導語：項目質量論文：石化項目的質量控制綜述一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

本文作者：王本友工作單位：山東省青島市石化檢修安裝工程有限責任公司

在施工階段，工程進度的有效控制，一要按總體工程計劃進度實施的過程中，對各道工序進行檢查，無偏離的嚴格執行；有對偏離控制目標的要找出原因，堅決糾正，對進度計劃進行調整，使施工的具體實施能夠合理、可靠的執行。不能因為自然氣候、設備材料、機具、人員等原因進行無序的追求施工工期，不做科學的工期計算，在規劃工期內以非正常施工速度趕工期，加班加點，使工人勞動強度加大，而產生各類工程施工質量問題，嚴重的還會造成返工和不能返工的問題（原因工程施工一次性特點），使質量目標失控，因此，無論是進度加快、進度滯后都會對施工工期造成影響，給企業經濟效益帶來損失。二要對整個建設項目中相關單位各專業之間的進度對接，組織相關單位人員及時召開工程協調會議，并形成會議紀要下發、通報各單位施工進度，存在的問題，需要解決的方式、辦法，在時間、空間交叉上進行協調。尤其是土建施工與鋼結構安裝、設備安裝與管道安裝和大件吊裝等時間、空間交叉作業的過程中，更要把各專業的施工進度計劃提前協調好。這些都是相互聯系、相互制約的因素，對工程建設項目的實際進度都有著直接的影響，如果對這些單項工程之間的施工關系不加以必要的協調，將會造成工程施工秩序混亂，不能按期完成建設工程。

形成最終產品質量的重要階段。同時因為石化裝置大都在高溫、高壓的生產條件下運行，且運行介質易燃易爆或有毒，對安全和質量要求高，提出了嚴格的標準；在建設過程中，其質量必須滿足設計文件及相應標準規范，否則就可能導致惡性事故，后果不堪設想。即使不出現惡性事故，裝置一旦投料試車，再要停下來其維修的成本也非常高。因此，在石化工程建設中，系統的嚴密性和強度要求非常嚴格，對質量控制主要體現在以下幾個方面：⑴焊接質量要素（焊接工藝、焊工資格、焊接材料、焊接設備、焊接環境等）的控制。要嚴格按照GB50235-2010《工業金屬管道工程施工及驗收規范》和GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》及其它相關規范要求進行施工，編制焊接質量控制表，對焊接全過程進行監督、檢查和驗收，做到有效、實控，這一點非常重要，并分析焊接要素，以此提高焊接質量，減少返修工序，從而降低成本，加快施工進度。⑵安裝質量（包括動靜設備、電氣、儀表、管道等各專業）的控制。

主要包括設備、鋼結構、管道等的安裝準備階段、安裝全過程及設備試運行過程的質量控制。在安裝準備階段編制并提交合理、可靠的安裝施工組織設計和安裝施工方案，對場地作業條件進行確認，準備相應機具、計量和檢測器具，完善施工單位的質量管理體系。設備安裝過程的質量控制要點包括設備基礎檢驗、設備就位、調平與找正、二次灌漿等不同工序。設備試運行過程的質量控制包括準備工作、單機試車、聯動試車、投料試車等要點，并確認傳動系統、電氣系統、潤滑、液壓、氣動系統的運行狀況并做好試車記錄。因此，把安裝全過程進行質量事前控制、事中控制和事后控制三要素有機的結合起來，才能預防、減少或消除質量缺陷，才能滿足使用單位對整個建設工程質量的要求。石化建設項目中，只有在施工中明確和處理好進度控制和質量控制，才可以保證建設工程在施工中不出現大的質量問題，為順利的保質、保量、保期完成建設施工任務創造出一個好的局面。