導(dǎo)語：建設(shè)項目的質(zhì)量監(jiān)理控制研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

建筑清水混凝土施工準(zhǔn)備過程的監(jiān)理工作屬監(jiān)理事前控制的工作范疇。該工程建筑清水混凝土樣板的監(jiān)理主要采取了以下方法。（1）確定樣板施工的類型及要求確定樣板類型首先要具有代表性，只要條件允許應(yīng)按照1∶1的比例進行，且應(yīng)包含所有的施工工序內(nèi)容。建筑清水混凝土樣板屬于試驗工作范疇，一般不應(yīng)將正式工程結(jié)構(gòu)作為試驗樣板，從節(jié)約材料與節(jié)省時間考慮，也可僅對典型節(jié)點部位作為施工樣板。該工程對建筑清水混凝土樣板施工的類型及要求如表1。（2）樣板施工過程的質(zhì)量檢查與驗收樣板施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)按照正常施工順序與要求實施旁站與開展平行檢測，并且要求施工單位編寫的施工記錄盡可能詳細，對重要部位、關(guān)鍵施工方法與結(jié)果進行拍照記錄。本工程樣板施工過程完全按照正常施工的質(zhì)量控制程序進行，對鋼筋的隱蔽驗收、模板合模前的檢查，混凝土坍落度現(xiàn)場測試等不但有記錄，而且要即時拍照，為下步進行樣板質(zhì)量的評價作準(zhǔn)備。

用于建筑清水混凝土的鋼筋表面質(zhì)量、鋼筋占位、扎絲綁扎等要求都不同于普通鋼筋工程施工，監(jiān)理人員必須督促施工單位質(zhì)量檢查人員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。監(jiān)理人員要做好以下監(jiān)理工作：（1）按照批準(zhǔn)的施工方案，根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定加工尺寸、鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度，如需劃線定位，禁止使用墨斗彈線，可采用粉筆畫線或其它不污染混凝土外觀效果的方法。鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平都應(yīng)按精度要求嚴格認真做好測試工作，在每一過程中都要現(xiàn)場檢查通過并填寫記錄后，方可進行下道工序。（2）鋼筋表面不能有浮銹、油污等影響混凝土飾面的瑕疵存在。（3）必須保證鋼筋在模板中定位準(zhǔn)確，采用的塑料卡環(huán)墊塊應(yīng)與澆筑的混凝土顏色接近，呈梅花形布置，保證保護層達到設(shè)計要求。（4）鋼絲綁扎完后，應(yīng)將扎扣與扎絲尾全部向構(gòu)建截面內(nèi)側(cè)按倒，以免導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)銹斑。

雖經(jīng)樣板評定后確定了模板結(jié)構(gòu)與模板材料，但大面積施工與樣板施工還有一定區(qū)別。本工程監(jiān)理人員重點做了以下現(xiàn)場旁站監(jiān)理工作。（1）玻璃鋼模殼的進場標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼模殼進場后應(yīng)該達到外表面光滑平整，沒有氣泡、空鼓、分層、裂紋、斑點條紋、皺紋、掉色、纖維外露、掉角、破皮等現(xiàn)象。模殼的表面要求平整光滑，任何部位不得有毛刺。模殼規(guī)格尺寸允許偏差要在2mm以內(nèi)，變形能力要滿足施工荷載的要求。（2）柱模現(xiàn)場施工1）在距柱模板下口100mm處，間隔100mm布置跟混凝土顏色一致的塑料墊塊，不得使用鋼筋支模棍。2）將玻璃鋼模板搬運至柱鋼筋一側(cè)，豎立并合閉模板。用螺栓連接緊固玻璃鋼模板接縫，整塊模板只有一條接縫，模板接縫的兩邊打膠封閉，保證拆模后混凝土面達到無明顯接縫痕跡的效果。3）用預(yù)埋在跨中柱軸線上的鋼筋拉環(huán)，按90°分別在四個方向設(shè)置纜繩與花籃螺栓直接拽拉住柱主鋼筋，通過調(diào)節(jié)花籃螺栓保證柱體的垂直度。

