導(dǎo)語：機(jī)械加工企業(yè)ERP的運(yùn)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1前言

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）是一種企業(yè)管理的思想，強(qiáng)調(diào)對企業(yè)的內(nèi)部甚至外部的資源進(jìn)行優(yōu)化配置，提高利用效益。ERP思想在不同的市場環(huán)境和企業(yè)內(nèi)部環(huán)境下的表現(xiàn)及應(yīng)用，必然是不一樣的。這也正是公認(rèn)的管理優(yōu)秀，EPR應(yīng)用成功的企業(yè)中，沒有任何兩家的管理模式完全一樣的原因。正是因?yàn)檫@個原因，國內(nèi)EPR廠商敏銳地把握到了這個市場信號，一時間群雄逐鹿，戰(zhàn)火紛揚(yáng)。在全球競爭激烈的大市場中，無論是流程式還是離散式的制造業(yè)，是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造，制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題：如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應(yīng)他們所需要的原料；實(shí)際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6～13個星期的時間，才能計(jì)算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6～13個星期；訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的；財(cái)務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計(jì)算制造成本……信息技術(shù)的不斷進(jìn)步以及市場信息的瞬息萬變，使眾多的企業(yè)采用了ERP系統(tǒng)來管理企業(yè)物流、資金流、和信息流；另一方面，市場競爭的加劇，使企業(yè)采用戰(zhàn)略成本管理來獲取成本領(lǐng)先優(yōu)勢，從而提高企業(yè)的綜合競爭力和競爭優(yōu)勢。下面，主要從幾個方面簡單分析一下機(jī)械加工企業(yè)如何實(shí)施erp。

2機(jī)械加工企業(yè)的共同特點(diǎn)分析機(jī)械加工企業(yè)以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)，具有以下幾個共同的特點(diǎn)：

2.1從不同行業(yè)發(fā)展來看，機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展速度較為穩(wěn)定，產(chǎn)品更新?lián)Q代較慢，但是，市場競爭日益激烈，為獲取市場，機(jī)械制造企業(yè)不得不縮短生產(chǎn)周期，或大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。

2.2生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)任務(wù)的管理任務(wù)繁重，機(jī)械制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更，且由于主要是按訂單組織生產(chǎn)，很難預(yù)測訂單在什么時候到來，因此，對采購和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。

2.3自動化水平相對較低。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度以來于工人的技術(shù)水平，自動化僅處在單元級，如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

2.4機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般是按照工藝進(jìn)行布置的，每個產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺，因此，需要對所加工的物料進(jìn)行調(diào)度，并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。

3機(jī)械加工企業(yè)如何選擇ERP

基于機(jī)械加工行業(yè)的共有特性，ERP開發(fā)商和企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層必須對所有的特點(diǎn)進(jìn)行徹底的分析和全面的考慮，最終尋求一種盡量適合企業(yè)的ERP。從以下幾個方面全面考慮：

3.1選擇成熟穩(wěn)定的ERP產(chǎn)品。這樣做是因?yàn)槌墒旆€(wěn)定的ERP已經(jīng)在最起碼上百家企業(yè)得到過實(shí)施，系統(tǒng)的通用性和完整性比較強(qiáng)。尤其選用在同行業(yè)企業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用比較廣泛的系統(tǒng)，可以很大程度上降低實(shí)施的風(fēng)險，提高成功率。

3.2所選擇的ERP系統(tǒng)，是否能很好地處理生產(chǎn)、計(jì)劃、排產(chǎn)、庫存以及物流控制方面的管理平衡能力，因?yàn)槟芊褡屨麄€生產(chǎn)過程在這幾個步驟中走好，走順，對于制造行業(yè)來說非常重要。3.3由于使用者的IT基礎(chǔ)相對薄弱，所以也就要求制造業(yè)所選擇的ERP系統(tǒng)易學(xué)易用，使IT能力不是很強(qiáng)的業(yè)務(wù)人員在經(jīng)過了簡單的培訓(xùn)之后，就能立即上手。

4ERP的實(shí)施過程

ERP選型完成后，接下來的工作就是在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施。實(shí)施是一個極其關(guān)鍵也是最容易被忽視的環(huán)節(jié)，因?yàn)椋瑢?shí)施的成敗最終決定著ERP效益的充分發(fā)揮，例如，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國目前已有近千家企業(yè)購買了MRP-II/ERP軟件，而在所有的ERP系統(tǒng)應(yīng)用中，存在三種情況：按期按預(yù)算成功實(shí)施系統(tǒng)集成的只占10%~20%；沒有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成或?qū)崿F(xiàn)部門集成的只有30%~40%;而失敗的卻占50%。并且在實(shí)施成功的10%~20%中大多為外資企業(yè)，由此可見，企業(yè)的ERP項(xiàng)目只有在一定科學(xué)方法的指導(dǎo)下，才能夠成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)的應(yīng)用目標(biāo)。

