液壓元件產品質量管理探討

時間:2022-03-04 10:23:14

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液壓元件產品質量管理探討

一、質量關口

“關口”一詞,出自《史記•滑稽列傳》:“洛陽有武庫、敖倉,當關口,天下咽喉”,指通往一個地區的山口。且古語有云:“一夫當關,萬夫莫開”。產品加工經過的一道道工序類似于關口,只要守住每道關口的過程質量,獲得高質量產品則水到渠成。依據液壓元件不同類別產品的營銷、設計、采購、生產、交付等全過程鏈,將整個過程劃分為5大過程關口和若干個工序關口。

二、質量關口管理模式

根據每一個關口質量要求,建立Supplier供應者、Input輸入、Process流程、Output輸出、Customer客戶(簡稱SIPOC模型)組織系統模型,并制定相應的關口標準,涵蓋執行標準、重要特性風險等級及風險識別、控制方法、輸出結果四大模塊。1.SIPOC模型將整個內部過程按照供應者和客戶進行劃分,本道關口既是上道關口的客戶,又是下道關口的供應商,各關口之間制定相應標準加以約束,以保證全過程的有序有效運轉。以活塞桿加工的拋光和電鍍關口為例,建立SIPOC流程圖(見附圖)。2.關口標準執行標準和重要特性風險等級及風險識別作為關口輸入、控制方法作為關口過程執行、輸出結果作為關口輸出,將每個關口所要求的這些要素進行細分,層層把關。(1)執行標準每一過程或工序都有其需要輸入的信息,其來源全部來自于該過程或工序需要參照的執行標準。執行標準里面又分為技術標準、管理標準、針對外協外購件的技術協議及相關法律法規,通過標準集成化設計,有利于該過程或工序對所有要求的統一歸口和系統化管控。(2)重要特性風險等級及風險識別為保證將影響各過程或工序的重要特性全部識別出來,確保過程穩定性,依據各項標準將所含的要因按照風險發生的可探測程度、頻度、嚴重程度劃分為高風險、中風險、低風險三個等級,并給出相應的識別手段(見附表中的示例)。嚴重性(S)是指質量特性失效對影響后果的嚴重程度,用1~3分表示,分值愈高則影響愈嚴重;頻度可能性(O)是指質量特性失效發生的概率,用1~3分來評估可能性的大小,分值愈高則出現機會愈大;探測度(D)是指發現質量特性失效的難易程度,分為1~3分,得分愈高則愈難以被發現和檢查出;風險級別(RPN)是嚴重性、可能性和可探測性三者的乘積,該數值愈大則表明這一潛在問題愈嚴重[2]。(3)控制方法控制方法依據該過程或工序需要達到的目標,以影響要素為出發點,從人、機、料、法、環、測六個角度給出相應的控制方法。人的方面強調質量意識和技能水平的培養,機的方面強調人機工程和設備維護保養,料的方面強調其過程要求的符合性,法的方面強調操作規程和流程的執行性,環的方面強調其作業要求的環境,如6S;測的方面強調計量器具和檢測設備的可靠性。以此來保證過程的有效控制。(4)輸出結果在(1)、(2)、(3)的有序執行下,輸出結果是水到渠成。根據質量管理體系和卓越績效管理的相關要求,保留和保存相應的文件和記錄;輸出有質量的圖紙、工藝和產品等。3.質量關口管理模式基于產品要求、基于過程、基于結果搭建基于液壓元件的質量管理模式,這種模式是一種過程型質量生命周期管理,用過程的高質量塑造產品最終的高質量。

三、結語

從理論上,質量關口管理是一套具備可復制性的管控模式與標準體系,其初衷是實現各過程和工序間的無縫對接,確保從輸入到輸出過程或工序的可識別、可指導、可執行、可控制、可追溯。后期將著重于這種模式在質量管理上的實踐和推廣。

[參考文獻]

[1]中國制造業企業質量管理藍皮書(2016年)[R].中國質量協會,2016.

[2]李文定.淺談FMEA在鑄造質量管理中的應用[J].中國鑄造裝備與技術.2018,(12):75-77.

作者:李玉發 劉慶教 林強 單位:徐州徐工液壓件有限公司