混凝土振搗要密實，密實度越高，則混凝土強度就越好。混凝土宜連續(xù)澆筑，用插入式振動棒振搗時，應(yīng)垂直快插慢拔，插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗時間以表面不出現(xiàn)氣泡、混凝土下沉為止。在澆筑地點，按監(jiān)理批準(zhǔn)的試件留置計劃，見證取樣制作標(biāo)準(zhǔn)、同條件養(yǎng)護混凝土試塊。同時，旁站監(jiān)理人員要對混凝土坍落度進行檢測，每個工作班不少于一次檢測，并做好檢測數(shù)據(jù)記錄。還要注意模板在混凝土澆筑時產(chǎn)生的沖擊力作用下，會導(dǎo)致其發(fā)生脹模、走位、漏漿的現(xiàn)象，從而使構(gòu)件斷面尺寸、軸線位置與表面標(biāo)高等發(fā)生變化，易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，影響混凝土的外觀質(zhì)量。這時應(yīng)當(dāng)采取措施，及早處理，防患于未然。（1）混凝土振搗1）現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，振動棒采用“快插慢拔”、均勻的“梅花形”布點，并使振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻。2）根據(jù)振動棒作用深度確定分層厚度，并做好標(biāo)尺桿、配備照明燈具作為分層下料的控制手段，保證混凝土表面色澤一致，內(nèi)部密實，分層厚度為400mm。3）振搗棒移動間距為400mm。在薄墻體與鋼筋較密墻體情況下移動間距可控制在300mm左右，并控制與模板的距離。混凝土振搗應(yīng)從中間向邊緣振動，振點分布均勻，同一分層的每個振點振動時間應(yīng)一致。4）控制好每層混凝土澆筑的間歇時間，保證不出現(xiàn)施工縫，做到連續(xù)而有序的作業(yè)。使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土50～100mm。5）必須掌握好混凝土振搗時間，過長易造成混凝土離析，過短混凝土振搗不密實，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉與大量氣泡上冒時為止。墻體下層振搗情況不宜觀察，混凝土振搗時間一般控制在40s左右。6）在混凝土振搗中，不得碰撞各種埋件、模板、鋼筋等。7）柱體要求采用二次澆搗工藝，減少混凝土表面氣泡。第一次在混凝土澆筑完成后振搗，第二次振搗在第二層混凝土澆筑前再進行，頂層一般在0.5h后進行振搗，時間一般控制在40s左右。（2）清水混凝土拆模與養(yǎng)護對清水混凝土拆模與養(yǎng)護工序中，要重點監(jiān)控以下兩點：1）混凝土拆模時間應(yīng)嚴格按規(guī)范要求，根據(jù)同條件養(yǎng)護混凝土試塊試壓強度結(jié)果，安排拆模時間；2）清水混凝土構(gòu)件拆模后，不可立刻用冷水澆噴。否則會出現(xiàn)溫差裂縫。模板拆除后其表面養(yǎng)護的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用塑料薄膜嚴密覆蓋養(yǎng)護，溫水養(yǎng)護。梁底、板底用噴管向上噴溫水養(yǎng)護。養(yǎng)護時問不少于14d，在高溫季節(jié)應(yīng)增加養(yǎng)護時間與澆水次數(shù)。

（1）表面修飾施工過程的監(jiān)理成型后的建筑清水混凝土表面有必要進行表面修飾時，監(jiān)理人員要檢查施工單位有關(guān)技術(shù)交底工作與落實情況：施工人員是否明確了修飾的方法，是否按照樣板確定的修飾方法準(zhǔn)備了相應(yīng)的材料與工具，主要施工人員應(yīng)經(jīng)過樣板操作實踐，并得到認可等。（2）涂層保護施工過程的監(jiān)理涂層保護施工是建筑清水混凝土的最后一道施工工序，監(jiān)理人員首先對進場的材料進行驗收，應(yīng)符合樣板評定確定的廠家品種、顏色以及產(chǎn)品出廠合格證明材料；其次檢查現(xiàn)場技術(shù)交底是否落實。涂層施工一般采用噴涂方式，膜層分為底層、中間層與罩面三層，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：涂膜總厚度約150µm，允許偏差20μm。檢查方法：采用非金屬膜厚儀檢測涂層厚度應(yīng)符合要求；目測觀察，色澤均勻、平整光滑、無流墜與刷痕(采用涂刷施工時)為合格。

在房屋建筑工程的混凝土施工過程中,加強施工監(jiān)理質(zhì)量控制工作力度,完善旁站管理制度,采用科學(xué)合理、針對性強、容易操作的監(jiān)理方案與手段,能夠早發(fā)現(xiàn)問題,及時處理問題,使混凝土強度與外觀質(zhì)量符合驗收規(guī)范要求,確保建筑結(jié)構(gòu)的安全使用。

本文作者：官敬峰工作單位：英德市建宇工程監(jiān)理咨詢有限公司