4.1項(xiàng)目的前期工作（軟件安裝之前的階段）。其工作主要包括：領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)及ERP原理的培訓(xùn)———主要的培訓(xùn)對象是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)及今后ERP項(xiàng)目組人員，使他們掌握ERP的基本原理和管理思想。這是ERP系統(tǒng)應(yīng)用成功的思想基礎(chǔ)。因?yàn)橹挥衅髽I(yè)的各級管理者及員工才是真正的使用者，真正了解企業(yè)的需求，只有他們理解了ERP，才能更有效率的運(yùn)用ERP。

4.2實(shí)施準(zhǔn)備階段（包括數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的準(zhǔn)備和設(shè)置）。在準(zhǔn)備階段中，需要做的工作有：1）項(xiàng)目組織———ERP的實(shí)施是一個大型系統(tǒng)工程，需要組織上的保證，如果項(xiàng)目的組成人選不當(dāng)、協(xié)調(diào)配合不好，將會直接影響項(xiàng)目的實(shí)施周期和成敗。2）數(shù)據(jù)準(zhǔn)備———在運(yùn)行ERP系統(tǒng)之前，應(yīng)準(zhǔn)備和錄入一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是在與運(yùn)用系統(tǒng)之前沒有或未明確規(guī)定的，故需要做大量分析研究，包括一些產(chǎn)品、工藝、庫存等信息，還包括了一些參數(shù)的設(shè)置，如系統(tǒng)安裝調(diào)試所需信息、財(cái)務(wù)信息，需求信息等。這也是量最大，最困難的工作，尤其信息的準(zhǔn)確性及可靠性，直接影響著整個系統(tǒng)的可用性。這是項(xiàng)根本性的工作。3）系統(tǒng)安裝調(diào)試———在人員、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已經(jīng)準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，可將系統(tǒng)安裝到企業(yè)中來，并進(jìn)行一些列的調(diào)試。4）軟件原型測試———這是對軟件功能的原型測試，也稱計(jì)算機(jī)模擬，由于ERP系統(tǒng)是信息集成系統(tǒng)，所以在測試時，應(yīng)當(dāng)是全系統(tǒng)的測試，各個部門的人員都應(yīng)同時參與，這樣才能理解各個數(shù)據(jù)、功能和流程之間相互的集成關(guān)系，找出不足的方面，提出解決企業(yè)管理問題的方案，接下來進(jìn)行用戶化二次開發(fā)。

4.3模擬運(yùn)行及用戶化。其目標(biāo)和相關(guān)的任務(wù)：1）模擬運(yùn)行及用戶化———在基本掌握軟件功能的基礎(chǔ)上，選擇代表產(chǎn)品，將各種必要的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，帶著企業(yè)日常工作中經(jīng)常遇到的問題，組織項(xiàng)目小組進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)型模擬，提出解決方案；2）制訂工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程———進(jìn)行了一段時間的測試和模擬運(yùn)行之后，針對實(shí)施中出現(xiàn)的問題，項(xiàng)目小組會提出一些相應(yīng)的解決方案，在這個階段就要將與之對應(yīng)的工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程初步制訂出來，并在以后的時間中不斷完善；3）驗(yàn)收———在完成必要的用戶化工作。進(jìn)入現(xiàn)場運(yùn)行之前，還要經(jīng)過企業(yè)最好領(lǐng)導(dǎo)的審批和驗(yàn)收通過，以確保ERP的實(shí)施質(zhì)量。

5ERP需要不斷完善和提高

一個新系統(tǒng)被應(yīng)用企業(yè)后，實(shí)施的工作并沒有完全結(jié)束，而是將轉(zhuǎn)入業(yè)績評價和下一步的后期支持階段。這是因?yàn)橛斜匾獙ο到y(tǒng)實(shí)施的結(jié)果做一個小結(jié)和自我評價，以判斷是否達(dá)到了最初的目標(biāo)，從而在此基礎(chǔ)上制訂下一步的工作方向。另外，隨之市場競爭形式的發(fā)展，將會不斷有新的需求提出，再加之系統(tǒng)的更新?lián)Q代，主機(jī)技術(shù)的進(jìn)步都會對原有系統(tǒng)構(gòu)成新的挑戰(zhàn)，所以，無論如何，都必須在鞏固的基礎(chǔ)上，通過自我業(yè)績評價，制訂下一目標(biāo)，再進(jìn)行改進(jìn)，不斷鞏固和提高。機(jī)械加工型企業(yè)，在成功引進(jìn)ERP后，還需要長期的廣泛應(yīng)用，使之發(fā)揮最大的潛力為企業(yè)服務(wù)。而且，ERP也是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，我們有理由相信，借助現(xiàn)代化的手段，能夠使企業(yè)走向更大的輝煌。