點，重點從新建或改建項目入手，加強對設計、計劃環節的管控，同時結合后期集中采購，初步形成標準化設計、規范化需求、集中采購“一條龍”物資標準化采購流程，后期再逐步完善構建標準化采購體系。對新建企業而言，標準化采購啟動是一個相對簡單的過程，從設計、計劃源頭統一標準，規范物資需求，到開展集中采購形成采購目錄。但對有一定歷史的企業而言，除對新建或改建項目推行標準化采購外，還要除舊布新逐步淘汰未從設計源頭規范的前期留存物資，這將是一個長期的過程。標準化采購是一項復雜、覆蓋面廣的系統性工程，它的實施不可能一蹴而就，而是一個循序漸進的長期過程。標準化采購不僅涉及對采購標準的確立，還包括對采購相關環節、全業務流程、采購制度和采購組織構架實施標準化管控，以及后期對供應商進行戰略化管理。此外實現標準化采購還須重視從業人員的素質標準化，開展對從業人員的業務技能培訓，加強對物資標準規范的學習，全面提升從業人員的綜合素質，實現業務人員從采購從業者到專業者、精業者的轉變，多措并舉后最終實現真正意義上的企業物資標準化采購。

作者：藍強 萬東 丁婕 單位：作者單位：中國石油西南油氣田公司